住宅樓混凝土外觀質(zhì)量缺陷處理方案

1、目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc477250509一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc477250509 h 1 HYPERLINK l _Toc477250510二、工程概況及編制說明 PAGEREF _Toc477250510 h 1 HYPERLINK l _Toc4772505112.1工程程總體情情況 PAGEREF _Toc477250511 h 1 HYPERLINK l _Toc4772505122.2工程程概況 PAGEREF _Toc477250512 h 11 HYPERLINK l _Toc4772505132.3修補(bǔ)補(bǔ)原則 PAG

2、EREF _Toc477250513 h 11 HYPERLINK l _Toc4772505142.4修補(bǔ)補(bǔ)概述 PAGEREF _Toc477250514 h 11 HYPERLINK l _Toc477250515三、修補(bǔ)施施工準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc477250515 h 1 HYPERLINK l _Toc4772505163.1修補(bǔ)補(bǔ)組織機(jī)機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc477250516 h 1 HYPERLINK l _Toc4772505173.2技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc477250517 h 11 HYPERLINK l _Toc4772505183.3物

3、資資準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc477250518 h 11 HYPERLINK l _Toc477250519四、混凝土土外觀質(zhì)質(zhì)量缺陷陷處理方方法 PAGEREF _Toc477250519 h 1 HYPERLINK l _Toc4772505204.1現(xiàn)澆澆混凝土土外觀缺缺陷分類類 PAGEREF _Toc477250520 h 1 HYPERLINK l _Toc4772505214.2處理理方法 PAGEREF _Toc477250521 h 11 HYPERLINK l _Toc4772505224.2.11麻面 PAGEREF _Toc477250522 h 1 HYPERL

4、INK l _Toc4772505234.2.22冷縫 PAGEREF _Toc477250523 h 1 HYPERLINK l _Toc4772505244.2.33爛根 PAGEREF _Toc477250524 h 1 HYPERLINK l _Toc4772505254.2.44混凝土土表面裂裂縫 PAGEREF _Toc477250525 h 1 HYPERLINK l _Toc4772505264.2.55混凝土土表面破破損修補(bǔ)補(bǔ) PAGEREF _Toc477250526 h 1 HYPERLINK l _Toc4772505274.2.66表面起起皮和沙沙石外露露的缺陷陷處理

5、 PAGEREF _Toc477250527 h 11 HYPERLINK l _Toc4772505284.2.77蜂窩 PAGEREF _Toc477250528 h 1 HYPERLINK l _Toc4772505294.2.88錯臺、跑跑模 PAGEREF _Toc477250529 h 1 HYPERLINK l _Toc4772505304.2.99露筋 PAGEREF _Toc477250530 h 1 HYPERLINK l _Toc4772505314.2.110外形形尺寸偏偏差 PAGEREF _Toc477250531 h 1 HYPERLINK l _Toc47725

6、05324.2.111氣孔孔 PAGEREF _Toc477250532 h 1 HYPERLINK l _Toc4772505334.2.111孔洞洞 PAGEREF _Toc477250533 h 1 HYPERLINK l _Toc4772505344.2.112夾渣渣 PAGEREF _Toc477250534 h 1 HYPERLINK l _Toc477250535五、混凝土土缺陷的的預(yù)防措措施 PAGEREF _Toc477250535 h 1 HYPERLINK l _Toc4772505365.1通過過控制鋼鋼筋施工工質(zhì)量預(yù)預(yù)防 PAGEREF _Toc477250536 h

7、 1 HYPERLINK l _Toc4772505375.2通過過控制模模板制作作安裝質(zhì)質(zhì)量預(yù)防防 PAGEREF _Toc477250537 h 1 HYPERLINK l _Toc4772505385.3通過過控制混混凝土工工藝質(zhì)量量預(yù)防 PAGEREF _Toc477250538 h 11 HYPERLINK l _Toc4772505395.3.11混凝土土配合比比 PAGEREF _Toc477250539 h 1 HYPERLINK l _Toc4772505405.3.22混凝土土澆筑與與振搗 PAGEREF _Toc477250540 h 11 HYPERLINK l _To

8、c4772505415.3.33養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc477250541 h 1 HYPERLINK l _Toc4772505425.3.44拆模和和成品保保護(hù) PAGEREF _Toc477250542 h 1 HYPERLINK l _Toc477250543六、工藝注注意事項項 PAGEREF _Toc477250543 h 1 HYPERLINK l _Toc477250544七、缺陷修修補(bǔ)質(zhì)量量控制 PAGEREF _Toc477250544 h 11 HYPERLINK l _Toc477250545八、安全保保障措施施 PAGEREF _Toc477250545 h 1

9、一、編制依依據(jù)1.混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范GGB5002044-200152.建筑筑工程施施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GBB503300-201133混凝凝土質(zhì)量量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GGB5001644-200114.混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范GGB5000100-200105.理想花花園住宅宅小區(qū)三三期項目目施工圖圖紙二、工程概概況及編編制說明明2.1工程程總體情情況XX住宅小小區(qū)三期期位于XXX，南南側(cè)臨龍龍江大街街，東側(cè)側(cè)臨黃河河大道，主主要包括括5棟2933層住住宅樓及及一座二二層地下下車庫，總總建筑面面積8552466.244m2。建設(shè)單位：勘查單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位

10、：2.2工程程概況1.本工程程總建筑筑面積8852446.224m22，其中中地上建建筑面積積595542.05mm2，地地下建筑筑面積2257004.119m22。地上上建筑物物包括663#住住宅樓（地地下3層，地地上299層）、664#住住宅樓（地地下3層，地地上333層）、669#至至71#住宅樓樓（地下下3層，地地上333層），設(shè)設(shè)二層地地下車庫庫。住宅宅范圍地地下室為為剪力墻墻結(jié)構(gòu)，車車庫地下下室為框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，建筑筑結(jié)構(gòu)安安全等級級為二級級，設(shè)計計使用年年限為550年，抗抗震設(shè)防防烈度為為8度。地地下建筑筑主要功功能為車車庫，部部分設(shè)備備用房，局局部地下下一層為為自行車車庫。2.3

11、修補(bǔ)補(bǔ)原則對混凝土外外觀質(zhì)量量缺陷修修補(bǔ)處理理總原則則是不隱隱蔽，端端正思想想，仔細(xì)細(xì)分析其其成因，正正確對待待，妥善善處理。根根據(jù)不同同的缺陷陷形式及及不同結(jié)結(jié)構(gòu)部位位分析其其生成原原因，給給出合理理的解決決辦法，強(qiáng)強(qiáng)調(diào)混凝凝土在成成型之前前的生成成、運輸輸、澆注注、養(yǎng)護(hù)護(hù)等施工工工藝的的重要性性。2.4修補(bǔ)補(bǔ)概述混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)外觀質(zhì)質(zhì)量缺陷陷主要項項目包括括建筑物物外部尺尺寸偏差差、表面面平整度度、表面面蜂窩、麻麻面、氣氣泡、孔孔洞（含含模板螺螺桿孔）、缺缺損、掛掛簾、錯錯臺、拉拉筋頭外外露、冷冷縫、施施工縫鑿鑿毛不當(dāng)當(dāng)引起層層間結(jié)合合部缺損損、起皮皮、起砂砂、非貫貫穿淺表表裂縫等等，是混混

12、凝土施施工中最最易發(fā)生生、最常常見的質(zhì)質(zhì)量缺陷陷或施工工工藝引引起的過過程缺陷陷。這些些缺陷雖雖然不影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)物的內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量量和使用用,但嚴(yán)重重影響了了結(jié)構(gòu)物物的外表表美觀，降降低了結(jié)結(jié)構(gòu)物的的整體質(zhì)質(zhì)量。因因此，為為了保證證混凝土土工程的的外觀質(zhì)質(zhì)量，針針對混凝凝土外觀觀出現(xiàn)的的缺陷，除除采取必必要的措措施加以以預(yù)防外外，對已已經(jīng)出現(xiàn)現(xiàn)的外表表質(zhì)量缺缺陷和過過程缺陷陷必須按按規(guī)定的的步驟和和方法認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行行處理，以以使混凝凝土外觀觀達(dá)到設(shè)設(shè)計要求求和基本本的美觀觀。三、修補(bǔ)施施工準(zhǔn)備備3.1修補(bǔ)補(bǔ)組織機(jī)機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理部部成立以以項目經(jīng)經(jīng)理為組組長，總總工、副副經(jīng)理為為副組長長的混凝凝土外觀觀

13、質(zhì)量缺缺陷修補(bǔ)補(bǔ)領(lǐng)導(dǎo)小小組，組組員由相相關(guān)部室室主管及及相關(guān)技技術(shù)人員員組成。各各職能部部門充分分發(fā)揮主主觀能動動性，對對混凝土土外觀質(zhì)質(zhì)量缺陷陷修補(bǔ)過過程中出出現(xiàn)的問問題及時時解決。項項目經(jīng)理理部所屬屬各勞務(wù)務(wù)隊和拌拌合站要要成立相相應(yīng)的實實施小組組，由各各勞務(wù)隊長長擔(dān)任主主要負(fù)責(zé)責(zé)人負(fù)責(zé)責(zé)混凝土土外觀質(zhì)質(zhì)量缺陷陷修補(bǔ)，組組織和領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)所屬屬管轄范范圍內(nèi)的的施工修修補(bǔ)和管管理工作作，其組組員由技技術(shù)人員員和管理理人員擔(dān)擔(dān)任，負(fù)負(fù)責(zé)技術(shù)術(shù)支持和和指導(dǎo)實實施方面面的工作作。成立立專業(yè)混混凝土外外觀質(zhì)量量缺陷修修補(bǔ)隊伍伍，其人人數(shù)不少少于10人。工工班長帶帶隊負(fù)責(zé)責(zé)實施各各項修補(bǔ)補(bǔ)工作。3.2技術(shù)術(shù)

14、準(zhǔn)備要從組織上上、思想想上切實實做好修修補(bǔ)前的的各項準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，認(rèn)真真學(xué)習(xí)混混凝土工工程質(zhì)量量相關(guān)規(guī)規(guī)范和驗驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，開展展混凝土土外觀質(zhì)質(zhì)量缺陷陷修補(bǔ)安安全生產(chǎn)產(chǎn)知識的的宣傳、教教育，對對施工技技術(shù)人員員、管理理人員和和操作人人員進(jìn)行行培訓(xùn),提高作作業(yè)人員員的技術(shù)術(shù)水平和和安全操操作技能能，掌握握混凝土土外觀質(zhì)質(zhì)量缺陷陷修補(bǔ)施施工有關(guān)關(guān)要求和和有關(guān)技技術(shù)措施施，以求求全面地地理解和和落實混混凝土外外觀質(zhì)量量缺陷修修補(bǔ)方案案。3.3物資資準(zhǔn)備修補(bǔ)施工所所用材料料必須滿滿足施工工的要求求，應(yīng)有有一定的的物資儲儲備，根根據(jù)混凝凝土外觀觀質(zhì)量缺缺陷狀態(tài)態(tài)，及時時提出所所需材料料，及時時購買，保保

15、證所需需材料有有可靠有有來源，做做好物資資準(zhǔn)備工工作。，本本工程主主要采用用攪拌站站的原漿漿料，建建筑膠1108膠膠、灌漿漿料等，物物資部按按照現(xiàn)場場管理人人員的提提料及時時供料，滿滿足現(xiàn)場場修補(bǔ)需需求。四、混凝土土外觀質(zhì)質(zhì)量缺陷陷處理方方法4.1現(xiàn)澆澆混凝土土外觀缺缺陷分類類根據(jù)國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GBB502204-20115混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范第第八章第第一節(jié)之之規(guī)定，混混凝土現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)外觀質(zhì)質(zhì)量缺陷陷劃分為為九種情情況（見見下表）。名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋筋未被砼砼包裹而而外露縱向受力鋼鋼筋有露露筋其他鋼筋有有少量露露筋蜂窩砼表面缺少少水泥漿漿而形成成石子外露

16、構(gòu)件主要受受力部位位有蜂窩窩其他部位有有少量蜂蜂窩孔洞砼中孔穴深深度和長長度均超超過保護(hù)層厚度度構(gòu)件主要受受力部位位有孔洞洞其他部位有有少量孔孔洞夾渣砼中夾有雜雜物且深深度超過過保護(hù)層厚度度構(gòu)件主要受受力部位位有夾渣渣其他部位有有少量夾夾渣疏松混凝土中局局部不密密實構(gòu)件主要受受力部位位有疏松松其他部位有有少量疏疏松裂縫縫隙從砼表表面延伸伸至砼內(nèi)內(nèi)部構(gòu)件主要受受力部位位有影響響結(jié)構(gòu)性性能或使使用功能能的裂縫縫其他部位有有少量不不影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能能或使用用功能的的裂縫連接部位缺缺陷構(gòu)件連接處處砼缺陷陷及連接接鋼筋、連接接鐵件松松動連接部位有有影響結(jié)結(jié)構(gòu)傳力力性能的的缺陷連接部位有有基本不不影響結(jié)結(jié)構(gòu)

17、傳力力性能的的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱棱角不直直、翹曲不平、飛飛出凸肋肋等清水砼構(gòu)件件內(nèi)有影影響使用用功能或或裝飾效效果的外外形缺陷陷其他砼構(gòu)件件有不影影響使用用功能的的外形缺缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻麻面、掉掉皮、起砂、沾污污等具有重要裝裝飾效果果的清水水砼構(gòu)件件有外表表缺陷其他砼構(gòu)件件有不影影響使用用功能的的外表缺缺陷4.2處理理方法4.2.11麻面麻面是指混混凝土表表面呈現(xiàn)現(xiàn)出無數(shù)數(shù)綠豆般般大小的的不規(guī)則則小凹點點，直徑徑通常不不大于55mm。1.成因分分析：（1）模板板表面未未清理干干凈，附附有水泥泥漿渣等等雜物。（2）澆筑筑前模板板上未撒撒水濕潤潤或濕潤潤不足，混混凝土的的水分被被模板吸

18、吸去或模模板拼縫縫漏漿，靠靠近拼縫縫的構(gòu)件件表面漿漿少，拆拆模后出出現(xiàn)麻面面。（3）混凝凝土加水水量不準(zhǔn)準(zhǔn)確致使使混凝土土和易性性差，混混凝土澆澆筑時有有的地方方砂漿少少石子多多，形成成麻面。（4）混凝凝土沒有有分層澆澆筑，造造成混凝凝土離析析，出現(xiàn)現(xiàn)麻面。（5）混凝凝土入模模后振搗搗不到位位，氣泡泡未能完完全排出出，拆模模后出現(xiàn)現(xiàn)麻面。（6）振搗搗過遲，振振搗時已已有部分分凝固。2.預(yù)防措措施：（1）模板板表面清清理干凈凈，脫模模劑應(yīng)涂涂刷均勻勻。（2）混凝凝土攪拌拌時間要要適宜，在在砼攪拌拌車內(nèi)不不應(yīng)超過過3小時。（3）澆筑筑前檢查查模板拼拼縫，對對可能漏漏漿的縫縫，設(shè)法法封堵。（4）振搗

19、搗遵循快快插慢拔拔原則，振振動棒插插入到拔拔出時間間控制在在20ss為佳，插插入下層層510ccm，振振搗至混混凝土表表面平坦坦泛漿、不不冒氣泡泡、不顯顯著下沉沉為止。（5）新拌拌制混凝凝土必須須按水泥泥或外加加劑的性性質(zhì)，在在初凝前前振搗，放放置時間間過長未未初凝混混凝土可可拉回拌拌和站按按設(shè)計水水灰比加加水加水水泥重新新拌和。3.修補(bǔ)方方法：混凝土表面面的麻面面，對結(jié)結(jié)構(gòu)無大大影響，通通常不做做處理，如如需處理理，可采采用如下下方法：（1）將將缺陷部部位松散散混凝土土鑿除，直直至密實實混凝土土。用稀稀草酸溶溶液將該該處脫模模劑油點點或污點點用毛刷刷洗凈，在在修補(bǔ)前前先用水水濕透。（2）修補(bǔ)

20、補(bǔ)用的水水泥品種種必須與與原混凝凝土一致致，砂子子為細(xì)砂砂，粒徑徑最大不不宜超過過1mmm，按照照漆工刮刮膩子的的方法，將將砂漿用用刮刀大大力壓入入麻點，隨隨即刮平平。（3）水泥泥砂漿的的配比為為1：2或1：2.55，由于于數(shù)量較較多，可可用人工工在小桶桶內(nèi)攪勻勻，隨攪攪隨用，必必要時摻摻拌白水水泥調(diào)色色。（4）修補(bǔ)補(bǔ)完成后后，進(jìn)行行保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，缺缺陷修補(bǔ)補(bǔ)面砂漿漿養(yǎng)護(hù)達(dá)達(dá)到3天后，由由修補(bǔ)專專業(yè)隊、項項目測量量部會同同現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理對缺缺陷修補(bǔ)補(bǔ)面進(jìn)行行最終驗驗收，揭揭去養(yǎng)護(hù)護(hù)層后，用用小錘敲敲擊修補(bǔ)補(bǔ)面，聲聲音清脆脆為合格格，聲音音發(fā)啞者者為空鼓鼓，應(yīng)鑿鑿除重補(bǔ)補(bǔ)，鑿毛毛面和最最終面驗驗收步驟

21、驟重新進(jìn)進(jìn)行。4.2.22冷縫1.成因分分析：（1）混凝凝土澆筑筑順序控控制的不不好，澆澆筑下層層混凝土土?xí)r，上上層混凝凝土等待待時間過過長，混混凝土出出現(xiàn)明顯顯的接茬茬痕跡。（2）在混混凝土拌拌制、運運輸、澆澆筑三個個環(huán)節(jié)中中機(jī)械出出現(xiàn)故障障，停歇歇后繼續(xù)續(xù)澆筑，而而未按照照施工縫縫的要求求進(jìn)行檢檢查處理理。（3）分層層澆筑時時混凝土土振搗過過度，造造成石子子下沉，水水泥砂漿漿上浮，將將多的地地方顏色色發(fā)青，石石子多的的地方顏顏色發(fā)白白，形成成對比。（4）模板板上脫模模劑涂刷刷過多往往下流，拆拆模后在在構(gòu)件表表面呈現(xiàn)現(xiàn)若斷若若續(xù)的假假“分層”。2.預(yù)防措措施：（1）混凝凝土停歇歇后繼續(xù)續(xù)澆筑

22、，雖雖未超出出施工縫縫停歇時時間，亦亦應(yīng)參照照施工縫縫的要求求進(jìn)行檢檢查，情情況嚴(yán)重重時嚴(yán)格格按照施施工規(guī)范范的規(guī)定定處理好好施工縫縫；（2）精心心組織振振搗，注注意混凝凝土振搗搗好的55點表現(xiàn)現(xiàn)，振搗搗棒插入入下層混混凝土5510ccm，避避免混凝凝土發(fā)生生離析；（3）涂脫脫模劑時時以模板板現(xiàn)油光光為準(zhǔn)，采采用質(zhì)量量品質(zhì)較較好的機(jī)機(jī)油涂刷刷均勻。3.修補(bǔ)方方法：（1）對油油脂引起起的假分分層現(xiàn)象象，用砂砂紙打磨磨后即可可顯出混混凝土本本色。（2）對于于其他原原因造成成的混凝凝土分層層，當(dāng)不不影響結(jié)結(jié)構(gòu)使用用時，一一般不做做處理，需需要處理理時，用用黑白水水泥調(diào)制制的接近近混凝土土顏色的的漿體

23、粉粉刷或噴噴涂。（3）對于于澆筑時時局部初初凝引起起的混凝凝土面冷冷縫，要要沿冷縫縫鑿槽嵌嵌縫修補(bǔ)補(bǔ)，槽寬寬30mmm，槽槽深最小小20mmm并保保證鑿除除面露出出堅硬、密密實混凝凝土，冷冷縫兩端端向無縫縫區(qū)延長長1000mm。（4）用清清水將槽槽內(nèi)混凝凝土表面面沖洗干干凈，由由技術(shù)質(zhì)質(zhì)量部會會同現(xiàn)場場監(jiān)理對對鑿除面面進(jìn)行驗驗收，合合格后，方方可進(jìn)行行下一步步。 (5) 驗收合合格的鑿鑿除面，采采用抹面面抗裂砂砂漿進(jìn)行行填充、壓壓實、抹抹平表面面。表面面縫施工工完成后后，抹面面抗裂砂砂漿終凝凝后，表表面用透透明膠布布進(jìn)行保保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)；養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于于7天。4.2.33爛根1.成因分分析：爛邊和爛

24、根根主要是是由于模模板拼縫縫不嚴(yán)密密、接縫縫處止?jié){漿不好，振振搗時混混凝土表表面失漿漿造成。漏漏漿較少少時邊角角出現(xiàn)“毛邊”，漏漿漿嚴(yán)重出出現(xiàn)混凝凝土蜂窩窩麻面。2.預(yù)防措措施：（1）接縫縫處貼橡橡膠海綿綿條或無無紡?fù)凉すげ贾節(jié){漿，并用用鋼木壓壓板、橡橡膠壓條條止?jié){。（2）拼縫縫兩側(cè)的的振搗器器起振時時要保持持同步。3.修補(bǔ)方方法：漏漿較少時時按照麻麻面進(jìn)行行修復(fù)，漏漏漿嚴(yán)重重時按以以下方法法進(jìn)行修修復(fù)：（1）將蜂蜂窩軟弱弱部分鑿鑿去，用用高壓水水及鋼絲絲刷將接接合面沖沖洗干凈凈。（2）修補(bǔ)補(bǔ)用的水水泥品種種必須與與原混凝凝土一致致，砂子子用中粗粗砂，按按照抹灰灰工的操操作方法法，用抹抹子大力

25、力將砂漿漿壓入蜂蜂窩內(nèi)，刮刮平，在在棱角部部位用靠靠尺將棱棱角取直直。（3）水泥泥砂漿的的配比為為1：2到1：3，并攪攪拌均勻勻。（4）修補(bǔ)補(bǔ)完成后后，進(jìn)行行保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不少少于3天。4.2.44混凝土土表面裂裂縫混凝土的收收縮分干干縮和自自收縮兩兩種。干干縮是混混凝土隨隨著多余余水分蒸蒸發(fā)，濕濕度降低低而產(chǎn)生生體積減減少的收收縮，其其收縮量量占整個個收縮量量的很大大部分；自收縮縮水泥水水化作用用引起的的體積減減少，收收縮量只只有前者者的1/51/110。1.原因分分析：（1）由于于溫度變變化或混混凝土徐徐變的影影響，形形成裂紋紋。（2）過度度振搗造造成離析析，表面面水泥含含量大，收收縮

26、量也也增加。（3）拆模模過早，或或養(yǎng)護(hù)期期內(nèi)受擾擾動等因因素有可可能引起起混凝土土裂紋發(fā)發(fā)生。（4）未加加強(qiáng)混凝凝土早期期養(yǎng)護(hù)，表表面損失失水分過過快，造造成內(nèi)外外收縮不不均勻而而引起表表面混凝凝土開裂裂。2.預(yù)防措措施：（1）澆筑筑完成混混凝土66小時后后開始養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)齡期期為7天，前前24小時時每2小時養(yǎng)養(yǎng)護(hù)一次次，244小時后后按每44小時養(yǎng)養(yǎng)護(hù)一次次，頂面面用濕麻麻袋覆蓋蓋，避免免曝曬。（2）振搗搗密實而而不離析析，對面面板進(jìn)行行二次抹抹壓，以以減少壓壓縮量。2.修補(bǔ)方方法：對于細(xì)微的的裂縫可可向裂縫縫灌入純純水泥漿漿，嵌實實再覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)，或或?qū)⒘芽p縫加以清清洗，干干燥后涂涂刷兩邊

27、邊環(huán)氧膠膠泥，或或貼環(huán)氧氧玻璃布布進(jìn)行表表面封閉閉。4.2.55混凝土土表面破破損修補(bǔ)補(bǔ)在構(gòu)件直角角處,混凝土土局部掉掉落,不規(guī)整整,棱角有有缺陷等等。1.成因分分析：（1）模板板拆模時時間控制制不好，拆拆模時間間過早。（2）拆模模過程中中，施工工人員野野蠻施工工。（3）后期期施工中中產(chǎn)生破破壞。2.預(yù)防措措施：（1）嚴(yán)格格控制拆拆模時間間，控制制工人拆拆模方式式。（2）拆模模后及時時進(jìn)行成成品保護(hù)護(hù)措施。3.修補(bǔ)方方法：缺棱掉角較較小時，用用鋼絲刷刷刷該處處，清水水沖刷充充分濕潤潤后，用用1:22 的水水泥砂漿漿抹補(bǔ)齊齊正。對對較大缺缺角，將將不實的的混凝土土鑿除，用用水沖刷刷干凈濕濕透，然

28、然后支模模用高一一等級的的細(xì)石混混凝土補(bǔ)補(bǔ)好，并并加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。4.2.66表面起起皮和沙沙石外露露的缺陷陷處理澆筑過程中中，如果果砂漿濺濺落到模模板上，晾晾干后與與澆筑混混凝土無無法粘結(jié)結(jié)，拆模模后就會會起皮；澆筑過過程中，如如果振搗搗棒靠近近模板處處過分振振搗，就就會造成成提漿過過度，模模板處只只留下砂砂子和石石子，拆拆模后就就會沙石石外露，此此兩種缺缺陷深度度很淺，但但面積較較大、出出現(xiàn)頻率率較高，需需要特別別處理。1.成因分分析：（1）混凝凝土的配配比不符符合要求求，造成成施工過過程中產(chǎn)產(chǎn)生泌水水。（2）施工工過程中中局部過過振。（3）模板板清理不不干凈，未未涂刷脫脫模劑。（4）混凝凝土

29、拆模模后養(yǎng)護(hù)護(hù)不到位位。2.預(yù)防措措施：（1）與攪攪拌站溝溝通，加加強(qiáng)對混混凝土的的配比的的控制。（2）對振振搗手進(jìn)進(jìn)行交底底，控制制好振搗搗時間及及振搗方方法。（3）在模模板合模模前對模模板清理理進(jìn)行驗驗收，合合格后方方可進(jìn)行行合模施施工。（4）混凝凝土拆模模后派專專人進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。3.修補(bǔ)方方法：（1）將起起皮和干干砂鑿除除并對混混凝土面面全部鑿鑿毛，邊邊緣處最最小深度度5mmm，并用用清水沖沖洗表面面，將松松動混凝凝土剔除除。（2）用高高粘無收收縮砂漿漿向鑿毛毛面均勻勻甩漿，稍稍作停留留后，用用光滑的的鐵泥抹抹子在表表面趕鋪鋪平整、壓壓實壓光光。（3）砂漿漿初凝后后，在外外面覆蓋蓋土工布布

30、進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不少少于7天。4.2.77蜂窩蜂窩是指混混凝土表表面無水水泥砂漿漿，骨料料間有空空隙存著著，形成成數(shù)量或或多或少少的窟窿窿，大小小如蜂窩窩，形狀狀不規(guī)則則，露出出石子深深度大于于5mmm，深度度不漏筋筋，可能能露骨筋筋。1.成因分分析：（1）模板板漏漿或或振搗過過度，跑跑漿嚴(yán)重重致使出出現(xiàn)蜂窩窩。（2）混凝凝土坍落落度偏小小，加上上欠振或或漏振形形成蜂窩窩。（3）混凝凝土澆筑筑方法不不當(dāng)，沒沒有采用用帶漿法法下料和和趕漿法法振搗。（4）混凝凝土攪拌拌與振搗搗不足，使使混凝土土不均勻勻，不密密實，造造成局部部砂漿過過少。2.預(yù)防措措施：（1）澆筑筑前檢查查并嵌填填模板拼拼縫以避

31、避免澆筑筑過程中中跑漿。（2）澆筑筑前撒水水濕潤模模板以避避免混凝凝土的水水分被模模板吸去去。（3）澆筑筑過程中中專人檢檢查模板板牢固情情況，并并嚴(yán)格控控制每次次振搗時時間。（4）塌落落度過小小時拉回回拌和站站重新拌拌制。（5）振搗搗工具的的性能必必須與混混凝土的的工作強(qiáng)強(qiáng)度相適適應(yīng)：振振搗工人人必須按按振搗要要求精心心振搗，尤尤其加強(qiáng)強(qiáng)模板邊邊角和結(jié)結(jié)合部位位的振搗搗。（6）嚴(yán)格格執(zhí)行帶帶漿下料料和趕漿漿法振搗搗，注意意混凝土土振實的的五點表表現(xiàn)。（7）混凝凝土拌制制時間應(yīng)應(yīng)足夠，分分層厚度度不得超超過范圍圍規(guī)定，防防止振搗搗不到位位。3.修補(bǔ)方方法：（1）對于于小蜂窩窩：用鏝鏝刀將調(diào)調(diào)好的

32、砂砂漿壓入入蜂窩面面，同時時刮掉多多余的砂砂漿；注注意養(yǎng)護(hù)護(hù)，待修修補(bǔ)的砂砂漿達(dá)到到一定強(qiáng)強(qiáng)度后，使使用角磨磨機(jī)打磨磨一遍；對于要要求較高高的地方方可用砂砂紙進(jìn)行行打磨。（2）對于于大一點點的蜂窩窩：先鑿鑿去蜂窩窩處薄弱弱松散的的混凝土土和突出出的顆粒粒，用鋼鋼絲刷洗洗刷干凈凈后支模模，再用用高一強(qiáng)強(qiáng)度等級級的細(xì)石石混凝土土(粒徑l0020 mm)仔細(xì)強(qiáng)強(qiáng)力填塞塞搗實，并并認(rèn)真養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。對對較深的的蜂窩，影影響承載載力而又又難于清清除時，可可埋壓漿漿管、排排氣管，表表面抹砂砂漿或澆澆注混凝凝土封閉閉后，再再放水泥泥砂漿，把把蜂窩的的石子包包裹起來來，填滿滿縫隙結(jié)結(jié)成整體體。4.2.88錯臺、跑跑

33、模1.成因分分析：（1）模板板拼縫經(jīng)經(jīng)反復(fù)拆拆裝企口口變形嚴(yán)嚴(yán)重或支支模時模模板垂直直度控制制不好，相相鄰兩塊塊模板本本身嵌縫縫。（2）相鄰鄰兩塊模模板對拉拉螺桿松松緊程度度不一，模模板受振振后脹開開程度不不一。（3）混凝凝土側(cè)壓壓力比較較大，拉拉桿滑絲絲、螺母母絲扣有有損傷，振振搗過程程中出現(xiàn)現(xiàn)螺母脫脫絲。2.預(yù)防措措施：（1）定期期修整模模板，確確保模板板底邊和和拼縫處處平整度度滿足規(guī)規(guī)范要求求。（2）設(shè)專專人緊固固模板，手手勁一致致保持對對螺桿松松緊一致致。（3）裝模模時要求求操作工工人檢查查拉桿的的工作情情況，杜杜絕使用用壞絲的的拉桿螺螺母和已已變形拉拉桿。（4）混凝凝土側(cè)壓壓力較大大

34、時，拉拉桿上雙雙螺母。振振搗強(qiáng)烈烈時螺母母底下加加減震彈彈簧墊片片，防止止拉桿崩崩絲，出出現(xiàn)跑模模，亦可可用精軋軋螺紋鋼鋼當(dāng)對拉拉桿使用用。3.修補(bǔ)方方法：（1）將錯錯臺高出出部分、跑跑模部分分鑿除，露露出碎石石、新茬茬表面比比構(gòu)件表表面略低低，稍微微凹陷成成弧形；（2）用水水將新茬茬沖洗干干凈，撒撒水使混混凝土接接合面充充分濕潤潤；（3）在基基層處理理完成后后，先抹抹一層水水泥素漿漿打底，然然后用11：2干硬性性的水泥泥砂漿，自自下而上上按照抹抹灰工的的操作方方法大力力將砂漿漿壓入接接合面，反反復(fù)搓動動，抹平平。（4）修補(bǔ)補(bǔ)用的水水泥應(yīng)與與原混凝凝土品質(zhì)質(zhì)一致，砂砂子用中中粗砂，必必要時摻摻

35、拌白水水泥，保保證混凝凝土顏色色一致。（5）為使使砂漿與與混凝土土表面結(jié)結(jié)合良好好，抹光光后的砂砂漿表面面應(yīng)覆蓋蓋塑料薄薄膜，并并用支撐撐模板頂頂緊加壓壓。4.2.99露筋1.成因分分析：（1）支立立模板前前放樣不不準(zhǔn)確，混混凝土保保護(hù)層厚厚度不合合格，鋼鋼筋緊貼貼模板，致致使拆模模后露筋筋。（2）鋼筋筋混凝土土構(gòu)件斷斷面小，鋼鋼筋過密密，如遇遇大石子子卡在鋼鋼筋上水水泥漿不不能充滿滿鋼筋周周圍，使使鋼筋密密集處露露筋。（3）混凝凝土振搗搗時，振振搗棒撞撞擊鋼筋筋，將鋼鋼筋振散散發(fā)生位位移，因因而造成成露筋。2.預(yù)防措措施：（1）支立立模板前前放樣要要準(zhǔn)確到到位，預(yù)預(yù)留混凝凝土保護(hù)護(hù)層厚度度滿

36、足規(guī)規(guī)范要求求。（2）鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu)鋼鋼筋叫密密集時，要要選配適適當(dāng)石子子，以避避免石子子過大卡卡在鋼筋筋處，可可調(diào)整配配合比采采用細(xì)石石混凝土土。（3）混凝凝土振搗搗時，嚴(yán)嚴(yán)禁振動動鋼筋，防防止鋼筋筋變形移移位。3.處理方方法：首先將外露露鋼筋上上的混凝凝土渣和和鐵銹清清理干凈凈，然后后用水沖沖洗濕潤潤，用11：2或1：2.55水泥砂砂漿壓平平整，如如露筋較較深，應(yīng)應(yīng)將薄弱弱混凝土土全部鑿鑿掉，沖沖刷干凈凈潤濕，用用提高一一級標(biāo)號號的細(xì)石石混凝土土搗實，認(rèn)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)護(hù)。4.2.110外形形尺寸偏偏差1.成因分分析：（1）模板板自身變變形，拼拼裝不平平整。（2）模板板體系的的剛度、強(qiáng)強(qiáng)度及穩(wěn)

37、穩(wěn)定性不不足，造造成模板板整體變變形和位位移。（3）混凝凝土下料料方式不不當(dāng)，沖沖擊力過過大，造造成跑模模或者模模板變形形。（4）振搗搗時振搗搗棒接觸觸模板過過度振搗搗。（5）拼模模完成后后因檢查查核對不不細(xì)致造造成的外外形尺寸寸誤差。2.預(yù)防措措施：（1）模板板使用前前要檢查查并修整整，拼裝裝嚴(yán)密平平整。（2）模板板加固體體系要經(jīng)經(jīng)計算，保保證剛度度和強(qiáng)度度；支持持體系也也要經(jīng)過過計算設(shè)設(shè)置，保保證足夠夠的整體體穩(wěn)定性性；（3）下料料高度不不大于22米，隨隨時觀察察模板情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)變形形或位移移要停止止下料進(jìn)進(jìn)行修整整加固。（4）振搗搗時振搗搗棒避免免接觸模模板。（5）澆筑筑混凝土土前，對

38、對模板幾幾何尺寸寸進(jìn)行反反復(fù)認(rèn)真真的檢查查核對。3.處理方方法：成品整體幾幾何尺寸寸偏差不不大時，在在不影響響正常使使用的情情況下，可可不進(jìn)行行處理，反反之，則則需經(jīng)過過有關(guān)部部門檢查查認(rèn)定，并并共同研研究處理理方案。4.2.111氣孔孔1.產(chǎn)生原原因：（1）由于于水灰比比較大、拌拌和用水水計量不不準(zhǔn)確及及未調(diào)整整施工配配合比或或調(diào)整不不準(zhǔn)確，都都將會造造成拌和和用水量量偏多，坍坍落度過過大，形形成水珠珠，從而而在混凝凝土終凝凝后，再再吸收水水份，在在表面形形成氣孔孔。（2）模板板表面不不光滑，脫脫模劑太太多、太太粘，將將滯留混混凝土中中的水珠珠及氣泡泡，從而而拆模后后在混凝凝土表面面出現(xiàn)氣氣

39、孔。（3）振動動棒振搗搗的間距距過大，振振搗時間間短，使使混凝土土中的水水珠及氣氣泡沒能能全部逸逸至表面面，從而而在混凝凝土表面面形成氣氣孔。2.預(yù)防措措施：（1）摻入入減水劑劑，減小小用水量量，充分分做好理理論配合合比，混混凝土拌拌和前調(diào)調(diào)整好施施工配合合比，拌拌和時控控制好用用水量，限限制坍落落度、水水灰比。（2）對模模板必須須除銹打打磨，保保證模板板潔凈，且且同時用用清潔的的脫模劑劑，不能能使用廢廢機(jī)油等等會引起起色差的的脫模劑劑，也不不能使用用易粘附附于混凝凝土表面面或引起起混凝土土變色的的脫模劑劑，且同同一座橋橋上使用用同一種種脫模劑劑。（3）控制制好振動動棒振搗搗間距及及振搗時時間

40、，不不能大也也不能小小。（4）必要要時在外外側(cè)模上上使用附附著式振振動器，或或用扁鏟鏟在混凝凝土與側(cè)側(cè)模之間間插搗，或或在振搗搗時輕敲敲模板，便便可幫助助附著在在側(cè)模上上的氣泡泡逸出，從從而達(dá)到到消除氣氣泡的效效果。3.處理方方法：氣孔直徑小小于5mmm采用用毛刷沾沾水清除除孔內(nèi)滯滯留物后后，直接接用毛刷刷沾細(xì)水水泥砂漿漿，在有有氣泡的的混凝土土表面反反復(fù)擠壓壓，直到到混凝土土表面見見不到氣氣孔的痕痕跡后停停止擠壓壓?；炷帘砻婷婕?xì)水泥泥砂漿出出現(xiàn)風(fēng)干干現(xiàn)象后后，及時時采用干干抹布將將混凝土土表面砂砂漿搽除除，達(dá)到到細(xì)砂漿漿充填密密實，且且混凝土土表面清清潔的目目的；氣氣孔直徑徑大于55mm

41、時時，先擴(kuò)擴(kuò)孔清洗洗，再采采取點補(bǔ)補(bǔ)的方式式，用細(xì)細(xì)水泥砂砂漿將氣氣孔填充充密實，然然后用干干抹布將將混凝土土表面砂砂漿擦除除。具體體操作工工藝措施施如下（以以大于55mm的的氣孔為為例）：（1）用帶帶尖的鉛鉛絲伸入入氣孔內(nèi)內(nèi)擴(kuò)孔，剔剔除孔口口薄層砂砂漿層，清清除孔內(nèi)內(nèi)浮渣，并并用毛刷刷沾水清清洗干凈凈。（2）對氣氣泡內(nèi)進(jìn)進(jìn)行灑水水濕潤，用用抹布沾沾干內(nèi)部部積水，使使修補(bǔ)處處陰干。（3）用拌拌好的細(xì)細(xì)粒砂漿漿填充氣氣泡，鐵鐵抹子下下壓、填填實、抹抹平表面面，細(xì)粒粒砂漿內(nèi)內(nèi)適量摻摻入白水水泥調(diào)整整顏色，砂砂子采用用1mmm篩子過過篩。（4）用干干抹布擦擦干凈處處理區(qū)附附近的混混凝土表表面。（5）

42、表面面采用透透明膠布布進(jìn)行保保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)；養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于于7天。4.2.111孔洞洞混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的孔洞洞，是指指結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件表面面和內(nèi)部部有空腔腔，局部部沒有混混凝土或或者是蜂蜂窩缺陷陷過多過過于嚴(yán)重重。一般般工程上上常見的的孔洞，是是指超過過鋼筋保保護(hù)層厚厚度，但但不超過過構(gòu)件截截面尺寸寸三分之之一的缺缺陷?；炷亮夯蚧蛑系牡目锥疵婷娣e，單單處不大大于400cm22，累計計不大于于80ccm2，可可以進(jìn)行行修補(bǔ)?；旎炷粱A(chǔ)、墻墻、板的的面積較較大，但但任何一一處孔洞洞面積不不得大于于1000cm22，累計計不大于于2000cm22時同樣樣可以采采取修補(bǔ)補(bǔ)的方法法將混凝凝土修補(bǔ)補(bǔ)整齊。超超過上

43、述述范圍的的孔洞，應(yīng)應(yīng)做結(jié)構(gòu)構(gòu)檢測和和結(jié)構(gòu)鑒鑒定。1.原因分分析：（1）在鋼鋼筋較密密的部位位或預(yù)留留孔洞和和預(yù)埋件件處，混混凝土下下料被擱擱住，未未振搗就就繼續(xù)澆澆筑上層層混凝土土。（2）混凝凝土離析析，砂漿漿分離，石石子成堆堆，嚴(yán)重重跑漿，又又未進(jìn)行行振搗，或或者豎向向結(jié)構(gòu)干干硬性混混凝土一一次下料料過多、過過厚，下下料過高高，振搗搗器振動動不到，形形成松散散孔洞。（3）薄壁壁結(jié)構(gòu)及及鋼筋密密集部位位的混凝凝土內(nèi)掉掉入工具具、模板板、木方方等雜物物，混凝凝土被擱擱住。2.預(yù)防措措施：（1）漏振振是孔洞洞形成的的重要原原因，只只要振搗搗到位，引引起孔洞洞缺陷的的其他因因素就能能減弱或或消除。

44、（2）在鋼鋼筋密集集處及復(fù)復(fù)雜部位位，有條條件時采采用細(xì)石石混凝土土澆灌，并并認(rèn)真分分層振搗搗密實。（3）墻柱柱應(yīng)分層層連續(xù)澆澆筑，每每層厚度度30005000mm，以保證證振搗到到位。（4）薄壁壁結(jié)構(gòu)更更要注意意清理卡卡在鋼筋筋中的雜雜物，澆澆筑振搗搗成型后后，可在在模板外外側(cè)敲擊擊檢查是是否存在在孔洞。3.修補(bǔ)措措施：將孔洞周圍圍的松散散混凝土土和軟弱弱漿膜鑿鑿除，用用鋼絲刷刷和壓力力水沖刷刷，濕潤潤后用高高一個強(qiáng)強(qiáng)度等級級的細(xì)石石混凝土土仔細(xì)澆澆灌、搗搗實。4.2.112夾渣渣混凝土內(nèi)部部夾有雜雜物且深深度超過過保護(hù)層層厚度，稱稱之為夾夾渣。雜雜物的來來源有兩兩種情況況，一是是原材料料中

45、的雜雜物，另另一個是是施工現(xiàn)現(xiàn)場遺留留下來的的雜物。面面積較大大的夾渣渣相當(dāng)于于削弱鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度，深度度較深的的夾渣與與孔洞無無異。施施工縫部部位（特特別是柱柱頭和梯梯板腳）更更易出現(xiàn)現(xiàn)夾渣。1.原因分分析：（1）砂、石石等原材材料中局局部含有有較多的的泥團(tuán)泥泥塊、磚磚頭、塑塑料、木木塊、樹樹根、棉棉紗、小小動物尸尸體等雜雜物，并并未及時時清除。（2）模板板安裝完完畢后，現(xiàn)現(xiàn)場遺留留大量的的垃圾雜雜物如鋸鋸末、木木屑、小小木方木木塊等，工工人用水水沖洗時時不仔細(xì)細(xì)，大量量的垃圾圾雜物聚聚積在梁梁底、柱柱頭、柱柱跟、梯梯板腳及及變截面面等部位位，最后后未及時時清理。（3）現(xiàn)場場工人掉掉落

46、工具具、火機(jī)機(jī)、煙盒盒、水杯杯和礦泉泉水瓶等等雜物及及丟棄的的小模板板等卡在在鋼筋中中未作處處理。2.預(yù)防措措施：（1）混凝凝土泵機(jī)機(jī)的受料料斗上有有一個鋼鋼柵欄網(wǎng)網(wǎng)格，砼砼料較干干及卸料料過快時時混凝土土溢出泵泵機(jī)而灑灑落在地地上，有有的工人人圖方便便而將此此鋼柵欄欄網(wǎng)格取取下，致致使混凝凝土中的的雜物直直接泵送送到結(jié)構(gòu)構(gòu)中，此此種行為為應(yīng)嚴(yán)厲厲禁止。（2）商品品混凝土土站和現(xiàn)現(xiàn)場攪拌拌工地應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)砂砂、石等等原材料料的收貨貨管理，發(fā)發(fā)現(xiàn)砂、石石中雜物物過多應(yīng)應(yīng)堅決退退貨。平平時遇到到砂石中中帶有雜雜物應(yīng)及及時揀除除。（3）模板板安裝完完畢后，派派專人將將較大塊塊的雜物物揀出，對對小而輕輕的

47、雜物物可使用用大功率率的吸塵塵器吸塵塵，用水水沖洗時時注意將將匯集起起來雜物物一一清清理干凈凈。3.修補(bǔ)措措施：（1）如果果夾渣是是面積較較大而深深度較淺淺，可將將夾渣部部位表面面全部鑿鑿除，刷刷洗干凈凈后，在在表面抹抹1:221:22.5水水泥砂漿漿。（2）如果果夾渣部部位較深深，超過過構(gòu)件截截面尺寸寸的三分分之一時時，應(yīng)先先做必要要的支撐撐，分擔(dān)擔(dān)各種荷荷載，將將該部位位夾渣全全部鑿除除，安裝裝好模板板，用鋼鋼絲刷刷刷洗或壓壓力水沖沖刷，濕濕潤后用用高一個個強(qiáng)度等等級的細(xì)細(xì)石混凝凝土仔細(xì)細(xì)澆灌、搗搗實。五、混凝土土缺陷的的預(yù)防措措施5.1通過過控制鋼鋼筋施工工質(zhì)量預(yù)預(yù)防鋼筋必須進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量

48、復(fù)檢，選選擇有經(jīng)經(jīng)驗的施施工人員員進(jìn)行制制作加工工，控制制浪費現(xiàn)現(xiàn)象，鋼鋼筋表面面必須除除銹、清清潔，鋼鋼筋下料料準(zhǔn)確，安安裝正確確，保護(hù)護(hù)層厚度度適宜，固固定牢靠靠，澆筑筑時安排排護(hù)筋人人員隨時時檢查。保保證墊塊塊的數(shù)量量和質(zhì)量量，以防防露筋。5.2通過過控制模模板制作作安裝質(zhì)質(zhì)量預(yù)防防混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工能能否達(dá)到到整體美美觀的要要求，首首先取決決于模板板，模板板的制作作安裝質(zhì)質(zhì)量是關(guān)關(guān)鍵，混混凝土的的平整度度、光潔潔度、色色差度都都與模板板直接相相關(guān)。若若模板不不平順，板板縫不嚴(yán)嚴(yán)密，發(fā)發(fā)生滲水水、漏漿漿，甚至至支架松松動，模模板跑模模、變形形等，都都將引起起混凝土土質(zhì)量不不良或外外觀粗糙糙

49、現(xiàn)象。對對使用的的模板進(jìn)進(jìn)行精密密加工，可可進(jìn)行粗粗磨、中中磨、細(xì)細(xì)磨、精精磨、微微磨、拋拋光等六六道工序序的鏡面面加工，同同時保證證模板具具有足夠夠的強(qiáng)度度、剛度度。模板板在安裝裝前，應(yīng)應(yīng)均勻涂涂刷脫模模劑。模模板支撐撐應(yīng)牢固固，接縫縫嚴(yán)密、尺尺寸準(zhǔn)確確。對模模板從設(shè)設(shè)計到安安裝，必必須嚴(yán)密密策劃、細(xì)細(xì)化實施施。做到到這些，可可以大量量減少混混凝土的的蜂窩、麻麻面等缺缺陷。5.3通過過控制混混凝土工工藝質(zhì)量量預(yù)防混凝土攪拌拌運輸與與澆筑原原材料必必須合格格，隨時時測定材材料含水水量，按按配合比比稱料準(zhǔn)準(zhǔn)確，準(zhǔn)準(zhǔn)確控制制水灰比比、坍落落度、攪攪拌時間間。混凝凝土運輸輸與澆筑筑的間歇歇時間應(yīng)應(yīng)合

50、適，必必須在初初凝時間間以內(nèi)保保證連續(xù)續(xù)施工、分分層澆筑筑。混凝凝土自由由傾落高高度小于于2m，正正確掌握握振搗間間距、時時間，防防止離析析現(xiàn)象。由由混凝土土沉降及及干縮產(chǎn)產(chǎn)生的非非結(jié)構(gòu)性性表面裂裂縫在拆拆模244d內(nèi)必必須修復(fù)復(fù)完成。5.3.11混凝土土配合比比1.水泥用用量：延延長混凝凝土的模模內(nèi)養(yǎng)護(hù)護(hù)期或加加大水泥泥用量，有有利于混混凝土表表面的自自然光潔潔度。若若混凝土土澆筑完完畢244小時左左右或33天后，或或當(dāng)混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到22.5MMPa的的短時內(nèi)內(nèi)就要拆拆除側(cè)模模，可考考慮采用用比通常常情況略略為加大大或維持持一定的的水泥用用量，對對無外加加劑的混混凝土也也可略微微降低水水

51、灰比來來考慮，但但在任何何情況下下都不宜宜以增大大用水量量（加大大坍落度度）來增增大水泥泥用量。2.含砂率率：砂石石骨料含含砂百分分率除與與級配、孔孔隙率相相關(guān)外，還還與砂的的粗細(xì)程程度相關(guān)關(guān)。最佳佳含砂率率是指在在砂石骨骨料級配配的規(guī)定定條件下下，選擇擇能同時時滿足混混凝土質(zhì)質(zhì)量和工工作和易易性要求求的砂最最佳含量量。3.坍落度度：對有有外觀質(zhì)質(zhì)量要求求的混凝凝土，坍坍落度較較通常略略減少112厘米，使使混凝土土拌和物物粘稠一一點，振振搗效果果好一些些，有利利于混凝凝土外觀觀質(zhì)量。5.3.22混凝土土澆筑與與振搗1.分段分分層，限限時接茬茬：混凝凝土澆筑筑，無論論是按從從一端開開始向另另一端

52、，或或從中部部開始向向兩端對對稱，呈呈斜面層層次全斷斷面而推推進(jìn)，還還是按從從下向上上一層層層呈水平平層次，都都必須分分段、分分層地進(jìn)進(jìn)行澆筑筑作業(yè)。2.澆前振振后，切切莫早振振：混凝凝土振實實過程，是是混凝土土拌和物物在所澆澆部位上上進(jìn)行：一是液液化，二二是振動動，三是是搗實。為使混凝土土澆筑均均勻密實實，采取取前面澆澆后面振振搗的步步驟配合合，切忌忌早振。早早振有兩兩種情況況：一是是本層混混凝土厚厚度未鋪鋪足，或或本層澆澆筑不到到位（橫橫向未到到邊，縱縱向不連連貫）；二是對對本層混混凝土澆澆筑段前前沿臨空空部分，不不等下段段混凝土土澆銜接接，就過過早振搗搗。3.快插慢慢提，控控制振速速：振搗搗棒的棒棒頭直徑徑和振動動頻率一一定，施施加于混混凝土拌拌和物的的振實力力度，由由插棒位位置的振振搗時間間和上提提速度來來確定。