廠房樁基礎(chǔ)施工方案

1、樁基礎(chǔ)工程施工方案工程名稱：古灶聯(lián)隊2廠房工程地址:禪西大道西側(cè)、古大路南側(cè)施工單位：編制單位：審批單位：部門：施工技術(shù)部部門：單位技術(shù)負(fù)責(zé)人:審批負(fù)責(zé)人：編制人：編制日期：年代日審批日期：年代日A4、A5廠房工程樁基礎(chǔ)施工方案目錄一、基礎(chǔ)工程大要：2二、工程地質(zhì)情況：2三、編制依照：2四、施工準(zhǔn)備工作計劃：2五、施工工藝流程4六、主要施工方法和技術(shù)要求5七、施工布局安排：7八、安全文明施工措施8九、保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施10十、施工工期及保障措施12十一、應(yīng)急方案：131A4、A5廠房工程樁基礎(chǔ)施工方案一、基礎(chǔ)工程大要：本工程為佛山市禪城區(qū)張槎街道古灶村古生股份經(jīng)濟合作社在張槎興建的A4、A

2、5兩棟五層廠房。樁基礎(chǔ)采用靜壓樁,由XX施工,本工程共布樁234根（其中A4廠房86根，A5廠房148根），樁徑為A型PHC500mm管，壁厚為100mm，樁長預(yù)計20m，樁端要求進(jìn)入強風(fēng)化或中風(fēng)化層。二、工程地質(zhì)情況：詳見工程地質(zhì)勘探報告。三、編制依照：1、工程設(shè)計施工圖及相關(guān)設(shè)計文件2、巖土工程勘探報告3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ942008）4、施工合同及相關(guān)文件5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范（GB502022002）四、施工準(zhǔn)備工作計劃：場所：施工現(xiàn)場必定做到“三通一平”由甲方供應(yīng)。依照現(xiàn)場場所的實質(zhì)現(xiàn)狀，必定要做好提高地耐力的辦理工作。省得因土質(zhì)過分柔嫩對工程質(zhì)量及施工安全造成

3、影響。技術(shù)準(zhǔn)備：接到施工圖紙后，對付圖紙進(jìn)行全面而充分批閱。并進(jìn)行技術(shù)安全交底，組織施工人員熟悉圖紙,認(rèn)識工程施工特點。樁機進(jìn)場后必定遵從施工布局的安排，及時安裝機具設(shè)施，做好施工前各項準(zhǔn)備工作。必定嚴(yán)格執(zhí)行樁位復(fù)核制度，施工前必定全面復(fù)核樁孔地址，施工時必定對好十字線,保證管樁就位正確，嚴(yán)禁盲目施工.打樁前由公司質(zhì)安員對樁機進(jìn)行安全評分工作，并報監(jiān)理公司及質(zhì)監(jiān)站到現(xiàn)場進(jìn)行安全評分后，方能進(jìn)行現(xiàn)場的試樁工作.試樁前必定通知建設(shè)單位、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)員、施工單位、監(jiān)理等相關(guān)人員列席,試樁過程必定做好報表記錄,試樁的目的是為了考據(jù)明質(zhì)情況與地質(zhì)報告所反響的情況可否一致，可否滿足設(shè)計要求。即確定標(biāo)準(zhǔn)，最后

4、由設(shè)計確定，2A4、A5廠房工程樁基礎(chǔ)施工方案以及經(jīng)相關(guān)人員現(xiàn)場簽證備案.選擇樁機：依照工程地質(zhì)條件、單樁豎向承載力設(shè)計值、樁的規(guī)格、入土深度等因素、設(shè)計的要求，選擇可滿足要求的樁機進(jìn)場施打。計劃1臺樁機進(jìn)場施工。管理人員名單:工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)安負(fù)責(zé)人:工程負(fù)責(zé)人：施工員:施工人員配置：每臺樁機配置67名施工人員，包括機手、焊工。施工人員必定持證上崗。主要機具設(shè)施配置:（每臺樁機）機具名稱單位數(shù)量備注靜壓樁機臺1樁架臺1主機纜筒臺1卷揚機臺2電焊機臺3其他工具3A4、A5廠房工程樁基礎(chǔ)施工方案五、施工工藝流程測量樁位軸線設(shè)置固定測量基準(zhǔn)點樁位定位放線除去樁位阻攔物樁位復(fù)核、簽證樁機就位樁位中

5、心復(fù)驗吊第一節(jié)樁樁身垂直度檢查沉樁吊第二節(jié)樁樁身垂直度檢查接樁焊劑、焊縫質(zhì)量檢查沉樁送樁終壓力值檢查、記錄測量樁頂標(biāo)高記錄簽證靜壓樁施工工藝流程圖4A4、A5廠房工程樁基礎(chǔ)施工方案六、主要施工方法和技術(shù)要求一、施工測量1、樁位測設(shè)及復(fù)測樁位測設(shè)采用全站儀測量。施測前測量工程師應(yīng)依照現(xiàn)場測量平面控制網(wǎng)計算出每一根樁的方向角和距離，施測時直接定樁中心點。樁位測設(shè)完成后，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)測,復(fù)測采用全站儀測量。測量時先定建筑各軸線地址及必要的控制線，再依照軸線地址關(guān)系用鋼尺量出每一根樁的中心地址，并與測設(shè)的樁中心地址相復(fù)核，誤差大于規(guī)范規(guī)定的應(yīng)重新測量。用全站儀測設(shè)樁位和復(fù)測不得由一個人進(jìn)行。2、

6、標(biāo)高測量壓樁施工的標(biāo)高測量主要指樁中心自然地面標(biāo)高測量和送樁階段的標(biāo)高測量。標(biāo)高控制應(yīng)依照已經(jīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師復(fù)核的高程控制網(wǎng)引出標(biāo)高到施測現(xiàn)場,并進(jìn)行測量作業(yè)。3、測量誤差要求樁基礎(chǔ)測量誤差不得大于工程測量規(guī)范及設(shè)計文件贊同的誤差范圍：二、試驗樁施工設(shè)計和規(guī)范要求必定進(jìn)行試驗樁施壓。試驗樁的數(shù)量和地址由監(jiān)理工程師依照規(guī)范要求、巖土工程勘探報告及設(shè)計結(jié)構(gòu)施工圖確認(rèn)。試驗樁的施工應(yīng)同結(jié)構(gòu)樁一致，其目的是為正式施壓管樁積累必要的技術(shù)參數(shù)，為樁基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量控制供應(yīng)依照。在試驗樁施壓完成后，必定進(jìn)行終壓力值、壓樁深度、焊接工藝參數(shù)等技術(shù)數(shù)據(jù)的計算、整理和總結(jié)，對施工工藝進(jìn)行解析和總結(jié)，并作為正式施工

7、的重要依照。三、壓樁1、樁機就位靜壓樁機應(yīng)按設(shè)計好的行走路線就位和施壓,樁機就位后應(yīng)進(jìn)行整平。若局部地基土松軟不能夠滿足打樁機正常工作的需要，對付地基進(jìn)行辦理。2、吊樁、植樁采用壓樁機自帶的鋼絲繩將起初堆放在施工場所外面的管樁拖至樁機周邊，再進(jìn)行起吊并用夾具夾緊.管樁被夾具抱緊后,應(yīng)仔細(xì)除去入土端鋼板上附著的泥沙、油漬,將其搽拭潔凈并保持干燥，焊接樁尖。樁尖焊接完成并自然冷卻到規(guī)范贊同的溫度,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后進(jìn)行植樁。植樁的要點是將樁尖對準(zhǔn)樁位中心，用經(jīng)緯儀從相互垂直的兩個方向檢查樁身垂直度，滿足要求后使樁身入土。3、壓樁在壓樁、接樁過程中，必定對樁身垂直度和端面的平展度進(jìn)行嚴(yán)格控制,保

8、證首節(jié)樁垂5（JGJ942008)的規(guī)定，樁的A4、A5廠房工程樁基礎(chǔ)施工方案直度誤差不大于0。5%，壓樁機調(diào)至水平.嚴(yán)禁各樁在施工過程中移位，每根樁應(yīng)一次連續(xù)壓終究。接樁送樁過程中不得無故逗留，盡量縮短休歇的時間。4、接樁第一節(jié)樁壓入地面后，上端距地面8001000mm時應(yīng)停止沉樁，起吊第二節(jié)樁準(zhǔn)備接樁。第二節(jié)樁起吊后,應(yīng)先除去樁底焊接鋼板上的泥土、油污，再與第一節(jié)樁對接。第二節(jié)樁經(jīng)人工微調(diào)與第一節(jié)樁完好吻合后由電焊工施焊；為減少焊接時間,一般采用2臺電焊機同時施焊。本工程采用高性能CO2自動熔斷機焊接。在焊縫溫度冷卻至規(guī)范贊同范圍后才可進(jìn)行第二節(jié)樁的施壓。四、送樁送樁采用專用送樁器配合施工

9、。送樁時嚴(yán)格控制送樁深度，保證樁頂標(biāo)高吻合設(shè)計要求。送樁時，連續(xù)滿載復(fù)壓很多于3次,終壓力值應(yīng)滿足設(shè)計要求，并由專人記錄終壓力值。五、主要技術(shù)措施和質(zhì)量要求主要技術(shù)措施和質(zhì)量要求1、原資料查收和檢驗鋼筋混凝土預(yù)制樁質(zhì)量，應(yīng)吻合建筑樁基技術(shù)規(guī)程表面應(yīng)平展、密實，制作贊同誤差吻合下表的規(guī)定。預(yù)制樁制作贊同誤差（mm）樁型項目贊同誤差（mm）1直徑+542管壁厚度5鋼筋混凝土3軸心圓孔中心線對樁中心線5管樁4樁尖中心線105下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對中心線的傾斜26中節(jié)樁兩個法蘭對樁中心線傾斜之和3鋼筋混凝土預(yù)制樁外觀質(zhì)量應(yīng)平展、密實,不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞、折斷和過大缺棱掉角、露主筋等弊端。資料的出廠合

10、格證和試驗、檢驗報告,混凝土試驗配合比通知單，混凝土試件強度等級測試值報告，焊條的型號、性能等均應(yīng)吻合規(guī)范要求.2、測量技術(shù)措施和要求樁位測量及高程測量誤差不得大于工程測量規(guī)范及廣東省預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。植樁時樁身的垂直度最大贊同誤差為1。接樁時，上下節(jié)樁的中心線誤差不得大于10mm，節(jié)點波折失高不得大于1樁長。3、壓樁、送樁技術(shù)措施和要求混凝土預(yù)制樁的混凝土強度等級達(dá)到設(shè)計強度等級100%，才能運輸和施工作業(yè)。利用樁機附帶的起重設(shè)施進(jìn)行吊樁時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,吊點的選擇應(yīng)合適，防范6A4、A5廠房工程樁基礎(chǔ)施工方案在拖動管樁及吊樁過程中傷害樁身或造成管樁斷裂。采用焊接接樁時

11、,應(yīng)先沿樁身周圍點焊固定，爾后對稱焊接，并保證焊縫質(zhì)量和設(shè)計尺寸.上下節(jié)之間的縫隙應(yīng)用鐵片墊實焊牢。焊接時應(yīng)采用措施，減少焊區(qū)焊縫變形.焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿.沉樁的作業(yè)空間必定辦理好架空線路的阻攔物和地下埋設(shè)的隱蔽(管線路及修筑物）物，予以辦理。壓樁機安裝就位，試車合格后，方可進(jìn)行施工作業(yè).樁堆放的地面應(yīng)堅固、平展，并應(yīng)按樁的型號、規(guī)格分別堆放，以保證起吊、運輸方便。同一根樁應(yīng)連續(xù)施壓完成，不得無故中途停止施工。壓樁贊同誤差應(yīng)吻合下表和設(shè)計文件的規(guī)定：序號項目贊同誤差（mm）單排樁或雙排樁條形樁基1100錯誤!垂直于條行樁基縱軸方向，2平行于條形樁基縱軸方向150樁數(shù)為13根樁基中的樁10021/3

12、樁徑或1/3樁長樁數(shù)為416根樁基中的樁3樁數(shù)大于16根樁基中的樁錯誤!最外邊的樁1/3樁徑或1/3邊長41/2樁徑或1/2邊長錯誤!中間樁注：1、表中未反響由于降水、基坑開挖和送樁深度高出2m等原因產(chǎn)生的位移誤差。2、斜樁傾斜度的誤差，不得大于傾斜角正切值的15（傾斜角系指樁的縱向中心線與鉛垂線間的夾角）。3、對高出設(shè)計標(biāo)高的樁頭,經(jīng)測量找出斷接線，預(yù)留伸入承臺梁的樁內(nèi)主筋長度（不小于30d），將樁頭按需要尺寸進(jìn)行切截。切截時應(yīng)敲掉或鑿去節(jié)余的樁頭混凝土，并調(diào)直預(yù)留的主筋，保持主筋表面潔凈。對已截割的樁頭,在去掉松懈的混凝土后，要將保留樁頭混凝土和樁頭鋼筋加以保護(hù)，如鋼筋有銹蝕必定辦理.4、

13、設(shè)計要求的贊同誤差大于上表要求時應(yīng)執(zhí)行設(shè)計規(guī)定。七、施工布局安排:依照基礎(chǔ)平面圖、地質(zhì)報告，采用流水序次打樁施工法作業(yè).7A4、A5廠房工程樁基礎(chǔ)施工方案八、安全文明施工措施一、安全生產(chǎn)目標(biāo)1、杜絕所有大小事故，經(jīng)過優(yōu)化施工方案，嚴(yán)實組織管理，保證無安全事故.2、無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無坍塌、無中毒事故.3、安全達(dá)標(biāo)，創(chuàng)辦文明工地。二、保障系統(tǒng)（一）安全組織機構(gòu)1、組織機構(gòu)項目部設(shè)安全管理小組,小組組長由項目經(jīng)理擔(dān)當(dāng)，為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。成立專職安全員，負(fù)責(zé)安全制度、安全措施的擬定、貫徹，落實和執(zhí)行情況的檢查，發(fā)現(xiàn)漏洞，及時整改.貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的目標(biāo)，防患于未然。同時，壓樁機的

14、機長為該機的兼職安全員，形成“上面有人抓,中間有人管，下面有人干”,健全的安全保證系統(tǒng)。施工安全組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理（安全第一責(zé)任人）專職安全員施工員兼職安全員壓樁機機長（班組兼職安全員）2、安全管理方法依照“全員管理、安全第一”的原則,本工程推行專管與群管相結(jié)合的安全管理方法,專管由安全管理機構(gòu)負(fù)責(zé)，群管則經(jīng)過成立安全責(zé)任制來推行,安全施工責(zé)任制中,明確規(guī)定工程各級領(lǐng)導(dǎo)職能部門，專業(yè)施工隊伍，施工班組和生產(chǎn)工人在施工生產(chǎn)中的安全責(zé)任,從而使安全管理工作既有章可循，又能落實到施工生產(chǎn)的每一道工序和環(huán)節(jié)，杜絕漏洞.擬定完滿的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，包括安全教育制度,安全技術(shù)交底制度，安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全

15、生產(chǎn)檢查制度和安全獎罰制度等，依照各專項工程擬定安全施工組織設(shè)計,包括安全用電、機械設(shè)施、交通保護(hù)、人員管理、技術(shù)措施等，保證措施完滿，管理到位。（二)、安全生產(chǎn)規(guī)章所有職工都必定參加由安全員做的安全培訓(xùn)，安全培訓(xùn)的內(nèi)容報監(jiān)理工程師贊同，所有工人須經(jīng)“三級安全教育”后,方可入崗安排工作，安全培訓(xùn)合格后再頒發(fā)工作卡和上8A4、A5廠房工程樁基礎(chǔ)施工方案崗證?，F(xiàn)場施工員和專職安全員必定就每一分項工程在施工中可能發(fā)生的危險和防范措施對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。施工班組長，在每日賦配工作時，要向班組職工同時進(jìn)行安全生產(chǎn)注意事項，安全意識教育。專職（兼職）安全員在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)職工違章作業(yè)時，除及時制止外

16、，需對違章操作的職工進(jìn)行遵章守紀(jì)和按安全操作規(guī)程操作的再教育工作。項目部及班組領(lǐng)導(dǎo),在召開生產(chǎn)工作會議時，必定針對當(dāng)前安全生產(chǎn)目標(biāo)政策和安全生產(chǎn)情況進(jìn)行安全教育，并做到逢會必講安全生產(chǎn)。各施工現(xiàn)場要按現(xiàn)場管理規(guī)定，張貼安全生產(chǎn)宣傳口號及安全警示牌等,以加強職工安全生產(chǎn)意識.壓樁機的操作、指揮人員、電焊工均應(yīng)持證上崗。三、加強安全教育動工或施工前,項目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等必定針對工程特點和安全技術(shù)措施要求，組織所有施工人員進(jìn)行工程施工技術(shù)及安全生產(chǎn)技術(shù)等交底工作。施工過程中的技術(shù)交底必定要有安全措施交底說明，列為工程資料存檔，所下達(dá)的安全技術(shù)交底，必定一式四份送施工班組長。班組長應(yīng)于每日上班前,

17、在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時，要結(jié)合技術(shù)交底要求，向操作工人交代當(dāng)日生產(chǎn)應(yīng)注意的安全事項及相關(guān)安全防范要求。安全技術(shù)交底內(nèi)容：A、應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程要求及相關(guān)生產(chǎn)安全法規(guī)。B、采用的安全防范設(shè)施、安全裝置應(yīng)吻合查收使用規(guī)定。C、操作者操作時的詳盡安全要求及注意事項。D、一般性和要點性項目，在操作時必定遵守的安全管理要求。四、樁基礎(chǔ)工程安全保障措施1、安全用電施工用電的部署和使用必定執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”和“用電檢查評分表”的要求。施工現(xiàn)場所有配電箱，均要安裝漏電保護(hù)裝置,電箱進(jìn)出線，電源開關(guān),保險裝置安裝必定吻合安全規(guī)范，老化、破皮、不合格的電纜、電線一律嚴(yán)禁使用，所有臨時供電線路必定

18、架設(shè)在絕緣子上。工地動力用電及照明電線路的設(shè)計必定經(jīng)電氣工程師判定,由專業(yè)電工進(jìn)行安裝，并經(jīng)安全查收合格后方能使用.電動設(shè)施必定接零并依照地形安裝必要的防雷裝置，電工和機械工必定持證上崗,并裝備必要的防范工具。嚴(yán)禁非專業(yè)電工安裝、搬動、搭設(shè)供電線路，嚴(yán)禁工人無證操作機械。9A4、A5廠房工程樁基礎(chǔ)施工方案堅持電工巡回檢查制度,規(guī)定動力用電必定全天候值班檢查，照明用電每周檢查一次.電纜按規(guī)定應(yīng)該架空（或埋地）的應(yīng)該架空（或埋地)。機械操作、指揮、人員及電焊工的安全防范用品應(yīng)按安全操作規(guī)程正確裝備.2、機械設(shè)施操作人員應(yīng)獲取相應(yīng)的操作證書，經(jīng)判定合格后，才能上崗，并應(yīng)請專業(yè)維修人員定期進(jìn)行維修檢查

19、，在使用前應(yīng)作好檢查工作。牽引、起重鋼絲繩等索具及其保險裝置應(yīng)如期進(jìn)行檢查,不滿足安全要求的應(yīng)該及時更換。夾具等的固定裝置應(yīng)有效.機械行走應(yīng)吻合壓樁機安全操作規(guī)程的規(guī)定。機械維修應(yīng)按規(guī)定要求斷電。3、人員安全及安全圍護(hù)壓樁施工過程中，除操作人員、指揮人員、現(xiàn)場測量及監(jiān)控人員外,其他沒關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離壓樁作業(yè)范圍.壓樁作業(yè)區(qū)應(yīng)用安全繩圍成封閉形,任何人不得隨意破壞圍護(hù)。九、保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、確定質(zhì)量控制目標(biāo)總目標(biāo)：本工程的施工質(zhì)量定為合格等級.二、擬定嚴(yán)格的技術(shù)質(zhì)量管理制度1、嚴(yán)格依照設(shè)計要求和施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，精心組織該工程的施工。在施工準(zhǔn)備階段，仔細(xì)組織學(xué)習(xí)會審施工圖紙。做好施工坐標(biāo)控

20、制點的核查和施工前的測量放線工作。2、成立技術(shù)交底制度，將設(shè)計要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法正確地傳達(dá)到施工生產(chǎn)第一線.3、擬定嚴(yán)格的測量控制措施，保證施工測量控制點精度和施工放線的施測吻合技術(shù)規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、加強質(zhì)量檢驗制度，加強工序質(zhì)量控制，堅持推行班組自檢，施工員專檢，專職質(zhì)檢員復(fù)檢（或抽檢)的“三檢”制度.5、堅持隱蔽工程的查收簽證制度（樁基礎(chǔ)隱蔽工程指接樁焊接），所有隱蔽工程覆蓋前必定經(jīng)監(jiān)理工程師查收合格贊同覆蓋后才進(jìn)行，并及時辦理監(jiān)理工程師合格簽證手續(xù)。6、嚴(yán)把資料(含成品、半成品）質(zhì)量關(guān)，搞好工程質(zhì)量要點環(huán)節(jié).7、堅持重要工序質(zhì)檢員隨從作業(yè)制度。8、推行技術(shù)資料的及時歸檔制度

21、，分工專人收集，所有施工技術(shù)資料，包括各種資料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告單、各工序隱蔽工程的查收單、動工報告、施工記錄、施工日10A4、A5廠房工程樁基礎(chǔ)施工方案志等，并及時整理歸檔.9、加強宣傳質(zhì)量管理教育，成立質(zhì)量第一的看法。三、質(zhì)量保證措施依照本合同工程的實質(zhì)情況及工程特點,采用積極有效的質(zhì)量保證措施，保證質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)；同時編制單項工序的質(zhì)量保證措施,使施工全過程均處于受控狀態(tài)。1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1）堅持圖紙學(xué)習(xí)與會審,意會設(shè)計妄圖,提出更正建議，防范產(chǎn)生技術(shù)事故和工程質(zhì)量問題；2）不斷完滿和優(yōu)化施工組織設(shè)計，使施工方案科學(xué)合理,措施詳實、可行、可靠；3）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)

22、交底制度。2、施工階段質(zhì)量控制1）嚴(yán)格按設(shè)計施工圖進(jìn)行測量放線，做到正確無誤,請監(jiān)理工程師復(fù)驗簽字確認(rèn)。樁位放線贊同誤差不高出1cm。（2）運至現(xiàn)場的管樁，生產(chǎn)廠家必定隨車供應(yīng)出廠合格證明及質(zhì)檢報告等相關(guān)文件,并經(jīng)現(xiàn)場查收合格后方可用于施工.3）試樁作業(yè)前，靜壓樁機應(yīng)提前進(jìn)場并及時向監(jiān)理工程師申報靜壓樁機進(jìn)場報驗，靜壓樁機及其隸屬的油壓表等資料齊全，吻合規(guī)范要求。靜壓樁機安裝后馬上進(jìn)行調(diào)試和保養(yǎng),以保證施工的連續(xù)性。4）預(yù)制管樁在拖動時應(yīng)注意鋼絲繩捆綁的地址合理,防范樁身受損；在吊樁時應(yīng)慢慢起吊，防范樁身折斷；5）管樁在堆放和運輸時，支點應(yīng)在距兩端0。21L(L：樁長）處設(shè)置，堆放層數(shù)不高出3

23、層,堆放場所必定平展堅固。6）焊劑、焊藥應(yīng)保持干燥并按規(guī)定進(jìn)行烘培;樁尖的質(zhì)量應(yīng)吻合相關(guān)要求。7）壓樁過程中應(yīng)有專人監(jiān)控樁身的垂直度。8）在沉樁至湊近設(shè)計深度時，應(yīng)注意觀察，依照試樁參數(shù)，以標(biāo)高和樁壓力嚴(yán)格控制沉樁標(biāo)高.9）壓樁過程中，樁架應(yīng)堅固，樁帽和樁身保持在同一垂直軸線上，保證不出現(xiàn)斜壓的現(xiàn)象。10）壓樁時，如沉樁發(fā)生突然變化,應(yīng)注意保持樁處于軸心受壓狀態(tài)。如有偏移應(yīng)及時調(diào)整，省得發(fā)生樁頂破碎或斷樁。若發(fā)生移位、樁頂破碎、樁身裂縫等現(xiàn)象，應(yīng)停止施工，及時與監(jiān)理工程師、設(shè)計人員協(xié)商后才能連續(xù)施工，并解析原因,擬定相應(yīng)措施.在施工中如出現(xiàn)樁的擠偏、隆起、擠斷現(xiàn)象，應(yīng)采用跳樁序次施工，并調(diào)整壓

24、樁速度。11）由于地下回填土夾雜大量混凝土塊等建筑垃圾，在植樁、沉樁時若遇異常阻攔,應(yīng)依照阻攔物深度擬定相應(yīng)措施。一般深度在6米以內(nèi)的，可采用挖土機開挖；深度高出6米的，必定報設(shè)計單位辦理。凡須開挖辦理的，必定通知監(jiān)理工程師和建設(shè)單位現(xiàn)場工11A4、A5廠房工程樁基礎(chǔ)施工方案程師列席確認(rèn)，并辦理相應(yīng)簽證。12）當(dāng)樁下沉至湊近設(shè)計標(biāo)高時，不應(yīng)過早停止施壓，否則在補壓常?；匕l(fā)生停止下沉或難以下沉的現(xiàn)象.13）送樁時應(yīng)如實記錄終壓力值，確定滿足要求的經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行下一根樁的施工。14）壓樁作業(yè)中，應(yīng)依照現(xiàn)場測量平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)對已施工完成的管樁進(jìn)行位移和高程監(jiān)控，并做好相應(yīng)記錄。若發(fā)現(xiàn)已施工的管樁有較大位移，應(yīng)及時調(diào)整壓樁線路，并報監(jiān)理工程師審察；若發(fā)現(xiàn)有管樁上浮，應(yīng)馬上停止施工作業(yè)，并向監(jiān)理工程師通知，請地質(zhì)勘探單位和設(shè)計院會審辦理。十、施工工期及保障措施一、工期目標(biāo)樁基礎(chǔ)計劃施工工期為20天（未包括樁基檢測時間).其中：試樁1天，壓樁作業(yè)19天。二、工期保障措施樁基礎(chǔ)工程工期保證的要點在于保證機械設(shè)施的圓滿率，提高機械使用率，以及保證施工質(zhì)量，防范補樁和二次檢測。為保證本工程的樁基礎(chǔ)分項工程施工進(jìn)度，特擬定以下技術(shù)組織措施：1、按施工組織總設(shè)計的要求成立樁基礎(chǔ)質(zhì)量管理小組，組長為項目經(jīng)理，副組長為質(zhì)檢員，成員包括施工員、壓樁機機長等。2