材料科學(xué)基礎(chǔ)典型習(xí)題課件_第1頁
材料科學(xué)基礎(chǔ)典型習(xí)題課件_第2頁
材料科學(xué)基礎(chǔ)典型習(xí)題課件_第3頁
材料科學(xué)基礎(chǔ)典型習(xí)題課件_第4頁
材料科學(xué)基礎(chǔ)典型習(xí)題課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩14頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、材料科學(xué)基礎(chǔ) 習(xí)題課材料科學(xué)基礎(chǔ) 習(xí)題課第1章1.作圖表示出立方晶系(1 2 3)、(0 -1 -2)、(4 2 1)等晶面和-1 0 2、-2 1 1、3 4 6 等晶向xzy-102-211(123)(421)346(0-1-2)xzyxzyxzyxzyxzy第1章1.作圖表示出立方晶系(1 2 3)、(0 -1 -23.某晶體的原子位于正方晶格的節(jié)點上,其晶格常數(shù)a=bc,c=2/3a。今有一晶面在X、Y、Z坐標(biāo)軸上的截距分別是5個原子間距,2個原子間距和3個原子間距,求該晶面的晶面參數(shù)。解:X、Y、Z方向的基矢量為a,b,c 則X軸的截距為5,Y軸的截距為2,Z軸截距為3,取截距的倒數(shù)

2、,分別為 1/5,1/2,1/3化為最小簡單整數(shù)分別為6,15,10故該晶面的晶面指數(shù)為(6 15 10) 3.某晶體的原子位于正方晶格的節(jié)點上,其晶格常數(shù)a=bc,材料科學(xué)基礎(chǔ)典型習(xí)題課件材料科學(xué)基礎(chǔ)典型習(xí)題課件第3章3.有兩個形狀、尺寸均相同的Cu-Ni合金鑄件,其中一個鑄件的wNi=90%,另一個鑄件的wNi=50%,鑄后自然冷卻。問凝固后哪一個鑄件的偏析嚴(yán)重?為什么?找出消除偏析的措施。答:合金在凝固過程中的偏析與溶質(zhì)原子的再分配系數(shù)有關(guān),再分配系數(shù)為k0=C/CL。對一給定的合金系,溶質(zhì)原子再分配系數(shù)與合金的成分和原子擴散能力有關(guān)。根據(jù)Cu-Ni合金相圖,在一定成分下凝固,合金溶質(zhì)原

3、子再分配系數(shù)與相圖固、液相線之間的水平距成正比。當(dāng)wNi=50% 時,液相線與固相線之間的水平距離更大,固相與液相成分差異越大;同時其凝固結(jié)晶溫度比wNi=90%的結(jié)晶溫度低,原子擴散能力降低,所以比偏析越嚴(yán)重。一般采用在低于固相線100200的溫度下,長時間保溫的均勻化退火來消除偏析。第3章3.有兩個形狀、尺寸均相同的Cu-Ni合金鑄件,其中一D C b A B15.有一正方形位錯線,其柏式矢量如圖所示,試指出圖中各段線的性能,并指出任性位錯額外串排原子面所在的位置。AD為正刃型位錯;BC為負(fù)刃型位錯;DC為右螺型位錯;AB為左螺型位錯;AD段額外半原子面垂直直面向里;BC段額外半原子面垂直

4、直面向外。D 6.鉍和銻在液態(tài)和固態(tài)時均能彼此無限互溶,wBi=50%的合金在520時開始凝固出成分為wSb=87%的固相。wBi=80%的合金在400時開始凝固出成分為wSb=64%的固相。根據(jù)上述條件,要求:1)繪出Bi-Sb相圖,并標(biāo)出各線和各相區(qū)的名稱;2)從相圖上確定wSb=40%合金的開始結(jié)晶終了溫度,并求出它在400時的平衡相成分及其含量。解:1)相圖如圖所示; 2)從相圖讀出結(jié)晶開始溫度和結(jié)晶終了溫度分別為495,350固、液相成分wSb(L) =20%, wSb(S)=64%固、液相含量:6.鉍和銻在液態(tài)和固態(tài)時均能彼此無限互溶,wBi=50%的合7.根據(jù)下列實驗數(shù)據(jù)繪出概略

5、的二元共晶相圖:組元A的熔點為1000,組元B的熔點為700;wB=25%的合金在500結(jié)晶完畢,并由73-1/3%的先共晶相與26-2/3%的(+)共晶體所組成;wB=50%的合金在500結(jié)晶完畢后,則由40%的先共晶相與60%的(+)共晶體組成,而此合金中的相總量為50%。解:T/1000700500ABL+ L+ LwB585957.根據(jù)下列實驗數(shù)據(jù)繪出概略的二元共晶相圖:組元A的熔點為18.組元A的熔點為1000,組元B的熔點為700,在800時存在包晶反應(yīng):(wB=5%)+L(wB=50%) (wB=30%);在600時存在共晶反應(yīng):L(wB=80%) (wB=60%)+ (wB=9

6、5%);在400時發(fā)生共析反應(yīng): (wB=50%) (wB=2%) + (wB=97%)根據(jù)這些數(shù)據(jù)畫出相圖。LL+ + + + L+ L+ T/100080070060040025030608095975wBBA8.組元A的熔點為1000,組元B的熔點為700,LL+第4章1.分析wC=0.2%,wC=0.6%,wC=1.2%的鐵碳合金從液態(tài)平衡冷卻至室溫的轉(zhuǎn)變過程,用冷卻曲線和組織示意圖說明各階段的組織,并分別計算室溫下的相組成物及組織組成物的含量。答:對wC=0.2%的合金相組成:組織組成:第4章1.分析wC=0.2%,wC=0.6%,wC=1.2%答:對wC=0.6%的合金344545

7、34相組成:組織組成:答:對wC=0.6%的合金34454534相組成:組織組答:對wC=1.2%的合金相組成:組織組成:答:對wC=1.2%的合金相組成:組織組成:2.分析wC=3.5%,wC=4.7%的鐵碳合金從液態(tài)到室溫的平衡結(jié)晶過程,畫出冷卻曲線和組織轉(zhuǎn)化示意圖,并分別計算室溫下的組織組成物及相組成物答:對wC=3.5%的合金相組成:組織組成:2.分析wC=3.5%,wC=4.7%的鐵碳合金從液態(tài)到室溫答:對wC=4.7%的合金相組成:組織組成:答:對wC=4.7%的合金相組成:組織組成:6.利用Fe-Fe3C相圖說明鐵碳合金的成分、組織和性能之間的關(guān)系力學(xué)性能:強度、硬度、塑性和沖擊

8、韌性隨含碳量的變化;工藝性能:切削加工性、可鍛性和鑄造性等。(P121)成分與組織:6.利用Fe-Fe3C相圖說明鐵碳合金的成分、組織和性能之間第6章1.鋅單晶體試樣截面積A=78.5mm2,經(jīng)拉伸試驗測得的有關(guān)數(shù)據(jù)如下表:1)根據(jù)以上數(shù)據(jù)求出臨界分切應(yīng)力并填入上表。2)求出屈服載荷下的取向因子,作出取向因子和屈服應(yīng)力的關(guān)系曲線,說明取向因子對屈服應(yīng)力的影響。由圖可知,取向因子越大,對應(yīng)屈服應(yīng)力越小第6章1.鋅單晶體試樣截面積A=78.5mm2,經(jīng)拉伸試驗測第9章9.比較珠光體、索氏體、托氏體和回火馬氏體、回火索氏體、回火托氏體的組織和性能。 珠光體是由過冷奧氏體在A1550之間直接分解而得到

9、的鐵素體與滲碳體組成的機械混合物。隨著溫度降低,奧氏體過冷度增大,鐵素體和滲碳體形核率增大,同時鐵、碳原子擴散速率隨溫度降低而降低,從而在較低的溫度下得到的鐵素體與滲碳體片層厚度將減小。 根據(jù)片間距大小可分為珠光體、索氏體和托氏體:珠光體(P)是在A1650溫度范圍內(nèi)形成的,它的片間距大約為0.61.0um; 索氏體( S )是 在650600范圍內(nèi)形成的,其片間距約為0.250.3um; 托氏體 ( T )是 在600550范圍內(nèi)形成的,其片間距極細(xì),約為0.10.15um。 珠光體性能主要取決于珠光體的片間距,珠光體的硬度和斷裂強度都隨片間距的減小而增大(相界對位錯運動有阻礙作用);同時,

10、片間距越小,滲碳體片越薄,越容易隨同鐵素體一起變形而不脆斷,增大了鋼的塑性變形能力,所以塑性和韌性也越好。第9章9.比較珠光體、索氏體、托氏體和回火馬氏體、回火索氏體回火馬氏體:在350以下回火時,馬氏體分解后形成的相和彌散的-碳化物組成的復(fù)相組織。但回火馬氏體的相仍呈過飽和,只是碳的過飽和度有所降低。由于它是兩相組織,較淬火馬氏體容易腐蝕,在金相顯微鏡下呈黑色針狀組織?;鼗瘃R氏體具有高硬度,且韌性比馬氏體高。回火托氏體:當(dāng)回火溫度升高到400時,淬火M完全分解, 相達(dá)到平衡碳濃度,但相仍保持針狀外形,碳化物全部轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。這種由針狀相和與其無共格聯(lián)系的細(xì)小粒狀與片狀滲碳體組成的機械混合物稱為回火托氏體?;鼗鹜惺象w的硬度比回火馬氏體低,韌性比回火馬氏體高,具有很高的彈性極限?;鼗鹚魇象w:淬火鋼在500650回火時,滲碳體聚集成較大的顆粒,同時馬氏體的針狀形態(tài)消失,相發(fā)生再結(jié)晶,形成多邊形的鐵素體,這種鐵素體

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論