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文檔簡介

1、山東東陽40萬m3/d煤制氣項目土建工程冬季專項施工方案中冶成工建設(shè)有限公司山東東陽煤制氣工程項目經(jīng)理部2010年11月目錄一、施工準備.3(一)技術(shù)準備.3(二)生產(chǎn)準備.3(三)資源準備.3(四)組織實施.3二、冬季施工主要的技術(shù)措施.4(一)土方工程.4(二)鋼筋工程.4(三)混凝土工程.6(四)砌體工程.9(五)裝修工程.10三、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施.10(一)、鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫.10(二)、構(gòu)造分別與水分轉(zhuǎn)移.11(三)、表面起灰.11(四)、結(jié)晶腐化-混凝土表面返霜.11四、五、質(zhì)量保證措施:.12冬季施工的安全和防火.12件及現(xiàn)場實質(zhì)情況,在11月底至3月為

2、冬季施工季節(jié),為了保證冬季施工的安全及質(zhì)量,故編制此冬季施工作業(yè)設(shè)計。1/12一、施工準備(一)技術(shù)準備1、施工技術(shù)方案(措施)的擬定必定以保證施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,擁有必然的技術(shù)可靠性和合理性。2、擬定的施工技術(shù)方案(措施)中,應(yīng)擁有以下:施工部署(進度安排),施工程序,施工,機具與資料分派計劃,施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測溫人員,摻外加劑人員)與勞動力計劃,保溫資料與外加劑資料計劃,操作要點,質(zhì)量控制要點,檢測項目等方面。(二)生產(chǎn)準備依照擬定的進度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準備工作:如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍,攪拌機棚的保溫,場所的整平及臨時道路的設(shè)置,裝修工程的門窗洞口封閉及保溫。(三)資源準

3、備依照擬定的計劃組織好外加劑資料,保溫資料,施工儀表(測溫劑),職工勞動保護用品等的準備工作。(四)組織推行1、組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)冬期施工方案,并向詳盡人作業(yè)員交底。2、進入冬期施工對混凝土試驗、保溫人員特地組織技術(shù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍的有關(guān)知識,明確職責,專人負責。3、安排專人進行氣溫察看,作好記錄與氣象部門聯(lián)系,及時認識天氣情況,防范寒流侵襲,積極采用措施。4、依照目前的施工情況,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工進度,保證把各種花銷降低到最低。二、冬季施工主要的技術(shù)措施(一)土方工程2/121、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應(yīng)擬定詳盡的施工計劃,合理的施工方案及的確

4、可行的技術(shù)措施,同時組織好施工管理,爭取在短時間內(nèi)達成施工。2、施工現(xiàn)場的道路要保持暢達,運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(比方沿路覆蓋草袋)。3、在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時,要采用對舊建筑物地基土免受凍害的措施.施工時,盡量做到快挖快填,以防范地基受凍。4、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,防范產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。5、開挖好的基坑底部應(yīng)采用必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設(shè)草包。6、土方回填前,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫資料清理干凈。7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不高出填土整體積的15%,且應(yīng)均勻分布,室內(nèi)的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填。

5、8、回填采用人工回填時,每層鋪土厚度不高出30cm,夯實厚度為2025cm,回填土方粒徑不得大于15cm。9、回填土工作應(yīng)連續(xù)進行,防范基土或填土層受凍。(二)鋼筋工程1、鋼筋冷拉(1)鋼筋負溫冷拉時,可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法,對于不能夠分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。(2)在負溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如力應(yīng)較常溫提高。冷拉控制應(yīng)力最大冷拉率應(yīng)吻合下表的要求:表格1冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉力項目鋼筋級別冷拉控制應(yīng)力3/12N/mm2)123HPB235HRB335HRB400表格12、鋼筋負溫焊接(1)從事鋼筋焊接施工的施工人員必

6、定擁有焊工上崗證,才可上崗操作。(2)負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。(3)焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行,如必定在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應(yīng)有必然的掩飾措施.焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。(4)閃光對焊:1)負溫閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝.鋼筋端面比較平展時,宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平展時,宜采用閃光預(yù)熱閃光焊工藝。2)與常溫焊接對照,應(yīng)采用相應(yīng)的措施,如增加調(diào)伸長度10%至20%左右,提高預(yù)熱時的接觸壓力,增加預(yù)熱間歇時間。3)施焊時采用的參數(shù)可依照焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈便

7、采用。(5)電弧焊接1)焊接時必定防范產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等弊端,在構(gòu)造上應(yīng)防范在接頭處產(chǎn)生獨愛受力狀態(tài)。4/122)為防范接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施280450500105.55最大冷拉率()或搭接端部20mm以上。3)坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合優(yōu)異。(6)電渣壓力焊接1)焊接電流的大小,應(yīng)依照鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。2)接頭藥盒拆掉的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。(三)混凝土工程1、基本要求(1)冬季施工的混凝土宜采用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥,水泥標號全部采用P.042.5,每

8、立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強劑.由必要時應(yīng)加入防凍劑(依照氣溫情況確定)。(2)為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度,方法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先采用高效減水劑。(3)模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆掉,當混凝土與外界溫差大于20時,拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以構(gòu)造在冷卻前不得受到?jīng)_擊荷載或動力荷載的作用。2、混凝土的拌制5/12(1)拌制混凝土用的骨料必定干凈,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料.在有條件的時候,砂石

9、篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好。(2)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體,使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,爾后依照使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液,各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆,每(3)當施工期處于0左右時,可在混凝土中增加早強劑,摻量應(yīng)吻合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在增加前應(yīng)做好模擬試驗,以核實有關(guān)技術(shù)措施;對于有限時拆模要求的混凝土,還應(yīng)合適提高混凝土設(shè)計等級。(4)混凝土中增加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥。(5)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。(

10、6)攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。(7)混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10,入模溫度不得低于5。8)采用水加熱方法,保證砼拌合物的出機溫度不低于10,入模溫度不得低于5,并設(shè)置專人測溫,隨時抽查。3、混凝土的運輸和澆筑(1)混凝土攪拌場所應(yīng)盡量湊近施工地點,以減少資料運輸過程中的熱量損失,同時也應(yīng)正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施)。(2)混凝土澆筑前,應(yīng)除去模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。(3)當采用商品混凝土?xí)r,在澆筑前,應(yīng)認識商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施。6/12(4)分層澆筑的混凝

11、土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于規(guī)定的溫度也不得低于2。(5)要點工程或上部構(gòu)造要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采用有效措施,以保證預(yù)期所要達到的強度。(6)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必定經(jīng)預(yù)熱,并采用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養(yǎng)護到強度不低于15Mpa。4、混凝土的養(yǎng)護(1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負溫養(yǎng)護前,混凝土的抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。(2)采用的保溫資料(草袋,麻袋),應(yīng)保持干燥。(3)在模板外面保溫時,除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其他構(gòu)造必定在設(shè)置保溫資料后方可澆筑混凝土,鋼

12、模表面可先掛草簾,麻袋等保溫資料并扎牢,爾后再澆筑混凝土。(4)保溫資料不宜直接覆蓋在剛澆筑達成的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫資料.保溫資料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0以上鋪一層;0以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)馬上覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)依照計算確定。(5)拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫資料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。5、試件留置按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護,送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應(yīng)吻合以下規(guī)定:(1)每拌制100盤且不高出100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100

13、盤時,取樣不得少于一次。7/12(3)當一次連續(xù)澆筑高出1000m3時,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。(4)每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次。(5)對有抗?jié)B要求的砼構(gòu)造,其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣,同一工程,同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可依照實質(zhì)需要確定。(6)每次取樣應(yīng)最少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)依照實質(zhì)需要確定。(四)砌體工程1、資料要求(1)水泥采用一般硅酸鹽水泥,標號為42.5(應(yīng)建設(shè)單位要求),水泥不得受潮結(jié)塊。(2)一般磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應(yīng)除去表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)的磚和砌

14、塊不得使用。(3)石灰膏等宜采用保溫防凍措施,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。(4)砂宜采用中砂,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結(jié)塊。(5)砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時合適調(diào)整,并宜經(jīng)過優(yōu)先采用外加劑來提高砂漿的稠度.在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大13厘米,但不得大于12厘米,以保證砂漿與磚的粘結(jié)力。2、施工方法(1)砌筑應(yīng)采用三一砌筑法,若采用平鋪砂漿時,應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低。(2)嚴禁使用遭凍結(jié)的砂漿進行砌筑。(3)當室外溫度低于+5,磚,砌塊等資料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應(yīng)有所增加,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.53分鐘。8

15、/12(4)防范砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失可采用以下方法:1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5以上)進行,砂漿要隨拌隨用,儲藏時間不高出60分鐘,不能存儲和兩次倒運;2)攪拌地點應(yīng)盡量湊近施工現(xiàn)場,以縮短運距;(5)砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在812mm,一般宜控制在10mm左右。(6)控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不高出1.80m。(7)每日完工前,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫資料(如草包,塑料(8)現(xiàn)場的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加,且在現(xiàn)場同條件下進行養(yǎng)護,用于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿的實質(zhì)強度。(五)裝修工程1、抹灰工程(1)正溫下,先搶外掩飾,最低氣溫低于

16、0后,若是必定外掩飾時,腳手架應(yīng)掛雙層草簾封閉擋風,并用摻鹽的水拌砂漿,當氣溫在0至-3時(指三天內(nèi)預(yù)期最低溫度)摻2%(按水重百分比)。(2)白天氣溫湊近0,夜晚可能達到0以下時,應(yīng)減小操作面,盡量不安排粉飾。(3)內(nèi)掩飾前應(yīng)封閉門窗,配好玻璃。(4)0以下時,如必定搶做內(nèi)掩飾,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)贊同后,可采用室內(nèi)加熱法,蜂窩煤爐,使室內(nèi)的溫度保持在0以上,防范掩飾大面積受凍。2、油漆、涂料工程冬季施工(1)冬季油漆,涂料工程的施工應(yīng)在采暖條件下進行,室內(nèi)溫度保持均衡,不得突然變化,室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防范產(chǎn)生凝結(jié)水;刷油質(zhì)涂料時,環(huán)境溫9/12度不宜低于+5,刷水質(zhì)涂料時不宜低于+3,并結(jié)

17、合產(chǎn)品說明書所規(guī)定的溫度進行控制,-10時各種油漆均不得施工。(2)油漆工程冬季施工時,氣溫不能夠有激烈的變化,施工達成后最少養(yǎng)護兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止。三、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施(一)、鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次,水泥的平定性不良,混凝土的水灰比太大,初期強度低,失水太快也會引起開裂?;炷羶?nèi)部水分由邊緣向中心搬動,形成壓力也將引起軸向裂縫。氯鹽摻量不得高出水泥重量1%,基本鋼筋就不銹蝕。2.限制量的氯鹽摻入時應(yīng)充分溶解或攪拌均勻,以防范偏折引起局部鋼筋銹蝕。3.控制水泥質(zhì)量和混凝土混淆物水灰比,增

18、大其密度性,防范水分轉(zhuǎn)移,均能有效地防范混凝土的裂縫產(chǎn)生。(二)、構(gòu)造分別與水分轉(zhuǎn)移水分轉(zhuǎn)移及構(gòu)造分別的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結(jié)合纖弱,聲音空啞等為特色。同時由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心搬動造成空隙。預(yù)防措施:1、合適摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑,減少水灰比,采用重復(fù)振動,加壓振動,提高構(gòu)造致密性。2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。(三)、表面起灰所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相走開,表面起灰,骨料裸露為特色。主若是由于混凝土混淆物水灰比太大,離析,泌水嚴重,粘聚性、保水性差,加上養(yǎng)護溫度低,水泥水化趨于停止,混凝土

19、水分迅速外離,致使表面起灰。10/12預(yù)防措施:嚴格控制水灰比,延長混凝土混淆物攪拌時間,表面覆蓋塑料薄膜保水(四)、結(jié)晶腐化-混凝土表面返霜混凝土硬化后,某種外加劑溶液經(jīng)過毛細管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還將混凝土與飾面層的結(jié)合。預(yù)防措施:1、合適控制外加劑的用量(最好不要高出水泥重量57%)2、外加劑充分溶解后合適延長攪拌時間。四、質(zhì)量保證措施:1、混凝土冬季施工時期除按常溫的施工要求外,還應(yīng)檢查外加劑的摻量和質(zhì)量,水和骨料的加熱溫度,混凝土出罐、入模及養(yǎng)護過程中的溫度,混凝土在表面溫度降至0。C的溫度。2.設(shè)專人測溫,詳盡作好測溫記錄。測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況,如發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員采用措施。3.嚴格控制混凝土的保溫拆掉及拆模時間,當溫度為-5C-8C時,拆模時間很多于48h;當溫度為-8。C-12。C時,拆模時間很多72h;拆模強度不小于4N/mm2。5、砂漿、混凝土外加劑的使用由專人負責,嚴格按計量要求摻入,保證砂漿、混凝土在硬化初期不受凍。6、混凝土養(yǎng)護的溫度:前三天,以每2h測一次,今后每6小時一次。五

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