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文檔簡介
1、控制系統(tǒng)課程設(shè)計課題:加熱爐溫度控制系統(tǒng)系別:電氣與電子工程系專 業(yè): 自動化姓名:學(xué)號:1214061 (44、 32、11)指導(dǎo)教師河南城建學(xué)院2010年12月29日成績評定一、指導(dǎo)教師評語(根據(jù)學(xué)生設(shè)計報告質(zhì)量、答辯情況及其平時表現(xiàn)綜合評定)二、評分(按下表要求評定)評分項設(shè)計報告評分答辯評分平時表現(xiàn)評分合計 (10分)任務(wù)完成 情況 (28)課程設(shè)計 報告質(zhì)量 (40分)表達情B (1吩)r回答問題 ,情況(18)!工作態(tài)度 紀律(1吩)3獨立工作 能力(1吩)得分課程設(shè)計成績評定班級姓名學(xué)號一、設(shè)計目的:成績: 分(折合等級)通過對一個使用控油鏤翔臨匕 綜合運用科學(xué)理論知識,提高工程
2、播識和實展方匚 能,使學(xué)生獲得控制技術(shù)工程的基本訓(xùn)練,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際、分析解決實際問題 的初步應(yīng)用能力。二、設(shè)計要求:設(shè)計一個加熱爐溫度控制系統(tǒng),確定系統(tǒng)設(shè)計方案,畫出系統(tǒng)框圖,完成元器件的 選擇和調(diào)節(jié)器參數(shù)整定。三、總體設(shè)計:.控制系統(tǒng)的設(shè)計思想審級控制系統(tǒng)采用兩套檢測變送器和兩個調(diào)節(jié)器,前一個調(diào)節(jié)器的輸出作為后一個 調(diào)節(jié)器的設(shè)定,后一個調(diào)節(jié)器的輸出送往調(diào)節(jié)閥。前一個調(diào)節(jié)器稱為主調(diào)節(jié)器,它所檢 測和控制的變量稱主變量(主被控參數(shù)),即工藝控制指標;后一個調(diào)節(jié)器稱為副調(diào)節(jié)器, 它所檢測和控制的變量稱副變量(副被控參數(shù)),是為了穩(wěn)定主變量而引入的輔助變量。 整個系統(tǒng)包括兩個控制回路,主回路
3、和副回路。副回路由副變量檢測變送、副調(diào)節(jié)器、 調(diào)節(jié)閥和副過程構(gòu)成;主回路由主變量檢測變送、主調(diào)節(jié)器、副調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥、副過 程和主過程構(gòu)成。.加熱爐控制系統(tǒng)原理加熱爐控制系統(tǒng)以爐內(nèi)溫度為主被控對象,燃料油流量為副被控對象的審級控制系 統(tǒng)。該控制系統(tǒng)的副回路由燃料油流量控制回路組成,因此,當擾動來自燃料油上游側(cè) 的壓力波動時,因擾動進入副回路,所以,能迅速克服該擾動的影響。由于爐內(nèi)溫度的控制不是單一因素所能實現(xiàn)的,所以,還要對空氣的流量進行控制。 空氣的控制直接影響爐內(nèi)燃燒的狀況,不僅影響爐溫,還直接影響了能源的利用率和環(huán) 境的污染。所以,對空氣的控制很有必要,其原理和燃料控制相同。圖2燃料用級
4、控制系統(tǒng)流程.在考慮燃料、空氣流量比例自動控制系統(tǒng)考慮到空氣、燃料的比例合理性,基于各方面因素的考慮,該設(shè)計只針對燃料、空 氣流量比例自動控制系統(tǒng)做以下說明。其控制系統(tǒng)流程圖如下圖所示。圖3交叉限制式串級燃燒自動系統(tǒng)交叉限制式串級燃燒自動系統(tǒng)的工作原理,是利用最大、最小值選擇器,當爐溫低于設(shè)定值時,使系統(tǒng)為空氣先行方式,而爐溫高于設(shè)定值則為燃料 先行方式,他可有效防止黑煙的產(chǎn)生。既節(jié)約能源減少污染,有保證了生產(chǎn) 質(zhì)量。.調(diào)節(jié)規(guī)律的確定和主、副調(diào)節(jié)器的選用(1)調(diào)節(jié)規(guī)律的確定在審級控制系統(tǒng)中,主,副調(diào)節(jié)器起的作用不同。主調(diào)節(jié)器起定值控制作用,副調(diào) 節(jié)器起隨動控制作用,這是選擇調(diào)節(jié)器規(guī)律的基本出發(fā)
5、點。主被控參數(shù)是工藝操作的主要指標,允許波動范圍很小,一般要求無靜差。又由于溫度的控制有明顯的滯后性,因此,主調(diào)節(jié)器應(yīng)選 PID調(diào)節(jié)規(guī)律。副被控參數(shù)的設(shè)置是為了克服主要干擾對主參數(shù)的影響,因而可以允許在一定范圍的變化,并允許有靜差。為此,副調(diào)節(jié)器選擇P調(diào)節(jié)規(guī)律。(2)主、副調(diào)節(jié)器的選用DDZ-III型儀表采用了集成電路和安全火花型防爆結(jié)構(gòu), 提高了儀表精度、儀表可靠 性和安全性,適應(yīng)了大型化工廠、煉油廠的防爆要求。III型儀表具有以下主要特點:(1)采用國際電工委員會(IEC)推薦的統(tǒng)一信號標準,現(xiàn)場傳輸信號為 DC420mA 控制室聯(lián)絡(luò)信號為DC15V信號電流與電壓的轉(zhuǎn)換電阻為 250 。(
6、2)廣泛采用集成電路,儀表的電路簡化、精度提高、可靠性提高、維修工作量減 少。(3)整套儀表可構(gòu)成安全火花型防爆系統(tǒng)。DDZ-III型儀表室按國家防爆規(guī)程進行 設(shè)計的,而且增加了安全柵,實現(xiàn)了控制室與危險場所之間的能量限制于隔離,使儀表 能在危險的場所中使用。DDZ-III型PID調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)框圖如圖2-1。主要由輸入電路、給定電路、PID運算 電路、手動與自動切換電路、輸出電路和指示電路組成。調(diào)節(jié)器接收變送器送來的測量信號(DC420mA DC15V,在輸入電路中與給定信號 進行比較,得出偏差信號,然后在 PD與PI電路中進行PID運算,最后由輸出電路轉(zhuǎn)換 為420mAe流電流輸出。圖2-4
7、給出了溫度變送器的原理框圖,雖然溫度變送器有多個品種、規(guī)格,以配合 不同的傳感元件和不同的量程需要,但他們的結(jié)構(gòu)基本相同。本設(shè)計采用DDZ-III型熱電偶溫度變送器圖4 DDZ-III型調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)框圖.對主、副電路檢測變送器的確定(1)溫度檢測元件熱電偶作為溫度傳感元件,能將溫度信號轉(zhuǎn)換成電動勢( mV信號,配以測量毫伏 的指示儀表或變送器可以實現(xiàn)溫度的測量指示或溫度信號的轉(zhuǎn)換。具有穩(wěn)定、復(fù)現(xiàn)性好、 體積小、響應(yīng)時間較小等優(yōu)點、熱電偶一般用于 500 C以上的高溫,可以在1600 C高 溫下長期使用。熱電阻也可以作為溫度傳感元件。大多數(shù)電阻的阻值隨溫度變化而變化,如果某材 料具備電阻溫度系數(shù)大
8、、電阻率大、化學(xué)及物理性能穩(wěn)定、電阻與溫度的關(guān)系接近線性 等條件,就可以作為溫度傳感元件用來測溫,稱為熱電阻。熱電阻分為金屬熱電阻和半 導(dǎo)體熱敏電阻兩類。大多數(shù)金屬熱電阻的阻值隨其溫度升高而增加,而大多數(shù)半導(dǎo)體熱 敏電阻的阻值隨溫度升高而減少。在使用熱電偶時,由于冷端暴露在空氣中,受周圍環(huán)境溫度波動的影響,且距熱源 較近,其溫度波動也較大,給測量帶來誤差,為了降低這一影響,通常用補償導(dǎo)線作為 熱電偶的連接導(dǎo)線。補償導(dǎo)線的作用就是將熱電偶的冷端延長到距離熱源較遠、溫度較 穩(wěn)定的地方。補償導(dǎo)線的作用如圖 2-2所示。用補償導(dǎo)線將熱電偶的冷端延長到溫度比較穩(wěn)定的地方后,并沒有完全解決冷端溫度補償問題
9、,為此還要采取進一步的補償措施。具體的方法有:查表法、儀表零點調(diào)整 法、冰浴法、補償電橋法以及半導(dǎo)體 PN結(jié)補償法。采用熱電阻法測量溫度時,一般將電阻測溫信號通過電橋轉(zhuǎn)換成電壓,當熱電阻的 連接導(dǎo)線很長時,導(dǎo)線電阻對電橋的影響不容忽視。為了消除導(dǎo)線電阻帶來的測量誤差, 不管熱電阻和測量一邊之間的距離遠近,必須使導(dǎo)線電阻的阻值圖25補償導(dǎo)線的作用(2)溫度變送器檢測信號要進入控制系統(tǒng),必須符合控制系統(tǒng)的信號標準。變送器的任務(wù)就是將檢 測信號轉(zhuǎn)換成標準信號輸出。因此,熱電偶和熱電阻的輸出信號必須經(jīng)溫度變送器轉(zhuǎn)換 成標準信號后,才能進入控制系統(tǒng),與調(diào)節(jié)器等其他儀表配合工作。圖26溫度變送器原理框圖.
10、主、副調(diào)節(jié)器正、反作用方式和調(diào)節(jié)閥的確定(1)主、副調(diào)節(jié)器正、反作用方式在審級控制系統(tǒng)中,主、副調(diào)節(jié)器正、反作用方式的選擇原則是使整個系統(tǒng)構(gòu)成負 反饋。用級控制系統(tǒng)中,主、副調(diào)節(jié)器的正反作用的選擇方法是:首先根據(jù)工藝要求決 定調(diào)節(jié)閥的氣開、氣關(guān)形式,并決定副調(diào)節(jié)器的正反作用 ;然后再依據(jù)主、副過程的正、 反形式最終確定主調(diào)節(jié)器的正、反作用方式。從生產(chǎn)工藝安全出發(fā),燃料油調(diào)節(jié)閥選用氣開式,即一旦出現(xiàn)故障或氣源斷氣,調(diào) 節(jié)閥應(yīng)完全關(guān)閉,切斷燃料油進入加熱爐,確保設(shè)備安全。對于副調(diào)節(jié)器,當爐膛溫度 升高時,測量信號增大、為保證副回路為負反饋,此時調(diào)節(jié)閥應(yīng)關(guān)小,要求副調(diào)節(jié)器輸 出信號減小。按照測量信號
11、增大,輸出信號減小的原則要求,副調(diào)節(jié)器應(yīng)為反作用方式。 對于主調(diào)節(jié)器,當副參數(shù)升高時,主參數(shù)也升高,故主調(diào)節(jié)器應(yīng)為反作用方式。(2)調(diào)節(jié)閥的確定由前文得,從生產(chǎn)工藝安全出發(fā),燃料油調(diào)節(jié)閥選用氣開式,即一旦出現(xiàn)故障或氣 源斷氣,調(diào)節(jié)閥應(yīng)完全關(guān)閉,切斷燃料油進入加熱爐,確保設(shè)備安全為了保證。調(diào)節(jié)閥按其工作能源形式可分為氣動、電動和液動三類。氣動調(diào)節(jié)閥用壓縮空氣作 為工作能源,主要特點是能在易燃易爆環(huán)境中工作,廣泛地應(yīng)用于化工、煉油等生產(chǎn)過 程中;電動調(diào)節(jié)閥用電源工作,其特點是能源取用方便,信號傳遞迅速,但難以在易燃 易爆環(huán)境中工作;液動調(diào)節(jié)閥用液壓推動,推力很大,一般生產(chǎn)過程中很少使用。故本設(shè)計采
12、用了氣動調(diào)節(jié)閥,且為氣開形.控制回路的參數(shù)選擇副回路的選擇是確定副回路的被控參數(shù),用級系統(tǒng)的特點主要來源于它的副回路, 副回路的參數(shù)選擇一般應(yīng)遵行下面幾個原則:(1)主、副參數(shù)有對應(yīng)關(guān)系。即通過調(diào)整副參數(shù)能有效地影響主參數(shù),副參數(shù)的變 化應(yīng)反映主參數(shù)的變化趨勢、并在很大程度上影響主參數(shù);其次,選擇的副參數(shù)必須是 物理上可測的;另外,由副參數(shù)所構(gòu)成的副回路,調(diào)節(jié)通道盡可能短,調(diào)節(jié)過程時間常 數(shù)不能太大,時間滯后小,以便使等效過程時間常數(shù)顯著減小,提高整個系統(tǒng)的工作頻 率,加快控制過程反應(yīng)速度,改善系統(tǒng)控制品質(zhì)。(2)副參數(shù)的選擇必須使副回路包含變化劇烈的主要干擾,并盡可能多包含一些干 擾。在選擇
13、副參數(shù)時一定要把主要干擾包含在副回路中,并力求把更多的干擾包含在副 回路中,但也不是副回路包含的干擾越多越好,因為副回路包含的干擾越多,其控制通 道時間常數(shù)必然越大,響應(yīng)速度變慢,副回路快速克服干擾的能力將受到影響。所以在 選擇副參數(shù)時,應(yīng)在副回路反應(yīng)靈敏與包含較多干擾之間進行合理的平衡。(3)副參數(shù)的選擇應(yīng)考慮主、副回路中控制過程的時間常數(shù)的匹配,以防“共振” 的發(fā)生。在審級控制系統(tǒng)中,主、副回路中控制過程的時間常數(shù)不能太接近,一方面是 為了保證副回路具有較快的反應(yīng)能力,另一方面由于在審級控制系統(tǒng)中,主、副會理密 切相關(guān),如果主、副回路中的時間常數(shù)比較接近,系統(tǒng)一旦受到干擾,就有可能產(chǎn)生“共
14、 振”,使控制質(zhì)量下降,甚至使系統(tǒng)因震蕩而無法工作。在選擇副參數(shù)時,應(yīng)注意使主、 副回路中控制過程的時間常數(shù)之比為 310,以減少主、副回路的動態(tài)聯(lián)系、避免“共振”。 四、設(shè)計總結(jié):通過這次課程設(shè)計我們深刻的認識到:自己在過程控制系統(tǒng)設(shè)計的知識遠遠不夠, 以前學(xué)習(xí)過的理論掌握的并不牢固,理論與實踐結(jié)合的面和點的錯位等等。因此我們經(jīng) 過復(fù)習(xí)課本知識和查閱資料,對過程控制系統(tǒng)的設(shè)計有了更深刻的理解。在設(shè)計過程中,從方案設(shè)計到方案確定,都經(jīng)過了嚴謹?shù)乃伎?,回路的設(shè)計,調(diào)節(jié)器 的正反作用的確定,被控參數(shù)的選擇,使系統(tǒng)能夠達到設(shè)計目的。在設(shè)計中,遇到了許 多困難,老師對該論文從開始的題目介紹,構(gòu)思到最后
15、定稿的各個環(huán)節(jié)給予細心指引與 教導(dǎo),同時,其他的同學(xué),在設(shè)計的過程中曾耐心給與幫助,使我得以最終完成畢業(yè)論 文設(shè)計。同時,通過這次設(shè)計,我對過程控制系統(tǒng)在工業(yè)中的運用有了深入的認識,對過程控制系統(tǒng)設(shè)計步驟、思路、有一定的了解與認識。我學(xué)到了控制 系統(tǒng)的設(shè)計方法和步驟,拓展了知識面,了解了工業(yè)工程中控制系統(tǒng)起到的 重要作用。參考文獻1張根寶.工業(yè)自動化儀表與過程控制.西北工業(yè)大學(xué)出版社.2潘永湘,楊延西,趙躍.過程控制與自動化儀表M.機械工業(yè)出版社.3侯志林.M.過程控制與自動化儀表.機械工業(yè)出版社.4俞金壽,孫自強.過程控制系統(tǒng).機械工業(yè)出版社.5施仁,劉文江,鄭輯光.自動化儀表與過程控制.電子工業(yè)出版社.6中國自動化學(xué)會ASE劭、公室 組編.冶金工業(yè)自動化.機械工業(yè)出版社,7周慶海,翁維勤合編.過程控制系統(tǒng)工程設(shè)計,化學(xué)工業(yè)出版社,第 1版GB 2
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