品質(zhì)革新與改善課程學(xué)習(xí)課件

1、品 質(zhì) 革 新 與 改 善-品質(zhì)意識(shí)提升 品 質(zhì) 革 新 與 改 善 課程內(nèi)容結(jié)構(gòu)第一節(jié)：品質(zhì)革新需要新思維第二節(jié)：品質(zhì)成本的認(rèn)知與控制第三節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理教育與訓(xùn)練第四節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)6S改善技法 溫馨提示：標(biāo)題前有“”是學(xué)員自己閱讀。老師僅作一個(gè)提示。 課程內(nèi)容結(jié)構(gòu)第一節(jié)：品質(zhì)革新需要新思維 溫馨提示：標(biāo)題前有“1MMAN人員員工的技術(shù)能力、熟練度、配合度、思想意識(shí)等。是否需培訓(xùn)？2MMACHIN機(jī)器即機(jī)器、工裝夾具、量具功能、狀況、準(zhǔn)確度等。是否需維修？3MMATERIAL材料材料是否能及時(shí)供應(yīng)、品質(zhì)是否符合要求。是否需追料？4MMETHOD技術(shù)和方法是否備齊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、確認(rèn)樣等

2、資料，是否正確。是否需編制、修改？1EENVIRONMENT環(huán)境工作現(xiàn)場(chǎng)的清潔、秩序、噪音、溫濕度等是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。是否需整頓清掃等？ “4M1E”概括了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的主要因素，班組長(zhǎng)準(zhǔn)備工作必須從這五個(gè)方面入手，方能確保準(zhǔn)備充足！1）計(jì)劃的要點(diǎn)“5M1E”資源的整合1MMAN員工的技術(shù)能力、熟練度、配合度、思想意識(shí)等。是否需序號(hào)工作項(xiàng)目工作標(biāo)準(zhǔn)可能遇到的問(wèn)題解決措施1班前準(zhǔn)備.確認(rèn)生產(chǎn)計(jì)劃、型號(hào)、時(shí)間、 材料備貨.確認(rèn)上班質(zhì)量缺陷點(diǎn)、數(shù)量以 及應(yīng)注意問(wèn)題生產(chǎn)計(jì)劃臨時(shí)調(diào)整，所需材料不足。清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)材料，按4小時(shí)物流要求備料，組織生產(chǎn)2班前會(huì)議公布昨日本班前三位質(zhì)量問(wèn)題，包括問(wèn)題點(diǎn)、責(zé)任人連續(xù)多天出現(xiàn)重

3、復(fù)性質(zhì)量問(wèn)題組織召開(kāi)班組周質(zhì)量例會(huì)，分析原則，確定責(zé)任人，制定措施，成立QC小組攻關(guān)3班中控制.保持工藝一致性。員工根據(jù)操 作指導(dǎo)書(shū)操作.按工藝要求進(jìn)行首件檢驗(yàn)，根 據(jù)首件檢驗(yàn)表的內(nèi)容對(duì)工件每 一項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)人:工藝培訓(xùn)不到位,工藝不熟練,操作不當(dāng),標(biāo)準(zhǔn)不清楚“對(duì)新上崗的工人按照工藝操作指導(dǎo)書(shū)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)給予培訓(xùn),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題給予及時(shí)培訓(xùn)并保證工藝操作得當(dāng)，標(biāo)準(zhǔn)明確4班后會(huì)議當(dāng)日工作總結(jié)講評(píng)，劣質(zhì)典型員工站“6S大腳印”剖析員工心里有抵觸情緒評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)須清晰,并事先將標(biāo)準(zhǔn)教導(dǎo)給員工5班后總結(jié)做好交接班管理,遺留及變異事項(xiàng)交辦下屬,并交接下一班班后工作總結(jié)時(shí)未及時(shí)掌握計(jì)劃與實(shí)際的差異認(rèn)真填

4、寫(xiě)“轉(zhuǎn)班工作交接記錄表”,嚴(yán)格執(zhí)行“三不交與三不接”制度 以“OEC”為方法:健全班組日清管理制度的標(biāo)準(zhǔn)備注:O-Overall全方位E-Ever任何時(shí)候C-Control Clear控制和清理。序工作.確認(rèn)生產(chǎn)計(jì)劃、型號(hào)、時(shí)間、 組織召開(kāi)班組周質(zhì)量序號(hào)工作項(xiàng)目實(shí)施細(xì)則時(shí)間完成情況1班前準(zhǔn)備確認(rèn)各線各機(jī)臺(tái)交接班工作中的異常問(wèn)題并處置 5分鐘完成 未完成 確認(rèn)上班質(zhì)量缺陷點(diǎn)、數(shù)量以及應(yīng)注意的問(wèn)題點(diǎn)5分鐘完成 未完成 當(dāng)日各線各機(jī)臺(tái)材料、工治具上線前的確認(rèn) 5分鐘完成 未完成 2班前會(huì)議宣導(dǎo)上班發(fā)生的質(zhì)量異常及工藝控制注意點(diǎn)隨 時(shí)宣導(dǎo)本日需換線的時(shí)間與機(jī)種,要求提前做好準(zhǔn)備隨 時(shí)3班中控制依據(jù)班中

5、控制檢查表每?jī)尚r(shí)巡查4M1E變異 10分鐘/次 完成 未完成 重點(diǎn)調(diào)度瓶頸工序,生產(chǎn)節(jié)拍平衡率的調(diào)整、安排 20分鐘/次 完成 未完成 4班后總結(jié)班后三分鐘6S的驗(yàn)收(關(guān)注6S責(zé)任區(qū)域清掃表) 3分鐘/次 完成 未完成填寫(xiě)當(dāng)日生產(chǎn)報(bào)表、整理與分析,改善異常問(wèn)題點(diǎn) 15分鐘/次 完成 未完成5交接班完成 未完成完成 未完成重大異常跟蹤報(bào)告： 制表復(fù)核日期班組管理日清控制表:序工作項(xiàng)目確認(rèn)各線各機(jī)臺(tái)交接班工作中的異常問(wèn)題并處置 5分鐘質(zhì)量成本月報(bào)表通過(guò)預(yù)算控制品質(zhì)成本 年 月 單位：元部門預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部損失成本外部損失成本合計(jì)預(yù)算實(shí)際預(yù)算實(shí)際預(yù)算實(shí)際預(yù)算實(shí)際預(yù)算實(shí)際合計(jì)質(zhì)量成本的控制標(biāo)準(zhǔn)改

6、進(jìn)區(qū)域滿意區(qū)域最佳區(qū)域損失成本70%損失成本為50%鑒定成本超過(guò)損失成本,損失成本40%預(yù)防成本10%預(yù)防成本為10%預(yù)防成本與鑒定成本50%質(zhì)量成本月報(bào)表預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部損失成本外部損失成本合計(jì)預(yù)成本項(xiàng)目2003年2004年差 異預(yù)防成本品質(zhì)規(guī)劃140 000150 00010 000品質(zhì)訓(xùn)練120 000120 0000品質(zhì)改進(jìn)120 000100 00020 000品質(zhì)報(bào)告12 00012 0000合 計(jì)392 000382 00010 000鑒定成本校 正580 000520 00060 000其他檢驗(yàn)80 00060 00020 000合 計(jì)660 000580 00080 00

7、0內(nèi)部失敗成本排版錯(cuò)誤70 00065 0005000插頭修正83 00058 00025 000機(jī)器停機(jī)123 000102 00021 000廢 料91 00036 00055 000合 計(jì)367 000261 000106 000外部失敗成本重 作131 000176 00045 000合 計(jì)131 000176 00045 000總品質(zhì)成本1550 0001399 000151 000 案例:某集團(tuán)2004年與2003年實(shí)際質(zhì)量成本狀況表: 單位：歐元 成本項(xiàng)目2003年2004年差 異預(yù)防品質(zhì)規(guī)劃140 000 作業(yè)名 姓名組 裝檢 查備 注插入擰緊作記號(hào)焊接導(dǎo)通高壓外觀張 三李 四

8、王 五趙 六熟 練可指導(dǎo) 需培訓(xùn) 可操作部門：編制人： 日期：培訓(xùn)計(jì)劃員工技能表 作業(yè)名組 裝檢 查備 注插入擰緊作員工多技能訓(xùn)練計(jì)劃表 作業(yè) 技能員工工序1工序2工序3工序4工序5工序6工序7工序8工序9工序10工序11工序12工序13工序14工序15時(shí)間合計(jì)2天2天2天3天3天5天5天5天5天8天8天8天8天8天8天80天王曉冰劉 洋朱 明譚 超鄧 宏備注:完全不會(huì) 、事前準(zhǔn)備即可操作、指點(diǎn)之下大抵能做、特殊作業(yè)之外都能操 作、都能操作 員工多技能訓(xùn)練計(jì)劃表 作業(yè)工序1工序2工序3工序4工序5工案例:員工多技能工培養(yǎng)管理看板案例:員工多技能工培養(yǎng)管理看板例：例：例：重點(diǎn)提示常時(shí)開(kāi)常時(shí)開(kāi)例：

9、點(diǎn)檢線路及周期點(diǎn)檢線路每日每周每月點(diǎn)檢周期文書(shū)管理123456品質(zhì)要點(diǎn)例：例：例：重點(diǎn)提示常時(shí)開(kāi)常時(shí)開(kāi)例：點(diǎn)檢線路及周期點(diǎn)檢線路每6S事例介紹行動(dòng)指針： 求新！求快！求變！6S事例介紹行動(dòng)指針： 資料整理S/L標(biāo)準(zhǔn)書(shū)責(zé)任人:XX保管期限:機(jī)種停止后3年123456文件夾編號(hào)或必要時(shí)用斜線活頁(yè)夾顏色管理。藍(lán)色：管理類。綠色：制造、其它類。黃色：藍(lán)圖類。紅色：標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格類。 分類方式：按客戶分類。按形式分類。按一般文件分類。按主題分類。按標(biāo)題分類。 6S案例講解資料整理S/L標(biāo)準(zhǔn)書(shū)責(zé)任人:XX保管期限:123456文件夾6S改善后行動(dòng)指針： 求新！求快！求變！6S改善后行動(dòng)指針： 1515整理整頓

10、清掃沒(méi)有進(jìn)行3S將3S習(xí)慣化將3S制度化（清潔）必需品和非必需品混放找不到必需品工場(chǎng)到處都是臟污、灰垢清除非必需品用完的物品放回原處清掃臟污不產(chǎn)生非必需品的機(jī)制取放方便的機(jī)制不會(huì)臟污的機(jī)制整理整頓清掃沒(méi)有進(jìn)行3S必需品和非必需品混放找不到必需品工場(chǎng)安全事故失效機(jī)器布置不當(dāng)操作布置不當(dāng)安全管理計(jì)劃指示不周未獲指示程序不安全缺少守則員工對(duì)安全規(guī)則指示錯(cuò)誤未強(qiáng)制執(zhí)行 充塞擁擠 堆積不當(dāng) 工廠管理材料橫置教育不當(dāng)教育訓(xùn)練不重視 工傷事故分析魚(yú)骨圖管理標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境通氣不良溫度太高工作環(huán)境光線不足更改移去防護(hù)器未設(shè)設(shè)計(jì)不良保養(yǎng)不良制造不良不足機(jī)器設(shè)備 其他太滑不平安全門不當(dāng)無(wú)安全門建筑操作者缺乏經(jīng)驗(yàn)無(wú)知思想不

11、集中不注意 注意力分散 態(tài)度干擾他人 嬉戲 紀(jì)律不遵守規(guī)則衣袖過(guò)長(zhǎng)未戴勞保用品服裝 鞋跟過(guò)高 暴躁家庭煩擾情緒怠惰易激動(dòng)疲勞有病身體狀況身心缺陷衰弱技術(shù)欠佳判斷錯(cuò)誤 安全:危險(xiǎn)預(yù)知與預(yù)防安全事故失效機(jī)器布置不當(dāng)操作布置不當(dāng)安全管理計(jì)劃指示不周未工業(yè)安全隱患風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序/部位涉及部門危險(xiǎn)源及其風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別評(píng)價(jià)是否重大風(fēng)險(xiǎn)備注事故發(fā)生的可能性事故后果的嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別1化工品倉(cāng)庫(kù)倉(cāng) 庫(kù)火災(zāi)、爆炸C3級(jí)2點(diǎn)膠工裝裝配車間使用易燃品C2級(jí)甲苯3波 峰焊 爐SMT車間高溫物體、產(chǎn)生鉛煙，人身傷害、職業(yè)病A2級(jí)4焊 機(jī)SMT車間產(chǎn)生鉛煙、職業(yè)病A1級(jí)5叉 車裝配車間倉(cāng)庫(kù)車輛傷害B3級(jí)6說(shuō)明：

12、.事故后果的嚴(yán)重等級(jí):嚴(yán)重傷害，出現(xiàn)多人傷亡；一般傷害，人員嚴(yán)重受傷，嚴(yán)重職業(yè)病; 輕微傷害，人員 輕微受傷，輕微職業(yè)病。 .事故發(fā)生的可能性等級(jí):A很可能；B極少；C不可能。 .風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別等級(jí):5級(jí)極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè);4級(jí)高危險(xiǎn),要立即整改;3級(jí)顯著危險(xiǎn),需要整改 ;2級(jí)一般危險(xiǎn),需要注 意;1級(jí)稍有危險(xiǎn),可以接受。 安全:危險(xiǎn)預(yù)知與預(yù)防工業(yè)安全隱患風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 風(fēng)險(xiǎn)級(jí)事故發(fā)生的可能性事故后果的嚴(yán)重4、6S與企業(yè)改善目標(biāo)相結(jié)合4、6S與企業(yè)改善目標(biāo)相結(jié)合 1、定點(diǎn)攝影 2、紅牌作戰(zhàn) 3、查核表（確認(rèn)表、考評(píng)表） 4、評(píng)分結(jié)果揭示（附燈號(hào)） 5、目視管理及看板管理 6、引導(dǎo)人員的方法與技巧 把

13、握技巧，事半功倍6、6S管理實(shí)施技巧把握技巧，事半功倍6、6S管理實(shí)施技巧1.定點(diǎn)攝影：“6S” 樣板圖片1.定點(diǎn)攝影：“6S” 樣板圖片222.紅牌作戰(zhàn)222.紅牌作戰(zhàn)6S活動(dòng)紅牌(問(wèn)題票)發(fā)行編號(hào):部門(分廠):區(qū)域名組 長(zhǎng)督導(dǎo)員發(fā)行日要求完成日問(wèn)題種類問(wèn)題描述：對(duì)策說(shuō)明：?jiǎn)栴}分類標(biāo)準(zhǔn)：A：立即整改 B：1天內(nèi)整改C：3天內(nèi)整改 D：1周內(nèi)整改E：2周內(nèi)整改 F：2周以上整改紅牌作戰(zhàn)與定點(diǎn)攝影6S活動(dòng)紅牌(問(wèn)題票)發(fā)行編號(hào):部門(分廠):區(qū)域名組 3，查核表事例 從企劃部：靳月至顧問(wèn)部：姚艾林顧問(wèn)師外出查核表客戶名： 聯(lián)系人： 電話：備注： 3，查核表事例從企劃部：靳月顧問(wèn)師外提案活絡(luò)化對(duì)

14、策數(shù)目比率(%)利用公司刊物做好宣導(dǎo)工作15062.0專題提案11346.7提案強(qiáng)調(diào)月11346.7海報(bào)、散單的印發(fā)、張貼10041.3提案制度的改訂9238.0集體改善活動(dòng)的實(shí)施7229.8提案比賽7129.3提案標(biāo)語(yǔ)的印發(fā)、張貼4518.6提案發(fā)表會(huì)4418.2把提案推行列入經(jīng)營(yíng)方針中4317.8提案專題演講會(huì)239.5其他177.0日本提案制度研究會(huì)6次提案制度實(shí)態(tài)調(diào)查顯示,242家公司所采提案活絡(luò)化的對(duì)策:4、評(píng)分結(jié)果揭示（附燈號(hào)）提案活絡(luò)化對(duì)策數(shù)目比率(%)利用公司刊物做好宣導(dǎo)工作15065.目視管理 目視管理效果示意圖： 無(wú) 水 準(zhǔn) 初級(jí)水準(zhǔn) 中級(jí)水準(zhǔn) 高級(jí)水準(zhǔn)（理想狀態(tài)） 無(wú)管理

15、狀態(tài) 初級(jí)管理狀態(tài) 中級(jí)管理狀態(tài) 理想的管理狀態(tài) 有幾個(gè)球不 整齊排列，便 通過(guò)簡(jiǎn)單標(biāo)識(shí) 通過(guò)標(biāo)識(shí)和提示，使數(shù)目和 明確，要數(shù)！ 于確認(rèn)管理 使數(shù)目一目了然 數(shù)目不足時(shí)該怎么做一目了然6安 全庫(kù) 存用完后通知張三666將管理極限可視化！目視管理的定義： 通過(guò)把事物（設(shè)備、材料、品質(zhì)、工具、文件等）的數(shù)量或特性值的管理極限進(jìn)行可視化描述，以便在不借助于工具即可實(shí)施有效管理的手法。下限上限5.目視管理 目視管理效果示意圖：安 全用完后將管理極限形跡定位管理自己制作.班組六化現(xiàn)場(chǎng)之目視化形跡定位管理自己制作.班組六化現(xiàn)場(chǎng)之目視化品質(zhì)革新與改善課程學(xué)習(xí)課件常開(kāi)至2F常開(kāi)至3F常閉至5F常開(kāi)至4F開(kāi)閉

16、？常開(kāi)常開(kāi)常閉常開(kāi)開(kāi)閉 ？30他在看什么？目視管理30他在看什么？目視管理.班組六化現(xiàn)場(chǎng)之傻瓜化.班組六化現(xiàn)場(chǎng)之傻瓜化.班組六化現(xiàn)場(chǎng)之規(guī)范化.班組六化現(xiàn)場(chǎng)之規(guī)范化.班組六化現(xiàn)場(chǎng)之動(dòng)態(tài)化.班組六化現(xiàn)場(chǎng)之動(dòng)態(tài)化目視管理對(duì)工作品質(zhì)的影響3月遲交貨次數(shù)（擔(dān)當(dāng)者別）王江姚張上月平均糟糕，這個(gè)月我最差，要認(rèn)真做，下個(gè)月決不能.目視管理對(duì)工作品質(zhì)的影響3月遲交貨次數(shù)王江姚張上月平均糟營(yíng)造濃厚的改善氛圍:自主制作。 .班組六化現(xiàn)場(chǎng)之活性化營(yíng)造濃厚的改善氛圍:自主制作。 TPM園地成為展示員工風(fēng)貌和企業(yè)文化和形象的陣地TPM園地成為展示員工風(fēng)貌和企業(yè)文化和形象的陣地目視管理的作業(yè)管理目視管理的作業(yè)管理.班組六化

17、現(xiàn)場(chǎng)之人性化人性化 1.消除艱難作業(yè) 3.容易上手作業(yè) 2.消除危險(xiǎn)作業(yè) .班組六化現(xiàn)場(chǎng)之人性化人性化 1.消除艱難作業(yè) 以人為本 強(qiáng)調(diào)對(duì)人性 的理解與尊重 強(qiáng)調(diào)信任員工 凝聚員工的力量 強(qiáng)調(diào)用員工之 長(zhǎng)處展人之長(zhǎng) 強(qiáng)調(diào)“人”重于“物” 強(qiáng)調(diào)對(duì)溝通進(jìn)行 永無(wú)止境的追求 現(xiàn)場(chǎng)之人性化 以人為本 強(qiáng)調(diào)對(duì)人性 強(qiáng)調(diào)信任員工強(qiáng)調(diào)用員工現(xiàn)場(chǎng)之人性化現(xiàn)場(chǎng)之人性化目視管理-看板管理 目視管理的要點(diǎn) 無(wú)論是誰(shuí)都能判明是好是壞（異常） 能迅速判斷，精度高 判斷結(jié)果不會(huì)因人而異 好東西要與 我們大家共享。目視管理-看板管理目視管理的要點(diǎn)好東西要與看板管理事例日生產(chǎn)計(jì)劃控制看板注：1. 每日生產(chǎn)計(jì)劃 2. 置于機(jī)臺(tái)

18、前或生產(chǎn)線前 3. 每一時(shí)段記錄實(shí)績(jī)產(chǎn)量 4. 實(shí)績(jī)產(chǎn)量記錄可結(jié)合顏色管理看板管理事例注：1. 每日生產(chǎn)計(jì)劃 2. 置于機(jī)臺(tái)方針目標(biāo)管理狀況公布信息A4紙A4紙A4紙管理信息欄X X 科看板樣式 1現(xiàn)場(chǎng)看板管理圖示方針目標(biāo)管理狀況公布信息A4紙A4紙A4紙管理信息欄X X 看板樣式 2員工月度考核欄百花園 每月之星公告看板樣式 2員百花園 每月之星公告看板樣式3生產(chǎn)管理看板組織機(jī)勇圖新品信息New！管理欄主體生產(chǎn)進(jìn)度表缺件一覽表設(shè)備管理表公告通知告示人員去向表檢查修理包裝表面光學(xué)機(jī)加去 向 姓名看板樣式3生產(chǎn)管理看板組織機(jī)勇圖新品信息New！管理欄主體生46實(shí)物看板圖46實(shí)物看板圖47實(shí)物看板圖.英雄榜47實(shí)物看板圖.英雄榜看板管理的形式看板管理的形式交貨期管理板注：1. 每周依交貨計(jì)劃排入 2. 將每個(gè)客戶給予代號(hào)，制成牌子 3. 已交貨的將牌