城鎮(zhèn)燃?xì)夤こ淌┕ぜ夹g(shù)要求

1、城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)要求主講專家：葉在瑞目 錄 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc203722224 前 言 PAGEREF _Toc203722224 h I HYPERLINK l _Toc203722225 1、遵循的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc203722225 h 1 HYPERLINK l _Toc203722226 2、施工隊(duì)伍應(yīng)具備的條件 PAGEREF _Toc203722226 h 2 HYPERLINK l _Toc203722227 3、管材及管件 PAGEREF _Toc203722227 h 3 HYPERLINK l _Toc20

2、3722228 4、土方工程 PAGEREF _Toc203722228 h 4 HYPERLINK l _Toc203722229 5 、埋地鋼質(zhì)管道敷設(shè) PAGEREF _Toc203722229 h 6 HYPERLINK l _Toc203722230 6、閥門的設(shè)置 PAGEREF _Toc203722230 h 9 HYPERLINK l _Toc203722231 7、鋼質(zhì)管道焊接 PAGEREF _Toc203722231 h 12 HYPERLINK l _Toc203722232 8、管道吹掃、試壓、置換 PAGEREF _Toc203722232 h 15 HYPERLI

3、NK l _Toc203722233 9、特殊段處理 PAGEREF _Toc203722233 h 21 HYPERLINK l _Toc203722234 10 停氣連頭碰口 PAGEREF _Toc203722234 h 30 HYPERLINK l _Toc203722235 11、鋼質(zhì)管道外防腐 PAGEREF _Toc203722235 h 31 HYPERLINK l _Toc203722236 12、聚乙烯燃?xì)夤艿?PAGEREF _Toc203722236 h 37前 言 城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿赖氖┕?，主要?nèi)容是鋼質(zhì)管道和PE管道，你們施工人員進(jìn)行了大量的安裝，有了很多的經(jīng)驗(yàn)和具體的作

4、法，我們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況不很清楚，只能按施工有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)講講個(gè)人的理解，不一定適合大家的要求，僅供參考，有不對(duì)之處，希望大家給予更正，更希望共同研討，把施工質(zhì)量搞好，確保城鎮(zhèn)用氣的平安、平穩(wěn)。下面分以下幾個(gè)方面進(jìn)行講述。1、遵循的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)1.1 ?城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?CJJ33-2005。?城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50028-2006。?現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50236-98。?鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件?GB/T 12459-2005。?鋼管焊縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)?GB/T 12605-90。?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析?GB11345-89。

5、?輸送流體用無(wú)縫鋼管?GB/T 8163-1999。?埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?SY/T0413-2002。?輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶套?SY/T4054-2003。?鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?SY/T0414-98。?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)?GB/T 8923-88。1.14?聚乙稀燃?xì)夤艿拦こ碳记笠?guī)程?CJJ63-952、施工隊(duì)伍應(yīng)具備的條件 在?城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?CJJ33-2005中用黑體字要求的內(nèi)容，其內(nèi)容為： 進(jìn)行城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕さ膯挝唬仨毦哂信c工程規(guī)模相適應(yīng)的施工資質(zhì)；進(jìn)行城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ瘫O(jiān)理的單位，必須具有相應(yīng)的監(jiān)理資質(zhì)。工程工程必

6、須取得建設(shè)行政主管部門批準(zhǔn)的施工許可文件前方可開(kāi)工。 承當(dāng)燃?xì)怃撡|(zhì)管道、設(shè)備焊接的人員，必須具有鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證焊接焊工合格證書(shū)，且在證書(shū)的有效期及合格范圍內(nèi)從事焊接工作。間斷焊接時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，再次上崗前應(yīng)重新考試；承當(dāng)其它材質(zhì)燃?xì)夤艿腊惭b的人員，必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，間斷安裝時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，再次上崗前應(yīng)重新考試和技術(shù)評(píng)定。當(dāng)使用的安裝設(shè)備發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)針對(duì)該設(shè)備操作要求進(jìn)行專門培訓(xùn)。3、管材及管件3.1 中壓、低壓燃?xì)夤艿酪瞬捎镁垡蚁┕埽瑱C(jī)械接口球墨鑄鐵管、鋼管、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 高壓、次高壓應(yīng)采用鋼管、選用的鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?

7、三石油天然氣工業(yè) 輸送鋼管交貨技術(shù)條件第1局部：A級(jí)鋼管?GB/T9711.1,?石油天然氣工業(yè) 輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第2局部:B級(jí)鋼管?GB/T9711.2,?輸送流體用無(wú)縫鋼管?GB/T8163。 對(duì)城鎮(zhèn)燃?xì)夤こ坦懿牡倪x用根椐工程的技術(shù)要求，使用場(chǎng)合和市場(chǎng)供貨情況以及價(jià)格等問(wèn)題綜合考慮對(duì)埋地燃?xì)夤艿?、中低壓管道選用的管材主要用以下兩種：有符合GB/T8163的輸送流體用無(wú)縫鋼管，符合GB15558.1的埋地用聚乙烯管材。最好不要用其它管道，質(zhì)量很難保障，以籍田城區(qū)燃?xì)夤艿罏槔O(shè)計(jì)選用無(wú)縫鋼管，而施工改用鍍鋅鋼管，造成了嚴(yán)重后果。3.2 管件選用的材料、管件壁厚、介質(zhì)等特性、使用溫度及施

8、工環(huán)境溫差等因素考慮，對(duì)城區(qū)管道的管件按?鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件?GB/T12459-2005可以滿足要求，PE管用管件應(yīng)符合?燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗?GB15558.2-2005。管材、管件、管道附件及其他材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、出廠合格證、說(shuō)明書(shū)，在使用前應(yīng)核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)。4、土方工程施工單位應(yīng)會(huì)同建設(shè)等有關(guān)單位，核對(duì)管道路由、相關(guān)地下管道以及構(gòu)筑物的資料，必要時(shí)局部開(kāi)挖核實(shí)。4.2 施工前，建設(shè)單位會(huì)同施工單位對(duì)施工區(qū)域內(nèi)已有地上、地下障礙物，與有關(guān)單位協(xié)商處理完畢。在施工中，燃?xì)夤艿来┰狡渌姓O(shè)施時(shí)，應(yīng)對(duì)市政設(shè)施采取保護(hù)措施，必要時(shí)應(yīng)征得產(chǎn)權(quán)單位的同意。 在沿車行道、人行道施工時(shí)，

9、應(yīng)在管溝沿線設(shè)置平安護(hù)欄，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。在施工路段沿線，應(yīng)設(shè)置夜間警示燈。 4.5 在繁華路段和城市主要道路施工時(shí)，應(yīng)采用封閉式施工方式。 4.6 在交通不可中斷的道路上施工，應(yīng)有保證車輛、行人平安通行的措施，并應(yīng)設(shè)有負(fù)責(zé)平安的人員。 4.7 當(dāng)開(kāi)挖難度較大時(shí)，應(yīng)編制平安施工的技術(shù)措施，并向現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行平安技術(shù)交底。4.8 管溝開(kāi)挖時(shí)，假設(shè)對(duì)鄰近建、構(gòu)筑物有影響，應(yīng)加防護(hù)支撐后再進(jìn)行施工。管溝開(kāi)挖時(shí)，一般不作特殊處理，應(yīng)避開(kāi)雨季，及時(shí)開(kāi)挖，及時(shí)回填。管溝回填時(shí)先用細(xì)土填至管頂以上后，方可使用土、沙或碎石回填并壓實(shí)。應(yīng)執(zhí)行?城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?CJJ 33-2005中2

10、.3條、2.4條的規(guī)定。 4.10 警示帶敷設(shè)4埋設(shè)燃?xì)夤艿赖难鼐€應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶，警示帶應(yīng)平整的敷設(shè)在管道的正上方，距管頂距離為0.3m。4 警示帶適用于城區(qū)管網(wǎng)，庭院內(nèi)管網(wǎng)可不敷設(shè)。4 警示帶上應(yīng)印有明顯牢固的警示語(yǔ)：“天然氣管道、危險(xiǎn)字樣、管徑、所屬天然氣公司及聯(lián)系 等。其他有關(guān)規(guī)定詳見(jiàn)?城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?CJJ33-2005。4.11 城區(qū)燃?xì)夤艿啦话ピ汗芫W(wǎng)設(shè)計(jì)壓力0.8MPa時(shí)，管道沿線應(yīng)設(shè)置路面標(biāo)志。假設(shè)設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。5 、埋地鋼質(zhì)管道敷設(shè) 5.1 地下燃?xì)夤艿琅c相鄰建、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距及垂直凈間距應(yīng)符合?城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50

11、028-2006相關(guān)要求，分別詳見(jiàn)表1、表2。 表1 地下燃?xì)夤艿琅c相鄰建、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距m項(xiàng) 目地下燃?xì)夤艿赖蛪褐袎捍胃邏築ABA建筑物的根底外墻面出地面處給水管污水、雨水排水管電力電纜含電車電纜直埋在導(dǎo)管內(nèi)通訊電纜直埋在導(dǎo)管內(nèi)其他燃?xì)夤艿繢N300mmDN300mm熱力管直埋在管溝內(nèi)至外壁電桿塔的根底35kv35kv通訊照明電桿至電桿中心鐵路路坡堤腳有軌電車鋼軌街樹(shù)至樹(shù)中心注：1.如受地形限制，經(jīng)與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效的平安保護(hù)措施后，凈距均可適當(dāng)縮小，但低壓管道不應(yīng)影響建構(gòu)筑物和相鄰管道根底的穩(wěn)固型，中壓管道距建筑物根底不應(yīng)小于且距建筑物外墻面不應(yīng)小于1m，次高壓燃?xì)夤?/p>

12、道距建筑物外墻面不應(yīng)小于當(dāng)對(duì)次高壓燃?xì)夤艿啦扇∮行У钠桨卜雷o(hù)措施或當(dāng)管道壁厚不小于時(shí)，管道距建筑物外墻面不應(yīng)小于；當(dāng)管壁厚度不小于時(shí)，管道距建筑物外墻面不應(yīng)小于。表2 地下燃?xì)夤艿琅c建、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的垂直凈距m項(xiàng) 目地下燃?xì)夤艿?當(dāng)有套管時(shí)，以套管計(jì))給水管、排水管或其他燃?xì)夤艿罒崃艿墓軠系谆蝽旊娎|直埋在導(dǎo)管內(nèi)鐵路軌底有軌電車軌底5.2埋地燃?xì)夤艿赖淖钚「餐梁穸嚷访嬷凉茼攽?yīng)符合以下要求：埋設(shè)在機(jī)動(dòng)車道下時(shí)，不得小于；埋設(shè)在非機(jī)動(dòng)車道含人行道下時(shí)不得小于；埋設(shè)在庭院綠化帶及載貨汽車不能進(jìn)入之地內(nèi)時(shí)，不得小于0.3m；埋設(shè)在水田下時(shí)，不得小于。5.3燃?xì)夤艿琅c各類管溝、窨井水平凈距要求：

13、中壓m；低壓m。當(dāng)達(dá)不到上述要求時(shí)，可采用提高防腐等級(jí)、減少焊縫數(shù)量、100%X射線探傷等措施，可適當(dāng)減少上述間距，但不得小于0.5管道架空敷設(shè) 中壓和低壓燃?xì)夤艿揽裳亟ㄖ突鸬燃?jí)不低于二級(jí)的住宅或公共建筑的外墻敷設(shè)。 次高壓B、中壓和低壓燃?xì)夤艿溃裳亟ㄖ突鸬燃?jí)不低于二級(jí)的丁、戊類生產(chǎn)廠家的外墻敷設(shè)。 沿建筑物外墻的燃?xì)夤艿谰嚯x住宅或公共建筑物中不應(yīng)敷設(shè)燃?xì)夤艿赖姆块g門、窗洞口的凈距：中壓管道不應(yīng)小于,低壓管道不應(yīng)小于。燃?xì)夤艿谰嗌a(chǎn)廠房建筑物的門、窗洞口聽(tīng)凈距不限。6、閥門的設(shè)置高壓燃?xì)飧删€上應(yīng)設(shè)置分段閥門，分段閥門的最大間距，以四級(jí)地區(qū)為主的管段不應(yīng)大于8Km，以三級(jí)地區(qū)為主的管段不應(yīng)

14、大于13km,以二級(jí)地區(qū)為主的管段不應(yīng)大于24km,以一級(jí)地區(qū)為主的管段不應(yīng)大于32km。在高壓燃?xì)夤艿乐Ч艿钠瘘c(diǎn)處應(yīng)設(shè)置閥門。在次高壓、中壓燃?xì)飧晒苌蠎?yīng)設(shè)置分段閥門，并應(yīng)在閥門兩側(cè)設(shè)置放散管，在燃?xì)庵Ч艿钠瘘c(diǎn)處應(yīng)設(shè)置閥門。高壓和次高壓燃?xì)庹{(diào)壓站室外進(jìn)、出口管道上必須設(shè)置閥門，中壓燃?xì)庹{(diào)壓站室外進(jìn)口的管道上應(yīng)設(shè)置閥門。調(diào)壓站室外進(jìn)、出口管道上的閥門距調(diào)壓站的距離當(dāng)為地上獨(dú)立建筑時(shí)，不宜小于10m，當(dāng)為毗連建筑物時(shí)不宜小于5m。 當(dāng)為調(diào)壓柜時(shí)，不宜小于5m。 當(dāng)為露天調(diào)壓裝置時(shí)，不宜小于10m。直埋球閥安裝圖 排氣型直埋球閥安裝圖直埋球閥和帶排氣球閥的安裝圖中H為埋地球閥的閥桿高度，根椐管道埋道

15、埋深選取。井圈應(yīng)置于穩(wěn)定土層上，井壁采用頁(yè)巖實(shí)心MU10,水泥砂漿M7.5。閥井外用1：3水泥砂漿加3%防水劑扶面。鑄鐵井圈采用Q-15A、Q-20A標(biāo)準(zhǔn)件，井圈應(yīng)結(jié)合中面施工，要求平整、無(wú)松動(dòng)。閥井設(shè)置位置：Q-15A適用于綠化帶和人行道，Q-20A適用于車行道。7、鋼質(zhì)管道焊接管道坡口1)等厚管壁的坡口2不等厚管壁厚坡口 圖中最大厚度1；如滿足不了上圖的要求應(yīng)加過(guò)渡管。 如設(shè)計(jì)某條管線，設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，如選用1596無(wú)縫鋼管，當(dāng)某一段由于受建筑物平安距離的限制，只能在距建筑物3m處敷設(shè)，那么管道必須選15912。1596與15912二種不同的厚度的焊接，中間必須再選用15989的管道

16、做為過(guò)渡管。管道焊接 城鎮(zhèn)燃?xì)獾匿撡|(zhì)管道，多數(shù)均選用無(wú)縫鋼管，材質(zhì)20#鋼，符合?輸送流體用無(wú)縫鋼管?GB8163-1999，對(duì)其鋼管焊接時(shí)，采用氬弧焊打底，E4315焊條填充和蓋面。管道焊接及質(zhì)量檢驗(yàn) 1 管道焊接應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50235-97和?現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50236-98的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2管道焊接完成后，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)之前，必須對(duì)所有焊縫進(jìn)行100%外觀檢查和內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)。 3焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查要求按以下規(guī)定執(zhí)行： A、設(shè)計(jì)壓力PN5KPa時(shí)，可不進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。 B、設(shè)計(jì)壓力5KPaPN0.4MPa時(shí)，應(yīng)

17、對(duì)焊縫總數(shù)的15%進(jìn)行X射線探傷檢驗(yàn)，且每個(gè)焊工不得少于一個(gè)焊縫。 C、設(shè)計(jì)壓力0.4MPaPN0.8MPa時(shí)，對(duì)所有焊縫進(jìn)行100%超聲波檢驗(yàn)，20%X射探復(fù)檢。當(dāng)管道壁厚不能滿足超聲波檢驗(yàn)要求時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫總數(shù)的75%進(jìn)行X射線探傷檢驗(yàn)。D、設(shè)計(jì)壓力0.8MPaPN1.6MPa時(shí)，對(duì)所有焊縫進(jìn)行100%超聲波檢驗(yàn)，20%X射探復(fù)檢。當(dāng)管道壁厚不能滿足超聲波檢驗(yàn)要求時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫總數(shù)的100%進(jìn)行X射線探傷檢驗(yàn)。對(duì)以上規(guī)定的焊縫外觀質(zhì)量不得低于?現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50236-98級(jí)質(zhì)量要求；內(nèi)部質(zhì)量用超聲波探傷不得低于?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析?GB11

18、345-89級(jí)質(zhì)量要求；射線探傷不得低于?鋼管焊縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)?GB/T12605-90級(jí)質(zhì)量要求。 4對(duì)穿越或跨越鐵路、公路、河流、橋梁、有軌電車及敷設(shè)在套管內(nèi)的管道環(huán)向焊縫，必須進(jìn)行100%的射探檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量不低于GB50236-98級(jí)質(zhì)量要求，內(nèi)部質(zhì)量不低于GB/T12605-90級(jí)質(zhì)量要求。8、管道吹掃、試壓、置換 管道組焊合格后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 燃?xì)夤艿来┛缭酱笾行秃恿鳌㈣F路、二級(jí)以上公路等特殊路段，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。8.3 管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)編制實(shí)施方案，制定平安措施，確保施工人員及附近民眾與設(shè)施的平安。8.4

19、試驗(yàn)時(shí)應(yīng)設(shè)巡視人員，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。在試驗(yàn)的連續(xù)升壓過(guò)程中和強(qiáng)度試驗(yàn)的穩(wěn)壓結(jié)束前，所有人員不得靠近試驗(yàn)區(qū)。人員離試驗(yàn)管道的平安間距按下表執(zhí)行：表3 平安間距管道設(shè)計(jì)壓力MPa平安間距m61020 8.5 管道吹掃和清管 8 管道組焊合格后，由施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作，并在吹掃前編制吹掃方案。8 每次吹掃管道的長(zhǎng)度不宜超過(guò)500米，當(dāng)管道長(zhǎng)度超過(guò)500米時(shí)，宜分段吹掃。8調(diào)壓計(jì)量站箱、柜不應(yīng)參加管道吹掃。 8 吹掃口應(yīng)設(shè)在開(kāi)闊地段并加固，吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)平安區(qū)域，吹掃出口前嚴(yán)禁站人。 8 吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力，且不應(yīng)大于0.3MPa。 8 吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣。 8 吹掃氣體流速20m/s

20、。8 當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶上無(wú)鐵銹、塵土等其他雜物為合格。8主管和支管接管前，應(yīng)對(duì)管徑DN100，長(zhǎng)度50m 8.6 強(qiáng)度試驗(yàn) 8 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和介質(zhì)：表4 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力PNMPa試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力MPa潔凈水PN壓縮空氣8管道應(yīng)分段進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)管道分段最大長(zhǎng)度宜按下表執(zhí)行： 表5 管段試壓分段最大長(zhǎng)度設(shè)計(jì)壓力PNMPa試驗(yàn)管段最大長(zhǎng)度mPN0.410000.4PN50001.6PN100008 進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的50%，應(yīng)進(jìn)行初檢，如無(wú)泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后宜穩(wěn)壓1h后，觀察壓力計(jì)不

21、應(yīng)少于30min，無(wú)壓力降為合格。 8 試壓合格的管段相互連接的焊縫，經(jīng)射線照相檢驗(yàn)，達(dá)?鋼管焊縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)?GB/T 12605-90級(jí)合格后，可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。.5強(qiáng)度試驗(yàn)按?城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?CJJ33-2005的規(guī)定，鋼管PN0.8MPa試驗(yàn)價(jià)質(zhì)只能用水，但根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況用水為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，帶來(lái)很多弊病，管道排水及排水的地方、管道枯燥、工程周期長(zhǎng)、費(fèi)用多等等問(wèn)題，而GB50251-2003中表三四級(jí)城區(qū)及輸氣站內(nèi)工藝管道，空氣試壓條件，試壓時(shí)最大環(huán)向壓力，三級(jí)地區(qū)50%，四級(jí)地城40%時(shí)都可以用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。環(huán)向壓力計(jì)算公式： 式中：

22、-環(huán)向壓力MPa 3-鋼管的最小屈服強(qiáng)度MPa P-強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)最大操作壓力MPa D-鋼管外徑cm 城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿赖牟牧弦话氵x用無(wú)縫鋼管，制管標(biāo)準(zhǔn)GB8163，管材的屈服強(qiáng)度s=245mpa，常用的管材按貨源的最小壁厚為：573.5、894、1084、1595、2196、2737；不同設(shè)計(jì)壓力，強(qiáng)度試驗(yàn)1.5倍時(shí)，最大環(huán)向壓力見(jiàn)下表：設(shè)計(jì)壓力MPa試驗(yàn)壓力1.5PMPa試壓時(shí)最大環(huán)向壓力894108481159521962737117環(huán)向壓力與屈服強(qiáng)度之比/s8%12.5%19.9%89411%17%27%108413.3%20.7%33.1%159515.6%24.3%38.9%219617.

23、9%27.9%44.7%273719.1%29.8%47.8% 高壓B管徑多數(shù)在273以下，因此城鎮(zhèn)燃?xì)獍瓷媳碛?jì)算用空氣介質(zhì)進(jìn)行試壓，符合GB50251-2003的要求，但又不付合城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ず万?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)CJJ51-2005的要求，因此我的看法是在設(shè)計(jì)的文件中應(yīng)按CJJ51-2005要求縮寫，而在實(shí)際操作采用空氣進(jìn)行試壓也是平安的。為了確工程中的平安，假設(shè)選用空氣做介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)采取如下措施，一、在工程施工聯(lián)絡(luò)單上，建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工均應(yīng)認(rèn)可，二、應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)，在其內(nèi)容應(yīng)有具體方案和應(yīng)急措施，三、試壓期間，根據(jù)壓力情況對(duì)管道周邊的人員進(jìn)行必要的疏散，四、選擇最正確的試壓時(shí)

24、間。 嚴(yán)密性試驗(yàn) 8 強(qiáng)度試驗(yàn)合格、管線回填后，全線整體進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)采用壓縮空氣，試驗(yàn)壓力應(yīng)滿足以下要求： A、設(shè)計(jì)壓力5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為20kPa。 B、設(shè)計(jì)壓力5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。8 嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓持續(xù)時(shí)間為24h，每小時(shí)記錄不少于1次，修正壓力降小于133Pa為合格。 置換供氣管道投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行氣體置換。.1.1先用氮?dú)庵脫Q管道內(nèi)的空氣；.1.2再用天然氣置換管道內(nèi)的氮?dú)猓?1.3置換的管道內(nèi)氣體流速不大于5m/s。.2 置換放空口應(yīng)設(shè)置在寬廣的地帶，放空區(qū)周圍嚴(yán)禁火源及靜電火花產(chǎn)生。.3 非本工程人員和各種車輛應(yīng)遠(yuǎn)離

25、放空區(qū)，放空立管口應(yīng)固定牢靠。.4 放空口的氣體必須符合以下要求才為合格：.4.1氮?dú)庵脫Q空氣：放空氣體測(cè)定的含氧量小于2%。.4.2天然氣置換氮?dú)鈺r(shí)，放空口放空氣體邊續(xù)三次每次不少于5mm，測(cè)定燃?xì)鉂舛戎稻笥?0%為合格。9、特殊段處理燃?xì)夤艿啦坏么┰降牡胤?地下燃?xì)夤艿啦坏迷诙逊e易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場(chǎng)地下面穿越。嚴(yán)禁在排水溝、污水溝內(nèi)敷設(shè)。地下燃?xì)夤艿缽呐潘軠?，熱力管溝，隧道及其他各種用途溝槽內(nèi)穿越時(shí)，應(yīng)將燃?xì)夤艿婪笤O(shè)于套管內(nèi)，套管伸出構(gòu)筑物的外壁不應(yīng)小于表-1中燃?xì)夤艿琅c該構(gòu)筑物的水平凈距，套管兩端應(yīng)采用柔性的防腐、防水材料密封。燃?xì)夤艿来┰借F路、公路穿越鐵路或高速公路應(yīng)

26、加套管；1、鐵路軌底至套管頂不應(yīng)小于；2套管內(nèi)徑應(yīng)比燃?xì)夤艿劳鈴酱?00mm以上；3套管兩端與燃?xì)夤艿赖拈g隙應(yīng)采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端應(yīng)裝設(shè)檢漏管。4套管用鋼管或鋼筋混凝土管，有采用陰保的燃?xì)夤艿溃瑸楸Ｕ咸坠軆?nèi)的燃?xì)夤芤材苷Ｌ幱陉幈９ぷ髦?，套管?yīng)采用鋼筋凝土管。燃?xì)夤艿啦患犹坠艽┰焦穼?duì)一般公路、廠區(qū)的道路，可以不加套管，按從鋼質(zhì)管道穿越鐵路和公路推薦作法SY/T0325-2001中要求，管頂致路面埋深不小于1.2m。加套管與不加套管的比擬1)加套管時(shí)燃?xì)夤艿辣Ｗo(hù)更好，不受外力作用；2檢修時(shí)假設(shè)在原位換管，可以利用原套管，不會(huì)損傷公路大開(kāi)挖或?qū)坊蜩F路進(jìn)行土建工程如頂管等；3不

27、加套管埋深足夠，不會(huì)因?yàn)橥饬ψ饔枚绊懝茼懝艿榔桨病?不加套管節(jié)約費(fèi)用，施工方便。5一般情況下，檢修或更換管道，為了不影響用戶供氣，不可能停氣后再更換，而是事先把需要更換管道穿越之后，再進(jìn)行停氣碰口，節(jié)約停氣時(shí)間。因此原穿越管道的套管只有報(bào)廢。6對(duì)規(guī)劃路在管道敷設(shè)時(shí)最好加套管，防止在規(guī)劃路施工時(shí)，有大型機(jī)械經(jīng)過(guò)和道路建設(shè)時(shí)傷害到管道的平安。7成都市城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿莱h(huán)路的管道加套管，其他燃?xì)夤艿来┰礁鞣N街道、道路大多數(shù)采用直埋。加套管的安裝圖 加套管有加檢漏管和不加檢漏管二種形式，對(duì)重要地段應(yīng)加檢漏管，如鐵路穿越，套管有鋼質(zhì)和鋼筋凝土二種，假設(shè)管道有陰保，應(yīng)采用鋼筋混凝土套管。9.4小河穿越對(duì)大

28、中型穿越有特殊要求，在這里就不講，在城鎮(zhèn)燃?xì)夥笤O(shè)中會(huì)遷到各種數(shù)型的炮臺(tái)渠，一般要求河床的復(fù)土原度根據(jù)水流沖刷條件及規(guī)劃河床確定，對(duì)不拿航的不應(yīng)小于0.5m。一般可以按以下圖的作法：1直穿：2下穿越：3、下 穿越 附橋跨越 在城鎮(zhèn)燃?xì)夥笤O(shè)利用道路橋梁跨越河流是管道安裝的最經(jīng)濟(jì)的一種方式。適合條件輸送燃?xì)獾膲毫?。4MPa敷設(shè)時(shí)應(yīng)有平安防護(hù)措施管道采用無(wú)縫鋼管，焊縫100%射線照探傷不影響通航管道應(yīng)考慮溫差變化的補(bǔ)償管道應(yīng)有高質(zhì)量的外防腐支承等應(yīng)選用鋼質(zhì)材料9.9.5.按規(guī)劃給定的燃?xì)馕恢?，并符合幾道，平行敷設(shè)的相關(guān)要求，如有通讀線、電力線、水管線等。燃?xì)夤艿缿?yīng)敷設(shè)在管槽內(nèi)，頂上用活動(dòng)蓋板。安裝時(shí)

29、應(yīng)同橋梁等部門協(xié)商，施工時(shí)應(yīng)有橋梁部門人員參加。9.5 在橋護(hù)欄外架空敷設(shè)，用支承等固定橋墩式橋面上，詳見(jiàn)附橋跨越示意圖。 在安裝時(shí)應(yīng)注意：a兩端的根底設(shè)置 b溫差補(bǔ)償?shù)陌惭b c管道的跨度不應(yīng)超過(guò)管道允許的長(zhǎng)度，可用公式計(jì)算，也可按以下推薦長(zhǎng)度選擇，573.5 為；894 為；1084 為m ；1595 為；2196 為12m。附橋敷設(shè)在實(shí)踐中證明是平安的，在南京、廣州、四川均采用。但城市橋梁設(shè)計(jì)準(zhǔn)那么是不允許，經(jīng)多方協(xié)商達(dá)成一致，只允許0.4MPa，因此GB50028-2006的標(biāo)準(zhǔn)中，附橋敷設(shè)的最高壓力只允許中壓A級(jí)。10 停氣連頭碰口城鎮(zhèn)燃?xì)庠诔菂^(qū)管網(wǎng)改造中或在城區(qū)開(kāi)展新用戶，或在已建管

30、道中與新建管道的連接，那么就需要對(duì)原有管道停氣，放空，然后動(dòng)火焊接。在長(zhǎng)輸管道停氣連頭必須將原管道的天然氣放空后用氮?dú)膺M(jìn)行置換，置換合格后才允許新、舊管線進(jìn)行連接碰口。而在城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿赖耐膺B頭碰口按?城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和檢修平安技術(shù)規(guī)定?CJJ51-2006的要求，動(dòng)火采用二種方法，一種就是把原有管道中的天然氣放空后用氮?dú)庵脫Q，要求連續(xù)3次測(cè)定燃?xì)鉂舛?，每次間隔為5min，測(cè)定值均在爆炸下限的20%以下時(shí)甲烷爆炸下限是50%，下限20%就是1%以下的燃?xì)鉂舛葹楹细?，方可?dòng)火作業(yè)。另一種方法是采用帶火作業(yè)，其方法要求1新、舊管線動(dòng)火時(shí)應(yīng)采取措施使新、舊管道電位平衡；2帶氣動(dòng)火作業(yè)時(shí)，管道內(nèi)

31、必須保持正壓，其壓力宜控制在300Pa800Pa，應(yīng)有專人監(jiān)控壓力；3動(dòng)火作業(yè)引燃的火焰，必須有可靠、有效的方法將其撲滅。11、鋼質(zhì)管道外防腐燃?xì)夤艿缿?yīng)進(jìn)行外防腐層保護(hù)，外防腐層應(yīng)根椐不同條件可采用聚乙烯、聚乙烯膠粘帶、石油瀝青、溶結(jié)環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤泥青等等。目前現(xiàn)場(chǎng)常用的聚乙烯和聚乙烯粘膠帶進(jìn)行介紹。11.1聚乙烯防腐管聚乙烯防腐管道有二層結(jié)構(gòu)聚乙烯、三層結(jié)構(gòu)聚乙烯、三層結(jié)構(gòu)聚乙烯又分普通級(jí)和加強(qiáng)級(jí)。城鎮(zhèn)燃?xì)庖话氵x用普通級(jí)三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐，對(duì)穿越或有特殊要求的地方選用加強(qiáng)級(jí)。普通或加強(qiáng)級(jí)其技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合SY/T0413-2002?埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?、要求。其管材的預(yù)制在工

32、廠按本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，管端預(yù)留長(zhǎng)度鋼管裸露局部應(yīng)為：100120mm，且聚乙烯層端面應(yīng)形成小于或等于30的倒角。111補(bǔ)口采用帶配套環(huán)氧底漆的三層結(jié)構(gòu)輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套。材料符合SY/T5054-2003的相關(guān)規(guī)定。2補(bǔ)口前，必須對(duì)補(bǔ)口部位的鋼管外表進(jìn)行處理，外表處理質(zhì)量應(yīng)到達(dá)?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)?GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)，錨紋深度到達(dá)5075m。噴砂除銹時(shí)，應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層外表一并打毛處理除銹完畢后，應(yīng)去除灰塵。管口外表處理與補(bǔ)口間隔時(shí)間不宜超過(guò)2h。如果有浮銹，應(yīng)重新除銹。3補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層打磨外表粗糙，然后用火焰加熱器對(duì)補(bǔ)口

33、部位進(jìn)行預(yù)熱，用火焰加熱器對(duì)補(bǔ)口部位的鋼管外表和涂層搭接部位進(jìn)行加熱，預(yù)熱溫度須在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求的范圍內(nèi)。絕對(duì)禁止鋼管未到達(dá)規(guī)定的預(yù)熱溫度和過(guò)高的預(yù)熱溫度進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)。管口加熱完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行測(cè)溫，測(cè)量管口三個(gè)部位中心、兩端外表上下左右4個(gè)點(diǎn)溫度，4點(diǎn)溫度均應(yīng)符合生產(chǎn)廠的規(guī)定值。4底漆涂刷及熱縮套安裝底漆應(yīng)按生產(chǎn)廠使用說(shuō)明書(shū)調(diào)配底漆并均勻涂刷在補(bǔ)口部位的鋼管外表，底漆厚度不小于200m，視廠商使用說(shuō)明，對(duì)要求在涂層搭接部位涂刷底漆的熱收縮套，應(yīng)同時(shí)在涂層搭接部位涂刷底漆，涂層上的涂刷寬度應(yīng)為搭接寬度。刷底漆后應(yīng)迅速安裝熱收縮套，縣城不得再加熱底漆，使熱熔膠在底漆表干前，與環(huán)氧樹(shù)脂充分反響，保

34、證良好粘結(jié)。熱收縮帶套定位和安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠商培訓(xùn)的施工步驟。 5熱收縮套與聚乙烯層搭接寬度不應(yīng)小于10mm. 6檢查驗(yàn)收 補(bǔ)口外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，熱收縮帶外表應(yīng)光滑平整、無(wú)皺折、無(wú)氣泡、涂層兩端坡角處與熱收縮帶貼合緊密，無(wú)空隙，外表沒(méi)有燒焦碳化現(xiàn)象。熱收縮帶周向四周應(yīng)有膠粘齊均勻溢出。 熱收縮套與防腐涂層搭接寬度應(yīng)滿足上述規(guī)定。 熱收縮套補(bǔ)口應(yīng)在冷卻后用電火花檢漏儀逐個(gè)進(jìn)行針孔檢查，檢漏電壓15KV.如出現(xiàn)針孔，可能補(bǔ)傷片修補(bǔ)并重新檢漏，直到合格。熱收縮套帶補(bǔ)口粘結(jié)力按SY/T0413附錄G規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，常溫255下剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于50N/cm，且為內(nèi)聚破壞。每100個(gè)補(bǔ)口抽測(cè)一個(gè)口，如不

35、合格，應(yīng)加倍抽查；假設(shè)加倍抽查仍不合格，那么該段管線的補(bǔ)口應(yīng)全部返修。11管道補(bǔ)傷，直徑不大于30mm的損傷包括針孔，采用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷；直徑大于30mm的損傷，先用補(bǔ)傷片進(jìn)行補(bǔ)傷，然后用熱收縮套包覆。補(bǔ)傷施工時(shí)應(yīng)注意：損傷區(qū)域的污物應(yīng)清理干凈，并把搭接寬度100mm范圍內(nèi)的防腐層打毛，剪一塊補(bǔ)傷片，補(bǔ)傷片的尺寸應(yīng)保證其邊緣距防腐層孔洞邊緣不小于100mm.剪去補(bǔ)傷片的四角，將補(bǔ)傷片的中心對(duì)準(zhǔn)破損面貼上。對(duì)每一補(bǔ)傷均應(yīng)采用電火花檢測(cè)，檢漏電壓為15KV。補(bǔ)傷后，應(yīng)進(jìn)行外觀、漏點(diǎn)及粘接力檢驗(yàn)。檢驗(yàn)要求按照SY/T0413-2002的7.5節(jié)的規(guī)定。11熱彎彎管外防腐采用三層輻射交聯(lián)聚乙烯熱縮套蝦米狀

36、搭接包覆，熱收縮套收縮前基材厚度1.5mm；膠層厚度1.0mm；其材料性能指標(biāo)應(yīng)符合SY/T4054-2003?輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶套?的要求。施工應(yīng)符合節(jié)的相關(guān)技術(shù)要求。施工時(shí)應(yīng) 注意： 1外表處理應(yīng)采用噴砂除銹，質(zhì)量應(yīng)到達(dá)GB8923?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)?Sa2.5級(jí)。2熱彎彎管采用兩種規(guī)格的熱收縮套包覆，施工時(shí)應(yīng)從中間用寬300mm熱收縮套開(kāi)始向兩端施工。3熱彎彎管用熱收縮套施工與補(bǔ)口用熱收縮套施工操作應(yīng)一致。4熱收縮套搭接部位應(yīng)打毛。5熱收縮套間疊加搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm熱收縮之后的長(zhǎng)度。11管道下溝回填，應(yīng)符合SY/T0413-2002的相關(guān)規(guī)定。1 防腐管下溝前，

37、應(yīng)采用電火花檢漏儀對(duì)管線全部進(jìn)行檢漏，檢漏電壓為15kv,并填寫回填記錄。回填后，用地面檢漏儀檢漏，漏點(diǎn)數(shù)為0。2防腐管下溝時(shí)，應(yīng)防止管道撞擊溝壁及硬物。3防腐管下溝后，應(yīng)先用軟土回填，軟土厚度應(yīng)符合有關(guān)管道施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，然后再進(jìn)行二次回填。11.2 膠粘帶外防腐層1111.111.2其余的材料須滿足?鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?SY/T0414-98要求。膠粘帶防腐層施工嚴(yán)格執(zhí)行SY/T0414-98相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，防腐層總厚度不小于。結(jié)構(gòu)為一層丁基橡膠改性瀝青防腐底漆一層膠粘帶加強(qiáng)級(jí)，膠粘帶相互的搭接50-55%。11膠粘帶防腐層施工及質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行?鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)

38、標(biāo)準(zhǔn)?SY/T0414-98的相關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)中對(duì)膠粘帶的剝離強(qiáng)度指標(biāo)要求為：膠粘帶對(duì)底漆鋼40N/cm；膠粘帶對(duì)背材25N/cm。鋼管外表處理應(yīng)到達(dá)?涂裝前鋼材外表繡蝕等級(jí)和除11鋼管外表處理后至涂刷底漆前的時(shí)間間隔控制在6小時(shí)之內(nèi)，鋼管外表必須枯燥，無(wú)塵，底漆采用膠粘帶配套底漆，不能用其它漆代替，底漆應(yīng)涂刷均勻，不得有漏涂，凝塊和流掛等缺陷，其厚度不小于50m，待底漆表干后再纏繞膠粘帶，使用底漆時(shí)，要注意平安，防止飛濺同時(shí)要注意遠(yuǎn)離火源，防止著火。應(yīng)采用膠粘帶手工纏繞機(jī)纏繞，纏繞前調(diào)整好膠帶搭接寬度及張力，纏繞時(shí)應(yīng)注意繃緊膠帶，包正其有足夠張力，各周間應(yīng)平行，不得扭曲、皺折，始末端應(yīng)

39、壓貼，使其不翹起。膠粘帶外表應(yīng)平整、搭接均勻、無(wú)永久性氣泡、皺折和破損，厚度符合設(shè)計(jì)要求。膠帶搭接寬度為膠帶寬度的50%55%，兩膠帶始末端搭接長(zhǎng)度不小于100mm11三通異型件凹處用防腐膩脂填充平整后，再纏繞膠粘11對(duì)環(huán)焊縫處的防腐應(yīng)先施涂底漆，再用50mm11涂層現(xiàn)場(chǎng)施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。聚乙烯膠粘帶防腐管道采用電火花檢測(cè)儀進(jìn)行100%檢測(cè)，檢測(cè)電壓12kv。防腐管道的質(zhì)量要求及檢查方法應(yīng)符合?鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?SY/T0414-98第5章12、聚乙烯燃?xì)夤艿肋m用范圍：聚乙烯SDR11系列管道，設(shè)計(jì)壓力 (0t20)。僅適用于埋地安裝，不得作明設(shè)或架空，嚴(yán)禁用作室內(nèi)

40、地上管道。12.1 承接聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ淌┕さ膯挝?，必須具有建設(shè)主管部門批準(zhǔn)或認(rèn)可的相應(yīng)資質(zhì)。12.2管材及管件 12 燃?xì)?003 12 1212.3管道連接 12 12聚乙烯燃?xì)夤艿?12聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接應(yīng)采用電熔連接或熱熔連接，不得采用螺紋連接和粘接。de63以下管材、管件含de63采用電熔連接。對(duì)不同級(jí)別、不同熔體流動(dòng)速率的聚乙烯原料制造的管材或者管件，不同標(biāo)準(zhǔn)尺寸比SDR值的聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí)，必須采用電熔連接。施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，判定試驗(yàn)連接質(zhì)量合格后，方可進(jìn)行電熔連接。所有新、舊管線接管處均應(yīng)采用電熔連接。de90以上的管材、管件采用熱熔連接。聚乙烯燃?xì)夤艿琅c金屬管道的 12

41、聚乙烯燃?xì)夤艿啦捎貌煌问竭B接，應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的專用連接工具或管件，12聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接應(yīng)采用同種牌號(hào)、材質(zhì)的管材和管件。不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材、 12聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接前應(yīng)清掃干凈，然后再進(jìn)行連接。連接時(shí)管端應(yīng)刮除氧化層， 1212 鋼塑轉(zhuǎn)換接頭鋼管端與鋼管焊接時(shí)，鋼管端12鋼塑轉(zhuǎn)換接頭鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機(jī)械連接12.4 防腐聚乙烯燃?xì)夤艿啦蛔鞣栏幚?，鋼塑轉(zhuǎn)換接頭鋼管端采用膠粘帶防腐，執(zhí)行?鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?SY/T0414-98的相關(guān)規(guī)定。12.5管溝開(kāi)挖及管道敷設(shè)本節(jié)內(nèi)容與鋼質(zhì)管道一樣，有不同要求補(bǔ)充如下：12聚乙烯燃?xì)夤艿涝诠軠现幸顺?A、管段上無(wú)承插接頭時(shí)，應(yīng)滿足表3：表3管道公稱外徑Dmm允許彎曲半徑RmmD5030 D50D16050D160D25075 D B、 管段上有承插接頭時(shí)，不應(yīng)小于125D。12 聚乙烯燃?xì)?2 回填土橫斷面示意圖如圖1：1、對(duì)、區(qū)部位，密實(shí)度不小應(yīng)小于90；2、對(duì)區(qū)部位，密實(shí)度應(yīng)符合相應(yīng)地面對(duì)密實(shí)度的要求