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1、人工挖孔樁基礎(chǔ)質(zhì)量及安全控制人工挖孔灌筑樁系采用人工挖土成孔,澆筑混凝土成樁。這類樁的成孔工藝工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大,單樁施工速度較慢,安全性較差等問(wèn)題,在人工挖孔樁施工中傷亡事故時(shí)有發(fā)生,且傷事故類別呈多樣化,值得我們認(rèn)真研究并加以防范。一、人工挖孔樁施工工藝及施工質(zhì)量控制要點(diǎn)人工挖挖孔樁基基礎(chǔ)一般般適用于于無(wú)水、少少水,孔孔壁不易易坍塌、孔孔深少于于20米的樁基基。1、人工挖挖孔1.1、場(chǎng)場(chǎng)地平整整平整場(chǎng)場(chǎng)地、清清除雜物物、夯打打密實(shí)。樁樁位處地地面應(yīng)高高出原地地面500厘米左右右,場(chǎng)地地四周開(kāi)開(kāi)挖排水水溝,防防止地表表水流入入孔內(nèi)。1.2、測(cè)測(cè)量放樣樣進(jìn)行施施工放樣樣,施工工隊(duì)配合合測(cè)量班班按
2、設(shè)計(jì)計(jì)圖紙定定出孔位位,經(jīng)檢檢查無(wú)誤誤后,由由施工隊(duì)隊(duì)埋設(shè)十十字護(hù)樁樁,十字字護(hù)樁必必須用砂砂漿或混混凝土進(jìn)進(jìn)行加固固保護(hù),以以備開(kāi)挖挖過(guò)程中中對(duì)樁位位進(jìn)行檢檢驗(yàn)。1.3、樁樁孔開(kāi)挖挖采用從上到到下逐層層用鎬、鍬鍬進(jìn)行開(kāi)開(kāi)挖,遇遇堅(jiān)硬土土或大塊塊孤石采采用錘、釬釬破碎,挖挖土順序序?yàn)橄韧谕谥虚g后后挖周邊邊,按設(shè)設(shè)計(jì)樁徑徑加200厘米控制制截面大大小??卓變?nèi)挖出出的土裝裝入吊桶桶,采用用自制提提升設(shè)備備將渣土土垂直運(yùn)運(yùn)輸?shù)降氐孛妫讯逊e到指指定地點(diǎn)點(diǎn),防止止污染環(huán)環(huán)境。注注意挖孔孔過(guò)程中中,不必必將孔壁壁修成光光面,要要使孔壁壁稍有凹凹凸不平平,以增增加樁的的摩擦力力。1.4、爆爆破施工工對(duì)樁孔
3、地質(zhì)質(zhì)為白云云巖等地地質(zhì)堅(jiān)硬硬的樁實(shí)實(shí)行孔內(nèi)內(nèi)爆破,爆爆破宜采采用淺眼眼松動(dòng)爆爆破,為確保保施工安安全,爆破用用電雷管管起爆,引引至孔外外用導(dǎo)火火線進(jìn)行行一次引引爆。其爆破施工工步驟:(1)、鉆鉆孔布眼眼:施工工前,首首先清理理樁孔內(nèi)內(nèi)的松渣渣,在孔孔口用錘錘球吊線線定中點(diǎn)點(diǎn),然后后以樁孔孔中心為為圓心,將將樁孔的的開(kāi)挖邊邊界畫(huà)好好線。布布眼間距距:外周周邊眼按按2030ccm布置置,中間間眼按33050ccm布置置。(2)、鉆鉆眼:根根據(jù)布眼眼點(diǎn),采采用手持持鑿巖風(fēng)風(fēng)鉆施鉆鉆,炮眼眼平行于于樁軸線線垂直向向下。鉆鉆孔深度度:爆破破采用淺淺眼爆破破。鉆眼眼孔徑采采用4.8cmm,爆破破時(shí)按每每
4、一個(gè)循循環(huán)進(jìn)尺尺h(yuǎn)=22030ccm施工工,鉆眼眼深度HH控制在在:H=h+110cmm。(3)裝藥藥:根據(jù)據(jù)施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)值,淺淺眼爆破破的裝藥藥量一般般控制在在0.220.33kg/孔,炸炸藥量取取值:根根據(jù)巖石石的堅(jiān)硬硬程度,次次堅(jiān)巖采采用下限限值,堅(jiān)堅(jiān)巖采用用上限值值。施工工時(shí),無(wú)無(wú)水時(shí)采采用2#硝胺炸炸藥,有有水時(shí)采采用乳化化炸藥。(4)爆破破聯(lián)線:孔內(nèi)采采用塑料料導(dǎo)爆管管聯(lián)線,用用一根塑塑料導(dǎo)爆爆管引至至孔外用用電雷管管進(jìn)行一一次引爆爆。注意事項(xiàng):(1)炮眼眼附近支支撐要加加固或設(shè)設(shè)防護(hù)措措施,以免支支撐炸壞壞引起塌塌孔。(2)孔內(nèi)內(nèi)放炮后后須迅速速排煙。采采用電動(dòng)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)放入孔孔底
5、吹風(fēng)風(fēng),當(dāng)孔孔深大于于10米時(shí),應(yīng)測(cè)定定孔內(nèi)有有毒氣體體的濃度度,只有對(duì)對(duì)人無(wú)害害時(shí),人人員方可可下孔施施工。1.5、護(hù)護(hù)壁施工工對(duì)巖層、較較堅(jiān)硬密密實(shí)土層層,不透透水,開(kāi)開(kāi)挖后短短期不會(huì)會(huì)坍孔的的,可不不設(shè)護(hù)壁壁,其它它土質(zhì)情情況下,必必須施作作護(hù)壁,保保持孔壁壁穩(wěn)定,以以策安全全。護(hù)壁壁擬采用用現(xiàn)澆模模注混凝凝土護(hù)壁壁,混凝凝土標(biāo)號(hào)號(hào)與樁身身設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)號(hào)相同同。第一一節(jié)混凝凝土護(hù)壁壁(原地面面以下11米)徑向厚厚度為330cmm,宜高高出地面面2030ccm,使使其成為為井口圍圍圈,以以阻擋井井上土石石及其它它物體滾滾入井下下傷人,并并且便于于擋水和和定位。等等厚度護(hù)護(hù)壁如下下圖示。該方法法
6、適用于于各類土土層,每每挖掘00.81.00m深時(shí)時(shí),即立立模灌注注混凝土土護(hù)壁。平平均厚度度15ccm。兩兩節(jié)護(hù)壁壁之間留留1015ccm的空空隙,以以便混凝凝土的灌灌注施工工。混凝土土攪拌應(yīng)應(yīng)采用滾滾筒攪拌拌機(jī)拌制制,坍落度度宜為114cmm左右。模板不不需光滑滑平整,以以利于與與樁體混混凝土的的聯(lián)結(jié)。為為了進(jìn)一一步提高高柱身砼砼與護(hù)壁壁的粘結(jié)結(jié),也為為了砼入入模方便便,護(hù)壁壁方式可可采用喇喇叭錯(cuò)臺(tái)臺(tái)狀護(hù)壁壁。護(hù)壁砼砼的施工工,采取取自制的的鋼模板板。鋼模模板面板板的厚度度不得小小于3mmm,澆澆注混凝凝土?xí)r拆拆上節(jié),支支下節(jié),自自上而下下周轉(zhuǎn)使使用。模模板間用用U形卡連連接,上上下設(shè)兩兩
7、道68號(hào)槽鋼鋼圈頂緊緊;鋼圈圈由兩半半圓圈組組成,用用螺栓連連接,不不另設(shè)支支撐,以以便澆注注混凝土土和下節(jié)節(jié)挖土操操作。1.6、人人工挖孔孔允許偏偏差和檢檢驗(yàn)方法法:2、鋼筋的的制作與與安裝2.1、對(duì)對(duì)于較短短的樁基基,鋼筋筋籠宜制制作成整整體,一一次吊裝裝就位。對(duì)對(duì)于孔深深較大的的樁基,鋼鋼筋籠需需要現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接的的,鋼筋筋籠分段段長(zhǎng)度不不宜少于于13米,以減減少現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接工工作量。2.2、制制作時(shí),按按設(shè)計(jì)尺尺寸做好好加強(qiáng)箍箍筋,標(biāo)標(biāo)出主筋筋的位置置。把主主筋擺放放在平整整的工作作平臺(tái)上上,并標(biāo)標(biāo)出加強(qiáng)強(qiáng)筋的位位置。焊焊接時(shí),使使加強(qiáng)筋筋上任一一主筋的的標(biāo)記對(duì)對(duì)準(zhǔn)主筋筋中部的的加強(qiáng)筋筋標(biāo)記
8、,扶扶正加強(qiáng)強(qiáng)筋,并并用木制制直角板板校正加加強(qiáng)筋與與主筋的的垂直度度,然后后點(diǎn)焊。在在一根主主筋上焊焊好全部部加強(qiáng)筋筋后,用用機(jī)具或或人轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)骨架,將將其余主主筋逐根根照上法法焊好,然然后吊起起骨架閣閣于支架架上,套套入盤(pán)筋筋,按設(shè)設(shè)計(jì)位置置布置好好螺旋筋筋并綁扎扎于主筋筋上,點(diǎn)點(diǎn)焊牢固固。2.3鋼筋筋骨架保保護(hù)層的的設(shè)置方方法:鋼筋籠籠主筋接接頭采用用閃光對(duì)對(duì)焊或冷冷擠壓套套管連接接,每一一截面上上接頭數(shù)數(shù)量不超超過(guò)500%,加加強(qiáng)箍筋筋與主筋筋連接全全部焊接接。鋼筋筋籠的材材料、加加工、接接頭和安安裝,符符合驗(yàn)標(biāo)標(biāo)要求。鋼鋼筋骨架架的保護(hù)護(hù)層厚度度用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的混凝凝土墊塊塊控制,設(shè)設(shè)置密度
9、度按豎向向每隔22m設(shè)一一道,每每一道沿沿圓周布布置4個(gè)。2.4、骨骨架的運(yùn)運(yùn)輸無(wú)論論采取何何種方法法運(yùn)輸骨骨架,都都不得使使骨架變變形,當(dāng)當(dāng)骨架長(zhǎng)長(zhǎng)度在66m以內(nèi)內(nèi)時(shí)可用用平板車車直接運(yùn)運(yùn)輸。當(dāng)當(dāng)長(zhǎng)度超超過(guò)6米時(shí),應(yīng)應(yīng)在平板板車上加加托架。2.5、骨骨架的起起吊和就就位鋼筋籠籠制作完完成后,骨骨架安裝裝采用汽汽車吊,為為了保證證骨架起起吊時(shí)不不變形,對(duì)對(duì)于長(zhǎng)骨骨架,起起吊前應(yīng)應(yīng)在加強(qiáng)強(qiáng)骨架內(nèi)內(nèi)焊接三三角支撐撐,以加加強(qiáng)其剛剛度。采采用兩點(diǎn)點(diǎn)吊裝時(shí)時(shí),第一一吊點(diǎn)設(shè)設(shè)在骨架架的下部部,第二二點(diǎn)設(shè)在在骨架長(zhǎng)長(zhǎng)度的中中點(diǎn)到上上三分點(diǎn)點(diǎn)之間。對(duì)對(duì)于長(zhǎng)骨骨架,起起吊前應(yīng)應(yīng)在骨架架內(nèi)部臨臨時(shí)綁扎扎兩根杉杉
10、木桿以以加強(qiáng)其其剛度。起起吊時(shí),先先提第一一點(diǎn),使使骨架稍稍提起,再再與第二二吊同時(shí)時(shí)起吊。待待骨架離離開(kāi)地面面后,第第一吊點(diǎn)點(diǎn)停吊,繼繼續(xù)提升升第二吊吊點(diǎn)。隨隨著第二二吊點(diǎn)不不斷上升升,慢慢慢放松第第一吊點(diǎn)點(diǎn),直到到骨架同同地面垂垂直,停停止起吊吊。解除除第一吊吊點(diǎn),檢檢查骨架架是否順順直,如如有彎曲曲應(yīng)整直直。當(dāng)骨骨架進(jìn)入入孔口后后,應(yīng)將將其扶正正徐徐下下降,嚴(yán)嚴(yán)禁擺動(dòng)動(dòng)碰撞孔孔壁。然然后,由由下而上上地逐個(gè)個(gè)解去綁綁扎杉木木桿的綁綁扎點(diǎn)及及鋼筋十十字支撐撐。當(dāng)骨骨架下降降到第二二吊點(diǎn)附附近的加加強(qiáng)箍接接近孔口口,可用用木棍或或型鋼(視視骨架輕輕重而定定)等穿穿過(guò)加強(qiáng)強(qiáng)箍筋的的下方,將將骨
11、架臨臨時(shí)支承承于孔口口,孔口口臨時(shí)支支撐應(yīng)滿滿足強(qiáng)度度要求。將將吊鉤移移到骨架架上端,取取出臨時(shí)時(shí)支承,將將骨架徐徐徐下降降,骨架架降至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高為止。將將骨架臨臨時(shí)支撐撐于護(hù)筒筒口,再再起吊第第二節(jié)骨骨架,使使上下兩兩節(jié)骨架架位于同同直線上上進(jìn)行焊焊接,全全部接頭頭焊好后后就可以以下沉入入孔,直直至所有有骨架安安裝完畢畢。并在在孔口牢牢固定位位,以免免在灌注注混凝土土過(guò)程中中發(fā)生浮浮籠現(xiàn)象象。骨架最最上端定定位,必必須由測(cè)測(cè)定的孔孔口標(biāo)高高來(lái)計(jì)算算定位筋筋的長(zhǎng)度度,并反反復(fù)核對(duì)對(duì)無(wú)誤后后再焊接接定位。在在鋼筋籠籠上拉上上十字線線,找出出鋼筋籠籠中心,根根據(jù)護(hù)樁樁找出樁樁位中心心,鋼筋筋籠定
12、位位時(shí)使鋼鋼筋籠中中心與樁樁位中心心重合。鋼筋骨骨架的制制作和吊吊裝的允允許偏差差為:主主筋間距距10mmm;箍箍筋間距距20mmm;骨骨架外徑徑10mmm;骨骨架傾斜斜度0.55;骨骨架保護(hù)護(hù)層厚度度20mmm;骨骨架中心心平面位位置200mm;骨架頂頂端高程程20mmm;骨骨架底面面高程50mmm。挖孔樁鋼筋筋骨架允允許偏差差3灌注砼3.1、在在灌注混混凝土前前應(yīng)對(duì)孔孔徑、孔孔深、孔孔型全部部檢查并并報(bào)監(jiān)理理工程師師,經(jīng)檢檢驗(yàn)合格格后方可可灌注混混凝土。3.2、混混凝土采采用集中中拌合,自自動(dòng)計(jì)量量,罐車車運(yùn)輸至至現(xiàn)場(chǎng)?;旎炷恋牡臐仓肴肽囟榷炔坏陀谟?5,也不不高于+30(采用用經(jīng)監(jiān)
13、理理工程師師批準(zhǔn)的的相應(yīng)措措施)。3.3、灌灌注支架架采用移移動(dòng)式的的,事先拼拼裝好,用時(shí)移移至孔口口,以懸掛掛串筒,漏斗底底口。從從高處直直接傾卸卸時(shí),其自由由傾落高高度一般般不宜超超過(guò)2米以不發(fā)發(fā)生離析析為度。當(dāng)當(dāng)傾落高高度超過(guò)過(guò)2米時(shí),應(yīng)通過(guò)過(guò)串筒、溜溜管或震震動(dòng)溜管管等設(shè)施施下落;傾落高高度超過(guò)過(guò)10米時(shí),并并應(yīng)設(shè)置置減速裝裝置。3.4、混混凝土分分層澆筑筑,分層層厚度控控制在33045ccm。振振搗采用用插入式式振動(dòng)器器,振動(dòng)動(dòng)器的振振動(dòng)深度度一般不不超過(guò)棒棒長(zhǎng)度22/33/44倍,振振動(dòng)時(shí)要要快插慢慢拔,不不斷上下下移動(dòng)振振動(dòng)棒,以以便搗實(shí)實(shí)均勻,減減少混凝凝土表面面氣泡。振振動(dòng)棒
14、插插入下層層混凝土土中510ccm,移移動(dòng)間距距不超過(guò)過(guò)40ccm,與與側(cè)模保保持510ccm距離離,對(duì)每每一個(gè)振振動(dòng)部位位,振動(dòng)動(dòng)到該部部位混凝凝土密實(shí)實(shí)為止,即即混凝土土不再冒冒出氣泡泡。3.5、對(duì)對(duì)于1米直徑挖挖深樁,如如果樁身身較長(zhǎng),混混凝土振振搗操作作有困難難時(shí),可可采用水水下混凝凝土方法法灌注。保保證埋管管深度不不小于11.0mm。二、人工挖挖孔的安安全控制制(一)人人工挖孔孔樁施工工的安全全難點(diǎn)人工挖挖孔是用用人工自自上而下下逐層用用鎬、鍬鍬進(jìn)行,遇遇堅(jiān)硬土土層由錘錘、釬破破碎,棄棄土裝入入活底吊吊桶或籮籮筐內(nèi),垂垂直運(yùn)輸輸。在孔孔口安裝裝支架,用用122t慢速速卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)提升,吊
15、吊出地面面后,再再用其他他運(yùn)輸工工具運(yùn)出出。這個(gè)個(gè)看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的作作業(yè)過(guò)程程,充滿滿著高危危險(xiǎn)性。1作業(yè)空空間窄小小孔底挖挖孔作業(yè)業(yè)人員始始終處在在吊物下下面作業(yè)業(yè),孔底底空間有有限,極極易受到到物體打打擊;挖挖孔作業(yè)業(yè)人員上上下樁孔孔容易失失穩(wěn)發(fā)生生墜落。2作業(yè)環(huán)環(huán)境復(fù)雜雜人工挖挖孔灌筑筑樁的作作業(yè)直徑徑一般在在8000cm以以上,深深度在220m左左右??煽赡苡龅降綗o(wú)地下下水或地地下水較較少的粘粘土、粉粉質(zhì)粘土土、含少少量的砂砂、砂卵卵石、姜姜結(jié)石的的粘土層層、黃土土層,也也會(huì)遇到到地下水水位較高高、涌水水量大的的沖擊地地帶及近近代沉積積的含水水量高的的淤泥、淤淤泥質(zhì)土土層。挖挖孔過(guò)程程中有
16、時(shí)時(shí)會(huì)突然然出現(xiàn)涌涌水和涌涌泥。隨隨著孔深深的增加加還會(huì)出出現(xiàn)缺氧氧或嚴(yán)重重缺氧,有有時(shí)還會(huì)會(huì)遇到致致命的有有毒有害害氣體。3.施工機(jī)機(jī)具簡(jiǎn)單單,但種種類繁多多,易造造成傷害害施工提提升機(jī)具具包括:1t-2t卷卷?yè)P(yáng)機(jī)配配三木塔塔或1tt以上的的單軌鏈鏈條式電電動(dòng)葫蘆蘆配提升升金屬架架與軌道道,活底底吊桶。挖挖孔工具具包括:短柄鐵鐵鍬、鎬鎬、錘、釬釬、風(fēng)鎬鎬。為滿滿足安全全用電要要求,還還應(yīng)配有有36VV低壓變變壓器。樁樁孔深度度超過(guò)55m,或或孔內(nèi)空空氣含氧氧量不足足時(shí)要配配鼓風(fēng)機(jī)機(jī)、輸風(fēng)風(fēng)管,有有地下水水還應(yīng)配配潛水泵泵及膠皮皮軟管等等。挖孔樁樁多是農(nóng)農(nóng)民工,又又未必受受到必要要的安全全技術(shù)
17、培培訓(xùn)。(二)人人工挖孔孔樁施工工傷亡事事故的類類別人工挖挖孔樁施施工安全全的難點(diǎn)點(diǎn),決定定了人工工挖孔樁樁施工傷傷亡事故故的類別別:1.高處墜墜落地面作作業(yè)人員員或過(guò)往往人員不不慎墜入入樁孔中中;孔內(nèi)內(nèi)作業(yè)人人員在上上下孔過(guò)過(guò)程中失失穩(wěn)墜落落孔底。2.物體打打擊地面物物體掉入入樁孔中中,孔中中升降中中的工器器具掉下下,活底底吊桶或或籮筐裝裝載的棄棄土掉下下,或繩繩索斷裂裂、吊桶桶脫鉤下下?lián)糁锌卓椎鬃鳂I(yè)業(yè)人員。3.淹溺遇有流流沙或涌涌泥,或或地下水水位高、壓壓力大,孔孔內(nèi)瞬間間大量涌涌水,孔孔內(nèi)作業(yè)業(yè)人員被被淹沒(méi)、掩掩埋。4.坍塌孔壁沒(méi)沒(méi)有護(hù)壁壁設(shè)施,或或未按土土質(zhì)情況況采取防防流沙、涌涌泥措
18、施施,孔壁壁坍塌,掩掩埋孔底底作業(yè)人人員。5.觸電人工挖挖孔配備備的施工工機(jī)具中中有部分分電動(dòng)機(jī)機(jī)具和照照明設(shè)施施,因漏漏電造成成作業(yè)人人員觸電電。6.窒息標(biāo)準(zhǔn)空空氣中氧氧氣量的的體積比比為200.955%。體體積比低低于188%時(shí)為為缺氧,此此時(shí)人有有疲勞感感,注意意力減退退,動(dòng)作作極易失失誤??湛諝庵醒跹鯕怏w積積比低于于12%時(shí),為為嚴(yán)重缺缺氧,此此時(shí)人有有頭痛、惡惡心、眼眼花、嘔嘔吐,甚甚至喪失失意識(shí)、言言行不能能自主的的癥狀。空空氣中氧氧氣的體體積比低低于6%時(shí),為為致命缺缺氧,此此時(shí)人心心跳微弱弱,血壓壓大幅度度下降,搶搶救不及及時(shí),就就會(huì)因停停止呼吸吸和心跳跳而死亡亡。據(jù)蘭蘭州地區(qū)
19、區(qū)實(shí)際測(cè)測(cè)定,井井樁深度度在200米時(shí),空空氣中氧氧氣含量量低于118%,還還常常伴伴有某些些有毒有有害氣體體或惰性性氣體含含量增加加。人體體因缺氧氧而窒息息,吸入入有毒有有害氣體體會(huì)引起起中毒缺缺氧,造造成窒息息,甚至至瞬間死死亡。(三)人人工挖孔孔樁傷亡亡事故的的原因及及對(duì)策人工挖挖孔樁施施工傷亡亡事故多多發(fā)的原原因主要要是施工工單位人人工挖井井樁施工工沒(méi)有做做到本質(zhì)質(zhì)安全化化,在對(duì)對(duì)人工挖挖孔樁施施工的危危害辨識(shí)識(shí)、危險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的的過(guò)程中中沒(méi)有系系統(tǒng)的研研究人工工挖孔樁樁施工工工藝各構(gòu)構(gòu)成部分分或整系系統(tǒng)可能能發(fā)生事事故的危危險(xiǎn)性及及其產(chǎn)生生途徑,做做到事先先預(yù)測(cè)事事故發(fā)生生的可能能性,掌
20、掌握事故故發(fā)生的的規(guī)律;沒(méi)有在在施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)、施工工、運(yùn)行行管理中中對(duì)事故故發(fā)生的的危險(xiǎn)性性加以辨辨識(shí),根根據(jù)對(duì)危危險(xiǎn)性評(píng)評(píng)價(jià)的結(jié)結(jié)果,提提出相應(yīng)應(yīng)的切實(shí)實(shí)可行的的安全技技術(shù)措施施,加強(qiáng)強(qiáng)過(guò)程控控制,消消除事故故隱患。從從人、機(jī)機(jī)具和施施工環(huán)境境上做到到本質(zhì)安安全化。1、事故發(fā)發(fā)生的原原因(1)施施工前沒(méi)沒(méi)有進(jìn)行行認(rèn)真研研究施工企企業(yè)沒(méi)有有認(rèn)真研研究施工工圖紙、工工程地質(zhì)質(zhì)、水文文地質(zhì)勘勘察資料料和人工工挖孔樁樁施工的的規(guī)范和和規(guī)程,沒(méi)沒(méi)有認(rèn)真真研究人人工挖孔孔樁施工工的工藝藝過(guò)程,提提不出或或沒(méi)有提提出人工工挖孔樁樁施工安安全技術(shù)術(shù)措施,或或雖已提提出,但但缺乏全全面性、針針對(duì)性和和操作
21、性性,因而而不能準(zhǔn)準(zhǔn)確地對(duì)對(duì)作業(yè)人人員進(jìn)行行全面的的安全技技術(shù)措施施交底,有有的甚至至不進(jìn)行行交底,人人工挖孔孔樁作業(yè)業(yè)人員沒(méi)沒(méi)有安全全指導(dǎo)措措施。(2)作作業(yè)人員員安全素素質(zhì)低施工企企業(yè)人工工挖孔樁樁施工的的作業(yè)人人員安全全素質(zhì)低低,安全全風(fēng)險(xiǎn)意意識(shí)不強(qiáng)強(qiáng),自我我保護(hù)意意識(shí)差,安安全操作作技能差差,容易易發(fā)生誤誤操作;他們?nèi)比狈茸o(hù)護(hù)知識(shí),還還會(huì)使事事故蔓延延、惡化化和擴(kuò)大大。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全監(jiān)監(jiān)督管理理不到位位,甚至至是無(wú)的的放矢進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督督,沒(méi)有有能力及及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患、消消除隱患患,甚至至無(wú)力排排除隱患患。(3)施施工企業(yè)業(yè)安全投投入不到到位為了謀謀求效益益最大化化,施工工企業(yè)舍舍不得投投入。
22、因因此沒(méi)有有必要的的防護(hù)手手段或防防護(hù)措施施不可靠靠,沒(méi)有有監(jiān)測(cè)也也內(nèi)空氣氣和有毒毒氣體的的儀器設(shè)設(shè)施,孔孔內(nèi)空氣氣無(wú)法檢檢測(cè);沒(méi)沒(méi)有通風(fēng)風(fēng)換氣設(shè)設(shè)施,沒(méi)沒(méi)有采取取通風(fēng)換換氣措施施;沒(méi)有有設(shè)計(jì)孔孔壁的護(hù)護(hù)壁設(shè)施施,沒(méi)有有防流沙沙、涌泥泥措施;電動(dòng)機(jī)機(jī)具配電電系統(tǒng)沒(méi)沒(méi)有采用用TN-S系統(tǒng)統(tǒng),且無(wú)無(wú)安全電電壓,電電線亂拉拉亂扯,甚甚至有裸裸露現(xiàn)象象。(4)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理原因現(xiàn)場(chǎng)管管理不善善、有關(guān)關(guān)部門(mén)監(jiān)監(jiān)管不力力、管理理體制不不順、法法制觀念念淡薄導(dǎo)導(dǎo)致同類類事故多多次發(fā)生生。2、對(duì)策,人人工挖孔孔施工本本質(zhì)安全全化(1)施施工準(zhǔn)備備的本質(zhì)質(zhì)安全化化在認(rèn)真真研究施施工圖和和工程地地質(zhì)、水水文地質(zhì)質(zhì)資
23、料的的基礎(chǔ)上上,根據(jù)據(jù)地質(zhì)情情況和人人工挖孔孔施工規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程,編編寫(xiě)施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)和安安全技術(shù)術(shù)措施,著著重針對(duì)對(duì)工程地地質(zhì)、工工藝過(guò)程程、施工工機(jī)具、降降水方案案及止水水方法,成成孔成樁樁的順序序及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用用電等,合合理安排排設(shè)備、人人員和進(jìn)進(jìn)度,配配備防護(hù)護(hù)設(shè)施和和救護(hù)設(shè)設(shè)施,做做到?jīng)]有有安全技技術(shù)措施施和安全全設(shè)施不不齊全不不施工。對(duì)作業(yè)業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真真全面的的安全技技術(shù)交底底,告知知他們崗崗位危險(xiǎn)險(xiǎn)和規(guī)避避危險(xiǎn)的的方法,并并告知他他們防護(hù)護(hù)措施和和監(jiān)控措措施不到到位時(shí)有有權(quán)拒絕絕作業(yè)。(2)安安全技術(shù)術(shù)措施的的本質(zhì)安安全為防止止孔口地地面人員員掉入樁樁孔內(nèi),孔孔口要設(shè)設(shè)有1
24、mm高的護(hù)護(hù)欄,留留有合理理的作業(yè)業(yè)口,孔孔口作業(yè)業(yè)人員要要系安全全帶,停停工后孔孔口要加加蓋封閉閉;為防防止作業(yè)業(yè)人員上上下孔時(shí)時(shí)墜落,應(yīng)應(yīng)配置適適用和可可靠的升升降設(shè)備備,同時(shí)時(shí)作業(yè)人人員上下下孔要用用專用吊吊籠,嚴(yán)嚴(yán)禁用其其他方式式上下孔孔。為防防止物體體打擊,孔孔內(nèi)作業(yè)業(yè)人員一一定要載載好安全全帽,孔孔口設(shè)置置高出地地面200cm的的井圈,棄棄土和工工具等放放置在井井圈外,且且在孔口口內(nèi)設(shè)置置距孔底底2.55m高的的防護(hù)罩罩,防護(hù)護(hù)罩應(yīng)由由孔底人人員操作作,開(kāi)啟啟方便,便便于吊運(yùn)運(yùn)和防護(hù)護(hù)。為防防止坍塌塌和淹溺溺,首先先是對(duì)地地質(zhì)情況況復(fù)雜、地地下水位位高、水水量豐富富、砂層層或淤泥泥
25、層厚等等情況,建建議修改改設(shè)計(jì),改改用其他他樁型。必必須用人人工挖孔孔樁施工工的應(yīng)用用防流沙沙和涌泥泥措施,采采用砼或或鋼板沉沉井的作作業(yè)方法法。降水水方案要要合理,要要考慮到到周圍原原有建筑筑物和構(gòu)構(gòu)筑物及及公用設(shè)設(shè)施等情情況,以以免引起起孔壁坍坍塌或?qū)?duì)周圍建建筑物等等造成損損害。為為防止窒窒息,必必須對(duì)孔孔內(nèi)空氣氣隨時(shí)進(jìn)進(jìn)行儀器器監(jiān)測(cè),同同時(shí)配備備通風(fēng)機(jī)機(jī)和足夠夠到井底底的通風(fēng)風(fēng)管。根根據(jù)監(jiān)測(cè)測(cè)的結(jié)果果和孔底底作業(yè)人人員的需需要,隨隨時(shí)向孔孔內(nèi)通風(fēng)風(fēng)換氣,復(fù)復(fù)工前還還應(yīng)向樁樁孔內(nèi)由由下而上上吹風(fēng)110分鐘鐘;遇到到有毒有有害氣體體,應(yīng)設(shè)設(shè)法將孔孔內(nèi)人員員盡快送送上地面面,待清清除不清清潔源后后再進(jìn)行行作業(yè)。為為防止觸觸電,人人工挖孔孔施工必必須采用用TN-S系統(tǒng)統(tǒng)供電,做做到一機(jī)機(jī)一閘一一鎖一漏漏電保護(hù)護(hù)器,用用電系
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