公差配合及測(cè)量技術(shù)題庫

1、公差配合及測(cè)量技術(shù)試題庫一.判斷題（每小題 2 分，共 30 分）公差可以說是允許零件尺寸的最大偏差。（基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同,就可以說明它們的精度求相同。（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。（孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差。（某孔要求尺寸為jin A 0.046,今測(cè)得其實(shí)際尺寸為 19. 962mm,可以判斷該孔合格。（未注公差尺寸即對(duì)該尺寸無公差要求。（基本偏差決定公差帶的位置。005mm,0. 05mm。（0.03mm,003mm。（線輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為公差值t區(qū)域，諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。（11若某軸的軸線直線度誤差未超過直線度公差

2、，則此軸的同軸度誤差亦合格。（12端面全跳動(dòng)公差和平面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（ ）尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原則時(shí)，零件加工的實(shí)際尺寸和形位誤中有一項(xiàng)超差，則該零件不合格。（）被測(cè)要素處于最小實(shí)體尺寸和形位誤差為給定公差值時(shí)的綜合狀態(tài)，為最小實(shí)體實(shí)效狀態(tài)。（）零件的加工難易程度取決于公差等級(jí)的高低，與基本偏差無關(guān)。（ ）利用同一種加工方法加工軸，設(shè)計(jì)尺寸為050 方 7的軸比的軸加工困難。（）030/6選擇較大的測(cè)量力，有利于提高測(cè)量的精確度和靈敏度。（）誤差值越小則測(cè)量精度越高，誤差值越大則測(cè)量精度越低。（）配合公差的數(shù)值愈小，則相互配合的孔、軸的公差等級(jí)愈高。（ ）從制造

3、角度講，基孔制的特點(diǎn)就是先加工孔，基軸制的特點(diǎn)就是先加軸。（）一般來說，需要嚴(yán)格保證配合性質(zhì)時(shí)，應(yīng)采用包容要求。（）形位公差帶都是按兒何概念定義的，與測(cè)量方法無關(guān)。（）基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就可以說明它們的精度要求相同。（）對(duì)一被測(cè)值進(jìn)行大量重復(fù)測(cè)量時(shí)其產(chǎn)生的隨機(jī)誤差完全服從正態(tài)分布（ ）量塊按“級(jí)”使用時(shí)，應(yīng)以其標(biāo)稱值作為工作尺寸，該尺寸包含了量的制造誤差。（）過渡配合可能有間隙，也可能有過盈，因此，過渡配合可以算間隙配合，也可以算過盈配合。（表示圓跳動(dòng)，表示全跳動(dòng)。（）Z;:丿為提高測(cè)量的準(zhǔn)確,應(yīng)盡量選用高等級(jí)量塊作為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。某圓柱面的圓柱度公差為0.03mm,那

4、么該圓柱面對(duì)基準(zhǔn)軸線的徑向跳動(dòng)公差不小于0. 03mm。（）同一公差等級(jí)的孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值一定相等。W10f6、410f7410f8的上偏差是相等的，只是它們的下偏差各不相同。最大實(shí)體尺寸是孔和軸的最大極限尺寸的總稱配合，也可能是過盈配合。基軸制過渡配合的孔，其下偏差必小于零。圖樣標(biāo)注1)200 -0.021mm的軸，加工得愈幕近基本尺寸就愈精確。基本偏差ah與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合，其中h配合最松。未注公差尺寸即對(duì)該尺寸無公差要求。最小間隙為零的配合與最小過盈等于零的配合，二者實(shí)質(zhì)相同。允許的。有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合應(yīng)選用間隙配合，無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合均選用過盈配合。零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度

5、參數(shù)值相應(yīng)取得越小。實(shí)際尺寸就是真實(shí)的尺寸，簡(jiǎn)稱真值。測(cè)量誤差。同一公差等級(jí)的孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值一定相等。偏差可為正、負(fù)或零值，而公差只能為正值。在零件尺寸鏈中應(yīng)選最重要的尺寸作封閉環(huán)減環(huán)的下偏差之和。實(shí)際尺寸相等的兩個(gè)零件的作用尺寸也相等。當(dāng)通規(guī)和止規(guī)都能通過被測(cè)零件，該零件即是合格品。配合，也可能是過盈配合。二、單項(xiàng)選擇題（每空 4 分，共 40 分）獲得該被測(cè)兒何量的量值的方法，稱為（）A、相對(duì)測(cè)量法C、綜合測(cè)量法B、被動(dòng)測(cè)量法D、間接測(cè)量法某階梯軸上的實(shí)際被測(cè)軸線各點(diǎn)距基準(zhǔn)軸線的距離最近為2pm,最遠(yuǎn)為 4“加,則同軸度誤差值為（）。A、02“加B、04pmC、pm8D 10/im一

6、般來說，下列哪一個(gè)表面粗糙度要求最高（）。A、。30 7B、09OH7c、060 7D、080 7滾動(dòng)軸承內(nèi)徑公差帶的特點(diǎn)是它位于以內(nèi)徑公稱直徑為零線的（）A、上方且基本偏差為零B、上方且基本偏差為正值C、下方且基本偏差為零D、下方且基本偏差為負(fù)JJG146-1994的規(guī)定，量塊的制造精度分為A、 1, 2, 3, 4, 5, 6共六級(jí)B、 0、1、2、3、5 共六級(jí)C、 00、0、1、23、4 共六級(jí)D、 00、0、K、12、3 )oA、 需要保證可裝配性的場(chǎng)合B、 需要保證較嚴(yán)格配合要求的場(chǎng)合C、 需要保證零件強(qiáng)度和最小壁厚的場(chǎng)合D、 尺寸公差和形位公差要求的精度相差很大的場(chǎng)合7. LI

7、那個(gè)公差項(xiàng)目是（）。A、圓度B、圓柱度C、同軸度D、位置&孔的最小實(shí)體尺寸是其（）。A、最大極限尺寸 B、最小極限尺C、基本尺寸D、實(shí)際尺寸軸的最大實(shí)體尺寸是其（）A、最大極限尺寸 B、最小極限尺C、基本尺寸D、實(shí)際尺寸下面不屬于測(cè)量誤差產(chǎn)生原因的是（）A、計(jì)量器具引起的誤差 B、方法誤差C、人員誤差D、處理誤差Dmax-形位公差。dmax+形位公差。軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸二實(shí)際尺寸+形位誤差。最大實(shí)體實(shí)效尺寸二最大實(shí)體尺寸。表面粗糙度代（符）號(hào)在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在（A.可見輪廓線上B.尺寸線上C.虛線上D.符號(hào)尖端從材料內(nèi)指向被標(biāo)注表面下列配合零件，應(yīng)選用過盈配合的有（）。A.需要傳遞足夠大的轉(zhuǎn)矩

8、 B.可拆聯(lián)接C.有軸向運(yùn)動(dòng)D.要求定心且常拆卸下列測(cè)量中屬于間接測(cè)量的有（）。A.用千分尺測(cè)外徑。B.用光學(xué)比較儀測(cè)外徑。用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)煽字行木?。用高度尺及?nèi)徑百分表測(cè)量孔的中心高度。下列測(cè)量值中精度最高的是（）40mm,40. 11.下列論述正確的有（)o40mm,40.02mm100mm,99. 5mm100mm,100. 03mm利用同一種加工方法，加工050/76孔和孔，應(yīng)理解為（）A、前者加工困難C0OOH7B、后者加工困難D 無法比較絕對(duì)誤差與真值之比叫（）。A、絕對(duì)誤差 B、極限誤差 C、相對(duì)誤差精度是表示測(cè)量結(jié)果中（）度。A、系統(tǒng)誤差大小 B、隨機(jī)誤差大小 C、粗大誤差大小

9、19相互結(jié)合的孔和軸的精度決定了（）。A、配合精度的高低B、配合的松緊程C、配合的性質(zhì)20.基孔制是基本偏差為一定孔的公差帶，與不同（軸的公差帶形）成各種配合的一種制度。A 基本偏差的B、基本尺寸的C、實(shí)際偏差的22.屬于形狀公差的有（)O孔公差帶位于軸公差帶圖的零線下方時(shí)為（A、間隙 B、過渡 C、過盈）配合屬于形狀公差的有（)OA.圓柱度B.同軸度C.圓跳動(dòng)D.平行度c.樣不屬于位置公差的有D.不可能）。A.平行度B.平面度C.端面全跳動(dòng)D.傾斜度某軸mm則下列說法錯(cuò)誤的是（）。MMC邊界。局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于等于最小實(shí)體尺寸O10 mm0. 015 。當(dāng)被測(cè)要素尺寸為9. 985mm0. 015 mm下列有關(guān)公差等級(jí)的論述中，正確的有（）。公差等級(jí)高，則公差帶寬。18級(jí)。公差等級(jí)的高低，影響公差帶的大小，決定配合的精度?？?、軸相配合，均為同級(jí)配合。量塊按“等”使用比按“級(jí)”使用的測(cè)量精度（）A.要高B.要低c.樣基本偏差一般指下偏差C.翥近零線的偏差D.不可能）。D.中偏差尺寸公差帶圖中的零線表示（A.最大極限尺寸B.最小極限尺）。D.實(shí)際尺寸最大實(shí)體狀態(tài)是指孔的最大狀態(tài)C.孔的最小值的狀態(tài)）。軸的最小狀態(tài)D.孔類零件重量最輕的狀態(tài)下列有關(guān)公差等級(jí)的論述中，正確的有（）