外墻裝飾施工方案

1、外墻裝飾施工方案外墻裝飾施工方案外墻裝飾施工方案1目錄第一章編制依據(jù)及工程概況1第二章施工組織與部署3第三章主要分部、分項工程的施工工藝、方法及管理措施7第四章質(zhì)量保證措施23第五章進度控制計劃及保證工期措施31第六章平面布置34第七章特殊情況下的施工的措施35第八章安全施工管理36第九章文明施工措施44第十章成品保護措施46第十一章工程技術資料的管理472第一章編制依據(jù)及工程概況1、1編制依據(jù)*外墻裝飾工程。國家和行業(yè)頒布的相關現(xiàn)行施工規(guī)范和驗收標準：鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2012）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （GB50300-2013）鋼結構焊接規(guī)范（GB50661

2、-2011）玻璃幕墻工程技術規(guī)范(JGJ102-2013)建筑玻璃應用技術規(guī)程(JGJ113-2015)建筑用安全玻璃 第2部分：鋼化玻璃(GB15763.2-2005)璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-2013金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范JGJ133-2007建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012建筑設計防火規(guī)范GB50016-2014高層民用建筑設計防火規(guī)范GB50045-2005建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-2010鋼結構設計規(guī)范GB50017-2014建筑幕墻GBT21086-2007干掛天然花山崗石，建筑板材及其不銹鋼配件JC 830.1,830.2-2005石材幕墻接縫用密封膠J

3、C/T 883-20013天然花崗石建筑板材GB/T 18601-2009單位提供的建筑資料、圖紙1、2工程概況2.1工程名稱建設單位工程概況表*結構形式排架設計單位*建筑面積52037.21m2m2*外墻建筑面積陶土板 5600m2，監(jiān)理單位2600m2總承包單某建設有限公司門窗建筑面積玻璃門窗位10584.57m2專業(yè)施工質(zhì)量目標：符合國家驗收標準合格。安全目標：無人身傷亡，無火災，無重大設備事故的“三無”目標。1、3 本外墻工程概況本外墻安裝由鋼龍骨安裝、石材安裝、陶土板安裝組成、鋁合金門窗安裝。陶土板安裝分為金屬掛件安裝部分和石材緊固處理部分；4第二章施工組織與部署天窗安裝工程。施工組

4、織2.1.1 人員組織理層及施工勞務層，他們在項目法管理模式下共同完成工程施工任務。以項目經(jīng)理為首的管理層全權組織鋼結構施工生產(chǎn)諸要素，對工程進度、技術、質(zhì)量、安全、文明施工等進行高效率、有計劃的組織、協(xié)調(diào)和管理。將隨時聽取業(yè)主、監(jiān)理、總包的意見，及時為施工提供細化設計和各工況內(nèi)力驗算，指導施工。種工長的技術交底實施各項施工作業(yè)。施工組織機結構框架5工工質(zhì)綜程程量合管技安管理術全理部部部部項目經(jīng)理技術負責人項目經(jīng)理技術負責人辦公室項目負責陶土板、石材幕墻負責人項目負責陶土板、石材幕墻負責人鋁合金門窗負責人2、2.勞務班組的直接保證者，從本工程擬定的整套施工程序及施工工藝出發(fā)，我們在選擇勞務人員

5、時的要求是：具有良好的安全、質(zhì)量意識；具有較高的技術等15隨工程的進展適時增減。勞 動 力 計 劃 表6單現(xiàn)場安裝投入勞動力情況工種級別現(xiàn)場安裝投入勞動力情況工種級別安裝安裝工小計機具設備選擇及組織起重機械選用2吊的工作范圍內(nèi)，可由塔吊吊裝。需要用到吊籃的需并配備吊籃。其它機械選用輸及吊裝與機械設備的配合以確保施工質(zhì)量和進度為前提，合理投入，既要滿足施工技術的需要，又要保證使所有機械都能發(fā)揮最大效率，具體原則如下：用先進技術和適用技術，形成多層次的技術裝備結構。C） 、 注 意 各 配 備 機 械 的 配 套 。D）7用多種形式，其次，要有科學的分析計算，使機械裝備的選型和數(shù)量按照任務類型和規(guī)

6、模，通過技術經(jīng)濟分析來確定?，F(xiàn)場場地組織本公司將按業(yè)主和甲方規(guī)定的時間進入施工現(xiàn)場，進行現(xiàn)場交接的準備，重點是對各控制點、控制線、標高等到進行交接復核及大型機械的安裝。對施工場地進行規(guī)劃布置，為施工隊進場施工做好一切準備工作。8施工部署現(xiàn)場施工流程以現(xiàn)場實際情況及工程設計文件為依據(jù)，施工流程為施工準備定位放線安裝后置埋件與轉(zhuǎn)接件安裝墻體保溫系統(tǒng)豎向龍骨安裝調(diào)整安裝龍骨掛件和分縫膠條陶土板、石材面板安裝及調(diào)平收邊收口清理、驗收。安裝方案總體設計:陶土板、石材安裝：放樣-下料-機加工-組件拼裝-產(chǎn)品保護-安裝第三章 主要分部、分項工程的施工工藝、方法及管理措施3、1、總則：3、1、1 本施工方案表

7、述了安裝程序、具體步驟、工藝流程等要素。使本工程安裝達到最和順的境界。3、1、2 本施工方案只適用本外裝幕墻工程項目。313314開具有同等效果的會議,使全體施工人員明白,理解此文件的全部內(nèi)容, 參加人員進行考勤登記。3、2 施工方案：采用腳手架和吊籃施工。3、3 現(xiàn)場測量、放線：按公司操作規(guī)程、檢驗規(guī)程和技術規(guī)范進行：3. 3.1、陶土板、石材幕墻建筑結構測量:以士建單位提供的軸線和標高為依據(jù),在大于 4 級風時,進行測量工作,各基準點之間呈閉合狀503mm根據(jù)幕墻平面分格圖,確定立柱中心線與基準線間的尺寸關系。3.3.2、高度測量：以總包所提供的起點標高為基準，測出格樓層周邊的平整度,用水

8、平尺測出各預埋橫向和縱向水平度,用鉛錘儀在結構15504層的實際標高和建筑結構實際總高度,高度標記用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處(本公司采用綠色以示區(qū)別)。在幕墻安裝完畢之前, 3mm,總標高25mm 3.3.3、定位放線5 1.5mm4040 1.6mm一端用 M12 膨脹螺栓固定在相應樓層板立面邊緣。鋼絲穿過角鋼孔眼, 用花蘭螺絲繃緊在首層水平標高點上按層高設計數(shù)據(jù),每層作+1m將每層的實際安裝距離線用數(shù)字標明：設備儀器型號:*經(jīng)緯儀TDG6*鉛錘儀*準直儀PD3精度：l40000*50 米鋼尺、結構輪廓線測量：依據(jù)設計圖紙標定的建筑結構件軸線與外徑尺寸的關系和土建單位提供的基準點位

9、置圖,選擇 1 層為基準控制層,分別用經(jīng)緯儀的水平度盤確定出控制玻璃幕墻內(nèi)徑周長的處于同一垂直面的二級矩形基準點控制網(wǎng)絡及其連線的距離,基準點分別用準直5mm以土建單位提供的基準點為一級基準控制點,通過一級基準控制點之間做出延長線和延長線的交匯點,通過確定延長線上的距離作出二級5mm,基準點這間互成閉合,二級基準點以矩形基準控制網(wǎng)絡為基礎測出結構輪廓線,確定建筑結構的實際尺寸與設計尺寸之間偏差程度,對于大于或小于設計偏差要求的結構區(qū)域,由結構施工單位進行修整后交付我方驗收使用。線線進行復核后置埋件支座安裝監(jiān)理驗收檢驗打 膠幕墻板塊安裝監(jiān)理驗收自檢、專檢支座龍骨等安裝清洗最終驗收PD30.8mm

10、15志。設置二級基準點時,為避免儀器對中誤差的影響,我們進一步采用自由測站法架設兩架經(jīng)緯儀測定并用計算機按一級基準點的坐標和自由測站法的觀測值算得儀器中心的位置坐標。用計算機按自由測站的坐標和二級基準點的坐標算得兩點儀器前方交會所需的值。當角度前方交會法測定二級基準點的位置后,大致定出二級基準點的位置,用筆在地坪上1.5mm,用鋼尺量距,檢查二級點的精度,檢測值與標準之差不得大于3mmdl的唯一的符合設計要求的正確標志線,因此務必注意妥善保護不被消除與覆蓋,為了保證一和二級基準點的投放精度和誤差控制精度,我們懇請總包方對各層投點預留孔的保留予以協(xié)調(diào)。3、4 后置件安裝、由于本工程未設置預埋件采

11、用后補錨栓,按設計要求位置埋設,埋件牢固,并通過試驗驗證承載力。如埋件不平整,應打鑿,保證接觸面大于 70%,埋設位置正確,埋件標高差不大于 10mm,埋件與軸線左右差20 mm20 m。1 ,并的防雷體系可靠地連接。*SOKKIASET2B*SOKKIAPD3準直儀1:40000*TDG6 經(jīng)緯儀*DZS3-l 自動安平水準儀*ZC29B 型接地電阻測試儀3、5 陶土板幕墻、石材幕墻施工組織及方法工藝概述針對本工程施工設計圖中對幕墻保溫、抗震等方面的要求,對陶土以從面板方面保證幕墻的熱工性能；為進一步消除(熱)橋現(xiàn)象,在陶土板、石材裝配的骨料位置也通過細致合理的設計,有效降低了熱傳導途徑。為

12、使陶土板、石材幕墻具有良好的安裝性和可維護性, 陶土板、石材面板特別設計成統(tǒng)一可在室外一側(cè)完成安裝的形式,一便于在日后可能更換陶土板、石材時避免對室內(nèi)設施的損壞。另外, 由于陶土板、石材面板和骨料之間設有柔性橡膠條避免了面板與骨料的直接接觸,達到了吸音的作用。本工程陶土板、石材幕墻采用本公司加工、制作、安裝工藝非常成熟的幕墻產(chǎn)品, 豎向鋁合金龍骨通過連接件與主體結構連接, 陶土板、石材面板通過壓塊及密封膠條與立柱和橫料連接；該結構安裝快捷、維修方便、施工工期短，能很好的保證施工安裝質(zhì)量。骨架料采用鋁合金型材,幕墻安裝時,必須嚴格遵循幕墻的安裝工主要安裝工藝主要安裝流程有：測量放線、連接件安裝、

13、骨架安裝、玻璃安裝、打密封膠、清洗、交驗等幾個方面。主要安裝流程網(wǎng)絡圖：測量放線檢查測量放線檢查檢查支座安裝陶土驗收清洗檢驗板與石材安裝（ 隱蔽 檢驗 驗收）（含 龍防 骨雷 安） 裝連接件安裝工藝流程熟悉圖紙及技術交底熟悉施工現(xiàn)場尋準預埋件對準立柱線位水平線控制水平高度及進深位置暫固定檢查最終固定 防腐記錄。工藝概述：連接件安裝的質(zhì)量與否是關系到幕墻安裝質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié), 該部分工作還包含預埋件的偏位處理,防雷的連接等。連接件安裝之前,預埋件有偏差需先按設計要求進行處理,漏埋件的需進行后埋處理,后埋處理采用通過植化學螺栓與砼結構墻連接, 確保安全、經(jīng)濟又能滿足相關規(guī)范及設計要求。連接件安裝

14、調(diào)整：連接件安裝時,先宜暫時固定在節(jié)點位置等幕墻豎料安裝至少相鄰三根后,調(diào)整連接件并注意相鄰豎料的平整(骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進行調(diào)整)。設計要求處理，漏埋件的需進行后埋處理(后埋處理采用后埋件通過植化學螺栓與砼結構墻連接)，確保安全、經(jīng)濟又能滿足相關規(guī)范要架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進行調(diào)整)?；竟に嚥僮魇煜D紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。尋準預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連接件固定,使幕墻結構與主準了預埋件才能很準確地安裝連接件。對照立柱垂直線:立柱的中心了是連接件的中心線,故在安裝時要注2mm。拉水平線控制水平高底及進深尺寸:

15、雖然預埋鐵件時己控制水平高度但由于施工誤差影響,安裝連接時仍要拉水平線控制其水平及進深的預緊固定:在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定，臨時固定要保證連接件不會脫落。驗收檢查:對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量,主要檢查三維空間誤差, 一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi),三維空間工地施工2mm2mm3mm。正式固定：對驗收合格的連接件進行最終固定。驗收:對固定好的連接件,現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收,對不合格進行返工改進，直達到要求為止。防腐:后置埋件在焊接完畢后,進行一次防腐處理,連接件在車間加工時亦進行過防腐處理(刷防腐漆做防腐處理),但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進

16、行防腐處理,具體處理如下：、清理焊渣。、刷防銹漆。、刷保護面漆,有防火要求時要刷防火漆。D)連接件安裝驗收驗收依據(jù)玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-2003建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-88質(zhì)量要求:嚴格按照圖紙施工,做到無圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工;螺栓連接的其結合面必須加墊防腐墊片,保證連接牢固可靠,并進行相關的抗荷載試驗；返工情況、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結構等內(nèi)容。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格簽字后進行下道工序安裝。連接件安裝偏差控制(mm):標高1.0 (有上下調(diào)整時2.0)連接件兩端點平整度偏差1.0距安裝軸線水平距離垂直

17、偏差(上下兩端點與垂線偏差)（包括前后、左右兩維）兩連接件連接點中心水平距離相鄰三連接件(上下、左右)偏差骨架安裝陶土板、石材幕墻骨架全部采用鋁合金型材作鋁合金立柱和鋁合安裝。立柱安裝工藝工藝概述平、擰緊螺絲。鋁立柱之間連接采用芯套連接，完成豎骨料的安2立柱定位放線熟悉了解圖紙,檢查圖紙是否有不清楚的地方, 是否有弄不懂的問題準備所有的工器具做好準備工作在施工現(xiàn)場找準所開線的位置,在關鍵層打水平線尋找輔助層打水平線找出立柱放線定位點將定位點加固拉水平線檢查水平線的誤差調(diào)整誤差進行水平分割復查水平分割的準確性吊垂直線檢查垂直度固定垂直線檢查所有放線的準確線垂點清查轉(zhuǎn)角, 變面位置的放線情況。首先

18、在施工現(xiàn)場找準開結部位, 并對其周圍環(huán)境進行了解, 對以便按需要找出水平線。根據(jù)幕墻施工需要,單純在關鍵層打水平還不足以確定立柱的定位,為了保證立柱安裝的誤差在規(guī)定范圍,在放線時還需要尋找一個輔助層打水平,以保證兩點形成一根定位線,輔助層可以是一個或幾個,視實際情況而定,一般情況下隨樓層高而定,層數(shù)越多輔助層就越多,反而亦然。確定了關鍵層、輔助層,在關鍵層上尋找立柱放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處,在平面幕墻較長時可以是在平面中間,但此時必須調(diào)整位置,保證線、面空間統(tǒng)一。關鍵點不低于兩個, 隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少。找出所有的定位點。對定位

19、點調(diào)整固定,對定位點的調(diào)整固定要求:定位點誤差必須足夠?。凰霉潭c材料應無明顯塑性化；固定必須牢固、穩(wěn)定。20#鐵線拉直用花籃螺在拉水平線之前要對水平度進行復查,誤差一定要小于lmm。在水平線拉好后,防止出現(xiàn)誤差,要求對拉好的水平線進行水平度復核,復核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài),必要時可在增加輔助支點,以避免鐵線下?lián)?。進行水平分割:水平線拉好調(diào)整后,進行水平分割,進行水平分割前必須做好以下準備工作:查看圖紙要分格:明了分格線與定位軸線的關系；準備工具,同時對圈尺等測量儀器進行調(diào)校；確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割,一般三個同時進行,一人主尺,一個復尺,一人定位。每次分割

20、后都要進行復檢。水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線,吊垂直線時應注意：固定好吊線支座；吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西擋??；所吊垂線代表一根立柱的安裝位置,這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合； f)在風力4 級時不宜吊垂線；吊線時,吊垂的重量根據(jù)情況可用重法碼的辦法來減少風力對其的影響；用經(jīng)緯儀進行輔助工作,如無外排柵的工作其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。垂線吊線完畢后應檢查垂直度,方法有：A中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復檢,檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調(diào)整,這是一種最準確的辦法；水平輔助層定位點重合復檢法:通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確

21、性；自由復檢法:任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應急辦法,一般情況下不采取。固定垂直線, 為防止受外力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定，固定時固定穩(wěn)、準,同時避免外界沖力對其影響,同時,要注意對所放線的保護, 有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。（4）立柱安裝立柱安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程是量大,施工不便, 精度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝正確, 則整個工程進A、工藝流程:檢查立柱型號、規(guī)格對號就位固定梁下端插入芯套梁上端空螺栓固定三維方向調(diào)整。B、立柱安裝本工藝:按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送到指定的位置,同時注意其表

22、面的保護。立柱安裝一般由下而上進行, 帶芯套的一端朝上,第一根立柱按懸垂構件先固定上端,調(diào)整后固定下端:第二根立柱將下端對準第一立柱套上,并保留15mm安裝,若采用吊籃施工,可將吊籃在施工范圍內(nèi)的立柱同時自下而上安裝完,再安裝另一段立面的立柱。立柱安裝后,對照上步工序測量定位線,對三維方向進行初調(diào),保持誤差1mm,等基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。橫梁安裝工藝工藝概述立柱安裝保護完畢后隨后就要進行橫梁安裝準備。除材料準備外還有施工準備即對橫梁測量定位與放線。橫梁測量是對建筑誤差的調(diào)整,為保證室內(nèi)與室外對幕墻的美觀要求,故對幕墻的垂直分格(橫梁位)要做適當調(diào)整, 一般調(diào)整以層為單元,測量

23、定位后才能放線、安裝。本工程橫梁與立柱均是通過橫料角的采用沉頭螺釘連接。在進行橫梁安裝之前,橫梁與豎龍骨之間先粘貼柔性墊片,將鋁橫梁水平放入相鄰兩立柱之間,橫梁通過橫料角碼采用沉頭螺釘連3（b)橫梁測量定位水準儀抄平測量層高誤差分析誤差調(diào)整誤差方案(報批)調(diào)整繪制橫梁安裝垂直剖面圖放線檢查。主要施工工藝:水準儀抄平:用水準儀每層抄平,在抄平時要先選擇每根立柱的水平線。抄平時在立柱的外側(cè)標水平線位置。測量樓層誤差:水平線抄好后就測定樓層誤差,誤差測定后可協(xié)助是測量每根立柱的水平線位置至樓面距離,記錄好每一個數(shù)據(jù),然后記錄每層的平均最大、最小值備用。測量層高誤差:取樓層誤差的平均值,在一根立柱上取

24、樓面點,然后測量每個樓面點的陽享用是實際施工層高,一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整,但也不排除誤差很大的情況,故對誤差較大的層次要進行把復測量。將每層層高一一記錄下來。分析誤差:尋找解決辦法,將記錄下來的數(shù)據(jù)進行整理,然后按設計圖紙一層一層對照并進行分析。如誤差較少相鄰正負誤差可相抵又必須要調(diào)整 陶土板、石材分格尺寸。調(diào)整誤差方案:調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎上進行,誤差調(diào)整方案的制定要遵循:不能破壞原有建筑風格；調(diào)整是局部的小范圍,小幅度的調(diào)整；考慮材料的利用及經(jīng)濟性。方案定下后要對照現(xiàn)場實際情況進行復核,同時要保持方案的完整性。將制定好的方案上報主管部門及設計部,對方案中調(diào)幅不大的地方,

25、現(xiàn)場即調(diào)整,但要報設計部備案。如調(diào)幅較明顯,則必須通過設計部修改設計圖。調(diào)整:根據(jù)設計方案對圖紙中有改動的地廳進行調(diào)整,調(diào)整時要附有詳細的文字調(diào)整說明和表面具體的尺寸位置要求。最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。繪制橫梁安裝垂直剖面圖:為了進一步明確橫梁安裝分格的要求, 在橫梁施工技術交底時要求現(xiàn)場管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖, 在立柱上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸,離樓面分格尺寸等。同時, 要注意調(diào)整后的層標高以便復查,總之橫梁垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細,能說明問題,這樣才能指導施工。放線:橫梁放線是在立柱上標出橫梁應在位置,在每根立柱上標出的位置都要準確無誤,一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進

26、行。以每層水平線為標準,隨時復查分格是否水平。檢查:橫梁放線完成后,為保證萬無一失,對其準確性、水平度進行抽樣檢查,對每一個組的工作要檢查防止出現(xiàn)誤差,發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。橫梁角碼定位鉆孔橫梁放線完成后.隨后即要安裝橫梁,橫梁安裝是否準確取決于螺栓孔為的準確與否,所以,在橫梁螺栓鉆孔時一定要注意定位的準確,一般情況采用模具定位。a)安裝工藝流程:b)主要安裝工藝:準備模具:鉆孔前首先準備模具,模具要根據(jù)不同的需要,一般情況下至少要準備兩種:一是方通模具:二是線通模具:有的帶型窗還要帶型窗專用模具每天施工前要準備。檢驗模具的準確性(試模):在全面鉆孔前要先檢驗模具的準確性, 方法是先選擇一個施工段

27、,根據(jù)橫梁定位線,用模具先鉆孔安裝橫梁, 然后測量橫梁是否有誤差,如有誤差要對模具進行調(diào)整,直至準確為止。檢查橫梁定位線:在每一個施工段鉆孔之前要檢查確診橫梁定位線, 是否存遺漏或是有疑問,確定無誤后才能開始鉆孔。鉆孔:鉆孔前要做好準備,主要有工具準備、電源準備等,同時各施工班要統(tǒng)一施工方法,避免口徑不一導致誤差。檢查:每個施工段鉆完孔要進行驗收,驗收的主要內(nèi)容有孔徑、標高、數(shù)量,定位對鋁材是否有損傷,是否有不通的孔等。橫梁安裝橫梁安裝包括三部分:一是橫梁角碼安裝:二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝。而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透立柱（鉆孔） 一次固定而成,另外安裝橫梁仍然要考慮美觀。a、工藝

28、操作流程:b、基本工藝:.施工準備:在橫梁安裝前要做好的施工準備有:第一、資料準備。要看清圖紙,注意分清開啟扇位置,不能將橫梁裝錯:第二、材料準備。要準備好各種所需材料,清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求,施工人員要清楚各橫梁應在那兒的觀點:第三、人員準備。第四、施工段現(xiàn)場清理。由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因不能正常安裝的情況,故在施工前要進行清理工作,第五、對橫梁進行包裝,以防止臟物污染橫梁。.檢查各種材料質(zhì)量:在安裝前要對使用的材料質(zhì)量進行合格檢查,包括檢查橫梁是否已被損壞,沖口是否按要求沖口,同時所有沖口邊是否有變形,是否有毛刺邊等,如發(fā)現(xiàn)類似的情況要將其清理后再進行安裝。.就位安裝:圈銹鋼螺

29、栓,同時注意,觀察橫梁角碼的就位情況, 調(diào)整好各自位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。.檢查:橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查,主要檢查以下幾個內(nèi)容:各種橫梁的就位是否有錯,橫梁與立柱接口是否吻合,橫梁墊圈是否規(guī)范整齊,橫梁是否水平,橫梁外側(cè)面是否與立柱外側(cè)面在同一平面上等。骨架安裝過程中跟進防雷的連接、防腐處理等,防腐處理采用無100 m做好電氣連通。安裝過程中必須作好檢驗記錄,項目部及時做好內(nèi)部驗收、整改等工作,合格后組織報驗,驗收通過后方可轉(zhuǎn)入下道工序。a玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-96建筑幕墻JG3035一1996建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑工程質(zhì)量檢驗評定標

30、準GBJ301-88 b 質(zhì)量要求:立柱安裝標高偏差不大于 3mm；軸線前后偏差不大于 2mm；左右偏差不大于 3mm。相鄰兩根之柱安裝標高偏差不大于 3mm；同層立柱的最大標市偏差不大于 5mm；相鄰兩根支柱的距離偏差不大于 2mm。度小于或等于 35m 時不大于 4mm,當幕墻寬度大于 35m 時不大于6mm。橫梁兩端與立柱連接必須加設彈性墊片,以適應和消除橫向溫度變形的要求。螺栓連接的結合面必須加墊防腐墊片,保證連接牢固可靠,并進行相關的抗荷載試驗。做好質(zhì)量及隱蔽驗收記錄,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格簽字后進行下道工序安裝。陶土板與石材安裝陶土板與石材板塊安裝工藝:(l)幕墻陶土板與石材板塊安裝按

31、下列要求進行:幕墻陶土板與石材板塊安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。幕墻陶土板與石材板塊的加工在工廠制作完成。本幕墻幕墻陶土板與石材面板采用扣件式安裝,即通過鋁扣件植入的方式固定整塊幕墻陶土板或石材面板于骨架上。陶土板與石材幕墻、陶土板與陶土板、石材與石材板塊之間的縫隙采用注打耐候密封膠形成裝飾面層。幕墻陶土板與石材板塊的安裝主要為四邊的固定安裝即與立柱與橫梁的連接固定。在進行幕墻陶土板與石材安裝之前, 幕墻陶土板與石材板塊是由現(xiàn)場車間加工,然后在工地安裝。這樣才能保證安裝順利進行及方便工地車間安排生產(chǎn)。幕墻陶土板與石材安裝順序自上往下進行,以利跟進腳手架的下滑工作。1、安裝工藝流程:施工準備

32、檢查驗收幕墻陶土板與石材板塊將幕墻陶土板與石材板塊按層次堆放安裝調(diào)整同定驗收2、準備工作由于板塊的安會在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié),在施45 人,材料工器具準備要檢查施工工3、幕墻陶土板與石材與橫梁安裝工藝幕墻陶土板與石材與橫梁的連接采用鋁扣件連接做法,具體做法見施工圖紙。4、陶土板與石材與立柱安裝工藝陶土板、石材與橫梁的連接采用鋁扣件連接做法,具體做法見施工圖紙。陶土板與石材無滲漏施工工藝A)施工工藝流程堵塞墊桿清潔注膠縫粘貼刮膠紙注密封膠刮膠撕掉刮膠紙清潔飾面層檢查驗收。B)主要施工工藝:陶土板與石材無滲漏施工是進行相鄰兩陶土板或石材接縫處的塞泡沫條打密封膠。93陶土板與石材板塊安裝完

33、成后,即可安排打膠。打膠前先在膠縫兩側(cè)陶土板、石材飾面上鐵好保護膠帶,再把泡沫條均勻地填入膠縫中, 57mm用清洗液清潔膠攘觸面,然后往同一方向用打膠槍把密封膠均勻地注入膠縫內(nèi),并立即用膠筒或灰刀刮平，去除保護紙,避免過長時間形成污染。打膠是檢驗安裝是簾成功的一個重要環(huán)節(jié)，不但外觀的點睛之筆,且直接影響幕墻的防滲功能。5以下作業(yè),以確保打膠質(zhì)量。并保證膠縫粗細勻稱,表面美觀流暢。安裝開啟部位必須仔細安裝、止水膠墊、支撐等,確保滿足設計要求以及啟閉靈活。5、陶土板與石材安裝驗收驗收依據(jù):金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范JGJ133-2013建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2011建筑工

34、程質(zhì)量檢驗評定標準JGJ/T139-2001建筑幕墻GB/T 21086-2007質(zhì)量要求:陶土板與石材不直接接觸構件。陶土板與石材四周與構件凹槽底保持一定空隙, 陶土板與石材四周的橡膠條鑲嵌平整,其長度比邊框內(nèi)槽口長 1.5%-2.0%,其斷口留在四角。斜面斷開后拼成預定的設計角度,并用粘結劑粘結牢鉆后嵌入槽內(nèi)。3.5mm2密封膠在接縫內(nèi)形成相對兩面粘結,不得三面粘結。做好質(zhì)量及隱蔽驗收記錄,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格簽字后進行下道工序安裝。項目尺才范圍允許偏差檢查方法鋼卷尺鋼卷尺分格對角線差2000 時， 對角線長 2000 時3.0mm 3.5mm鋼卷尺或伸縮尺項目尺才范圍允許偏差檢查方法鋼卷尺

35、鋼卷尺分格對角線差2000 時， 對角線長 2000 時3.0mm 3.5mm鋼卷尺或伸縮尺相鄰兩豎向構件間 距尺寸2.0（固定端頭）相鄰兩橫向構間距2000 時，1.5件間距尺寸間距2000 時，2.0對角線長高度30 時高度30 時10mm豎向構件垂直高度60 時15mm度高度90 時20mm高度90 時25mm相鄰兩橫向構1mm件的水平標高差鋼卷尺或水平儀橫向構件水平度構件長時構件長時23mmmm水平儀或水平尺相鄰三立柱2.5 mm2mm2.0寬度20m7mm寬度40m9mm激光儀寬度60m10mm寬度60m經(jīng)緯儀或激光儀豎向構件直線度豎向構件外表面平面度同高度內(nèi)主要橫向構件的高度差長度

36、35m 長度35m經(jīng)緯儀或激光儀豎向構件直線度豎向構件外表面平面度同高度內(nèi)主要橫向構件的高度差長度35m 長度35m5mm7mm水平儀項目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度不大于 30m 幕墻高度大于 30m, 不大于 60m幕墻高度大于 60m,不大于 90m10mm 15mm20mm激光儀或經(jīng)緯儀幕墻平面度25mm3m 靠尺、鋼板尺豎縫垂直度3mm3m 靠尺、鋼板尺橫縫直線度橫縫直線度拼縫寬度（與設計值比3mm2mm3m卡尺3、6 幕墻防雷安裝3.6.1防雷安裝工藝概述防雷安裝保證做到:幕墻豎向避雷帶由上下電氣連通的豎骨料構成,其水10m,幕墻在位于與主體防雷引線可靠連接的均壓環(huán)處的

37、預埋件均以小于 10m 的間隔與均壓環(huán)電氣連連通,豎骨料再通過鋼質(zhì)連接1003.6.2 防雷安裝幕墻防雷安裝,主要分為兩個階段,即:A)預埋件敷設階段防雷安裝必須在預埋件敷設階段就跟進。在預埋件敷設階段的防雷處理措施主要是采用直接利用連接鋼筋焊接于主體防雷鋼筋和預埋件上。 B)幕墻骨架安裝階段幕墻在完成連接件安裝后,進行幕墻立柱安裝時,同樣跟進防雷的施工。要確保幕墻的豎向避雷帶由上下電氣連通的豎骨料構成,從而使幕墻有統(tǒng)一的避雷系統(tǒng)。由于上下豎骨料之間連接是采用插接件(芯套)連接并注打密封膠,所以我司設計一連接導線利用螺釘固定于上下兩立柱上。3、7 玻璃安裝6Low-E+12A+6mm15上，用

38、吊機將玻璃吊至屋面中庭附近，在屋面上和天窗鋼架上各安排 4 個工人進行玻璃水平運輸就位。在鋼架上的工人穿帶安全帶，將安全帶掛在中庭上空的生命線上，屋面上的工人將玻璃從屋面遞給鋼架上的工人。玻璃就位后再進行注膠。玻璃安裝要求：3.7.1、對玻璃的質(zhì)量、所用的輔料及操作工具進行一次檢查。作好場地的清理工作，保證大玻璃安裝件有足夠的空間。起吊玻璃時一定要緩慢逐步向上提升，下降當玻璃架接近地面時，要工人從側(cè)面扶住玻璃架慢慢下放。安裝固定玻璃的壓條，填塞泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃臨時固定。注膠：注膠前對使用的膠是否與質(zhì)量保證資料相對應，是否在有效期內(nèi)進行檢查,沿膠縫位置粘貼保護膠紙，膠紙與膠縫要平直,

39、注膠時要內(nèi)外雙方同時進行，注膠要連續(xù)均勻，注膠后用專用工具刮膠， 使膠縫呈微凹曲面。第四章 質(zhì)量保證措施4、1 質(zhì)量保證體系ISO9000本項目的質(zhì)量保證機構及職能如下圖：4、2 幕墻鋼龍骨選材工程質(zhì)量保證措施我們將在加工制作工廠派駐質(zhì)量管理監(jiān)管人員，對構件制作加工質(zhì)量進行管理監(jiān)督，以確保加工質(zhì)量，同時，我們要求制作部門務必派技術人員進駐施工現(xiàn)場，要求他們對現(xiàn)場的構件安裝情況及時了解并將相關信息反饋到制作廠，力求制作和安裝步調(diào)一致、配合緊密，來共同保證工程質(zhì)量。制作中保證工程質(zhì)量的主要措施ISO9001、嚴格按規(guī)定要求進行檢驗，每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗員首檢，巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全

40、過程參檢，加工完畢后由專職檢驗員專檢，確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。、每道工序檢驗完畢由檢驗員貼上“合格證”后才準轉(zhuǎn)序。、嚴格按規(guī)定進行試驗、化驗，特別是對原材料、高強螺栓、電焊條等應進行必要的工藝評定，機械性能測試。、對翻樣質(zhì)量進一步進行控制。具體要求工藝部做到翻樣、校對、批審各負其責。、廠內(nèi)制作應嚴格管理，質(zhì)量應達到設計及制作規(guī)范要求，用戶指定的特殊精度要求應充分滿足，所以生產(chǎn)裝備應全面檢驗和測試， 有關機床和夾具、模具的加工精度須評定其工藝能力，確保工藝能力滿足精度要求。、嚴格按規(guī)定要求進行焊接探傷試驗，抗拉強度試驗，摩擦面試驗。包裝完好、堆放合理、標識明確。方管構件是主要

41、的構件；在焊接時，關鍵問題是如何保證強度和防止變形，在工藝上保證強度能適應載荷的變化，其變形量不致影響安裝和使用要求。應先焊，焊接順序不應集中，借以平衡加熱量，以便減小變形，。規(guī)范(GB50205-2001)進行嚴格檢查驗收，對不符合要求的焊縫必須徹底返工，對每一個不合格的焊縫均不能放過。CO2氣保焊和手工電弧焊二種方法：在工藝可行性好的情況下用CO2氣保焊（H08Mn2Si）；手工電弧焊可在任何場合使用，蓋面全部用手工電弧焊；手工電弧焊采用 4 焊條，進行底層和蓋面層焊110150，做好焊接施工記錄；焊接過程中，逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時用角向砂輪打磨，除去缺陷。手工電弧焊采用 J

42、422，性能與施焊工藝和結構鋼材相匹配。焊接后，必須對焊縫質(zhì)量進行外觀檢查，焊縫厚度應符合圖紙要求， 不能漏焊，不能有裂紋、未溶合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等現(xiàn)象，出現(xiàn)以上問題，應及時進行返修，焊縫的焊波應均勻、平整、光滑，焊接區(qū)無飛濺物。50205-200120%200mm。備證學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備試合格具準備學習圖紙和技術資料書面交底 寸接質(zhì)量中間檢查自檢自檢材料合料合格證廠內(nèi)下料制作制作拼裝模板架或大樣裝辦理隱蔽部位簽證焊接試驗清理現(xiàn)場、文明施工焊接驗記錄質(zhì)量評定自檢記錄自檢記錄執(zhí)行驗評標準不合格的處理質(zhì)量定記錄辦理出廠證明出廠格證明資料整理施工記錄施工記錄鋼結構制作

43、工程質(zhì)量程序控制圖鋼結構預拼裝工程質(zhì)量控制程序圖鋼結構就位、出具質(zhì)量證明學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準預拼裝、平臺的測量找平作學習圖紙和技術資料克服上道工序弊病的補救措施技術交底書面交底測量定位接頭位置及質(zhì)量專檢操作人員參加中間抽查預拼注意構件安裝拱度和平面注意構件相關尺寸自檢焊條合格證鋼結構出廠合格證質(zhì)量評定執(zhí)行檢評標準測量記錄清理現(xiàn)場、文明施工自檢記錄 資料整理施工記錄鋼結構焊接工程質(zhì)量程序控制圖焊條、焊劑準備、出具合格焊條烘焙焊接機具、焊接試驗工具準備準備工作學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準書面圖紙和技術資料焊工考試合格首次施焊的鋼種和焊接材料，進行焊接工藝和力學性能實驗禁止在焊縫區(qū)外的母材上打火引弧注意

44、焊縫長度、厚度及質(zhì)量缺陷書面 交底技術交底操作人員參加辦理上道工序交接檢查焊接中間抽查和下道工序辦理交接手續(xù)焊條合格證及烘焙記錄自檢清理溶渣及金屬飛測物焊縫質(zhì)量檢驗記錄在焊縫附近打上鋼印號清理現(xiàn)場、文明施工焊接試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定執(zhí)行驗評標準質(zhì)量評定記錄不合格的處理焊接記錄資料整理4、3 現(xiàn)場鋼龍骨安裝質(zhì)量控制措施現(xiàn)場鋼結構安裝質(zhì)量控制措施主要有以下幾點：、優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。、嚴格控制進場原材料的質(zhì)量，對鋼材等物資除必須有出廠合格證外，尚需經(jīng)試驗進行復檢并出具復檢合格證明文件，嚴禁不合格材料用于本工程。、合

45、理配備施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。、對產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟利益密切相關。、采用質(zhì)量預控法，把質(zhì)量管理的完全事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達到“預控為主”。4、4 施工過程中的質(zhì)量控制、堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預檢、中間檢和技術復核工作，以保證工程質(zhì)量。、做好各工序或成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。、及時準確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，4

46、、5 質(zhì)量管理制度號和本單位的工程項目施工質(zhì)量管理責任制實施要點（試行），在本工程中特制定以下質(zhì)量管理制度：、工程項目質(zhì)量總承包負責制度：總承包單位對工程的全部分部分項工程質(zhì)量向建設單位負責。、技術交底制度：堅持以技術進步來保證施工質(zhì)量的原則。技術部門編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新材料、針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導書。每個工種、每道工序施工前組織各級技術交底，包括項目工程師對工長的技術交底、工長對班組長的技術交底、班組長對作業(yè)班組的技術交底,各級交底以書面進行。、構件進場檢驗制度：對于進場的鋼構件必須實行嚴格檢查， 根據(jù)國家規(guī)范要求進行檢查，對不合格的構件一律退廠重新加

47、工。、過程三檢制度，實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。、質(zhì)量否決制度：不合格的焊接、安裝必須進行返工。第五章控制計劃及保證工期措施5、1 進度控制計劃及有關說明、鋼結構施工進度控制計劃施工總進度計劃表詳見 （附件五、說明A、在計劃編制時，已在主導工序如鋼結構吊裝工序持續(xù)時間上適當留有余地，以便實施時能集中力量確保工程的按期完成。B、考慮到鋼結構安裝的重要性，在計劃安排時已將兩個區(qū)域的吊裝同時進行以形成流水作業(yè)安排，以便實施時能集中力量確保安裝正常進行。C、本計劃中已考慮了構件工廠加工、構件運輸及現(xiàn)場拼裝所需時間，構件現(xiàn)場拼裝所需工期將根據(jù)吊裝順序及拼裝場地的限制等加以調(diào)整。

48、5、2 工期保證措施、總則任何一個工程項目，要保證其實施時能按計劃順利、有序地進行， 事先采取措施，盡量縮小計劃進度與實際的偏差，實現(xiàn)對項目的主動控制。就本項目而言，影響進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術因素、材料和設備因素、機具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。、事前控制A、計劃因素旬、周、日作業(yè)計劃，以做到以日保周、以周保月、以月?？傮w計劃的工期保證體系。B、人員因素程施工經(jīng)驗的強有力的項目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術工人。在人員的配置上加以保證，并設置適合

49、于工程特點的組織機構及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機構正常運行，從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機構設置、制度建設等方面加以保證。C、技術因素的技術優(yōu)勢的同時，加強與業(yè)主、設計、監(jiān)理、業(yè)主指定分包等各方面的聯(lián)系，事前對本工程的實施難點、關鍵點加以分析、研究，充分理解設計意圖；制定切實可行的施工方案及各工序的作業(yè)指導書，對參與實施人員提前進行有針對性的技術再培訓及各項工藝的前期設計、試驗工作，從而做到在技術上加以保證。D、材料構件與設備控制在工程實施前，將組織專業(yè)人員對所需的材料和設備進行市場調(diào)查、貨源落實、材質(zhì)檢驗、構件加工及運輸方法、路線等方面的工作；制作單位為本項目派駐專職的質(zhì)量管理人員確

50、保材料構件與設備滿足施工需要。E、機具因素F、氣候因素在工程實施前，與有關氣象部門取得聯(lián)系，了解工程所在地區(qū)歷年G、其它因素下幾項具體工作：7、1 制定實施階段目標分解圖。7、2 確定施工階段進度控制的主要工作內(nèi)容和深度。7、3 明確各類人員進度控制的具體分工。7、4 確定與進度控制有關的各項工作的時間安排、總的工作流程。7、5 進度控制所采取的具體措施（包括進度檢查日期、收集數(shù)據(jù)方式、進度報表形式、統(tǒng)計分析方法等）。7、65、3 事中控制1、計劃因素期進度前鋒線，及時對實際進度與計劃進度加以分析、比較，對計劃加以調(diào)整，在具體實施時應牢牢抓住關鍵工序及設定的各控制點，一旦發(fā)生關鍵工序進度偏差，

51、應及時采取增加投入或適當延長日作業(yè)時間等行之有效的方式加以糾偏。2、人員因素機制，做好后勤服務，開展合理化建議等方式充分調(diào)動項目全體人員的工作積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略，以確保工期按期完成。3、技術因素作，同時及時總結實施過程中出現(xiàn)的各種情況并加以調(diào)整，以確保項目實施更趨合理、有效，達到預期效果。4、材料、構件與設備控制組織進場，特別應派專門人員駐守構件加工廠，負責構件加工、驗收等方面的監(jiān)督、協(xié)調(diào)工作，同時應重視構件的運輸工作，及時了解運輸市場行情及運輸線路上的路況，并應有應急運輸方案，以確保項目所需材料、構件及設備按計劃、有序地進入施工現(xiàn)場，滿足現(xiàn)場施工所需。5、機具因素在項目實施時

52、，應嚴格按施工方案及各機具的操作規(guī)程來操作機具， 同時做好機具設備的日常保養(yǎng)工作，現(xiàn)場配備專業(yè)維修人員在最短的時間內(nèi)處理有可能發(fā)生的各種機具故障，確保工程順利進行；6、氣候因素在項目實施時密切保持以氣象部門的聯(lián)系，掌握每日的氣象變化情況，并在出現(xiàn)異常氣候時能及時調(diào)整日作業(yè)計劃，把氣候可能對工程進度的影響降低在最低限度7、其它因素下工作：7、1 要求項目全體人員能堅守工作崗位，深入施工現(xiàn)場第一線，及時解決或處理施工中出現(xiàn)的各種問題。7、2 嚴格進行進度檢查，做好施工進度記錄。7、3 組織定期與不定期的進度專題會議，及時分析施工進度狀況。7、4 加強與業(yè)主、設計、監(jiān)理、分包方的聯(lián)系，協(xié)同工作。5、

53、4、事后控制事后控制是指完成整個施工任務后的進度控制工作，具體內(nèi)容有：1、協(xié)助有關單位及時進行工程的驗收工作。2、及時做好各項資料的整理、歸檔工作。3、及時進行現(xiàn)場收尾、退場工作，為業(yè)主后期工期的展開創(chuàng)造條件。第六章平面布置因本安裝工程在墻面進行，后勤服務中心（一、）4-124-1717結構安裝的倒運通道及安裝現(xiàn)場，在幕墻安裝過程中墻面只能作為幕墻安裝的獨立工作面，不能有長時間其它工種的交叉作業(yè)。塔吊的吊裝能力、運作的技術要求，考慮吊裝工藝的要求，同時應考慮到相互交叉施工的各施工單位的場地使用要求，需合理布置施工場地。且場地的布置不是固定不變的，前一道工序是組裝場，下一道可能就成了吊裝場，需按

54、安裝進度靈活布置。指定地點。但在鋼結構吊裝時通道也需轉(zhuǎn)為吊裝場供汽車吊?？?。第七章特殊情況下的施工的措施7、1 雨季施工措施現(xiàn)場情況，對不利于雨中施工或排水的情況及時采取措施處理，防患與未然。、機械設備在大雨天氣應注意檢查接地裝置，各類機械設備的電氣開關應作好防雨準備。、在小雨天氣，為保證工期，應采取如下的防雨施工措施來確保施工的質(zhì)量和施工的正常進行：A、所有施工人員應穿雨衣和雨鞋。B、搭設雨蓬進行焊接。C、測量人員要為測量儀器撐雨傘。D、對所有施工人員進行雨中施工安全教育，采取相應的防滑措施， 以免發(fā)生安全事故。E、準備手電筒、蠟燭等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。F、生活或辦公室有損壞應緊急修

55、繕。G、提前作好現(xiàn)場的有組織排水工作，以便能及時將雨水排除。H、準備必要藥品及食品。IJ、重要材料應雨前放到可以避雨的地方。K、安排好應急疏散通道和安全集結中心。L、放在室外不堪淋雨的物品，應搬進室內(nèi)或加以適當遮蓋。7、2 防風施工措施在大風天氣，采取以下施工措施：6作業(yè)。、清除樓層中施工廢料和可能被風刮起的各種物品。CO2氣體保護焊接時搭設防風蓬。、吊裝過程中沒有形成整體框架結構的區(qū)域應即時采取臨時加固措施以避免被風吹倒而導致事故的發(fā)生。、重要文件或物品應有專人看管。、門窗破壞時，警戒人員應采取緊急措施第八章安全施工管8、1 安全生產(chǎn)管理體系項目經(jīng)理在現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組

56、，專職安全員、各專業(yè)工種管理人員，班組負責人任兼職安全員見下圖。項目經(jīng)理專職安全員專職安全員吊裝隊長焊接隊長電氣隊長設備隊長吊裝隊長焊接隊長電氣隊長設備隊長8、2 現(xiàn)場安全管理施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)交底A、貫徹執(zhí)行勞動保護、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守局、工地的安全生產(chǎn)制度、規(guī)定、要求。B、施工負責人必須對職工進行安全生產(chǎn)教育，增強法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識及自我保護能力，自覺遵守安全紀律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。C戴和使用好勞動防護用品。D、認真貫徹執(zhí)行工地分部分項、工種及施工技術交底要求。施工負責人必須檢查具體施工人員的落實情況，并經(jīng)常性督促、指導，確保施工安

57、全。E、施工負責人應對所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負責。F、按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評”活動，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及周安全活動，定期檢查工地安全活動、安全防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動的有關記錄。G、對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設施設備、工具用具等必須認真檢查發(fā)現(xiàn)問題和隱患，立即停止施工并落實整改，確認安全后方準施工。 H、機械設備、腳手架等設施，使用前需經(jīng)有關單位按規(guī)定驗收，并做好驗收及交付使用的書面手續(xù)，嚴禁在未經(jīng)驗收或驗收不合格的情況下投入使用。I、對于施工現(xiàn)場的腳手架、設施、設備的各種安全設施、安全標志和警告牌等不得擅自拆除、更動，必須

58、經(jīng)規(guī)定負責人及安全管理員的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。J、特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關部門培訓，考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴禁不懂電氣、機械的人員擅自操作使用電器、機械設備。K、必須嚴格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場所嚴禁吸煙及動用明火，消防器材不準挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，嚴格遵守十不燒規(guī)定。L、工地電氣設備，在使用前應先進行檢查，如不符合安全使用規(guī)定N、其他未經(jīng)交底人員一律不準上崗，新進人員上崗，須經(jīng)施工負責人作補充交底?，F(xiàn)場安全生產(chǎn)技術措施A、要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認識到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性

59、，做到每天班前教育，班前總結，班前檢查，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級教育。B、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。C所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。D、高空操作人員應符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。E、高空作業(yè)人員應佩帶工具袋，工具應放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手動（如手錘、扳手、撬棍），應穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。F、鋼結構是良好導電體，四周應接地良好，施工用的電源線必須是膠皮電纜線，所有電動設備應安裝漏電保護開關，嚴格遵守安全用電操作規(guī)程。G、高空作業(yè)人員嚴禁帶病作業(yè)，禁止酒后作業(yè)，并做好防暑降溫工作。H、吊裝時應架設風速儀，風力超過

60、6 級或雷雨時應禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構件不得懸空過夜。I、二氧化碳、氧氣及乙炔屬易爆、易燃物品，應妥善保管，嚴禁在明火附近作業(yè)，嚴禁吸煙。J、焊接平臺搭設后應作好防火措施，防止火花飛測。8、3 安全保障設施場將組建專業(yè)安全班組，負責工程安裝中所需的一切安全設施的搭設。工程中所搭設安全設施主要為以下內(nèi)容：、高空焊接的安全設施安全挑網(wǎng)及掛設滅火設施。、鋼結構吊裝、焊接、鋼索安裝安全設施柱與鋼柱、鋼柱與鋼梁連裝節(jié)點處安裝焊接平臺。、腳手架及安全通道為保證安裝過程中人員交通方便、安全，鋼結構安裝就位后在其上設作為操作人員的輔助平臺。8、4主要危險源分析及預防措施8.4.1、觸電A施工