塔式起重機安裝施工預(yù)案培訓(xùn)文件頁

1、72/75目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc279486278 1、編制講明 PAGEREF _Toc279486278 h 1 HYPERLINK l _Toc279486279 2、編制依據(jù)和參考資料 PAGEREF _Toc279486279 h 1 HYPERLINK l _Toc279486280 3、工程概況 PAGEREF _Toc279486280 h 2 HYPERLINK l _Toc279486281 3.1、工程概況（參見附件現(xiàn)場示意圖） PAGEREF _Toc279486281 h 2 HYPERLINK l _Toc27948

2、6282 3.2、塔機型號選擇及定位 PAGEREF _Toc279486282 h 2 HYPERLINK l _Toc279486283 33、塔機差不多參數(shù) PAGEREF _Toc279486283 h 3 HYPERLINK l _Toc279486284 4、工期及工程量 PAGEREF _Toc279486284 h 5 HYPERLINK l _Toc279486285 41塔機的安裝的時刻安排 PAGEREF _Toc279486285 h 5 HYPERLINK l _Toc279486286 42全部工程量 PAGEREF _Toc279486286 h 6 HYPERL

3、INK l _Toc279486287 5、塔機基礎(chǔ)方案： PAGEREF _Toc279486287 h 6 HYPERLINK l _Toc279486288 5.1差不多預(yù)備 PAGEREF _Toc279486288 h 6 HYPERLINK l _Toc279486289 5.2塔吊基礎(chǔ)施工 PAGEREF _Toc279486289 h 7 HYPERLINK l _Toc279486290 5.3塔吊基礎(chǔ)施工 PAGEREF _Toc279486290 h 7 HYPERLINK l _Toc279486291 6、施工預(yù)備 PAGEREF _Toc279486291 h 9

4、HYPERLINK l _Toc279486292 6.1組織機構(gòu) PAGEREF _Toc279486292 h 9 HYPERLINK l _Toc279486293 6.2塔吊操作和指揮人員崗位職責(zé) PAGEREF _Toc279486293 h 10 HYPERLINK l _Toc279486294 6.3技術(shù)預(yù)備 PAGEREF _Toc279486294 h 10 HYPERLINK l _Toc279486295 6.4塔吊專業(yè)公司前期預(yù)備 PAGEREF _Toc279486295 h 11 HYPERLINK l _Toc279486296 7、塔吊的安裝及拆除 PAGER

5、EF _Toc279486296 h 11 HYPERLINK l _Toc279486297 7.1塔吊的安裝 PAGEREF _Toc279486297 h 11 HYPERLINK l _Toc279486298 1、施工工藝流程 PAGEREF _Toc279486298 h 12 HYPERLINK l _Toc279486299 2、施工方法及要求、 PAGEREF _Toc279486299 h 13 HYPERLINK l _Toc279486300 1、施工工藝流程 PAGEREF _Toc279486300 h 17 HYPERLINK l _Toc279486301 2、

6、施工方法及要求、 PAGEREF _Toc279486301 h 17 HYPERLINK l _Toc279486302 7.3塔吊頂升方案 PAGEREF _Toc279486302 h 22 HYPERLINK l _Toc279486303 7.4附墻裝置的拆裝 PAGEREF _Toc279486303 h 23 HYPERLINK l _Toc279486304 7.6塔吊拆除 PAGEREF _Toc279486304 h 26 HYPERLINK l _Toc279486305 8、治理保證措施 PAGEREF _Toc279486305 h 26 HYPERLINK l _T

7、oc279486306 8.1驗收資料預(yù)備 PAGEREF _Toc279486306 h 26 HYPERLINK l _Toc279486307 8.2群塔防碰撞措施 PAGEREF _Toc279486307 h 26 HYPERLINK l _Toc279486308 8.3塔式起重機安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc279486308 h 28 HYPERLINK l _Toc279486309 8.4安全治理措施 PAGEREF _Toc279486309 h 30 HYPERLINK l _Toc279486310 8.5塔吊定期檢查維護措施 PAGEREF _Toc2794

8、86310 h 31 HYPERLINK l _Toc279486311 9、驗收、檢測及使用 PAGEREF _Toc279486311 h 31 HYPERLINK l _Toc279486312 10、塔吊計算書 PAGEREF _Toc279486312 h 34 HYPERLINK l _Toc279486313 塔吊：J001#塔機基礎(chǔ)計算書 PAGEREF _Toc279486313 h 34 HYPERLINK l _Toc279486314 塔吊：TC6515型基礎(chǔ)計算書 PAGEREF _Toc279486314 h 381、編制講明由中國XXX有限公司XXX項目經(jīng)理部（以

9、下簡稱項目部）承建的XX國際會展配套區(qū)X#組團X#樓工程（以下簡稱：X#樓或X#樓工程），租用XX設(shè)備租賃有限公司（以下簡稱：XX公司）二臺塔式起重機（以下簡稱塔機）配合施工垂直運輸。XX工程建設(shè)有限公司機械施工工程分公司（以下簡稱：機施公司）負責(zé)塔機的拆裝、調(diào)試及驗收。為確保安全、順利的完成“XX會展中心配套區(qū)X組團X樓工程”工地塔機安裝，機施公司技術(shù)人員通過與項目部技術(shù)人員反復(fù)研討，共同編制國際會展中心配套區(qū)X#地塊X#工程塔式起重機安裝方案（以下簡稱安裝方案）用以指導(dǎo)安裝作業(yè)。*安裝方案中未注明尺寸單位為mm。*安裝方案中所稱塔機“高度”為塔機吊鉤升到最高處時與塔機基礎(chǔ)上平面的垂直距離。

10、*安裝方案中所稱 “標高”均指相對標高。要求：1、安裝方案是為保證塔機拆裝能夠順利完成的作業(yè)指導(dǎo)書，安裝方案涉及到的所有有關(guān)人員及有關(guān)單位在拆立塔作業(yè)全部過程均應(yīng)遵守本方案的規(guī)定。凡在安裝方案中帶有“嚴禁”或“必須”詞語的條款，屬于必須遵照執(zhí)行的要求，任何人都無權(quán)更改。所有參加本工程作業(yè)的人員都必須遵守、嚴格執(zhí)行。2、所有參加施工人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程和塔式起重機拆裝安全規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)。3、所有參加施工人的人員必須服從統(tǒng)一指揮。2、編制依據(jù)和參考資料2.1、國家和政府主管部門的法律、法規(guī)及規(guī)范建筑起重機械安全監(jiān)督治理規(guī)定 中華人民共和國建設(shè)部令第166 號建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理條例國務(wù)

11、院令第393號建筑工程施工現(xiàn)場治理規(guī)定建設(shè)部令1991年第15號危險性較大的分部分項工程安全治理方法建設(shè)部建質(zhì)【2009】87號建筑施工特種作業(yè)人員治理規(guī)定建質(zhì)200875號建筑起重機械備案登記方法建質(zhì)200876號塔式起重機安全規(guī)程 GB5144-2006塔式起重機技術(shù)條件 GB/T9462-1999建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 -20052.2、本工程設(shè)計圖紙及各專業(yè)技術(shù)規(guī)格講明書2.2、工程施工圖紙2.3、塔式起重機安裝現(xiàn)場勘查書2.4、XX國際會展中心配套區(qū)X#組團X#工程巖土工程勘察報告2.5、LT40-7027塔式起重機使用

12、講明書2.6、TC6515塔式起重機使用講明書3、工程概況3.1、工程概況（參見附件現(xiàn)場示意圖）X#樓工程位于XX市城關(guān)區(qū)XX中段。是集辦公.賓館.餐飲.娛樂為一體的綜合性的大樓。工程地處XX濱河北路北側(cè)。X#樓工程東西長約40m，南北寬亦為40m左右，施工面積1600多。主樓地上33 層，地下2 層，主樓與7號樓裙房相連接，總建筑面積57610.57m2,其中地下建筑面積3334.92m2，地上建筑面積54275.65m2，建筑高度(室外地坪至三十三層屋面女兒墻高度)129.15m, 建筑總高度(室外地坪至構(gòu)架頂高度)156.25m, 0.000相對的絕對標高為1517.800。工程基礎(chǔ)采納

13、變厚度筏板基礎(chǔ)，持力層均為卵石層。本工程上部結(jié)構(gòu)選用型鋼混凝土框架-鋼筋混凝土筒體混合結(jié)構(gòu)體系。工程砼構(gòu)件均采納商品砼。X#樓工程東大門北側(cè)沿圍墻是工地的辦公區(qū)，西側(cè)是一棟臨時辦公樓（將在安裝J002#塔機前拆除）。西、南側(cè)圍墻、距離基礎(chǔ)槽邊15m左右，是一條10kV高壓輸電線路，電線架空高度約12m。北側(cè)距離槽邊13m左右是兩棟居民樓，樓高24m左右，東側(cè)約21m左右是一棟新建的7#樓，樓高約42m。3.2、塔機型號選擇及定位3.2.1 依照施工現(xiàn)場實際情況，在確保施工安全的前提下，以滿足施工吊運量，保證施工進度，盡量減少施工盲區(qū)，降低成本為原則，確定塔機選擇一臺LT60-7027型塔機（本

14、工地暫編號J001）和一臺QTZ160(TC6515B-12E)型塔機（本工地暫編號J002）配合結(jié)構(gòu)施工作業(yè)。J001#塔機安裝在槽底， X#樓東北側(cè)，8-78-8軸之間，8-A軸以南5600。固定式安裝，塔機基礎(chǔ)上平面標高-11m、初裝高度48.2m（12節(jié)，相對標高37.2m），最后安裝高度189m（相對標高178m）頂升方向：南。錨固附著11道，其中正式錨固6道，臨時錨固5道。最大工作幅度50m。J002#塔機安裝在槽底， X#樓東北側(cè)，8-E8-G軸之間，8-A軸以南6100。固定式安裝，塔機基礎(chǔ)上平面標高-11m、初裝高度36m（9節(jié)，相對標高25m），最終安裝高度180m（相對標

15、高169m）。頂升方向：東。錨固附著9道，其中正式錨固5道，臨時錨固4道。最大工作幅度45m。33、塔機差不多參數(shù)LT40-7027型塔機差不多參數(shù)：LT40-7027型塔機屬于2800kNm，水平臂架、載重小車變幅型、上回轉(zhuǎn)自升式塔機；LT40-7027要緊部件重量序號名稱數(shù)量（件）尺寸（m）單重（ t ）1套架總成18.74.14.39.062塔尖總成11.60.88.82.5693駕駛室節(jié)總成12.951.64.34.64平衡臂總成120.53.04.212.3955起重臂及拉桿總成（50m）1515121760150713.656平衡重（50m）3D+2C（34.1t+21.8t）16

16、.057標準節(jié)2.12.113.281.9458回轉(zhuǎn)總成14.252.42.46.6LT40-7027起重性能表（50m）TC6515B-12E型塔機差不多參數(shù)：TC6515B-12E型塔機屬于1600kNm，水平臂架、載重小車變幅型、上回轉(zhuǎn)自升式塔機；要緊部件重量起重性能表R=45幅度(m)15.0 17.5 20.0 22.5 25.0 27.5 30.0 32.5 4倍率12.00 10.53 9.00 7.83 6.90 6.14 5.52 4.99 2倍率6t5.67 5.14 幅度(m)35.0 37.5 40.0 42.5 45.0 4倍率4.54 4.15 3.81 3.51

17、3.25 2倍率4.69 4.30 3.96 3.66 3.40 4、工期及工程量41塔機的安裝的時刻安排J001#塔機在2015年12月20日前安裝完畢。J002#塔機在2016年2月1日前安裝完畢。42全部工程量J001#塔機安裝5、塔機基礎(chǔ)方案：考慮施工打算安排并配合現(xiàn)場整體施工，塔吊基礎(chǔ)安排在2015年12月10日至20日施工。5.1差不多預(yù)備5.1.1塔吊基礎(chǔ)安裝前，安裝作業(yè)面需清理平坦便于塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋節(jié)部件的擺放和汽車吊的入場選位。5.1.2塔吊預(yù)埋節(jié)在坑下安裝，安裝作業(yè)面大小要滿足25噸汽車吊站位。5.1.3塔吊專業(yè)公司在塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋施工時進行派人現(xiàn)場指導(dǎo)。5.1.4塔吊專用電箱

18、。為了滿足塔吊正常工作，塔吊配用專用電箱，依照塔吊的定位對塔吊電箱合理定位，塔吊專用電箱距塔吊中心不得大于5米。LT40-7027塔吊正常工作所需的電容量為105KVA。TC6515塔吊正常工作所需的電容量為100KVA。5.2塔吊基礎(chǔ)施工5.2.1塔吊基礎(chǔ)采納基礎(chǔ)塊非標預(yù)埋節(jié) 式基礎(chǔ)作在基坑邊緣。塔吊基礎(chǔ)配筋詳見附圖：5.2.2塔吊基礎(chǔ)墊層，其強度等級為C15，墊層上表面要求平坦，水平度操縱在0.1%以內(nèi)，墊層強度達到60%后方可進行基礎(chǔ)預(yù)埋。5.2.3在塔基墊層上標記22m的正方形，此正方形中心必須與塔基墊層中心重合。5.2.4安放馬鐙、預(yù)埋節(jié)。預(yù)埋施工采納25噸以上汽車吊作為起重設(shè)備，其

19、定位按規(guī)范進行。預(yù)埋節(jié)垂直度操縱在1內(nèi)，達到要求后將馬鐙、斜鐵及預(yù)埋節(jié)點焊好，以免由于后面工序的操作，動搖了差不多調(diào)整好的水平度。5.2.5將接地電阻（R4）分不用螺栓與預(yù)埋節(jié)上點焊的扁鐵、插于土層里的釬子連接。5.2.6綁扎塔吊基礎(chǔ)鋼筋，測量人員再次測試預(yù)埋角鋼的水平度，水平度偏差必須操縱在1以內(nèi)，作好測量記錄。5.2.7澆筑C35的混凝土，并振搗密實，在混凝土澆筑過程中必須隨時監(jiān)測預(yù)埋節(jié)垂直度，如有變化，則隨時進行調(diào)整，確保塔吊預(yù)埋節(jié)垂直。混凝土不得往一個方向澆注，以免動搖預(yù)埋節(jié)。5.2.8做三組同條件試塊、一組標養(yǎng)試塊，二組同條件試塊，以測定塔基混凝土強度。5.2.9基礎(chǔ)強度達80%以上

20、并經(jīng)質(zhì)量安全部門驗收合格后，方能安裝塔吊。注：1.塔吊的預(yù)埋節(jié)施工采納25噸以上汽車吊作為起重設(shè)備，汽車吊定位按規(guī)范進行。 2. 因LT40-7027塔吊基礎(chǔ)承載完全滿足TC6515塔吊承載需求，故TC6515塔吊基礎(chǔ)均按照LT40-7027基礎(chǔ)制作方法施工。5.3塔吊基礎(chǔ)施工塔吊在12月20安裝，塔吊基礎(chǔ)在12月10日安排施工。塔吊基礎(chǔ)基頂標高為-11.000m（絕對標高1506.8），尺寸為600060001700mm，基礎(chǔ)墊層厚100mm。經(jīng)查巖土工程勘探報告中工程所在地的天然地基承載力數(shù)據(jù)，能夠滿足塔吊基礎(chǔ)對地基承載力的要求。見下圖：塔機基礎(chǔ)設(shè)計：二塔機的基礎(chǔ)均為60006000170

21、0矩形砼現(xiàn)澆承臺，使用級鋼筋。預(yù)埋塔機固定支腿（見下圖）6、施工預(yù)備6.1組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理總工程師生產(chǎn)經(jīng)理機電經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理安全總監(jiān)總工程師生產(chǎn)經(jīng)理機電經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理安全總監(jiān)工程部、安全部（現(xiàn)場配合及安全監(jiān)督）技術(shù)部工程部、安全部（現(xiàn)場配合及安全監(jiān)督）技術(shù)部（技術(shù)支持）機械治理部（塔吊安排）塔吊施工具體機械及人員安排塔吊施工具體機械及人員安排（包括塔司、信號工等）6.2塔吊操作和指揮人員崗位職責(zé)（1）起重機的指揮人員必須通過培訓(xùn)取得合格證后，方可擔任指揮。作業(yè)時施工員（番禺施工員）緊密配合。操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。假如由于指揮失誤而造成事故

22、，應(yīng)由指揮人員負責(zé)。（2）起重機的變幅批示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全愛護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。（3）起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。嚴禁用非載人起重機載運人員。（4）起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在專門情況下需超載荷使用時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可起吊。（5）嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝聚在地面上的重物。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。（6）動臂式和尚未附著的塔式起重機的塔身上，不得懸掛標語牌。

23、（7）塔式機重機如風(fēng)力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。（8）塔式機重機頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準一人操作，嚴格聽從信號指揮。（9）塔式機重機頂升時，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴禁回轉(zhuǎn)達臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)覺故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后方可接著頂升。6.3技術(shù)預(yù)備依照施工方案所確定的位置對塔吊在現(xiàn)場位置進行準確測量定位。為了滿足塔吊正常工作，配用專用二級電箱，電箱距塔吊中心不得大于5m。LT40-7027塔吊正常工作所需的電容量為

24、105KVA。TC6515塔吊正常工作所需的電容量為100KVA。按照塔吊基礎(chǔ)布筋圖附圖，所需的鋼筋與混凝土預(yù)備齊備。塔吊基礎(chǔ)部位必須進行釬探，保證該區(qū)域沒有不實結(jié)構(gòu)和地下物質(zhì)運輸管線。6.4塔吊專業(yè)公司前期預(yù)備預(yù)備1臺型號正確（1臺50米臂LT40-7027）性能良好的塔吊，1臺型號正確（1臺45米臂TC6515）性能良好的塔吊。塔吊預(yù)埋所需的預(yù)埋角鋼、預(yù)埋馬凳等。塔吊接地用扁鐵、釬子等。安裝塔吊所需各種工具。預(yù)備運輸塔吊部件的車輛和基礎(chǔ)預(yù)埋、塔吊安裝用的汽車吊。所有入場安裝施工人員必須持證上崗。塔吊安裝前，負責(zé)安裝的工長必須事先熟悉施工現(xiàn)場，排除不利因素的阻礙，以免阻礙工期。安裝人員組織配

25、備：人員數(shù)量職責(zé)安裝工長1名負責(zé)現(xiàn)場指揮和調(diào)節(jié)安全員1名負責(zé)塔吊安裝施工的安全工作安裝電工1名負責(zé)塔吊電氣連接和調(diào)試拆裝工人6名負責(zé)塔吊各部件的安裝信號工4名負責(zé)指揮吊車、塔吊進行各部件的吊裝塔吊司機2名負責(zé)安裝過程中塔吊的操作7、塔吊的安裝及拆除7.1塔吊的安裝7.1.1塔吊安裝程序具體如下：7.1.1.1塔機的安裝作業(yè)需要專業(yè)的安裝公司進行，安裝公司將向項目部提供安裝資質(zhì)安裝人員上崗證,并在調(diào)試驗收后出具塔機驗收表。塔機的安裝必須嚴格按照講明書中的操作工藝流程進行操作。7.1.1.2 立塔之前項目部應(yīng)做好現(xiàn)場的整理工作,以便于運輸車及汽車吊的停放和就位。項目部在立塔前3天通知出租方到現(xiàn)場查

26、看,發(fā)覺問題及時協(xié)商解決.7.1.1.3安裝的要緊吊裝設(shè)備為80t汽車吊， 25t汽車吊輔助拼裝總成。80t汽車起重機工作 幅度（m）主臂長度（m）12.0 18.0 24.0 30.0 36.0 40.0 44.0 高度80.0 45.0 2.5 80.0 45.0 35.0 3.0 80.0 45.0 35.0 3.5 70.0 45.0 35.0 4.0 62.0 45.0 35.0 27.0 4.5 56.0 40.0 32.0 27.0 5.0 50.0 37.0 29.2 27.0 22.0 5.5 45.0 34.3 27.2 25.0 22.0 6.0 39.4 31.5 25

27、.3 23.2 22.0 18.0 6.5 35.6 29.1 23.7 21.5 20.3 18.0 7.0 27.8 25.4 21.0 18.8 17.7 15.7 12.0 8.0 20.8 20.8 17.8 15.7 14.6 13.2 12.0 9.5 19.2 19.2 17.0 15.0 13.8 12.6 11.4 10.0 16.5 15.6 13.5 12.4 11.4 10.4 11.0 14.7 14.7 12.6 11.4 10.6 9.7 12.0 14.2 14.2 12.4 11.2 10.4 9.5 13.0 12.5 12.5 11.3 10.2 9.3

28、 8.8 14.6 10.0 10.0 10.0 9.0 8.5 7.8 15.0 9.4 9.4 9.4 8.7 8.2 7.6 16.0 8.1 8.1 8.1 7.7 7.1 17.8 6.2 6.2 6.2 6.8 6.3 20.0 4.5 4.5 4.5 5.1 5.6 22.0 3.4 3.4 4.0 4.4 23.0 3.0 3.0 3.5 3.9 26.0 1.7 2.2 2.6 27.0 1.9 2.2 28.0 1.6 1.9 30.0 1.0 1.3 31.0 1.1 7.1.1.4、J001#塔機（LT40-70/27）安裝工藝：J001#塔的初始安裝高度為45.2m（

29、相對標高34.2m）：塔吊初次頂升12節(jié)。塔吊安裝采納一臺80噸（主吊）一臺2530t（輔吊）汽車吊進行安裝，汽車吊靠近基坑邊的支腿到基坑上口的距離不得小于5米。1、施工工藝流程要緊安裝順序為：安裝過渡節(jié)安裝塔身標準節(jié)安裝頂升套架安裝回轉(zhuǎn)支承總成安裝司機室節(jié)安裝塔頭總成安裝平衡臂總成及平衡臂拉桿安裝起重臂及起重臂拉桿依照起重臂臂長安裝規(guī)定的平衡重頂升加節(jié)其它完善負荷試驗。2、施工方法及要求、主吊停放在J001#塔機西側(cè)13m、南側(cè)7m處，汽車吊支腿伸出南側(cè)墻外（此處圍墻實現(xiàn)拆除能夠伸出汽車吊支腿的位置）。主吊回轉(zhuǎn)中心距離塔機中心16m。主臂伸出40m，現(xiàn)在，汽車吊最大吊高（16m處）37m，最

30、大起重量7.7t。砼基礎(chǔ)強度達到80%以上方可安裝塔機。安裝過渡節(jié)（4.22t）：主吊用2根637、19.5鋼絲繩鎖在過渡節(jié)4個連接銷孔上，垂直吊起過渡節(jié)，將放在預(yù)埋支腿上，用8個“橫銷”、4個“豎銷”及開口銷將過渡節(jié)與預(yù)埋支腿連接好。鋼絲繩強度復(fù)核：637、19.5鋼絲繩查表得：最小破斷拉力239.5kN，鋼絲繩使用安全系數(shù)5，故239.5/5=47.9（kN）編插使用鋼絲繩系數(shù)為75%，47.975%=35.934倍率鋼絲繩（4根鋼絲繩受力）35.934=143.7kN14657kgf4220kg鋼絲繩符合安全要求汽車吊負荷率復(fù)核汽車調(diào)查表得：16m幅度、36m高度，其起重能力為7.7t過

31、渡節(jié)重4.22t 4.22/7.7=54.8%85%汽車吊負荷率符合安全要求。吊裝塔身標準節(jié)（1.9453=5.835t）將塔身標準節(jié)用連接銷軸連接起來，每3節(jié)標準節(jié)為一吊裝節(jié)，共吊裝4次。鋼絲繩強度復(fù)核：239.5/575%4=143.7kN14657kgf5835kg吊裝采納80t汽車吊,出桿36m,作業(yè)半徑16m,負荷率5.84/8.1=72.1%鋼絲繩強度及汽車吊負荷率均符合安全要求。安裝頂升套架總成（4.84t）。輔吊將頂升套架的走道平臺、護身欄、扁擔梁、油缸、爬梯等按順序安裝到爬升架上，組成頂升套架總成。把套架立起來， 把套架敞口的一面，用木方用8鉛絲綁牢，防止吊裝時變形（用固定桿

32、也能夠）用4根8m長，直徑是19.5mm的吊索，用主吊吊在套架的四角用卡環(huán)連接，套裝在塔身節(jié)上，使套架上的爬爪落在上數(shù)第二個踏步上，使套架低于塔身約500左右。再把掛靴和塔身節(jié)掛牢。鋼絲繩復(fù)核：239.5/575%4=143.7kN14657kgf4840kg吊裝采納80t汽車吊,出桿40m,作業(yè)半徑16m,負荷率4.84/7.7=62.9%85%鋼絲繩強度及汽車吊負荷率均符合安全要求。安裝回轉(zhuǎn)支承總成（6.60t）先在地面上安裝引進大梁，然后在進行吊裝，吊裝時和塔身節(jié)的連接要注意，引進梁的方向和套架開口方向一致。轉(zhuǎn)臺吊裝：用4根直徑是19.5mm，長6m的吊索，負荷率較低,吊點應(yīng)在四根鋼結(jié)構(gòu)

33、銷軸孔用卡環(huán)連接，決不同意對角兜掛。 將回轉(zhuǎn)支撐放在塔身節(jié)上，使4265的銷軸與塔身相連接，用4120的銷軸固定，使用4170的銷軸與爬桿套架相連接。鋼絲繩強度復(fù)核：239.5/575%4=143.7kN14657kgf6600kg吊裝采納80t汽車吊,出桿36m,作業(yè)半徑16m,負荷率6.6/8.1=81.5%85%鋼絲繩強度及汽車吊負荷率均符合安全要求。安裝回轉(zhuǎn)塔身（含司機室4.6t）鋼絲繩強度、汽車吊負荷率復(fù)核略安裝塔頂（2.569t）鋼絲繩強度、汽車吊負荷率復(fù)核略安裝平衡臂總成（含起升機構(gòu)12.395t）：用輔吊將平衡臂、及平臺、扶手、欄桿、卷揚機等組裝好，用木方墊好，不要使拉桿壓在電

34、阻箱上。吊裝平衡臂時使用的專用吊耳分不位于距臂端7m處和12m處。吊裝時吊點位置選用平衡臂上專用吊耳四個吊耳，用銷軸或大卡環(huán)連接。平衡臂和轉(zhuǎn)臺用銷軸連接后，將平衡臂緩慢放下，再打上下面2個銷軸。平衡臂的吊裝須在平衡臂的前端設(shè)置溜繩以便引導(dǎo)平衡臂準確入位。平衡臂和大臂必須同一天吊裝，決不同意隔夜安裝。鋼絲繩強度復(fù)核：用4根8m長，直徑是24mm的吊索，吊在平衡臂的四個吊點上用卡環(huán)連接。358/575%4=214.8kN21910kgf12395kg吊裝采納80t汽車吊,出桿40m,作業(yè)半徑7m,負荷率12.4/15.7=79.1%85%鋼絲繩強度及汽車吊負荷率均符合安全要求。安裝一塊4.15t平

35、衡重在平衡臂端部。安裝起重臂總成（含變幅機構(gòu)、50m幅度重14.65t）A：組裝起重臂將載重小車安裝好維修吊籃并套裝在起重臂臂節(jié)1上，用鉛絲臨時固定在臂根部；按順序?qū)⒈酃?jié)拼接成45m起重臂，安裝好連接銷軸（注意使用連接套）；將變幅鋼絲繩前繩按牽引卷筒起重臂中間滑輪起重臂臂頭導(dǎo)向滑輪前斷繩愛護載重小車鋼絲繩張緊器，后繩按牽引卷筒起重臂臂根導(dǎo)向滑輪后斷繩愛護載重小車的順序穿繞、安裝變幅鋼絲繩； B：整體吊起重臂主吊使用2根63721.5鋼絲繩起吊塔機起重臂。塔機起重臂重心在距臂根19.7m處。2根鋼絲繩一端掛在汽車吊吊鉤上，另一端分不穿過塔機起重臂重心前、后四個檔距的上弦桿下方后掛在汽車吊吊鉤上。

36、汽車吊起鉤，盡量保持起重臂水平，將起重臂吊起離地300左右，停車檢查平衡狀況，確定沒有問題，接著緩慢向上抬吊，就位后（能夠慢速旋轉(zhuǎn)塔機以方便就位），塔頂操作人員用銷軸將塔頂與起重臂連接起來；然后汽車吊接著向上吊，使起重臂臂尖稍稍上揚，連接起重臂拉桿；將起升卷揚機鋼絲繩按照排繩器塔頂滑輪組平衡臂定滑輪組連接叉架滑輪組平衡臂定滑輪組連接叉架（固定繩端）的順序穿繞好，開動卷揚機使平衡臂拉桿有一定的張緊度后松開“A字架”固定拉桿，利用塔機起升卷揚機構(gòu)拉緊平衡臂拉桿將塔機“A字架”復(fù)位，銷好連接叉架銷軸后，慢慢放平起重臂。注意：1.吊大臂吊索用兩根直徑24mm，長12m鋼絲繩兜掛, 2要防止大臂安裝完畢

37、后，吊車快繩下降時吊索和拉桿銷軸相掛現(xiàn)象。鋼絲繩強度復(fù)核：637、21.5鋼絲繩最小破斷拉力296kN296/575%4=177.6kN18115kgf14650kg吊裝采納80t汽車吊,出桿36m,作業(yè)半徑7m,負荷率14.65/17.7=82.8%85%鋼絲繩強度及汽車吊負荷率均符合安全要求。安裝其余平衡重未安裝其余平衡重前嚴禁向前開動變幅小車！分不按照講明書將其余平衡重塊（2塊4.15t平衡重，2塊1.8t平衡重,加上預(yù)裝的4.15t平衡重，50m起重臂共安裝16.05t平衡重）安裝在平衡臂上，固定好緊固拉板；至少吊裝上第三塊平衡重后，方能夠開始進行起重繩穿繞工作。安裝時必須嚴格執(zhí)行立塔

38、“平衡臂一塊4.15t平衡重起重臂其余平衡重”的安裝順序，禁止為圖方便，逆序作業(yè)。安裝平衡臂、起重臂、平衡重3項必須連續(xù)進行，不得中斷！如遇有專門情況必須中斷安裝（超過4小時）時，必須將已安裝的部件（平衡臂或起重臂、平衡臂）按順序拆除后，方可停止作業(yè)。穿繞起重鋼絲繩7.1.1.5、J002#塔機（TC6515B-12E）安裝工藝：J002#塔的初始安裝高度為36m（相對標高25m）：塔吊初次頂升9節(jié)。塔吊安裝采納一臺80噸（主吊）一臺2530t（輔吊）汽車吊進行安裝，汽車吊靠近基坑邊的支腿到基坑上口的距離不得小于5米。1、施工工藝流程要緊安裝順序為：安裝固定基節(jié)安裝塔身標準節(jié)安裝爬升架安裝回轉(zhuǎn)

39、支承總成安裝回轉(zhuǎn)塔身安裝塔頂總成安裝平衡臂總成及平衡臂拉桿安裝司機室安裝起重臂及起重臂拉桿依照起重臂臂長安裝規(guī)定的平衡重頂升加節(jié)其它完善負荷試驗。2、施工方法及要求、主吊停放在J002#塔機南側(cè)13m、西側(cè)7m處，汽車吊支腿伸出南側(cè)墻外（此處圍墻需拆除伸出汽車吊支腿的位置）。主吊回轉(zhuǎn)中心距離塔機中心16m。主臂伸出40m，現(xiàn)在，汽車吊最大吊高（16m處）37m，最大起重量7.7t。砼基礎(chǔ)強度達到80%以上方可安裝塔機。安裝TC6515B塔機固定基節(jié)（4.15t）：主吊用2根637、19.5鋼絲繩鎖在過渡節(jié)4個連接銷孔上，垂直吊起過渡節(jié)，將放在預(yù)埋支腿上，用8個“橫銷”、4個“豎銷”及開口銷將過

40、渡節(jié)與預(yù)埋支腿連接好。鋼絲繩強度復(fù)核：637、19.5鋼絲繩查表得：最小破斷拉力239.5kN，239.5/575%4=143.7kN14657kgf4150kg鋼絲繩符合安全要求汽車吊負荷率復(fù)核汽車調(diào)查表得：16m幅度、36m高度，其起重能力為7.7t4.15/7.7=53.9%85%汽車吊負荷率符合安全要求。吊裝TC6515B塔機塔身標準節(jié)（1.74=5.1t）將塔身標準節(jié)用連接銷軸連接起來，每3節(jié)標準節(jié)為一吊裝節(jié)，共吊裝3次。鋼絲繩強度復(fù)核：239.5/575%4=143.7kN14657kgf5100kg吊裝采納80t汽車吊,出桿36m,作業(yè)半徑16m,負荷率5.15/8.1=63.6

41、%85%鋼絲繩強度及汽車吊負荷率均符合安全要求。安裝TC6515B塔機爬升架總成（5.1t）。輔吊將爬升架的走道平臺、護身欄、扁擔梁、油缸、爬梯等按順序安裝到爬升架上，組成頂升套架總成。把套架立起來， 把套架敞口的一面，用木方用8鉛絲綁牢，防止吊裝時變形（用固定桿也能夠）用4根8m長，直徑是19.5mm的吊索，用主吊吊在套架的四角用卡環(huán)連接，套裝在塔身節(jié)上，使套架上的爬爪落在上數(shù)第二個踏步上，使套架低于塔身約500左右。再把掛靴和塔身節(jié)掛牢。鋼絲繩復(fù)核：239.5/575%4=143.7kN14657kgf5100kg吊裝采納80t汽車吊,出桿40m,作業(yè)半徑16m,負荷率5.1/7.7=66

42、.2%85%鋼絲繩強度及汽車吊負荷率均符合安全要求。安裝TC6515B塔機回轉(zhuǎn)總成（5.65t）先在地面上安裝引進大梁，然后在進行吊裝，吊裝時和塔身節(jié)的連接要注意，引進梁的方向和套架開口方向一致。轉(zhuǎn)臺吊裝：用4根直徑是19.5mm，長6m的吊索，吊點應(yīng)在四根鋼結(jié)構(gòu)銷軸孔用卡環(huán)連接，決不同意對角兜掛。 將回轉(zhuǎn)支撐放在塔身節(jié)上，使4265的銷軸與塔身節(jié)相連接，使用4170的銷軸與爬升架相連接。鋼絲繩強度復(fù)核：239.5/575%4=143.7kN14657kgf5650kg吊裝采納80t汽車吊,出桿36m,作業(yè)半徑16m,負荷率5.65/8.1=69.8%85%鋼絲繩強度及汽車吊負荷率均符合安全要

43、求。安裝TC6515B塔機回轉(zhuǎn)塔身（含司機室1.88t）鋼絲繩強度、汽車吊負荷率復(fù)核略安裝TC6515B塔機塔頂（1.55t）鋼絲繩強度、汽車吊負荷率復(fù)核略安裝TC6515B塔機平衡臂總成（含起升機構(gòu)8.4t）：用輔吊將平衡臂、及平臺、扶手、欄桿、卷揚機等組裝好，用木方墊好，不要使拉桿壓在電阻箱上。吊裝平衡臂時使用的專用吊耳分不位于距臂端7m處和12m處。吊裝時吊點位置選用平衡臂上專用吊耳四個吊耳，用銷軸或大卡環(huán)連接。平衡臂和轉(zhuǎn)臺用銷軸連接后，主吊接著提升，安裝平衡臂拉桿后緩慢放平平衡臂。平衡臂的吊裝須在平衡臂的前端設(shè)置溜繩以便引導(dǎo)平衡臂準確入位。平衡臂、起重臂和平衡重必須同一天吊裝，決不同意

44、隔夜安裝。鋼絲繩強度復(fù)核：用4根8m長，直徑是21.5mm的吊索，吊在平衡臂的四個吊點上用卡環(huán)連接。637、21.5鋼絲繩最小破斷拉力296kN296/575%4=177.6kN18115kgf8400kg吊裝采納80t汽車吊,出桿40m,作業(yè)半徑7m,負荷率8.5/15.7=54.1%85%鋼絲繩強度及汽車吊負荷率均符合安全要求。吊裝一塊3t平衡重安裝在TC6515B塔機平衡臂尾部。安裝TC6515B塔機起重臂總成（含變幅機構(gòu)、45m幅度重8.046t）起重臂總成包括：臂根節(jié)總成、大臂節(jié)構(gòu)架、連接叉、變幅機構(gòu)拉桿、雙拉桿、臂端節(jié)總成、起重小車、安全繩護身欄、檢修平臺。地面拼裝45m起重臂,拼

45、裝時用道木墊高1.3-1.5m，墊3個點,防止臂桿變形,連接銷軸注意要加防脫銷.起重臂小車的安全位置應(yīng)在臂根部位處（止動塊），然后繞小車牽引鋼絲繩，使用牽引頭穿過臂根滑車，將一端固定在小車的卷筒法蘭盤上，另一端使用鋼絲繩繞在卷筒上，其長度卷筒空留八圈停止為宜。前牽引升從卷筒繞四圈后引向大臂前方，通過臂上弦2個滑輪后再穿過臂端導(dǎo)向輪最后反架四小車固定在棘輪上，再張緊牽引小車后繩。檢修用的平臺裝在小車內(nèi)，用銷軸穿好。用2根12m長，直徑是21.5mm的吊索，分不“兜掛”在距離起重臂根部14.3m和22.3m的起重臂上弦桿上。汽車吊吊鉤處鋼絲繩用卡環(huán)固定在一起。將塔機回轉(zhuǎn)接通臨時電源，將安裝起重臂位

46、置緩慢轉(zhuǎn)向西方。主吊吊起起重臂，就位，安裝好起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接的銷軸后，主吊接著提升使塔機起重臂上揚一個角度。利用塔頂張緊裝置，連接好起重臂拉桿。慢慢放下大臂，使拉桿受力。注意：1.吊大臂吊索用兩根直徑24mm，長12m鋼絲繩兜掛, 2要防止大臂安裝完畢后，吊車快繩下降時吊索和拉桿銷軸相掛現(xiàn)象。鋼絲繩強度復(fù)核：637、21.5鋼絲繩最小破斷拉力296kN296/575%4=177.6kN18115kgf14650kg吊裝采納80t汽車吊,出桿36m,作業(yè)半徑7m,負荷率14.65/17.7=82.8%85%鋼絲繩強度及汽車吊負荷率均符合安全要求。安裝平衡重。（6塊，5A+D，總計16.5t）

47、打開平衡臂開門拉桿。吊裝用吊索直徑24mm，長3m一根掛在平衡重吊耳上，用銷軸連接。安裝完畢后把平衡臂用長拉板連接牢固。關(guān)上平衡重拉桿，然后用螺栓連接牢固，由于起重臂的長度不同，平衡重也不同。7.2負荷試驗在試運轉(zhuǎn)之前，必須檢查金屬結(jié)構(gòu)、各動力設(shè)備、傳動機構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、鋼絲 繩吊鉤及液壓油管等是否完好；確認合格后，才可進行試運轉(zhuǎn)。檢查內(nèi)容還包括：(1) 金屬機構(gòu)有無變形、缺損，焊縫有無裂紋，螺栓是否擰緊、上齊。(2) 零部件是否齊全，轉(zhuǎn)動機構(gòu)是否能正常轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時有無異響。(3) 鋼絲繩的穿繞是否正確。繩頭固定是否正確、牢固、可靠。(4) 各限位開關(guān)、幅度檢測、噸位傳感器、風(fēng)速儀、航

48、空安全燈等電器元件及其線路是否完好并聯(lián)接正確。連接是否可靠。(5) 部件上應(yīng)安裝的附件是否均已安裝，且安裝正確。(6) 核查平衡重的連接方式及重量是否正確無誤。塔機試驗分為空負荷試驗、靜負荷試驗和動負荷試驗三個部分；4.4.1 空負荷試驗空負荷試驗的目的是檢驗電氣設(shè)備操縱動作的正確性，各機構(gòu)工作的準確性，并調(diào)整各安全限位指示裝置。空負荷試驗的內(nèi)容是在不懸掛重物的狀態(tài)下，試驗各機構(gòu)的操作系統(tǒng)。起重機構(gòu)在最小幅度和最大幅度位置之間以額定速度行走全程，空鉤提升、下降各1次；檢查各部結(jié)構(gòu)有無永久變形；目測檢查有無裂紋、油漆剝落或其他損壞現(xiàn)象；4.4.2 靜負荷試驗在空負荷試驗及調(diào)整完成后，進行靜負荷試

49、驗，以檢驗各部鋼結(jié)構(gòu)、機構(gòu)的強度、剛度及制動的可靠性、起重機靜態(tài)的穩(wěn)定性；試驗中可調(diào)大力矩限制器的動作值，試驗結(jié)束后應(yīng)調(diào)回到規(guī)定值。在最大幅度按負荷率為100%起吊。吊鉤緩慢起升，將負荷吊離地面100200mm，在空中停留10分鐘后卸載；檢查各部結(jié)構(gòu)有無永久變形；目測檢查有無裂紋、油漆剝落或其他損壞現(xiàn)象；在最大幅度按負荷率110%起吊，重復(fù)上述動作、檢查。4.4.3 動負荷試驗在靜負荷試驗合格后，進行動負荷試驗，以檢驗各部運轉(zhuǎn)情況及起重機動態(tài)穩(wěn)定性。試驗中可調(diào)大力矩限制器的動作值，試驗結(jié)束后應(yīng)調(diào)回到規(guī)定值。在最大幅度，滿負荷，緩慢吊起負荷，使各機構(gòu)單獨輪流運轉(zhuǎn)，并重復(fù)啟動、制動；反復(fù)進行起鉤、

50、制動、落鉤，回轉(zhuǎn)平臺、行走小車，及他們之間的復(fù)合動作(僅限于其中兩項)，以檢查吊車的動態(tài)穩(wěn)定性，各機構(gòu)之間的配合能力以及各機構(gòu)之間是否會發(fā)生干擾；在最大幅度，110%負荷，緩慢吊起負荷重復(fù)上述動作；試驗中各機構(gòu)應(yīng)靈活可靠、工作平穩(wěn)、安全指示裝置動作準確，回轉(zhuǎn)部分和整機有足夠穩(wěn)定性。7.3塔吊頂升方案7.3.1頂升前預(yù)備工作：7.3.1.1檢查油操作泵及各咱輔助設(shè)備，空載試驗泵站。檢查備用安全工藝銷，檢查頂升用標準節(jié)是否符合標準。7.3.1.2將標準節(jié)吊至塔機的正方向排立，對標準節(jié)的銷孔銷軸進行清理，擦油，對液壓站進行清洗加油試驗。7.3.1.3換上頂升釣鉤，吊下引進小車，吊起第一節(jié)搭身，注意方

51、向，裝入引進軌道，打掉回轉(zhuǎn)盤與塔身的連接銷軸，回轉(zhuǎn)處于制動狀態(tài)。頂起15cm用小車引進平衡點落在頂升橫梁上，15分種后看油缸有無下滑現(xiàn)象。7.3.1.4在頂升中，應(yīng)從兩個側(cè)面檢查塔身的垂直度，以幸免塔身與建筑物間的距離出現(xiàn)偏差。7.3.2頂升作業(yè)：7.3.2.1各部正常后，開始頂升，將頂橫梁兩端的棘爪落在塔身的凸耳上頂起塔頭部分0.8米，把套梁上的棘爪落在塔身的凸耳上。收回油缸頂升橫梁掛在上一對凸耳上，再頂起塔尖部分，拉起套架棘爪，當有全部伸完時約1米再上套架棘爪。再收回油缸頂升橫梁拉到對凸耳上，再頂起塔頭部分，拉起套架棘爪，當油缸全部伸完1.5米。這時注意不能讓套架滾輪沖出塔身，套架頂空拉進

52、引進小車使標準節(jié)就位，將操縱桿撥到下降位子，標準節(jié)落入魚尾板內(nèi)，用銷軸連接好，并插上安全銷鎖定標準節(jié)。7.3.2.2吊下引進小車裝上標準節(jié)吊入軌道。將小車開至平衡點拿掉保險銷，重復(fù)每（1）小節(jié)，直至所需高度。用8個銷軸將回轉(zhuǎn) 盤與標準節(jié)連接好方運轉(zhuǎn)。7.3.2.3頂升過程應(yīng)有專人開液壓站，看棘爪及凸耳。風(fēng)速大于4級不得進行頂復(fù)在頂升過程中若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，將塔頭部分落在身上銷好，超過自由高度應(yīng)提早埋好預(yù)埋件，并附著。7.3.3安裝要求 安裝過程中，安裝人員，信號人員，塔司，電工，汽吊司機必須始終緊密配合。作到安全生產(chǎn)無事故。7.3.3.1安全及技術(shù)注意事項7.3.3.1.1所

53、有參與作業(yè)的人員都必須熟悉本工種安全操作規(guī)程及使用講明書中的技術(shù)規(guī)范。7.3.3.1.2帶班工長或班長必須熟悉和掌握本方案，并將本方案交底于所有參與作業(yè)的人員。7.3.3.1.3進入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場的一切安全規(guī)章制度。7.3.3.1.4.由于作業(yè)現(xiàn)場小，存在交叉作業(yè)，因此施工現(xiàn)場必須有項目安全人員協(xié)調(diào)治理。7.3.3.1.5參加作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋。7.3.3.1.6安裝人員嚴禁酒后作業(yè)。7.3.3.1.7在作業(yè)中注意愛護好周圍建筑物及設(shè)施。7.3.3.1.8所有參加作業(yè)人員必須持證上崗。7.4附墻裝置的拆裝當塔機高度超過獨立高度時，應(yīng)立即與建筑物進行附著。首先依照講

54、明書確定附著點高度，下好預(yù)埋件。假如首道附著點不在指定位置上，附著點只能降低不能提高；假如附著點離建筑物較遠，應(yīng)重新設(shè)計計算，并經(jīng)審批后方可施工。1、在升塔前，要嚴格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，再進行升塔作業(yè)，當自由高度超過規(guī)定高度時，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。 2、在降塔拆除時，也必須嚴格遵守先降后拆的原則，即當爬升套降到附墻不能再 拆塔身時，不能拆除附墻，嚴禁先拆附墻后再降塔。7.4.1J001塔機（LT40-7027）錨固高度表錨固道數(shù)錨固位置（高度）錨固前吊高 （相對標高）錨固后吊高 （相對標高）附墻螺栓 正式臨時相對塔機相對標高J002 J001J001第一道33.15

55、22.152837.258.15預(yù)埋螺栓臨145.1534.154958.1570.15抱箍第二道57.1546.156170.1582.15抱箍臨275.1564.157382.15100.15抱箍第三道87.1576.1591100.15112.15抱箍臨199.1588.15103112.15124.15抱箍第四道108.1597.15115124.15133.15預(yù)埋螺栓臨2120.15109.15124133.15145.15抱箍第五道132.15121.15136145.15157.15抱箍臨1141.15130.15148157.15166.15預(yù)埋螺栓臨2153.15142.1

56、5160166.15178.15抱箍第六道162.15151.15169178.15187.15抱箍7.4.2附墻點受力要求（J001#塔機）工況F1（kN）F2（kN）F3（kN）F4（kN）F5（kN）F6（kN）ESCOMP225.0 163.5 235.3252.3 TRACT109.0 79.2 443.6 235.8 HSCOMP167.0 121.3 173.4 92.2 TRACT167.0 121.3 173.4 92.2 J002塔機錨固高度（略，編制在塔機錨固方案里）J002塔機附墻受力要求（因小于J001#塔機，暫略，編制在塔機錨固方案里）7.5塔吊的沉降、垂直度測定及

57、偏差校正1、塔吊基礎(chǔ)沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當架設(shè)附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。2、當塔機出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，須進行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊機腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當附墻安裝后，則通過調(diào)節(jié)附墻桿長度，加設(shè)附墻的方法進行垂直度校正。3最高錨固點以下塔身軸線對支承面的垂直度不得大于相應(yīng)高度的2。錨固點距離支承面高度（m）塔身錨固點垂直度最大偏差（mm）255035704080501005511060120塔身軸線對支承面垂直度不得大于

58、相應(yīng)高度的4。錨固點距離支承面高度（m）塔身錨固點垂直度最大偏差（mm）251003514040160塔機施工到地上二層時依照現(xiàn)場實際情況、工程進度另行編制錨固方案。7.6塔吊拆除7.6.1、塔吊的拆除蘭州電投塔吊在2012年8月20日之前拆除。LT40-7027和TC6515拆除,利用55噸和25噸汽車吊就可拆除。將塔機轉(zhuǎn)至頂升方向,按落節(jié)程序先將塔機落下4節(jié),；再落3節(jié)后開始用汽車吊進行拆除。 拆塔時需將現(xiàn)場清理潔凈，將拆下的標準節(jié)和附著件用10噸平板車運出現(xiàn)場。由55噸汽車吊和25t汽車吊進行拆除作業(yè)，55t吊要緊負責(zé)塔機的拆除，25 t吊要緊負責(zé)解體和裝車。拆除塔機的工藝流程與立塔相反

59、，塔機拆除后解體并運出現(xiàn)場。在拆塔作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)停止其它的施工作業(yè)，為保證安全要有專人負責(zé)安全巡視和監(jiān)督。8、治理保證措施8.1驗收資料預(yù)備8.1.1塔吊基礎(chǔ)處的地基釬探報告；8.1.2塔吊基礎(chǔ)處的地基承載力報告；8.1.3塔吊基礎(chǔ)施工記錄；8.1.4塔吊基礎(chǔ)混凝土強度報告；8.1.5基礎(chǔ)預(yù)埋測量報告；8.2群塔防碰撞措施本工程塔吊，相互間交叉作業(yè)區(qū)域較大。為保證塔吊在施工現(xiàn)場正常、安全使用，幸免群塔作業(yè)時發(fā)生碰撞事故，特制定此防碰撞措施。8.2.2低位塔吊的起重臂與高位塔吊起重鋼絲繩之間防碰撞措施。（1）、由于受施工需要的阻礙，各塔吊距離較近，有可能發(fā)生低位塔吊的起重臂與高位塔吊的起重鋼絲繩相

60、碰撞。為杜絕此類事件發(fā)生，項目安全部、施工部在每個施工時期對各塔吊作業(yè)面進行合理劃分，幸免出現(xiàn)塔吊交叉工作區(qū)。（2）、同時必須配備持有特種作業(yè)上崗合格證、經(jīng)驗豐富的信號指揮工，確保指揮塔吊回轉(zhuǎn)作業(yè)時，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升鋼絲繩。當現(xiàn)場風(fēng)速達到6級風(fēng)，塔吊必須停止作業(yè)。（3）、塔吊租賃公司要配備操作熟練、有責(zé)任心的塔司為現(xiàn)場服務(wù)，塔吊在每次使用后或在非工作狀態(tài)下，將塔吊的吊鉤升至頂端，同時將起重小車行走到起重臂根部。8.2.3高位塔吊的起重臂下端與低位塔吊的拉桿防碰撞措施（1）、由于受施工需要的阻礙，各塔吊距離較近，應(yīng)保證高位起重機的大臂下限與低位起重機的拉桿之間的垂直距離不得小于2m。