雙氧水生產(chǎn)與安全設(shè)計(jì)

1、雙氧水生產(chǎn)與安全設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)中，我們采取了相應(yīng)的安全改進(jìn)措施，以盡量避免事故的發(fā)生。1 工藝設(shè)計(jì)中采取的安全措施l1 確保氫化反應(yīng)和氧化反應(yīng)工作液的酸堿度隨時(shí)監(jiān)測(cè)工作液的酸堿度改進(jìn)堿處理工藝致使進(jìn)人氧化鋁再生器工作液的堿度高達(dá)3.9g/ml 工作液中的堿經(jīng)過(guò)氫化、氧化工序進(jìn)人萃嚴(yán)格控制氧化尾氣中的氧含量氧化尾氣中含有一定量的重芳烴蒸汽，其含氧量不得高于 15，否則易形成爆炸性的氣體混和物。某廠氧化工序用純氧氧化，氧化尾氣未按規(guī)定用氮?dú)庀♂屖寡鹾吭?15以下101.4 雙氧水濃縮殘液應(yīng)及時(shí)稀釋雙氧水濃縮精制過(guò)程中63.5% 25（WT)以下。時(shí)還15 真空濃縮工藝另?yè)?jù)文獻(xiàn)介紹，溫度每上升 10，

2、物質(zhì)的熱分解速率增加兩倍，且與加熱時(shí)間成正比，即D=pt,式中：P 一操作壓力（Pa); t (s) 。作，減少了雙氧水的熱分解速率，從而提高了生產(chǎn)的安全性排放的酸性、堿性物料分流雙氧水生產(chǎn)過(guò)程中，一些設(shè)備要定期排液這些排放的廢液有酸性的，有堿性的。這 兩種溶液不得混流。如果混流的話，則酸性溶液中的雙氧水遇堿后急劇分解而造成事故本次設(shè)計(jì)為了降低消耗定額采取了廢工作液回收措施由設(shè)備出的堿性廢液和酸性廢液分 別流入堿性廢工作液貯槽和酸性廢工作液貯槽，以避免發(fā)生意外事故。17 可燃?xì)怏w放空管加裝阻火器氫化工序的氫化尾氣中含有氫氣及少量的甲烷和芳烴蒸汽32M高的高架排氣筒放空，也確保了人身安全。倉(cāng)儲(chǔ)安

3、全措施工業(yè)用濃度在 30%(WT)管道要有良好的靜電接地措施化工生產(chǎn)，當(dāng)電阻率為 10101016cm 的物料在管道中流動(dòng)或噴出時(shí)都能產(chǎn)生靜電和氣和重芳烴蒸汽在管道中快速流動(dòng)或急劇噴出都可能產(chǎn)生靜電著火2.2 選擇恰當(dāng)?shù)姆ㄌm熱片材質(zhì)7080中對(duì)操作溫度較高的設(shè)備和管道的法蘭熱片應(yīng)選用較耐高溫的聚四氟乙烯或聚四氟乙烯包 覆熱片。2設(shè)備的靜電接地和防雷3 設(shè)備布置的安全措施蒽醌法雙氧水生產(chǎn)使用的原料氫氣和重芳烴蒸汽都屬易燃易爆氣體，工作液屬可燃物 2 設(shè)備設(shè)計(jì)的安全措施設(shè)備的設(shè)計(jì)除了符合有關(guān)的鋼制壓力容器的設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題21 某些重要設(shè)備設(shè)計(jì)爆破片近年來(lái)由于操作不當(dāng)，引起設(shè)備超壓爆炸的事4 增設(shè)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器1 2 個(gè)可燃?xì)怏w檢測(cè)警信號(hào)，以便及早采取措