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文檔簡介
1、樂山盛和稀土股份有限公司2178m/d含鹽廢水處理設(shè)施升級改造項目PAGE PAGE 93Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一章 編制程序第一節(jié) 編制依據(jù)一、編制依據(jù)1. 編制制原則(1)本施施工組織織設(shè)計作作為指導(dǎo)導(dǎo)施工的的依據(jù),編編制時對對項目管管理機構(gòu)構(gòu)設(shè)置、勞勞動力組組織、施施工進度度計劃控控制、機機械設(shè)備備及周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料配配備、主主要分部部分項工工程施工工方法、工工程質(zhì)量量控制措措施、安安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措措施、文文明施工工措施、降降低成本本措施等等諸多因因素盡可可能充分分考慮,突突出
2、科學(xué)學(xué)性及可可行性。是是確保優(yōu)優(yōu)質(zhì)、低低耗、安安全、文文明、高高速完成成全部施施工任務(wù)務(wù)的重要要經(jīng)濟技技術(shù)文件件。(2) 編編制依據(jù)據(jù):1)本工程程設(shè)計圖圖紙;2)本工程程的合同同文件;3)現(xiàn)行國國家有關(guān)關(guān)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)程。4)地勘資資料 (A)建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗收收規(guī)范(GB50202-2002) (B)建建筑樁基基技術(shù)規(guī)規(guī)范(JGJ94-2008) (C)工工程測量量規(guī)范(GB50026-2007)(D)工程程建設(shè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)強制制性條文文房屋建建筑部分分(E)建建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)(F)混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范(GB
3、50204-2011)(G)混混凝土強強度檢驗驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(GB107-87) (H)砌砌體工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范(GBT50107-2010) (I)建建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)(J)建建筑抗震震設(shè)計規(guī)規(guī)范(GB50011-2010)(K)鋼鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程 (JGGJ188-20012) (L)建建筑地面面工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范(GB50209-2010)(M)建建筑裝飾飾工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范(GB50210) (N)屋屋面工程程質(zhì)量驗驗收規(guī)范范(GGB5002077-20002)(O)建建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(JJGJ559-
4、220111)(P)施施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范(JGJ46-2005)(Q)建建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范(JGJ80-91)(R)塔塔式起重重機安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范 (S)建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)5)公司多多年來同同類工程程的成功功施工經(jīng)經(jīng)驗。6)公司經(jīng)經(jīng)過細致致現(xiàn)場踏踏勘了解解掌握的的情況及及對工程程特點、施施工現(xiàn)場場實際情情況、施施工環(huán)境境、施工工條件和和自然條條件的分分析。7)公司現(xiàn)現(xiàn)有的優(yōu)優(yōu)秀技術(shù)術(shù)人員儲儲備及精精良的施施工機械械設(shè)備;8)四川省省和樂山山市地區(qū)區(qū)有關(guān)建建筑工程程施工的的有關(guān)規(guī)規(guī)定;9)公司IISO99
5、0011 國際際標(biāo)準(zhǔn)化化質(zhì)量管管理體系系有關(guān)文文件;10)公司司編制的的本工程程施工圖圖預(yù)算書書及其他他資料。11)其他他資料;2適用范范圍(1) 施施工圖紙紙內(nèi)1) 地基基基礎(chǔ)工工程、主主體工程程、樓地地面工程程、屋面面工程、室室內(nèi)外裝裝飾裝修修工程、雨雨水排水水工程、衛(wèi)生間間衛(wèi)生潔潔具及室室內(nèi)外給給排水工程程;2) 施工工過程中中應(yīng)建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位位或設(shè)計計院要求求而進行行的設(shè)計計變更、技技術(shù)處理理等。(2) 施施工圖紙紙外1) 施工工現(xiàn)場臨臨時設(shè)施施的布置置。2) 為保保證工程程順利進進行而必必須采取取的施工工措施和和施工工工藝。3) 施工工現(xiàn)場及及周圍建建筑物、道道路及地地下管道
6、道(線)的保護護,安全全和環(huán)境境保護、噪噪音控制制等措施施。4) 施工工期間防防雨、防防火、防防凍等措措施。5) 同其其他建設(shè)設(shè)單位分分包工程程施工單單位的配配合。6) 工程程完工后后清理建筑筑物周邊邊場地。第二章 工工程概況況第一節(jié) 工工程概述述工程名稱:樂山市市盛和稀稀土股份份有限公公司廠區(qū)區(qū)污水處處理工程程工程地點:樂山市市五通橋橋區(qū)金粟粟鎮(zhèn)工程性質(zhì): 該工工程包括括廠房、設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)和水池池4. 建設(shè)設(shè)規(guī)模:廠房建筑筑地面積15500;水池池地面積13300.5. 設(shè)計計單位: 葫蘆蘆島建設(shè)設(shè)工程設(shè)設(shè)計院 6. 結(jié)構(gòu)構(gòu)形式:鋼筋混混凝土框框架結(jié)構(gòu)構(gòu),輕鋼鋼機構(gòu)。第二節(jié) 建建筑特征征一、
7、平面形形式1本工程程包含污水水廠房及及污水處處理池兩兩部分。2建筑總總體特征征為兩部部分相鄰鄰,廠房房在前面面,水池池在后面面。3廠房為為框架混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu),室室內(nèi)為設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ),污水水處理池池為地下下1m地上上5m,池池壁以上上為輕鋼鋼結(jié)構(gòu)彩彩鋼墻面面。4建筑類類別為二二類建筑筑,耐火火等級為為二級,抗震等級六級,抗震設(shè)防烈度七度。建筑使用年限50 年。5建筑高高度: 污水廠廠房高117.55m,污污水處理理池長663m,寬寬20mm。6. 建筑筑尺寸:廠房長70m,寬200m;污水池池長63m,寬200m。二、工程總總體定位位及標(biāo)高高1施工放放線具體體定位尺尺寸詳平平面圖。2污水處處理廠房
8、房室內(nèi)相相對標(biāo)高高0.0000=3400.50m;污水處處理池0.0000=3400.500m,三、室內(nèi)外外裝修工工程1室內(nèi)裝裝修用料料及做法法(1)地面面:設(shè)計圖圖紙采用用的是細細石砼地地面(若若再實際際施工過過程中變變更為地地磚地面面,及時時和建設(shè)設(shè)單位和和監(jiān)理等等溝通,辦辦公變更更手續(xù)和和簽證) (2)內(nèi)內(nèi)外墻面:內(nèi)外墻墻采用彩彩鋼瓦結(jié)結(jié)構(gòu)。 四、門窗工工程(1)本工工程采用用塑鋼窗窗(2)本工工程門有有彩鋼門;第三節(jié) 結(jié)結(jié)構(gòu)特征征一、結(jié)構(gòu)體體系及基基礎(chǔ)形式式1本工程程主樓結(jié)結(jié)構(gòu)體系系為鋼筋筋混凝土土框架結(jié)構(gòu)構(gòu)體系,抗抗震設(shè)計計為7 度設(shè)防防,基礎(chǔ)礎(chǔ)采用預(yù)預(yù)制管樁樁基礎(chǔ)基基礎(chǔ),基基礎(chǔ)持力
9、力層地耐耐力初估估為:ffk600 kkPa;2對照建建筑單位位提供地地質(zhì)資料料,故實實際施工工過程中中若開挖挖土質(zhì)情情況與地地勘不符符時,應(yīng)應(yīng)及時通通知設(shè)計計人員。二、混凝土土工程 該工工程基礎(chǔ)礎(chǔ)為預(yù)制制管樁基基礎(chǔ),承承臺地梁梁為鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu),主主體為鋼鋼筋混土土框架結(jié)結(jié)構(gòu),全全部采用用商品混混凝土,澆澆筑方式式為汽車車天泵澆澆筑。三、鋼筋工工程本工程采用用鋼筋有有I、II、IIII 級鋼筋筋。鋼筋筋接頭要要求焊接接連接與與搭接連連接均可可;如果果采用搭搭接焊要要求單面面焊焊接接長度110d,雙雙面焊55d,也也可以電電弧對焊焊;如果果采用搭搭接需要要保證搭搭接長度度為受拉拉鋼筋11.
10、2 La,且且不小于于3000mm,受受壓鋼筋筋搭接長長度不小小于0.85 La,且且不小于于2000mm;鋼筋錨錨固長度度按照設(shè)設(shè)計要求求。第四節(jié) 工工程地質(zhì)質(zhì)水文情情況一、土質(zhì)情情況根據(jù)業(yè)主提提供地質(zhì)質(zhì)勘察報報告,本本工程持持力層為為中密卵卵石層,地地基承載載標(biāo)準(zhǔn)值值fkaa=1000000kpaa,單樁樁豎向承承載力特特征值為為600KKN,對對照地勘勘資料,樁樁基依次次穿過素素填土層層,粉砂砂層,稍稍密卵石石層,中中密卵石石層,預(yù)預(yù)計樁深深11m左右,樁樁基工程程量以實實際發(fā)生生工程量量為準(zhǔn)。二、地下水水情況根據(jù)地勘資資料顯示示,施工工場地位位于岷江江左岸II級階地地階面,地地形平坦坦
11、。南岸岸距岷江江河岸約約2500m,高高處河床床5-66m,河河岸有防防洪堤。根根據(jù)地勘勘鉆孔揭揭露,廠廠區(qū)地下下水主要要是松散散卵礫石石層孔隙隙水,屬屬潛水,平平水期,鉆鉆孔揭露露地下水水位埋深深4.55-4.7m,水水位標(biāo)高高3255.33255.5mm,該地地下水年年變幅在在233m,因因該工程程采用的的預(yù)制管管樁,因因此對樁樁基施工工影響不不大。三、現(xiàn)場施施工條件件本工程交通通比較便便利,緊緊鄰2113國道道線南側(cè)側(cè),施工工場地平平整,道道路寬敞敞。目前前建設(shè)單位已已做好“三通一一平”等準(zhǔn)備備工作,已已具備開開工條件件。第三章 施施工總體體部署第一節(jié) 施施工順序序一、施工順順序原則則施
12、工順序是是施工步步驟上存存在的客客觀規(guī)律律。本工工程遵守守“先地下下、后地地上,先先結(jié)構(gòu)、后后裝修,先先土建、后后設(shè)備”和裝修修施工“先內(nèi)后后外”以及“外裝修修由上向向下、內(nèi)內(nèi)裝修由由下向上上、收尾尾由上向向下”的原則則。二、基本要要求上道工序的的完成要要為下道道工序創(chuàng)創(chuàng)造施工工條件,下下道工序序的施工工要能夠夠保證上上道工序序的成品品完好不不受損壞壞,以減減少不必必要的返返工浪費費,確保保工程質(zhì)質(zhì)量。三、施工流流向施工流向是是指對時時間和空空間的充充分利用用。特別別是采用用平行流流水立體體交叉作作業(yè)時,合合理的施施工流向向,不僅僅是工程程質(zhì)量的的保證,也也是安全全施工的的保證。如如上部結(jié)結(jié)構(gòu)
13、仍在在施工時時,裝修修施工提提前插入入的適宜宜時間和和部位,結(jié)結(jié)構(gòu)和裝裝修仍在在施工時時,設(shè)備備專業(yè)穿穿插進行行的適宜宜時間和和部位等等,這些些均須進進行周密密的安排排。特別別是土建建與安裝裝及設(shè)備備專業(yè)的的關(guān)系,一一般是室室內(nèi)裝修修要待各各專業(yè)系系統(tǒng)的干干管完成成后才能能開始,內(nèi)內(nèi)裝修施施工又要要為專業(yè)業(yè)施工的的最后完完成創(chuàng)造造條件,但但是,土土建裝修修可以按按層施工工,而上上下水、電電力、通通訊等設(shè)設(shè)備專業(yè)業(yè)則要按按系統(tǒng)施施工,不不可能按按層劃分分區(qū)段,因因此,必必須安排排好時間間與空間間的利用用,處理理好穿插插施工的的關(guān)系。四、施工段段劃分本工程包括括綜合辦辦公樓、科科研樓兩兩部分,建建
14、筑層數(shù)數(shù)不多而而且工程程量不大大,考慮慮同時施施工。五、施工順順序和施施工流水水段根據(jù)上述原原則和本本工程的的實際情情況,確確定:逐層以以混凝土土澆筑為為關(guān)鍵線線路,裝裝飾和安安裝工程程穿插施施工。第二節(jié) 施施工程序序本工程采取取以主體體結(jié)構(gòu)為為先導(dǎo),其他各各分部分分項工程程適時插插入的原原則,其其施工程程序如下下:一、 施工工順序原原則樁基施工基礎(chǔ)礎(chǔ)地梁承承臺施工工主體鋼鋼結(jié)構(gòu)施工工室內(nèi)墻墻地面裝裝飾裝修修門窗窗工程二、基礎(chǔ)施施工程序序施工定位放放線樁基定定位打樁裁樁樁基基礎(chǔ)土方方開挖基基槽清理理地梁承承臺鋼筋筋、模板板支設(shè)、砼砼澆筑三、主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工工程序每層結(jié)構(gòu)采采取梁、板板、柱混混凝土
15、一一次澆筑筑成形,其其施工程程序如下下:(1)測量量放線:現(xiàn)場施施工員嚴(yán)嚴(yán)格審查查圖紙后后對照設(shè)設(shè)計圖紙紙放好線線,質(zhì)檢檢員符合合,合格格后報監(jiān)監(jiān)理工程程師驗收收合格后后,開始始進行下下道工序序。(2)豎焊焊:由鋼筋筋班組負負責(zé),焊接好好后,經(jīng)經(jīng)項目質(zhì)質(zhì)檢員驗驗收合格格后,報報監(jiān)理工工程師驗驗收,驗驗收合格格后方可可進行下下道工序序,該電電渣壓力力焊需按按規(guī)定每每層樓抽抽查焊接接質(zhì)量,并并取樣送送質(zhì)監(jiān)站站檢測。(3)墻柱柱鋼筋安安裝:由鋼筋筋班組執(zhí)執(zhí)行,鋼筋筋班組需需嚴(yán)格按按照設(shè)計計圖紙和和規(guī)范要要求進行行安裝,不不得擅自自更改設(shè)設(shè)計,嚴(yán)嚴(yán)禁私自自變更鋼鋼筋大小小,調(diào)整整鋼筋間間距。(4)墻柱
16、柱模板安安裝:墻柱鋼鋼筋經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師驗收收后,木木工班組組方可進進行模板板安裝,安安裝墻、柱柱、板、梁梁模板,安裝的平整度和支架的剛度應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)定要求。 (5)梁梁板鋼筋筋安裝:由鋼筋筋班組負負責(zé),安安裝完畢畢后,項項目質(zhì)檢檢員檢查查鋼筋保保護層是是否合格格,自檢檢合格后后報監(jiān)理理工程師師驗收,驗驗收合格格后方可可澆筑混混凝土。(6)混凝凝土澆筑筑:監(jiān)理工工程師隱隱蔽工程程驗收合合格后由由泥工班班組組織織澆筑。(7)拆模模:模板的的拆除,需需待混凝凝土強度度等級達達到規(guī)定定要求后后,方可可進行拆拆除,原原則上先先拆梁、柱柱、后拆拆樓板,木木工班組組拆模需需項目部部技術(shù)負負責(zé)人下下達可以
17、以拆模通通知,方方可拆模模,不得得擅自拆拆除。(8)混凝凝土養(yǎng)護護:由泥工班組組負責(zé),養(yǎng)護采采用灑水水養(yǎng)護,養(yǎng)養(yǎng)護不得得少于77d。(9)下一一個標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層重復(fù)復(fù)執(zhí)行上上述程序序。第三節(jié) 施施工調(diào)度度一、施工調(diào)調(diào)度總則則為了保證工工程施工工的順利利進行和和按時達達到目標(biāo)標(biāo),及時時解決施施工生產(chǎn)產(chǎn)中出現(xiàn)現(xiàn)的問題題,迅速速而準(zhǔn)確確的傳達達項目經(jīng)經(jīng)理決策策,必須須建立以以項目經(jīng)經(jīng)理為核核心的調(diào)調(diào)度體系系,及時時反饋上上級職能能部門、建建筑單位位意見及及施工中中出現(xiàn)的的問題,以以便項目目經(jīng)理部部作出明明確決策策,并及及時貫徹徹落實下下去,保保證各項項管理措措施的順順利實施施。調(diào)度體系運運轉(zhuǎn)(1)組成成以
18、項目目經(jīng)理為為核心的的調(diào)度體體系,各各專業(yè)管管理人員員都是這這一體系系的一個個成員。(2)定期期按時召召開有建建筑單位位、上級級職能監(jiān)監(jiān)督部門門、設(shè)計計單位的的協(xié)調(diào)會會,解決決施工中中出現(xiàn)的的問題。(3)每星星期召開開各專業(yè)業(yè)管理人人員會議議,了解解整個項項目的進進度、成成本、計計劃、質(zhì)質(zhì)量安全全、文明明施工執(zhí)執(zhí)行情況況,必要要時調(diào)度度延伸至至作業(yè)班班組長。(4)協(xié)調(diào)調(diào)好各專專業(yè)工長長的工作作。組織織好分部部分項工工程的施施工銜接接,合理理穿插流流水作業(yè)業(yè),保證證合同工工期。(5)監(jiān)督督檢查施施工計劃劃和工程程合同的的執(zhí)行情情況,使使人力、物物力、財財力定期期按比例例投入本本工程,并并使其保保
19、持最佳佳調(diào)節(jié)狀狀態(tài),保保證施工工生產(chǎn)正正常進行行。(6)做好好天氣預(yù)預(yù)報工作作,避免免因氣候候變化對對工程施施工的影影響。二、總平面面管理根據(jù)現(xiàn)場的的實際情情況,結(jié)結(jié)合主體體工程量量的分布布及工期期要求、施施工程序序,進行行科學(xué)合合理的施施工總平平面布置置及管理理能夠有有效地提提高生產(chǎn)產(chǎn)效率,同同時避免免重復(fù)運運輸?shù)扔坝绊懝こ坛踢M度的的情況出出現(xiàn)。從從施工總總平面圖圖和現(xiàn)場場實際情情況來看看,綜合合辦公樓樓在原有有舊辦公公樓背后后,科研研樓在綜綜合辦公公樓背后后,右側(cè)側(cè)緊鄰2213國國道線,交交通便利利,在施施工區(qū)域域內(nèi),建建筑物右右側(cè)是圍圍墻,建建筑相隔隔圍墻66m左右,該該區(qū)域?qū)⒆鳛榕R臨
20、時設(shè)施施區(qū)域,鋼鋼筋制作作場地和和木工房房可設(shè)置置在此。由于廢水處理廠房長70m,高17m,廢水處理池長60m,寬20m,高15m,為提高工作效率,加快工程的順利開展,結(jié)合實際地形,在廢水處理廠房北面設(shè)置一臺QTZ40(4708)4T的塔式起重機作為垂直運輸機具,安裝一臺350型攪拌機,作為現(xiàn)場砂漿攪拌機具。三、現(xiàn)場實實際情況況(1)本工工程場地地呈長方方形,場場地前為為原有辦辦公樓,左左側(cè)為原原廠區(qū)道道路,可可作為施施工進出出通道,廠區(qū)外外右側(cè)緊緊鄰2113國道道線,具具有良好好的交通通條件;現(xiàn)場場場地平整整,寬敞敞,具有有良好的的施工條條件,材料進進退場均均很方便便。(2)施工工用水、用用
21、電我施施工單位位接入現(xiàn)現(xiàn)場,建建設(shè)單位位回填平平整好場場地,現(xiàn)場基基本具備備“三通一一平”條件,可可以進場場進行施施工工作作;四 總體規(guī)規(guī)劃1封閉施施工公司在施工工過程中中將采取取封閉施施工進行行施工作作業(yè),封封閉施工工主要是是:采用彩鋼鋼瓦將施施工現(xiàn)場場與外部部做封閉閉,并且且設(shè)置專專人值班班避免無無關(guān)人員員進入現(xiàn)現(xiàn)場;對對建筑采采實體外外圍取腳腳手架及及安全網(wǎng)網(wǎng)做立面面及平面面封閉, 保持整潔美觀文明,避免高空墜物、墜人事件出現(xiàn);2場內(nèi)道道路沿廠房環(huán)線線原廠區(qū)區(qū)道路作作為施工工通道。3生產(chǎn)性性臨時設(shè)設(shè)施生產(chǎn)性臨時時設(shè)施包包括材料料房(堆放小小型配件件、工具具、勞動動保護用用品、生生活用品品
22、等)、配電電房,(存放配配電柜)、鋼筋筋加工場場(作為鋼鋼筋加工工、焊接接的主要要生產(chǎn)場場地)。4辦公臨臨時設(shè)施施包括值班室室(夜間間值守人人員用)、辦公室(管理人員辦公、會議場所、)庫房。5臨時材材料堆放放場地現(xiàn)場輔助材材料堆放放場地分分區(qū)堆放放,考慮慮施工就就位方便便,采用用露天堆堆放鋼管管、模板板、構(gòu)配配件等。配配備防雨雨、防風(fēng)風(fēng)材料。鋼鋼筋堆放放區(qū)在鋼鋼筋加工工場旁邊邊設(shè)置。五、施工用用水管網(wǎng)網(wǎng)1水源選選擇由建設(shè)單位位提供的的水源接接入。2管網(wǎng)設(shè)設(shè)計布置的原則則是在保保證正常常供水的的情況下下,設(shè)置置一個供供水點,攪攪拌機設(shè)設(shè)計1個供水水點,臨臨時辦公公室外設(shè)設(shè)置一個個,同時時還應(yīng)考考
23、慮到,在在工程進進展期中中各段管管網(wǎng)應(yīng)具具備有移移置的可可能性。六、施工用用電線路路1配電房房根據(jù)國家有有關(guān)要求求在施工工現(xiàn)場設(shè)設(shè)置配電電房,設(shè)設(shè)置位置置在綜合合科研樓樓右側(cè)圍圍墻邊,施工用用電嚴(yán)格格采用規(guī)規(guī)定的三三相五線線制。確確保施工工用電安安全。2臨時用用電臨時用電從從建設(shè)單位提提供的電電源引至至配電房房,進入入配電房房后,再再引到各各用電區(qū)區(qū)域,采采用電纜纜埋地方方式敷設(shè)設(shè)主干線線。在鋼鋼筋加工工場、木木工房、塔塔機、攪攪拌機等等處均設(shè)設(shè)置配電電箱,并并在每兩兩層設(shè)一一個配電電箱。第四章 施施工方案案及主要要技術(shù)措措施第一節(jié) 土土方工程程施工一、土方開開挖方式式預(yù)制管樁打打樁完成成后,
24、采采用機械械開挖,開開挖遵循循設(shè)計要要求預(yù)留留3000mm,輔輔助人工工開挖,并并清理基基槽。機機械開挖挖時邊開開挖,邊邊外運,外運土方方堆放在在建設(shè)單單位指定定地點。二、土方開開挖的條條件(1)場地地內(nèi)施工工放線測測量完畢畢,控制制點均埋埋設(shè)并已已通過建建筑單位位、監(jiān)理理及有權(quán)權(quán)單位驗驗收。(2)人員員安排,機機械配備備、保養(yǎng)養(yǎng)就序,卸卸土地點點均已落落實。(3)現(xiàn)場場運輸?shù)赖缆窚?zhǔn)備備完成,經(jīng)經(jīng)檢查能能滿足重重型車輛輛行駛要要求。(4)照明明、清掃等等工作已已安排就就序。三、開挖順順序及放放坡系數(shù)數(shù)1開挖順順序先開挖冷卻卻水池基基礎(chǔ),然后開開挖污水水處理廠廠房,最最后開挖挖廢水處處理池,邊開
25、挖,邊外運,外運運距大約300m。 2坡系系數(shù)由于該場地地為連砂砂石松填填場地,卵卵石含量量多,按按規(guī)定放放坡無法法進行,為為確保工工程的順順利進展展和方便便施工,基礎(chǔ)墊層邊線考慮1m的工作面,放坡時,開挖深度2m以內(nèi),放坡按照1:0.5,超過2m,放坡按照1:0.75。3挖標(biāo)高高的控制制在基坑四周周設(shè)置標(biāo)標(biāo)高控制制樁測設(shè)設(shè)標(biāo)高控控制線,以以便隨挖挖隨測。機械開挖至基底墊層標(biāo)高下口上300mm時,采用人工開挖,開挖至設(shè)計標(biāo)高時,進行修整清理,測量放線人員準(zhǔn)確測放基底標(biāo)高、軸線、基礎(chǔ)的外形尺寸,經(jīng)自驗無誤后,請監(jiān)理工程師復(fù)核。4坡監(jiān)測測及安全全防護措措施挖掘過程中中,要對對邊坡進進行監(jiān)測測,發(fā)現(xiàn)
26、現(xiàn)問題及及時采取取措施。第二節(jié) 基基坑排水水降水措措施一、情況說說明基礎(chǔ)施工時時候處于于秋季,要要考慮有有可能出出現(xiàn)的降降雨情況況,需要要事先作作好人工工挖孔集集水井措措施,避避免基礎(chǔ)礎(chǔ)施工時時候因為為基坑積積水影響響進度。二、地面有有組織排排水(根根據(jù)天氣氣預(yù)報,若若有超過過4天連連續(xù)下雨雨,需做做此工作作)為了防止基基礎(chǔ)施工工期間降降雨雨水水流入基基坑,在在基坑頂頂四周做做封閉磚磚砌排水水溝,并并每隔110m 設(shè)一集集水井6600mmm600mmm8000mm(深),井底底澆筑550mmm 厚C100 混凝凝土墊層層,井壁壁用2440mmm 厚燒結(jié)結(jié)普通磚磚砌筑,防防水砂漿漿粉刷。三、基坑
27、底底排水(施施工期間間,根據(jù)據(jù)實際情情況,和和甲方及及時溝通通,可提提前作此此工作)沿基坑底四四周做磚磚砌排水水溝5000mmm5000mm,溝溝底澆筑筑50mmm 厚C100 混凝凝土墊層層,溝兩兩側(cè)1220 厚厚燒結(jié)普普通磚砌砌筑,在在基坑底底部四角角做集水水坑8000mmm8000mm10000mmm(深),井底底澆筑550mmm 厚C100混凝土土墊層,井井壁用2240mmm 厚燒結(jié)結(jié)普通磚磚砌筑。第三節(jié) 承承臺基礎(chǔ)礎(chǔ)、地梁梁施工一、墊層施施工基坑土方平平整夯實實,然后后澆灌1100 厚15 混凝土土墊層。施施工時要要控制好好墊層的的厚度及及平整度度。二、承臺基基礎(chǔ)及地地梁鋼筋筋(1)
28、進場場鋼筋必必須有出出廠合格格證及材材質(zhì)證明明,并由由專職試試驗員負負責(zé)取樣樣,經(jīng)強強度檢驗驗、冷彎彎檢驗合合格后方方能使用用。(2)鋼筋筋由項目目施工員員和鋼筋筋班組負負責(zé)翻樣樣并組織織施工。(3)鋼筋筋在現(xiàn)場場集中配配制,成成形鋼筋筋掛牌分分類堆放放,安裝裝綁扎時時核對無無誤。(4)鋼筋筋直徑dd18 時,水平向向接頭采采用閃光光對焊接接頭;(5)焊接接接頭嚴(yán)嚴(yán)格按圖圖紙要求求及施工工驗收規(guī)規(guī)范錯開開,同一一截面處處鋼筋接接頭數(shù)量量不應(yīng)大大于總數(shù)數(shù)量的225%,并并按有關(guān)關(guān)規(guī)定隨隨機取樣樣復(fù)檢,各各種焊接接接頭經(jīng)經(jīng)檢驗必必須合格格。(6)施工工前彈出出鋼筋位位置線,以以確保鋼鋼筋綁扎扎后位
29、置置的正確確性。(7)先綁綁扎獨立立基礎(chǔ),綁綁扎時用用483.55 鋼管管搭設(shè)支支架臨時時固定,成成形后拆拆除。(8)鋼筋筋綁扎時時,靠近近外圍兩兩行的相相交點每每點都綁綁扎,中中間部分分可采用用梅花型型綁扎,雙雙向受力力鋼筋應(yīng)應(yīng)滿綁。三、承臺基基礎(chǔ)、地地梁模板板(1)承臺臺基礎(chǔ)、地地梁模板板使用膠膠合木模模板。(2)模板板工程由由木工班班組負責(zé)責(zé)施工采采用200厚膠合合木模板板。四、承臺基基礎(chǔ)、地地梁混凝凝土承臺基礎(chǔ)及及地梁混混凝土采采用連續(xù)續(xù)澆灌法法施工?;旎炷翝矟餐旰笠M行二二次收漿漿,確保保獨立基基礎(chǔ)面及及地梁頂頂面平整整度?;旎炷烈訌婐B(yǎng)養(yǎng)護,指指派專人人負責(zé)覆覆蓋草席席及澆
30、水水養(yǎng)護,不不少于114d 澆水養(yǎng)養(yǎng)護,澆澆水次數(shù)數(shù)以保持持混凝土土濕潤為為準(zhǔn)。第四節(jié) 鋼鋼筋工程程本工程采用用鋼筋有有級鋼筋筋、級鋼筋筋、IIII級鋼鋼筋。一、加工工工藝1鋼筋加加工鋼筋加工制制作時,要要將鋼筋筋加工下下料表與與設(shè)計圖圖復(fù)核,檢檢查下料料表是否否有錯誤誤和遺漏漏,對每每種鋼筋筋要按下下料表檢檢查是否否達到要要求,經(jīng)經(jīng)過這兩兩道檢查查后,再再按下料料表放出出實樣,試試制合格格后方可可成批制制作,加加工好的的鋼筋要要掛牌堆堆放整齊齊有序。鋼筋代換鋼筋施工中中如需要要鋼筋代代換時,必必須先充充分了解解設(shè)計意意圖和代代換材料料性能,嚴(yán)嚴(yán)格遵守守現(xiàn)行鋼鋼筋混凝凝土設(shè)計計規(guī)范的的各種規(guī)規(guī)
31、定,并并不得以以等面積積的高強強度鋼筋筋代換低低強度的的鋼筋。凡凡重要部部位的鋼鋼筋代換換,須征征得設(shè)計計單位同同意,并并有書面面通知時時方可代代換。表面除銹(污污)鋼筋表面應(yīng)應(yīng)潔凈,粘粘著的油油污、泥泥土、浮浮銹使用用前必須須清理干干凈,可可結(jié)合冷冷拉工藝藝除銹。鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直,可可用機械械或人工工調(diào)直。經(jīng)經(jīng)調(diào)直后后的鋼筋筋不得有有局部彎彎曲、死死彎、小小波浪形形,其表表面?zhèn)酆鄄粦?yīng)使使鋼筋截截面減小小3%。鋼筋切斷鋼筋切斷應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼鋼筋號、直直徑、長長度和數(shù)數(shù)量,長長短搭配配,先斷斷長料后后斷短料料,盡量量減少和和縮短鋼鋼筋短頭頭,以節(jié)節(jié)約鋼材材。鋼筋彎鉤(曲曲)(1)鋼筋筋彎鉤1)彎鉤
32、形形式。彎彎鉤形式式有3 種,分分別為半半圓彎鉤鉤、直彎彎鉤及斜斜彎鉤。鋼鋼筋彎曲曲后,彎彎曲處內(nèi)內(nèi)皮收縮。外皮皮延伸、軸軸線長度度不變,彎彎曲處形形成圓弧弧,彎起起后尺寸寸不大于于下料尺尺寸,應(yīng)應(yīng)考慮彎彎曲調(diào)整整值。2)彎心直直徑。鋼鋼筋彎心心直徑為為2.55d,平平直部分分為3dd。3)增加長長度。鋼鋼筋彎鉤鉤增加長長度的理理論計算算值:對裝半半圓彎鉤鉤為6.25dd,對直直彎鉤為為3.55d,對對斜彎鉤鉤為4.9d。(2)彎起起鋼筋。中中間部位位彎折處處的彎曲曲直徑DD,不小小于鋼筋筋直徑的的5 倍。(3)箍筋筋。箍筋筋的末端端應(yīng)作彎彎鉤,彎彎鉤形式式應(yīng)符合合設(shè)計要要求。箍箍筋調(diào)整整值,
33、即為彎彎鉤增加加長度和和彎曲調(diào)調(diào)整值兩兩項之和和,根據(jù)據(jù)箍筋量量外包尺尺寸或內(nèi)內(nèi)皮尺寸寸而定。7鋼筋下下料長度度鋼筋下料長長度應(yīng)根根據(jù)構(gòu)件件尺寸、混混凝土保保護層厚厚度、鋼鋼筋彎曲曲調(diào)整值值和彎鉤鉤增加長長度等規(guī)規(guī)定綜合合考慮。(1)直鋼鋼筋下料料長度直鋼筋下料料長度構(gòu)件長長度一保保護層厚厚度十彎彎鉤增加加長度(2)彎起起鋼筋下下料長度度彎起鋼筋下下料長度度直段段長度十十斜彎長長度一彎彎曲調(diào)整整值十彎彎鉤增加加長度(3)箍筋筋下料長長度箍筋下料長長度箍箍筋內(nèi)周周長十箍箍筋調(diào)整整值十彎彎鉤增加加長度二、施工工工藝(1)鋼筋筋綁扎與與安裝采用20 號鋼絲絲綁扎直直徑12 以上鋼鋼筋,222 號號鋼
34、絲綁綁扎直徑徑10 以下鋼鋼筋。鋼鋼筋綁扎扎前先認(rèn)認(rèn)真熟悉悉圖紙,檢檢查配料料表與圖圖紙,設(shè)設(shè)計是否否有出入入,仔細細檢查成成品尺寸寸、形狀狀是否與與下料表表相符。核核對無誤誤后方可可進行綁綁扎。本本工程抗抗震等級級為二級級,為保保證進場場鋼筋質(zhì)質(zhì)量,所所有進場場鋼筋必必須有出出廠質(zhì)量量證明書書或檢驗驗報告單單,并由由試驗人人員分批批分規(guī)格格取樣檢檢驗合格格后方準(zhǔn)準(zhǔn)使用,本本工程所所用鋼筋筋進貨、驗驗收和現(xiàn)現(xiàn)場檢查查均按國國家有關(guān)關(guān)技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行。(2)鋼筋筋由專職職鋼筋放放樣工程程師根據(jù)據(jù)圖紙要要求和有有關(guān)規(guī)范范要求統(tǒng)統(tǒng)一放樣樣。(3)板筋筋采用綁綁扎接頭頭,接頭頭位置按按設(shè)計及及規(guī)范要要
35、求設(shè)置置。(4)所有有鋼筋在在綁扎過過程中,應(yīng)應(yīng)做到邊邊綁扎邊邊檢查,做做到一次次合格,避避免返工工現(xiàn)象。(5)鋼筋筋綁扎完完畢,澆澆筑混凝凝土之前前會同建建筑單位位、監(jiān)理理人員對對鋼筋進進行檢查查,符合合設(shè)計要要求后,辦辦理隱蔽蔽驗收手手續(xù)后方方可澆灌灌混凝土土。(6)構(gòu)造造柱鋼筋筋采用搭搭接頭,搭搭接長度度不小于于5000mm,框框架柱子子鋼筋采采用豎焊焊接頭,接接頭須分分次間根根連接,在在任一區(qū)區(qū)段內(nèi)焊焊接頭面面積應(yīng)小小于500%,相相鄰接頭頭間距大大于9000mmm,接頭頭最低點點距樓面面大于7750mmm 方可有有接頭,柱柱邊鋼筋筋58 時分分二次接接頭(間間根),四四大角為為第二次
36、次接頭,對對鋼筋規(guī)規(guī)格、間間距長度度,搭接接長度、錨錨固長度度等符合合設(shè)計要要求后方方能進行行下一工工序施工工,框架架梁采用用閃光對對焊,只只有接頭頭外觀無無明顯錯錯位,對對接偏差差0.1d,且2mmm,彎彎折44的才符符合要求求,否則則重新焊焊接,搭接接接頭位置置受拉鋼鋼筋在支支座內(nèi),受受壓筋在在跨中11/4 范圍內(nèi)內(nèi),接頭須須錯開,在在一個截截面內(nèi)有有接頭的的受拉鋼鋼筋截面面面積占占受拉鋼鋼筋總截截面25%,且焊焊接頭截截面之間間距離45dd。(7)鋼筋筋錨固長長度:級鋼330d,級鋼440d。鋼鋼筋保護護層厚度度按設(shè)計計規(guī)范確確定,鋼鋼筋保護護層墊塊塊用砂漿漿專門預(yù)預(yù)制,墊墊塊應(yīng)布布置成
37、梅梅花形,其其相互間間距不大大于1mm。為了了保證梁梁柱核芯芯區(qū)鋼筋筋加密箍箍的綁扎扎質(zhì)量,采采取先支支框架梁梁底模,然然后綁扎扎框架梁梁鋼筋,待待綁扎好好柱梁核核芯區(qū)加加密箍后后再封側(cè)側(cè)模。補補柱頭模模,對柱柱子主筋筋采用加加焊箍筋筋于板面面鋼筋上上固定的的方法保保證位置置準(zhǔn)確。為為保證頂頂層柱筋筋的水平平標(biāo)高,頂頂層柱筋筋采用搭搭接接頭頭,搭接接長度滿滿足設(shè)計計和規(guī)范范要求。三、工序流流程放樣下料料、校正正制作安裝、綁綁扎成形形。四、質(zhì)量控控制鋼筋工程中中,鋼筋筋翻樣和和安裝是是影響鋼鋼筋質(zhì)量量的關(guān)鍵鍵工序,因因此鋼筋筋工長應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按設(shè)計規(guī)規(guī)范要求求認(rèn)真計計算繪出出草圖,經(jīng)經(jīng)項目經(jīng)經(jīng)理部
38、技技術(shù)負責(zé)責(zé)人審批批后按單單制作,并并分類堆堆放,做做好掛牌牌和保護護工作,防防止混亂亂、變形形、遺失失,安裝裝過程中中,嚴(yán)格格按設(shè)計計部位,板板鋼筋采采用彈墨墨線,對對線綁扎扎,并嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計部位位、規(guī)格格、數(shù)量量、品種種進行認(rèn)認(rèn)真綁扎扎,關(guān)鍵鍵部位,應(yīng)應(yīng)繪制安安裝大樣樣圖,做做好成品品保護工工作,技技術(shù)和質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督人員,對對每批進進場的鋼鋼筋要向向供料單單位索取取材質(zhì)檢檢驗證明明,并經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場取取樣,合合格后方方能進行行下一道道工序的的工作。第五節(jié) 焊焊接工程程一、鋼筋閃閃光焊該工程梁鋼鋼筋超過過18的的采用閃閃光對焊焊,1對焊工工藝根據(jù)鋼筋品品種、直直徑和所所用焊機機功率大大小選用用連
39、續(xù)閃閃光焊、預(yù)預(yù)熱閃光光焊、閃閃光一預(yù)預(yù)熱一閃閃光焊。對對于可焊焊性差的的鋼筋,對對焊后宜宜采用通通電熱處處理措施施,以改改善接頭頭塑性。1)工藝藝過程包括連續(xù)閃閃光和頂頂鍛過程程。施焊焊時,先先閉合一一次電路路,使兩兩鋼筋端端面輕微微接觸,此此時端面面的間隙隙中即噴噴射出火火花般熔熔化的金金屬微粒粒一閃光光,接著著徐徐移移動鋼筋筋使兩端端面仍保保持輕微微接觸。形形成連續(xù)續(xù)閃光。當(dāng)當(dāng)閃光到到預(yù)定的的長度,使使鋼筋端端頭加熱熱到將近近熔點時時,就以以一定的的壓力迅迅速進行行頂鍛。2)、鋼筋筋閃光對對焊參數(shù)數(shù)1對焊電電流參數(shù)數(shù):根據(jù)焊焊接電流流和時間間不同,分分為強參參數(shù)(即即大電流流和短時時間)
40、和和弱參數(shù)數(shù)(即電電流較小小和時間間較長)兩兩種,采采用強參參數(shù)可防防止接頭頭過熱并并提高焊焊接效率率,但易易產(chǎn)生淬淬硬。2光對焊焊參數(shù):為了獲獲得良好好的對焊焊接頭,應(yīng)應(yīng)合理選選擇對焊焊參數(shù)。焊焊接參數(shù)數(shù)包括:調(diào)伸長長度。閃閃光留量量。閃光光速度。頂頂鍛留量量。頂鍛鍛速度、頂頂鍛壓力力及變壓壓級次。采采用預(yù)熱熱閃光焊焊時,還還要有預(yù)預(yù)熱留量量與預(yù)熱熱頻率等等參數(shù)。3)、對焊焊操作要要求1級鋼鋼筋對焊焊:級鋼筋筋的可焊焊性較好好,焊接接參數(shù)的的適應(yīng)性性較寬,只只要保證證焊縫質(zhì)質(zhì)量,拉拉彎時斷斷裂在熱熱影響區(qū)區(qū)就較小小。因而而,其操操作關(guān)鍵鍵是掌握握合適的的頂鍛。4)、對焊焊注意事事項1對焊前前
41、應(yīng)清除除鋼筋端端頭約1150mmm 范圍的的鐵銹污污泥等,防防止夾具具和鋼筋筋間接觸觸不良而而引起“打火”。鋼筋筋端頭有有彎曲應(yīng)應(yīng)予調(diào)直直及切除除。2當(dāng)調(diào)換換換焊工工或更換換焊接鋼鋼筋的規(guī)規(guī)格和品品種時,應(yīng)應(yīng)先制作作對焊試試件(不不小于22 組)進進行力學(xué)學(xué)性能及及冷彎試試驗,合合格后,方方能成批批焊接。3接參數(shù)數(shù)應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋特特性、氣氣溫高低低,電壓壓。焊機機性能等等情況由由操作焊焊工自行行調(diào)正。4接完成成,應(yīng)保保持接頭頭紅色變變?yōu)楹谏拍芩伤砷_夾具具,平穩(wěn)穩(wěn)地取出出鋼筋,以以免引起起接頭彎彎曲。5同直徑徑鋼筋對對焊,其其兩截面面之比不不宜大于于1.55 倍。二、電弧焊焊鋼筋電弧焊焊分幫條
42、條焊、搭搭接焊、坡坡口焊和和熔槽四四種接頭頭形式,該該工程梁梁鋼筋小小于18的的采用搭搭接焊。1搭接焊焊(1)適用用范圍搭接焊只適適用于、級鋼筋筋的焊接接,(2)操作作要點除注意對鋼鋼筋搭接接部位的的預(yù)彎,確確保兩鋼鋼筋軸線線相重合合之外,其其余則與與幫條焊焊工藝基基本相同同。2豎向鋼鋼筋電渣渣壓力焊焊電渣壓力焊焊是利用用電流通通過渣池池產(chǎn)生的的電阻熱熱將鋼筋筋端部熔熔化,然然后施加加壓力使使鋼筋焊焊合。三、電渣壓壓力焊該工程柱筋筋采用電電渣壓力力焊。電電渣壓力力焊接工工藝分為為“造渣過過程”和“電渣過過程”,這兩兩個過程程是不間間斷的連連續(xù)操作作過程。1造渣過過程“造渣過程程”是接通通電源后
43、后,上、下下鋼筋端端面之間間產(chǎn)生電電弧,焊焊劑在電電弧周圍圍熔化,在在電弧熱熱能的作作用下,焊焊劑熔化化逐漸增增多,形形成一定定深度渣渣地,在在形成渣渣池的同同時電弧弧的作用用把鋼筋筋端面逐逐漸燒平平。2電渣過過程“電渣過程程”是把上上鋼筋端端頭浸入入渣池中中,利用用電阻熱熱能使鋼鋼筋端面面熔化,在在鋼筋端端面形成成有利于于焊接的的形狀和和熔化層層,待鋼鋼筋熔化化量達到到規(guī)定后后,立即即斷電頂頂壓,排排出全部部溶渣和和熔化金金屬,完完成焊接接過程。3電渣壓壓力焊施施焊程序序安裝焊接鋼鋼筋安裝引引弧鋼絲絲球纏繞石石棉繩裝裝上焊劑劑盒裝焊劑劑接通電電源(“造渣”工作電電壓40050VV,“電渣”工
44、作電電壓20025VV)造渣過過程形成成渣池電渣過過程鋼筋筋端面熔熔化切斷電電源頂壓壓鋼筋完完成焊接接卸出焊焊劑,拆拆卸焊盒盒拆除夾夾具。4電渣壓壓力焊施施焊注意意事項焊接鋼筋時時,用焊焊接夾具具分別鉗鉗固上下下的待焊焊接的鋼鋼筋,上上、下鋼鋼筋安裝裝時,中中心線要要一致。(1)安放放引弧鋼鋼絲球:抬起上上鋼筋,將將預(yù)先準(zhǔn)準(zhǔn)備好的的鋼絲球球安放在在上。下下鋼筋焊焊接端面面的中間間位置,放放下上鋼鋼筋,輕輕壓鋼絲絲球,使使接觸良良好。放放下鋼筋筋時,要要防止鋼鋼絲球被被壓扁變變形。(2)裝上上焊劑盒盒:先在安安裝焊劑劑盒底部部的位置置纏上石石棉繩然然后再裝裝上焊劑劑盒,并并往焊劑劑盒滿裝裝焊劑。
45、安安裝焊劑劑盒時,焊焊接口宜宜位于焊焊劑盒的的中部,石石棉繩纏纏繞應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密,防防止焊劑劑泄漏。(3)接通通電源,引引弧造渣渣:按下開開關(guān),接接通電源源,在接接通電源源的同時時將上鋼鋼筋微微微向上提提,引燃燃電弧,同同時進行行“造渣延延時讀數(shù)數(shù)”,計算算造渣通通電時間間, 造渣渣過程工工作電壓壓控制在在 40050VV 之間間,造渣渣通電時時間約占占整個焊焊接過程程所用時時間的33/4。(4)“電電渣過程程”:隨著造造渣過程程結(jié)束,即即時轉(zhuǎn)入入“電渣過過程”的同時時進行“電渣延延時讀數(shù)數(shù)”,計算算電渣通通電時間間,并降降低上鋼鋼筋,把把上鋼筋筋的端部部插入渣渣池中,徐徐徐下送送上鋼筋筋,直至至“
46、電渣過過程”結(jié)束。“電渣過過程”工作電電壓控制制在20025VV 之間間,電渣渣通電時時間約占占整個焊焊接過程程所需時時間的11/4。(5)頂壓壓鋼筋,完完成焊接接:“電渣過過程”延時完完成,電電渣過程程結(jié)束,即即切斷電電源,同同時迅速速頂壓鋼鋼筋,形形成焊接接接頭。(6)卸出出焊劑,拆拆除焊劑劑盒、石石棉繩及及夾具。卸卸出焊劑劑時,應(yīng)應(yīng)將料斗斗卡在劑劑盒下方方,回收收的焊劑劑應(yīng)除去去溶渣及及雜物,受受潮的焊焊劑應(yīng)烘烘。焙干干燥后,可可重復(fù)使使用。鋼鋼筋焊接接完成后后,應(yīng)及及時進行行焊接接接頭外觀觀檢查,外外觀質(zhì)量量檢查不不合格的的接頭,應(yīng)應(yīng)切除重重焊。第六節(jié) 模模板工程程一、概述本工程模板板
47、施工框框架柱施施工主要要采用220mmm厚膠合合木模板板,梁、板板模板主主要采用用20mmm 厚膠合合板,鋼鋼木混合合支撐。為為了保證證質(zhì)量和和施工進進度,為為本工程程一次性性配備40000 膠合木模板,100tt 48 鋼管(含含腳手架架用料)。二、柱模施施工1固定方方式.柱模自身固固定均采采用豎向向481200 鋼管(3000)和水水平2 48 鋼管10000mmm 組成,用用16定位位螺栓對對拉水平平鋼管以以控制截截面,螺螺桿起步步間距2500mm,橫橫向間距距為7500mm,豎豎向間距距5000。2模定位位柱支模前根根據(jù)樓層層放線先先用300mm 寬、188mm 厚膠合合板條在在混凝土
48、土樓面上上釘出柱柱模板位位置,這這樣既便便于柱模模板定位位準(zhǔn)確,又又便于加加強柱模模板根部部固定,防防止柱根根部混凝凝土漏漿漿。三、梁、板板模板施施工梁、板模板板采用膠膠合板,自自身固定定為木墊墊枋和鋼鋼管背杠杠、剛性性支撐。1架柱定定位在柱子上彈彈出軸線線、梁位位置和水水平線,釘釘柱頭模模板。2底模板板定位按設(shè)計標(biāo)高高調(diào)整支支柱的標(biāo)標(biāo)高,然然后安裝裝梁底模模板,并并拉線找找平。當(dāng)當(dāng)梁底跨跨度大于于或等于于4m 時,跨跨中梁底底處應(yīng)按按設(shè)計要要求起拱拱,如設(shè)設(shè)計無要要求時,起起拱高度度為梁跨跨度的00.3%。主次次梁交接接時,先先主梁起起拱,后后次梁起起拱。懸懸臂梁均均需在懸懸臂端起起拱0.6
49、%。3側(cè)模板板定位根據(jù)墨線安安裝梁側(cè)側(cè)模板、壓壓腳板、斜斜撐等。梁梁側(cè)模板板制作高高度應(yīng)根根據(jù)梁高高及樓板板模板碰碰旁或壓壓旁來確確定。4面模板板根據(jù)模板的的排列圖圖,架設(shè)設(shè)支柱和和龍骨。支支柱與龍龍骨的間間距,應(yīng)應(yīng)根據(jù)樓樓板的混混凝土重重量與施施工荷載載的大小小,在模模板設(shè)計計中確定定。一般般支柱為為800012000mmm,大龍龍骨間距距為600012000mmm,小龍龍骨間距距為40006000mm。支支柱排列列要考慮慮設(shè)置施施工通道道。通線調(diào)節(jié)支支柱的高高度,將將大龍骨骨找平,架架設(shè)小龍龍骨。5其他注注意事項項鋪模板時可可從四周周鋪起,在在中間收收口。樓樓面模板板鋪完后后,應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查
50、查支架是是否牢固固,模板板梁面、板板面應(yīng)清清掃干凈凈。樓板板模板安安裝完成成后,用用膠帶紙紙粘縫。四、梁、板板模板支支架系統(tǒng)統(tǒng)第一層支架架采用48 鋼管支支架,其其余各層層均采用用鋼支撐撐,立桿桿間距為為:樓層梁梁800012000mmm,板12000mmm。五、樓梯模模板樓梯模板作作為模板板工程重重點控制制部分,鋼鋼管支撐撐架支撐撐完畢后后,檢查查扣件的的鏈接是是否牢固固,支撐撐點是否否平整穩(wěn)穩(wěn)定,檢檢查合格格后方可可鋪設(shè)底底模模板板。六、模板的的拆除(1)墻、柱柱模板及及梁側(cè)模模必須在在墻、柱柱、梁混混凝土澆澆筑488h 后后方可拆拆除。(2)寬度度2.00m 的板,必必須在混混凝土試試塊
51、常規(guī)規(guī)養(yǎng)護大大于或等等于設(shè)計計混凝土土強度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的的50%時方可可拆除;跨度在在2.00m8.00m 之間的的板,必必須在混混凝土試試塊自然然養(yǎng)護大大于或等等于設(shè)計計混凝土土強度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的的75%時方可可拆除。(3)跨度度8.00m 之間的的梁,必必須在混混凝土試試塊自然然養(yǎng)護達達到設(shè)計計混凝土土強度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的的75%時方可可拆除;跨度大大于8.0m 的梁,必必須在混混凝土試試塊常規(guī)規(guī)養(yǎng)護達達到設(shè)計計混凝土土強度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的的1000%時方方可拆除除。(4)所有有懸挑構(gòu)構(gòu)件均須須待混凝凝土試塊塊常規(guī)養(yǎng)養(yǎng)護達到到設(shè)計混混凝土強強度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的1100%時方可可拆除底底模。 (5)已已經(jīng)拆除除模板支
52、支架的結(jié)結(jié)構(gòu),在在混凝土土達到設(shè)設(shè)計強度度以后,才才允許承承受計算算荷載,施施工中嚴(yán)嚴(yán)禁堆放放過量的的建筑材材料。第七節(jié) 混混凝土工工程一、混凝土土的選用用1、該工程程全部采采用商品品混凝土土澆筑,施施工現(xiàn)場場只攪拌拌砌筑、抹抹灰用砂砂漿。二、混凝土土的澆筑筑1、澆筑方方式該工程混凝凝土澆筑筑方式全全部采用用汽車天天泵泵送送。1澆筑的的一般要要求(1)澆筑筑前應(yīng)對對模板澆澆水濕潤潤,墻、柱柱模板的的清掃口口應(yīng)在清清除雜物物及積水水后再封封閉。(2)混凝凝土下落落的自由由傾落高高度不得得超過22m,如如超過22m 時必須須采取加加串筒措措施。(3)澆筑筑豎向結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土?xí)r,如如澆筑高高度超過過
53、3m 時,應(yīng)應(yīng)采用串串筒、導(dǎo)導(dǎo)管、溜溜槽或在在模板側(cè)側(cè)面開門門子洞。(4)澆筑筑混凝土土?xí)r應(yīng)分分段分層層進行,每每層澆筑筑高度應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)特點點、鋼筋筋疏密決決定。一一般分層層高度為為插入式式振搗器器作用部部分長度度的1.25 倍,不不超過5500mmm,平平板振搗搗器的分分層厚度度為2000mmm。(5)使用用插入式式振搗器器應(yīng)快插插慢拔,插插點要均均勻排列列,逐點點移動,按按順序進進行,不不得遺漏漏,做到到均勻振振實。移移動間距距不大于于振搗棒棒作用半半徑的11.5 倍(一一般為33004000mm)。振振搗上一一層時應(yīng)應(yīng)插入下下層混凝凝土面550mmm,以消消除兩層層間的接接縫。平平板
54、振搗搗器的移移動間距距應(yīng)能保保證振搗搗器的平平板覆蓋蓋已振實實部分邊邊緣。2混凝土土澆筑(1)澆筑筑混凝土土應(yīng)連續(xù)續(xù)進行。如如必須間間歇,其其間歇時時間應(yīng)盡盡量縮短短。并應(yīng)應(yīng)在前層層混凝土土初凝之之前,將將次層混混凝土澆澆筑完畢畢。間歇歇的最長長時間應(yīng)應(yīng)按所用用水泥品品種及混混凝土初初凝條件件確定一一般超過過2h應(yīng)按按施工縫縫處理。(2)澆筑筑混凝土土?xí)r應(yīng)派派專人經(jīng)經(jīng)常觀察察模板鋼鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋埋件、插插筋等有有無位移移變形或或堵塞情情況,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)立即即停止?jié)矟补啵⒉?yīng)在已已澆筑的的混凝土土上初凝凝前修整整完畢。三、混凝土土的養(yǎng)護護(1)混凝凝土澆筑筑完畢后后,應(yīng)在在12hh
55、 以內(nèi)內(nèi)加以覆覆蓋,并并澆水養(yǎng)養(yǎng)護。(2)混凝凝土澆水水養(yǎng)護日日期,摻摻用緩凝凝型外加加劑或有有抗?jié)B要要求的混混凝土不不得小于于14dd。在混混凝土強強度達到到1.22MPaa 之前前,不得得在其上上踩踏或或施工振振搗。柱柱、墻帶帶模養(yǎng)護護2d 以上,拆拆模后,雙雙柱中縫縫涂刷養(yǎng)養(yǎng)護劑,以以確保立立面結(jié)構(gòu)構(gòu)表面保保持濕潤潤狀態(tài)。(3)每日日澆水次次數(shù)應(yīng)能能保持混混凝土處處于足夠夠的潤濕濕狀態(tài)。第八節(jié)、門門窗工程程一、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1材料該工程窗采采用彩鋁鋁窗,門門采用成成品復(fù)合合材料門門(門的的樣式、材材質(zhì)由建建設(shè)單位位確認(rèn)),進進場時應(yīng)應(yīng)核對型型號、尺尺寸、數(shù)數(shù)量、加加工質(zhì)量量和出廠廠合格證證。
56、2作業(yè)條條件(1)結(jié)構(gòu)構(gòu)工程已已完成并并經(jīng)驗收收完畢,且且質(zhì)量符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求,室室內(nèi)水平平線己彈彈好。(2)門框框、扇在在安裝前前應(yīng)檢查查無錯位位,翹扭扭、彎曲曲、破損損等情況況,結(jié)合合處無松松離,如如有上述述情況要要進行修修理。二、 彩鋁鋁窗施工工方法一、制作規(guī)規(guī)程1材料驗驗收:入庫材材料必須須有合格格證書、制制作廠家家名稱、出出廠日期期及相應(yīng)應(yīng)數(shù)據(jù)。2技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):均按國國標(biāo)設(shè)計計圖執(zhí)行行。3下料:1)下料應(yīng)應(yīng)按圖紙紙施工,要要在專用用機床上上進行,不不得有碰碰傷、劃劃傷、污污染,要要合理堆堆放。2)下料長長度誤差差為0.33mm。3)型材端端面斜度度15。4)開榫、打打孔。開開榫、打打孔
57、應(yīng)在在專用機機床上進進行,其其位置偏偏差為0.55mm。4安裝密密封條:應(yīng)按圖圖紙要求求安裝指指定的密密封條。密密封條不不得有斷斷口。橡橡膠條不不得有預(yù)預(yù)拉應(yīng)力力。5裝配和和安裝五五金配件件:裝配應(yīng)應(yīng)按圖紙紙施工,所所有五金金配件應(yīng)應(yīng)符合技技術(shù)要求求,門窗窗裝配精精度應(yīng)比比安裝精精度提高高10%。6安裝玻玻璃。應(yīng)應(yīng)按相應(yīng)應(yīng)規(guī)范執(zhí)執(zhí)行,玻玻璃不得得有尖角角裂紋,下下端應(yīng)墊墊防震墊墊。7打膠。打打膠應(yīng)在在無灰塵塵無污染染之環(huán)境境中進行行,膠縫縫必須充充滿,不不得有氣氣泡、斷斷層。打打膠前型型材和玻玻璃表面面應(yīng)用溶溶劑清洗洗。8包裝:門(窗窗)出廠廠前應(yīng)做做質(zhì)量檢檢查,并并帖合格格證,施施工過程程中
58、的外外露部份份要貼PPVC 防護膜膜。三、安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作及安裝裝工藝要要求1準(zhǔn)備工工作(1)對照照施工圖圖,明確確門窗安安裝的技技術(shù)要求求,門窗窗數(shù)量、規(guī)規(guī)格、安安裝位置置及方向向。(2)按設(shè)設(shè)計要求求檢查洞洞口尺寸寸,如與與設(shè)計尺尺寸不符符,應(yīng)予予以糾正正。(3)確認(rèn)認(rèn)建筑物物每層的的門窗安安裝位置置參考線線(標(biāo)高高線、門門窗正面面中心線線和側(cè)面面中心線線)明確確門窗實實際安裝裝位置與與放線的的關(guān)系。(4)認(rèn)真真檢查門門窗的制制作質(zhì)量量、數(shù)量量和外觀觀,并做做好驗收收記錄,對對不符合合質(zhì)量要要求的制制品有權(quán)權(quán)拒絕驗驗收。(5)安裝裝工具和和人員素素質(zhì)必須須符合工工藝要求求。2工藝要要求(1
59、)門窗窗的安裝裝位置、開開啟方向向必須符符合設(shè)計計要求(2)門窗窗框的安安裝必須須牢固,錨錨固件的的數(shù)量、位位置,錨錨固方法法及防腐腐處理必必須符合合設(shè)計要要求,錨錨固件應(yīng)應(yīng)雙側(cè)錨錨固或交交錯雙側(cè)側(cè)錨固。錨錨固連接接件可用用射釘或或膨脹螺螺栓,但但磚墻嚴(yán)嚴(yán)禁用射射釘固定定。洞口口有間隙隙時,允允許用木木楔雙向向墊緊,但但木楔外外露部分分不得超超過2ccm,上上表面不不得高于于型材底底邊,如如間隙較較大,允允許用其其他建筑筑材料填填嵌,但但必須用用水泥砂砂漿固定定,其高高度不得得超過型型材側(cè)邊邊。(3)門窗窗扇安裝裝應(yīng)符合合以下規(guī)規(guī)定。1)平開門門窗扇:關(guān)閉嚴(yán)嚴(yán)密、間間隙均勻勻、開關(guān)關(guān)靈活。2)
60、推拉門門窗扇:關(guān)閉嚴(yán)嚴(yán)密、間間隙均勻勻、扇與與框搭接接量符合合設(shè)計要要求。3)地彈簧簧門扇:自動定定位準(zhǔn)確確,開啟啟角9003,關(guān)閉閉時間在在610ss 之間間。4)門窗附附件安裝裝應(yīng)做到到品種、數(shù)數(shù)量齊全全、安裝裝位置正正確、牢牢固、靈靈活適用用,達到到各自的的功能、端端正美觀觀。5)門窗外外觀應(yīng)做做到表面面清潔、無無劃痕、碰碰傷、無無銹蝕,打打膠表面面光滑、平平整、厚厚度均勻勻、無氣氣孔,打打膠前應(yīng)應(yīng)清除型型材和玻玻璃表面面污物。膠膠條應(yīng)留留有收縮縮余量(約約2030mmm)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處應(yīng)應(yīng)斜面斷斷開并打打膠。外外露螺絲絲的顏色色應(yīng)與型型材顏色色一致,如如顏色不不一致,可可用同色色油漆或或膠涂
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