墩柱施工技術(shù)交底

1、墩柱施工技術(shù)交底（一）施工方法與工藝土表面光潔美觀，將模板設(shè)計(jì)成桁架結(jié)構(gòu)和鋼板組合。1、施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣清鑿樁頭：樁基澆注完后在混凝土初凝前采用人工挖除設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 80cm 外的澆注部分，剩余部分待基坑開(kāi)挖后采用風(fēng)鎬配人工鑿除，鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高（標(biāo)高 10-15cm凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%并經(jīng)無(wú)破損檢測(cè)合格后才能進(jìn)行墩柱施工。基坑開(kāi)挖：根據(jù)本工程所處的位置低及地下水位較高3位置的地下水位降下去，然后再用挖掘機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高測(cè)量放樣：嚴(yán)格按測(cè)量技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，確保測(cè)量工作準(zhǔn)確無(wú)誤。除放樣墩柱中心點(diǎn)位置（用紅油漆作記號(hào)（以便于控制墩柱模板的定位。鋼筋綁扎鋼筋抽檢試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)

2、做好墊面至少 50cm，用塑料布覆蓋避免鋼筋受潮后腐蝕生銹。運(yùn)檢查和使用。墩柱主筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)已預(yù)埋在灌注樁中，焊接前應(yīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)。在鋼筋焊接接頭的區(qū)段內(nèi)，焊接頭的鋼筋面積不應(yīng)50%35d 500mm，同一根鋼筋在上述區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。墩柱與灌注樁主筋搭接采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度14cm，焊縫寬度0.7d，焊縫深度0.3d。模板施工：5mm 鋼板， 外部用 L100 角鋼鑲邊。模板表面平整光滑，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)規(guī)定，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，且拼裝方便。M22 25cm模板應(yīng)略高于墩柱高度。使用時(shí)模板在場(chǎng)外完成拼裝，在墩柱鋼筋綁扎完成后采用吊車(chē)一次安裝到位，采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀交會(huì)控制垂直度。

3、為防止模板底部漏漿，模板安裝前在灌注樁頂面沿2cm 用來(lái)調(diào)整模板的豎直度和保證模板的穩(wěn)定性。鋼絲繩應(yīng)固定在地錨上，地錨應(yīng)保證足夠的穩(wěn)定性。在支模時(shí)還要注意以下問(wèn)題：過(guò)程中要盡量避免雜物落入模內(nèi)。來(lái)控制澆注高度。模板支設(shè)完畢，一定要校正模板軸線及垂直度是否正確。模板拆除時(shí)間：根據(jù)該墩柱的特點(diǎn)及混凝土強(qiáng)度、氣溫，我們計(jì)劃拆模時(shí)間為混凝土澆注完成后 48 小時(shí)。4) 模板布施工工藝模板布粘貼時(shí)必須平整無(wú)褶皺，將透水模板布貼在模板上，它能把剛剛澆好的混凝土表面多余的空氣和水排出，降低了 混凝土表面水與水泥的比例值 WC，提高了混凝土的強(qiáng)度和耐磨性。另外確?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間保持高濕度，減少細(xì) 微裂縫產(chǎn)生

4、的風(fēng)險(xiǎn)。從而使混凝土的表面變得光滑，致密， 極大地減少表面的砂眼和裂紋，加強(qiáng)了混凝土構(gòu)件抵抗外來(lái) 因素的侵蝕，如風(fēng)化，碳化，氯化物，微生物等，提高混凝 2布受到損壞必須更換。鋼模板清理：將鋼模板上的雜物、混凝土，油污清除，并除銹。清洗后晾干。模板布裁剪：根據(jù)模板尺寸，裁剪透水模板布（5。膠水噴涂：采用氣泵在模板表面及四周?chē)娡恳粚幽z水（也可刷涂，膠水應(yīng)噴涂均不流淌。粘貼：將氈狀一面粘貼模板，從中間向四周壓實(shí)。出泡。5板布納米，將連接處的透水模板布?jí)壕o，確保連接緊密。以免混凝土滲入模板布與模板之間。安裝和重復(fù)使用商的指導(dǎo)說(shuō)明來(lái)將其安裝。在安裝墊料之前將模板進(jìn)行清 洗。不得使用脫模劑。重復(fù)使用次數(shù)不

5、得超過(guò)兩次。使用期間不得將透水模板布從整個(gè)模板上拆卸下來(lái)塞，則應(yīng)該將其丟棄或者進(jìn)行修補(bǔ)。混凝土施工原材料質(zhì)量控制a、進(jìn)場(chǎng)原材料必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員驗(yàn)收后方可使用，否則一律清理出場(chǎng)。水泥采用山鋁水泥廠產(chǎn) P.I52.5 水泥罐。礦粉采用家梁生產(chǎn)的 S95 礦粉，粉煤灰采用濰I 級(jí)粉煤灰。碎石，分批進(jìn)行檢驗(yàn)；粗骨料的顆粒級(jí)配采用二級(jí)配（0.5-1cm、1-2cm。效緩凝減水劑。拌制混凝土采用飲用水已校驗(yàn)。b、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員驗(yàn)收后，報(bào)專(zhuān)職質(zhì)量檢驗(yàn)員校驗(yàn)。對(duì)師檢驗(yàn)批準(zhǔn)使用。c話，用試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工?；炷恋纳a(chǎn)a、每一工作班正式稱(chēng)量前，對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核， 并定期進(jìn)行檢定，使配料的允許偏差在規(guī)范要求之

6、內(nèi)。b、用強(qiáng)制式混凝土攪拌站拌和，混凝土最短拌和時(shí)間不得小于 2 分鐘。拌和前，試驗(yàn)員檢驗(yàn)各種集料的實(shí)際含水試驗(yàn)員跟班檢查混凝土拌和時(shí)間、加水量、坍落度是否滿足規(guī)范要求?；炷恋倪\(yùn)輸采用 2 臺(tái)混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)輸過(guò)程中控制混凝土罐轉(zhuǎn)速，使混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后不離析、坍落度滿足 16-22cm場(chǎng)的時(shí)間，避免混凝土坍落度損失過(guò)大?；炷恋臐沧沧⒒炷燎皩?duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈，模板如有縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密。測(cè)量、復(fù)核墩柱模板的高程，施工過(guò)程中嚴(yán)格控制墩柱高程，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。a、混凝土應(yīng)按一定厚度分層澆注，分層厚度不應(yīng)超過(guò)凝土澆注；b2m采用導(dǎo)管式溜槽

7、，防止發(fā)生離析。c、澆注混凝土期間應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查支架和模板的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理；d記錄，供監(jiān)理工程師隨時(shí)檢查?；炷恋膿v實(shí)選派技術(shù)過(guò)硬的振搗工進(jìn)入模板內(nèi)振搗，并安排專(zhuān)人檢查，避免漏振、過(guò)振。a6 2 態(tài)的振搗器備用；b、振搗應(yīng)在澆注點(diǎn)和新澆注混凝土面上進(jìn)行，振搗器表面平坦；c、振動(dòng)棒應(yīng)沿模板每邊15cm 處向前振搗，每點(diǎn)移動(dòng)間距為 20-25cm。不能在模板內(nèi)利用振動(dòng)棒使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土，以防混凝土離析。d避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。7、預(yù)埋、收漿：混凝土澆注完成后，待表面收漿后盡土達(dá)到拆模所要求的強(qiáng)度并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。8 混凝土養(yǎng)生養(yǎng)生

8、工作必須制定詳細(xì)的養(yǎng)生作業(yè)制度，定崗、定人嚴(yán)格按照養(yǎng)生作業(yè)制度進(jìn)行養(yǎng)生工作。水泥混凝土澆注完成后，在收漿后立即予以覆蓋和成干濕循環(huán)。禁使用海水養(yǎng)生。7天內(nèi)不受水的沖刷侵蝕；墩柱豎直面拆模后應(yīng)立即使用粗麻布、土工布或其7 天保持潮濕狀態(tài)。C30 應(yīng)及早開(kāi)始養(yǎng)生避免水分蒸發(fā)，避免新澆面過(guò)早暴露在空氣中。六、 質(zhì)量保證措施1、控制鋼筋、水泥質(zhì)量工后的鋼筋存放管理，并保證鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量。水泥必須有出廠合格證書(shū)，并進(jìn)行抽檢。2、澆筑砼按規(guī)定做坍落度試驗(yàn)，以確保調(diào)整使用的水灰比。振搗厚度不超過(guò) 30cm。所有的砼施工，嚴(yán)格按照施工規(guī)范做好各種試驗(yàn)。并做好砼養(yǎng)生。3、所用砂、石、水、外加劑及混合材料的

9、質(zhì)量和規(guī)格照試驗(yàn)配合比調(diào)整施工配合比。4、振搗到位，不得出現(xiàn)漏筋、空洞現(xiàn)象?；炷帘砻?.5%1cm 的必須處理。5、模板安裝前必須進(jìn)行校正，檢測(cè)平整度，合格后方可使用。6、透水模板布粘貼前，模板要涂刷防銹漆。7、模板布破損或開(kāi)膠的地方，從粘貼粘連處向兩側(cè)各切除 5cm,重新粘貼透水模板布。8、加強(qiáng)混凝土振搗旁站工作，混凝土振搗要振搗均勻， 沒(méi)有露振或過(guò)振現(xiàn)象，合理布置混凝土保護(hù)層墊塊，上下左右相互錯(cuò)開(kāi)，不得橫貫整個(gè)斷面。9、施工縫平順，外露面色澤一致。七、安全施工1、安全目標(biāo)杜絕因公傷亡事故，年重傷率控制在 0.04%以下，嚴(yán)防機(jī)械傷人、橋梁高空墜落、火災(zāi)和交通事故等各類(lèi)事故發(fā)生。2、安全保

10、證體系安全保證組織機(jī)構(gòu)管理職能。思想保證安全生產(chǎn)保證體系組織保證管理職能。思想保證安全生產(chǎn)保證體系組織保證控制兩率措施保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證安全教育包保責(zé)任制 二級(jí)檢查 經(jīng)濟(jì)責(zé)任制人身安全檔案定期檢查工資掛鉤措施保證經(jīng)常檢查 安全獎(jiǎng)金掛鉤五 防機(jī)械車(chē)輛獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)提高安全意識(shí)全員安全無(wú)事故 措施得力措施得力安全率提高安全意識(shí)下步規(guī)劃宣傳宣傳安勞三安全動(dòng)全第法工生一和產(chǎn)勞教知預(yù)動(dòng)識(shí)防保育學(xué)第護(hù)習(xí)一政策組織機(jī)構(gòu)安全委員會(huì)項(xiàng)目部綜合辦項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)組死亡重傷率在安安全率規(guī)范全員領(lǐng)導(dǎo)小組0內(nèi)人員配置項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全科編制 3 人，各施工隊(duì)分別配置 2 名安全員。3、安全保證檢查程序施工中施工隊(duì)安全員在施工現(xiàn)

11、場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)，及時(shí)解決。幫助各隊(duì)解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題。4、制定安全方針安全第一，預(yù)防為主。做到思想保證、組織保證和技術(shù)保證，確保施工中人身、財(cái)物的安全。5、建立健全安全生產(chǎn)保障體系建立健全各項(xiàng)安全制度深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。工作人員上崗前安全員持證上崗。抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工。抓好現(xiàn)場(chǎng)管理是不紊，做到文明施工，保證安全生產(chǎn)。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，明確項(xiàng)目經(jīng)理在施工安全對(duì)公司負(fù)責(zé)，對(duì)其項(xiàng)目安全負(fù)總的組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到責(zé)權(quán)利統(tǒng)一，層明。項(xiàng)目部和工程隊(duì)均要成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理(或施工隊(duì)長(zhǎng))任組長(zhǎng)，其任務(wù)是：定期召開(kāi)安全生織安排培訓(xùn)。

12、項(xiàng)目部設(shè)置質(zhì)檢部，配專(zhuān)職安全管理干部 3 名，2 要挑選工作責(zé)任心強(qiáng)，有現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過(guò)安全管理培訓(xùn) 的同志擔(dān)任。加強(qiáng)班組建設(shè)，執(zhí)行“三工、三檢”和“周一” 違杜絕聲音指揮與聲音操作，保證防護(hù)設(shè)施投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。(10)重點(diǎn)工程、不良?xì)夂驐l件下的危險(xiǎn)性大的作業(yè)項(xiàng) 施。6、安全措施1作業(yè)時(shí)思想集中，堅(jiān)守崗位;2、 不得酒后作業(yè)，不得在嚴(yán)禁煙火的場(chǎng)所吸煙;3、 嚴(yán)格遵守本工種的安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮，有責(zé)任制止其他人員違章作業(yè);4、 嚴(yán)禁穿拖鞋等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；5、 在施工現(xiàn)場(chǎng)，不得將無(wú)關(guān)人員帶入施工現(xiàn)場(chǎng)；6、 對(duì)工地所有機(jī)械及配套設(shè)備統(tǒng)一定期進(jìn)

13、行安全檢查， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，消除不安全的因素；7查落實(shí)情況；8械；9絲按用電負(fù)荷量裝設(shè)；10、 施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備的檢修必須斷電后由電工配合進(jìn)行，他人不得任意操作；11、 混凝土罐車(chē)停穩(wěn)后要拉上制動(dòng)閘。要用三角木或石塊抵住車(chē)輪，夜間要有專(zhuān)人指揮；1210m 上時(shí)要加設(shè)安全網(wǎng)。13、 混凝土澆筑，不得用大罐漏斗直接灌入，不沖擊模板。振搗時(shí)，不得振動(dòng)支撐架、鋼筋及模板。14、 施工中發(fā)現(xiàn)支撐桿有彎曲變形時(shí)要及時(shí)加固。15、 主要機(jī)具、電器、運(yùn)輸設(shè)備等，要定機(jī)定人，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。16、 墩上養(yǎng)生人員必須系好安全帶。輸水管路及其它設(shè)備要拴綁牢固。17、 夜間施工要有足夠的照明。18、 安全檢查

14、記錄與隱患整改1）安全檢查記錄項(xiàng)目部定期檢查嚴(yán)格按公路工程施工安全技術(shù)規(guī)（JTJ07695）進(jìn)行檢查、評(píng)價(jià)。檢查，可在相應(yīng)的“工作日志”上記載、歸檔。專(zhuān)業(yè)性安全檢查、季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)檢查。2）隱患整改隱患登記、分析各種安全檢查查出的隱患 要逐項(xiàng)登記，根據(jù)隱患信息，分析原因，為加強(qiáng)安全管理與防護(hù)提供依據(jù)。整改進(jìn)行整改。復(fù)查完成后將隱患整改反饋單報(bào)回項(xiàng)目部并及時(shí)通知有關(guān)工區(qū)進(jìn)行復(fù)查。處理終結(jié)7、臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工安全措施由于工程所在地位靠近海邊，施工時(shí)要防止臺(tái)風(fēng)的侵襲造成較大損失，采取以下措施：并組織力量及時(shí)搶救。護(hù)及加固措施，作好一切防臺(tái)抗洪準(zhǔn)備。臺(tái)風(fēng)暴雨前后，要檢查工地臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)要及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的，立即排除。施工期間腳手架加裝防風(fēng)繩墩柱實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定或允許偏檢查方法和頻率差1混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)混凝土試塊2（mm）20尺量：檢查 3 個(gè)斷面3豎直度或斜度0.3%H 且不大吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量 2 點(diǎn)4（mm）10水準(zhǔn)儀：測(cè)量 3 處5（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)5尺量：每節(jié)檢查 4 處7大面積平整度52m 直尺：豎直、水平，1 處8預(yù)埋件位置3尺量：每件9模板相鄰兩板2尺量：每件八、文明環(huán)保施工合理安排場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛停放整齊，材料堆放有序；工區(qū)道路通暢、平坦、整潔，施工臨時(shí)道路經(jīng)常灑水；工作人員上班須佩戴工作證，所有施工