塑料面板檢驗(yàn)規(guī)范

1、級(jí) 面 級(jí) 面 XXX 電有限公司級(jí) 面 級(jí) 面 文件名稱塑料面板驗(yàn)規(guī)范文件編號(hào)3-品管-55制定日期2020.7.1版本2.0頁次1-6材料名稱面 / 上 / 后蓋機(jī)種系列通用料檢號(hào)檢BPF/BPC/BPQ 系列成品客戶通用判定NO驗(yàn)項(xiàng)目查方式規(guī)格要求缺點(diǎn)描述CRIMAJMIN 包裝箱物料標(biāo)識(shí)卡填 寫內(nèi)容清楚正確，無 涂改a.識(shí)不清、涂改 ；一、包裝包裝 目視 標(biāo)識(shí)卡內(nèi)容與實(shí)物一 致c. 有外觀之部品必須用 PE 袋或氣泡袋包好， 擺放整齊且每排每層 有紙板隔離d.箱不可破裂、臟污、 變形e.潮性良好b.識(shí)與實(shí)物不符短裝混裝；c. 未按要求包裝，產(chǎn)品之間相互 接觸和摩擦，導(dǎo)致產(chǎn)品不良；d.箱

2、破裂、變形、臟污；e.防潮處理，或外箱潮濕；二、外觀1.油渣漆線（指甲刮不掉之油漆和漆線）目視I級(jí)面II級(jí)面III級(jí)面a. S 0.1mm 2 油渣、漆線1 點(diǎn)；b. 0.05 S 油渣、漆線2 點(diǎn)，且每點(diǎn)間距 0.08mm 2 30mm ；c. S 0.05mm 2 油渣、漆線3 點(diǎn)；a. S 0.3mm 2 油渣、漆線1 點(diǎn)；b. 0.08 S 油渣、漆線2 點(diǎn)，且每點(diǎn)間距 0.2mm 2 30mm ；c. S 0.08mm 2 油渣、漆線3 點(diǎn)；油渣、漆線1 點(diǎn)；a. S 0.8mm 2油渣、漆線3 點(diǎn)，且每點(diǎn)間距b. 0.3 0.5mm 230mm ；油渣、漆線4 點(diǎn)；c. S 0.3

3、mm 2vVvVVvVv2劃傷有手感但示露底目視I a. S 0.08mm b. 許 有 連 續(xù) 劃傷II a. S 0.3mm 2b. 許 有 連 續(xù) 劃傷劃傷1 點(diǎn)；有連續(xù)劃傷；劃傷1 點(diǎn)；有連續(xù)劃傷材III a. 0.5mm 2劃傷1 點(diǎn)；級(jí) 面 XXX 電有限公司級(jí) 面 文件名稱塑料面板驗(yàn)規(guī)范文件編號(hào)3-品管-55制定日期2020.7.1版本2.0頁次2-6材料名稱面 / 上 / 后蓋機(jī)種系列通用料檢號(hào)檢BPF/BPC/BPQ 系列成品客戶通用判定NO驗(yàn)項(xiàng)目查方式規(guī)格要求缺點(diǎn)描述CRIMAJMIN級(jí)面b. 許 有 連 續(xù) 劃傷有連續(xù)劃傷2劃傷無手感 目之 視劃傷，I a. S 0.1m

4、m 2級(jí)b. 許 有 連 續(xù) 面劃傷II a. S 0.2mm 2 ， b. 許 有 連 續(xù)劃傷，III a. 0.5mm 2級(jí)b. 許 有 連 續(xù) 面劃傷，a. S 0.1mm 2劃傷1 條；有連續(xù)劃傷；劃傷1 條；有連續(xù)劃傷劃傷1 條；有連續(xù)劃傷刮痕1 條；vv二、外觀3刮痕直 目視 視可 手見 感I級(jí)面II級(jí)面b. 0.08 S 0.1mm 2c. 不 允 許 有 連 續(xù) 刮痕a. S 0.2mm ， b. 0.08 S 0.2mm 2c. 不 允 許 有 連 續(xù) 刮痕刮痕2 條且每點(diǎn)間距30mm ； 不允許有連續(xù)性之刮痕刮痕1 條；刮痕2 條且每點(diǎn)間距30mm ； 不允許有連續(xù)性之刮痕

5、vva. S 0.5mm 2，刮痕1 條；III級(jí)b. 0.3 0.5mm 2刮痕2 條且每點(diǎn)間距30mm ；面c. 不 允 許 有 連 續(xù) 刮痕不允許有連續(xù)性之刮痕v選 目擇 視角 手I a. S 0.3mm 2 ， 級(jí)面 b. 0.1 0.3mm 2刮痕1 條；刮痕2 條且每點(diǎn)間距30mm ；vvXXX 電有限公司文件名稱塑料面板驗(yàn)規(guī)范文件編號(hào)3-品管-55制定日期2020.7.1版本2.0頁次3-6材料名稱面 / 上 / 后蓋機(jī)種系列通用料檢號(hào)檢BPF/BPC/BPQ 系列成品客戶通用判定NO驗(yàn)項(xiàng)目查方式規(guī)格要求缺點(diǎn)描述CRIMAJMIN度 感，c. 不 允 許 有 連 續(xù) 刮痕不允許有

6、連續(xù)性之刮痕4.凹點(diǎn)對(duì)光可見目視II級(jí)面III級(jí)面I級(jí)面II級(jí)面a. S 0.4mm ， 刮痕1 條；b. 0.3 0.5mm 2 刮痕2 條且每點(diǎn)間距30mm ； c. 不 允 許 有 連 續(xù)不允許有連續(xù)性之刮痕刮痕刮痕1 條；a. S 0.8mm 2刮痕2 條且每點(diǎn)間距30mm ；b. 0.3 0.8mm 2c. 不 允 許 有 連 續(xù)不允許有連續(xù)性之刮痕刮痕凹點(diǎn)1 點(diǎn)；a. S 0.2mm 2b. 0.05 S 凹點(diǎn)2 點(diǎn)且每點(diǎn)間距30mm ；0.1mm 2凹點(diǎn)3 點(diǎn)；c. S 0.05mm 2凹點(diǎn)1 點(diǎn)；a. S 0.5mm 2凹點(diǎn)2 點(diǎn)且每點(diǎn)間距30mm ；b. 0.1 0.3mm

7、2凹點(diǎn)3 點(diǎn)；c. S 0.1mm 2vvvvvvvvva. S 0.7mm 2凹點(diǎn)1 點(diǎn)；III級(jí)b. 0.3 0.5mm 2 凹點(diǎn)2 點(diǎn)且每點(diǎn)間距30mm ；面c. S 0.3mm 2凹點(diǎn)3 點(diǎn)；二、外觀5.積 /少目 /顏色分析儀A.積油B,少油a. 噴涂表面不可 有積油現(xiàn)象；b. 噴涂表面不可 發(fā)白，起泡，c. 邊側(cè)積油 不 可影響裝配； a. 表 面 不 可粗糙； b. 不可漏素材顏色或漏底；噴涂積油橙皮狀;表面發(fā)白，起泡;影響成品裝配；表面噴油粗糙，顆粒不良；噴漆漏底，漏素材顏色；vvvIIXXX 電有限公司II文件名稱塑料面板驗(yàn)規(guī)范文件編號(hào)3-品管-55制定日期2020.7.1版

8、本2.0頁次4-6材料名稱面 / 上 / 后蓋機(jī)種系列通用料檢號(hào)檢BPF/BPC/BPQ 系列成品客戶通用判定NO驗(yàn)項(xiàng)目查方式規(guī)格要求缺點(diǎn)描述CRIMAJMIN /顏色差異C顏色差異c. 按工程要 噴 油；a. 噴油顏色與樣 品一致；b. 絲印顏色與樣 品相符；c. 噴油，絲 整 批顏色一致；未按工程要求噴涂多噴或少噴；噴油顏色與樣品要求差異；絲印顏色與樣品要求差異； 材料整批顏色不一致；vA 毛二、外觀6.批峰毛邊7.亮斑8.絲印不良目 邊，加工后不得留有 / 膠 絲 ； 手 / 用手觸摸不刮手，不 試 影響外觀；裝 c. 與 其 他 料 試 裝 ；I級(jí) 不允許有亮斑 面II級(jí) 直視不可有亮

9、斑 面目 直a. S 0.7mm 2視 視可 0.3 S 見 2級(jí)對(duì)面 a. S 2.0mm 2 光可 b. 0.8 S 見 1.5mm 2 絲印模糊：正常視距 30-40cm 能辯認(rèn)字跡b. 絲印斷線 線寬的 1/3 目視 c. 絲印毛邊 線寬的 1/4 印刷對(duì)位不準(zhǔn) , 不得超 過線寬 A 材料邊緣毛邊；殘留膠絲；b. 觸摸手刮傷，刮；裝配影響外 觀；c.影響材料實(shí)際裝配 不良；有亮斑;直視可見亮斑;亮斑1 點(diǎn)；在 40mm 范圍內(nèi)，亮斑3 點(diǎn)； 亮斑2 點(diǎn)；在 40mm 范圍內(nèi)，亮斑3 點(diǎn)； a.印模糊在正常視距 30-40cm不能辨認(rèn)出字跡；b.印斷線1/3；c.絲印毛邊1/4 ；d.

10、刷罔板不準(zhǔn)超過線寬的 1/5, 線 寬 1mm 以 上 準(zhǔn) 超 過 0.2mm ；vvXXX 電有限公司文件名稱塑料面板驗(yàn)規(guī)范文件編號(hào)3-品管-55制定日期2020.7.1版本2.0頁次5-6材料名稱面 / 上 / 后蓋機(jī)種系列通用料檢號(hào)檢BPF/BPC/BPQ 系列成品客戶通用判定NO驗(yàn)項(xiàng)目查方式規(guī)格要求缺點(diǎn)描述CRIMAJMIN9.變形目視1. 不允許有材料變形；2. 變 程 工 材料變形超出工程要求； 程規(guī)格要求；10.其它目視脫漆、起泡，贓物不能 接收。有、脫漆、起泡，贓物現(xiàn)象；三、尺寸尺寸目視測試儀器治具a.照樣品，參照 SIR、工程圖紙根據(jù)實(shí)際測 a.寸超出公差范圍； 量各部位尺寸

11、；b. 實(shí)際裝配符合要求 b.際裝配不符合要求；四、環(huán)保標(biāo)識(shí)環(huán)保資料期限目外箱須按要求粘貼環(huán)保 視標(biāo)識(shí)查詢 物質(zhì)環(huán)保資料符合規(guī)定 S A 期限P無環(huán)保標(biāo)識(shí)或漏貼標(biāo)識(shí)查詢 SAP 系統(tǒng)顯示已超期1.酒精試驗(yàn)a.棉布沾有 95濃度的酒精以 500g 力，1秒 種 來 回 一 次 ， 以 a.布上有油印、油漆變色； 30mm/s 往返的速度磨擦:25 次；五、性測試b.專用 3M 膠緊貼于 用 治 具 劃 出 的 方 格 表能2.方格試驗(yàn)面然后以 90 度的方 向迅速拉掉膠紙，同 一位置連續(xù)重復(fù) 3 次b. 每平方毫米超過 15 油漆面 脫漆；（ 膠 紙 不 可 重 復(fù) 使 用，每次只可使用一 次X

12、XX 電有限公司文件名稱塑料面板驗(yàn)規(guī)范文件編號(hào)3-品管-55制定日期2020.7.1版本2.0頁次6-6材料名稱面 / 上 / 后蓋機(jī)種系列通用料檢號(hào)檢BPF/BPC/BPQ 系列成品客戶通用判定NO驗(yàn)項(xiàng)目查方式規(guī)格要求缺點(diǎn)描述CRIMAJMIN五、性能3.噴漆硬度試驗(yàn)4.一般粘附性試驗(yàn)6.高溫高濕7.試鎖螺絲試驗(yàn)測試c.將專用測試 2H 鉛筆前端切成直角入治具中，以 度角放入噴漆表面，再 500g 1cm/S ， 前 滑 表面留下痕跡及亮斑；5cm 后用沾有去漬水的棉布擦掉鉛筆印（每件測試物必須測試兩端及中央 3 個(gè)地方以上d.專 3M 膠紙緊貼于表面力按貼膠紙 次再以 90 度方向迅速拉起。同一位置連 表面油漆脫落；續(xù)重復(fù) 5 次試驗(yàn)（膠紙不可重復(fù)使用，每次只可使用一次e.入恒溫恒濕機(jī) 650，表面有起泡變形變色等現(xiàn)象；95濕度 24H ；a.絲孔破裂；f. 將產(chǎn)品按實(shí)際組裝方式配其它部件，用電b.絲孔柱拉斷；批將螺釘平穩(wěn)鎖好，電批鈕力為 1-3kg;c.螺釘滑牙，鎖不進(jìn)；六、檢條件：1.2.3.4.5.目光與被測物距離： 3050CM ；檢查時(shí)間： 58 S/ 面（外觀檢驗(yàn)）；檢查角度：以垂直正視為準(zhǔn) 度；外觀檢查：依據(jù) ANSI/ASQZ1.4 II-A 抽樣； .性能尺寸：以檢測 5PCS 材料為依據(jù)判定；XXX 電有限公司