現(xiàn)場質(zhì)量管理知識培訓(xùn)課件

1、現(xiàn)場質(zhì)量管理知識培訓(xùn)浙江三花股份有限公司品質(zhì)部 質(zhì)量管理的基本術(shù)語質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度(如四通閥的各項性能)。 過程：一組將輸入轉(zhuǎn)化成輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動。產(chǎn)品：過程的結(jié)果。顧客滿意：顧客對其要求已被滿足的程度的感受(比較質(zhì)量)。合格：滿足要求。不合格：未滿足要求。預(yù)防措施：為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取 的措施(事情還沒有發(fā)生)。糾正措施：為消除已發(fā)現(xiàn)不合格或其他不期望情況的原因所采取的 措施(事情已經(jīng)發(fā)生)。糾正：為消除已發(fā)現(xiàn)不合格所采取的措施。返工：為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其采取的措施(合格品)。返修：為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對其采取的措施(

2、不合格品)。 概 述 現(xiàn)場質(zhì)量管理: 以生產(chǎn)現(xiàn)場(第一線)為對象，以對生產(chǎn)現(xiàn)場影響產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)因素和質(zhì)量行為的控制和管理為核心，通過有效過程識別，明確流程，建立質(zhì)量預(yù)防體系，建立質(zhì)控點，制定嚴格的現(xiàn)場監(jiān)督、檢驗和評價以及質(zhì)量改進，使整個生產(chǎn)過程中的工序質(zhì)量處在嚴格的控制狀態(tài)，從而確保生產(chǎn)現(xiàn)場能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 機料法環(huán)檢人受控現(xiàn)場質(zhì)量管理的重要性產(chǎn)品質(zhì)量形成過程設(shè)計過程制造過程使用過程 即實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性質(zhì)量，為使用過程奠定基礎(chǔ)，制造過程質(zhì)量管理的內(nèi)涵要比生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理廣泛（例如，外協(xié)作，外購的質(zhì)量管理也屬于制造過程的質(zhì)量管理范疇，但它不能列為現(xiàn)場質(zhì)量管理）但生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量

3、管理卻是制造過程質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理就是通過制造過程實現(xiàn)設(shè)計過程提出的要求控制/保證和改進產(chǎn)品實物質(zhì)量生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的職能生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的目標實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性質(zhì)量生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的職能 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的職能：在于（1）控制（2）保證（3）改進產(chǎn)品實物質(zhì)量。通過控制使工序質(zhì)量經(jīng)常處于穩(wěn)定狀態(tài)，利用防檢結(jié)合的手段保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量，并通過質(zhì)量改進活動，提高改進活動，擔高產(chǎn)品質(zhì)量水平 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理職能質(zhì)量控制 質(zhì)量保證質(zhì)量改進控制因素保證結(jié)果 通過檢測,保證質(zhì)量 突破現(xiàn)狀提高水平 保證職能改進職能控制職能突破 維持 做好過程識別和結(jié)果應(yīng)用過程質(zhì)量穩(wěn)定性波動性只有清楚每道工序和每

4、個崗位的要求及相互關(guān)系，現(xiàn)場質(zhì)量管理才會有效，因此回答清楚過程方法的以下問題本工序顧客是誰別 ? 供方是誰 ? 要輸出/輸入什么 ? 對輸出/輸入的衡量標準是什? 子過程、 資源、 人的資格、 方法、 指標只有對自己所從事的過程一清二楚，明白過程只要有一點不受控或不穩(wěn)定，輸出(結(jié)果)就會不穩(wěn)定和永遠做不到一致性；不斷尋找發(fā)現(xiàn)問題的機會并找到解決問題的方法；把過程識別的結(jié)果應(yīng)用到流程、控制計劃、崗位責任書、崗位作業(yè)指導(dǎo)書中去，才能起到有效作用建立質(zhì)量預(yù)防體系識別控制項目、要求：按工序/工藝流程列出要控制的特性參數(shù)/預(yù)警項目、工藝參數(shù)、控制要求、控制項目；定出產(chǎn)品特殊特性明細表，過程特殊特性明細表

5、；并制訂控制計劃，按控制計劃制訂作業(yè)指導(dǎo)文件。定義變異/預(yù)警：確定各預(yù)警項目、特性參數(shù)的變異判定準則或預(yù)警基準條件并形成文件。定義出各特性參數(shù)/預(yù)警項目在什么情況下是變異/需預(yù)警。 要明確反饋流程：制訂質(zhì)量預(yù)警逐級反饋責任表，明確出現(xiàn)變異/需質(zhì)量預(yù)警時如何反饋、提交，限定時間、明確責任人。明確預(yù)警問題的處置和閉環(huán)：制訂變異/預(yù)警的問題的處置和閉環(huán)管理辦法，明確各環(huán)節(jié)的責任(分級處理反饋/提交、問題的處置和閉環(huán))，處置不了的逐級提交。要建立起一套針對產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的監(jiān)控體系、監(jiān)控指標，真正實現(xiàn)適時問題預(yù)警并及時處理閉環(huán)明確不同崗位人員能力需求，確保其能力是勝任的。崗前培訓(xùn)(包含新員工與轉(zhuǎn)崗員工)

6、:要進行崗位應(yīng)知應(yīng)會、崗位技能及相關(guān)技術(shù)文件培訓(xùn)。對設(shè)備操作人員進行設(shè)備操作證培訓(xùn)，培訓(xùn)后經(jīng)過理論考試；安全、設(shè)備、工藝、質(zhì)量現(xiàn)場考試合格，取得設(shè)備操作證和上崗證，才具備崗位資格。在崗培訓(xùn):作業(yè)指導(dǎo)書,質(zhì)量控制點,關(guān)鍵特殊特性,作業(yè)規(guī)范,考核質(zhì)量意識培訓(xùn):每年舉行質(zhì)量問題曝光,至少兩次以上成功失敗案例培訓(xùn),不良品實物展示教育。 鼓勵員工參與現(xiàn)場管理，以加強對過程控制和改進(SPC/QRQC/QC)。5M1E的管理人員(操作者、作業(yè)人員)管理5M1E的管理建立完善設(shè)備臺帳和設(shè)備檔案，并對關(guān)鍵設(shè)備進行標識，做好設(shè)備三級保養(yǎng)，設(shè)備點檢，技術(shù)狀態(tài)鑒定，設(shè)備精度周期檢定，預(yù)檢預(yù)修，設(shè)備大項修，特殊過程設(shè)

7、備認可，設(shè)備故障統(tǒng)計分析等。領(lǐng)料和入庫時要檢查外觀質(zhì)量和防護狀態(tài)，弄清楚各種標識的含義并注意標識的保護和傳遞。上下工序物料要把關(guān)，互檢外觀和關(guān)鍵尺寸。做好產(chǎn)品防護，批次管理。檢驗和試驗狀態(tài)標識、可追溯性標識、流轉(zhuǎn)標識要注意標識本身的區(qū)分，要不易混淆，不易脫落，相關(guān)人員必須確保能夠識別標識，一些后續(xù)工序不易識別前面是否已經(jīng)加工的一些工序應(yīng)增加標識。設(shè)備管理物料管理(包括原材料、半成品、成品)5M1E的管理作業(yè)方法要明確，要提供正確、完整、統(tǒng)一和清晰的作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備操作維護保養(yǎng)規(guī)程等。技術(shù)工藝文件(臨時)更改(換發(fā))要閉環(huán)管理，強調(diào)更改傳達到位沒有?執(zhí)行沒有?相應(yīng)的產(chǎn)品標識要求。相關(guān)的返工、返修

8、，執(zhí)行有什么問題？相關(guān)文件的處理，臨時更改的截止、回收及回收后的檢查等。 要創(chuàng)造滿足生產(chǎn)需要的環(huán)境條件，并符合環(huán)境保護和職業(yè)健康安全的法律、法規(guī)的要求；作好安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、定置管理、工藝衛(wèi)生和現(xiàn)場管理（6S）。 作業(yè)方法管理工作環(huán)境管理現(xiàn)場質(zhì)量管理對人員的要求清楚地掌握所操作工序管理點的質(zhì)量要求。熟記操作規(guī)程和檢驗規(guī)程，嚴格按操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）和檢驗規(guī)程（工序質(zhì)量管理點表）的規(guī)定進行操作和檢驗，做到以現(xiàn)場操作質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量。掌握本人操作工序管理點的支配性工序要素，對納入操作規(guī)程的支配性工序要素認真貫徹執(zhí)行；對由其他部門或人員負責管理的支配性工序要素進行監(jiān)督。積極開展自檢活動，認真貫

9、徹執(zhí)行自檢責任制和工序管理點管理制度。牢固樹立下道工序是用戶、用戶第一的思想，定期訪問用戶，采納用戶正確意見，不斷提高本工序質(zhì)量。 填好數(shù)據(jù)記錄表、控制圖和操作記錄，按規(guī)定時間抽樣檢驗、記錄數(shù)據(jù)并計算打點，保持圖、表和記錄的整潔、清楚和準確，不弄虛作假。在現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量有異常波動（點越出控制限或有排列缺陷），應(yīng)立即匯報、分析原因并采取措施。積極參與質(zhì)量改進，建立質(zhì)量誠信意識。對操作者的要求現(xiàn)場質(zhì)量管理對人員的要求應(yīng)把建立管理點的工序作為檢驗的重點，除檢驗產(chǎn)品質(zhì)量外，還應(yīng)檢驗監(jiān)督操作工人執(zhí)地工藝及工序管理點的規(guī)定，對違章作業(yè)的工人要立即勸阻，并作好記錄。檢驗員在現(xiàn)場巡回檢驗時，應(yīng)檢查管理點的質(zhì)量特性及該特性的支配性工序要素，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)幫助操作工人及時找出原因，并幫助采取措施解決。熟悉所負責檢驗范圍現(xiàn)場的質(zhì)量要求及檢測試驗方法，并按檢驗指導(dǎo)書進行檢驗。熟