寶瑞德-07工程污染防治措施可行性分析-修改建議gjl

1、第七章 污染防治措施可行性分析PAGE 7 - PAGE 99第七章 污染防治措施可行性分析7.1施工過程污染防治措施分析7.1.1 揚(yáng)塵污染防治措施工程施工期期揚(yáng)塵污污染主要要來自場場地施工工過程中中產(chǎn)生的的揚(yáng)塵以以及運(yùn)輸輸車輛揚(yáng)揚(yáng)塵，包包括場地地平整、混混凝土攪攪拌機(jī)、土土方開挖挖與運(yùn)輸輸車輛出出入產(chǎn)生生的揚(yáng)塵塵和二次次揚(yáng)塵，為為了減少少施工期期對環(huán)境境的影響響，施工工期工程程應(yīng)采取取如下污污染防治治措施，詳詳見表77-1。施工期揚(yáng)塵塵污染防防治措施施及對策策來 源工程擬采取取的污染染防治措措施施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場只只存放回回填土方方，干燥燥季節(jié)應(yīng)應(yīng)及時對對現(xiàn)場存存放的土土方灑水水，以保保護(hù)其

2、表表面濕潤潤，減少少揚(yáng)塵產(chǎn)產(chǎn)生量混凝土攪拌拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在棚棚內(nèi)，攪攪拌機(jī)應(yīng)應(yīng)有噴霧霧降塵措措施施工現(xiàn)場道道路經(jīng)常清掃，且且應(yīng)及時時灑水細(xì)顆粒散料料入庫存放，搬搬運(yùn)時要要輕舉輕輕放，防防止包裝裝袋破裂裂運(yùn)輸車輛運(yùn)輸白灰、水水泥、土土方、施施工垃圾圾等易產(chǎn)產(chǎn)生揚(yáng)塵塵的車輛輛要嚴(yán)密密遮蓋，避避免沿途途彌散出入工地車車輛要對輪胎進(jìn)進(jìn)行清潔潔和清掃掃，避免免水、泥泥帶入道道路施工區(qū)域在工程施工工時，周周邊應(yīng)用用蓬布圍圍欄，可可減少渣渣土風(fēng)干干后造成成的揚(yáng)塵塵危害7. 1.2 廢廢水污染染防治措措施施工期廢水水主要有有施工機(jī)機(jī)械清洗洗間斷排排水和施施工人員員生活污污水。工工程應(yīng)采采取的防防治措施施如下：（1

3、）施工工現(xiàn)場修修建沉淀淀池，收收集施工工機(jī)械清清洗水，經(jīng)經(jīng)沉淀處處理后用用于道路路和現(xiàn)場場灑水，實(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)約約用水和和減少二二次揚(yáng)塵塵。（2）施工工人員生生活污水水依托現(xiàn)現(xiàn)有污水水處理站站處理后后排放。7. 1.3 噪噪聲污染染防治措措施工程建設(shè)期期在廠址址平整和和基礎(chǔ)設(shè)設(shè)施建設(shè)設(shè)過程中中，使用用大型機(jī)機(jī)械及振振動設(shè)備備，施工工時將產(chǎn)產(chǎn)生機(jī)械械噪聲。為為減少噪噪聲對周周圍環(huán)境境敏感點(diǎn)點(diǎn)的影響響，施工工期應(yīng)采采用的噪噪聲污染染防治措措施詳見見表7-2。施工期噪聲聲污染防防治措施施及對策策來 源擬采取的污污染防治治措施運(yùn)輸車輛對交通路線線進(jìn)行合合理調(diào)度度，穿越越敏感區(qū)區(qū)時要采采取禁止止鳴笛及及低速穿

4、穿越等措措施，且且減少剎剎車次數(shù)數(shù)，避免免急剎車車等。施工工地工程施工過過程的高高噪聲設(shè)設(shè)備主要要有打樁樁機(jī)、振振動棒、攪攪拌機(jī)等等，其噪噪聲值在在751100dB(A)之之間，部部分超過過了建建筑施工工場界標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)885dBB(A)的限值值要求，應(yīng)應(yīng)對施工工工地進(jìn)進(jìn)行有效效隔擋，對對高噪聲聲設(shè)備采采取隔聲聲、減振振措施，以以減輕對對周圍環(huán)環(huán)境的不不利影響響，并禁禁止高噪噪聲設(shè)備備夜間施施工。7. 1.4 固固體廢棄棄物污染染防治措措施工程施工期期固體廢廢物主要要有建筑筑施工垃垃圾和生生活垃圾圾，防治治措施如如下：土建施工工垃圾在在施工后后要及時時回填，如如有多余余應(yīng)堆放放在當(dāng)?shù)氐毓潭ǖ牡慕ㄖ?/p>

5、垃圾堆存存場處置置，以防防水土流流失和二二次揚(yáng)塵塵；各類類包裝箱箱、包裝裝袋應(yīng)及及時回收收利用。安裝工程程的金屬屬材料施施工后應(yīng)應(yīng)及時回回收入庫庫；生活活垃圾要要做到及及時清運(yùn)運(yùn)。綜上所述，在在采取上上述措施施后，工工程施工工期產(chǎn)生生的廢氣氣、廢水水、噪聲聲、固廢廢對周圍圍環(huán)境的的影響可可降至最最低，措措施可行行。7.2 營營運(yùn)期廢廢氣污染染防治措措施可行行性分析析7. 2.1 工工藝廢氣氣治理措措施1工藝廢廢氣處理理總體原原則本項(xiàng)目產(chǎn)品品較多，廢廢氣產(chǎn)生生部位也也較多，廢廢氣處理理應(yīng)根據(jù)據(jù)廢氣的的性質(zhì)，性性質(zhì)相同同或相近近的一起起集中處處理，同同時結(jié)合合廠區(qū)平平面布置置，確定定本次項(xiàng)項(xiàng)目廢氣

6、氣處理總總體原則則如下：各車間間廢氣根根據(jù)性質(zhì)質(zhì)單獨(dú)處處理，處處理后經(jīng)經(jīng)各車間間排氣筒筒排放。（1）一車車間本項(xiàng)目唑啉啉酮酯與與磷酰基基丙氨酸酸生產(chǎn)位位于一車車間，共共用尾氣氣處理系系統(tǒng)。生生產(chǎn)過程程中主要要產(chǎn)生乙乙醛、乙乙酸、叔叔丁醇、乙乙腈、DDMF、丙丙酮、氟氟利昂222、丙丙烯醛、乙乙醇、HHCl、 Cl22等有機(jī)機(jī)廢氣和和酸性廢廢氣，有有機(jī)廢氣氣通過管管道收集集后輸送送至兩級級填料水水吸收塔塔吸收，HCl和 Cl2通過管道收集后輸送至兩級降膜水吸收塔和一級降膜堿液吸收塔吸收，以上經(jīng)吸收后的廢氣再經(jīng)活性炭吸附后經(jīng)一根30m高排氣筒排放。兩級降膜水水吸收塔塔主要用用于處理理吸收唑唑啉酮酯

7、酯生產(chǎn)過過程中重重氮化、還還原、氯氯化工序序以及磷磷?；彼嵘a(chǎn)過程程中酸解解工序產(chǎn)產(chǎn)生的氯氯化氫廢廢氣，根根據(jù)物料料衡算，以以上工序序該設(shè)施施需要吸吸收的氯氯化氫總總量約為為9.4476tt/a，當(dāng)當(dāng)吸收液液氯化氫氫濃度達(dá)達(dá)到155%時作作為副產(chǎn)產(chǎn)品出售售，稀鹽鹽酸總產(chǎn)產(chǎn)量為663.1176tt/a。該該濃度稀稀鹽酸的的用水總總量為553.77m3/a，折折合0.1799 m33/d，其其中0.0744 m33/d用用于含氰氰廢水預(yù)預(yù)處理，其其余作為為副產(chǎn)品品出售。一級降膜堿堿液吸收收塔主要要用于處處理吸收收唑啉酮酮酯生產(chǎn)產(chǎn)過程中中氯化工工序產(chǎn)生生的氯氣氣廢氣，根根據(jù)物料料衡算，該該設(shè)

8、施需需要吸收收的氯氣氣總量約約為122.8119t/a，當(dāng)當(dāng)吸收液液次氯酸酸鈉濃度度達(dá)到110%時時作為副副產(chǎn)品出出售。該該濃度次次氯酸鈉鈉溶液的的用水總總量為1121.2m33/a，折折合0.4044m3/d，其其中0.3466 m33/d用用于惡臭臭廢水預(yù)預(yù)處理，00.0558m33/d用用于三車車間兩級級填料次次氯酸鈉鈉溶液吸吸收塔處處理甲硫硫基乙醛醛肟生產(chǎn)產(chǎn)過程中中取代工工序產(chǎn)生生的甲硫硫醇惡臭臭廢氣。兩級填料水水吸收塔塔主要用用于處理理吸收唑唑啉酮酯酯生產(chǎn)過過程中環(huán)環(huán)合、減減壓蒸餾餾、干燥燥、氟甲甲基化等等工序以以及磷酰酰基丙氨氨酸生產(chǎn)產(chǎn)過程中中減壓蒸蒸餾等工工序產(chǎn)生生的有機(jī)機(jī)廢氣的

9、的吸收處處理，該該廢水主主要污染染物是CCOD、BBOD 、總氮氮、氨氮氮、SSS等，可可以直接接去廠區(qū)區(qū)污水處處理站處處理。（2）二車車間本項(xiàng)目氟磺磺二苯醚醚生產(chǎn)位位于二車車間，生生產(chǎn)過程程中主要要產(chǎn)生DDMSOO、二氯氯三氟甲甲苯、二二氯乙烷烷等有機(jī)機(jī)廢氣，少少量 HHNO33、硫酸酸霧等酸酸性廢氣氣以及閃閃蒸干燥燥過程產(chǎn)產(chǎn)生的粉粉塵，上上述廢氣氣通過管管道收集集后輸送送至兩級級填料水水吸收塔塔吸收，經(jīng)經(jīng)吸收后后的廢氣氣再經(jīng)活活性炭吸吸附后經(jīng)經(jīng)一根115m高高排氣筒筒排放。兩兩級填料料水吸收收塔主要要處理氟氟磺二苯苯醚生產(chǎn)產(chǎn)過程中中醚化、減減壓蒸餾餾、硝化化、干燥燥等工序序產(chǎn)生的的有機(jī)廢廢

10、氣和少少量酸性性廢氣的的吸收處處理，該該廢水主主要污染染物是CCOD、BBOD 、總氮氮、氨氮氮、SSS等，可可以直接接去廠區(qū)區(qū)污水處處理站處處理。（3）三車車間本項(xiàng)目甲硫硫基乙醛醛肟生產(chǎn)產(chǎn)位于三三車間，生生產(chǎn)過程程中主要要產(chǎn)生甲甲硫醇、HCl、Cl2等有機(jī)廢氣和酸性廢氣。甲硫醇廢氣主要在離心環(huán)節(jié)產(chǎn)生，本項(xiàng)目通過采用自卸料密閉離心機(jī)離心，同時建設(shè)專用的離心室，將離心機(jī)放置在密閉的離心室內(nèi)，離心室安裝強(qiáng)制排風(fēng)系統(tǒng)，通過管道收集后將甲硫醇廢氣輸送至兩級填料次氯酸鈉溶液吸收塔吸收，最大限度的減少惡臭氣體的無組織排放， HCl和 Cl2通過管道收集后輸送至兩級降膜水吸收塔和一級降膜堿液吸收塔吸收，經(jīng)吸

11、收后的上述廢氣再經(jīng)活性炭吸附后經(jīng)一根30m高排氣筒排放。兩級降膜水吸收塔主要處理甲硫基乙醛肟生產(chǎn)過程中氯化工序產(chǎn)生的氯化氫廢氣，該工序需要吸收的氯化氫總量約為4.221t/a，當(dāng)吸收液氯化氫濃度達(dá)到15%時作為副產(chǎn)品出售，稀鹽酸總產(chǎn)量為28.141t/a。該濃度稀鹽酸的用水總量為7176.00m3/a，折合23.920 m3/d。一級降膜堿液吸收塔主要用于處理吸收甲硫基乙醛肟生產(chǎn)過程中氯化工序產(chǎn)生的氯氣廢氣，根據(jù)物料衡算，該設(shè)施需要吸收的氯氣總量約為377.156t/a，當(dāng)吸收液次氯酸鈉濃度達(dá)到10%時作為副產(chǎn)品出售。該濃度次氯酸鈉溶液的用水總量為3564.00m3/a，折合11.880m3/

12、d，該吸收液用于甲硫基乙醛肟生產(chǎn)過程中取代工序產(chǎn)生的含甲硫醇鈉的惡臭廢水的預(yù)處理。各車間廢氣氣治理措措施處理理效果見見表7-3。各車間廢氣氣治理措措施處理理效果 單位：mg/ m33污染源編號排氣量Nm3/hh污染物名稱稱產(chǎn)生源強(qiáng)治理措施去除率%排放狀況排放參數(shù)濃度mg/m33最大速率kkg/hh產(chǎn)生量t/a濃度mg/m33最大速率kg/h排放量t/a一車間G1、G223000HCl1607.334.82229.5177兩級降膜水水吸收+一級降降膜堿液液吸收活性炭吸附附99.6%7.330.0222360.040092H=30mm=0.33T=25Cl220576.171112.933599.

13、1%18.5110.05660.1166乙醛5.670.01770.03555兩級填料水水吸收80%1.133.4110-330.0077乙酸150.04550.211199.6%0.061.8110-440.1011叔丁醇186.6670.56000.989999.2%1.330.00440.0044乙腈2310.69442.192299.2%2.00.00660.0177DMF1550.46551.451199.2%1.330.00440.0144丙酮1840.55220.873399.2%1.330.00440.0077氟利昂2227252.17553.027799.2%5.80.017

14、70.0244丙烯醛59.6770.17990.397799.2%0.481.4310-333.1810-33乙醇502.6671.50883.168899.2%4.020.01220.0255二車間G33000DMSO2160.64882.7433兩級填料水水吸收活性炭吸附附99.2%1.72885.1810-330.0222H=15mm=0.33mT=25二氯三氟甲甲苯4.330.01330.055599.2%0.0344641.0410-44.4110-4二氯乙烷43.3330.130.4299.6%0.103.1210-41.0410-33粉塵135.3330.40660.853399

15、.6%0.025.2110-51.6810-4HNO3260.07880.2699.2%0.351.0410-333.3610-33硫酸霧4.330.01330.042299.2%1.0822643.2510-336.8210-33三車間G4130000HCl482700.777627.5521267.59兩級降膜水水吸收+一級降降膜堿液液吸收活性炭吸附附99.9%48.2770.627751.27H=30mm=0.66mT=25Cl2144200187.446378.66799.6%57.6880.749981.51甲硫醇4.00.05220.2100兩級填料次次氯酸鈉鈉溶液吸吸收99.2%

16、0.034.1610-41.6810-3本項(xiàng)目工藝藝廢氣以以酸性廢廢氣、有有機(jī)廢氣氣為主，酸酸性廢氣氣采用水水吸收+堿液吸吸收工藝藝，有機(jī)機(jī)廢氣采采用水吸吸收工藝藝，甲硫硫醇惡臭臭廢氣采采用次氯氯酸鈉溶溶液氧化化吸收，經(jīng)經(jīng)吸收后后的廢氣氣再用活活性炭吸吸附，以以上措施施均為目目前成熟熟、可靠靠的環(huán)保保處理技技術(shù)，治治理后廢廢氣污染染物均能能達(dá)到大大氣污染染物綜合合排放標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）表2二級標(biāo)準(zhǔn)要求，甲硫醇排放滿足惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）表2要求。因此，本項(xiàng)目廢氣治理措施技術(shù)可行。（2）經(jīng)濟(jì)濟(jì)可行性性分析本項(xiàng)目車間間廢氣治治理措施施投資見見表7-4，運(yùn)運(yùn)行費(fèi)

17、用用見表77-5。車間廢氣治治理措施施投資污染源設(shè)施及設(shè)備備規(guī)格型號材質(zhì)單位數(shù)量投資(萬元元)一車間降膜吸收塔塔600mmm、HH40000mmm 、440m2PVC個33填料吸收塔塔BF-3 14400mmm、HH46000mmm玻璃鋼個23風(fēng)機(jī)4A、5.5KWW、29900rr/miin臺41活性炭吸附附罐HXF-60 2.44m2PVC個22各種泵/臺51二車間填料吸收塔塔BF-3 14400mmm、HH46000mmm玻璃鋼個23風(fēng)機(jī)4A、5.5KWW、29900rr/miin臺41活性炭吸附附罐HXF-60 2.44m2PVC個22各種泵/臺20.4三車間降膜吸收塔塔600mmm、H

18、H40000mmm 、440m2PVC個33填料吸收塔塔BF-3 14400mmm、HH46000mmm玻璃鋼個23風(fēng)機(jī)4A、5.5KWW、29900rr/miin臺41活性炭吸附附塔HXF-60 2.44m2PVC個22各種泵/臺51合 計(jì)計(jì)26.4車間廢氣治治理措施施運(yùn)行費(fèi)費(fèi)用序號費(fèi)用名稱說明費(fèi)用金額（萬萬元/年）1藥劑費(fèi)活性炭166噸/年，50000元/噸-活性炭炭8.02電費(fèi)4.5萬度度/年，電的單單價1.0元/度4.53設(shè)備折舊及及維修費(fèi)費(fèi)用按15年折折舊2.0合 計(jì)/14.5由表7-44和表7-5可知知，本項(xiàng)項(xiàng)目車間間廢氣治治理措施施投資226.44萬元，年年運(yùn)行費(fèi)費(fèi)用144.5萬

19、萬元，占占年總利利潤（550266.7777萬元元）的00.299%，車車間廢氣氣治理措措施投資資規(guī)模及及運(yùn)行費(fèi)費(fèi)用適中中，經(jīng)濟(jì)濟(jì)上可行行。7. 2.2 無組組織廢氣氣治理措措施無組織排放放貫穿于于化工生生產(chǎn)始終終，包括括物料運(yùn)運(yùn)輸、貯貯存、投投料、反反應(yīng)、出出料等過過程，正正常生產(chǎn)產(chǎn)情況下下，近距距離廠界界周圍濃濃度主要要由無組組織排放放源強(qiáng)控控制。為為控制無無組織廢廢氣的排排放量，必必須以清清潔生產(chǎn)產(chǎn)為指導(dǎo)導(dǎo)思想，對對物料的的運(yùn)輸、貯貯存、投投料、反反應(yīng)、出出料及尾尾氣吸收收等全過過程進(jìn)行行分析，調(diào)調(diào)查廢氣氣無組織織排放的的各個環(huán)環(huán)節(jié)，并并針對各各主要排排放環(huán)節(jié)節(jié)提出相相應(yīng)改進(jìn)進(jìn)措施，以以

20、減少廢廢氣無組組織排放放量?；て髽I(yè)生生產(chǎn)過程程中車間間無組織織廢氣的的主要產(chǎn)產(chǎn)生源強(qiáng)強(qiáng)為離心心分離工工序，敞敞口離心心機(jī)使含含有大量量溶劑的的物料以以完全自自然揮發(fā)發(fā)的狀態(tài)態(tài)進(jìn)入環(huán)環(huán)境；其其次為物物料在進(jìn)進(jìn)出物料料罐時，由由于“呼吸”作用導(dǎo)導(dǎo)致罐內(nèi)內(nèi)的氣壓壓增加或或減少，揮揮發(fā)出的的物料隨隨著氣流流排放；此外，原原料在使使用過程程中和使使用完畢畢的廢包包裝桶，通通過桶口口，易揮揮發(fā)有機(jī)機(jī)物以無無組織形形式進(jìn)入入環(huán)境。針對上述三三類無組組織排放放源，本本項(xiàng)目擬擬采用密密閉離心心機(jī)減少少離心工工序的無無組織排排放；對對“呼吸”作用產(chǎn)產(chǎn)生的無無組織排排放廢氣氣采用氣氣壓平衡衡管；加加強(qiáng)管理理措施，

21、減減少廢包包裝桶的的無組織織排放。（1）離心心分離工工序離心分離工工序產(chǎn)生生的廢氣氣，主要要成分為為揮發(fā)和和散逸的的有機(jī)溶溶劑，其其次為反反應(yīng)生成成的易揮揮發(fā)氣體體。這部部分廢氣氣的治理理是企業(yè)業(yè)廢氣污污染防治治的一個個薄弱環(huán)環(huán)節(jié)，多多數(shù)企業(yè)業(yè)均未加加以收集集，任其其以無組組織形式式排放，導(dǎo)導(dǎo)致廠區(qū)區(qū)及周圍圍環(huán)境空空氣質(zhì)量量惡化。本項(xiàng)目從源源頭上治治理，采采用離心心機(jī)與反反應(yīng)釜整整體配套套的生產(chǎn)產(chǎn)裝置，密密閉狀態(tài)態(tài)下進(jìn)行行離心，從從而避免免了離心心過程中中溶劑的的無組織織揮發(fā)。同時，在三車間建設(shè)離心室，將離心機(jī)放置在離心室內(nèi)，離心室設(shè)置強(qiáng)制排風(fēng)系統(tǒng)，將離心產(chǎn)生的甲硫醇惡臭氣體通過管道收集后送尾

22、氣處理系統(tǒng)處理，最大限度減少車間無組織惡臭氣體的排放。密閉離心機(jī)機(jī)特點(diǎn)：采用PPLC控控制，程程序設(shè)定定，無人人看護(hù)的的自動化化操作，加加料、初初過濾、洗洗滌、精精過濾、卸卸料全過過程監(jiān)護(hù)護(hù)；變頻頻調(diào)速，啟啟動平穩(wěn)穩(wěn)，分離離因素可可調(diào)節(jié)。能能耗制動動，非接接觸式制制動方式式，無磨磨擦粉塵塵污染。因此，采用用密閉離離心機(jī)可可以降低低人工操操作導(dǎo)致致的物料料損耗，減減少廢氣氣的無組組織排放放，提高高清潔生生產(chǎn)水平平。（2）罐進(jìn)進(jìn)料呼吸吸廢氣物料在進(jìn)出出物料罐罐時，一一般會由由于“呼吸”作用導(dǎo)導(dǎo)致罐內(nèi)內(nèi)的氣壓壓增加或或減少，揮揮發(fā)出的的物料隨隨著氣流流排放。本本項(xiàng)目擬擬采用氣氣壓平衡衡來控制制該部分

23、分無組織織廢氣排排放量，控控制措施施見圖77-1。儲罐進(jìn)料呼呼吸廢氣氣控制措措施控制原理：槽罐車車的出料料口與儲儲罐進(jìn)料料口通過過物料泵泵相連，開開啟物料料泵時，物物料從槽槽罐車進(jìn)進(jìn)入儲罐罐，儲罐罐內(nèi)的氣氣壓增加加，同時時槽罐車車的氣壓壓下降，因因此，可可將槽罐罐車的進(jìn)進(jìn)氣口與與儲罐的的出氣口口用管道道連通，由由于氣壓壓差的原原因，儲儲罐內(nèi)的的氣體向向槽罐車車內(nèi)流動動，使兩兩罐內(nèi)的的壓力平平衡，整整個系統(tǒng)統(tǒng)為封閉閉回路，無無排空點(diǎn)點(diǎn)，可確確保物料料在進(jìn)出出原料罐罐時沒有有無組織織廢氣排排放。（3）原料料包裝桶桶防治措措施使用原料料過程中中，在滿滿足生產(chǎn)產(chǎn)的情況況下，使使桶口盡盡量小的的暴露于于

24、環(huán)境中中，盡量量減少易易揮發(fā)物物質(zhì)向環(huán)環(huán)境中的的無組織織揮發(fā)；使用原料料結(jié)束后后立即封封蓋，保保持原料料桶密閉閉，避免免桶內(nèi)有有機(jī)物的的無組織織揮發(fā)；原料使用用完畢，待待回收的的原料包包裝桶在在暫存過過程中，必必須做好好封蓋處處理，保保持桶內(nèi)內(nèi)密閉，切切斷桶內(nèi)內(nèi)剩余的的少量易易揮發(fā)物物料以無無組織形形式進(jìn)入入大氣的的途徑，避避免造成成二次污污染。（4）其它它治理措措施本項(xiàng)目除上上述無組組織排放放外，正正常生產(chǎn)產(chǎn)過程中中其它無無組織排排放源如如下：各操作過過程物料料轉(zhuǎn)移、打打開密閉閉容器時時有機(jī)物物料的無無組織揮揮發(fā)；貯罐以及及計(jì)量罐罐（槽）呼呼吸裝置置產(chǎn)生的的無組織織排放；溶劑回收收裝置及及蒸

25、餾裝裝置操作作過程中中物料的的揮發(fā)；廢水、廢廢液敞口口存放、輸輸送；因管理不不善導(dǎo)致致物料的的泄漏。為減少各環(huán)環(huán)節(jié)物料料揮發(fā)對對環(huán)境的的污染，需需加強(qiáng)生生產(chǎn)管理理和設(shè)備備維修，及及時維修修、更換換破損的的管道、機(jī)機(jī)泵、閥閥門及污污染治理理設(shè)備，防防止和減減少生產(chǎn)產(chǎn)過程中中的跑、冒冒、滴、漏漏和事故故性排放放，在此此基礎(chǔ)上上還應(yīng)針針對上述述無組織織廢氣排排放源，確確保廠區(qū)區(qū)內(nèi)空氣氣無明顯顯異味，采采取以下下具體控控制對策策：（1）罐區(qū)區(qū)防治措措施根據(jù)罐區(qū)區(qū)儲存物物料特性性，低沸沸點(diǎn)易揮揮發(fā)物料料儲罐全全部采用用內(nèi)浮頂頂罐并設(shè)設(shè)置氮封封設(shè)施，同同拱頂罐罐相比，可可有效減減少物料料大、小小呼吸排排放

26、量達(dá)達(dá)95%以上。罐體上設(shè)設(shè)冷水噴噴淋裝置置，給罐罐體降溫溫，防止止因夏季季罐體溫溫度太高高，增大大物料的的揮發(fā)量量；采取密閉閉措施封封閉中間間罐區(qū)，并并配備良良好的通通風(fēng)設(shè)備備，廢氣氣集中收收集后，送送工藝廢廢氣處理理裝置吸吸收吸附附處理；對罐體經(jīng)經(jīng)常檢查查、檢修修，保持持氣密性性良好，防防止泄漏漏。嚴(yán)禁在露露天堆放放物料桶桶（包括括空桶）。（2）生產(chǎn)產(chǎn)裝置防防治措施施生產(chǎn)裝置置區(qū)采取取密閉措措施，并并配備良良好的通通風(fēng)設(shè)備備，廢氣氣集中收收集后，送送工藝廢廢氣處理理裝置吸吸收吸附附處理；各工藝操操作應(yīng)盡盡可能減減少敞開開式操作作，投料料系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)采用加加蓋密閉閉的設(shè)備備，生產(chǎn)產(chǎn)過程中中物料輸

27、輸送應(yīng)用用管道輸輸送；易易揮發(fā)溶溶劑投料料時負(fù)壓壓狀態(tài)下下吸入反反應(yīng)釜。對設(shè)備、管管道、閥閥門經(jīng)常常檢查、檢檢修，保保持裝置置氣密性性良好；各反應(yīng)釜釜與單元元設(shè)備的的真空泵泵、尾氣氣放空管管應(yīng)連通通，集中中進(jìn)入廢廢氣處理理系統(tǒng)；加強(qiáng)操作作工的培培訓(xùn)和管管理，所所有操作作嚴(yán)格按按照既定定的規(guī)程程進(jìn)行，以以減少人人為造成成的對環(huán)環(huán)境的污污染。（3）污水水處理站站無組織織排放防防治措施施污水處理站站無組織織排放主主要集中中在調(diào)節(jié)節(jié)池、次次氯酸鈉鈉氧化池池、沉淀淀池、生生化反應(yīng)應(yīng)池、污污泥濃縮縮池及污污泥脫水水機(jī)房等等處理單單元，評評價要求求企業(yè)在在調(diào)節(jié)池池、次氯氯酸鈉氧氧化池、沉淀池、生化反應(yīng)池、污

28、泥濃縮池等處理設(shè)施上方加蓋密閉，將臭氣收集經(jīng)活性炭吸附處理后再排放。綜上，在采采用上述述無組織織排放治治理措施施后，可可有效地地減少二二氯乙烷烷、甲硫硫醇等廢廢氣無組組織排放放量，確保保廠區(qū)內(nèi)內(nèi)空氣無無明顯異異味。7. 3 廢水污污染防治治措施可可行性分分析7. 3.1 全全廠廢水水水質(zhì)狀狀況及其其處理措措施分析析本項(xiàng)目工藝藝廢水屬屬于高鹽鹽、高有有機(jī)物、高高氨氮以以及部分分廢水屬屬于含氰氰化物的的高毒廢廢水，針針對不同同水質(zhì)分分別采取取不同的的預(yù)處理理工藝，預(yù)預(yù)處理后后的廢水水與其他他廢水一一同進(jìn)入入污水處處理站進(jìn)進(jìn)行處理理。（1）特殊殊廢水預(yù)預(yù)處理 = 1 * GB3 含氰廢水水預(yù)處理理本

29、項(xiàng)目含氰氰廢水來來自磷酰?；卑彼岷铣沙蛇^程中中的腈氨氨化工序序，廢水水含鹽量量高，該該廢水首首先進(jìn)入入次氯酸酸鈉氧化化池處理理氰化物物，次氯氯酸鈉溶溶液外購購，濃度度為100%，該該處理過過程會產(chǎn)產(chǎn)生氫氧氧化鈉，導(dǎo)導(dǎo)致廢水水PH值值升高，本本項(xiàng)目采采用尾氣氣處理系系統(tǒng)副產(chǎn)產(chǎn)的稀鹽鹽酸（115%）中中和處理理液，氰氰化物處處理效率率達(dá)到999%以以上，然然后將該該股廢水水送入廢廢鹽回收收系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行除鹽鹽，經(jīng)過過以上預(yù)預(yù)處理工工序后進(jìn)進(jìn)入廠區(qū)區(qū)污水處處理站處處理，廢廢鹽作為為副產(chǎn)品品出售。本本項(xiàng)目含含氰廢水水預(yù)處理理情況見見表7-6，該該處理過過程反應(yīng)應(yīng)原理入入下：NaCN + NNaCllO

30、 NNaCNNO + NaaCl2NaCNNO +3 NNaCllO +H2O 2CCO2 + N2 + 2NaaOH + 33NaCClNaOH + HHCl NNaCll + H2O = 2 * GB3 惡臭廢水水預(yù)處理理本項(xiàng)目甲硫硫基乙醛醛肟生產(chǎn)產(chǎn)過程中中取代廢廢水含有有過量的的甲硫醇醇鈉，甲甲硫醇鈉鈉容易分分解成甲甲硫醇，產(chǎn)產(chǎn)生惡臭臭，本項(xiàng)項(xiàng)目采用用次氯酸酸鈉氧化化工藝對對該廢水水進(jìn)行預(yù)預(yù)處理，部部分次氯氯酸鈉溶溶液來自自本項(xiàng)目目尾氣處處理系統(tǒng)統(tǒng)，濃度度為100%，剩剩余部分分外購，處處理效率率達(dá)到999%以以上，氧氧化后的的廢水再再經(jīng)廢鹽鹽回收系系統(tǒng)除鹽鹽后送廠廠區(qū)污水水處理站站處理

31、，廢廢鹽作為為副產(chǎn)品品出售。本本項(xiàng)目惡惡臭廢水水預(yù)處理理情況見見表7-7，該該處理過過程反應(yīng)應(yīng)原理入入下：CH3SHH + 6NaaClOO+ 44NaOOH Naa2SO3 + Na22CO3 + 4H22O + 6NNaCll = 3 * GB3 氟磺二苯苯醚硝化化酸性廢廢水預(yù)處處理本項(xiàng)目氟磺磺二苯醚醚生產(chǎn)過過程中的的硝化工工序采用用濃硝酸酸和濃硫硫酸的混混酸進(jìn)行行硝化反反應(yīng)，反反應(yīng)后反反應(yīng)液分分批倒入入冰水混混合物中中進(jìn)行冰冰解稀釋釋，然后后分層，水水相（混混合酸液液）用二二氯甲烷烷萃取，經(jīng)經(jīng)萃取后后的水相相硝酸含含量2.08%、硫酸酸含量118.884%、無無機(jī)鹽含含量111.455%

32、、農(nóng)農(nóng)藥中間間體氟磺磺二苯醚醚含量22.322%、有有機(jī)溶劑劑DMSSO含量量0.770%、其其它雜質(zhì)質(zhì)含量00.200%。該該酸性廢廢水通過過與菱鎂鎂土反應(yīng)應(yīng)，生產(chǎn)產(chǎn)副產(chǎn)品品七水硫硫酸鎂，反反應(yīng)離心心廢液去去廢鹽回回收系統(tǒng)統(tǒng)除鹽，菱菱鎂土主主要成分分見表77-6，該該處理過過程反應(yīng)應(yīng)原理入入下：80MgO + H22SO4+6HH2O MggSO447HH2O （11）80Fe2O33 + 3H22SO4 FFe2（SOO4）3 +3H22O （2）CaO + H22SO4 CaSSO4 + H22O （33）MgO + 2HHNO33 Mg（NNO3）2 + H2O （44）菱鎂土主要要成

33、分含含量項(xiàng)目CaOFe2O33SiO2MgO灼減量含量1.5%1.1%5.0%85.4%7.0%本項(xiàng)目氟磺磺二苯醚醚酸性廢廢水處理理工藝流流程及產(chǎn)產(chǎn)污環(huán)節(jié)節(jié)示意圖圖見圖77-2。S3-3S3-3中和菱鎂土酸性廢液熱慮冷卻結(jié)晶甩慮W3-2副產(chǎn)品七水硫酸鎂濾液固廢本項(xiàng)目氟磺磺二苯醚醚酸性廢廢水處理理工藝流流程及產(chǎn)產(chǎn)污環(huán)節(jié)節(jié)示意圖圖七水硫酸鎂鎂是一種種重要的的無機(jī)化化工產(chǎn)品品，又名名瀉鹽，硫硫苦等，白白色或無無色結(jié)晶晶體，易易溶于水水，微溶溶于乙醇醇，在空空氣（干干燥）中中易風(fēng)化化為粉狀狀。主要要用于醫(yī)醫(yī)藥、微微生物工工業(yè)、化化工工業(yè)業(yè)、印染染工業(yè)、制制藥工業(yè)業(yè)、電鍍鍍工業(yè)、冶冶煉工業(yè)業(yè)。在農(nóng)農(nóng)業(yè)用

34、作作肥料?？煽勺鲲暳狭咸砑觿﹦?，水泥泥的助燃燃劑?？煽捎糜诨鸹鸩瘛⒋纱善?、玻玻璃、顏顏料、AABS樹樹脂的制制造。在在防火材材料方面面用作丙丙烯酸樹樹脂等塑塑料的阻阻燃劑。環(huán)環(huán)保用于于污水處處理。輕輕工業(yè)中中用于生生產(chǎn)鮮酵酵母、味味精、飲飲料、礦礦泉水。在在化學(xué)工工業(yè)中用用作制造造硬脂酸酸鎂、磷磷酸氫鎂鎂、氧化化鎂等其其他鎂鹽鹽。在防防火材料料中用作作填充劑劑，增強(qiáng)強(qiáng)耐熱性性。在制制藥上硫硫酸鎂加加工為瀉瀉藥、抗抗驚厥藥藥、三硅硅酸鎂、麥麥白霉素素、乙酰酰螺旋霉霉素和肌肌苷等藥藥物。在在食品行行業(yè)用于于乳酸。制制革用作作填充劑劑。在電電鍍工業(yè)業(yè)用作導(dǎo)導(dǎo)電鹽。在在印染上上用作織織物上染染劑、加加

35、重劑、鎂鎂染劑。根據(jù)物料衡衡算，該該酸性廢廢液通過過與菱鎂鎂土反應(yīng)應(yīng)，每年年能夠生生產(chǎn)7667噸七七水硫酸酸鎂，含含量達(dá)到到98%，產(chǎn)品品滿足工工業(yè)硫酸酸鎂（HHG/TT26880-220099）合格格品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求，可可以作為為副產(chǎn)品品出售。參參考市場場價格，工工業(yè)級合合格品七七水硫酸酸鎂為5550元元/t，本本項(xiàng)目年年產(chǎn)7667噸，可可實(shí)現(xiàn)年年產(chǎn)值442.118萬元元，該處處理工藝藝既能有有效處理理氟磺二二苯醚硝硝化工序序產(chǎn)生的的廢酸水水，又能能生產(chǎn)出出有價值值的工業(yè)業(yè)副產(chǎn)品品，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了廢物物的綜合合利用，因因此，本本評價認(rèn)認(rèn)為該股股廢水的的處理工工藝方案案可行。 = 4 * GB3 廢鹽回

36、收收系統(tǒng)本項(xiàng)目唑啉啉酮酯生生產(chǎn)過程程中的還還原、環(huán)環(huán)合工序序產(chǎn)生高高鹽廢水水，磷酰?；卑彼嵘a(chǎn)產(chǎn)過程中中腈氨化化含氰廢廢水經(jīng)次次氯酸鈉鈉預(yù)處理理后的廢廢水，以以及酸解解工序均均產(chǎn)生高高鹽廢水水，甲硫硫基乙醛醛肟取代代工序廢廢水經(jīng)次次氯酸鈉鈉氧化除除臭后的的廢水，以以及三車車間兩級級填料次次氯酸鈉鈉溶液吸吸收塔處處理惡臭臭氣體甲甲硫醇產(chǎn)產(chǎn)生的吸吸收液及及生產(chǎn)七七水硫酸酸鎂的離離心廢液液均屬于于高鹽廢廢水。氟氟磺二苯苯醚成鹽鹽廢水也也屬于高高鹽廢水水，該廢廢水鹽分分主要是是溶解到到水中的的成鹽產(chǎn)產(chǎn)物，該該廢水直直接用蒸蒸發(fā)器脫脫水結(jié)晶晶，回收收成鹽產(chǎn)產(chǎn)物，回回用于生生產(chǎn)。本本項(xiàng)目根根據(jù)高鹽鹽廢

37、水總總水量及及總鹽分分含量，擬擬建設(shè)一一條高鹽鹽廢水處處理系統(tǒng)統(tǒng)，該系系統(tǒng)采用用“調(diào)節(jié)節(jié)池+臭臭氧催化化氧化+活性炭炭吸附+絮凝沉沉淀+多多效蒸發(fā)發(fā)”的工工藝，蒸蒸發(fā)器處處理規(guī)模模（蒸發(fā)發(fā)量）為為10mm3/h。本本項(xiàng)目廢廢鹽回收收系統(tǒng)工工藝流程程及產(chǎn)污污環(huán)節(jié)示示意圖見見圖7-3，高高鹽廢水水預(yù)處理理情況見見表7-9，除除鹽系統(tǒng)統(tǒng)回收廢廢鹽情況況見表77-100。臭氧催化氧氧化可有有效地分分解去除除水中高高穩(wěn)定性性有機(jī)污污染物，降降低水的的致突變變活性，臭臭氧催化化氧化較較單獨(dú)臭臭氧氧化化能更有有效地氧氧化分解解水中有有機(jī)物，催化劑劑能強(qiáng)化化臭氧在在水中的的傳質(zhì)，提提高水中中臭氧的的分解能能力

38、，增增加水中中溶解氧氧的濃度度，并強(qiáng)強(qiáng)化后續(xù)續(xù)生物活活性炭處處理單元元的除污污染效果果。本項(xiàng)項(xiàng)目每天天處理的的高鹽廢廢水中苯苯環(huán)類等等難降解解的毒性性物質(zhì)總總量約為為1500kg，臭臭氧用量量按1.5kgg/kgg-有機(jī)機(jī)物計(jì)算算，總用用量約為為2255kg/d，折折合9.4kgg/h，所所以本項(xiàng)項(xiàng)目建設(shè)設(shè)兩套臭臭氧生產(chǎn)產(chǎn)能力為為10kkg/hh的臭氧氧發(fā)生系系統(tǒng)（一一備一用用），確確保設(shè)備備的連續(xù)續(xù)運(yùn)行和和對有毒毒物質(zhì)的的有效去去除和分分解。廢水活性炭炭處理法法是廢水水吸附處處理法之之一，是是利用活活性炭的的物理吸吸附、化化學(xué)吸附附、氧化化、催化化氧化和和還原等等性能去去除廢水水中多種種污染

39、物物的方法法?；钚孕蕴渴怯糜媚静?、煤煤、果殼殼等含碳碳物質(zhì)在在高溫和和缺氧條條件下活活化制成成。它有有非常多多的微孔孔和巨大大的比表表面積，通通常1克克活性炭炭的表面面積達(dá)550015000米，因而具具有很強(qiáng)強(qiáng)的物理理吸附能能力，能能有效地地吸附廢廢水中的的有機(jī)污污染物。本項(xiàng)目高鹽鹽廢水所所含鹽分分主要是是氯化鈉鈉、硫酸酸鈉和氯氯化銨，通通過采用用蒸發(fā)濃濃縮結(jié)晶晶的方式式除鹽。結(jié)結(jié)晶鹽作作為副產(chǎn)產(chǎn)品出售售，循環(huán)環(huán)廢母液液去廠區(qū)區(qū)污水處處理站進(jìn)進(jìn)一步處處理。調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池臭氧催化氧化臭氧發(fā)生器活性炭吸附PAM過濾結(jié)晶離心污冷凝水污水站無機(jī)鹽（副產(chǎn)品）循環(huán)廢母液高鹽廢水母液循環(huán)蒸發(fā)4次S13-1多效

40、蒸發(fā)本項(xiàng)目廢鹽鹽回收系系統(tǒng)工藝藝流程及及產(chǎn)污環(huán)環(huán)節(jié)示意意圖含氰廢水預(yù)預(yù)處理情情況 單位位：mgg/L 處理工藝污染源廢水編號廢水量（按3000天折算算）污染物源強(qiáng)強(qiáng)（m3/dd）（m3/aa）PHCODBOD5氨氮總氮SS全鹽氰化物次氯酸鈉氧氧化磷?；卑彼犭姘卑被瘡U水水W2-1進(jìn)水5.01771505.1102379114758155429631706803001863出水5.01771505.1/21412243771554296317068030018.633去除率/10%8%000099%惡臭廢水預(yù)預(yù)處理情情況 單位位：mgg/L 處理工藝污染源廢水編號廢水量（按3000天折算算）污

41、染物源強(qiáng)強(qiáng)（m3/dd）（m3/aa）PHCODBOD5氨氮總氮SS全鹽硫化物次氯酸鈉氧氧化甲硫基乙醛醛肟取代代廢水（含含三車間間兩級填填料次氯氯酸鈉溶溶液吸收收塔吸收收液）W4-1進(jìn)水97.70002931001014090016916948681258153553004出水97.7000293100/126811155669486812581535530.044去除率/10%8%000099%高鹽廢水預(yù)預(yù)處理情情況 單位位：mgg/L 處理工藝污染源廢水編號廢水量（按3000天折算算）污染物源強(qiáng)強(qiáng)（m3/dd）（m3/aa）PHCODBOD5氨氮總氮SS全鹽氰化物硫化物苯胺類廢鹽回收系系統(tǒng)

42、唑啉酮酯還還原、環(huán)環(huán)合廢水水、磷酰?；卑彼崴峤饨庵泻蛷U廢、甲硫硫基乙醛醛肟取代代廢水（含含三車間間兩級填填料次氯氯酸鈉溶溶液吸收收塔吸收收液、磷磷酰基丙丙氨酸腈腈氨化廢廢水W1-1W1-2W2-1W3-2W4-1進(jìn)水121.1188363566.46-915775522461223176313890189912474出水121.1188363566.46-9946515722453536936080.04550.2459去除率/40%30%80%80%50%96%95.5%99%20%蒸發(fā)除鹽氟磺二苯醚醚成鹽廢廢水W3-1進(jìn)水1.0488314.5594584882292151520014

43、40000/出水1.0488314.55/27509916044.54.5406480/去除率/40%30%70%50%80%95.5%/所有預(yù)處理理高鹽廢廢水122.2236366700.86-9962015722433506936330.040.2458.5其他廢水36.5773109711.96-917922826083224147000全廠綜合廢廢水158.8809476422.76-97817127520128910428300.030.1845除鹽系統(tǒng)回回收廢鹽鹽情況除鹽系統(tǒng)鹽回收量（t/a）主要成分去向廢鹽回收系系統(tǒng)73.677廢活性炭及及過濾沉沉淀委托有資質(zhì)質(zhì)單位處處置3144

44、氯化鈉（884.006%）、硫酸鈉（55.255%）、氰酸鈉（00.333%）、次次氯酸鈉鈉（0.15%）、乙乙酸鈉（00.644%）、氯化銨、（88.111%）、有有機(jī)物（11.466%）出售給山東東濰坊等等地的工工業(yè)鹽回回收單位位二車間蒸發(fā)發(fā)除鹽42.277間羥基苯甲甲酸成鹽鹽產(chǎn)物（999%）回用于生產(chǎn)產(chǎn)合計(jì)3259.94/ = 4 * GB3 廢鹽回收收系統(tǒng)的的規(guī)模可可行性分分析本項(xiàng)目高鹽鹽廢水總總量為1121.1888m3/d，廢廢鹽回收收系統(tǒng)蒸蒸發(fā)器的的蒸發(fā)量量為100m3/h，最最大蒸發(fā)發(fā)量為2240mm3/d，能能夠滿足足該高鹽鹽廢水的的蒸發(fā)除除鹽處理理。 = 5 * GB3 廢

45、鹽回收收系統(tǒng)的的經(jīng)濟(jì)可可行性分分析廢鹽回收系系統(tǒng)投資資見表77-100，運(yùn)行行費(fèi)用見見表7-11。廢鹽回收系系統(tǒng)投資資污染源設(shè)施及設(shè)備備規(guī)格型號材質(zhì)單位數(shù)量投資(萬元元)廢鹽回收系系統(tǒng)調(diào)節(jié)池150m33混凝土+防防滲內(nèi)襯襯個110氧化池150m33混凝土+防防滲內(nèi)襯襯個115混凝沉淀池池150m33混凝土+防防滲內(nèi)襯襯個115壓濾機(jī)臺11蒸發(fā)器個110臭氧發(fā)生器器系統(tǒng)10kg/h/套220離心機(jī)個11合 計(jì)計(jì)72廢鹽回收系系統(tǒng)運(yùn)行行費(fèi)用序號費(fèi)用名稱說明費(fèi)用金額（萬萬元/年）1藥劑費(fèi)PAM0.35噸噸/年，25元/kg-PAMM0.872電費(fèi)10萬度/年，電的單單價1.0元/度103設(shè)備折舊及及

46、維修費(fèi)費(fèi)用按15年折折舊4.84蒸汽費(fèi)蒸汽用量11.788萬t/a，1150元元/t2675人工費(fèi)3人，2萬萬/人.年6合 計(jì)/288.667由表7-110和表表7-111可知，本本項(xiàng)目廢廢鹽回收收系統(tǒng)總總投資722萬元，年年運(yùn)行費(fèi)費(fèi)用2888.667萬元元，占年年總利潤潤（50026.7777萬元）的的5.774%，上上述措施施投資規(guī)規(guī)模及運(yùn)運(yùn)行費(fèi)用用適中，經(jīng)經(jīng)濟(jì)上可可行。 = 6 * GB3 廢鹽回收收系統(tǒng)回回收廢鹽鹽的經(jīng)濟(jì)濟(jì)損益分分析通過采用上上述方式式除鹽，本本項(xiàng)目共共計(jì)回收收廢鹽331444t/aa，主要要成分含含量分別別為：氯氯化鈉884.006%、硫硫酸鈉55.255%、氰氰酸鈉

47、00.333%、次次氯酸鈉鈉0.115%、乙乙酸鈉00.644%、氯氯化銨88.111%、有有機(jī)物11.466%。經(jīng)經(jīng)過市場場調(diào)研，山山東濰坊坊等地有有多家工工業(yè)鹽、鹽鹽礦共生生鹽回收收企業(yè)，主主要對工工業(yè)鹽和和井鹽開開采過程程中產(chǎn)生生的含雜雜質(zhì)較多多的共生生鹽進(jìn)行行精制，精精制后的的鹽可作作為印染染助劑、融融雪劑、建建筑防凍凍劑等。廢廢鹽出售售價格以以2000元/tt計(jì)，本本項(xiàng)目廢廢鹽銷售售額共計(jì)計(jì)能夠達(dá)達(dá)到622.888萬元/a，隨隨然小于于廢鹽回回收系統(tǒng)統(tǒng)的年運(yùn)運(yùn)行費(fèi)用用2877.477萬元/a，但但是該設(shè)設(shè)施能夠夠保證本本項(xiàng)目綜綜合廢水水后續(xù)生生化系統(tǒng)統(tǒng)的正常常運(yùn)行，同同時大大大減少了

48、了本項(xiàng)目目危險廢廢物的產(chǎn)產(chǎn)生量，降降低了處處理危險險廢物的的處理成成本，所所以該系系統(tǒng)從環(huán)環(huán)境效益益角度分分析是可可行的。 = 7 * GB3 經(jīng)除鹽后后的高鹽鹽廢水對對后續(xù)廢廢水處理理系統(tǒng)生生化處理理過程的的影響分分析本項(xiàng)目各種種廢水混混合前后后污染物物濃度變變化情況況見表77-133。本項(xiàng)目各種種廢水混混合前后后污染物物濃度變變化情況況廢水廢水量（按3000天折算算）污染物源強(qiáng)強(qiáng)（m3/dd）（m3/aa）PHCODBOD5氨氮總氮SS全鹽氰化物硫化物苯胺類全廠所有高高鹽廢水水除鹽后后混合液液122.2236366700.86-9962015722433506936330.040.2458

49、.5其他廢水36.5773109711.96-917922826083224147000混合后的全全廠綜合合廢水158.8809476422.76-97817127520128910428300.030.1845一般情況下下，工業(yè)業(yè)廢水中中鹽分濃濃度不超超過30000mmg/LL時，對對廢水的的生化處處理過程程不會產(chǎn)產(chǎn)生影響響，本項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)廢廢鹽回收收系統(tǒng)除除鹽后，蒸蒸發(fā)除鹽鹽過程產(chǎn)產(chǎn)生的所所有污冷冷凝水和和循環(huán)廢廢母液與與本項(xiàng)目目產(chǎn)生的的其他廢廢水混合合后，鹽鹽分含量量為28830mmg/LL，對本本項(xiàng)目污污水處理理站后續(xù)續(xù)的生化化處理過過程不會會造成影影響。（2）綜合合污水處處理站本項(xiàng)目綜合

50、合污水處處理站采采用“格格柵+調(diào)調(diào)節(jié)池+鐵刨花花反應(yīng)池池+中和和池+混混凝池+UASSB反應(yīng)應(yīng)器+兼兼氧射流流曝氣塔塔+好氧氧射流曝曝氣塔+沉淀池池+ AABFTT生物流流化池”處處理工藝藝，處理理規(guī)模3300mm3/d。本項(xiàng)目綜合合廢水經(jīng)經(jīng)格柵去去除污水水中懸浮浮或漂浮浮狀態(tài)的的大塊固固形物后后進(jìn)入調(diào)調(diào)節(jié)池，在在調(diào)節(jié)池池內(nèi)經(jīng)調(diào)調(diào)節(jié)水量量、水質(zhì)質(zhì)，使廢廢水達(dá)到到均質(zhì)均均量的效效果。調(diào)調(diào)節(jié)后的的廢水泵泵入鐵刨刨花反應(yīng)應(yīng)池，池池內(nèi)加入入活化后后的鐵粉粉、活性性炭，調(diào)調(diào)節(jié)PHH，進(jìn)行行微電解解，然后后加入雙雙氧水形形成Feentoon試劑劑，利用用芬頓試試劑形成成的羥基基自由基基的強(qiáng)氧氧化作用用處理

51、廢廢水中難難降解的的大分子子有機(jī)物物及氰化化物，經(jīng)經(jīng)氧化后后的廢水水進(jìn)入中中反應(yīng)池池用石灰灰乳調(diào)節(jié)節(jié)PH，中中和后的的廢水進(jìn)進(jìn)入混凝凝池加入入PAMM絮凝劑劑進(jìn)行混混凝沉淀淀，沉淀淀去污泥泥濃縮池池，經(jīng)沉沉淀后的的廢水進(jìn)進(jìn)入UAASB反反應(yīng)器，對對廢水進(jìn)進(jìn)一步的的厭氧酸酸化處理理，提高高廢水的的可生化化性，酸酸化后的的廢水先先后進(jìn)入入兼氧射射流曝氣氣塔和好好氧射流流曝氣塔塔進(jìn)行生生化處理理，出水水進(jìn)入沉沉淀池，部部分污泥泥沉淀回回流至曝曝氣塔，剩剩余污泥泥去污泥泥濃縮池池，出水水進(jìn)入MMBR板板式膜反反應(yīng)器進(jìn)進(jìn)行深度度生化處處理，處處理后的的廢水去去廠排口口與清凈凈下水一一起經(jīng)集集聚區(qū)污污水管

52、網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)入集集聚區(qū)污污水處理理站進(jìn)一一步處理理后排入入泗河。格柵：格柵柵由一組組平行的的金屬柵柵條制成成，一般般斜置于于污水提提升泵集集水池之之前的重重力流來來水主渠渠道上，用用以阻擋擋截留污污水中的的懸浮或或漂浮狀狀態(tài)的大大塊固形形物，以以防止閥閥門、管管道、水水泵、表表曝機(jī)、吸吸泥管及及其他后后續(xù)處理理設(shè)備賭賭塞或損損壞。調(diào)節(jié)池：為為了保證證后續(xù)處處理系統(tǒng)統(tǒng)的正常常運(yùn)行，在在廢水進(jìn)進(jìn)入生化化處理系系統(tǒng)之前前，預(yù)先先調(diào)節(jié)水水量、水水質(zhì)，使使廢水達(dá)達(dá)到均質(zhì)質(zhì)均量的的效果。鐵刨花反應(yīng)應(yīng)池：本本工藝單單元與微微電解工工藝配套套運(yùn)行。在在微電解解反應(yīng)段段，廢水水中含有有大量FFe2+，通過過投加雙雙氧

53、水HH2O2，系統(tǒng)統(tǒng)產(chǎn)生一一系列氧氧化還原原反應(yīng)。系統(tǒng)產(chǎn)生新新生態(tài)的的Fe22+，F(xiàn)Fe2+作為催催化劑與與H2O2形成FFentton試試劑。FFentton試試劑的氧氧化作用用靠催化化反應(yīng)過過程中產(chǎn)產(chǎn)生的OH（羥羥基自由由基）對對有機(jī)物物進(jìn)行氧氧化和降降解。Fentoon試劑劑的作用用機(jī)里為為：H2O2+Fe22+FFe3+OOH+OOH-Fe2+OHHFee3+OOH-羥基自由基基（OOH）具具有較高高的氧化化電位，具具有極強(qiáng)強(qiáng)的氧化化能力，并并且沒有有選擇性性，而對對任何有有機(jī)物皆皆具有較較強(qiáng)的氧氧化效果果。中和反應(yīng)池池：該工工序主要要是將鐵鐵刨花反反應(yīng)池出出水的PPH調(diào)至至中性，保保

54、證后續(xù)續(xù)的生化化處理?；炷恋沓爻兀罕卷?xiàng)項(xiàng)目廢水水含有較較多抑制制微生物物生長的的有害物物質(zhì)，需需要進(jìn)行行混凝預(yù)預(yù)處理，該該工序?qū)⒅泻秃蠛蟮膹U水水進(jìn)行沉沉淀處理理，提高高后續(xù)生生化系統(tǒng)統(tǒng)的穩(wěn)定定運(yùn)行。 UASB反反應(yīng)器：本項(xiàng)目目厭氧處處理工段段采用UUASBB反應(yīng)器器，厭氧氧生物處處理是利利用厭氧氧微生物物的代謝謝過程在在無需提提供氧氣氣的情況況下，把把水中的的大分子子有機(jī)污污染物轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為小小分子有有機(jī)物、無無機(jī)物（CCH4等）和和少量的的細(xì)胞物物質(zhì)。 厭氧處處理對CCOD去去除率可可達(dá)600%，甚甚至可達(dá)達(dá)80%。減輕輕了后續(xù)續(xù)好氧工工藝的負(fù)負(fù)荷，提提高好氧氧處理的的速率。兼氧射流曝曝氣塔

55、：該工藝藝采用深深層射流曝氣氣技術(shù)，是是新型高高效污水水處理工工藝，是是以較深深塔體作作為曝氣氣塔的高效效活性污污泥系統(tǒng)統(tǒng)。曝氣氣塔采用射射流曝氣氣的形式式，射流流曝氣方方式具有有較高的的氧轉(zhuǎn)移移效率。曝曝氣塔中的泥泥水混合合物在相相對低的的壓力下下，由泵泵送入射射流曝氣氣器中，含含有生物物污泥的的廢水和和空氣在在強(qiáng)烈的的流通狀狀態(tài)下接接觸，在在此狀態(tài)態(tài)下，空空氣被霧霧化成直直徑極其其微小的的氣泡，迅迅速有效效地轉(zhuǎn)移移到液相相和生物物相，完完成氧氣氣的快速速轉(zhuǎn)移過過程。兼兼氧區(qū)溶溶解氧保保持在00.51mgg/L，異異養(yǎng)菌將將污水中中的纖維維、碳水水化合物物等懸浮浮污染物物和可溶溶性有機(jī)機(jī)物水

56、解解為有機(jī)機(jī)酸，使使大分子子有機(jī)物物分解為為小分子子有機(jī)物物，不溶溶性的有有機(jī)物轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化成可可溶性有有機(jī)物，蛋蛋白質(zhì)、脂脂肪等污污染物進(jìn)進(jìn)行氨化化（有機(jī)機(jī)鏈上的的N或氨氨基酸中中的氨基基）游離離出氨（NNH3、NHH4+）。好氧射流曝曝氣塔：采用射射流曝氣氣工藝，混混合廢水水直接與與回流污污泥一起起進(jìn)入曝曝氣塔系系統(tǒng)。射射流曝氣氣可以使使混合液液中好氧氧區(qū)溶解解氧DOO的濃度度增加到到大約556mmg/LL，在這這種充分分充氧的的條件下下，微生生物得到到足夠的的溶解氧氧來去除除BODD；同時時，氨氮氮被氧化化成硝酸酸鹽和亞亞硝酸鹽鹽，此時時，混合合液處于于有氧狀狀態(tài)。在在曝氣器器下游，水水流由曝

57、曝氣區(qū)的的湍流狀狀態(tài)變成成之后的的平流狀狀態(tài)，水水流維持持在最小小流速，保保證活性性污泥處處于懸浮浮狀態(tài)（平平均流速速0.3m/s）。微微生物的的氧化過過程消耗耗了水中中溶解氧氧，直到到DO值值降為22mg/L，混混合液呈呈缺氧狀狀態(tài)。經(jīng)經(jīng)過缺氧氧區(qū)的反反硝化作作用，將將NO33-還原為為分子態(tài)態(tài)氮（NN2)，完完成C、NN、O在在生態(tài)中中的循環(huán)環(huán)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)污水無無害化處處理。為保證該系系統(tǒng)的除除氮效果果，根據(jù)據(jù)專家建建議，在在該系統(tǒng)統(tǒng)兼氧射射流曝氣氣塔前設(shè)設(shè)置碳源源補(bǔ)加裝裝置，確確保BOOD/總總氮值大大于4的的臨界脫脫氮水質(zhì)質(zhì)要求。以以及在好好氧射流流曝氣塔塔和兼氧氧射流曝曝氣塔之之間設(shè)置置

58、緩沖池池，使該該好氧射射流曝氣氣塔內(nèi)的的處理液液經(jīng)過緩緩沖池除除氧后再再進(jìn)入兼兼氧射流流曝氣塔塔回流，回回流比達(dá)達(dá)到3以以上。ABFT生生物流化化池：本本工藝單單元為深深度治理理工藝，可可使廢水水CODDcr排排放指標(biāo)標(biāo)穩(wěn)定達(dá)達(dá)到3550mgg/L以以下。在在ABFFT反應(yīng)應(yīng)器中投投加占曝曝氣池有有效容積積的10040 的高高效微生生物載體體，特效效微生物物大量的的附著并并固定于于其上，ABFT反應(yīng)器實(shí)際上是綜合傳統(tǒng)活性污泥法與生物膜法優(yōu)點(diǎn)的雙生物反應(yīng)器。各級ABFT反應(yīng)器中，通過培養(yǎng)不同特效菌種，提高目標(biāo)污染物的降解效果；載體材料表面所生長的生物量通常為18-25g/L，最高達(dá)到40g/L，

59、是普通生物膜法的1.52.0倍，是傳統(tǒng)活性污泥法的1020倍，并且微生物與載體結(jié)合牢固，不易脫落，不易流失，高負(fù)載的生物量保證了ABFT反應(yīng)器去除污染物的高效和穩(wěn)定；運(yùn)行過程中載體內(nèi)部存在著良好的厭氧區(qū)微環(huán)境，使其內(nèi)部形成無數(shù)個微型的反硝化反應(yīng)器，故而造成在同一個反應(yīng)器當(dāng)中同時發(fā)生氨氧化、硝化和反硝化聯(lián)合作用，有力的保證了氨氮的高效去除；通過控制各級ABFT反應(yīng)器的運(yùn)行參數(shù)，達(dá)到理想去處效果。污泥處理：物化處處理工藝藝單元、生生化系統(tǒng)統(tǒng)的剩余余污泥，以及沉淀池的污泥進(jìn)入污泥濃縮池進(jìn)一步濃縮，濃縮后的污泥經(jīng)污泥脫水機(jī)脫水，干化后的泥餅、泥渣外運(yùn)處理。污泥濃縮池的上清液、污泥脫水機(jī)的下瀝液自流進(jìn)入

60、調(diào)節(jié)池。次氯酸鈉氧化池次氯酸鈉氧化池格 柵廢鹽回收系統(tǒng)調(diào)節(jié)池鐵刨花反應(yīng)池中和反應(yīng)池UASB反應(yīng)器兼氧射流曝氣塔沉淀池ABFT生物流化池混凝沉淀池廠排口污泥濃縮池壓濾機(jī)含氰廢水惡臭廢水高鹽廢水回流污泥上清液沉淀沉淀濾液無機(jī)鹽（副產(chǎn)品）S13-2其他廢水好氧射流曝氣塔G13-1碳源補(bǔ)加裝置回流處理液緩沖池本項(xiàng)目全廠廠污水處處理工藝藝流程及及產(chǎn)污環(huán)環(huán)節(jié)7.3.22污水處處理站規(guī)規(guī)?？尚行行愿鶕?jù)物料衡衡算本項(xiàng)項(xiàng)目需要要處理的的廢水總總量為1158.8099m3/d，清凈下下水排放放量為555.1199mm3/d，考慮到到一定的的安全系系數(shù)，廠廠區(qū)污水水處理站站設(shè)計(jì)處處理規(guī)模模為3000m3/d，可可以