設(shè)備的管理與維護(hù)

1、方案計(jì)劃參考范本1 / 6設(shè)備的管理與維護(hù) 年 月 日 部門一、設(shè)備的管理和維護(hù)的目的和意義注塑機(jī)是工廠起當(dāng)家作用的設(shè)備，管理和維護(hù)質(zhì)量的好壞，直 接關(guān)系到設(shè)備能否長(zhǎng)期保持良好的工作精度和性能，關(guān)系到液壓設(shè)備 的故障率和作業(yè)率，關(guān)系到加工產(chǎn)品的質(zhì)量，關(guān)系到工廠的生產(chǎn)效率 和經(jīng)濟(jì)效益的提高；應(yīng)本著抓好防重于治這個(gè)環(huán)節(jié)，便能使設(shè)備少出故障，減少停機(jī)維修的時(shí)間，大大提高機(jī)器設(shè)備的使用壽命、工 作性能和安全性能，其經(jīng)濟(jì)效益是非常顯著的。二、建立健全管理和維修的多項(xiàng)規(guī)章制度工廠應(yīng)配備專職的設(shè)備管理維護(hù)人員，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)， 并作出詳細(xì)的保養(yǎng)記錄，應(yīng)做到；建立健全維護(hù)保養(yǎng)記錄；建立巡檢，專檢制度；

2、建立健全可行的維護(hù)保養(yǎng)制度； 三、日常維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng)是指注塑機(jī)設(shè)備的操作工人在機(jī)器使用前、使用中、 使用后對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行檢查，并作日檢記錄，通過(guò)日常檢查維護(hù)，檢 查諸如泄漏，壓力變動(dòng)等現(xiàn)象，及早發(fā)現(xiàn)事故和故障苗頭，及時(shí)處理， 防止重大事故的發(fā)生。日常維護(hù)應(yīng)列入責(zé)任制度加以執(zhí)行。（1）使用前檢查油箱內(nèi)油量的檢查:觀察,油量應(yīng)該確定在標(biāo)準(zhǔn)油量?jī)?nèi);室溫與油溫的檢查:一般可只在冬夏雨季進(jìn)行.當(dāng)室溫(環(huán)境溫度) 低于 0C 時(shí)，應(yīng)預(yù)熱油液；當(dāng)室溫高于 35C 時(shí)，要考慮散熱措施；2 / 6壓力表的檢查：觀察壓力表是否指針擺動(dòng)嚴(yán)重，是否能回零位以及量程狀態(tài)等情況；溫控部分檢查：溫控器、感溫線、發(fā)熱圈

3、、交流接觸器或固態(tài) 繼電器等檢查,升溫時(shí)間,溫度偏差是否正常等(2)使用中的檢查啟動(dòng)時(shí)溢流閥要確認(rèn)調(diào)至最低壓力，即將調(diào)壓手柄擰松，再點(diǎn) 動(dòng)油泵觀察有無(wú)不正常情況：如泵是否能出油，是否有不正常聲音，壓力表是否波動(dòng)厲害等；調(diào)節(jié)和檢查溢流閥的調(diào)節(jié)壓力，是否能連續(xù)均勻升降，一切正 常后再調(diào)至設(shè)定壓力；油溫、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查：油溫在 20C-50C 時(shí) 算正常，泵殼溫度比室溫高 10C-30C 也算正常，電磁鐵溫升按電 磁鐵銘牌所示;漏油情況檢查：泵結(jié)合面、輸出軸、管接頭、油缸活塞桿與端 蓋結(jié)合處、油箱各側(cè)面等處，各閥類元件安裝面、安裝螺紋及安裝法 蘭等處漏油情況的檢查；噪聲振動(dòng)檢查：油泵有無(wú)

4、咯咯聲音，電磁鐵有無(wú)嗡嗡聲，管路有無(wú)振動(dòng)聲，油缸有無(wú)換向時(shí)的沖擊聲，管路是否振 松等情況的檢查；壓力表的檢查；電氣元件工作情況，安全裝置可靠程度檢查；各機(jī)柱、油缸元件的緊固螺帽和螺絲是否松動(dòng)檢查。3下班前（停機(jī)后）的檢查3 / 6油箱油面檢查：停機(jī)后如發(fā)現(xiàn)油面下降很多，應(yīng)查明減少的部分油液的去處，是從何處外漏，流向何處（地面、地溝還是冷卻水 箱）；油箱、各液壓元件、油缸等裸露表面污物的清掃和擦洗，電控 箱內(nèi)部清潔；各閥手柄位置應(yīng)恢復(fù)到卸壓停止后退等位置；如果方便，應(yīng)用手觸摸濾油器，確認(rèn)污物堵塞的情況，做出記 錄和處置；檢查控制開(kāi)關(guān)按鈕以及各電氣元件是否松動(dòng)，動(dòng)作靈敏程度等；機(jī)柱與含油軸承活動(dòng)連

5、接運(yùn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油；關(guān)掉電源，填寫交接班記錄。上述日常檢查維護(hù)，雖然要花掉一些時(shí)間和精力，但通過(guò)檢查， 觀察諸如少許泄漏、少許壓力變動(dòng)，動(dòng)作不良的現(xiàn)象，可及早發(fā)現(xiàn)故障和事故苗頭，做出一些簡(jiǎn)單處理便可消除故障隱患，防止出大故障 大事故，實(shí)在是事半功倍。因此建議要將日常維護(hù)工作列入責(zé)任制進(jìn) 行考核。定期維護(hù)檢查制度這一工作是以專業(yè)維護(hù)人員為主，生產(chǎn)工人參加的一種有計(jì)劃的 預(yù)防性檢查。與日常檢查一樣，是為使設(shè)備保養(yǎng)更可靠、壽命更長(zhǎng)， 并及早發(fā)現(xiàn)故障苗頭和趨勢(shì)的一項(xiàng)工作。檢查手段除人的感官外，還 要用一定的檢查工具和儀器，發(fā)現(xiàn)和記錄設(shè)備異常、損壞、磨損和漏 油等情況，以便確定修理部位、應(yīng)更換的零部件

6、、修理的種類和時(shí)間， 據(jù)此安排計(jì)劃修理。定期維護(hù)檢查往往配合進(jìn)行清洗換油。(1)每季（3 個(gè)月）的維護(hù)檢查按日常檢查的內(nèi)容詳細(xì)檢查；4 / 6濾油器的拆開(kāi)清洗，對(duì)污物進(jìn)行分析；油缸活塞桿表面有無(wú)拉傷的檢查；計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)精確度，感溫線、溫控器精確度檢查；繼電器、行程開(kāi)關(guān)、開(kāi)關(guān)按鈕的觸點(diǎn)檢查；拆卸料嘴清理。每 6 個(gè)月（半年）的維護(hù)檢查按上述各項(xiàng)進(jìn)行全部檢查；電機(jī)與油泵聯(lián)軸器的檢查，必要時(shí)加潤(rùn)滑脂；電磁閥解體檢查；壓力閥解體檢查；流量閥解體檢查；液壓油污染狀況檢查；管路檢查：特別要檢查橡膠軟管等是否有損傷破裂等情況；拆卸料筒螺桿清理，檢查磨損情況；拆卸螺桿傳動(dòng)軸清洗、檢查并加潤(rùn)滑油。每年的維護(hù)檢查按

7、上述項(xiàng)目進(jìn)行總檢查；拆撿油泵，檢查磨損情況；拆修油缸，檢查油缸密封，更換破損的零件；油箱清洗換油，或過(guò)濾油液（必要時(shí)換油）；管接頭密封可靠性檢查和緊固；解體檢查溢流閥，根據(jù)情況做出處理；空氣濾清器的清洗或更換；修理或更換觸點(diǎn)燒蝕嚴(yán)重和接觸不良的繼電器、交流接觸器；5 / 6檢查發(fā)熱圈發(fā)熱效率，升溫到設(shè)定值超過(guò)十分鐘要考慮更換；檢查傳動(dòng)軸軸承，若磨損應(yīng)更換；綜合檢查綜合檢查每?jī)赡昊驇啄赀M(jìn)行一次。檢查的內(nèi)容和范圍力求廣泛， 盡量作徹底的全面性檢查。綜合檢查對(duì)所有液壓元件進(jìn)行解體，根據(jù) 解體后發(fā)現(xiàn)的情況和問(wèn)題，進(jìn)行修理或更換。綜合檢查時(shí)對(duì)修理或更 換過(guò)的零件要做好記錄。這對(duì)今后查找和分析故障以及需要哪些備件都