QC成果大橋水中橋梁樁基施工技術(shù)

1、尤溪互通2#大橋水中橋梁樁基施工技術(shù)QC活動(dòng)成果1.工程概況1.1 工工程簡(jiǎn)介介北京至福州州國(guó)道主主干線福福三明際際口至福福州蘭圃圃高速公公路尤溪溪互通立立交位于于尤溪縣縣大排村村，橫跨跨尤溪水水庫(kù)，該該項(xiàng)目建建設(shè)對(duì)于于完善福福建公路路網(wǎng)絡(luò)、緩緩解山區(qū)區(qū)交通有有著重要要的意義義。尤溪互通22#大橋橋左右幅幅主線設(shè)設(shè)計(jì)橫跨跨尤溪水水庫(kù)，左左右線橋橋平面位位于R=11000m右右偏圓曲曲線上，左左線上部部構(gòu)造采采用430mm+330mm+630mm（三聯(lián)聯(lián)）裝配配式預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土T梁，全全長(zhǎng)3966.088m。右線線上部構(gòu)構(gòu)造采用用430mm+530mm+330mm（三聯(lián)聯(lián)）裝配式式預(yù)應(yīng)力力混凝

2、土土T梁，全全長(zhǎng)3699.922m。下部部結(jié)構(gòu)橋橋墩采用用雙柱式式圓形墩墩柱配鉆鉆孔灌注注樁基礎(chǔ)礎(chǔ)。左右右線相距距38m，高差差約3m；其中中左線、右右線4#9#墩位于于深水中中，水深深12mm188m不等。采采用1.66m圓形形墩柱配配2.22m鉆孔孔灌注樁樁基礎(chǔ)，其其間用兩兩道1.01.22m橫系系梁聯(lián)接接。本橋橋水中最最高墩柱柱高度為為25.7277m ，最最低墩柱柱高度為為17.1488m，設(shè)設(shè)計(jì)橋梁梁尾部位位于尤溪溪互通B、D匝道的的漸變加加寬段，因因此在左左幅的5、6、7#墩及右右幅的10、11、12#橋墩（臺(tái)臺(tái)）均采采用了加加寬處理理，蓋梁梁最大長(zhǎng)長(zhǎng)度達(dá)到到了14.7m。1.2

3、工工程地質(zhì)質(zhì)該橋位處屬屬剝蝕丘丘陵夾溪溪谷地貌貌，地形形高差較較大；地地下水主主要賦存存于沖積積砂、卵卵石、坡坡殘積土土層孔隙隙及基巖巖裂隙水水中，為為孔隙潛潛水及基基巖裂隙隙水。主主要受大大氣降水水補(bǔ)給。受受庫(kù)區(qū)排排蓄及季季節(jié)影響響，水位位變化較較大。尤溪互通22#大橋鉆孔孔樁穿過過的地層層為淤泥泥、砂質(zhì)質(zhì)粘土、砂砂土狀強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化砂砂巖、碎碎塊狀強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化砂砂巖、弱弱風(fēng)化砂砂巖，其其中淤泥泥、砂質(zhì)質(zhì)粘土層層較薄。尤溪互通33#大橋鉆鉆孔樁穿穿過的地地層為坡坡積含碎碎石亞粘粘土、卵卵石層、弱弱風(fēng)化細(xì)細(xì)砂巖及及微風(fēng)化化細(xì)砂巖巖。施工時(shí)水位位87.000m，最最大水深深18米。2.QC小小組活動(dòng)動(dòng)概述

4、：“三福高速速公路SA8項(xiàng)目部”自20001年9月份剛剛一開工工，就根根據(jù)本標(biāo)標(biāo)段的項(xiàng)項(xiàng)目特點(diǎn)點(diǎn)，嚴(yán)格格制定了了質(zhì)量量保證體體系、質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控控辦法及及質(zhì)量量計(jì)劃，確確定了本本項(xiàng)目中中的難點(diǎn)點(diǎn)、重點(diǎn)點(diǎn)項(xiàng)目，成成立了相相應(yīng)的TQC領(lǐng)導(dǎo)小小組，同同時(shí)針對(duì)對(duì)我集團(tuán)團(tuán)公司尚尚未涉及及的深水水樁基礎(chǔ)礎(chǔ)項(xiàng)目施施工成立立了相應(yīng)應(yīng)的QC技術(shù)攻攻關(guān)小組組，積極極的展開開課題研研究，進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)攻關(guān)。針針對(duì)運(yùn)行行中存在在的各種種難題，查查閱相關(guān)關(guān)資料、組組織技術(shù)術(shù)討論，逐逐步的攻攻克難點(diǎn)點(diǎn)，不斷斷的提高高施工質(zhì)質(zhì)量，推推廣使用用新技術(shù)術(shù)、新工工藝，通通過多次次的PDCCA循環(huán)，終終于攻克克了深水水樁基施施工的技技術(shù)

5、難題題及施工工難題，取取得了明明顯的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益及社會(huì)會(huì)效益。1、QC小小組活動(dòng)動(dòng)時(shí)間：小組成成立日期期：20002.111.220。活動(dòng)動(dòng)起訖時(shí)時(shí)間：20001.111220022.4；活動(dòng)動(dòng)次數(shù)：8次，形形成記錄錄：8次。2、小組成成員的培培訓(xùn)情況況：小組組成員平平均年齡齡28歲，為為提高小小組成員員的質(zhì)量量意識(shí)及及水中作作業(yè)的安安全意識(shí)識(shí)，明確確水中作作業(yè)的重重點(diǎn)、難難點(diǎn)的注注意事項(xiàng)項(xiàng)，以開開展企業(yè)業(yè)在新的的施工領(lǐng)領(lǐng)域的拓拓展，培培養(yǎng)年輕輕的的企企業(yè)技術(shù)術(shù)干部為為指導(dǎo)思思想，利利用科技技興企、以以人為本本的管理理理念，開開發(fā)新的的施工工工藝為指指導(dǎo)目標(biāo)標(biāo)，我們們小組成成員都進(jìn)進(jìn)行了48小

6、時(shí)的的教材學(xué)學(xué)習(xí)，提提高施工工中的應(yīng)應(yīng)變能力力及業(yè)務(wù)務(wù)水平。3、小組成成員小組成員表表小組名稱中鐵一局二二公司三三福項(xiàng)目目部深水樁基施施工QC小組注冊(cè)日期2001.11.20課題名稱尤溪互通22#大橋深水樁基施施工技術(shù)術(shù)注冊(cè)號(hào)2001-1課題起訖日日期2001年年11月至20002年4月小組類型創(chuàng)新型序號(hào)姓名年齡性別職務(wù)文化程度組內(nèi)職務(wù)參加QC大大綱學(xué)習(xí)習(xí)時(shí)間（小小時(shí)）1男40項(xiàng)目經(jīng)理本科組長(zhǎng)482男28項(xiàng)目總工本科副組長(zhǎng)483男27技術(shù)負(fù)責(zé)人人中專組員484男26技術(shù)負(fù)責(zé)人人本科組員485男26質(zhì)量負(fù)責(zé)人人大專組員486男29現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人人大專組員487男35機(jī)電負(fù)責(zé)人人中專組員488男25資

7、料員中專組員483.選題理理由深水樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工工工藝難度度較大，對(duì)對(duì)設(shè)備、人人員要求求高，以以前施工工的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)均為14m以下水水深，對(duì)對(duì)18m水深的的樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工缺缺乏經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，尤溪溪互通2#大橋深深水樁基基施工的的成功與與否，直直接影響響到該座座橋上部部結(jié)構(gòu)的的安全、質(zhì)質(zhì)量和進(jìn)進(jìn)度，影影響到我我集團(tuán)公公司在福福建市場(chǎng)場(chǎng)的信譽(yù)譽(yù)問題。因因此該項(xiàng)項(xiàng)目在開開工初期期就引起起業(yè)主、集集團(tuán)公司司、項(xiàng)目目部的高高度重視視。為了了能夠按按期、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高高效的完完成該項(xiàng)項(xiàng)工程，我我們成立立了該項(xiàng)項(xiàng)目的QC技術(shù)攻攻關(guān)小組組，目的的是通過過我們的的課題研研究、技技術(shù)攻關(guān)關(guān)，給深深水樁基基礎(chǔ)施工工全過程程提供一一個(gè)

8、全面面的技術(shù)術(shù)保障，也也為以后后的深水水樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工總總結(jié)一點(diǎn)點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)及及技術(shù)指指導(dǎo)建議議。4.設(shè)定目目標(biāo)我們總結(jié)以以往兄弟弟單位的的水中施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，結(jié)合合尤溪水水庫(kù)的水水力、地地質(zhì)及互互通2#橋的設(shè)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)，在保保證質(zhì)量量、安全全及工期期的前提提下，查查閱相關(guān)關(guān)資料，進(jìn)進(jìn)行方案案比選，最最終確定定采用鋼鋼管樁深深水平臺(tái)臺(tái)施工鉆鉆孔樁工工藝，以以便節(jié)約約成本，縮縮短工期期，及早早完成標(biāo)標(biāo)段的控控制工程程。5.目標(biāo)的的可行性性分析6.施工方方案及問問題分析析、對(duì)應(yīng)應(yīng)策略6.1 鋼鋼管樁水水中平臺(tái)臺(tái)的設(shè)計(jì)計(jì)構(gòu)成水中平臺(tái)設(shè)設(shè)計(jì)由12根7200mm的鋼管管樁、兩兩根I400a工字鋼鋼縱梁、四四根I4

9、0工字鋼鋼橫梁、角角鋼斜撐撐若干根根組成。根據(jù)樁位情情況，尤尤溪互通通2#大橋右右線橋幅幅寬12.00m，樁樁中心間間距6.0mm，左線線橋自4#墩開始始采用線線性和非非性加寬寬，基本本幅寬12.00m，最最寬16.0m，最寬寬處樁柱柱間距8.700m，每每個(gè)水中中墩要搭搭設(shè)一個(gè)個(gè)158.00m的作作業(yè)平臺(tái)臺(tái)，管樁樁按144m8m布置置，根據(jù)據(jù)不同樁樁間距調(diào)調(diào)整內(nèi)側(cè)側(cè)兩排管管樁間距距。平臺(tái)頂面高高度高出出庫(kù)區(qū)最最高水位位1.55m，管管樁打完完后，抄抄平切割割樁頭，用10*10角鋼對(duì)相鄰管樁進(jìn)行連接，連接形式如圖。每排外側(cè)兩根管樁頂面切割企口，安裝I40a工字鋼橫梁，縱向鋪12m長(zhǎng)橋面梁，長(zhǎng)度

10、不夠焊接I40a工字鋼，分配梁留出護(hù)筒空檔，其余地方滿鋪5cm厚木板，周邊設(shè)鋼管樁欄桿。詳細(xì)布置見下圖：6.2水中中平臺(tái)的的搭設(shè)首先使用浮浮吊將錨錨碇在距距設(shè)計(jì)樁樁位601000m處進(jìn)行行拋錨（錨錨碇為一一塊4立方大大小的混混凝土預(yù)預(yù)制塊，重重約10t），并并用浮筒筒做為標(biāo)標(biāo)識(shí)。導(dǎo)向船定位位時(shí)，首首先使用用機(jī)動(dòng)船船將導(dǎo)向向船推至至設(shè)計(jì)樁樁位處加加以錨定定，然后后利用導(dǎo)導(dǎo)向船上上的四臺(tái)臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)機(jī)（俗稱稱錨機(jī)），在在測(cè)量指指揮下，通通過伸縮縮錨機(jī)將將導(dǎo)向船船大致定定位（這這時(shí)，測(cè)測(cè)量水深深，根據(jù)據(jù)水深計(jì)計(jì)算出鋼鋼管的長(zhǎng)長(zhǎng)度，焊焊接相應(yīng)應(yīng)長(zhǎng)度的的鋼管，鋼鋼管一般般只有一一節(jié)）。然然后在導(dǎo)導(dǎo)向船上上根

11、據(jù)每每根鋼管管樁的布布設(shè)位置置準(zhǔn)確放放出每根根鋼管樁樁的樁位位，并依依次安裝裝定位框框架。這這樣，導(dǎo)導(dǎo)向船即即可做為為打設(shè)鋼鋼管樁的的導(dǎo)向架架，也可可做為搭搭設(shè)水中中平臺(tái)的的工作平平臺(tái)。導(dǎo)向船定位位后，機(jī)機(jī)動(dòng)舟將將焊接好好的鋼管管樁鋼管管通過運(yùn)運(yùn)輸船運(yùn)運(yùn)至墩位位處，并并將浮吊吊推至導(dǎo)導(dǎo)向船一一側(cè)傍靠靠，用纜纜繩纜系系固定在在導(dǎo)向船船上。根據(jù)鋼管樁樁的布置置示意圖圖，計(jì)算算四個(gè)角角上的鋼鋼管樁坐坐標(biāo)，精精確測(cè)設(shè)設(shè)四點(diǎn)樁樁位。鋼鋼管樁導(dǎo)導(dǎo)向架順順橋向由由兩根I40工字鋼鋼搭在導(dǎo)導(dǎo)向船上上作為導(dǎo)導(dǎo)向梁，據(jù)據(jù)測(cè)設(shè)的的鋼管樁樁位置在在導(dǎo)向梁梁上橫向向焊兩根根角鋼（定定位框架架就是在在I400a工字鋼鋼旁

12、邊再再固定兩兩根工字字鋼，工工字鋼與與I400a工字鋼鋼之間的的間距為為80ccm，并在在橫橋方方向間距距85ccm焊固兩兩根角鋼鋼形成定定位框架架）。根據(jù)測(cè)量水水深及預(yù)預(yù)計(jì)打入入深度，一一次焊接接鋼管樁樁長(zhǎng)度，施施工中采采用長(zhǎng)度度在1623mm，這時(shí)時(shí)，浮吊吊起吊鋼鋼管樁鋼鋼管，在在鋼管上上做好長(zhǎng)長(zhǎng)度標(biāo)記記，從定定位框架架中插入入，根據(jù)據(jù)鋼管上上的長(zhǎng)度度標(biāo)記確確認(rèn)入河河床后再再檢查垂垂直度，作作糾偏處處理，起起吊電動(dòng)動(dòng)振動(dòng)錘錘，放在在鋼管頂頂卡在鋼鋼板上，開開動(dòng)振動(dòng)動(dòng)錘對(duì)鋼鋼管樁進(jìn)進(jìn)行振動(dòng)動(dòng)下錘，直直至鋼管管反彈，方方可認(rèn)為為已進(jìn)入入風(fēng)化巖巖，可停停止振動(dòng)動(dòng)下沉。在在打入過過程中隨隨時(shí)觀測(cè)測(cè)

13、垂直度度。12根鋼管管樁打設(shè)設(shè)完畢，根根據(jù)水庫(kù)庫(kù)水位落落差變化化較大的的情況，確確定平臺(tái)臺(tái)的標(biāo)高高為88.5米，按按照此標(biāo)標(biāo)高切割割鋼管，使使鋼管樁樁頂部齊齊平，在在每排外外側(cè)兩根根頂面切切割企口口，安裝裝I40aa工字鋼鋼橫梁，縱縱向鋪112m長(zhǎng)長(zhǎng)橋面I400a工字鋼鋼，長(zhǎng)度度不夠時(shí)時(shí)，焊接接I400a工字字鋼，橫橫向焊固固工字鋼鋼分配梁梁，并根根據(jù)鉆孔孔樁樁位位留出護(hù)護(hù)筒位置置。然后后由浮吊吊配合進(jìn)進(jìn)行平臺(tái)臺(tái)頂面布布置及水水下斜撐撐的連接接。平臺(tái)臺(tái)搭設(shè)完完成后，在在工字鋼鋼頂面滿滿鋪木板板，周邊邊設(shè)置雙雙層鋼筋筋防護(hù)欄欄桿。6.3 埋埋設(shè)鋼護(hù)護(hù)筒平臺(tái)搭好后后，按護(hù)護(hù)筒精度度要求經(jīng)經(jīng)過測(cè)量量

14、定出導(dǎo)導(dǎo)向架位位置，導(dǎo)導(dǎo)向架是是角鋼焊焊成的高高4米，平平面為2.6米見方方的鋼框框架，中中間為2.5米見方方的空間間（就互互通2#橋而言言，鋼護(hù)護(hù)筒內(nèi)徑徑2.446米，外外徑為2.5米，角角鋼為L(zhǎng)100100等邊角角鋼）。運(yùn)運(yùn)輸船將將護(hù)筒運(yùn)運(yùn)至平臺(tái)臺(tái)前，在在每大節(jié)節(jié)護(hù)筒頂頂部對(duì)稱稱打孔，經(jīng)經(jīng)扁擔(dān)梁梁起吊，護(hù)護(hù)筒穿過過導(dǎo)向架架，首先先通過調(diào)調(diào)整浮吊吊變幅和和升降吊吊鉤調(diào)好好鋼管樁樁垂直度度，然后后降鉤，靠靠自重緩緩緩下沉沉，穩(wěn)定定后，同同樣辦法法起吊第第二大節(jié)節(jié)護(hù)筒，并并對(duì)接焊焊在暫時(shí)時(shí)固定的的上一節(jié)節(jié)護(hù)筒上上。兩節(jié)節(jié)護(hù)筒在在外側(cè)采采用單面面焊接，焊焊完后，補(bǔ)補(bǔ)好底節(jié)節(jié)孔眼，將將整個(gè)護(hù)護(hù)筒吊起

15、起，護(hù)筒筒繼續(xù)下下沉。下下沉過程程中，由由全站儀儀觀測(cè)護(hù)護(hù)筒垂直直度，隨隨時(shí)調(diào)整整。護(hù)筒筒依自重重緩緩進(jìn)進(jìn)入覆蓋蓋層1.0m停停止下沉沉，在護(hù)護(hù)筒頂部部焊接替替打，加加振動(dòng)錘錘振動(dòng)下下沉，護(hù)護(hù)筒繼續(xù)續(xù)下沉反反彈明顯顯時(shí)持續(xù)續(xù)5miin后停止止下沉。6.4 鉆鉆孔樁施施工護(hù)筒埋設(shè)好好后，即即可就位位鉆機(jī)進(jìn)進(jìn)行鉆孔孔樁鉆孔孔施工了了。與陸陸地鉆孔孔樁不同同的是泥泥漿池是是一個(gè)鋼鋼板加工工成的鋼鋼箱，焊焊掛在平平臺(tái)上，在在護(hù)筒口口加工一一，泥漿漿槽就放放置在平平臺(tái)上。6.5 清清孔考慮水中樁樁直徑較較大，采采用常規(guī)規(guī)的清孔孔辦法難難以完成成，因此此清孔采采用氣舉舉反循環(huán)環(huán)法，將將孔內(nèi)泥泥漿全部部換為

16、清清水。氣氣舉反循循環(huán)主要要設(shè)備為為9m33空壓機(jī)機(jī)一臺(tái)，20cm出漿鋼管一套及3cm射風(fēng)軟管一套、泥漿泵2臺(tái)。在鋼管上距鋼管底口40cm處向上開一斜口，接射風(fēng)軟管，清孔時(shí)，將出漿鋼管下至距孔底40cm，兩臺(tái)水泵往孔內(nèi)抽清水，啟動(dòng)空壓機(jī)，待空壓機(jī)儲(chǔ)氣壓力達(dá)0.6mpa左右時(shí)，開始射風(fēng)，利用反循環(huán)原理從出碴鋼管上口噴出。這時(shí)空壓機(jī)儲(chǔ)氣壓力下降，將壓力控制在0.4mpa進(jìn)入正常循環(huán)，施工過程中要使泥漿泵不停，保證孔內(nèi)水頭在河面水位以上1.52.0m，以減小護(hù)筒壁所受外壓力。清孔應(yīng)認(rèn)真操作，鉆孔底沉淀物厚度不得大于5cm。清孔徹底的標(biāo)志是反復(fù)清孔，再無任何泥漿、石塊噴出。根據(jù)孔深不同，一般35小時(shí)，

17、可將孔內(nèi)泥漿全部換完，達(dá)到沉淀要求。清孔完成后準(zhǔn)確量測(cè)孔深，孔深應(yīng)比設(shè)計(jì)超深不小于5cm。在灌注前（導(dǎo)管安裝完畢后）檢查孔內(nèi)沉淀情況，如果大于設(shè)計(jì)要求，可按相同辦法進(jìn)行二次清孔，確保沉淀厚度小于規(guī)范要求值。6.6 砼砼的運(yùn)輸輸及灌注注6.6.11鋼筋籠籠施做鋼筋籠在岸岸上進(jìn)行行加工，在在成孔后后用浮吊吊運(yùn)至孔孔邊，一一般為11518米為為一節(jié)進(jìn)進(jìn)行吊裝裝，在第第一次清清孔結(jié)束束后下鋼鋼筋籠，在在鋼筋籠籠焊接完完畢后，注注意鋼筋筋的搭接接長(zhǎng)度，鋼鋼筋籠的的垂直度度，為防防止鋼筋筋籠偏位位，在鋼鋼筋籠側(cè)側(cè)面加墊墊塊。6.6.22混凝土土灌注鉆孔樁所用用混凝土土采用拌拌和場(chǎng)集集中拌制制，由砼砼罐車運(yùn)

18、運(yùn)到臨時(shí)時(shí)碼頭旁旁。在臨臨時(shí)碼頭頭處設(shè)滑滑槽一個(gè)個(gè)，運(yùn)輸輸船一艘艘，運(yùn)輸輸船上裝裝有2.5m33料斗4個(gè)，砼砼由滑槽槽滑至運(yùn)運(yùn)輸船料料斗內(nèi)，由由運(yùn)輸船船將料斗斗拖至墩墩旁，浮浮吊吊灌灌。水下下砼澆筑筑采用內(nèi)內(nèi)徑300cm的導(dǎo)管管，導(dǎo)管管接頭為為法蘭式式，在導(dǎo)導(dǎo)管接頭頭內(nèi)安裝裝有密封封墊圈，并并將接頭頭接牢，以以避免接接頭處漏漏水或漏漏氣，導(dǎo)導(dǎo)管安裝裝完成后后安裝漏漏斗和擋擋板，擋擋板采用用鋼板切切割成比比管徑稍稍大尺寸寸的圓板板，上面面焊接提提環(huán)，掛掛于起吊吊勾上，擋擋板下在在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)放球塞塞，封孔孔料斗加加工成6.55m3容量，儲(chǔ)儲(chǔ)滿后由由浮吊吊吊起一個(gè)個(gè)運(yùn)料斗斗（2.55m3）吊于于大料斗

19、斗之上，提提升擋板板，砼下下落的同同時(shí)，開開啟運(yùn)料料斗閥門門，砼下下落至大大料斗，保保證首次次9.00m3砼連續(xù)續(xù)灌入，導(dǎo)導(dǎo)管一般般埋深為為45米，以以確保砼砼的密實(shí)實(shí)度，在在砼的灌灌注過程程中要注注意砼的的坍落度度，而且且保證砼砼的連續(xù)續(xù)性。不不能間隔隔時(shí)間過過長(zhǎng)。使使用一艘艘運(yùn)輸船船，在整整個(gè)砼的的澆筑過過程中，基基本能保保證40045分鐘鐘一個(gè)循循環(huán)（每每循環(huán)為為運(yùn)輸船船運(yùn)一趟趟混凝土土，每趟趟10mm3）。6.7平臺(tái)臺(tái)拆除樁基施工完完畢，由由上至下下拆除平平臺(tái)。橫橫縱梁、斜斜撐拆除除后進(jìn)行行管樁拔拔除。浮浮吊起吊吊振動(dòng)捶捶直接夾夾住管壁壁，啟動(dòng)動(dòng)振動(dòng)捶捶，邊振振動(dòng)邊緩緩緩起鉤鉤，可將將

20、管樁拔拔除。因因混凝土土與基巖巖連接的的管樁，潛潛水員下下水割除除。7.施工問問題及相相應(yīng)的解解決措施施初涉深水樁樁基的施施工，難難免在施施工過程程中遇到到新問題題，但是是我們緊緊密圍繞繞課題，針針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的實(shí)際際情況，嚴(yán)嚴(yán)格按照照PDCCA循環(huán)的的方法，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行行“四階段段、八步步驟”，細(xì)致致的作好好每一個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)，分分析各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)存存在的問問題，不不斷的進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)攻關(guān)，總總結(jié)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，優(yōu)化化施工組組織。7.1護(hù)筒筒漏漿的的PDCCA循環(huán)計(jì)劃階段（P）計(jì)劃階段（P）（1）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)查護(hù)筒漏漿，鉆鉆機(jī)鉆孔孔的過程程中孔內(nèi)內(nèi)泥漿水水頭下降降，在護(hù)護(hù)筒腳處處產(chǎn)生漏漏漿，無無法繼續(xù)續(xù)進(jìn)行鉆鉆進(jìn)。左左8

21、-2鉆孔樁樁施工中中，設(shè)計(jì)計(jì)鉆孔深深度288m，護(hù)筒筒進(jìn)入弱弱風(fēng)化砂砂巖0.88m，水深14m，在鉆鉆孔鉆至至15.5m時(shí)，突突然泥漿漿水頭下下降，護(hù)護(hù)筒四周周冒出氣氣泡，既既而周圍圍水變渾渾，停止止鉆進(jìn)。（2）目標(biāo)標(biāo)確定根據(jù)出現(xiàn)的的此種情情況，在在陸地常常規(guī)鉆孔孔樁施工工中極為為少見，為為了能夠夠盡快的的恢復(fù)生生產(chǎn)，提提高平臺(tái)臺(tái)的使用用效率，QC小組確確定為攻攻關(guān)難點(diǎn)點(diǎn)，查找找原因，制制定防范范措施，保保證后續(xù)續(xù)的樁基基施工順順利進(jìn)行行，提高高平臺(tái)的的使用效效率。（3）原因因分析（4）主要要原因確確認(rèn)序號(hào)因素名稱確認(rèn)方法確認(rèn)情況是否要因參加人員1導(dǎo)向架長(zhǎng)度度過短現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查護(hù)筒定位不不準(zhǔn)確，垂垂

22、直度較較差，對(duì)對(duì)護(hù)筒的的約束力力較差。否QC小組全體成員2留振時(shí)間過過短現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查使用振動(dòng)捶捶留振時(shí)時(shí)間過短短，造成成護(hù)筒入入土深度度過小。是QC小組全體成員3地質(zhì)原因現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查淤泥層較厚厚，粘土土層薄，護(hù)護(hù)筒嵌入入深度較較小。是QC小組全體成員4水頭高度較較小現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查沒有按照計(jì)計(jì)算的水水頭差控控制水頭頭高度是QC小組全體成員5對(duì)深水施工工認(rèn)識(shí)不不足調(diào)查分析無深水施工工經(jīng)驗(yàn)，人人員培訓(xùn)訓(xùn)及檢查查落實(shí)不不足。否QC小組全體成員經(jīng)過QC小小組全體體成員討討論一致致認(rèn)為主主要原因因?yàn)椋篴：護(hù)筒下下沉?xí)r未未按照規(guī)規(guī)范操作作，留振振時(shí)間過過短，造造成護(hù)筒筒埋置深深度不足足。b：鉆孔時(shí)時(shí)未按照照計(jì)算的的水頭差

23、差控制護(hù)護(hù)筒內(nèi)的的泥漿水水頭高度度。如在左幅55#墩樁基基施工中中，下護(hù)護(hù)筒時(shí)估估計(jì)水頭頭高度為為1.55m，泥漿漿容重為為r1，護(hù)筒筒外水容容重為r2，則有r1h1=r2（h2+1.5）。設(shè)r1=11.2gg/cmm3，r2=1gg/cmm3當(dāng)h2=118m時(shí)，得h1=166.255m，可見見護(hù)筒腳腳至庫(kù)區(qū)區(qū)水面18m，泥漿漿容重為為=1.2g/cm33時(shí)，為為保持1.55m水頭高高度，泥泥漿面應(yīng)應(yīng)低于庫(kù)庫(kù)區(qū)水面面1.88m，而水水頭高度度又與每每個(gè)孔的的泥漿質(zhì)質(zhì)量、水水文地質(zhì)質(zhì)條件、護(hù)護(hù)筒的下下沉深度度等因素素有關(guān)。c：地質(zhì)條條件復(fù)雜雜，淤泥泥層約1m厚，而而粘土層層僅為0.22m厚，下下

24、部為強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化砂砂巖，護(hù)護(hù)筒嵌入入深度較較小。（5）制定定對(duì)策序號(hào)主要原因目標(biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間1留振時(shí)間過過短消滅機(jī)械因因素加長(zhǎng)留振時(shí)時(shí)間，確確保護(hù)筒筒嵌入河河床深度度，預(yù)備備大功率率振動(dòng)捶捶進(jìn)行振振動(dòng)護(hù)筒筒。施工現(xiàn)場(chǎng)2001.12.152水頭高度較較小規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)操操作根據(jù)每個(gè)樁樁基的不不同水深深分別作作出水頭頭差技術(shù)術(shù)交底，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格格操作。施工現(xiàn)場(chǎng)2001.12.253地質(zhì)原因技術(shù)指導(dǎo)施施工查閱地質(zhì)勘勘察報(bào)告告，嚴(yán)格格交底，對(duì)對(duì)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)提供供第一手手技術(shù)資資料。施工現(xiàn)場(chǎng)2001.12.10實(shí)施階段（D）實(shí)施階段（D）實(shí)施一利用業(yè)余時(shí)時(shí)間，組組織技術(shù)術(shù)人員對(duì)對(duì)技術(shù)資資料、設(shè)設(shè)計(jì)文件件、地質(zhì)質(zhì)勘