機(jī)械識(shí)圖培訓(xùn)課件

1、機(jī)械識(shí)圖培訓(xùn)重慶光大產(chǎn)業(yè)有限公司課程目錄第一章：識(shí)圖的基本知識(shí)第二章：圖樣基本表示法第三章：零件圖第四章：裝配圖的識(shí)讀第一章 識(shí)圖的基本知識(shí)1.1 機(jī)械圖樣1.2 識(shí)圖的基本知識(shí)1.3 斜度和錐度1.4 投影規(guī)律1.5 基本體三視圖識(shí)讀1.6 組合體三視圖識(shí)讀1.1 機(jī)械圖樣圖樣：工程技術(shù)上根據(jù)投影方法并遵照國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定繪制成的用于工程施工或產(chǎn)品制造等用途的圖叫做工程圖樣，簡(jiǎn)稱圖樣。機(jī)械制造業(yè)所使用的圖樣稱為機(jī)械圖樣。圖樣是工程技術(shù)人員借以表達(dá)和交流技術(shù)思想不可缺少的工程語言。立體圖（軸測(cè)圖）和視圖圖形優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)富有立體感，直觀形象度量性差，作圖困難能準(zhǔn)確地表達(dá)出物體的形狀和大小，且度量性好，

2、作圖方便。直觀性較差，需將三個(gè)視圖綜合起來想象出空間形狀。圖紙的幅面及格式圖紙幅面A0、A1、A2、A3、A4A0幅面為841*1189，A1幅面為A0的一半，以此類推。A4幅面是210*297GB/T14689-1993圖框格式1、留有裝訂邊（圖A）2、不留裝訂邊（圖B） 圖A 圖B標(biāo)題欄一般位于圖紙的右下角。標(biāo)題欄標(biāo)題欄圖紙的幅面及格式基本幅面A0A1A2A3A4BL8411189594841420594297420210297圖框尺寸e2010a25c105尺寸注法尺寸注法完整的尺寸包括：1、尺寸數(shù)字：大小2、尺寸線：方向3、尺寸界線：范圍基本規(guī)則：1、機(jī)件的真實(shí)大小就以圖樣上所注的尺寸

3、數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小與準(zhǔn)確性無關(guān)。2、圖中所注尺寸為機(jī)件最后完工尺寸，否則另加說明。3、機(jī)械圖樣中的線性尺寸以毫米（mm）為單位時(shí)，不需注明單位符號(hào)或名稱，其他單位如英寸、角度等則必須注明。GB/T4458.4-1984GB/T16675.2-19961.3 斜度和錐度名稱概念圖例注意點(diǎn)斜度是指一條直線（或平面）相對(duì)與另一條直線（或平面）的傾斜程度，其大小用該兩直線（或兩平面）間夾角的正切值來表示，寫成1：n的形式。符號(hào)的方向應(yīng)與斜度的方向一致。錐度是指正圓錐體底圓直徑與錐高之比。如果是圓錐臺(tái)則是上、下底圓直徑之差與錐臺(tái)高度之比，寫成1：n的形式。圖形符號(hào)的方向應(yīng)與圓錐的方向相一致。1.4

4、 投影規(guī)律一、投影的概念 在日常生活中光線照射物體，將在物體后面的墻壁或地面上產(chǎn)生影子，這種現(xiàn)象就是投影。投影法即是通過這種現(xiàn)象科學(xué)的抽象而建立起來的。 由投射中心（光源）發(fā)出的投影線通過物體，在選定的投影面上得到圖形的方法，稱為投影法。根據(jù)投影法獲得的圖形叫投影。得到圖形的面叫投影面。光源叫做投射中心。由投射中心通過物體的直線叫投射線。三、正投影的基本性質(zhì)正投影的性質(zhì)見表所示性質(zhì)顯真性積聚性類似性圖例說明平面圖形（或直線）平行投影面時(shí)，其投影反映實(shí)形（或?qū)嶉L）。平面圖形（或直線）垂直投影面時(shí)，其投影成直線。平面圖形（或直線）傾斜于投影面時(shí)，其投影仍為平面圖形（或線段），形狀類似。四、三面投影

5、體系正立投影面，簡(jiǎn)稱正面，用字母V表示；水平投影面，簡(jiǎn)稱水平面，用字母H表示；側(cè)平投影面，簡(jiǎn)稱側(cè)平面，用字母W表示；任意兩投影面的交線稱為投影軸，分別是：正立投影面（V）與水平投影面（H）的交線稱為OX軸，簡(jiǎn)稱X軸，代表長度方向；水平投影面（H）與側(cè)投影面（W）的交線稱為OY軸，簡(jiǎn)稱Y軸，代表寬度方向；正立投影面（V）與側(cè)投影面（W）的交線稱為OZ軸，簡(jiǎn)稱Z軸，代表高度方向。X、Y、Z三軸的交點(diǎn)O稱為原點(diǎn)。六、三視圖之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系（投影規(guī)律）長對(duì)正主視圖與俯視圖相應(yīng)投影長度相等；高平齊主視圖與左視圖相應(yīng)投影高度相等；寬相等俯視圖與左視圖相應(yīng)投影寬度相等。注意：該投影關(guān)系適用于整個(gè)形體的投影，同

6、時(shí)也適用于形體上某局部結(jié)構(gòu)的投影，是畫圖和讀圖的法則。七、點(diǎn)、線、面的投影點(diǎn)投影圖例空間點(diǎn)的軸測(cè)圖點(diǎn)投影三視圖說明1、空間點(diǎn)用坐標(biāo)A（X、Y、Z）表示。2、Xa、Ya、Za分別代表A點(diǎn)到各個(gè)投影面的距離。3、空間點(diǎn)用大寫的字母或數(shù)字表示，俯視圖中用小寫字母或數(shù)字表示，主視圖中用小寫字母或數(shù)字右上角加一撇表示，左視圖中用小烈軍屬字母或數(shù)字右上角加兩撇表示。4、點(diǎn)的投影特性：點(diǎn)的投影一定是點(diǎn)。線投影投影面的平行線正平線在V面上的投影是一條反映實(shí)長的斜線；而其余兩個(gè)投影是平行于坐標(biāo)軸的線段，長度小于實(shí)長。水平線在H面上的投影是一條反映實(shí)長的斜線；而其余兩個(gè)投影是平行于坐標(biāo)軸的線段，長度小于實(shí)長。側(cè)平

7、線在W面上的投影是一條反映實(shí)長的斜線；而其余兩個(gè)投影是平行于坐標(biāo)軸的線段，但長度小于實(shí)長。投影面的垂直線正垂線在V面上的投影積聚成一點(diǎn)；其余的兩個(gè)投影是反映實(shí)長的線段。鉛垂線在H面上的投影積聚成一點(diǎn)；其余的兩個(gè)投影是反映實(shí)長的線段。側(cè)垂線在W面上的投影積聚成一點(diǎn)；其余的兩個(gè)投影是反映實(shí)長的線段。一般位置線在三個(gè)投影面上的投影都為比實(shí)長短 的線段。面投影投影面的平行面正平面在V面上反映真實(shí)形狀；另外兩個(gè)投影面上的投影，積聚成與坐標(biāo)軸平行的直線。水平面在H面上反映真實(shí)形狀；另外兩個(gè)投影面上的投影，積聚成與傳票軸平等的直線。側(cè)平面在W面上反映真實(shí)形狀；另外兩個(gè)投影面上的投影，積聚成與傳票軸平等的直線

8、。投影面的垂直面正垂面在V面上的投影，積聚成一條傾斜的直線；在兩個(gè)投影面上的投影為原平面的類似形，但形狀縮小。鉛垂面在H面上的投影，積聚成一條傾斜的直線；在兩個(gè)投影面上的投影為原平面的類似形，但形狀縮小。側(cè)垂面在W面上的投影，積聚成一條傾斜的直線；在兩個(gè)投影面上的投影為原平面的類似形，但形狀縮小。一般位置面在三個(gè)投影面上的投影都為原平面的類似形。1.5 基本體三視圖識(shí)讀形體圖例說明圓柱體圓柱體的三視圖是由一個(gè)圓和兩個(gè)矩形組成。圓的投影反映該形體的特征。棱柱體棱柱體的三視圖是由一個(gè)正多邊形和兩個(gè)矩形組成。多邊形的投影反映該形體的特征。一般柱體一般柱體的三視圖都是由一個(gè)多樣形和兩個(gè)矩形來表述。多樣

9、形反映該形體的特征。構(gòu)成組合體的最小單元且不需要再分解的物體形狀，叫做基本體。一、柱體三視圖與柱體三視圖的識(shí)讀二、錐（臺(tái)）體三視圖與錐（臺(tái)）體三視圖的識(shí)讀形體圖例說明圓錐體圓錐體的三視圖有一個(gè)反映錐體底面實(shí)形的投影和兩個(gè)外輪廓為相同等腰三角形的投影，三角形的是一個(gè)點(diǎn)（錐頂）的投影。棱錐體棱錐體的三視圖有一個(gè)反映錐體底面的投影和兩個(gè)外輪廓為三角形的投影，三角形的頂點(diǎn)是一個(gè)點(diǎn)（錐頂）的投影，三角形內(nèi)是由錐體側(cè)面投影得到的類似形。圓錐臺(tái)圓錐臺(tái)是用一個(gè)平行于圓錐體底面的平面去截錐體，去掉錐頂部分得到的形體。該形體的三視圖是由一個(gè)兩同心相似的多樣形（反映臺(tái)體上下底面的實(shí)形）和兩個(gè)相同的等腰梯形。棱錐臺(tái)棱

10、錐臺(tái)是用一個(gè)平行于棱錐體底面的平面去截錐體，去掉錐頂部分得到的形體。該形體的三視圖是由一個(gè)兩同心相似的多樣形（反映臺(tái)體上下底面的實(shí)形）和兩個(gè)外輪廓為梯形的投影，梯形內(nèi)是由錐臺(tái)體側(cè)面投影得到的類似形。1.6 組合體三視圖的識(shí)讀一、組合體的基本組合形式與形體分析1、概念由兩個(gè)或兩個(gè)以上的基本幾何體按一定的方式組合成的物體，稱為組合體。2、組合體的基本組合形式組合體的形成是通過加法組合（疊加）和減法組合（切割）而形成的。（1）加法組合由幾個(gè)基本體疊加而形成的，如圖（a）所示。（2）減法組合由一個(gè)基本體上切去某些部分，余下部分形成的組合體，如圖（b）所示。圖a疊加體圖b切割體3、組合體組合處的注意點(diǎn)（

11、1）兩表面平齊：中間不應(yīng)有線隔開 （2）兩表面不平齊：中間應(yīng)有線隔開（3）兩表面相交：相交處應(yīng)畫交線的投影 （4）兩表面相切：在相切處不應(yīng)該畫線正確不正確多線正確不正確少虛線正確不正確2、線面分析法線面分析法是運(yùn)用投影的，把形體的表面分解為線、面幾何要素，通過判斷這些要素的空間位置、形狀來想像出形體的形狀。步驟：（1）根據(jù)視圖找對(duì)應(yīng)關(guān)系，大致確定形體的切割形式。（2）根據(jù)線框?qū)?yīng)的線條，想像出面的形狀，如圖（b）（e）所示。（3）將各個(gè)特征面組合起來，想象出空間形體。三、識(shí)讀組合體的尺寸1、組合體尺寸的分類（1）定形尺寸：確定各基本幾何形狀大小的尺寸稱為定形尺寸，如右圖所示。圖中標(biāo)出的20、4

12、0、42、16、20、90、56都是定形尺寸。（2）定位尺寸：確定組合體中各基本幾何體之間相對(duì)位置的尺寸稱為定位尺寸，包括三個(gè)方向的尺寸，如右圖所示。圖中標(biāo)出的64是圓柱管的高度定位尺寸，其長度、寬度的定位尺寸為0，不標(biāo)注。（3）總體尺寸：確定組合體外形總長、總寬、總高的三個(gè)尺寸稱為總體尺寸，如右圖所示?？傞L是90，總寬是56，總高是84?？傮w尺寸常常與定形尺寸和定位尺寸合用，有時(shí)是通過計(jì)算確定。2、組合體尺寸的基本要求（1）正確 任何尺寸的注寫都應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（2）完整 各部分的尺寸要標(biāo)注齊全，做到不重復(fù)，不遺漏，形體的形狀唯一。（3）清晰 尺寸布置應(yīng)整齊清晰，標(biāo)注清楚，利于讀圖

13、。（4）合理 尺寸的標(biāo)注要符合設(shè)計(jì)和加工工藝上的要求。3、組合體尺寸的基準(zhǔn)要求 在識(shí)讀組合體尺寸時(shí)，應(yīng)先找出尺寸基準(zhǔn)，也就是標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)。組合體的長、寬、高三個(gè)方向至少應(yīng)該有一個(gè)基準(zhǔn)，以確定結(jié)構(gòu)的定位尺寸。一般可選擇組合體的底面、端面、對(duì)稱面、回轉(zhuǎn)體的軸心線等為基準(zhǔn)，如右圖所示。第二章 圖樣的基本表示法2.1 視圖2.2 剖視圖2.3 斷面圖2.4 局部放大圖和簡(jiǎn)化表示法2.5 標(biāo)準(zhǔn)件和常用件2.1 視圖 視圖為機(jī)件向投影面投影所得的圖形，主要用來表達(dá)機(jī)件的外部結(jié)構(gòu)形狀，視圖分為：基本視圖、向視圖、局部視圖和斜視圖四種。一、基本視圖主視圖：由前向后投影俯視圖：由上向下投影左視圖：由左向右投影

14、右視圖：由右向左投影仰視圖：由下向上投影后視圖：由后向前投影二、向視圖向視圖是可自由配置的基本視圖，需標(biāo)注。標(biāo)注方法：箭頭投影方向 字母大寫拉丁字母 名稱與字母相對(duì)應(yīng)注意： 看圖時(shí)，應(yīng)從標(biāo)注方向上弄清投影方向以及視圖的名稱，再去找出對(duì)應(yīng)的視圖。三、局部視圖 將機(jī)件的某一部分向投影面投影所得的視圖稱為局部視圖。如圖所示。局部視圖是不完整的基本視圖。利用局部視圖，可以減少基本視力數(shù)量，補(bǔ)充基本視圖未能演示表達(dá)清楚的部分。 看局部視圖時(shí)要注意三點(diǎn)： 1、局部視圖斷裂處的邊界線用波浪線畫出，如圖所示，當(dāng)所表達(dá)的局部結(jié)構(gòu)是完整的，且外輪廓又成封閉時(shí)，波浪線可省略不畫。 2、如圖所示為了看圖方便，局部視圖

15、最好抽投影關(guān)系配置，此時(shí)，若中間無其它圖形隔開，可省略標(biāo)注。 3、必要時(shí)，也允許不按投影關(guān)系配置，如圖中所示加以標(biāo)注。四、斜視圖 將機(jī)件的某一部分向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的視圖稱為斜視圖。 注意： 斜視圖僅用于表達(dá)機(jī)件傾斜部分的實(shí)形，其它部分在斜視圖中不反映實(shí)形，故不必畫出，其斷裂邊界線以波浪線表示。 看斜視圖時(shí)，先找到箭頭所指的表達(dá)部位，弄清投影方向以及視圖的名稱，再按所注的字母去找出對(duì)應(yīng)的斜視圖。五、第三角投影分角： 投影空間一般分成八個(gè)分角（也稱象限），如圖所示。我國和大多數(shù)歐洲國家均采用第一分角投影法，即將物體放在圖中所示的第一分角中，然后向基本投影面進(jìn)行投影，再旋轉(zhuǎn)到與

16、正立投影面重合的平面上作圖。 第一角投影法簡(jiǎn)稱E法。第一角投影法，投影面放在物體的后邊，符合人們對(duì)自然界陰影的認(rèn)識(shí)，易被初學(xué)者所掌握。第三角投影： 第三角投影是將物體放在空間中的第三分角，將投影面看成是透明的，然后向基本投影面投影，再旋轉(zhuǎn)到與正投影面V重合的位置畫圖的方法。第三角投影被美國、加拿大等美洲國家以及日本采用，簡(jiǎn)稱A法。 在我國，不推薦采用第三角投影，合同規(guī)定使用第三角投影時(shí)也可以使用第三角投影，但必須在圖樣中畫出第三角投影的符號(hào)。第三角投影的視圖布置：2.2 剖視圖剖視圖的概念 假想用剖切面剖開機(jī)件，將處在觀察者和剖切面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投影所得的圖形稱為剖視圖。

17、剖面符號(hào) 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，剖切面與機(jī)件接觸部分，即斷面上應(yīng)畫上剖面符號(hào)，機(jī)件材料不同，其剖面符號(hào)畫法也不同（見下表），其中金屬材料的剖面符號(hào)為與水平成45的等距平行細(xì)實(shí)線，同一零件的所有剖面圖形上，剖面線方向及間隔要一致。剖切面及其剖切方法 單一剖切面 幾個(gè)相交的剖切面幾個(gè)平行的剖切面剖視圖剖視圖可分為：全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖全剖視圖概念：用剖切面（一個(gè)或幾個(gè)）完全 地剖開機(jī)件所得的剖視圖稱為全剖視圖。應(yīng)用：全剖視圖主要用于表達(dá)不對(duì)稱機(jī)件的內(nèi)形，即當(dāng)機(jī)件外形簡(jiǎn)單內(nèi)形復(fù)雜，且視圖為不對(duì)稱圖形時(shí)，常用全剖視圖畫法。標(biāo)注：全剖視圖的標(biāo)注，應(yīng)分別不同情況對(duì)待，當(dāng)平面通過機(jī)件對(duì)稱或基本對(duì)稱平面，且

18、剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又無其它視圖隔開時(shí)，可省略標(biāo)注，否則應(yīng)標(biāo)注齊全。半剖視圖概念：當(dāng)機(jī)件具有對(duì)稱平面時(shí)，在垂直于對(duì)稱平面的投影面上投影所得的圖形，以對(duì)稱中心線為界，一半畫成剖視，另一半畫成視圖，稱為半剖視圖。應(yīng)用：它是內(nèi)外形狀都比較復(fù)雜的對(duì)稱機(jī)件常用的表達(dá)方法。標(biāo)注：半剖視圖的標(biāo)注方法與全剖視圖相同。注意：在半剖視圖中，視圖與剖視圖的分界線應(yīng)是細(xì)點(diǎn)劃線，而不應(yīng)畫成粗實(shí)線，也不應(yīng)與輪廓線重合。在半個(gè)視圖中不再畫虛線（由于在另一半剖視圖中已表達(dá)清楚其內(nèi)形），但對(duì)于孔或槽等，應(yīng)畫出線位置。局部剖視圖概念：用剖切面局部地剖開機(jī)件所得的剖視圖稱為局部剖視圖。應(yīng)用：局部剖視圖用于僅有部分內(nèi)形要表達(dá)而

19、沒有必要采用全剖視圖時(shí)，或者內(nèi)外形均需表達(dá)而機(jī)件又不對(duì)稱，不宜采用半剖，以及雖然對(duì)稱但其圖形的對(duì)稱中心線，正好與輪廓線重合而不宜采用半剖視圖時(shí)。標(biāo)注：局部剖視圖的標(biāo)注方法與全（半）剖視圖相似。注意：1、局部剖視圖以波浪線為界，波浪線不應(yīng)與輪廓線重合，或用輪廓線代替，也不能超出輪廓線之外。2、當(dāng)單一剖切平面的剖切位置明顯時(shí)，局部剖視圖的標(biāo)注可以省略。在一個(gè)視圖中，局部視圖數(shù)量不宜過多，否則會(huì)感到圖形零散，影響識(shí)讀。2.3 斷面圖斷面圖可分為移出斷面和重合斷面兩種。概念：假想用剖切面將機(jī)件中的某處切斷，僅畫出斷面的圖形，稱為斷面圖，簡(jiǎn)稱斷面。斷面圖與剖視圖的區(qū)別在于：斷面圖僅畫出物體剖切處斷面的形

20、狀，而剖視圖除畫出剖切處斷面的形狀之外，還應(yīng)畫出剖切平面（斷面）后的可見部分的投影。移出斷面 畫在視圖輪廓線范圍之外的斷面稱為移出斷面。移出斷面的輪廓線用粗實(shí)線繪制。 移出斷面應(yīng)盡量配置在線的延長線上，當(dāng)斷面圖形對(duì)稱時(shí)，也可畫在視圖的中斷處。 在不致引起誤解時(shí)，允許將圖形旋轉(zhuǎn)。重合斷面圖 畫在視圖輪廓線之內(nèi)的斷面，稱為重合斷面。 重合斷面的輪廓線用細(xì)實(shí)線繪制，當(dāng)剖視圖中輪廓線與重合斷面的圖形重疊時(shí)，視圖中輪廓線仍應(yīng)連續(xù)畫出，不可間斷。 重合斷面的標(biāo)注：對(duì)稱的重合斷面不必標(biāo)注，不對(duì)稱的重合斷面需要剖切符號(hào)和箭頭表示剖切位置和投影方向。2.4 局部放大圖和簡(jiǎn)化表示法 局部放大圖：將機(jī)件的部分結(jié)構(gòu)，

21、用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形，稱為局部放大圖。 應(yīng)用：局部放大圖主要用于表示機(jī)件上某些細(xì)小結(jié)構(gòu)的形狀。局部放大圖應(yīng)盡量配置在被放大部位的附近。 注意：繪制局部放大圖時(shí)，應(yīng)按圖所示用細(xì)實(shí)線圓圈出被放大部分的部位。當(dāng)同一物體上有幾個(gè)被放大的部分時(shí)，則必須用羅馬數(shù)字依次標(biāo)明被放大的部位，并在局部放大圖的上方標(biāo)注出相應(yīng)的羅馬數(shù)字和所采用的比例，如圖所示。當(dāng)機(jī)件上僅有一個(gè)被放大的部分時(shí)，在局部放大圖的上方，只需注明放大比例。 簡(jiǎn)化表示法：為提高設(shè)計(jì)效率和圖樣的清晰度，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一系列簡(jiǎn)化表示法?，F(xiàn)擇其常見的介紹如下： 1、相同結(jié)構(gòu)要素的簡(jiǎn)化畫法：如圖6-19所示，零件中按規(guī)律分布的相同結(jié)構(gòu)可只

22、畫出幾個(gè)完整的，其余的用細(xì)實(shí)線連線表示，但必須在圖中注明該結(jié)構(gòu)的總數(shù)。2、剖視圖中的簡(jiǎn)化畫法：如圖6-20所示，當(dāng)零件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的筋、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時(shí)，可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面位置按被剖切到繪制，且不需任何標(biāo)注和說明。3、剖切平面前面結(jié)構(gòu)的表示法：如圖6-21所示，當(dāng)需要表示位于剖切平面前面的結(jié)構(gòu)時(shí)，可用假想投影輪廓線（雙點(diǎn)畫線）表示這些結(jié)構(gòu)。4、斷開縮短畫法：如圖6-22所示，較長的零件（軸、桿、型材等）沿長度方向的形狀相同或按一定規(guī)律變化時(shí)，可假想將零件斷開后縮短繪制，折斷處的邊界線用波浪線或雙點(diǎn)畫線等表示。2.5 標(biāo)準(zhǔn)件與常用件2.5.1 螺紋及螺紋堅(jiān)固件2.5.2 齒

23、輪2.5.3 鍵連接與銷連接2.5.4 滾動(dòng)軸承2.5.1 螺紋及螺紋堅(jiān)固件一、螺紋當(dāng)一個(gè)平面圖形（如三角形、梯形、矩形等）繞著圓柱面作螺旋運(yùn)動(dòng)時(shí)，形成的圓柱螺旋體稱為螺紋。在圓柱外表面上形成的螺紋稱外螺紋在圓柱內(nèi)表面上形成的螺紋稱內(nèi)螺紋1、螺紋的要素（1）牙型：沿螺紋軸線方向剖切，所得到的螺紋牙齒剖面的形狀稱為螺紋的牙型。常見的牙型有三角形、梯形、鋸齒形等。（2）螺紋直徑：大徑：與外螺紋的牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直徑稱為大徑。大徑即為公稱直徑。內(nèi)、外螺紋的大徑分別用D、d表示。小徑：與外螺紋牙底與內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑稱為螺紋小徑。內(nèi)、外螺紋的小徑分別用D1、d1表示。

24、中徑：它是一個(gè)假想圓柱的直徑，即在大徑和小徑之間，其母線通過牙型上的溝槽和凸起寬度相等的假想圓柱面的直徑稱為中徑。內(nèi)、外螺紋的中徑分別用D2、d2表示。（3）線數(shù) （n）：螺紋的是指形成螺紋時(shí)的螺旋線的條數(shù)。螺紋有單純和多線之分。（4）螺距和導(dǎo)程：相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)點(diǎn)間的軸向距離稱為螺距，用P表示。同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)點(diǎn)間的軸向距離稱為導(dǎo)程，用Ph表示。（5）旋向：螺紋的旋向有：左旋和右旋之分。若順著螺桿旋進(jìn)方向觀察，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋進(jìn)的螺紋稱右旋螺紋，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋進(jìn)的螺紋稱左旋螺紋常用標(biāo)準(zhǔn)螺紋的牙型及符號(hào)注意：內(nèi)、外螺紋成對(duì)使用，但只有當(dāng)上述要素完全相同，才可旋合在一起。

25、為了便于設(shè)計(jì)和制造，國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)上述五項(xiàng)要素中牙型、公直徑（大徑）和螺距作了規(guī)定。三要素符合國家標(biāo)準(zhǔn)的稱為標(biāo)準(zhǔn)螺紋；牙型符合標(biāo)準(zhǔn)，而公稱直徑或螺距不符合標(biāo)準(zhǔn)的，稱為特殊螺紋，蓰型 不符合標(biāo)準(zhǔn)的，如方牙螺紋，稱為非標(biāo)準(zhǔn)螺紋。二、螺紋的表示法（GB/T4459.1-1995）1、螺紋的牙頂圓的投影用粗實(shí)線表示，牙底圓的投影用細(xì)實(shí)線表示，在螺桿的倒角或倒圓部分也應(yīng)畫出。在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖中，表示牙底圓的細(xì)實(shí)線只畫3/4圈，此時(shí)，螺桿或螺紋孔上的倒角投影不應(yīng)畫出。2、有效螺紋的終止界線（簡(jiǎn)稱螺紋終止線）用粗實(shí)線表示。3、螺紋尾部一般不必畫出，當(dāng)需要表示螺尾時(shí)，螺尾該部分用與軸線成30的細(xì)實(shí)線

26、畫出。4、不可見螺紋的所有用虛線繪制。5、無論是外螺紋還是內(nèi)螺紋，在剖視圖或斷面圖中的剖面線都應(yīng)畫成粗實(shí)線。6、繪制不穿通的螺孔時(shí)，一般應(yīng)將孔深度與螺紋部分的深度分別畫出，鉆孔錐角應(yīng)畫成1207、當(dāng)需要表示螺紋牙型時(shí)，可按下圖繪制。8、以剖視圖表示內(nèi)外螺紋的連接時(shí)，其旋合部分按外螺紋的畫法繪制，其余部分仍按各自的畫法表示。三、螺紋的標(biāo)記及標(biāo)注方法螺紋采用規(guī)定畫法后，為區(qū)別各種不同的螺紋，必須在圖上進(jìn)行螺紋標(biāo)注。1、螺紋的標(biāo)記螺紋標(biāo)記由三部分組成，即螺紋代號(hào)，公差帶代號(hào)和旋合長度代號(hào)。每部分用橫線隔開。其中螺紋代號(hào)又包括特征代號(hào)、螺距和旋向。標(biāo)記格式為：特征代號(hào) 公稱直徑導(dǎo)程（P螺距） 旋向公差

27、帶代號(hào)旋合長度代號(hào)單線螺紋導(dǎo)程與與螺距相同，則導(dǎo)程（P螺距）改為螺距。（1）普通螺紋1）普通螺紋的特征代號(hào)為“M”，有粗牙和細(xì)牙之分。粗牙普通螺紋不標(biāo)注螺距。細(xì)牙普通螺紋的螺距因有多種，故必須標(biāo)注螺距。普通螺紋直徑與螺距系列可查附表。當(dāng)螺紋為左旋螺紋時(shí)在尺寸規(guī)格之后加注“LH”或“左”字樣，右旋則不標(biāo)注。2）螺紋公差帶代號(hào)用于說明螺紋加工精度的要求。例如“5g6g”前面的“5g”表示中徑公差帶代號(hào)，后面的“6g”表示頂徑公差帶代號(hào)。小寫字母表示外螺紋。如果中徑中徑公差帶代號(hào)和頂徑公差帶代號(hào)相同，則只標(biāo)注一個(gè)代號(hào)，如“6H”，大寫字母表示內(nèi)螺紋。3）螺紋的旋合長度有三種表示法：L長旋合長度；N中

28、等旋合長度；S短旋合長度。一般中等旋合長度不標(biāo)注。特殊情況，可注明旋合長度的數(shù)值。例如標(biāo)記：M16 1 LH5g6gS 其含義為：普通螺紋（M），公稱直徑為16mm，細(xì)牙，螺距1mm，左旋（LH），中徑公差帶代號(hào)5g，頂徑公差帶代號(hào)6g，短旋合長度（S）。例如標(biāo)記：M246HL 其含義為：普通螺紋（M），公稱直徑為24mm，粗牙（螺距不標(biāo)），中徑公差帶代號(hào)和頂徑公差帶代號(hào)均為6H，長旋合長度（L）。（2）梯形螺紋1）梯形螺紋的特征代號(hào)為“Tr”。單線梯形螺紋標(biāo)注格式為：“Tr公稱直徑螺距”多線梯形螺紋標(biāo)注格式為：“Tr公稱直徑導(dǎo)程（P螺距）”或“Tr公稱直徑導(dǎo)程/線數(shù)”2）梯形螺紋為左旋時(shí)，在

29、螺紋代號(hào)后面加注“LH”，右旋則不需要標(biāo)注3）梯形螺紋只標(biāo)注中徑公差帶代號(hào)，為保證傳動(dòng)平穩(wěn)性，旋合長度不能太短，所以沒有短旋合長度（S組）例如標(biāo)記：Tr40 14（P7）LH-7H-L 其含義為：梯形螺紋（Tr），公稱直徑40mm，導(dǎo)程14mm，螺距7mm，雙線螺紋，左旋（LH），中徑公差帶代號(hào)為7H，長旋合長度（L）（3）鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋的具體標(biāo)記格式完全同梯形螺紋一致，特征代號(hào)為“B”。例如標(biāo)記：B24 10/2 LH-7e-L 其含義為：鋸齒形螺紋（B），公稱直徑24mm，導(dǎo)程10mm，螺距5mm雙線螺紋，左旋（LH），中徑公差帶代號(hào)為7e，長旋合長度（L）。（3）管螺紋管螺紋的標(biāo)注

30、形式為螺紋特征代號(hào)、尺寸代號(hào)和公差等級(jí)代號(hào)。當(dāng)內(nèi)、外螺紋只有一種公差等級(jí)時(shí)，省略標(biāo)注。管螺紋的各類有：60圓錐管螺紋，非螺紋密封的管螺紋，用螺紋密封的管螺紋。1）60圓錐管螺紋60圓錐管螺紋的特征代號(hào)為NPT，內(nèi)、外螺紋的標(biāo)記相同，且只有一種公差等級(jí)，故不需標(biāo)注例如標(biāo)記：NPT 3/8-LH2）非螺紋密封的管螺紋非螺紋密封的管螺紋的牲目代號(hào)為G，外螺紋公差等級(jí)分A級(jí)和B級(jí)兩種，內(nèi)螺紋公差等級(jí)只有一種，故不需標(biāo)注。例如標(biāo)記：G1/2LH；G1/2A3）用螺紋密封的管螺紋用螺紋密封的管螺紋的特征代號(hào)分別為R（圓錐外螺紋）、RC（圓錐內(nèi)螺紋）、RP（圓柱內(nèi)螺紋），內(nèi)、外螺紋公差等級(jí)只有一種，故不需標(biāo)

31、注例如標(biāo)記：R1/2；RC1/2；RP1/22、螺紋標(biāo)記在圖樣上的注法（1）公稱直徑以毫米為單位的螺紋，其標(biāo)記應(yīng)直接注在大徑的尺寸線上或注在其引出線上。（2）管螺紋，其標(biāo)記一律注在引出線上，引出線應(yīng)由大徑處引出，或由對(duì)稱中心處引出。（3）米制錐螺紋，其標(biāo)記一般應(yīng)注在引出線上，引出線應(yīng)由大徑或?qū)ΨQ 中心處引出，也可以直接標(biāo)注在從基面處畫出 的尺寸線上。四、螺紋緊固件的規(guī)定畫法和標(biāo)注 常見的螺紋緊固件有：螺栓、螺柱、螺釘、螺母和墊圈等。這類零件都已標(biāo)準(zhǔn)化，并由標(biāo)準(zhǔn)件廠大量生產(chǎn)。 螺紋緊固件的識(shí)讀 螺紋緊固件的各類雖然很多，但其聯(lián)接形式可歸為螺栓聯(lián)接、螺柱聯(lián)接和螺釘聯(lián)接三種。（1）螺栓聯(lián)接的識(shí)讀 螺

32、栓用來連接不太厚并能鉆成通孔的零件。螺栓穿入兩個(gè)零件的光孔（孔徑取1.1d），再套上墊圈，然后用螺母擰緊。墊圈的作用是防止操作零件的表面，并能增加面積，使其受力均勻。（2）雙頭螺柱聯(lián)接的識(shí)讀 當(dāng)被連接兩零件之一較厚，或不允許鉆成通孔而難于采用螺栓連接，可采用雙頭螺柱聯(lián)接。螺柱的兩端都制有螺紋。連接前，先在較厚的零件上加工出螺孔，在另一較薄的零件上加工出通孔（孔徑1.1d）。把一端全部旋入較厚零件的螺孔中，一般不再旋出，稱為旋入端，另一端則穿過較薄零件的通孔，套上墊圈，用螺母緊固，稱為緊固端。 讀雙頭螺柱裝配圖時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）旋入機(jī)件一端的螺紋，必須畫成全部旋入螺孔的形式。2）圖中采用的是

33、彈簧墊圈，依靠它的彈力，可防止螺母因震動(dòng)而自行松脫。其武器方向應(yīng)畫成向左傾斜60,其他的畫法與螺栓聯(lián)接畫法相同。（3）螺釘聯(lián)接的識(shí)讀 螺釘聯(lián)接按用途可分為連接螺釘和緊定螺釘兩類，前者用于連接零件，后者用于固定零件。1）連接螺釘 連接螺釘一般用于受力不大的場(chǎng)合，使用時(shí)，將螺桿穿過較薄的被連接信手拈來通孔后，直接旋入較厚的被連接螺孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)兩者的連接。連接螺釘?shù)暮?jiǎn)化畫法如圖所示。2）緊定螺釘 緊定螺釘用來固定兩個(gè)零件的相對(duì)位置，使它們不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，圖中所示的軸和齒輪（圖中僅畫出輪轂部分）用一個(gè)開槽緊定螺釘旋入輪轂的螺孔，使螺釘端部的90錐頂與軸上的90錐坑壓緊，因而固定了軸和齒輪的相對(duì)位置。附錄

34、1：普通螺紋基本牙型代號(hào)圖中：D內(nèi)螺紋大徑 d外螺紋大徑 D2內(nèi)螺紋中徑 d2外螺紋中徑D1內(nèi)螺紋小徑 d1 外螺紋小徑 P螺距 H原始三角形高度H0.866025404P 5H/80.541265877P 3H/80.324759526P1H/40.216506351P 1H/80.108253175P附錄2：普通螺紋螺距系列公稱直徑螺距（粗牙）底孔螺距（細(xì)牙）底孔M30.52.40.352.6M40.73.30.53.5M50.84.20.54.4M615.10.755.2M81.256.71、0.757、7.2M101.58.51.25、1、0.758.7、8.9、9.2M121.751

35、0.21.5、1.25、110.4、10.6、10.9M142121.5、1.25、112.4、12.6、12.9M16213.51.5、114.4、14.92.5.2 齒輪在機(jī)械傳動(dòng)中，齒輪是應(yīng)用最廣泛的一種傳動(dòng)件，它不但可以用來傳遞動(dòng)力，也可以用來改變軸的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向等，這種傳動(dòng)零件都是成對(duì)嚙合使用。圖中所示為3種常見的齒輪傳動(dòng)形式。（1）圓柱齒輪：用于兩平行兩軸之間的傳動(dòng)（2）圓錐齒輪：用于兩相交兩軸之間的傳動(dòng)（3）蝸輪蝸桿：用于兩交錯(cuò)兩軸之間的傳動(dòng)一、直齒圓柱齒輪的各幾何要素和名稱及代號(hào)1、直齒圓柱齒輪各部分的名稱和代號(hào)如上頁圖所示(1)齒頂圓直徑(da)是通過輪齒頂部的圓周直徑；(

36、2)齒根圓直徑(df)是通過輪齒根部的圓周直徑；(3)分度圓直徑(d)是齒頂圓和齒根圓之間的一個(gè)圓的直徑，在該圓的圓周上齒厚(s)和齒槽寬(e相等(對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒輪而言)。(4)齒距(p)在分度圓上，是兩個(gè)相鄰齒對(duì)應(yīng)點(diǎn)間的弧長，標(biāo)準(zhǔn)齒輪s=e，p=s+e。(5)齒高(h)是從齒頂?shù)烬X根的徑向距離，h=ha+hf；齒頂高(ha)是從齒頂圓到分度圓的徑向距離；齒根高(hf)是從分度圓到齒根圓的徑向距離。(6)模數(shù)(m)：設(shè)齒輪的齒數(shù)為，則有：/* 令 /，則 (7)壓力角、齒形角：在分度圓齒廓上的點(diǎn)K在齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它的運(yùn)動(dòng)方向(分度圓的切線方向)和正壓力方向(開線的法線方向)所夾的銳角，稱為壓力角。而加

37、工齒輪用的基本齒條的法向壓力角，稱為齒形角。壓力角和齒形角均以表示。我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定角為20(8)節(jié)圓(d)：當(dāng)兩齒輪嚙合時(shí)，在中心的連線上，兩齒廓的接觸點(diǎn)，稱為節(jié)點(diǎn)(p)。以o1，o2為圓心，分別過節(jié)點(diǎn)所作的兩個(gè)圓，稱為節(jié)圓，兩節(jié)圓相切，其直徑分別用d1、d2表示。 名稱符號(hào)計(jì)算公式齒距p p = m齒厚s s = m/2 槽寬e e =m/2齒頂高h(yuǎn)a ha = ha*m齒根高h(yuǎn)f hf = ha + c =（ha*+c*）m全齒高h(yuǎn) h = ha + hf =（2ha*+c*）m分度圓直徑d d = m z 齒頂圓直徑da da = d + 2ha = m（z + 2ha*）齒根圓直徑df

38、df = d 2hf = m（z 2ha* 2c*）基圓直徑db db = dcos= mzcos中心距a a = m（z1+z2）/ 2直齒圓柱齒輪各部分尺寸關(guān)系機(jī)械技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)9/13/2022二、圓柱齒輪的規(guī)定畫法1、單個(gè)圓柱齒輪的識(shí)讀根據(jù)GB/T4459.2-1984規(guī)定的齒輪畫法，齒頂圓和齒頂線用粗實(shí)線繪制，分度圓和分度線用細(xì)點(diǎn)畫劃線繪制，齒根圓和齒根線用細(xì)實(shí)線繪制，或省略不畫，在剖視圖中，當(dāng)剖切平面通過齒輪的軸線時(shí)，齒根線用粗實(shí)線表示，齒頂線與齒根線之間的區(qū)域表示輪齒部分，按不剖處理。當(dāng)需要表示斜齒或人字齒的齒線形狀時(shí)，可用3條與齒線方向一致的細(xì)實(shí)線表示。2、圓柱齒輪的嚙合畫法的識(shí)

39、讀 一對(duì)齒輪的嚙合圖，一般 可以采用兩個(gè)視圖表達(dá)，在垂 直于圓柱齒輪軸線的投影面 的視圖中（反映為圓的視圖）， 嚙合區(qū)內(nèi)的齒頂圓均用粗實(shí) 線繪制，分度圓相切，也可用 省略畫法。在不反映圓的視圖 上，嚙合區(qū)的齒頂線不需畫出，分度線用粗實(shí)線繪制。采用剖視圖表達(dá)時(shí) ，在嚙合區(qū)內(nèi)將一個(gè)齒輪的齒頂線用粗實(shí)線繪制，另一個(gè)齒輪的輪齒被遮 擋，其齒頂線用虛線繪制。2.5.3 鍵連接與銷連接一、鍵連接1、鍵的作用 鍵主要用于軸和軸上的零件（如 帶輪、齒輪等）之間的連接，起著傳 遞扭矩的作用。如圖所示，將鍵嵌入 軸上的鍵槽中，再將帶有鍵槽的齒輪 裝在軸上，當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因?yàn)殒I的存 在，齒輪就與軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到傳遞

40、動(dòng)力的目的。2、鍵的種類 鍵的種類很多，常用的有普通平鍵、半圓鍵和鉤頭楔鍵三種。 其中 普通平鍵最為常用。 鍵的型式、標(biāo)準(zhǔn)、畫法及標(biāo)記二、銷連接 銷的種類很多，通常用于零件的聯(lián)接和定位。常用的銷有圓柱銷、圓錐銷和開口銷等。圓柱銷和圓錐銷通常用于零件間的聯(lián)接和定位，而開口銷用來防止槽形螺母松動(dòng)或固定其他零件，如下圖所示。銷連接的畫法如圖所示。 注意：用銷聯(lián)按定位的零件，其銷孔一定要在裝配時(shí)一起加工，故在零件圖上銷孔尺寸后面，一定要加注“配作”字樣。2.5.4 滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承的構(gòu)造。（GB/4459.7-1998） 滾動(dòng)軸承的種類繁多，但其結(jié)構(gòu)大體相同，一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體及保持架組成，如下

41、圖所示：滾動(dòng)軸承按受力情況不同可分為三大類：1、向心軸承：用于承受徑向載荷。2、推力軸承：用于承受軸向載荷。3、向心推力軸承：既可承受徑向載荷，又可承受軸向載荷。滾動(dòng)軸承代號(hào) 按照GB/T272-1993規(guī)定，滾動(dòng)軸承的代號(hào)由前置代號(hào)、基本代號(hào)和后置代號(hào)構(gòu)成。前置、后置代號(hào)是軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸公差、技術(shù)要求等有改變時(shí)，在其基本代號(hào)前后添加的補(bǔ)充代號(hào)，補(bǔ)充代號(hào)的規(guī)定可友國家標(biāo)準(zhǔn)中查到，在一般情況下，可不必標(biāo)注。 軸承的基本代號(hào)表示軸承的基本類型，結(jié)構(gòu)和尺寸，是軸承代號(hào)的基礎(chǔ)。基本代號(hào)由類型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)和內(nèi)徑代號(hào)組成。 基本代號(hào)最左邊的一位數(shù)字（或字母）為類型代號(hào)。 尺寸系列代號(hào)由寬度和直

42、徑系列組成，用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，它的主要作用是區(qū)別內(nèi)徑相同而寬度和外徑不同的軸承。內(nèi)徑代號(hào)表示軸承的公稱直徑代號(hào)，一般用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 例：滾動(dòng)軸承代號(hào)：30312 其含義為： 3類型代號(hào)，圓錐滾子軸承 0寬度系列代號(hào)為0 3直徑系列代號(hào)為3 12內(nèi)徑代號(hào)d=125=60內(nèi)徑代號(hào)000102030499內(nèi)徑數(shù)值10121517代號(hào)數(shù)字5第三章 零件圖3.1 零件圖的內(nèi)容3.2 零件圖的尺寸標(biāo)注3.3 零件圖的技術(shù)要求3.4 常見零件工藝結(jié)構(gòu)3.5 讀零件圖3.1 零件圖的內(nèi)容一、零配件圖的內(nèi)容一張完整的零件圖應(yīng)包括以下內(nèi)容：1、圖形用一組圖形來表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀，可以采用視圖、剖視圖、斷面

43、圖、局部放大圖和簡(jiǎn)化畫法等。2、尺寸正確、完整、清晰、合理地標(biāo)注出零件各形體大小及相對(duì)位置的全部尺寸。3、技術(shù)要求用規(guī)定的符號(hào)、標(biāo)記、代號(hào)和文字說明零件在制造和檢驗(yàn)時(shí)所應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。如表面粗糙度、尺寸公關(guān)、形狀和位置公關(guān)、熱處理等各項(xiàng)要求。4、標(biāo)題欄說明零件的名稱、材料、質(zhì)量、比例及設(shè)計(jì)者、審核者的責(zé)任簽名等內(nèi)容。零件圖上標(biāo)題欄要嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行趕寫。3.2 零件圖的尺寸標(biāo)注一、尺寸基準(zhǔn)的選擇尺寸基準(zhǔn)一般選擇零件上的一些面和線。而基準(zhǔn)常選擇零件上較大的加工面、兩零件的結(jié)合面、零件的對(duì)稱面、重要端面和軸肩等。根據(jù)基準(zhǔn)作用的不同，可將基準(zhǔn)分為兩類：1、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和

44、設(shè)計(jì)要求而選定的尺寸起始點(diǎn)。2、工藝基準(zhǔn)：工藝基準(zhǔn)是根據(jù)零件在加工、測(cè)量、安裝時(shí)的要求而選定的尺寸起始點(diǎn)。注意：任何一個(gè)零件總有長、寬、高三個(gè)方向的尺寸。因此，至少有三個(gè)基準(zhǔn)，當(dāng)零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜時(shí)，同一方向上尺寸基準(zhǔn)可能有幾個(gè)，其中決定零件主要尺寸的基準(zhǔn)稱為主要基準(zhǔn)，為加工和測(cè)量方便而附加的基準(zhǔn)稱為輔助基準(zhǔn)。二、標(biāo)注尺寸的形式根據(jù)圖樣上尺寸布置的情況，尺寸標(biāo)注的形式有三種：1、鏈?zhǔn)剑撼叽缫来畏侄巫?，無統(tǒng)一基準(zhǔn)，如圖（a）所示。每段尺寸的精度只由本段加工誤差決定，不受相鄰段加工誤差的影響、2、坐標(biāo)式：尺寸以一邊端面為基準(zhǔn)，分層注寫。每段尺寸的精度只由本段實(shí)際尺寸決定。相鄰端面之間的尺寸誤差取決于與

45、此兩端面有關(guān)的兩個(gè)尺寸的誤差。3、綜合式：尺寸采用鏈?zhǔn)胶妥鴺?biāo)式兩種方法標(biāo)注，綜合式標(biāo)注尺寸是常見的一種標(biāo)注方法，能靈活地適用零件各部分結(jié)構(gòu)對(duì)尺寸精度的不同要求。三、合理標(biāo)注尺寸的原則1、零件上的重要尺寸必須直接注出。2、避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈。3、標(biāo)注尺寸要便于加工與測(cè)量。（1）符合加工順序的要求。（2）符合加工方法的要求。（3）考慮測(cè)量方便的要求。尺寸標(biāo)注常用的符號(hào)和縮寫詞3.3 零件圖中的技術(shù)要求一、表面粗糙度（GB/T131-1993）1、表面粗糙度的概念及參數(shù) 零件加工表面具有這種較小間距的峰和谷的微觀幾何形狀特征，稱為表面粗糙度。 國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了三個(gè)評(píng)定表面粗糙度的高度參數(shù)：輪廓算術(shù)平

46、均偏差Ra，微觀不平十點(diǎn)高度Rz，輪廓最大高度Ry。2、表面粗糙度符號(hào)3、表面粗糙度的代號(hào)表面粗糙度符號(hào)上注寫所要求的表面特征參數(shù)后即構(gòu)成表面粗糙度代號(hào)。二、極限與配合1、尺寸公差（1）尺寸：設(shè)計(jì)時(shí)給定的數(shù)值。如圖所示（2）基本尺寸：通過它應(yīng)用上、下偏差可算出極限尺寸的尺寸。（50）（3）實(shí)際尺寸：通過測(cè)量獲得的某一孔、軸的尺寸。（4）極限尺寸：一個(gè)孔或軸允許的尺寸 的兩個(gè)極端?？谆蜉S允許的最大尺寸稱為最大極限尺寸（50.039）；孔或軸允許的最小尺寸稱為最小極限尺寸（ 49.977）。（5）偏差：某一尺寸（實(shí)際尺寸、極限尺寸等）減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為念頭。最大極限尺寸減其基本尺寸所得的

47、代數(shù)差，稱為上偏差，孔、軸的上偏差分別用ES和es表示（+0.039）；最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差，稱為下偏差，孔、軸的下偏差分別用EI和ei表示（-0.023）。上偏差和下偏差統(tǒng)稱極限偏差，上偏差和下偏差可以是正值，負(fù)值或零。（6）尺寸公關(guān)：它是允許尺寸的變動(dòng)量，簡(jiǎn)稱公差。公差最大極限尺寸-最小極限尺寸上偏差-下偏差。尺寸公差是一個(gè)沒有符號(hào)的絕對(duì)值。（7）零線、公差帶和公差帶圖： 零線是在極限與配合圖解中，表示基本尺寸的一條直線，以其為基準(zhǔn)確定偏差各公差。通常，零線沿水平方向繪制，正偏差位于其上，負(fù)偏差位于其下。 公差帶是在公差帶圖解中，由代表上偏差和下偏差或最大極限尺寸和最小極限

48、尺寸的兩條直線所限定的一個(gè)區(qū)域。它是由公差大小和其相對(duì)于零線 的位置如基本偏差來確定。 公差帶圖用來說明上述術(shù)語及其相互關(guān)系。公差帶圖左右長度可根據(jù)需要任意確定，為了區(qū)別軸與孔的公差帶，一般用斜線表示孔的公差帶，用圓點(diǎn)表示軸的公差帶。（8）標(biāo)準(zhǔn)公差與標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)： 標(biāo)準(zhǔn)公差是在標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中，所規(guī)定的任一公差。 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)是在標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中，同一公差等級(jí)對(duì)所有基本尺寸的一組公差被認(rèn)為具有同等精確程度。標(biāo)準(zhǔn)公差共分20個(gè)等級(jí)：即IT01,IT0,IT1IT18?！癐T”表示公差，數(shù)值表示公差等級(jí)。IT01公差值最小，精度最高。IT18公差值最大，精度最低。（9）基本偏差： 基本偏差是在

49、標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中，用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的那個(gè)極限偏差。它可以是上偏差或下偏差，一般是指靠近零線的那個(gè)偏差。國家標(biāo)準(zhǔn)中，規(guī)定基本偏差代號(hào)用拉丁字母表示，大寫的為孔，小寫的為軸。對(duì)每一基本尺寸段各規(guī)定了28個(gè)基本偏差。（10）孔、軸的公差帶代號(hào)： 孔和軸的公差帶代號(hào)由基本偏差代號(hào)和公差等級(jí)代號(hào)組成。并且要用同一號(hào)字書寫。例如：100H8表示基本尺寸為100，基本偏差為H，公差等級(jí)為8級(jí)的孔的公差帶代號(hào)。又如：100f7表示基本尺寸為100，基本偏差為f，公差等級(jí)為7級(jí)的軸的公差帶代號(hào)。2、配合 基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系稱為配合。 根據(jù)使用要求的不同，孔與軸之間的配

50、合有松有緊，配合有三類：間隙配合、過盈配合和過渡配合。1、間隙配合：具有間隙（包括最小間隙為零）的配合。此時(shí)孔的公差帶在軸的公差帶之上。2、過盈配合：具有過盈（包括最小過盈為零）的配合。此時(shí)孔的公差帶在軸的公差帶之下。3、過渡配合：可能具有間隙或過盈的配合。此時(shí)孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。3、基準(zhǔn)制 國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔和軸公差帶之間的相互關(guān)系，規(guī)定了兩種制度，基孔制和基軸制。（1）基孔制：基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差形成各種配合的一種制度。在基孔制配合中選作基準(zhǔn)的孔稱為基準(zhǔn)孔，其基本偏差代號(hào)為H，下偏差EI0。（2）基軸制：基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差

51、形成各種配合的一種制度。在基軸制配合中選作基準(zhǔn)的軸稱為基準(zhǔn)軸，其基本偏差代號(hào)為h，上偏差es0. 由于孔比較難加工，一般應(yīng)優(yōu)先采用基孔制配合。在基孔制中，基準(zhǔn)孔H與軸配合，ah用于間隙配合，jn主要用于過渡配合，pzc主要用于過盈配合。在基軸制中，基準(zhǔn)軸h與孔配合，AH用于間隙配合，JN主要用于過渡配合，PZC主要用于過盈配合。4、公差與配合在圖樣中的注法在零件圖標(biāo)注尺寸公差有三種形式：（1）在基本尺寸后標(biāo)注公差代號(hào)，常用于大批量生產(chǎn)中。（2）在基本尺寸后標(biāo)注極限偏差值，常用于小批量生產(chǎn)中。（3）在基本尺寸后標(biāo)注公差代號(hào)和極限偏差值，常用于批量生產(chǎn)不定時(shí)。三、形狀和位置公差 形狀和位置公差簡(jiǎn)稱

52、形位公差，是零件要素（點(diǎn)、線、面）的實(shí)際形狀和實(shí)際位置對(duì)理想形狀和理想位置的允許變動(dòng)量。1、形位公差的代號(hào) 形位公差在零件圖上用代號(hào)形式標(biāo)注，形位公差代號(hào)的標(biāo)注采用帶箭頭的指引線和框格表示。框格用細(xì)實(shí)線畫出并分成兩格或多格，從左至右分別填寫形位公差牲睥符號(hào)，形位公差數(shù)值和有關(guān)符號(hào)，基準(zhǔn)代號(hào)和有關(guān)符號(hào)。2、識(shí)讀形位公差在圖樣上的標(biāo)注 在零件加工過程中，不僅會(huì)產(chǎn)生尺寸誤差，也會(huì)出現(xiàn)形狀和相對(duì)位置的誤差，如加工軸時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)軸線彎曲或一頭粗、一頭細(xì)的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象屬于零件形狀誤差。如圖a所示，為了保證滾柱工作質(zhì)量，除了注出直徑的尺寸公差（12） 外，還需要標(biāo)注滾柱軸線的形狀公差，這個(gè)代號(hào)表示滾柱實(shí)際

53、軸線直線度誤差，必須控制在直徑0.006mm的圓柱面內(nèi)。又如圖b所示，箱體上兩個(gè)孔是安裝錐齒輪軸的孔，如果兩孔軸線歪斜太大，就會(huì)影響錐齒輪的嚙合傳動(dòng)。為了保證正常的嚙合，應(yīng)該使兩孔軸線保持一定的垂直位置，所以要注上位置公差垂直度要求，圖中說明一個(gè)孔的軸線，必須位于距離為0.05mm、且垂直于另一個(gè)孔的軸線的兩平行平面之間。識(shí)讀形位公差的標(biāo)注綜合示例對(duì)該軸套共有六處形位公差要求：1)160f6圓柱面對(duì)85K7孔軸線的徑向圓跳動(dòng)公差為0.03mm。2) 125H6孔軸線對(duì)85K7孔軸線的同軸度公差為0.05mm(公差帶為圓柱形)。3) 150f6圓柱面對(duì)85K7孔軸線的徑向圓跳動(dòng)公差為0.02mm

54、。4)凸緣(厚20)左端面對(duì)150f6圓柱面軸線的垂直度公差為0.03mm，右端面對(duì)160f6圓柱面軸線的垂直度公差為0.03mm。5)56.5均布孔軸線為由210確定的理想位置的位置度公差為0.125mm(公差帶為圓柱形)。3.4 常見零件工藝結(jié)構(gòu)一、倒角和倒圓 為了去除零件的毛刺、銳邊和便于裝配，常在軸或孔的端部加工成圓臺(tái)狀的倒角，為了避免應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，軸肩根部一般加工成圓角過渡，稱為倒圓。 當(dāng)?shù)菇呛偷箞A的尺寸很小時(shí)，在圖樣上可以不畫出，但必須注寫尺寸或在技術(shù)要求中加以說明。二、退刀槽和砂輪越程槽 在切削螺紋或磨削圓柱面時(shí)，為了保證設(shè)計(jì)要求，又便于退刀，常在軸肩處、孔的臺(tái)階處先加工出

55、退刀槽或砂輪越程槽。一般退刀槽可按“槽寬*直徑”和“槽寬*槽深”的形式標(biāo)注。三、鉆孔 用鉆頭鉆出的不通孔或階梯孔，由于鉆頭頂角的作用，在詢問或階梯孔過渡處產(chǎn)生一個(gè)圓錐面。畫圖時(shí)錐角一律畫成120不必標(biāo)注。鉆孔深度是指圓柱部分的深度，不包括錐坑。四、中心 孔（GB/T4459.5-1999） 加工較長軸類零件時(shí)，為了便于定位和裝夾，常在軸的一端或兩端加工出中心孔。它是軸類零件常用的結(jié)構(gòu)要素，在大多數(shù)情況下，中心孔只作為工藝結(jié)構(gòu)要素。1、中心孔的要求與符號(hào)。2、中心孔的標(biāo)記中心孔的形式有四種：R型（弧形）；A型（不帶護(hù)錐）；B型（帶護(hù)錐）；和C型（帶螺紋）R型、A型、B型中心孔的標(biāo)記：標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：型

56、式（用字母R、A、B表示）；導(dǎo)向孔直徑（d）和錐形孔端面直徑（D或d2）。標(biāo)記示例：GB/T4459.5-A4/8.5C型中心孔的標(biāo)記：標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：型式（用字母C表示）；螺紋代號(hào)（用普通螺紋特征代號(hào)M和公稱直徑表示）；螺紋長度（用字母L和數(shù)值表示）和錐形孔端面直徑D3。標(biāo)記示例： GB/T4459.5-CM10L30/16.33、中心孔表示法（1）規(guī)定表示法：在圖樣中，中心孔可不繪制詳細(xì)結(jié)構(gòu)，用符號(hào)和標(biāo)記在軸端給出對(duì)中心孔不。如圖a所示。對(duì)中心孔表面的粗糙度要求和以中心孔的軸線為基準(zhǔn)時(shí)的標(biāo)注方法如圖b所示。（2）簡(jiǎn)化表示法 在不致引起誤解時(shí)，可省略中心孔標(biāo)記中的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。如同一軸的兩端中心孔相同

57、時(shí)，可只在其一端標(biāo)出，但應(yīng)注出其數(shù)量。如下圖所示。3.5 讀零件圖 一、識(shí)讀零件圖的目的和要求 識(shí)讀零件圖的目的，就是要根據(jù)零件圖想象出零件的結(jié)構(gòu)形狀，弄清全部尺寸及各項(xiàng)技術(shù)要求等，以便更好地理解設(shè)計(jì)意圖、確定零件的加工方案，能正確地按圖加工零件或熟悉零件的功用和性能，有利裝配、維修和使用。二、識(shí)讀零件圖的方法和步驟 1、概括了解 由標(biāo)題欄中了解零件名稱、材料、比例等。從名稱大致了解零件用途，從材料可大約知其制造方法，從圖樣比例可估計(jì)零件的大小。 2、分析視圖，想象零件結(jié)構(gòu)形狀 先找主視圖，再分析零件各視圖，弄清它們的視圖名稱、剖切位置、投影關(guān)系及其所表述的內(nèi)容，然后互相聯(lián)系起來，用形體分析法

58、和線面分析法，想出零件的整體結(jié)構(gòu)形狀，這是識(shí)讀零件圖的重點(diǎn)，也是難點(diǎn)。一般情況看圖是按“先大后小，先外后內(nèi)，先粗后細(xì)”的順序來讀。 3、分析尺寸 了解零件的定形尺寸、定位尺寸、總體尺寸、尺寸基準(zhǔn)及哪些是零件的主要尺寸。 4、分析技術(shù)要求 分析零件的技術(shù)要求和質(zhì)量指標(biāo)，如極限與公差、表面粗糙度等。 5、綜合歸納 綜合上述分析，將獲得的各方面認(rèn)識(shí)，進(jìn)行歸納、再分析，就能對(duì)零件的全貌有個(gè)完整的了解，并在頭腦中形成零件的整體形象。 應(yīng)當(dāng)注意的是，在識(shí)圖過程中，上述步驟不能孤立地進(jìn)行，而應(yīng)靈活地交叉進(jìn)行。三、識(shí)讀零件圖舉例1、軸類零件 ： 主要用于支承傳動(dòng)件和傳遞動(dòng)力。通常是安裝在軸上，起定向定位、傳動(dòng)

59、或聯(lián)接等作用。如下圖。（1）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：軸類零件一般由同一軸線的不同回轉(zhuǎn)體所組成；軸向尺寸大于徑向尺寸。（2）視圖表達(dá)特點(diǎn)：一般按加工位置（軸線水平方向）放置。用一個(gè)基本視圖-主視圖表達(dá)整體結(jié)構(gòu)，對(duì)軸類零件上的鍵槽、銷孔常用局部視圖、局部放大圖、移出斷面圖來表達(dá)。（3）尺寸標(biāo)注特點(diǎn)： 常見軸向基準(zhǔn)：重要的軸肩臺(tái)面為主要基準(zhǔn)，端面為輔助基準(zhǔn)：常見徑向基準(zhǔn)：一般以軸的對(duì)稱中心軸線為基準(zhǔn)（4）技術(shù)要求特點(diǎn)：有配合要求或有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的軸段，其表面粗糙度、尺寸公差和形位公差的要求都要高一些。 2、盤蓋類零件：（如下圖）主要是起支承、軸向定位和防塵、密封等作用；常見的有法蘭盤、端蓋、壓蓋等。（1）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：盤

60、蓋類零件一般由同一軸線的不同回轉(zhuǎn)體所組成；徑向尺寸大于軸向尺。（2）視圖表達(dá)特點(diǎn) ：一般按加工位置（軸線水平方向）放置。常用主視圖和左視圖（或右視圖）表達(dá)，主視圖常采用剖視圖的表達(dá)方法。常見的工藝結(jié)構(gòu)有均布孔、凹坑、凸臺(tái)、螺孔、銷孔和肋條等（3）尺寸標(biāo)注特點(diǎn) ：常見軸向基準(zhǔn)：重要的結(jié)合面、端面為基準(zhǔn)； 常見徑向基準(zhǔn)：一般以對(duì)稱中心軸線為基準(zhǔn)（4）技術(shù)要求特點(diǎn)：有配合關(guān)系的內(nèi)、外表面及起軸向定位作用的端面，其表面粗糙度要低。 有配合關(guān)系的孔、軸尺寸應(yīng)給出恰當(dāng)?shù)某叽绻睿慌c其他零件相接觸的表面，尤其是與運(yùn)動(dòng)零件相接觸的表面應(yīng)有平行度或垂直度要求。 3、叉架類零件：叉架來零件包括撥叉、連桿和各種支架