住宅樓模板工程技術(shù)交底

1、 PAGE 1PAGE 7華潤置地（福州）有限公司橡樹灣三期項目部 模板工程技術(shù)交底工程名稱華潤橡樹灣灣家園三三期交 底編號號SQJD-03總 包單位位中七三、福福建地礦礦、省七七建技術(shù)負(fù)責(zé)人人周岐山、張張厥義、林林應(yīng)星執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及及編號混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GGB 5502004-220022；華華潤置地地住宅工工程質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)2000712218；華潤置地地工程高高品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)V1.0版；未提提及到的的標(biāo)準(zhǔn)按按相關(guān)驗驗收規(guī)范范及設(shè)計計要求執(zhí)執(zhí)行。交底項目交底內(nèi)容A質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目1模板及其支支架應(yīng)根根據(jù)工程程結(jié)構(gòu)形形式、荷荷載大小小、地基基土類別別、施工工設(shè)備和和材料供供應(yīng)等條條

2、件進(jìn)行行設(shè)計。模模板及其其支架應(yīng)應(yīng)具有足足夠的承承載能力力、剛度度和穩(wěn)定定性，能能可靠地地承受澆澆筑混凝凝土的重重量、側(cè)側(cè)壓力以以及施工工荷載。2模板及其支支架拆除除的順序序及安全全措施應(yīng)應(yīng)按施工工技術(shù)方方案執(zhí)行行。3安裝現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)的上上層模板板及其支支架時，下下層樓板板應(yīng)具有有承受上上層荷載載的承載載能力，或或加設(shè)支支架；上上、下層層支架的的立柱應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)，并并鋪設(shè)墊墊板4在涂刷模板板隔離劑劑時，不不得玷污污鋼筋和和混凝土土接槎處處。5對后張法預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件，側(cè)模模宜在預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉前拆拆除；底底模支架架的拆除除應(yīng)按施施工技術(shù)術(shù)方案執(zhí)執(zhí)行，當(dāng)當(dāng)無具體體要求時時，不應(yīng)應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件

3、建建立預(yù)應(yīng)應(yīng)力前拆拆除。6后澆帶模板板的拆除除和支頂頂應(yīng)按施施工技術(shù)術(shù)方案執(zhí)執(zhí)行。一般項目1模板的接縫縫不應(yīng)漏漏漿；在在澆筑混混凝土前前，木模模板應(yīng)澆澆水濕潤潤，但模模板內(nèi)不不應(yīng)有積積水；2模板與混凝凝土的接接觸面應(yīng)應(yīng)清理干干凈并涂涂刷隔離離劑，但但不得采采用影響響結(jié)構(gòu)性性能或妨妨礙裝飾飾工程施施工的隔隔離劑；3澆筑混凝土土前，模模板內(nèi)的的雜物應(yīng)應(yīng)清理干干凈；4對清水混凝凝土工程程及裝飾飾混凝土土工程，應(yīng)應(yīng)使用能能達(dá)到設(shè)設(shè)計效果果的模板板。5用作模板的的地坪、胎胎模等應(yīng)應(yīng)平整光光潔，不不得產(chǎn)生生影響構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量量的下沉沉、裂縫縫、起砂砂或起鼓鼓。6對跨度不小小于4mm 的現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土梁、

4、板板，其模模板應(yīng)按按設(shè)計要要求起拱拱；當(dāng)設(shè)設(shè)計無具具體要求求時，起起拱高度度宜為跨跨度的11/10000-3/110000。7固定在模板板上的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔和和預(yù)留洞洞均不得得遺漏，且且應(yīng)安裝裝牢固，其其偏差應(yīng)應(yīng)符合相相關(guān)規(guī)定定。8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板允許許安裝的的偏差應(yīng)應(yīng)符合相相關(guān)的規(guī)規(guī)定。9預(yù)制構(gòu)件模模板安裝裝的偏差差應(yīng)符合合相關(guān)的的規(guī)定。10側(cè)模拆除時時的混凝凝土強(qiáng)度度應(yīng)能保保證其表表面及棱棱角不受受損傷。11模板拆除時時，不應(yīng)應(yīng)對樓層層形成沖沖擊荷載載。拆除除的模板板和支架架宜分散散堆放并并及時清清運。B作業(yè)指導(dǎo)書書一、適用范范圍：本本指導(dǎo)書書適用于于華潤橡橡樹灣三三期采用用散裝散散拆工

5、藝藝施工的的普通模模板結(jié)構(gòu)構(gòu)及其支支撐系統(tǒng)統(tǒng)。執(zhí)行行本指導(dǎo)導(dǎo)書時，尚尚應(yīng)滿足足現(xiàn)行國國家、地地方有關(guān)關(guān)規(guī)范和和規(guī)定。二、材料及及施工機(jī)機(jī)具2.1 a柱、墻：采用現(xiàn)拼酚醛膠合覆膜板、方鋼作為橫豎檔；或者按照標(biāo)準(zhǔn)層層高配制定型拼裝式86系列全鋼大模板，對于層高較高部分內(nèi)墻模采用加上拼節(jié)形式進(jìn)行組裝。b、梁、板：采用膠合板為主材，支撐系統(tǒng)采用鋼管架或碗扣架支撐。c、樓梯踏步：采用定型鋼制踏步模板。d、樓板高低跨降板處：采用預(yù)制定型方鋼進(jìn)行留設(shè)。2.2 模板：采用現(xiàn)拼酚醛膠合覆膜板，規(guī)格為2440mm1220mm17mm，膠合強(qiáng)度單個試件0.7Mpa，靜曲強(qiáng)度順紋45Mpa，橫紋30Mpa；彈性模量順

6、紋6000Mpa，橫紋4500Mpa。方木：50mm100mm，100mm100mm等（方木四側(cè)平整、不得有圓弧面出現(xiàn)，截面尺寸偏差不得超過2mm）；支撐系統(tǒng)：48普通鋼管架或碗扣架。2.3 連接附件：鐵釘、鐵絲、對拉夾具、夾具螺絲、U形卡、扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、L型插銷、穿墻螺栓、防水穿墻拉桿螺栓、柱模定型箍、碗扣架上下頂托及聯(lián)結(jié)件、普通鋼管扣件。2.4 支撐系統(tǒng)：碗扣立桿、橫桿、斜桿、雙可調(diào)早拆支托、單可調(diào)早拆支托、立桿墊座、立桿可調(diào)底座、模板側(cè)向支腿、木方。2.5 脫模劑：水質(zhì)隔離劑。2.6 工具：鐵木榔頭、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、電鋸、電刨、電鉆等。2.7 材料驗收：施工

7、單位應(yīng)對進(jìn)場材料進(jìn)行驗收，監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行抽查。驗收內(nèi)容包括材料規(guī)格、表觀質(zhì)量和質(zhì)量證明文件。進(jìn)場的膠合板、型鋼、鋼管、螺栓、扣件等主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，以及材質(zhì)的性能檢驗報告。三、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備3.1、模板工程施工施工單位必須編制專項施工方案，應(yīng)結(jié)合工程實際，根據(jù)工程特點難點、質(zhì)量、安全目標(biāo)等進(jìn)行編制。編制的主要內(nèi)容應(yīng)包括：（1）編制依據(jù)及工程概況；（2）設(shè)計方案（含主要構(gòu)件模板結(jié)構(gòu)、構(gòu)造大樣圖及節(jié)點細(xì)部圖，立桿、水平桿及剪刀撐平、立面布置圖）；(3 )施工方法與施工工藝；（4）質(zhì)量、安全等技術(shù)措施；（5）資源配備計劃（根據(jù)施工進(jìn)度和質(zhì)量要求，模板面板、楞木及其支撐體系周轉(zhuǎn)計劃和

8、配置套數(shù)以及勞力等需求量計劃）；（6）設(shè)計計算書。3.2、施工總承包單位、監(jiān)理單位等應(yīng)依此對專項方案進(jìn)行審批，并對施工現(xiàn)場是否按專項方案實施進(jìn)行控制、檢查與驗收。四、模板安安裝工藝藝4.1 柱模板安裝工藝：搭設(shè)安裝模板架支架模板組拼模板安裝就位檢查對角線、垂直和位置安裝柱箍將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口4.2 墻模板安裝工藝：組裝前檢查組拼模板安裝一側(cè)面模板 (兩側(cè))安裝限位塊調(diào)整模板平直及垂直安裝另一側(cè)模板安裝穿墻螺栓安裝橫豎楞固定加斜撐并調(diào)模板平直及垂直與柱、墻、樓板模板連接4.3 梁模板安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞或梁卡具安裝梁底模板梁底起拱安裝側(cè)梁模安裝另

9、一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固4.4 樓板模板安裝工藝：搭設(shè)支架安裝橫縱鋼 (木) 楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板塊檢查模板上皮標(biāo)高、平整度五、模板工工程施工工重點、難難點及做做法節(jié)點點大樣5.1 模板工程應(yīng)使用規(guī)格為50*100或100*100的方木、方鋼管等型鋼或483.5鋼管做楞木，不得使用膠合板材、原木或不成規(guī)格的木料。柱、梁構(gòu)件不得使用角鋼包角代替次楞。同種材料的主楞木規(guī)格不應(yīng)小于次楞木。5.2 柱、墻模板施工構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1、柱模豎向次楞布置應(yīng)貫穿整根柱長，在梁柱交接處不得斷開，交接處梁凈高600mm時，柱頭位置應(yīng)加設(shè)對拉螺栓。方柱四角

10、豎向次楞木應(yīng)對稱對頂。2、柱模第一道箍離柱底不大于150mm，最下兩箍間距不大于500mm。當(dāng)需設(shè)置穿柱對拉螺栓時，對拉螺栓沿柱高度方向的布置應(yīng)與柱箍等距等量。3、柱、墻臨空面的模板面板與次楞應(yīng)從樓面起向下延伸200 mm，并在內(nèi)模與樓面梁側(cè)用2 mm厚雙面膠帶封貼。4、墻模第一道主楞離墻底不大于150mm，墻邊第一列對拉螺栓離端頭不大于305 mm。墻模主次楞、對拉螺栓間距應(yīng)滿足設(shè)計計算要求，且豎向次楞不大于305mm；主楞不大于455mm；對拉螺栓不大于455455mm。5、地下結(jié)構(gòu)外墻及其他有防水要求的墻體，采用止水型對拉螺栓。對屬于外墻的剪力墻的穿墻螺栓統(tǒng)一采用止水螺栓。5.3 梁模板

11、施工構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1、梁側(cè)模上口應(yīng)設(shè)置縱向通長托木，下口應(yīng)設(shè)置縱向通長夾木且不得兼做梁底模主、次楞，托木與夾木間應(yīng)設(shè)置豎向立檔，其間距不應(yīng)大于800mm。梁面板的對接處應(yīng)緊密，面板外側(cè)應(yīng)加設(shè)幫條木。2、高度大于400mm的梁，梁底模應(yīng)設(shè)有主、次楞，不得隨意取消次楞木而用縱向主楞木代替。采用傳統(tǒng)安裝法，次楞木間距應(yīng)符合設(shè)計計算要求，且不宜大于350mm；采用次楞平行于梁跨的縱向布置安裝法，應(yīng)符合圖示4的要求。3、梁凈高600mm時，應(yīng)設(shè)置穿梁對拉螺栓，對拉螺栓固定應(yīng)有兩根并列通長的方木或雙肢483.5鋼管作支托，不得直接固定在梁側(cè)面板上。5.4 樓板、樓梯板模板施工構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1、

12、樓板底模應(yīng)設(shè)有主、次楞，其間距應(yīng)符合設(shè)計計算要求，且采用50100mm方木做次楞的，不宜大于500mm；采用483.5鋼管做次楞的，不宜大于300mm；采用100100mm方木做主楞的，不宜大于1500mm。2、除跨度不大于1200mm的樓板外，樓板模板主、次楞木的端頭不應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，樓板模板豎向支撐應(yīng)獨立。3、樓板與墻等構(gòu)件交接處的模板面板外側(cè)應(yīng)設(shè)置通長封口托木。模板面板的接縫應(yīng)緊密，采用非整板膠合板時，拼縫前其板口應(yīng)先加工平直。4、樓梯模板側(cè)邊應(yīng)設(shè)置釘有固定踏步側(cè)板木檔的外幫板，不得用平板代替外幫板。當(dāng)樓梯較寬時，中部應(yīng)按每600mm設(shè)置一道通長反三角木，不得用壓板或壓條代替反三角木

13、。5、與樓梯踏步相連的墻體模板，應(yīng)在踏步槽口上方增設(shè)一道斜楞木，并用穿墻對拉螺栓固定。5.5 梁、板模板豎向支撐施工構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1、梁模板支架立桿橫向布置應(yīng)對稱，其數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計計算要求，且數(shù)量不得少于2根。2、梁、板模板支架的掃地桿距樓地面高度，扣件式鋼管腳手架應(yīng)不大于200mm，碗扣式鋼管腳手架應(yīng)不大于350mm。立桿上端包括頂托可調(diào)螺桿在內(nèi)，伸出頂層水平桿長度大于相關(guān)規(guī)范的規(guī)定時，應(yīng)增設(shè)水平桿。3、有梁樓板結(jié)構(gòu)的梁、板模板支架立桿在水平方向應(yīng)相互拉接。支撐高度大于3.5m的架體應(yīng)按滿堂架的要求設(shè)置豎向和水平剪刀撐。4、邊跨梁模板的橫向立桿上方受力點應(yīng)布置對稱、合理。采用調(diào)斜外立桿方式的，立桿上的每道水平拉桿應(yīng)與樓板模板支架的立桿相連接至少三道立桿。采用工具式立柱支撐方式的，應(yīng)符合圖示7的要求。（見圖示6、7）4.6 主體結(jié)構(gòu)采用先澆筑柱墻混凝土后支撐梁板模板的施工順序，確保梁板模板支架的整體穩(wěn)定性。六.成品保保護(hù)：6.1堅持持模板每每次使用用后清理理板面，涂涂刷脫模模劑。6.2