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1、泓域/可沖散非織造布公司企業(yè)戰(zhàn)略總結(jié)方案可沖散非織造布公司企業(yè)戰(zhàn)略總結(jié)方案目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc113499039 一、 項目概況 PAGEREF _Toc113499039 h 2 HYPERLINK l _Toc113499040 二、 企業(yè)采購管理 PAGEREF _Toc113499040 h 3 HYPERLINK l _Toc113499041 三、 企業(yè)供應(yīng)物流管理里 PAGEREF _Toc113499041 h 14 HYPERLINK l _Toc113499042 四、 企業(yè)生產(chǎn)物流的方式 PAGEREF _Toc11349
2、9042 h 16 HYPERLINK l _Toc113499043 五、 企業(yè)生產(chǎn)物流管理概述 PAGEREF _Toc113499043 h 25 HYPERLINK l _Toc113499044 六、 市場定位 PAGEREF _Toc113499044 h 29 HYPERLINK l _Toc113499045 七、 目標(biāo)市場 PAGEREF _Toc113499045 h 30 HYPERLINK l _Toc113499046 八、 品牌戰(zhàn)略 PAGEREF _Toc113499046 h 33 HYPERLINK l _Toc113499047 九、 品牌資產(chǎn) PAGERE
3、F _Toc113499047 h 36 HYPERLINK l _Toc113499048 十、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc113499048 h 38 HYPERLINK l _Toc113499049 十一、 強(qiáng)化科技創(chuàng)新,穩(wěn)固產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ) PAGEREF _Toc113499049 h 39 HYPERLINK l _Toc113499050 十二、 必要性分析 PAGEREF _Toc113499050 h 40 HYPERLINK l _Toc113499051 十三、 項目風(fēng)險分析 PAGEREF _Toc113499051 h 41 HYPERLINK l _Toc
4、113499052 十四、 項目風(fēng)險對策 PAGEREF _Toc113499052 h 43 HYPERLINK l _Toc113499053 法人治理結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc113499053 h 45 HYPERLINK l _Toc113499054 (一)股東權(quán)利及義務(wù) PAGEREF _Toc113499054 h 45 HYPERLINK l _Toc113499055 股東按其所持有股份的種類享有權(quán)利,承擔(dān)義務(wù);持有同一種類股份的股東,享有同等權(quán)利,承擔(dān)同種義務(wù)。 PAGEREF _Toc113499055 h 45項目概況(一)項目基本情況1、承辦單位名稱:xx集團(tuán)有
5、限公司2、項目性質(zhì):擴(kuò)建3、項目建設(shè)地點(diǎn):xx(以最終選址方案為準(zhǔn))4、項目聯(lián)系人:毛xx(二)項目選址項目選址位于xx(以最終選址方案為準(zhǔn))。(三)項目總投資及資金構(gòu)成項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹(jǐn)慎財務(wù)估算,項目總投資15816.82萬元,其中:建設(shè)投資12453.27萬元,占項目總投資的78.73%;建設(shè)期利息347.44萬元,占項目總投資的2.20%;流動資金3016.11萬元,占項目總投資的19.07%。(四)項目資本金籌措方案項目總投資15816.82萬元,根據(jù)資金籌措方案,xx集團(tuán)有限公司計劃自籌資金(資本金)8726.12萬元。(五)申請銀行借款方案根據(jù)謹(jǐn)
6、慎財務(wù)測算,本期工程項目申請銀行借款總額7090.70萬元。(六)項目預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益規(guī)劃目標(biāo)1、項目達(dá)產(chǎn)年預(yù)期營業(yè)收入(SP):33000.00萬元。2、年綜合總成本費(fèi)用(TC):24879.32萬元。3、項目達(dá)產(chǎn)年凈利潤(NP):5952.90萬元。4、財務(wù)內(nèi)部收益率(FIRR):30.43%。5、全部投資回收期(Pt):5.09年(含建設(shè)期24個月)。6、達(dá)產(chǎn)年盈虧平衡點(diǎn)(BEP):9762.51萬元(產(chǎn)值)。企業(yè)采購管理(一)企業(yè)采購管理的含義和特征1、企業(yè)采購管理的含義企業(yè)采購管理是指為保障企業(yè)物資供應(yīng)而對企業(yè)采購活動進(jìn)行計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制的管理活動。采購管理和采購是既有聯(lián)系又有區(qū)別
7、的兩個概念。采購是指具體的采購業(yè)務(wù)活動,是一種作業(yè)活動,是由一般的采購員來承擔(dān)的工作;而采購管理則是由企業(yè)的采購主管承擔(dān)的對所有和采購有關(guān)的業(yè)務(wù)進(jìn)行的協(xié)調(diào)工作,通過調(diào)動整個企業(yè)的相關(guān)資源,來完成對整個企業(yè)的物資供應(yīng)。2、企業(yè)采購管理的特征1)企業(yè)采購管理是從資源市場獲取資源的過程。資源市場是指經(jīng)過買家認(rèn)可的采購資源,由一些供應(yīng)商組成。企業(yè)采購管理對于生產(chǎn)和生活的意義在于能提供滿足生產(chǎn)或生活需求而自己缺乏的資源。資源可以是有形的物品,也可以是無形的服務(wù)。因而企業(yè)采購管理可分為有形采購和無形采購。在有形采購沖;僅用于生產(chǎn)目的采購,稱之為物料采購,如計算材生產(chǎn)采購電阻泡容等原料。在無形采購中,僅用于
8、服務(wù)、維護(hù)、保養(yǎng)等內(nèi)容,如買斷兩年的電梯設(shè)備保養(yǎng)服務(wù)等。(1)企業(yè)采購管理是信息流、商流和物流相結(jié)合的過程。企業(yè)采購管理的基本作用,就是將資源從供應(yīng)商轉(zhuǎn)移到用戶的過程。在這個過程中:一是要實現(xiàn)對資源市場所需資源信息達(dá)行收集、傳遞和加工處理,這個過程就是信息流過程,主要是獲得有用的資源信息;二是要實現(xiàn)將資源的所有權(quán)或使用權(quán)從供應(yīng)商轉(zhuǎn)移到用戶,這個過程是一個商流過程,主要通過商品交易、等價的交換和租賃等多種方式來實現(xiàn);三是要實現(xiàn)將資源的物質(zhì)實體從供應(yīng)商轉(zhuǎn)移到用戶,這是一個物流過程,主要通過一些物流手段如運(yùn)輸、儲存、包裝、裝卸、流通等來實現(xiàn),使商品實實在在地到達(dá)用戶手中??梢悦鞔_,采購過程必須由信息
9、流、商流和物流三者結(jié)合起來才能完成。因此,采購過程實際上是信息流、商流和物流相結(jié)合的過程(2)企業(yè)采購管理是一種經(jīng)濟(jì)活動。企業(yè)采購管理是企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動的主要組成部分。經(jīng)濟(jì)活動就是按照一定的經(jīng)濟(jì)規(guī)律追求經(jīng)濟(jì)效益的活動。在整個采購活動中,一方面,通過采購獲取了資源,保證了企業(yè)正常生產(chǎn)的順利進(jìn)行,這是采購的效益;另一方面,費(fèi)用在采購過程中也會發(fā)生,這就是采購成本。要追求采購經(jīng)濟(jì)效益的最大化,就要不斷降低采購成本,以最小的成本去獲取最大的效益。要做到這一點(diǎn),其中有一個必備因素,即科學(xué)采購,它是實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益最大化的基本利潤源泉。(二)企業(yè)采購的功能(1)企業(yè)采購的生產(chǎn)成本控制功能。雖然在現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品
10、成本中,各類企業(yè)采購的原材料及零部件成本占企業(yè)生產(chǎn)總成本的比例不同,但采購成本是企業(yè)成本控制的主體和核心??刂撇少彽脑牧霞傲悴考杀臼瞧髽I(yè)成本控制最有價值的部分,所以說企業(yè)采購具有企業(yè)生產(chǎn)成本控制功能。(2)企業(yè)采購的生產(chǎn)供應(yīng)控制功能。穩(wěn)定的供應(yīng)才有穩(wěn)定的生產(chǎn)。在商品生產(chǎn)和交換的整體供應(yīng)鏈中,每個企業(yè)既是顧客也是供應(yīng)商。為了滿足顧客越來越高的需求,企業(yè)力求以最低的成本將高質(zhì)量的產(chǎn)品以最快的速度供應(yīng)到市場上去,以獲取最大的利潤,這就要求企業(yè)按庫存生產(chǎn),隨時滿足顧客的需求。但是庫存的增加必然會使企業(yè)的費(fèi)用相對增加,也會增加企業(yè)的風(fēng)險。同時,激烈的市場競爭迫使企業(yè)必須按訂單進(jìn)行生產(chǎn),這樣就出現(xiàn)了矛
11、盾。企業(yè)要解決這一矛盾只有將供應(yīng)商納入自身供應(yīng)鏈中流動,從而可以將顧客所希望的庫存成品向前推移為半成品,進(jìn)而推移為原材料,這樣既可以減少整個供應(yīng)鏈的物料及資金負(fù)擔(dān),又可以及時將原材料、半成品轉(zhuǎn)換成最終產(chǎn)品以滿足客戶的需求。(3)企業(yè)采購的產(chǎn)品質(zhì)量控制功能。質(zhì)量是產(chǎn)品的生命。采購物料不只是價格問題,更多的是質(zhì)量水平、質(zhì)量保證能力、產(chǎn)品服務(wù)水平、綜合實力等。有些東西買起來可能很便宜,但卻需要經(jīng)常維修、時常不能正常工作,這就大大增加了使用成本。如果買的是假冒偽劣商品,就會遭受更大的損失。一般企業(yè)都根據(jù)質(zhì)量控制的時序?qū)⑵鋭澐譃椴少徠焚|(zhì)量控制、過程質(zhì)量控制及產(chǎn)品質(zhì)量控制。(4)企業(yè)采購的促進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)功能
12、。產(chǎn)品開發(fā)與采購密切相關(guān),沒有采購支持的產(chǎn)品開發(fā)方案的成功率將大打折扣。隨著科技的進(jìn)步,產(chǎn)品的開發(fā)周期極大地縮短,商品開發(fā)同步工程應(yīng)運(yùn)而生。通過采購讓供應(yīng)商參與到企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)中來,不僅可以利用供應(yīng)商的專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢縮短產(chǎn)品開發(fā)時間,節(jié)省產(chǎn)品開發(fā)費(fèi)用及產(chǎn)品制造成本,還可以更好地滿足產(chǎn)品功能性的需要,提高產(chǎn)品在整個市場上的競爭力。企業(yè)采購不但能降低所采購的物資或服務(wù)的價格,而且能夠通過很多方式增加企業(yè)的價值。這些方式主要有改進(jìn)庫存管理、穩(wěn)步推進(jìn)與主要供應(yīng)商的關(guān)系、密切了解并反饋供應(yīng)市場的變化趨勢。因此,加強(qiáng)采購管理對提升企業(yè)核心競爭力也具有十分重要的作用。(三)企業(yè)采購管理的目標(biāo)和原則1、企業(yè)采
13、購管理的目標(biāo)企業(yè)采購管理的總目標(biāo)可用一句話表述:以最低的總成本提供滿足企業(yè)需要的物料和服務(wù)。可以把這個總目標(biāo)具體分解為以下六個基本目標(biāo)。(1)確保生產(chǎn)經(jīng)營的物資需要。企業(yè)采購管理最基本的目標(biāo)是為企業(yè)提供所需的物料和服務(wù),以便使整個組織正常運(yùn)轉(zhuǎn)。最初的采購部門就是為此目標(biāo)而設(shè)立的。原材料和零部件的缺貨會使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營中斷,造成無法實現(xiàn)向顧客做出的交貨承諾,同時,停工待料時不可避免的固定成本開支又使得企業(yè)運(yùn)營成本增加。因此,一旦原材料缺貨,企業(yè)將蒙受極大的損失。(2)降低存貨投資和存貨損失。保證物料供應(yīng)不間斷的一個有效方法是保持大量庫存。而保持庫存不僅要占用大量資金,使這些資金不能再用于其他方面
14、,而且還有可能出現(xiàn)庫存物品的變質(zhì);損耗及折價損失。所以要在保證生產(chǎn)不間斷的前提下,盡可能降低庫存水平,力求使存貨投資和存貨損失降到最低限度。(3)保證并提高采購物品的質(zhì)量。為了生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù),每一種物料的投入都要達(dá)到一定的質(zhì)量要求,否則最終產(chǎn)品或服務(wù)將達(dá)不到期望的要求,或是其生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過可以接受的程度。而糾正低質(zhì)量物料投入生產(chǎn)所產(chǎn)生的內(nèi)部成本的數(shù)額可能是巨大的。這里面不僅僅包括對質(zhì)量不合格產(chǎn)品的返工、維修費(fèi)用,花費(fèi)在低質(zhì)量材料上的各項生產(chǎn)加工費(fèi)用,更嚴(yán)重的是企業(yè)信譽(yù)降低,最終導(dǎo)致市場份額降低。(4)發(fā)現(xiàn)和發(fā)展有競爭力的供應(yīng)商。采購部門必須有能力找到或發(fā)展供應(yīng)商,分析供應(yīng)商的能力,從中選
15、擇合適的供應(yīng)商并且?guī)Z其一起努力對流程進(jìn)行持續(xù)的改進(jìn)。(5)改善企業(yè)內(nèi)部與外部的工作關(guān)系。在一個企業(yè)當(dāng)中,如果沒有其他部門和個人的合作,采購經(jīng)理的工作不可能圓滿完成。如果沒有物料使用部門和生產(chǎn)部門提供物料需求信息沒有工程技術(shù)和生產(chǎn)部門提供質(zhì)量要求、沒有財務(wù)部門提供采購資金、沒有供應(yīng)商提供相應(yīng)的物料,采購部問不可能很好地完成采購任務(wù)。因此,采購經(jīng)理的重要職責(zé)之一就是與企業(yè)其他職能部門以及供應(yīng)商建立良好的工作關(guān)系。(6)有效降低采購成本。采購部門在正常運(yùn)作中也要占用各種資源,消耗各種成本,如員工工資、辦公、差旅、電話、郵資等及其他必需的管理費(fèi)用支出。采購部門應(yīng)該在有效完成采購任務(wù)的前提下;盡可能采用
16、先進(jìn)的管理方法,并用系統(tǒng)的觀點(diǎn)去統(tǒng)籌、優(yōu)化、協(xié)調(diào)各個采購環(huán)節(jié),確保經(jīng)濟(jì)而高效地完成采購任務(wù),確保整個采購過程各個環(huán)節(jié)的總費(fèi)用最低。2、企業(yè)采購管理的原則。根據(jù)企業(yè)采購管理最低的總成本提供滿足其需要的物料和服務(wù)這一總體目標(biāo),對采購工作應(yīng)以以下五個“適當(dāng)”作為管理的基本原則,即在適當(dāng)?shù)臅r間,以適當(dāng)?shù)膬r格從適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)采購適當(dāng)?shù)臄?shù)量和適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)的物料與服務(wù)。(1)適當(dāng)?shù)臄?shù)量。一般情況下,采購量越大,價格越便宜,但并不是采購量越多越好。資金周轉(zhuǎn)率、倉庫儲存成本都直接影響采購成本,應(yīng)根據(jù)資金周轉(zhuǎn)率、儲存成本、物料需求計劃等綜合計算出最經(jīng)濟(jì)的采購量。采購量的大小決定生產(chǎn)與銷售的銜接和資金的調(diào)度。物品采購量過
17、大,造成過高的存貨儲備成本與資金占壓;物品采購量過小,則采購成本提高。因此,適當(dāng)?shù)牟少徚渴欠浅1匾摹#?)適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)。除非企業(yè)為創(chuàng)造競爭優(yōu)勢,不惜代價爭取品質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)地位,否則采購物品的品質(zhì)應(yīng)以適合、可用為原則,因為最佳的品質(zhì)未必是最適合的品質(zhì),品質(zhì)過好甚至?xí)斐墒褂蒙系睦щy或重大浪費(fèi)。所以從采購的立場看,通常是要求“最適”的品質(zhì),而不是“最好”的品質(zhì)。應(yīng)該針對產(chǎn)品的需求情況、廠商的技術(shù)能力,根據(jù)價值工程的原理做出合理選擇,絕對不能脫離實際的需求而盲目追求最佳的品質(zhì)。(3)適當(dāng)?shù)臅r間。企業(yè)采購管理要遵循適時原則?,F(xiàn)代企業(yè)競爭非常激烈,時間就是金錢。該進(jìn)的物,不及時購進(jìn),會造成停工待料、增加管理
18、費(fèi)用、影響銷售和信譽(yù);如采購太早又會造成因物品囤積而占壓資金、浪費(fèi)場地,甚至?xí)斐晌锲返淖冑|(zhì)。所以必須依據(jù)生產(chǎn)需求計劃確定采購計劃,按采購計劃適時地進(jìn)料,既能使生產(chǎn)、銷售順暢,又可以節(jié)約成本,提高市場競爭力。(4)適當(dāng)?shù)膬r格。從降低產(chǎn)銷成本的目的來看,適當(dāng)?shù)膬r格應(yīng)是最好的選擇。若盲目追求價廉,勢必會以犧牲品質(zhì)為代價或傷害與供應(yīng)商的關(guān)系,甚至造成交貨期延遲、交貨數(shù)量不足。而且有時為了更好銜接企業(yè)產(chǎn)銷活動,必須犧牲降低成本的目標(biāo)。例如,為盡快提供生產(chǎn)所需的物品,無暇與供應(yīng)商慢慢議價,肯定會使采購成本偏高;或是當(dāng)原材料來源有限,為保持足夠的數(shù)量以供生產(chǎn)所需時,也必將促使存貨成本上漲,使產(chǎn)銷成本無法下
19、降。反之,為使產(chǎn)銷成本降低,耗時費(fèi)事的議價可能延緩交貨時間;而過低的采購價格,也會影響供應(yīng)商的積極性和交貨數(shù)量。總之,降低價格一定要在滿足物品質(zhì)量的前提下進(jìn)行,在品質(zhì)與價格之間抉擇時,必須結(jié)合成本、效益的關(guān)系加以考慮。就長期穩(wěn)定的供需關(guān)系而言,追求公平、合適的價格才是正確的做法。(5)適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)。供應(yīng)商離自己公司越近,運(yùn)輸費(fèi)越低湖機(jī)動性越高,企業(yè)物品的合理庫存量、訂購點(diǎn)越低,有助于企業(yè)“零庫存”的實現(xiàn),供需雙方的溝通就越方便,出現(xiàn)問題后容易得到及時的解決。另外,在確定采購地點(diǎn)時,還要通過綜谷分析各潛在供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、技術(shù)力量、財務(wù)狀況、產(chǎn)品價格、企業(yè)信譽(yù)等方面的表現(xiàn)來確定合適的供應(yīng)
20、商。(四)企業(yè)采購管理的業(yè)務(wù)流程企業(yè)采購管理的業(yè)務(wù)流程是指有制造需求的廠家選擇和購買生產(chǎn)所需的各種原材料、零部件等物料的全過程。在這個過程中,不同企業(yè)的采購作業(yè)過程往往會因采購物料來源、采購方式及采購對象等不同,在具體細(xì)節(jié)上存在一些不同或差異,但基本的工作過程都是大同小異的。通常是作為購買方的企業(yè)按照一定的標(biāo)準(zhǔn)尋找相應(yīng)的供應(yīng)商,然后以訂單的形式給各供應(yīng)商傳遞有關(guān)需求信息并商定付款方式,接著就是雙方之間的發(fā)、收貨及驗收;付款的過程。(1)提出采購申請。合理的采購申請應(yīng)建立在準(zhǔn)確把握企業(yè)物料需求的基礎(chǔ)上。生產(chǎn)車間、維修車間及研發(fā)部門等用料單位最清楚本部門對各種物料的需求情況。這樣,當(dāng)上述用料單位產(chǎn)
21、生了對物料的需求之后,企業(yè)供應(yīng)部門會收到它的發(fā)出的標(biāo)明所需物料特點(diǎn)(如型號、規(guī)格、質(zhì)量要求等)的物料需求單。再由物料控制部門根據(jù)物料需求分析表計算出物料量,填寫采購申請單,依照簽核流程送至不同審核主管批準(zhǔn),進(jìn)入下一個采購環(huán)節(jié)。(2)選擇供應(yīng)商。供應(yīng)商的選擇是采購職能中一頓重要的內(nèi)容。在現(xiàn)代市場止進(jìn)行物料采購時,往往有多家供應(yīng)商可供選擇,此時買方處于有利地位,可以貨比多家。用料企業(yè)可以根據(jù)物料的品種、價格、形狀、功能、品質(zhì)及多種相應(yīng)服務(wù)條件向列入本企業(yè)供應(yīng)商清單中的供應(yīng)商提出要求,比較供應(yīng)商供貨能力和條件,選擇最理想的供應(yīng)商。(3)進(jìn)行采購談判。采購談判是圍繞著交易條件展開的。不少人認(rèn)為采購談判
22、的核心是確定價格,因為在這一過程中;買賣雙方在利用價格來維護(hù)自身的利益方面做得比較多。但值得指出的是,雖然價格是市場供需的主要矛盾,但它并不是采購業(yè)務(wù)中唯一的決定性因素。價格與物料質(zhì)量、數(shù)量、交貨時間、包裝、運(yùn)輸方式、售后服務(wù)等內(nèi)容有多種相互制約的關(guān)系。為此,要求買賣雙方綜合各方面因素,權(quán)衡利弊,確定一個令雙方都滿意的交易條件。(4)簽發(fā)采購訂單。物料采購訂單是企業(yè)采購部門根據(jù)采購申請單制定,并交給供應(yīng)商作為訂貨依據(jù)的具有法律效力的書面文件,通過它可以直接向供應(yīng)商訂貨并查詢采購訂單的收料情況及訂單執(zhí)行情況。一張采購訂單應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:采購物料的具體名稱、品質(zhì)、數(shù)量及其他要求,包裝要求及運(yùn)輸
23、方式,采購驗收標(biāo)準(zhǔn),交貨時間和地點(diǎn),付款方法,不可抗拒因素的處理,違約責(zé)任及其他。(5)訂單跟蹤。采購訂單發(fā)給供應(yīng)商以后,采購方要對訂單進(jìn)行跟蹤催貨,以確保供應(yīng)商切實履行如期、保質(zhì)、保量交貨的承諾。不僅如此,現(xiàn)實的訂單執(zhí)行過程中有時還會發(fā)生一些意想不到的事情,如訂購物料的質(zhì)量問題、發(fā)運(yùn)過程中的突發(fā)問題等。采購方在對訂單進(jìn)行跟蹤催貨的過程中可以及時了解這些意外,這樣就會有更充足的時間采取有效措施,以避免不必要的損失,或?qū)p失降到最低限度。(6)物料驗收。供應(yīng)商根據(jù)訂單約定的運(yùn)輸方式將物料送至采購方指定的地點(diǎn)后,采購方應(yīng)該及時組織對物料的驗收工作。由于收貨部門與采購部門的關(guān)系十分密切,所以,許多公
24、司里收貨部門在驗收貨物這一環(huán)節(jié)上直接或間接地向采購部門負(fù)責(zé)。對采購物料的驗收應(yīng)按合約內(nèi)容進(jìn)行,以確定是否符合訂單或合約要求,如發(fā)現(xiàn)物料存在質(zhì)量或其他方面的問題時應(yīng)及時通知供應(yīng)商處理。(7)付款及評價。盡管付款是會計部門的職責(zé),但向供應(yīng)商結(jié)算采購物料的貨款時必須由采購部門參與核查。因為采購部門才是交易的最初發(fā)生點(diǎn),如果有什么差錯,采購部門可以及時發(fā)現(xiàn),并立即采取行動來糾正。在支付貨款之前必須核對發(fā)票與驗收的清單或單據(jù)是否一致。確認(rèn)后連同驗收單據(jù),開出保票向財務(wù)部門申請付款。財務(wù)部門經(jīng)會計賬務(wù)處理后通知銀行正式付款。此外,還有一項最能反映一個企業(yè)采購管理水平高低的工作:總結(jié)和評價。采購業(yè)務(wù)完成以后
25、,從提高管理效率的角度出發(fā)采購部門還要對整個采購過程進(jìn)行評價,將采購結(jié)果和事先的計劃進(jìn)行對比,并對執(zhí)行過程進(jìn)行評判,以尋求不斷改進(jìn)和提高。企業(yè)供應(yīng)物流管理里(一)企業(yè)供應(yīng)物流管理的概念企業(yè)供應(yīng)物流管理是企業(yè)物流活動的起始階段。作為企業(yè)生產(chǎn)之前的準(zhǔn)備工作和輔助作業(yè)活動,它是指企業(yè)生產(chǎn)所需的一切物料(如原材料、燃料、備品備件、輔助材料等)在供應(yīng)企業(yè)與生產(chǎn)企業(yè)之間流動的一系列物流及管理活動。供應(yīng)物流管理的運(yùn)作安排需要根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計劃,使物流運(yùn)作與企業(yè)生產(chǎn)緊密銜接并實現(xiàn)操作上的一致性,從而保證企業(yè)生產(chǎn)活動的連貫性和持續(xù)性。供應(yīng)物流是企業(yè)物流系統(tǒng)中獨(dú)立性相對較強(qiáng)的子系統(tǒng),與企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)、銷售系統(tǒng)、回
26、收系統(tǒng),以及企業(yè)外部的資源市場、運(yùn)輸市場、其他企業(yè)的供應(yīng)物流系統(tǒng)等有著密切的聯(lián)系。(二)企業(yè)供應(yīng)物流管理的基本任務(wù)及流程1、企業(yè)供應(yīng)物流管理的基本任務(wù)企業(yè)的生產(chǎn)過程同時也是物質(zhì)資料的消費(fèi)過程。企業(yè)只有不斷投入必要的生產(chǎn)要素,才能順利進(jìn)行生產(chǎn)并保證其經(jīng)濟(jì)活動最終目的的實現(xiàn)。同時,企業(yè)供應(yīng)物流管理的基本任務(wù)是保證適時、適量,以及齊備成套、經(jīng)濟(jì)合理地供應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所需要的各種物資,并且通過供應(yīng)物流活動的科學(xué)組織與管理和運(yùn)用現(xiàn)代暢流技術(shù),促進(jìn)物料的合理使用,加速資金周轉(zhuǎn),降低產(chǎn)品成本,使企業(yè)獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。2、企業(yè)供應(yīng)物流管理的基本流程不同的企業(yè)、不同的生產(chǎn)工藝、不同的生產(chǎn)組織模式、不同的供應(yīng)環(huán)
27、節(jié)和不同的物流供應(yīng)鏈,使得企業(yè)供應(yīng)物流過程有所區(qū)別,即出現(xiàn)許多不同的模式。盡管不同的模式在某些環(huán)節(jié)上有著各自的特點(diǎn),但基本流程是相同的,一般由以下三個階段組成。(1)取得資源。取得資源是完成所有供應(yīng)活動的前提條件。而取得什么樣的資源是由核心生產(chǎn)過程提出來的,同時也要按照供應(yīng)物流可以承受的技術(shù)條件和成本條件來進(jìn)行決策。通過采購、交換等方式獲得企業(yè)所需的物料,是實現(xiàn)供應(yīng)物流正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提條件。在這一階段里采購是企業(yè)生產(chǎn)正常運(yùn)行的前提條件。(2)組織到廠物流。取得的資源必須經(jīng)過物流才能到達(dá)企業(yè)。這個階段的主要工作是運(yùn)輸,企業(yè)需要確定供應(yīng)物流過程中運(yùn)輸活動的執(zhí)行方式。選擇適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸模式是指選擇適當(dāng)?shù)倪\(yùn)
28、輸方式、運(yùn)輸路線和運(yùn)輸時間,安排生產(chǎn)物料的運(yùn)輸,以便協(xié)調(diào)企業(yè)物流活動與外部物流活動的銜接,從而保證供應(yīng)物流的順利進(jìn)行。(3)組織廠內(nèi)物流。資源到達(dá)企業(yè)以后,經(jīng)過企業(yè)物料供應(yīng)部門人員的確認(rèn),在廠區(qū)內(nèi)繼續(xù)流動,最后到達(dá)車間或生產(chǎn)線的物流過程,稱作企業(yè)內(nèi)部物流。一般該階段的物流活動由企業(yè)自己完成,但也有部分企業(yè)采取部分物流業(yè)務(wù)外包的形式開展物流活動。企業(yè)利用自身的物流服務(wù),重點(diǎn)在于對物料進(jìn)行廠內(nèi)的庫存管理和搬運(yùn)。企業(yè)生產(chǎn)物流的方式1、不同生產(chǎn)類型下的企業(yè)生產(chǎn)物流特征項目型生產(chǎn)過程及其生產(chǎn)物流特征(1)項目型生產(chǎn)過程的特點(diǎn)。項目是一種一次性的工作,必須在明確規(guī)定的時間內(nèi),由為此專門組織起來的人員完成。
29、我們重點(diǎn)研究涉及物料轉(zhuǎn)移的項目。項目型生產(chǎn)過程的特點(diǎn)有以下四點(diǎn)。1)物料凝固。生產(chǎn)系統(tǒng)需要的物料進(jìn)入生產(chǎn)場地后凝固在場地中,在生產(chǎn)場地形成最終產(chǎn)品,整個生產(chǎn)過程中物料流動性不強(qiáng)。2)物料投入大。即種類多、噸位大,質(zhì)量控制、成本控制較難,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品成本高,企業(yè)的生產(chǎn)由客戶拉動。3)一次性生產(chǎn)。從設(shè)計、施工準(zhǔn)備到物料采購、儲運(yùn)、生產(chǎn),直至交付客戶使用,一般要經(jīng)過數(shù)月或數(shù)年。4)生產(chǎn)的適應(yīng)性強(qiáng)。能較好地滿足客戶的個性化需求,使用通用設(shè)備和工藝組織生產(chǎn)。(2)項目型生產(chǎn)物流的特征。1)物料采購量大,供應(yīng)商多變物流較難控制。2)生產(chǎn)過程原材料、在制品占用的物流量大。3)物流在加工場地的方向不確定、
30、加工路線變化極大,工序之間的物流聯(lián)系不規(guī)律4)物料需求與具體產(chǎn)品存在-一對應(yīng)的相關(guān)需求。2、單件小批量型生產(chǎn)過程及其生產(chǎn)物流特征(1)小批量型生產(chǎn)過程的特點(diǎn)。單件小批量型是指生產(chǎn)品種繁多,每一品種生產(chǎn)的數(shù)量甚少,生產(chǎn)的重復(fù)程度低。在這種生產(chǎn)類型中,生產(chǎn)組織只能進(jìn)行粗略分工,專業(yè)化程度不高,使用通用設(shè)備,效率低,計劃工作復(fù)雜,例外管理較多,產(chǎn)品的設(shè)計工作量較大,如服裝定制生產(chǎn)。(2)單件小批量型生產(chǎn)物流的特征。1)生產(chǎn)重復(fù)程度低,物料需求與具體產(chǎn)品的制造存在一一對應(yīng)的相關(guān)需求。3、2)生產(chǎn)重復(fù)程度低導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)計及工藝設(shè)計重復(fù)程度低,物料的消耗只能粗略估計。)由于生產(chǎn)品種繁多,物料需求種類變化大,
31、不易與供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的協(xié)作關(guān)系,質(zhì)量與交貨期不易保證,采購物流較難控制。4、多品種小批量型生產(chǎn)過程及其生產(chǎn)物流特征(1)多品種小批量型生產(chǎn)過程的特點(diǎn)。多品種小批量型生產(chǎn)是指產(chǎn)品品種不單一,每科都有一定的批量,生產(chǎn)有一定的重復(fù)性。品種的多樣化來自市場的需求,企業(yè)只能適應(yīng)。具體而言,產(chǎn)品設(shè)計要實現(xiàn)系列化,零部件制造實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化,運(yùn)用柔性制造系統(tǒng)、推行成組技術(shù)來提升生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性,提高應(yīng)對外界變化的能力。(2)多品種小批量型生產(chǎn)物流的特征。多品種小批量型生產(chǎn)過程追求的目標(biāo)是滿足多樣化生產(chǎn)條,下的較高生產(chǎn)效率的要求。多樣化生產(chǎn)使得采購物流、生產(chǎn)物流和銷售物流的協(xié)調(diào)組織很復(fù)雜,需要追求物流費(fèi)用
32、的降低以緩解生產(chǎn)多樣化帶來的高成本。其生產(chǎn)物流的特征具體表現(xiàn)為以下四個方面。1)物料被加工的重復(fù)程度介于單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)之間,一般采用混流生產(chǎn)。.2)使用MRP實現(xiàn)物料相關(guān)需求的計劃,以JIT實現(xiàn)客戶個性化特征對生產(chǎn)過程中物料、零部件、成品需求的拉動。3)由于產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計采用并行工程處理,物料的消耗定額很容易確定,所以成本很容易降低4)由于生產(chǎn)品種的多樣性,對制造過程中物料的供應(yīng)商有較強(qiáng)的選擇要求,所以外部物流的協(xié)調(diào)很難控制。單一品種大批量型生產(chǎn)過程及其生產(chǎn)物流特征(3)單一品種大批量型生產(chǎn)過程的特點(diǎn)。生產(chǎn)品種單一,產(chǎn)量大,生產(chǎn)重復(fù)程度高。由于品種單一,產(chǎn)量很大,可以采用專用設(shè)備、流水
33、線、自動生產(chǎn)線等方式來組織生產(chǎn),同時實現(xiàn)生產(chǎn)的高效率和低成本。(4)單一品種大批量型生產(chǎn)物流的特征。1)由于生產(chǎn)的重復(fù)程度高、穩(wěn)定,容易制訂相關(guān)的物料需求計劃,所以對物料很容易控制。2)由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定,因而物料的消耗定額能準(zhǔn)確制定。3)由于生產(chǎn)品種單一,物料需求變化小,容易與供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的協(xié)作關(guān)系,采購物流也容易控制。4)由于生產(chǎn)高度專業(yè)化,企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)自動化水平高,因此生產(chǎn)物流的具體作業(yè)環(huán)境可以使用各種先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備,提高勞動生產(chǎn)率。5、多品種大批量型生產(chǎn)過程及其生產(chǎn)物流特征(1)多品種大批量型生產(chǎn)過程的特點(diǎn)。多品種大批量型生產(chǎn)也稱大批量定制生產(chǎn),是以大批量生產(chǎn)的效率向客戶提供
34、多種定制產(chǎn)品的一種生產(chǎn)模式。它把大批量與定制兩個方面有機(jī)結(jié)合起來,實現(xiàn)了客戶的個性化和大批量生產(chǎn)的有機(jī)結(jié)合。它的基本思想是:通進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造過程的重組,運(yùn)用現(xiàn)代信息技術(shù)、新材料技術(shù)、柔性制造技術(shù)等一系列高新技術(shù),把產(chǎn)品的定制生產(chǎn)問題全部或部分轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn),以大規(guī)模生產(chǎn)的成本和速度,為若干個客戶或小批量多品種市場定制任意數(shù)量的產(chǎn)品。關(guān)鍵是正確區(qū)分客戶的共性和個性需求以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的共性和個性部分,減少產(chǎn)品的定制部分,增加大批量生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)。(2)多品種大批量型生產(chǎn)物流的特征。1)物料被加工成基型產(chǎn)品的重復(fù)程度高,因而這部分物料的需求很容易計劃與控制。2)要滿足個性化定制要求。在控制過程中,需
35、要些關(guān)鍵技術(shù)的支持,如計算機(jī)集成制造、電子數(shù)據(jù)交換等。通過任務(wù)外包與協(xié)同、柔性制造等手段向客戶快速交付多樣化的產(chǎn)品。3)產(chǎn)品組合配置完成以后,要面對單個客戶或小批量、頻繁供給的現(xiàn)實,因而在物流配送環(huán)節(jié),對供應(yīng)鏈系統(tǒng)的敏捷性和協(xié)調(diào)性要求很高。4)產(chǎn)品品種的多樣化和數(shù)量的規(guī)?;笕涛锪鞯闹С?,需建立一個有效的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)。大規(guī)模定制的成功很大程度上取決于供應(yīng)商、分銷窗和零售商等供應(yīng)鏈合作伙伴參與滿足客戶需求的意愿和條件。(二)不同生產(chǎn)模式下的企業(yè)生產(chǎn)物流管理。從生產(chǎn)方式的發(fā)展來看,依次出現(xiàn)了“作坊式工生產(chǎn)”“大批量生產(chǎn)”“多品種小批量生產(chǎn)”三個階段,它們分別對應(yīng)農(nóng)業(yè)社會、工業(yè)社會、后主業(yè)化社會。
36、不同的生產(chǎn)模式下企業(yè)生產(chǎn)物流管理的重點(diǎn)也不同。1作坊式手工生產(chǎn)模式作坊式手工生產(chǎn)模式也稱單件生產(chǎn)模式,最早產(chǎn)生于16世紀(jì)的歐洲。在大批量生產(chǎn)模式到來之前的長期生產(chǎn)實踐中,作坊式手工生產(chǎn)是最主要的生產(chǎn)方式。作坊式手工生產(chǎn)模式下,生產(chǎn)管理憑借的是個人的生產(chǎn)經(jīng)驗以及行規(guī)。這一階段整個管理活動的特點(diǎn)體現(xiàn)為一種經(jīng)驗管理,因此個人的經(jīng)驗智慧和技術(shù)水平?jīng)Q定了企業(yè)生產(chǎn)物流管理的水平。1、大批量生產(chǎn)模式大批量生產(chǎn)模式產(chǎn)生于19世紀(jì)末至20世紀(jì)60年代。傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)模式作為一種技木進(jìn)步和客觀存在,取得了巨大的成就。大批量生產(chǎn)模式的基本特點(diǎn)是生產(chǎn)的產(chǎn)品品種很少、產(chǎn)量很大,生產(chǎn)的重復(fù)程度高,這就使企業(yè)生產(chǎn)物流管理體
37、現(xiàn)出以下特點(diǎn):建立在科學(xué)管理的基礎(chǔ)之上,即事先必須制定物料消耗定額,然后編制各級生產(chǎn)進(jìn)度計劃對生產(chǎn)物流進(jìn)行控制,并利用庫存制度對物料的采購及分配過程進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。2、多品種小批量生產(chǎn)模式多品種小批量生產(chǎn)模式也稱精益生產(chǎn)模式。20世紀(jì)70年代,日本豐田汽車公司提出了準(zhǔn)時生產(chǎn)制。后來,美國在全面研究以準(zhǔn)時生產(chǎn)制為代表的日本式生產(chǎn)方式在發(fā)達(dá)國家以及發(fā)展中國家應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上,于20世紀(jì)90年代形成了較為完整的生產(chǎn)經(jīng)營管理理論,即精益生產(chǎn)理論。精益生產(chǎn)模式下的企業(yè)生產(chǎn)物流管理有兩種模式:推進(jìn)式模式和拉動式模式。(1)推進(jìn)式模式。推進(jìn)式模式是以MRP技術(shù)為核心的企業(yè)生產(chǎn)物流管理模式。具體來講,企業(yè)的計
38、劃部門根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營方針和市場預(yù)測制訂年度生產(chǎn)計劃,對產(chǎn)品按零部件展開,計算出產(chǎn)品中每種零部件的需要量和各生產(chǎn)階段的生產(chǎn)提前期,確定每個零部件的投入出產(chǎn)計劃,并按計劃發(fā)出生產(chǎn)和訂貨指令。每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)都按計劃進(jìn)行生產(chǎn),將實際完成情況反饋到計劃部訂,并將加工完的零部件送到下游的生產(chǎn)環(huán)節(jié),不管后續(xù)環(huán)節(jié)當(dāng)時是否需要。由于計劃信息的有限性與不準(zhǔn)確性,計劃不可能做到很精確。因此,推進(jìn)式生產(chǎn)物流實際上做不到按需生產(chǎn)。在這種模式下,物流和信息流是完全分離的。推進(jìn)式模式下企業(yè)生產(chǎn)物流管理的特點(diǎn)體現(xiàn)在以下三個方面。1)在管理手段上,大量運(yùn)用計算機(jī)系統(tǒng)。2)在生產(chǎn)物流的組織上,以物料為中心,強(qiáng)調(diào)嚴(yán)格執(zhí)行計劃,維持一
39、定的在制品庫存。3)在生產(chǎn)物流計劃編制和控制上,圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源。(2)拉動式模式。在拉動式模式下由客戶訂單來激發(fā)產(chǎn)品需求,該需求將需要的生產(chǎn)物料在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中牽引而過。具體來講,由客戶訂單信息牽動產(chǎn)品裝配,再由產(chǎn)品裝配拉動零部件加工。:每道工序、每個車間都按照當(dāng)時的需要向前一道工序、向上游車間提出要求,發(fā)出工作指令,上游工序、車間完全按這些指令進(jìn)行生產(chǎn)。換句話說,真正的生產(chǎn)計劃指令只下達(dá)到總裝配線,其余的每一道工序的生產(chǎn)指令由其后面的工序在需要的時候下達(dá)。在拉動式模式下,物流和信息流是結(jié)合在一起的。采用拉動式模式進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)物流的管理,可以真正做到按需生產(chǎn)。如果每道工序都按其下一道
40、正序的要求,在適當(dāng)?shù)臅r間按需要的品種與數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn),就不會發(fā)生不需要的零部件生產(chǎn)出來的情況??梢哉f,對物流平衡的無限追求是拉動式模式的核心所在。拉動式模式下企業(yè)生產(chǎn)物流管理的特點(diǎn)體現(xiàn)在以下四個方面。1)以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點(diǎn),拉動生產(chǎn)系統(tǒng)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)對生產(chǎn)物料的需求。2)強(qiáng)調(diào)物流平衡,追求零庫存,要求上一道工序加工完的零部件立即進(jìn)入下一道工序。生產(chǎn)中的節(jié)拍可由人工干預(yù)、控制,重點(diǎn)在于保證生產(chǎn)中的物流平衡。3、在生產(chǎn)的組織上,計算機(jī)與看板結(jié)合,由看板傳遞后道工序?qū)η暗拦ば虻男枨笮畔ⅰ?)將生產(chǎn)中的一切庫存視為“浪費(fèi)”,出發(fā)點(diǎn)是整個生產(chǎn)系統(tǒng),而不是簡單地將“風(fēng)險”看作外界的必然條件,并認(rèn)為庫存掩
41、蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷。它一方面強(qiáng)調(diào)供應(yīng)對生產(chǎn)的保證,另一方面強(qiáng)調(diào)對零庫存的要求,從而不斷暴露生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各種矛盾并加以改進(jìn),不斷降低庫存以消除庫存產(chǎn)生的“浪費(fèi)”。企業(yè)生產(chǎn)物流管理概述(一)企業(yè)生產(chǎn)物流管理的含義企業(yè)生產(chǎn)物流管理是指伴隨企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程的物流活動,即在企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)布局條件下,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的要求,實現(xiàn)原材料、零部件等物料在供應(yīng)庫、生產(chǎn)現(xiàn)場減品庫之間流轉(zhuǎn)的物流活動。企業(yè)生產(chǎn)物流管理的含義,可以從以下三個角度來理解。(1)從企業(yè)生產(chǎn)物流管理的范圍來看,生產(chǎn)物流一般是原材料、燃料、外購件投入生產(chǎn)后經(jīng)過下料、發(fā)料,運(yùn)送到各加工點(diǎn)和儲存點(diǎn),以在制品的形態(tài)從一個生產(chǎn)單位流入另一個生產(chǎn)單位,
42、按照規(guī)定的工藝過程進(jìn)行加工、儲存,借助一定的運(yùn)輸裝置,在某個點(diǎn)流轉(zhuǎn),又從某個點(diǎn)流出,始終體現(xiàn)著物料實物形態(tài)的流轉(zhuǎn)過程。這樣就構(gòu)成了企業(yè)內(nèi)部物流活動的全過程。所以,簡單地說,生產(chǎn)物流的邊界始于原材料、外購件的投入,讓于成品倉庫,貫穿于生產(chǎn)全過程。(2)從企業(yè)生產(chǎn)物流管理的屬性來看,企業(yè)生產(chǎn)物流和生產(chǎn)流程同步,是生產(chǎn)所需物料在空間和時間上的運(yùn)動過程,是生產(chǎn)系統(tǒng)的動態(tài)表現(xiàn)。(3)從企業(yè)生產(chǎn)物流管理研究的內(nèi)容來看,生產(chǎn)物流管理研究的核心是如何對生產(chǎn)過程的物料流和信息流進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、管理與控制。(二)企業(yè)生產(chǎn)物流管理的基本特征企業(yè)生產(chǎn)物流管理的基本特征主要體現(xiàn)在以下六個方面。(1)連續(xù)性、流暢性。企業(yè)
43、生產(chǎn)過程主要是對原材料和零部件進(jìn)行加工、組裝的過程,各工序需要的物料必須在適當(dāng)?shù)臅r間、適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)以適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量和適當(dāng)?shù)臄?shù)量進(jìn)待供給,從而保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。物料總是處于不停地流動之中,物料連續(xù)性主要表現(xiàn)為空間上的連續(xù)性和時間上的流暢性??臻g上的連續(xù)性要求生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)在空間布置上合理緊湊,使物料的流程盡可能短,沒有迂回往返現(xiàn)象。時間上的流暢性要求物料在生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)的運(yùn)動自始至終處于連續(xù)流暢狀態(tài),沒有或很少有不必要的停頓與等待現(xiàn)象。(2)平行性、交叉性。平行性和交叉性是指物料在生產(chǎn)過程中應(yīng)進(jìn)行平行交叉流動。平行性是指同一種在制品同時在多道相同的工序上加工流動;交叉性是指一批在制品在上道工序還未
44、加工完時,將已完成的部分在制品轉(zhuǎn)到下道工序加工。平行交叉流動可以大大縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。(3)比例性、協(xié)調(diào)性。比例性和協(xié)調(diào)性是指生產(chǎn)過程的各個工藝階段之間、各道工序之間在生產(chǎn)能力上要保持一定的比例以適應(yīng)產(chǎn)品制造的要求。比例關(guān)系表現(xiàn)在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工人數(shù)、設(shè)備數(shù)、生產(chǎn)面積、生產(chǎn)速率和開動班次等因素之間相互協(xié)調(diào)和適應(yīng),比例是相對的、動態(tài)的。生產(chǎn)物流的比例性主要是生產(chǎn)數(shù)量要求的表述,強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品生產(chǎn)需要的物資在各個環(huán)節(jié)之間的分配存在比例關(guān)系。(4)均衡性、節(jié)奏性。均衡性和節(jié)奏性是指產(chǎn)品從投料到最后完工都能按預(yù)定的計劃(定的節(jié)拍、批次)均衡地進(jìn)行,能夠在相等的時間間隔內(nèi)(如月、旬、周、日)完成大體相等的工作
45、量或穩(wěn)定遞增的生產(chǎn)工作量,很少有時松時緊、突擊加工現(xiàn)象。任何時間上的延遲或提前都會打亂企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)奏。生產(chǎn)節(jié)奏意味著生產(chǎn)操作在生產(chǎn)工藝流程上具有一定的穩(wěn)定性,同時生產(chǎn)企業(yè)在相同時間間隔內(nèi)完成的工作量大體相等或穩(wěn)定遞增或遞減(5)準(zhǔn)時性。準(zhǔn)時性是指生產(chǎn)的各階段、各道工序都按后續(xù)階段和工序的需要生產(chǎn),即在需要的時候按需要的數(shù)量生產(chǎn)所需要的零部件。只有保證準(zhǔn)時性,才有可能確保上述連續(xù)性、平行性、比例性、均衡性等特征的實現(xiàn)。(6)柔性、適應(yīng)性。柔性和適應(yīng)性是指加工制造的靈活性、可變性和可調(diào)節(jié)性,即在短時間內(nèi)以最少的資源從一種產(chǎn)品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換為另一種產(chǎn)品的生產(chǎn),從而適應(yīng)市場的多樣化、個性化要求。(三)企業(yè)
46、生產(chǎn)物流管理的目標(biāo)企業(yè)在生產(chǎn)過程中進(jìn)行生產(chǎn)物流管理主要是為了實現(xiàn)生產(chǎn)物流運(yùn)作的效率性和經(jīng)濟(jì)性。具體來講,企業(yè)生產(chǎn)物流管理主要有以下三個方面的目標(biāo)。(1)效率性目標(biāo)。效率性目標(biāo)是指為產(chǎn)品提供暢通的物料流轉(zhuǎn)渠道,保證生產(chǎn)物流的連續(xù)性和高效率。生產(chǎn)物流的連續(xù)性決定了生產(chǎn)物料的流動方向與產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程的運(yùn)行順序要保持一致,生產(chǎn)物料的流動受阻就意味著產(chǎn)品生產(chǎn)過程的停滯或速度減慢,企業(yè)可能面臨產(chǎn)品的生產(chǎn)周期延長、產(chǎn)品生產(chǎn)效率下降等一系列相關(guān)問題。因此,生產(chǎn)物流管理的第一個目標(biāo)就是要保證產(chǎn)品生產(chǎn)的連續(xù)性,體現(xiàn)生產(chǎn)物流的效率性。也就是說,只有生產(chǎn)物料的流轉(zhuǎn)可以順利地、暢通無阻地進(jìn)行,才能保證產(chǎn)品生產(chǎn)的效率。
47、(2)經(jīng)濟(jì)性目標(biāo)。經(jīng)濟(jì)性目標(biāo)是指減少生產(chǎn)物料裝運(yùn)的頻率和縮短搬運(yùn)的距離,降低企業(yè)生產(chǎn)物流管理的成本和費(fèi)用。生產(chǎn)物流管理的平行性為物流管理提出了空間要求,生產(chǎn)物流管理的節(jié)奏性為物流管理提出了時間要求。企業(yè)生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)同時從空間和時間的角變來考慮生產(chǎn)物料的裝卸、搬運(yùn)操作。搬運(yùn)和裝卸是企業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程中的主要物流活動,決定著物流費(fèi)用和成本支出的水平。而搬運(yùn)的距離和裝卸的頻率是兩種操作費(fèi)用的主要影響因素,要實現(xiàn)物流成本的最小化,需要對裝卸效率、搬運(yùn)距離進(jìn)行合理的安排。(3)適應(yīng)性目標(biāo)。適應(yīng)性目標(biāo)是指有效控制物料損失,防止人員或設(shè)備發(fā)生意外事故。生產(chǎn)物流管理的比例性和節(jié)奏性影響著物流管理的質(zhì)量,也就
48、是說生產(chǎn)物料的需求增加將引起物料裝卸、搬運(yùn)頻率的增加,產(chǎn)生物料損失的機(jī)會就增大。這需要生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)通過整體安排和控制將裝卸、搬運(yùn)過程中的物料損失降到最低,從而使生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)對生產(chǎn)變異具有較高的承受能力,提高運(yùn)作效率。市場定位(一)市場定位的概念市場定位是指企業(yè)根據(jù)競爭者現(xiàn)有產(chǎn)品在市場上所處的位置,針對該產(chǎn)品某種特征或?qū)傩缘闹匾潭龋茉斐霰酒髽I(yè)產(chǎn)品與眾不同的個性或形象,并把這種形象傳遞給消費(fèi)者,從而使該產(chǎn)品在目標(biāo)市場上確定適當(dāng)?shù)奈恢?。市場定位是通過為自己的產(chǎn)品創(chuàng)立鮮明的特色或個性,塑造出獨(dú)特的市場形象來實現(xiàn)的。產(chǎn)品的特色或個性,有的可以從產(chǎn)品實體上表現(xiàn)出來,如形狀、成分、構(gòu)造、性能等;
49、有的可以從消費(fèi)者心理反應(yīng)上表現(xiàn)出來,如豪華、樸素、典雅等;有的則表現(xiàn)為質(zhì)量水準(zhǔn)等(二)市場定位的策略市場定位的策略主要有三種。(1)避強(qiáng)定位策略。避強(qiáng)定位策略即避免與競爭者直接對抗,將本企業(yè)的產(chǎn)品定位于市場的某處“空隙”或薄弱環(huán)節(jié),發(fā)展目標(biāo)市場上沒有的產(chǎn)品,開拓新的市場領(lǐng)域。(2)迎頭定位策略。迎頭定位策略即與最強(qiáng)的競爭對手“對著干”的定位策略。采用這種策略的企業(yè)應(yīng)具有比競爭對手強(qiáng)的實力。(3)重新定位策略。如果競爭者的產(chǎn)品定位于本企業(yè)產(chǎn)品的附近,侵占本企業(yè)的部分市場,或消費(fèi)者及用戶偏好發(fā)生了變化,轉(zhuǎn)移到競爭者的產(chǎn)品上時,企業(yè)就必須考慮為自己的產(chǎn)品重新定位,改變市場對其原有的印象,使目標(biāo)顧客對
50、其建立新的認(rèn)識。目標(biāo)市場市場細(xì)分的目的就是為企業(yè)選擇目標(biāo)市場提供科學(xué)的依據(jù),目標(biāo)市場的選擇將決定企業(yè)為誰而經(jīng)營,經(jīng)營什么產(chǎn)品,提供什么檔次的產(chǎn)品,如何銷售產(chǎn)品等一系列策略。而目標(biāo)市場選擇與策略的正確與否將決定企業(yè)的生存與發(fā)展。(一)目標(biāo)市場的概念及模式選擇目標(biāo)市場是指企業(yè)決定要進(jìn)入的市場,即通過市場細(xì)分,被企業(yè)選中并決定以企業(yè)的營銷活動去滿足箕需求的一個或幾個細(xì)分市場。企業(yè)在選擇目標(biāo)市場時可采用的模式主要有以下五種。(1)產(chǎn)品/市場集中化。產(chǎn)品/市場集中化即企業(yè)的目標(biāo)市場無論是從市場(顧客)或是從產(chǎn)品角度,都是集中于一個細(xì)分市場。企業(yè)只生產(chǎn)或經(jīng)營一種標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,只供應(yīng)某一顧客群。這種模式可以使
51、企業(yè)集中力量在一個子市場上擁有較高的市場占有率,但其風(fēng)險同樣較大。(2)產(chǎn)品專業(yè)化。產(chǎn)品專業(yè)化即企業(yè)向各類顧客同時供應(yīng)某種產(chǎn)品,但是在質(zhì)量、款式、檔次等方面都會有所不同。這種模式可以分散風(fēng)險,有利于企業(yè)發(fā)揮生產(chǎn)、技術(shù)潛能,而且可以樹立產(chǎn)品品牌的形象,但會受到潛在的替代品或新產(chǎn)品的威脅。(3)市場專業(yè)化。市場專業(yè)化即企業(yè)向同一顧客群提供性能有所區(qū)別的產(chǎn)品。這種模式既可分散風(fēng)險,又可在一類顧客中樹立良好形象。(4)選擇性專業(yè)化。選擇性專業(yè)化即企業(yè)有選擇地進(jìn)入幾個不同的細(xì)分市場,為不同顧客群提供不同性能的產(chǎn)品。當(dāng)然,所選市場要具有相當(dāng)?shù)奈Α_@一模式也可以較好地分散企業(yè)的風(fēng)險。(5)全面進(jìn)入。全面
52、進(jìn)入即企業(yè)全方位進(jìn)入各個細(xì)分市場,為所有顧客全心全意提供所需要的性能不同的系列產(chǎn)品。通常,資金雄厚的大企業(yè)為在市場上占據(jù)領(lǐng)導(dǎo)地位甚至壟斷全部市場時會來取這種模式。(二)目標(biāo)市場的策略在特定的目標(biāo)市場內(nèi),可供企業(yè)選擇的市場策略主要有三種:無差異營銷策略、差異性營銷策略和集中性營銷策略。(1)無差異營銷策略。無差異營銷策略即企業(yè)把整體市場看作一個大的目標(biāo)市場,忽略了消費(fèi)者需求存在的不明顯的微小差異,只向市場投放單一的產(chǎn)品,設(shè)計一種營銷組合策略,通過大規(guī)模分銷和大眾化的廣告,滿足市場中絕大多數(shù)消費(fèi)者的需求。無差異營銷策略降低了營銷成本,節(jié)省了促銷費(fèi)用。但長期使用此策略,必然導(dǎo)致一部分差異性需求得不到
53、滿足2)差異性營銷策略。這是一種以市場細(xì)分為基礎(chǔ)的營銷策略。采用這種策略的企業(yè)按照對消費(fèi)者需求差異的調(diào)查分析,將總體市場分割為若干個子市場,從中選擇兩個乃至全部細(xì)分市場作為目標(biāo)市場,針對不同的子市場的需求特點(diǎn),設(shè)計和生產(chǎn)不同產(chǎn)品,并采用不同的營銷組合,分別滿足不同需求。差異性營銷策略能夠較好地滿足不同消費(fèi)者的需求,增加企業(yè)對市場的適應(yīng)能力和應(yīng)變能力,減少了經(jīng)營風(fēng)險,但生產(chǎn)的成本和宣傳費(fèi)用開支會大量增加,受到企業(yè)資源的限制。(2)集中性營銷策略。集中性營銷策略即企業(yè)在市場細(xì)分的基礎(chǔ)上,選擇一個或幾個細(xì)分市場作為目標(biāo)市場,制定營銷組合方案,實行專業(yè)化經(jīng)營,把企業(yè)有限的資源集中使用,在較小的目標(biāo)市場
54、上擁有較大的市場占有率。無差異營銷策略與差異性營銷策略、集中性營銷策略的區(qū)別在于:無差異營銷策略不進(jìn)行市場細(xì)分,而其他兩種策略都是在市場細(xì)分的基礎(chǔ)上進(jìn)行的;無差異營銷策略與差異性營銷策略最終滿足的都是全部市場需求,而集中性營銷策略最終滿足的只是局部市場需求。品牌戰(zhàn)略(一)品牌戰(zhàn)略的內(nèi)容品牌戰(zhàn)略就是企業(yè)著力塑造品牌,將品牌作為核心競爭力,用品牌帶動企業(yè)發(fā)展的經(jīng)營戰(zhàn)略。品牌戰(zhàn)略的目的就是使產(chǎn)品或服務(wù)在所屬領(lǐng)域與眾不同,以此推動企業(yè)的發(fā)展。在科技高度發(fā)達(dá)、信息快速傳播的今天,產(chǎn)品、技術(shù)及管理訣竅等容易被對手模仿,難以成為核心專長,而品牌一經(jīng)樹立,則不但有價值并且不可模仿。品牌戰(zhàn)略的內(nèi)容包括品牌化決策
55、、品牌模式選擇、品牌識別界定、品牌延伸規(guī)劃、品牌管理規(guī)劃與品牌遠(yuǎn)景設(shè)立六個方面的內(nèi)容。(1)品牌化決策。品牌化決策是品牌的屬性問題。是選擇制造商品牌還是經(jīng)銷商品牌是自創(chuàng)品牌還是加盟品牌,在品牌創(chuàng)立之前就要解決好這個問題。不同的品牌經(jīng)營策略,預(yù)示著企業(yè)不同的發(fā)展道路,不同類別的品牌在不同行業(yè)與企業(yè)所處不同階段有其特定的適應(yīng)性。(2)品牌模式選擇。品牌模式選擇解決的是品牌的結(jié)構(gòu)問題,是選擇綜合性單一品牌還是多元化品牌,是聯(lián)合品牌還是主副品牌。品牌模式雖無好與壞之分,但卻有一定的行業(yè)適用性與時間性。(3)品牌識別界定。品牌識別界定是確立品牌的內(nèi)涵,也就是企業(yè)希望消費(fèi)者認(rèn)同的品牌形象,它是品牌戰(zhàn)略的重
56、心。它從品牌的理念識別、行為識別與符號識別三個方面規(guī)范品牌的思想行為、外表等內(nèi)外含義,其中包括以品牌的核心價值為中心的核心識別和由品牌承諾、品牌個性等元素組成的基本識別。(4)品牌延伸規(guī)劃。品牌延伸規(guī)劃是對品牌未來發(fā)展所適宜的事業(yè)領(lǐng)域的清晰界定,明確了未來品牌適合在哪些領(lǐng)域、行業(yè)發(fā)展與延伸,在降低延伸風(fēng)險、規(guī)避品牌稀釋的前提下,謀求品牌價值的最大化。(5)品牌管理規(guī)劃。品牌管理規(guī)劃是從組織機(jī)構(gòu)與管理機(jī)制上為品牌建設(shè)保駕護(hù)航。企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)或品牌管理人員需要把握品牌管理的主要內(nèi)容和基本決策,并根據(jù)企業(yè)、行業(yè)、產(chǎn)品等具體情況,設(shè)置合理的品牌管理組織機(jī)構(gòu),對品牌進(jìn)行有效的管理。在國內(nèi)外企業(yè)中,有的推出
57、“品牌管家”,有的設(shè)置“品牌經(jīng)理”等。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實際情況,決定建立何種形式的品牌管理組織。6)品牌遠(yuǎn)景設(shè)立。品牌遠(yuǎn)景設(shè)立是在上述規(guī)劃的基礎(chǔ)上為品牌的發(fā)展設(shè)立遠(yuǎn)景,并明確品牌發(fā)展各階段的目標(biāo)與衡量指標(biāo)。企業(yè)做大做強(qiáng)靠戰(zhàn)略,解決好戰(zhàn)略問題是品牌發(fā)展的基本條件。(二)品牌戰(zhàn)略的類型品牌戰(zhàn)略有不同的類型,主要包括單一品牌戰(zhàn)略、主副品牌戰(zhàn)略和多品牌戰(zhàn)略。(1)單一品牌戰(zhàn)略。單一品牌戰(zhàn)略又稱統(tǒng)一品牌戰(zhàn)略,是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的所有產(chǎn)品都使用一個品牌。這樣在企業(yè)不同的產(chǎn)品之間形成了一種最強(qiáng)的品牌結(jié)構(gòu)協(xié)同,使品牌資產(chǎn)在完整意義上得到了最充分的共享。單一品牌戰(zhàn)略包括三種類型:產(chǎn)品線單一品牌戰(zhàn)略,是指品牌擴(kuò)張時
58、,使用單一品牌對企業(yè)同一產(chǎn)品線上的產(chǎn)品進(jìn)行擴(kuò)張??绠a(chǎn)品線單溫牌戰(zhàn)略,是指企業(yè)對具有相同質(zhì)量和能力的不同產(chǎn)品類別使用單頭品牌戰(zhàn)略。企形品牌戰(zhàn)略,是指企業(yè)對具有不同質(zhì)量和能力的不同產(chǎn)品類別使用單一品牌戰(zhàn)略。(2)主副品牌戰(zhàn)略。主副品牌戰(zhàn)略是以一個成功品牌作為主品牌,涵蓋企業(yè)的系列產(chǎn)品,同時又給不同產(chǎn)品起一個富有魅力的名字作為副品牌,以突出產(chǎn)品的個性形象。(3)多品牌戰(zhàn)略。一個企業(yè)同時經(jīng)營兩個以上相互獨(dú)立的品牌就是多品牌戰(zhàn)略,又稱獨(dú)立品牌戰(zhàn)略,為每一種產(chǎn)品冠以一個品牌名稱,或者給每一類產(chǎn)品冠以一個品牌名稱。實行多品牌戰(zhàn)略的基本出發(fā)點(diǎn)就是找到不同的需求并給消費(fèi)者提供多樣的品牌,最終目的是用不同的品牌去
59、占有不同的細(xì)分市場。這種品牌結(jié)構(gòu)使得品牌組合之間幾乎不存在任何品牌資產(chǎn)的關(guān)聯(lián),每個品牌都在某個市場獨(dú)立施展自己最大的影響力。一個企業(yè)使用多種品牌不僅是區(qū)分其他的商品生產(chǎn)者,也包括區(qū)分自己的不同商品。品牌資產(chǎn)大衛(wèi)艾克在綜合前人經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,于1991年提煉出品牌資產(chǎn)的“五星,概念模型,即品牌資產(chǎn)是由品牌知名度、品牌認(rèn)知度、品牌聯(lián)想度、品牌忠誠度和品牌其他資產(chǎn)五個部分組成。(1)品牌知名度。品牌知名度是指消費(fèi)者對一個品牌的記憶程度。品牌知名度可分為無知名度、提示知名度、未提示知名度和頂端知名度四個階段。一般來說,新產(chǎn)品在上市之初,在消費(fèi)者心中處于無知名度的狀態(tài);如果經(jīng)過一段時間的廣告等傳播溝通,品
60、牌在部分消費(fèi)者心中有了模糊的印象,在提示之下能記憶起該品牌,即達(dá)到了提示知名度階段;下一個階段,在無提示的情況下,能主動記起該品牌,即達(dá)到了未提示知名度階段;當(dāng)品牌成長為強(qiáng)勢品牌,在市場上處于“領(lǐng)頭羊”位置時,消費(fèi)者會第一個脫口而出或購買時第一個提及該品牌,這時已達(dá)到品牌知名度的最佳狀態(tài),即達(dá)到了頂端知名度階段。(2)品牌認(rèn)知度。品牌認(rèn)知度是指消費(fèi)者對某一品牌在品質(zhì)上的整體印象。它的內(nèi)涵包括功能、特點(diǎn)、可信賴度、耐用度、服務(wù)度、效用評價、商品品質(zhì)和外觀。它是品牌差異定位和品牌延伸的基礎(chǔ)。研究表明,消費(fèi)者對品牌品質(zhì)的肯定,會給品牌帶來相當(dāng)高的市場占有率和良好的發(fā)展機(jī)會。(3)品牌聯(lián)想度。品牌聯(lián)想
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