電氣專(zhuān)業(yè)檢修技術(shù)措施

1、電氣專(zhuān)業(yè)檢修技術(shù)措施1發(fā)電機(jī)檢修施工方案大修前的準(zhǔn)備工作a.大修前，將大修中所需的備品、備件，特殊材料計(jì)劃上報(bào)相關(guān)部門(mén)。b.大修前制定項(xiàng)目計(jì)劃上報(bào)相關(guān)部門(mén)，其內(nèi)容包括：大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，特殊項(xiàng)目，經(jīng) 批準(zhǔn)的改進(jìn)項(xiàng)目。c.根據(jù)大修項(xiàng)目計(jì)劃制訂出大修網(wǎng)絡(luò)圖，上報(bào)相關(guān)部門(mén)，內(nèi)容包括：檢修項(xiàng)目，人 員分工、負(fù)責(zé)人、工時(shí)定額、進(jìn)度。d.大修前兩天將常用工具、專(zhuān)用工具、備品、備件、材料備齊登記，指定專(zhuān)人保管， 并設(shè)專(zhuān)用箱運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。e.大修中所用圖紙、資料、表格、記錄本準(zhǔn)備齊全，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄。f.組織檢修人員學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)程，安全規(guī)程，特別項(xiàng)目和改進(jìn)項(xiàng)目、檢修措施，公司 有關(guān)規(guī)定。分解發(fā)電機(jī)各連接部分a.拆開(kāi)發(fā)

2、電機(jī)主引線軟連接部分，將螺栓和螺母及軟辮子線裝入專(zhuān)用口袋、拆卸不 得損傷接觸面，要將工具用白布帶系牢，以免落下砸壞瓷瓶。b.拆開(kāi)滑環(huán)刷架引線，勵(lì)磁母線和刷架的連接部分。c.打開(kāi)壓簧取下所有電刷，并放在不影響起吊的地方。d.拆開(kāi)發(fā)電機(jī)冷卻水法蘭、排氣管。拆前應(yīng)與汽機(jī)聯(lián)系，證明確已停水后方可進(jìn)行。e.拆除滑環(huán)刷架底腳螺絲和定位銷(xiāo)，并做好記號(hào)。f.將刷架吊至指定位置，起吊時(shí)刷架切勿碰傷滑環(huán)。電氣試驗(yàn)發(fā)電機(jī)在解體前，應(yīng)進(jìn)行電氣預(yù)防性試驗(yàn)。一般試驗(yàn)項(xiàng)目包括：a.測(cè)量絕緣電阻和吸收比；b.測(cè)量直流泄露電流；c.進(jìn)行交流或直流耐壓試驗(yàn)；d.冷卻后，再測(cè)量各相繞組的直流電阻；注意：測(cè)量定子直流泄露電流或進(jìn)行交

3、 （直流）流耐壓試驗(yàn)時(shí)，定子繞組冷卻水必須處正常循環(huán)之中，或者完全排干定子繞組內(nèi) 部的存水，讓其處于干燥狀態(tài)。不允許定子繞組在半充水狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 按電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程）發(fā)電機(jī)解體a.拆吊盤(pán)車(chē)裝置b.聯(lián)系汽輪專(zhuān)業(yè)拆吊發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)聯(lián)軸器。c.作好接線標(biāo)記，拆除發(fā)電機(jī)出線端與勵(lì)磁變壓器高壓側(cè)的連接母排。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 作好標(biāo)記，使檢修前后相序一致、接線正確）d.聯(lián)系熱工專(zhuān)業(yè)拆除盤(pán)車(chē)裝置，軸瓦測(cè)量及油，氫系統(tǒng)測(cè)量的熱工電纜。（質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)：所有拆開(kāi)的油水管路接頭必須立即封好，拆下的零、部件擺放整齊）。e.拆吊發(fā)電機(jī)兩端大端蓋上蓋，并作好記號(hào)。f.測(cè)量導(dǎo)風(fēng)環(huán)與風(fēng)葉之間間隙，并作好記錄。

4、以便裝復(fù)時(shí)參考，做好標(biāo)記，拆除上 半導(dǎo)風(fēng)罩。g.拆吊發(fā)電機(jī)汽端內(nèi)蓋上端蓋。h.在汽端測(cè)量發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子氣隙，并作好記錄。.將所有風(fēng)扇葉片及銷(xiāo)釘對(duì)應(yīng)風(fēng)扇，按標(biāo)準(zhǔn)位置統(tǒng)一編號(hào)，并作好記錄，拆除兩端 風(fēng)葉。j.聯(lián)系汽機(jī)專(zhuān)業(yè)拆除汽端發(fā)電機(jī)軸瓦，在拆軸瓦前檢查轉(zhuǎn)子大齒一定要朝上。k.裝好吊大蓋工具，用兩臺(tái)行車(chē)吊起轉(zhuǎn)子，手拉倒鏈吊起下端蓋，擰下端蓋螺栓及 銷(xiāo)釘并做記號(hào)，下沉勵(lì)端下端蓋，汽端下端蓋用專(zhuān)用工具翻出，并吊至指定位置。.拆除下半部導(dǎo)風(fēng)環(huán)和內(nèi)端蓋。m.在定子膛內(nèi)下端合隙中穿入定子保護(hù)橡皮墊和滑板，然后穿入兩個(gè)弧形本體滑塊, 滑塊和滑塊必須涂上滑石粉，弧形本體滑塊與轉(zhuǎn)子應(yīng)用繩子固定，以防位移和偏邊。n

5、.在汽端軸頸處安裝軸頸滑塊，滑塊的后部應(yīng)深石蠟，在軸頸緊固處墊纖維板。1.5發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子a.抽轉(zhuǎn)子應(yīng)在汽機(jī)低壓缸轉(zhuǎn)子拆除后進(jìn)行。b.抽轉(zhuǎn)子所要求的現(xiàn)場(chǎng)條件、人員組織、專(zhuān)用工具全部就緒后方可進(jìn)行。c.利用兩臺(tái)行車(chē)、滑車(chē)和接長(zhǎng)軸平臺(tái)轉(zhuǎn)子法。d.在勵(lì)端大軸端面上將防止滑車(chē)外移的固定圓盤(pán)緊固。e.用一臺(tái)行車(chē)大鉤吊住轉(zhuǎn)子勵(lì)端大軸，用另一臺(tái)行車(chē)吊住轉(zhuǎn)子汽端聯(lián)軸器。f.起動(dòng)兩臺(tái)行車(chē)，找準(zhǔn)轉(zhuǎn)子的水平及四周間隙。同時(shí)指揮兩臺(tái)行車(chē)，將轉(zhuǎn)子向勵(lì)側(cè) 緩慢移動(dòng)，滑車(chē)可接觸導(dǎo)軌，也可稍微離開(kāi)導(dǎo)軌，直至氣端鋼絲繩接近汽端吊掛轉(zhuǎn)子的吊 具時(shí)為止。g.將汽端吊具吊住連軸器內(nèi)側(cè)，躲開(kāi)穿接長(zhǎng)軸螺栓的位置、鋼絲繩接觸處墊上毛氈， 調(diào)

6、節(jié)器具絲桿，使轉(zhuǎn)子處于水平間隙均勻，松下大鉤，勵(lì)端行車(chē)及大鉤保持不變。h.用汽端行車(chē)吊住第一節(jié)接長(zhǎng)軸，移向汽側(cè)聯(lián)軸器，待螺孔對(duì)齊后穿螺栓、均勻吃力 擰緊，不要傷及聯(lián)軸器螺孔。.用汽端行車(chē)吊住第一節(jié)接長(zhǎng)軸，松開(kāi)汽端掛吊具,找好轉(zhuǎn)子水平及間隙.同時(shí)指 揮兩臺(tái)行車(chē)?yán)^續(xù)向勵(lì)端移動(dòng)轉(zhuǎn)子,待大鉤接近汽端掛吊具時(shí)為止。抽出第一節(jié)活動(dòng)心軸， 將掛吊具吊住第一節(jié)接長(zhǎng)軸，松開(kāi)汽端大鉤，勵(lì)端行車(chē)保持原位不變。j.將汽端行車(chē)大鉤吊住第一節(jié)活動(dòng)心軸，松開(kāi)吊具鋼絲繩，找好轉(zhuǎn)子的水平和間隙， 同時(shí)指揮兩臺(tái)行車(chē)?yán)^續(xù)向勵(lì)端移動(dòng)轉(zhuǎn)子，待鋼絲繩接近汽端掛吊具為止。用吊具吊住第 一節(jié)活動(dòng)心軸，松下汽端行車(chē)大鉤。k.吊起第二節(jié)接長(zhǎng)軸，

7、移向第一節(jié)活動(dòng)心軸，待螺孔對(duì)齊后用專(zhuān)用螺栓連上，均勻 用力擰緊，抽出第二節(jié)活動(dòng)心軸。用汽端行車(chē)吊住第二節(jié)活動(dòng)心軸，松開(kāi)吊具鋼絲繩， 找好轉(zhuǎn)子的水平和間隙。同時(shí)指揮兩臺(tái)行車(chē)，繼續(xù)向勵(lì)端移動(dòng)轉(zhuǎn)子，待汽端行車(chē)大鉤接 近吊具為止。1.將汽端掛吊具吊住第二節(jié)活動(dòng)心軸，松下大鉤。用滑車(chē)將勵(lì)端支起，松下勵(lì)端大 鉤并將大鉤移向轉(zhuǎn)子中心處，因此時(shí)轉(zhuǎn)子中心已露出定子以外。m.將兩根乳膠管緊緊的系在轉(zhuǎn)子起吊中心兩側(cè)，再將墊條排分別插入兩乳膠管之間, 小齒上的每根墊條必須放在兩排風(fēng)斗之間。下部大齒上的墊條排要換著排列，墊條排的 中心位置距轉(zhuǎn)子中心線向汽端移動(dòng)300mm。n.把四塊鑄鐵適當(dāng)配置，分別放在滑車(chē)上，并固定牢

8、。o.將吊轉(zhuǎn)子中心的鋼絲繩的扣掛再勵(lì)端行車(chē)大鉤的一端，調(diào)整長(zhǎng)度適當(dāng)繞過(guò)墊條排 將其中心掛在大鉤的另一端，使鋼絲繩中心線和轉(zhuǎn)子超吊中心線相吻合。P.指揮行車(chē)慢慢收緊鋼絲繩，鋼絲繩與每根墊條都不得擠壓風(fēng)斗，一切檢查無(wú)誤后 試吊一次。如偏重適當(dāng)調(diào)整鋼絲繩的位置，直至找準(zhǔn)轉(zhuǎn)子中心為止。Q.緩慢吊起轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子水平及間隙正常后，繼續(xù)向勵(lì)端移動(dòng)轉(zhuǎn)子，同時(shí)一人扶 住接接長(zhǎng)軸，避免其搖晃，跟隨轉(zhuǎn)子進(jìn)入定子膛內(nèi)，直至將轉(zhuǎn)子全部抽出為止。r.轉(zhuǎn)子抽出后平穩(wěn)地放在準(zhǔn)備好的專(zhuān)用支架上，使軸瓦處的軸頸與支架的銅輪相 接觸，松下大鉤，拆除鋼絲繩、墊條排、接長(zhǎng)軸和滑車(chē)。用專(zhuān)用蓬布將轉(zhuǎn)子蓋嚴(yán)，防止 灰塵進(jìn)入轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔。s.

9、轉(zhuǎn)子在機(jī)外擱置期間，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)轉(zhuǎn)子繞組和護(hù)環(huán)進(jìn)行防潮和防結(jié)露處理，以避 免絕緣受潮和護(hù)環(huán)應(yīng)力腐蝕。采用的方法有：t.放置干燥劑或裝置空氣干燥器；u.裝置熱風(fēng)機(jī)，保持轉(zhuǎn)子繞組和護(hù)環(huán)的溫度比環(huán)境溫度高5C；v.在軸頸上涂抹不含酸性的潤(rùn)滑油脂，裝上軸頸保護(hù)夾，以防碰傷或生銹w.在裝抽轉(zhuǎn)子以及整個(gè)過(guò)程中，應(yīng)防止異物進(jìn)入轉(zhuǎn)子通風(fēng)道而堵塞通風(fēng)孔。1.6定子檢修a.檢修中的注意事項(xiàng)1）在定子膛內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)在定子鐵芯和端部線圈上鋪膠布?jí)|，禁止踏在線圈上，以 免損傷絕緣，并在基礎(chǔ)與鐵芯之間搭木板進(jìn)出，以免繞組端部受力，絕緣引水管不得踩、壓、挫、扯受力。2）凡進(jìn)入定子膛內(nèi)工作的人員禁止穿有鐵釘?shù)男?，禁止攜帶小刀、

10、證章、鑰匙、 打火機(jī)、硬幣、鋼筆等小金屬物品。會(huì)產(chǎn)生火花的工器具在使用前須檢驗(yàn)工作區(qū)頂部處空 氣中的含氫量。3）工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。4）帶入定子膛內(nèi)部的工器具應(yīng)登記，收工時(shí)收回核對(duì)。5）工作間歇應(yīng)用帆布蓋好定子兩端。6）當(dāng)不抽轉(zhuǎn)子進(jìn)入定子膛內(nèi)工作時(shí)，一定要測(cè)量膛內(nèi)氫氣濃度符合安全要求，同時(shí) 保證定子膛內(nèi)有良好的通風(fēng)。b.發(fā)電機(jī)定子做大修前的預(yù)防性試驗(yàn)。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按電氣設(shè)備預(yù)防性試規(guī)程）c.定子鐵芯：鐵芯壓圈屏蔽環(huán)檢修工藝1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鐵芯無(wú)碰傷，擦毛、短路、銹斑、油垢和局部過(guò)熱、通風(fēng)槽暢通無(wú)雜 物和灰塵.2）用0.20.4Mpa無(wú)水無(wú)油壓縮空氣吹掃定子鐵芯和繞組表面灰塵，用干燥、清 潔浸有四氯

11、化碳CC14的棉布進(jìn)行擦拭。3）清理定子線圈和機(jī)座內(nèi)可以清理的油污，臟物。4）檢查定子鐵芯的結(jié)合應(yīng)緊固嚴(yán)密，無(wú)脫落絕緣層、無(wú)銹斑、無(wú)震動(dòng)磨損，以及發(fā) 熱引起的變色現(xiàn)象，如有應(yīng)進(jìn)行處理。若鐵芯漆層嚴(yán)重脫落時(shí)，應(yīng)噴9120漆。5）檢察通風(fēng)溝槽應(yīng)暢通、潔凈。6）檢察兩端鐵芯壓圈與屏蔽環(huán)有無(wú)因發(fā)熱引起的變色現(xiàn)象或脫漆現(xiàn)象，鐵芯壓指 與壓圈、屏蔽環(huán)緊固無(wú)損壞，各緊固件完好無(wú)損。d.槽楔及定子線棒防暈處理的檢查工藝。1）（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：槽楔緊固無(wú)松動(dòng)，無(wú)黃粉、分層，過(guò)熱損壞，用錘敲擊時(shí)直線部分 有啞聲的槽楔長(zhǎng)度不超過(guò)1/3槽長(zhǎng)，關(guān)門(mén)槽楔正齒應(yīng)緊固。槽口防暈層應(yīng)良好，無(wú)白色 粉末等電暈放電現(xiàn)象，從通風(fēng)溝中觀察線

12、棒絕緣應(yīng)無(wú)變色、發(fā)脹、松動(dòng)、磨損等現(xiàn)象，線 棒表面無(wú)油垢，端部鼻子綁扎繩牢固無(wú)移位，對(duì)運(yùn)行中測(cè)溫元件電位較高或黃粉嚴(yán)重的線 棒應(yīng)用防暈表面電位法檢測(cè)，表面電位應(yīng)V10V）。2）用小錘輕敲槽楔，如有“空聲”則槽楔松動(dòng)，應(yīng)將其打出，根據(jù)情況加厚楔下墊 片，墊子為半導(dǎo)體玻璃布板，至少墊一層，需墊多層時(shí)，應(yīng)全部用半導(dǎo)體玻璃布板打緊。3）檢查線棒有無(wú)腐蝕、磨損，半導(dǎo)體漆有無(wú)脫落，若槽部絕緣脫落，應(yīng)涂以低阻率 半導(dǎo)體漆，若在端部，應(yīng)涂以高阻率半導(dǎo)體漆。4）檢查線棒在槽內(nèi)兩側(cè)間隙，如超過(guò)0.3mm時(shí)，需用半導(dǎo)體玻璃布板打緊。e.定子端部線圈檢修工藝。1）檢查端部線圈應(yīng)無(wú)膨脹變形，過(guò)熱變色及流膠脫漆現(xiàn)象。2）

13、檢查線圈間聯(lián)線，出線是否綁扎牢固，是否有因槽口端部墊塊松動(dòng)引起線棒絕緣 磨損，出現(xiàn)黃粉或絕緣破壞等現(xiàn)象。3）檢查端部構(gòu)件，端部緊固螺栓及止口墊，綁線、隔木、擰壓板、絕緣錐型環(huán)及出 線套管墊塊等有無(wú)松動(dòng)損壞、油污、裂紋等現(xiàn)象。當(dāng)端部墊塊松動(dòng)時(shí)，應(yīng)取出墊塊，檢查 線棒磨損情況，如有漏銅或絕緣損壞等應(yīng)及時(shí)處理；若隔木墊塊松動(dòng)時(shí)，可在清理后用 浸環(huán)氧液的適形材料包住墊塊塞入原處，用滌綸玻璃絲繩按原捆綁方法進(jìn)行緊固，以手 按進(jìn)隔木墊塊，適形材料出油即可。4）檢查出線套管的密封狀態(tài)，密封橡皮墊是否“發(fā)胖”、發(fā)硬、變脆，如已變質(zhì) 則應(yīng)更換新的。5）檢查定子引線接頭處及過(guò)渡引線手包絕緣處是否有絕緣層松弛，腫大

14、等現(xiàn)象。 如有，立即通知制造廠，妥善處理；6）檢查過(guò)渡引線與出線套管接頭處的絕緣盒是否松動(dòng)，環(huán)氧膩?zhàn)邮欠裼辛鸭y等，如 有即時(shí)處理。f.定子絕緣引水管及水路檢修工藝。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：絕緣引水管應(yīng)完整無(wú)磨損、彎癟、 裂紋、發(fā)黑等現(xiàn)象，對(duì)地距離大于20mm固定牢固，綁扎良好）。1）檢查絕緣引水管是否有磨損劃傷，開(kāi)啟水冷泵使定子繞組中流過(guò)40 50軟化 水半小時(shí)后，用手感檢查各絕緣引水管溫度無(wú)顯著差別時(shí)，則可以認(rèn)為通水良好，如發(fā)現(xiàn) 個(gè)別引水管溫度特別低時(shí)，則必須查明原因加以消除。如接頭滲水，需擰緊接頭螺母， 或更換接頭中的錐形墊。2）紫銅錐形墊必須經(jīng)過(guò)退火處理方能使用，且只準(zhǔn)使用一次。當(dāng)絕緣引水管受機(jī) 械

15、損傷，變形、破裂、彎癟、滲水、漏水時(shí)及水壓試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)更換絕緣引水管。 絕緣引水管在更換前座單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，2.5MPa, 20MIN不變形。3）更換定子絕緣引水管應(yīng)先除去其兩端絕緣，用一把扳手扳住線圈的接頭，另一 把扳手松開(kāi)絕緣引水管的螺母，拆卸時(shí)，應(yīng)注意防止扭裂線圈端部鼻拆卸時(shí)，應(yīng)注意， 防止扭裂線圈端部鼻子的導(dǎo)線。拆下?lián)p壞的絕緣引水管，換上合格的新水管，更換完畢， 需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力7. 5X105。合格后在絕緣引水管與線圈聯(lián)接處半迭包0.17mm 黑玻璃漆布帶16層，新包層與原有層重迭，外面半迭包一層玻璃絲帶，并在其表面涂以 環(huán)氧絕緣漆。4）對(duì)定子水路進(jìn)行反沖洗，在定子線圈

16、反沖洗前，先對(duì)定子引線水路進(jìn)行反沖洗， 打開(kāi)下部引線匯流管的出水法蘭，通入4.5大氣壓的壓縮空氣進(jìn)行反沖洗5min,再通入 清的冷凝水，這樣反復(fù)34次。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：定子線圈水路反沖洗2h,正沖洗2h,共 沖洗48h,至出水口無(wú)黃色雜質(zhì)污水為止。流量試驗(yàn)合格（30m3/h）對(duì)定子線圈水路冷 卻水管用四個(gè)大氣壓的清潔無(wú)油壓縮空氣反沖洗5min,再重復(fù)接入壓縮空氣，正沖洗與 反沖洗交替進(jìn)行，致排污水清潔為止，反沖洗后，應(yīng)對(duì)定子線圈水路進(jìn)行流量測(cè)定。5）定子水路反沖洗完畢后，恢復(fù)水路連接，然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。定子線圈水路水壓 0.5MPa, 24h無(wú)滲漏、無(wú)潮濕、絕緣引水管無(wú)變形，12h內(nèi)溫度不變時(shí)，其

17、壓力不能降 低 0.2%.g.檢查測(cè)溫元件，引線應(yīng)無(wú)拆斷，絕緣完好無(wú)剝落、無(wú)裂痕，連接螺栓應(yīng)牢固，用250V搖表測(cè)量絕緣不低于1MQ,直流電阻合格，（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：測(cè)溫元件直流電阻正常，絕 緣電阻不低于lMQ）oh.檢查定子極相組連線，并聯(lián)引線，主引線應(yīng)良好，無(wú)發(fā)熱變色，各接頭接合面應(yīng) 平整光滑無(wú)氧化，恢復(fù)前接合面應(yīng)涂中性凡士林，接線螺檢必須緊固，平墊彈墊應(yīng)完整無(wú) 缺。i.測(cè)量定子線圈直流電阻，并作好記錄。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：與交接試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)明顯差別）。j.定子做單獨(dú)預(yù)防性試驗(yàn)，（接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）。1.7轉(zhuǎn)子檢修a.用0. 20. 4MPa無(wú)水無(wú)油壓縮空氣吹掃轉(zhuǎn)子本體，大護(hù)環(huán)、風(fēng)扇環(huán)，滑環(huán)引線 等處，并用四氯

18、化碳CC14清洗灰塵油垢。b.用壓力0.4-0.6MPa、干凈、無(wú)水、無(wú)油的壓縮空氣反復(fù)吹凈轉(zhuǎn)子通風(fēng)道及轉(zhuǎn)子 端部繞組。如發(fā)現(xiàn)有通風(fēng)不暢的情況，必須查明原因，并妥善處理。c.對(duì)風(fēng)扇葉片、風(fēng)扇環(huán)、大護(hù)環(huán)做金屬探傷試驗(yàn)，葉片做靜頻試驗(yàn)，并作好記錄, 與歷年值比較不大于5%o （質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)葉、風(fēng)扇球、大護(hù)環(huán)試驗(yàn)合格）。d.檢查轉(zhuǎn)子鐵芯有無(wú)銹蝕過(guò)熱，轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)，中心環(huán)、風(fēng)扇環(huán)、槽楔等有無(wú)松動(dòng)、變 形、裂紋、過(guò)墊和位移，如有需要作專(zhuān)項(xiàng)處理。e.檢查轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔道，風(fēng)斗有無(wú)碰傷、變形、裂紋、風(fēng)斗通風(fēng)孔與鋼線風(fēng)道是否對(duì) 齊，風(fēng)孔是否暢通無(wú)異物。（3和4的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鐵芯無(wú)銹蝕油垢，通風(fēng)溝暢通，無(wú)雜 物和灰塵，兩

19、端槽口無(wú)裂紋毛刺，有R角，轉(zhuǎn)子槽楔用降沖沖點(diǎn)鎖住不松，槽楔與大齒 接觸面上無(wú)灼傷和過(guò)熱痕跡。f.檢查轉(zhuǎn)動(dòng)各部緊固件和平衡塊有無(wú)松動(dòng)，移位等現(xiàn)象。中心環(huán)、風(fēng)扇環(huán)上平衡塊 有無(wú)松動(dòng)，否則緊固后用洋沖來(lái)沖。g.檢查護(hù)環(huán)嵌裝情況，檢查測(cè)量護(hù)環(huán)有無(wú)移位變形及應(yīng)力腐蝕，在轉(zhuǎn)子汽勵(lì)兩端固 定位置分四點(diǎn)測(cè)量轉(zhuǎn)子鐵芯與護(hù)環(huán)及間隙，并作好記錄，與原始測(cè)量結(jié)果比較有無(wú)變化。h.用外徑千分尺測(cè)量轉(zhuǎn)子大護(hù)環(huán)外徑，每環(huán)分兩個(gè)面按45四個(gè)位置測(cè)量，并作 好記錄，每點(diǎn)測(cè)量值與出廠記錄比較不大于0.05mm。i.仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子表面有無(wú)過(guò)熱點(diǎn)，護(hù)環(huán)與本體搭接處是否有過(guò)熱現(xiàn)象。如果護(hù)環(huán)在 搭接處發(fā)現(xiàn)有過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即通知制造廠家，對(duì)

20、損壞的部位做詳細(xì)的全面檢查，并妥 善處理。j.檢查軸頸的磨損情況，如有劃傷，應(yīng)查明原因并妥善處理。k.檢查集電環(huán)的磨損情況及外圓跳動(dòng)，其值一般小于0. 10MM.1.檢查轉(zhuǎn)子引出線處氫密封墊圈。轉(zhuǎn)子中心孔做氣密封試驗(yàn)，如有泄漏需更換氫 密封墊，更換氫密封墊后還應(yīng)再做氣密試驗(yàn)且合格。拆除和組裝氫密封墊時(shí)要使用專(zhuān)用 工具，用力適當(dāng)，不得將連接螺檢擰斷。轉(zhuǎn)子氣密試驗(yàn)后裝復(fù)轉(zhuǎn)子中心孔密封墊。m.檢查滑環(huán)表面應(yīng)充滑，清理滑環(huán)通風(fēng)孔灰塵。測(cè)量滑環(huán)直徑、偏心度，表面粗糙度及螺絲溝深度，并作好記錄。螺絲溝座有0.51mm倒角，深度不低于2mm,偏心度 不大于0. 02mm,最大最小外徑差不超過(guò)0. 08mm,

21、表面粗糙度不低于3. 2,否則需進(jìn)行磨 光和車(chē)旋。n.檢查滑環(huán)引線露在槽外部分的絕緣有無(wú)松散、脫落、如破損應(yīng)用玻璃絲帶或白布 帶浸絕緣漆進(jìn)行包扎。o.檢查滑環(huán)與軸的緊固情況，檢查并根據(jù)試驗(yàn)判斷引線與滑環(huán)的聯(lián)接是否有脫焊現(xiàn) 象，滑環(huán)與引線的接觸電阻不大于20u Qop.檢查清掃電刷架、刷盒引線、刷架、刷握固定牢固，刷握下緣距離滑環(huán)表面應(yīng)有 34mm的高度，以使電刷穩(wěn)固，刷架、刷握對(duì)地絕緣良好，用1000V搖表測(cè)量，絕緣電 阻不低于1MQ,更換碳刷，調(diào)整已進(jìn)行適形研磨的碳刷壓力。對(duì)刷握上失效的彈簧，變 形的零件進(jìn)行更換。q.測(cè)量轉(zhuǎn)子直流電阻及絕緣電阻，并作好記錄。r.做轉(zhuǎn)子預(yù)防性試驗(yàn)。（按電氣預(yù)防

22、性試驗(yàn)規(guī)程要求進(jìn)行）。機(jī)座及端蓋檢修a.用四氯化碳CC14清理定子機(jī)殼端部與端蓋結(jié)合面灰塵，異物，清理導(dǎo)風(fēng)環(huán)及其 上的導(dǎo)風(fēng)靜葉。并檢查有無(wú)裂紋，對(duì)口有無(wú)電腐蝕。b.清理擦試鐵芯風(fēng)區(qū)擋扳上的油垢，檢查彈簧扳固定是否良好及各管口有無(wú)堵塞。c.檢查更換定子進(jìn)出水管法蘭膠皮墊及各處密封墊。d.檢查清理大小端蓋，所有螺檢，銷(xiāo)釘及其它零件，對(duì)損壞的應(yīng)更換。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 大小端蓋內(nèi)外應(yīng)清潔無(wú)裂紋，導(dǎo)風(fēng)環(huán)完整無(wú)磨損，螺栓緊固，大端蓋上的螺檢應(yīng)絕緣，有 絕緣墊及絕緣套，下端蓋底座內(nèi)外清潔，對(duì)地絕緣）。軸承及油密封a.清掃軸承及油密封的油室和油路。b.檢查是否有松動(dòng)的螺釘；c.仔細(xì)檢查軸瓦及密封環(huán)是否有筲金龜裂、

23、脫層、劃痕等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有小顆粒 或臟物埋在鴇金或鴇金面上有劃痕，整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行沖洗并清理潤(rùn)滑油。d.檢查軸承及密封環(huán)的幾何尺寸，應(yīng)與制造廠提供的規(guī)范一致。e.檢查軸瓦、密封環(huán)、擋油蓋的磨損情況。f.檢查軸瓦、密封環(huán)、擋油蓋的間隙。g.檢查軸承的自調(diào)芯功能，觀察軸承能否在軸承座中自由運(yùn)動(dòng)。h.檢查勵(lì)端軸瓦，密封座、擋油蓋及內(nèi)端蓋對(duì)地絕緣。發(fā)電機(jī)的裝復(fù)a.發(fā)電機(jī)各部件所有檢修工作按標(biāo)準(zhǔn)完成，并驗(yàn)收合格，組裝前發(fā)電機(jī)內(nèi)膛噴9130 環(huán)氧瓷漆。端部線棒噴耐弧紅瓷漆PDS533 20kg轉(zhuǎn)子表面噴9130耐弧紅瓷漆。b.在裝轉(zhuǎn)子前，要由工作負(fù)責(zé)人對(duì)定子膛內(nèi)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，清除碎屑雜物，確 認(rèn)內(nèi)部

24、干燥，無(wú)遺留的焊渣，螺母，鋸條，工具等金屬物品及其它雜物，并由班長(zhǎng)專(zhuān)工復(fù) 查后，方可進(jìn)行裝轉(zhuǎn)子工作。C.發(fā)電機(jī)組裝工藝流程與解體相反，注意的事項(xiàng)相同。d.在裝端蓋前，要對(duì)定子端部進(jìn)行仔細(xì)檢查。防止金屬物品及其它雜物遺留于內(nèi)， 大小蓋下的墊子應(yīng)完整并墊好。e.汽機(jī)專(zhuān)業(yè)將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子找中心完畢后，要測(cè)量發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子間隙，所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符 合標(biāo)準(zhǔn)。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（S最大-S最?。?S平均X 100%10機(jī)f.裝大蓋后，要測(cè)量風(fēng)扇葉片與導(dǎo)風(fēng)環(huán)徑向間隙，并作好記錄，軸向間隙應(yīng)與修前 相同。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)葉與導(dǎo)風(fēng)環(huán)徑向間隙不小于2mm）。g.裝復(fù)發(fā)電機(jī)滑環(huán)引線時(shí)，應(yīng)對(duì)滑環(huán)正、負(fù)極倒換一次。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按拆引線時(shí)

25、的記錄進(jìn)行倒換）。h.發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿入定子膛后，扣大蓋前，應(yīng)測(cè)量：定子繞組絕緣電阻、轉(zhuǎn)子繞組絕 緣電阻。i.發(fā)電機(jī)扣端蓋后，應(yīng)進(jìn)行整體氣密性試驗(yàn)。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：充入0. 3MPa壓縮空氣， 每晝漏氣量不大于1.7m3或者壓力下降小于0.2機(jī)j.氣密試驗(yàn)前、后，置換氫氣前、后均需測(cè)量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣電阻。k.發(fā)電機(jī)干燥。發(fā)電機(jī)干燥應(yīng)在氣密試驗(yàn)前，采用線棒中通熱水加熱干燥的工藝， 用蒸汽或者電加熱使定子冷卻水（凝結(jié)水）加熱65c左右（最高不能超過(guò)80C）,用冷卻 水泵將熱水在線棒內(nèi)循環(huán)35個(gè)晝夜。2主變、高壓廠用變壓器檢修常規(guī)檢修（即拆裝附件）a.拆開(kāi)20KV及220KV側(cè)的連結(jié)及保護(hù)回路，風(fēng)扇電機(jī)電源

26、線。b.對(duì)變壓器本體及散熱器、油管進(jìn)行清灰去油污。c.對(duì)主變壓器管道漏油和滲油的地方進(jìn)行處理。套管的檢修a.套管油位檢查，油位低于油表1/3以下時(shí)，應(yīng)從注油塞處加補(bǔ)充油。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 補(bǔ)充油應(yīng)與套管的新油相同）。b.檢查接地法蘭耐油膠墊密封情況，緊固接地法蘭螺栓。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：法蘭外圍不 得有滲漏油現(xiàn)象，且接地良好，密封應(yīng)良好無(wú)進(jìn)水進(jìn)潮氣現(xiàn)象）。c. 電氣試驗(yàn)。d.檢查220KV套管瓷套無(wú)油垢，表面清潔無(wú)裂紋及損傷。e. 220KV套管內(nèi)油應(yīng)進(jìn)行化學(xué)取樣分析（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：套管內(nèi)油做耐壓簡(jiǎn)化試驗(yàn)及色 譜分析）。儲(chǔ)油柜的檢修a.儲(chǔ)油柜的內(nèi)外壁應(yīng)清潔干凈，內(nèi)壁應(yīng)涂防銹漆，外部表層無(wú)脫落及銹蝕現(xiàn)象。b.變

27、壓器至儲(chǔ)油柜聯(lián)管應(yīng)有24%,升高坡度，以便瓦斯繼電器動(dòng)作之間的蝶閥開(kāi) 閉良好，無(wú)滲漏油現(xiàn)象。呼吸器（吸溫器）的檢修。a.呼吸器的玻璃應(yīng)清潔干凈，透明無(wú)垢，完整無(wú)裂紋及破損。b.呼吸器內(nèi)的吸濕劑（硅膠）如呈紅色，則屬失效，應(yīng)立即更換，其粒度為48nun。c.卸下吸濕器下部油封碗檢查一下是否有油，應(yīng)加變壓器油到油位指示線。d.檢查呼吸器及連接管密封是否良好。e.呼吸器內(nèi)硅膠容量為玻璃筒容積的2/3即可。凈油器的檢修a.對(duì)器體濾網(wǎng)連接蝶閥或三通進(jìn)行檢查，濾網(wǎng)不得使用銅絲或鐵絲網(wǎng)，應(yīng)用繞結(jié)式 濾網(wǎng)。b.對(duì)凈油器應(yīng)拆開(kāi)，成部件的進(jìn)行清理，方法是用干燥清潔的變壓器油將所有部件 進(jìn)行清洗。C.檢查凈油器內(nèi)所

28、裝的吸濕劑（硅膠），如變色失效或有雜質(zhì)存在，須進(jìn)行烘烤處理 或清理干凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：硅膠在凈油器中的填充量是根據(jù)變壓器總油量（包括器身油箱, 儲(chǔ)油柜每一組散熱器等所有變壓器）體積的百分之一計(jì)算（大約數(shù)），每一升應(yīng)裝入約0.5 公斤的硅膠。（注：凈油器更換硅膠后，須放盡氣體，才能與變壓器連通，否則氣體進(jìn) 入變壓器油箱內(nèi)，引起瓦斯繼電器輕瓦斯頻率動(dòng)作和其他意外事故。）d.硅膠的更換。用密封良好包裝的硅膠，可不經(jīng)干燥直接使用，但必須在裝入時(shí)方 能打開(kāi)包裝。e.如包裝不是密封的，必須對(duì)硅膠進(jìn)行干燥處理，方法是：取占硅膠重量3%的氯 化鉆溶解于水中，水量保證使用硅膠充分吸收，直至硅膠呈粉紅色，若溫度為14

29、0C則烘 8小時(shí)，若300則烘2小時(shí)，變至蘭色。f.檢查凈油器本體各密封圈，蓋板、放氣、放油，連接碟閥三通有無(wú)滲漏現(xiàn)象。冷卻裝置及管閥的檢修。a.檢查散熱器管連箱碟閥放油塞，放氣塞處有無(wú)焊接不良或密封不良而滲漏現(xiàn)象。 油箱間的連接螺絲，散熱器間的拉筋應(yīng)齊全。b.風(fēng)扇電機(jī)、風(fēng)葉有損壞或變形時(shí)應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，更換，修后保證葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平衡， 風(fēng)扇電機(jī)應(yīng)解體檢修。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：用500V兆歐表測(cè)量風(fēng)扇電機(jī)，定子繞組相間及對(duì)地 絕緣電阻應(yīng)不低于1MQ ）c.潛油泵及潛油泵電機(jī)、油流繼電器應(yīng)解體檢修（參照后面的電機(jī)檢修規(guī)程），修復(fù)后，檢查其轉(zhuǎn)向保持原樣。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)潛油泵電機(jī)定子繞組絕緣電阻41MQ。）瓦斯

30、繼電器信號(hào)溫度計(jì)a.瓦斯繼電器的連管應(yīng)以變壓器頂蓋為準(zhǔn)，保持2領(lǐng)的升高坡度，瓦斯繼電器本 體應(yīng)水平安裝。（質(zhì)量檢查：瓦斯繼電器一定要經(jīng)校驗(yàn)合格后，方能裝復(fù)）。b.瓦斯繼電器兩側(cè)密封耐油膠墊要放正，對(duì)應(yīng)緊固其連接螺絲，做到不得滲漏油。 （質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：瓦斯繼電器蓋上標(biāo)準(zhǔn)箭頭應(yīng)指向油枕）。c.信號(hào)溫度計(jì)在裝入溫管時(shí)，應(yīng)將其管座內(nèi)注入少量的變壓器油，然后裝入并密封 旋緊，上緊螺絲。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：信號(hào)溫度計(jì)一定要經(jīng)熱工儀表校驗(yàn)合格后，方能裝復(fù)）。3母線檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。拆開(kāi)母線室擋板。a.用2500V搖表測(cè)量母線相間與相對(duì)地絕緣電阻，并做好記錄。測(cè)量結(jié)束后，應(yīng) 將接地線掛上。b.用干布擦試母線，用吸塵器吸

31、凈母線室內(nèi)灰塵，檢查主母線及分支母線連接處螺 栓是否緊固，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。柜內(nèi)電纜室清掃檢查a.拆開(kāi)電纜室擋板。b.用干布擦試絕緣子電纜。c.用吸塵器吸凈電纜室內(nèi)灰塵。d.檢查絕緣子有無(wú)破損，裂紋，放電痕跡。e.檢查電纜接頭是否緊固，有無(wú)過(guò)熱痕跡。電纜保護(hù)層有無(wú)機(jī)械損傷或腐蝕，否則 應(yīng)加以處理，電纜接頭無(wú)發(fā)熱，燒傷痕跡。否則應(yīng)用細(xì)鋰刀加以修整，檢查電纜標(biāo)識(shí)牌 是否齊全，完備，如字跡不清或沒(méi)有應(yīng)補(bǔ)充。（電纜牌子齊全，字跡清晰易辯論認(rèn)，無(wú)燒 傷，破損痕跡）。f.電纜接線緊固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，如松動(dòng)應(yīng)加以緊固處理。g.電纜相色標(biāo)志明確易辯（A、B、C三相對(duì)應(yīng)、黃、綠、紅三色）檢查母線是否有燒損及裂紋現(xiàn)象。如

32、有則應(yīng)更換相應(yīng)段的母線，并涂上相應(yīng)顏色的油漆，硬母線的加工制作可按如下步 驟進(jìn)行。a.找出相應(yīng)的硬母線材料，應(yīng)符合廠家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。b.拆下應(yīng)更換的硬母線，比照原母線或在實(shí)地測(cè)量，用角尺、卷尺測(cè)出其尺寸繪于 圖紙上。按尺寸下料，下料時(shí)母線要留有適量的裕度，避免彎曲時(shí)產(chǎn)生誤差而造成整根作 廢。彎制好的母線座在原設(shè)備上比照好后再切去多余的一小段。c.硬母線彎曲，短形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎。方法是先進(jìn)將母線要彎曲的地方劃上記號(hào)。d.再將母線搖上平彎?rùn)C(jī)內(nèi)，再壓板壓緊不使滑動(dòng)，慢慢扳動(dòng)手柄使母線逐漸彎曲， 不可用力過(guò)猛，以免產(chǎn)生裂紋，接觸而須平整，無(wú)氧化膜，加工后截面允許的減少值，銅 母線不超過(guò)原截面的3%,鋁母線

33、不超過(guò)5%,具有鍍銀層的母線搭接面，不得任意鋰磨， 母線彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于5mm,多片母線的彎曲度應(yīng)一致，母線平彎的最小 彎曲半徑不得小于22. 5倍母線厚度。e.硬母線的鉆孔，先用鋁筆套畫(huà)出孔位。找出每個(gè)孔的中心位置，打上樣沖眼，然 后再鉆孔，以防尺寸不準(zhǔn)或因設(shè)備原有孔眼歪斜造成過(guò)不上。f.銅排接觸面也可用小型銃床，挫平后用鋼絲刷刷去表面氧化層，再涂上一層導(dǎo)電 膠（凡士林）。g.最后將母線涂上相應(yīng)顏色的油漆至此，加工出來(lái)的硬母線便可更換到原設(shè)備上。4開(kāi)關(guān)柜檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。a.柜所屬設(shè)備的清掃工作，及各配電屏間的清掃工作，各部位清潔無(wú)灰塵。b.緊固與母線相聯(lián)的各緊固螺絲，用各種規(guī)

34、格的扳手，逐一緊固各固定螺絲。c.地刀及接地裝置檢查：d.清洗地刀及觸座上的油污。e.檢查地刀動(dòng)作，接觸情況，動(dòng)作應(yīng)靈活，接觸可靠，位置指示器指示正確。f.在地刀閘及觸座上抹凡士林。g. 一次觸頭檢查：1）打開(kāi)上、下?lián)醢狻醢獗仨氭i定在打開(kāi)位置。2）用干布擦凈觸頭。3）用吸塵器吸凈開(kāi)關(guān)室內(nèi)灰塵。4）在一次觸頭上抹凡士林。擋板機(jī)構(gòu)及閉鎖裝置檢查：a.檢查擋扳機(jī)構(gòu)操作是否靈活、可靠。b.檢查各閉鎖裝置是否可靠。用毛刷清掃端子排上灰塵。a.檢查各接線端子是否緊固，接觸良好。b.檢查各配電屏的前后門(mén)及門(mén)上鎖扣。所有門(mén)均無(wú)變形、鎖扣到位，開(kāi)關(guān)靈活。2. 互感器、避雷器檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)PT檢修工藝及質(zhì)量

35、標(biāo)準(zhǔn)。a.將PT表面清掃干凈。b.檢查接線是否牢固，正確，表面是否完好。c.試驗(yàn)直流電阻測(cè)量（高壓線圈）。1）測(cè)量線組直流電阻，高壓側(cè)使用2500V兆歐表測(cè)量是二次使組短路接地。絕緣電阻 1000MQ。2）交流耐壓試驗(yàn)（高壓繞組）試驗(yàn)電壓AC=28KV、1分鐘試驗(yàn)時(shí)二次繞組短路接地, 應(yīng)不發(fā)生異常擊穿。CT檢修a.將CT表面清掃干凈。b.檢查接線是否牢固、正確，表面是否完好。c. 試驗(yàn)。1）測(cè)量繞組的絕緣電阻，（使用2500V兆歐表）測(cè)量時(shí)二次繞組短路接地。絕緣電 阻 1000MQ。2）交流耐壓試驗(yàn)（一次繞組）試驗(yàn)電壓AC = 28KV, 1分鐘，試驗(yàn)時(shí)二次繞組短路接 地。應(yīng)不發(fā)生異常擊穿。7

36、避雷器檢修。a.將避雷器表面清掃干凈。b.檢查接線是否牢固、正確、表面是否完好。c.試驗(yàn)，1）檢查避雷器高壓側(cè)及接地側(cè)線是否拆除。2）測(cè)量絕緣電阻，使用2500V兆歐表。絕緣電阻1000MQ。測(cè)量1mA下的電壓 及75%該電壓下的泄漏電流。1mA下的電壓值與初始值比較，變化不大于5%。75%lmA電壓下的泄漏電流不大于50uAo5）測(cè)量結(jié)束后要及時(shí)放電。8 6kV開(kāi)關(guān)檢修標(biāo)準(zhǔn)a.開(kāi)關(guān)本體清掃、檢查。b.開(kāi)關(guān)內(nèi)部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查加航空潤(rùn)滑脂（黃油）。c.檢查觸頭磨損情況，開(kāi)關(guān)觸頭表面氧化層清理，開(kāi)關(guān)觸指清洗并涂凡士林。d.小車(chē)輪軸解體加油。e.開(kāi)關(guān)五防檢查。f.測(cè)量分、合閘線圈直流電阻，最低分閘電壓

37、。g.測(cè)量并調(diào)整開(kāi)關(guān)觸頭開(kāi)距，行程、超程，小車(chē)開(kāi)關(guān)特性試驗(yàn)。9低壓廠用干式變壓器檢修檢修前的準(zhǔn)備工作a.查閱檔案了解變壓器的運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常情況；b.變壓器負(fù)載及溫度情況；查閱試驗(yàn)記錄，了解絕緣情況;d.熟悉設(shè)備圖紙，安裝說(shuō)明書(shū)和本檢修工藝規(guī)程。編制工程技術(shù)、組織措施計(jì)劃a.人員組織及分工；b.落實(shí)大修材料和備品配件計(jì)劃，清點(diǎn)專(zhuān)用工具；c.編制變壓器大修H、W點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃表。安全措施a.認(rèn)真填寫(xiě)工作票，辦理開(kāi)工手續(xù)；b.嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。干式變檢修a.整體清掃1）用電動(dòng)吹干機(jī)將變壓器繞組裝配的底部以及繞組氣道中的灰塵吹凈。2）用干布將絕緣子、母線、鐵芯夾件及其它部位的積灰清掃

38、干凈。3）用干布將器身清潔干凈。b.器身檢查1）檢查絕緣子有無(wú)破損、裂紋。2）檢查鐵芯上、下夾件螺栓是否緊固。3）檢查器身有無(wú)過(guò)熱，變形現(xiàn)象。4）檢查各導(dǎo)電接觸面接觸是否良好，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。5）檢查變壓器箱體及鐵芯接地是否良好。6）檢查各接線端子是否緊固，連接螺栓有無(wú)過(guò)熱銹蝕現(xiàn)象。c.冷卻風(fēng)機(jī)檢修1）用500V搖表測(cè)各冷卻風(fēng)機(jī)絕緣電阻。2）風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)向是否正確、有無(wú)異常，如有異常，解體進(jìn)行檢修。d.溫控裝置檢查1）檢查溫控裝置指示是否正確。2）檢查溫控整定值是否符合變壓器要求。3）若溫控裝置損壞面大，則換備件。e.高壓試驗(yàn)1）拆除高、低壓側(cè)電纜及母線。2）測(cè)量鐵輾夾件穿芯，螺栓絕緣電阻。

39、3）測(cè)量鐵加夾件，穿芯螺栓對(duì)鐵芯的絕緣電阻。4）測(cè)量鐵芯對(duì)地的絕緣電阻。5）測(cè)量高、低壓繞組絕緣電阻。6）測(cè)量高、低壓繞組直流電阻。7）工頻耐壓試驗(yàn)。8）恢復(fù)高、低壓側(cè)電纜及母線。f.其它檢查1）檢查變壓器箱體及鐵芯接地是否良好。2）檢查各接線端子是否緊固，連接螺栓有無(wú)過(guò)熱、銹蝕現(xiàn)象。9.5干式變壓器檢修質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)a.器身清潔，無(wú)過(guò)熱、變形；b.絕緣子、母線、鐵芯夾件清潔，絕緣子完好，無(wú)破損、裂紋；c.鐵芯上、下夾件螺栓緊固；d.各導(dǎo)電接觸面接觸良好，無(wú)過(guò)熱；e. 冷卻風(fēng)機(jī)絕緣電阻不小于0. 5MQ；f.冷卻風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，轉(zhuǎn)動(dòng)正常；g.溫度顯示裝置溫度指示與實(shí)際相符；h.溫度整定值符合干式變要求；

40、.冷卻風(fēng)機(jī)手動(dòng)投退正常；j.高、低壓側(cè)母線連結(jié)螺栓緊固，接觸面用0. 05X 10mm塞尺塞不進(jìn)5mm。10 380V配電裝置檢修檢修工藝及質(zhì)置標(biāo)準(zhǔn)a.用大功率吸塵器或便攜式吹風(fēng)機(jī)清掃母線上的塵埃，以保證其絕緣良好，在清掃 過(guò)程中使用毛刷等工具配合。b.用LE-50清洗劑清潔母線上的油污。開(kāi)關(guān)柜油污嚴(yán)重的，使用虹吸槍和壓縮氣 體清洗油污。c.檢查母線連接處，母線與開(kāi)關(guān)座連接處及母線橋母線無(wú)過(guò)熱、氧化、母線接觸面 應(yīng)光滑，清潔、無(wú)裂紋。否則應(yīng)采取和實(shí)施技術(shù)改造或更換。d.硬母線更換制作工序。1）先找出相應(yīng)的硬母線材料。2）拆下應(yīng)更換的硬母線，比照原母線或在實(shí)地測(cè)量，用角尺、卷尺測(cè)出其尺寸繪于 圖

41、紙上。硬母應(yīng)符合出廠標(biāo)準(zhǔn)。按尺寸下料，下料時(shí)母線要留有適量的裕度，避免彎曲時(shí) 產(chǎn)生誤差而造成整根作廢，彎制好的母線應(yīng)在原設(shè)備上比照好后再切去多余的一小段，接 觸面須平整，無(wú)氧化膜，加工后截面允許的減少值，銅母線不超過(guò)原截面的3%,鋁母線 不超過(guò)5%,具有鍍銀層的母線搭接面，不得任意鏗磨。3）硬母線彎曲，矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎。4）平彎的方法是先將母線要彎曲的地方劃上記號(hào)，再將母線插上平彎?rùn)C(jī)內(nèi)，用壓扳 壓緊不使滑動(dòng)，慢慢扳動(dòng)手柄使母線逐漸彎曲，不可用力過(guò)猛，以免產(chǎn)生裂紋。5）母線彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于5mm,多片母線的彎曲度應(yīng)一致，母線平彎的最小彎曲半徑不得小于22. 5倍母線厚度。6）硬母線

42、鉆孔，先用鉛筆套畫(huà)出孔位，找出每個(gè)孔扣中心位置，打上樣沖眼，然后 再鉆孔，以防尺寸不準(zhǔn)或因設(shè)備原有孔眼歪斜造成對(duì)不上。7）接觸面的加工用手鏗加工方法，鋁母線用平鋰加工。銅排接觸面也可用小型銃床, 鋰平后用鋼絲刷去表面氧化層，再涂上一層導(dǎo)電膠（凡士林）。8）最后將母線涂上相應(yīng)顏色的油漆。至此，加工出來(lái)的硬母線便可更換在原設(shè)備上。e.檢查母線支持夾，母線連接處，母線防護(hù)隔離扳和母線與開(kāi)關(guān)座連接螺絲，母線與母線相聯(lián)的緊固螺絲，看是否松動(dòng)并逐一緊固。f.檢查母線支持夾（絕緣子），母線防護(hù)隔離板有無(wú)損壞，否則應(yīng)加固或更換。g.檢查母線連接處，母線與開(kāi)關(guān)座連接處母線間間隙應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：母線寬度（mm）4

43、05060及以上塞尺規(guī)格（mm）0. 05X100. 05X10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）456h.拆除母線上的接地線，用1000V搖表測(cè)量母線相間與相對(duì)地絕緣電阻，并做好 記錄，相間絕緣電阻均在0.5MQ以上，母線對(duì)地也應(yīng)在0. 5MQ以上。測(cè)量結(jié)束后，應(yīng)將 接地線掛上。i.母線CT、PT的檢查試驗(yàn)，應(yīng)清潔無(wú)灰，無(wú)松動(dòng)脫線，符合CT、PT國(guó)際中的試 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。j.母線進(jìn)線電纜，出線電纜的檢查。1）電纜保護(hù)層無(wú)機(jī)械損傷或腐蝕，否則應(yīng)加以處理，電纜接頭無(wú)發(fā)熱，燒傷痕跡， 否則應(yīng)用細(xì)鏗刀加以修整，檢查電纜標(biāo)識(shí)牌是否齊全，完備，如字跡不清或沒(méi)有應(yīng)補(bǔ)齊。 電纜牌子齊全，字跡清晰，無(wú)燒傷，破壞痕跡，排列整齊。2）電

44、纜的耐壓試驗(yàn)（1000V/1分鐘），并用1000V搖表測(cè)絕緣電阻，試驗(yàn)前后絕緣電 阻值 20. 5MQ。3）電纜接地緊固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，如松動(dòng)應(yīng)加以處理。4）電纜相色標(biāo)志明確易辯。A、B、C三相分別對(duì)應(yīng)黃、綠、紅三色標(biāo)志。k.檢修后試驗(yàn)，拆除母線上的接地線，然后進(jìn)行試驗(yàn)。1）耐壓試驗(yàn)，時(shí)間1分鐘，電壓lOOOVo2）用1000V搖表測(cè)量相間及相對(duì)地的絕緣電阻。3）試驗(yàn)正常后，拆除的接地線重新掛上，移交運(yùn)行。（試驗(yàn)前后，絕緣電阻，均應(yīng) 大于0. 5MQ,絕緣電阻不應(yīng)小于0. 5MQ）O開(kāi)關(guān)柜檢修a.設(shè)定遮欄或可靠明顯標(biāo)記，劃定工作區(qū)和非工作區(qū)。b.檢修前電氣試驗(yàn)，用1000V搖表測(cè)量開(kāi)關(guān)柜內(nèi)母線對(duì)地

45、，相間絕緣電阻均在0. 5M 。以上方可開(kāi)工，否則應(yīng)查明原因，并辦理相關(guān)手續(xù)后開(kāi)工。C.確保工作現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)條件良好，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝通風(fēng)設(shè)備。d.將開(kāi)關(guān)柜的開(kāi)關(guān)或抽屜，做出可靠正確的位置標(biāo)記。e.將開(kāi)關(guān)拉或抽出至開(kāi)關(guān)柜外并運(yùn)至清掃場(chǎng)地。f.拆開(kāi)工作區(qū)開(kāi)關(guān)柜側(cè)面，背面處的防塵隔離板。g.清掃開(kāi)關(guān)柜地面，柜內(nèi)的積灰和雜物清掃干凈。h.用大功率吸塵器或便攜式吹風(fēng)機(jī)清掃開(kāi)關(guān)柜本體內(nèi)外塵埃，以保證其絕緣良好。 在清掃過(guò)程中使用毛刷等工具配合。.用帶電清洗劑CLE-50清潔開(kāi)關(guān)柜油污。開(kāi)關(guān)柜油污嚴(yán)重的，使用虹吸槍和壓 縮氣體清洗油污。j.檢查開(kāi)關(guān)柜本體，開(kāi)關(guān)柜間連接處，開(kāi)關(guān)柜內(nèi)支撐架處和開(kāi)關(guān)柜固定螺絲是否

46、松 動(dòng)并緊固。k.檢查開(kāi)關(guān)柜門(mén)鎖及開(kāi)關(guān)柜門(mén)門(mén)軸是否完好，損壞則修復(fù)或更換。1.檢查開(kāi)關(guān)柜設(shè)備名稱(chēng)，標(biāo)志牌是否完整、牢固、補(bǔ)齊并完善開(kāi)關(guān)柜設(shè)備名稱(chēng)標(biāo)志 牌。m.檢查開(kāi)關(guān)柜側(cè)面，背面處的防塵隔離板是否完好，若有損壞應(yīng)加固或更換。11低壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)斷路器檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)斷路器檢修工藝a.抽屜開(kāi)關(guān)的清掃（應(yīng)清潔無(wú)灰）b.用搖把搖出抽屜開(kāi)關(guān)，用毛刷、凈布、酒精等對(duì)斷路器、控制變壓器、接觸器、 繼電器、端子插件等各相關(guān)部件進(jìn)行清掃。c.對(duì)操作機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌等進(jìn)行清掃，檢查接線端子接線是否牢固，螺絲是否松動(dòng)。d.抽屜框架及抽屜底殼的檢修e.搖動(dòng)搖把手使其在軌道中滑動(dòng)。并能使指示鐘準(zhǔn)確的指出“隔開(kāi)”“試驗(yàn)”、“接

47、 通”位置。并在相應(yīng)位置能發(fā)出啪噠聲并鎖住。并抽出在抽屜導(dǎo)軌及抽屜底殼上的滾軸上 各涂抹一定量的潤(rùn)滑油，應(yīng)搖進(jìn)搖出無(wú)卡澀現(xiàn)象。主觸頭的檢修a.將抽屜完全搖出，并將抽屜平放置于指定的檢修區(qū)域的清潔地面上。b.將抽屜的尾部朝前，檢查主觸頭清潔主觸頭并涂抹潤(rùn)滑油，主觸頭表面光滑無(wú)燒 蝕現(xiàn)象。c.檢查柜內(nèi)的靜觸頭，用手扳動(dòng)看有無(wú)松動(dòng)。是否光滑，有無(wú)燒蝕現(xiàn)象，如有應(yīng)用 凈布酒精擦洗并涂抹潤(rùn)滑油，若損壞嚴(yán)重則將其更換，應(yīng)彈性良好且全無(wú)松動(dòng)，表面光滑 無(wú)燒蝕。操作機(jī)構(gòu)的檢修將抽屜在抽出位置搖入后應(yīng)能可靠的靠膠木手柄控制其在“斷開(kāi)”“隔離”、“接通”位置。旋轉(zhuǎn)且有一定的力度感，并能帶動(dòng)斷路器合閘、分閘。如不順

48、滑則更換、調(diào)整 操作機(jī)構(gòu)。a.控制回路及空氣斷路器的檢修1）檢看二次回路，二次回路導(dǎo)線應(yīng)無(wú)老化，過(guò)熱現(xiàn)象。否則應(yīng)更換。2）檢查二次回路導(dǎo)電壓回路線徑不小于1.5mm2,電流回路線徑不小于2. 5mm2,導(dǎo) 線固定夾間距不大于200mm,彎曲半徑不小于導(dǎo)線直徑的3倍，否則應(yīng)更換導(dǎo)線，調(diào)整彎 曲度。檢查接觸器，熱繼電器及時(shí)間繼電器，控制變等應(yīng)與回路相匹配且與各自的銘牌3）應(yīng)相符合，并能達(dá)到各自銘牌的要求。否則更換，接觸器在低于75%額定電壓時(shí) 能自動(dòng)跳閘，熱繼電器也應(yīng)能可靠動(dòng)作。應(yīng)使其清潔無(wú)灰，接觸良好，動(dòng)作返回值符合 要求。檢查柜門(mén)上所有的電流表，電壓表是否完好，否則應(yīng)補(bǔ)齊或更換。4）抽屜內(nèi)如有

49、穿心式電流互感器及電壓互感器的則要進(jìn)行檢查，如損壞則更換。5）空氣斷路器的檢修，將連桿從把手中抽出并扳動(dòng)空氣斷路器，應(yīng)能可靠合閘、分 閘，并看其是否完好，是否和銘牌相符合及是否能達(dá)到銘牌所示要求，并看和主回路是否 相符合。否則更換斷路器。6）檢查開(kāi)關(guān)抽屜及柜體面板上的各指示燈，按鈕操作是否均動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，燈是 否按指示亮。b.檢修試驗(yàn)1）用1000V搖表測(cè)開(kāi)關(guān)相與相，相對(duì)地（除A對(duì)C相）的絕緣電阻，均應(yīng)20. 5M Q o2）將無(wú)按鈕抽屜置于試驗(yàn)位置，紅燈亮打至抽出位置滅，反覆35次。3）將有按鈕抽屜置于試驗(yàn)位置，按動(dòng)紅色按鈕，接觸器合閘，有明顯合閘“啪噠” 聲，按動(dòng)綠色按鈕接觸器分閘，且有

50、較弱的分閘聲，反覆35次。應(yīng)能正常分、合閘且 無(wú)雜音，分、合閘指示正確。4）試驗(yàn)完畢，交由驗(yàn)收人員檢查合格后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，并移交運(yùn)行部門(mén)。12電動(dòng)機(jī)檢修12.1高壓電動(dòng)機(jī)檢修a.解體1）進(jìn)行大修前的準(zhǔn)備工作（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況及可能出現(xiàn)問(wèn)題做到心中有 數(shù)）。2）拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)引線（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按相序做好標(biāo)記）。3）測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣及三相直流電阻并做好記錄。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：高壓電動(dòng)機(jī)用2500V 搖表進(jìn)行測(cè)量，并將測(cè)量結(jié)果做好記錄，絕緣電阻要求大于0. 5MQ）O4）拆開(kāi)靠背輪、風(fēng)罩、風(fēng)扇、軸瓦，電動(dòng)機(jī)放油。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：拆下靠背輪時(shí)，一般采用拉馬，并在拉馬頂端與轉(zhuǎn)軸中心孔處加活動(dòng)頂頭，絕不允許用鐵

51、器敲打）。5）測(cè)量軸瓦間隙、測(cè)量電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇與護(hù)環(huán)的間隙（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：將測(cè)量結(jié)果做好記 錄）。6）拆下端蓋。（拆端蓋時(shí)做好標(biāo)記，以便組裝復(fù)位，拆下的零件應(yīng)專(zhuān)門(mén)運(yùn)至安全地 點(diǎn)并妥善保存）。7）軸轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與鋼絲繩不要直接接觸，轉(zhuǎn)子抽出過(guò)程中應(yīng)用透光法進(jìn)行檢查，轉(zhuǎn) 子抽出后或移動(dòng)時(shí)，應(yīng)用木墊墊穩(wěn)。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：不碰傷定子線圈，不碰軸徑、滑環(huán)、綁 線、風(fēng)扇、高壓電機(jī)要注意測(cè)量定、轉(zhuǎn)子間隙最大與最小值的誤差不超過(guò)10盼。b.定子檢修1）用23個(gè)表壓力的干燥壓縮空氣和其它吹灰工具吹凈各部灰塵，用CCL4擦凈 油垢。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：定子各部無(wú)積灰，無(wú)油垢，清理定子時(shí)不得用金屬工具）。2）檢查電機(jī)外殼，接地線。（質(zhì)

52、量標(biāo)準(zhǔn)：接地必須可靠）。3）檢查線圈端部。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)鼓泡、焦裂、碰傷及變色等現(xiàn)象，綁線墊塊完好， 無(wú)松動(dòng)、無(wú)脫落）。4）檢查鐵芯。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)松動(dòng)、無(wú)斑銹、無(wú)毛刺、無(wú)變形，過(guò)溫等現(xiàn)象，通風(fēng) 孔應(yīng)暢通無(wú)阻。大型電動(dòng)機(jī)鐵芯處理時(shí)，常需做鐵芯損耗試驗(yàn)，以檢查鐵芯故障修理后的 鐵芯質(zhì)量）。5）檢查槽楔。松動(dòng)和損傷的槽楔應(yīng)更換和擰緊，并注意不要損傷線圈和鐵芯。（質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)松動(dòng)、變焦、斷裂和凸出現(xiàn)象）。6）檢查接線盒及接線板，瓷瓶、接線鼻。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：螺絲連接部位緊固，瓷瓶接 線板無(wú)破裂，燒焦現(xiàn)象，引出線絕緣良好，銅線無(wú)斷股，接線鼻子無(wú)松動(dòng)）。7）測(cè)量線圈直流電阻，如不符合標(biāo)準(zhǔn)查明原因。（質(zhì)量標(biāo)

53、準(zhǔn)：40KV及以上的電機(jī)進(jìn) 行，各相繞組直流電阻相互差別不應(yīng)超過(guò)最小值的2%,并應(yīng)注意相間差別的歷年相對(duì)變 化。中性點(diǎn)未引出時(shí)可測(cè)量線間電阻其相互差別不應(yīng)超過(guò)l%）o8）測(cè)量線圈絕緣電阻，高壓電動(dòng)機(jī)用2500V搖表測(cè)量。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：額定電壓為 1000V及以上者，在接近運(yùn)行溫度時(shí)絕緣電阻不應(yīng)低于每千伏1MQO9）作耐壓試驗(yàn)高壓電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)電壓為1.5倍額定電壓，時(shí)間為1分鐘。（質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)：耐壓試驗(yàn)應(yīng)合格，無(wú)焦糊、冒煙、擊穿等現(xiàn)象）。C.轉(zhuǎn)子檢修1）鼠籠式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子檢修2）檢查轉(zhuǎn)子外殼，高壓電動(dòng)機(jī)應(yīng)特別注意檢查轉(zhuǎn)子籠條。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：轉(zhuǎn)子各部應(yīng) 清潔、無(wú)油垢、無(wú)灰塵，表面無(wú)裂紋及過(guò)濾現(xiàn)象，籠條無(wú)斷裂

54、）。3）檢查轉(zhuǎn)子平衡，螺絲、風(fēng)扇及轉(zhuǎn)子鐵芯。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：螺絲應(yīng)緊固無(wú)位移，風(fēng)扇 連接牢靠，無(wú)變形，轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)無(wú)松動(dòng)）。4）檢查轉(zhuǎn)軸，焊修或更換籠條，要特別注意檢查轉(zhuǎn)軸的平衡。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：轉(zhuǎn)軸無(wú) 變形，軸伸端與聯(lián)軸器聯(lián)接牢靠，銷(xiāo)鍵完好。如損應(yīng)更換。）5）繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子檢查6）吹灰除垢，檢查線圈、鐵芯、槽楔。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：與定子部分相同。）7）檢查轉(zhuǎn)子綁線和絕緣。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：綁線應(yīng)緊固，綁線下絕緣應(yīng)完好。）8）轉(zhuǎn)子重繞線圈后檢查平衡。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：轉(zhuǎn)子應(yīng)平衡。）d.軸承檢修1）滾動(dòng)軸承檢修清洗軸承，用汽油洗凈軸承內(nèi)的廢潤(rùn)滑脂。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：軸承轉(zhuǎn)動(dòng)自如、無(wú)雜音、 無(wú)殘留雜質(zhì)。）檢修滾栓、滾珠、滾道。（

55、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面及內(nèi)外圈應(yīng)光滑無(wú)裂紋，無(wú)銹斑，無(wú)疤痕及過(guò)溫變色等現(xiàn)象。）測(cè)量軸承間隙。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）滾動(dòng)軸承允許間隙軸徑（mm）滾動(dòng)軸承間隙滾栓軸承間隙50 802. 44.03. 0-9. 080 1002. 65.03.511.01001203. 07. 04.013.0120-1403. 4 8. 54.515.0原有軸承損壞需更換新軸承時(shí)，舊軸承應(yīng)用拉馬拉下。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：拉下舊軸承 時(shí)，不得損傷轉(zhuǎn)軸。）裝新軸承，新軸承要加熱后進(jìn)行組裝，軸承套上轉(zhuǎn)軸后應(yīng)使其自然冷卻并仔細(xì)檢 查，用汽油洗過(guò)以后必須擦干，方可添潤(rùn)滑脂。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：軸承加熱后溫度應(yīng)不超過(guò) 100,有尼龍保持器的軸承應(yīng)不超過(guò)80,

56、軸承受熱要均勻，加熱時(shí)溫度應(yīng)緩慢上升。 嚴(yán)禁用明火直接加熱，安放軸承時(shí)，有型號(hào)的一面朝外，另一面安放在轉(zhuǎn)軸盡頭。應(yīng)注意選擇適當(dāng)牌號(hào)的潤(rùn)滑脂，同時(shí)掌握添油量，并注意潤(rùn)滑脂必須合乎質(zhì)量, 同一軸承內(nèi)不得使用兩種型號(hào)不同的潤(rùn)滑脂。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：滾動(dòng)軸承一般采用二硫化鋁， 潤(rùn)滑脂添加量一般為軸承容量2/3, 3000轉(zhuǎn)/分添1/2即可。加油前應(yīng)檢查油中無(wú)雜質(zhì)， 無(wú)水份。2） 滑動(dòng)軸承的檢修軸瓦中的油放盡后，測(cè)量軸瓦間隙，認(rèn)真做好記錄。 滑動(dòng)軸承的間隙應(yīng)符合規(guī)定（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）：滑動(dòng)軸承允許間隙轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）750以上750以上軸徑（mm）30 5050 8080 13030 5050 8080 130頂部間

57、隙（mm）0. 12-0. 150. 150.15-0. 230. 150. 170. 2-0. 25檢查軸瓦（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)沙眼、刮削面光滑）用色印張檢查它的接觸面積應(yīng)滿足要求。 檢查油環(huán)是否為正園形，橢圓度是否超過(guò)允許值。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：油環(huán)橢圓度不超 過(guò)lmm,表面光潔，無(wú)破損、毛刺、裂紋，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活不跳動(dòng)。）檢查瓦套的生鐵鑄件。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)破裂、裝入端蓋后無(wú)松動(dòng)，固定螺絲應(yīng)加 帽，使軸承固定牢固。）清理軸瓦上油。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：瓦內(nèi)不得留有雜物，所上透平油型為#3。）e.電動(dòng)機(jī)組裝1）檢查電機(jī)水路、水質(zhì)，做水壓試驗(yàn)。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：水路暢通，水質(zhì)清潔無(wú)雜質(zhì)， 無(wú)漏水現(xiàn)象。）2）檢查冷卻通風(fēng)系統(tǒng)冷卻

58、器，應(yīng)作水壓試驗(yàn)。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：清潔干凈，無(wú)泥垢堵塞 或漏水現(xiàn)象試驗(yàn)水壓：3個(gè)表壓加30分鐘。）3）組裝程序與解體相反。組裝前，需按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收認(rèn)可。4）聯(lián)系機(jī)務(wù)方面，其軸瓦和軸承座的檢修應(yīng)完畢。5）穿轉(zhuǎn)子時(shí)可用透光法進(jìn)行檢查，嚴(yán)防轉(zhuǎn)子碰傷，定子繞圈測(cè)量軸瓦間隙，測(cè)量 電機(jī)風(fēng)扇與護(hù)板的間隙并做記錄。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)100KV以上的電動(dòng)機(jī)，有條件的應(yīng)測(cè)量 定子與轉(zhuǎn)子空氣間隙,各點(diǎn)氣隙與平均值之差不應(yīng)大于平均值的5%o ）6）待機(jī)務(wù)軸承安裝好并初步找好中心后，測(cè)量定子、轉(zhuǎn)子之間的氣隙并作好記錄。7）測(cè)量電機(jī)絕緣。判斷是否受潮，并采取干燥工藝。8）裝風(fēng)扇、外罩。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)扇與外罩不得磨擦。）9）按拆

59、卸時(shí)所對(duì)好的相序接線。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：相序正常，螺絲壓緊，無(wú)松動(dòng)。）10）清理現(xiàn)場(chǎng)。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)場(chǎng)清潔，無(wú)雜物。）f.試運(yùn)驗(yàn)收1）電動(dòng)機(jī)組裝完畢后應(yīng)由技術(shù)人員與工作負(fù)責(zé)人一起驗(yàn)收，重要的大型電機(jī)須由 主管檢修主任或部工程師驗(yàn)收，特殊情況廠長(zhǎng)派人驗(yàn)收。2）檢查各項(xiàng)檢修記錄及電氣試驗(yàn)記錄。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：記錄完好，各項(xiàng)試驗(yàn)合格。）3）檢查電機(jī)外殼接地線。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：接地線完好，現(xiàn)場(chǎng)清潔。）4）經(jīng)預(yù)防性試驗(yàn)合格填寫(xiě)試運(yùn)行通知單，取得運(yùn)行人員與機(jī)械檢修人員負(fù)責(zé)人許可 后進(jìn)行通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：運(yùn)行時(shí)聲音正常，轉(zhuǎn)向正確。）5）測(cè)量三相空載電流基本平衡，否則應(yīng)查明原因。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：不平衡電流不應(yīng)超 過(guò)三相電

60、流算術(shù)平均值的10%o ）6）電機(jī)空轉(zhuǎn)一小時(shí)，軸承溫度正常，電機(jī)外殼以及電機(jī)引出線與電纜的連接處無(wú)過(guò) 熱現(xiàn)象。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：滑動(dòng)軸承及帶有尼龍保持器的滾動(dòng)軸承不超過(guò)80,無(wú)漏油現(xiàn)象, 其它形式的滾動(dòng)軸承不超過(guò)100。7）電機(jī)帶額定負(fù)荷運(yùn)行，其溫升穩(wěn)定后的溫升值W120K。8）電機(jī)帶負(fù)荷連續(xù)起動(dòng)次數(shù)不能太多。（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鼠籠式電動(dòng)機(jī)允許冷裝起動(dòng)2次， 每次間隔時(shí)間不小于5分鐘，在熱狀態(tài)下起動(dòng)10次。）9）電動(dòng)機(jī)振動(dòng)及串軸不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。 （質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）：電機(jī)振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)額定轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）300015001000750及以下振動(dòng)值（mm）（雙幅值）0. 050. 0850. 100. 12軸向串動(dòng)不大于24