混凝土施工工程技術交底

1、 / NUMPAGES16混凝土工程程 質質量技術術交底卡卡GD230010003總承包施工工單位XXXX有有限公司司單位(子單單位)工工程名稱稱XXXX工工程分部工程地基與基礎礎及主體體結構交底部位地下室及主主體結構構日 期XXXX年年XX月月XX日日交底內容1施工部署署1.1施工工段劃分分本工程包括括1、2、3、4、55、6、77座超高高層主樓樓；8、99、100座、SS1、SS2、SS3、SS4、SS5商鋪鋪裙房及及周邊純地地下室車車庫。根據地下室室底板后后澆帶及及施工縫縫，將工工程劃分分為155個施工工段。其其中，各各主樓劃劃分為77個施工工段（11、2、33、6、99、100、111

2、區(qū)），周周邊地下下室分為為8個施施工段（44、5、77、8、112、113、114、115區(qū)）。各主樓之間間獨立施施工，根根據現(xiàn)場場進度進進行調整整。地下下室車庫庫區(qū)域由由南向北北施工，各各施工區(qū)區(qū)進行流流水施工工。具體施工段段劃分見見圖1.1：圖1.1 施工段段劃分示示意圖2混凝土供供應方式式本工程混凝凝土全部部采用商商品混凝凝土。3混凝土澆澆筑方式式地下室至主主體結構構五層均均用混凝凝土汽車車泵、輸輸送泵與與布料機機配合施施工澆筑筑混凝土土，六層層至主體體結構封封頂均采采用混凝凝土輸送送泵與布布料機配配合施工工澆筑混混凝土。主樓混凝土土泵送布布置總平平面見圖圖3-11，各主主樓泵送送管平面

3、面布置見見圖3-2：圖3-1 主樓混混凝土泵泵送布置置總平面面（a）1、22座（b）3座座（c）4座座（d）5座座（e）6、77座4施工方法法4.1施工工工藝混凝土攪拌拌混凝凝土運輸輸、泵送送與布料料混凝凝土澆筑筑混凝凝土振搗搗混凝凝土凝固固混凝凝土養(yǎng)護護。4.2 混混凝土澆澆筑混凝土澆筑筑時必須須嚴格按按照各個個部位的的設計配配合比進進行，澆澆筑前仔仔細核對對該車混混凝土出出廠料單單上的各各項信息息，確保保澆筑無無誤。4.2.11基礎混混凝土澆澆筑（1）基礎礎混凝土土采用分分層法澆澆筑，每每個澆筑筑點配備備2個插入式式振動棒棒，混凝凝土澆筑筑采用自自然流淌淌斜面分分層的施施工方法法，前后后兩

4、排設設置振動動棒，前前排振搗搗流筑點點的混凝凝土；后后排振搗搗斜坡處處的混凝凝土，見見圖4.3.11。（2）泌水水處理：在混凝凝土墊層層施工時時，預先先在橫向向做出220mmm的坡度度；在結結構四周周側模的的底部開開設排水水孔，使使泌水及及時從孔孔中自然然流出。交錯式排列交錯式排列1.5R1.75R行列式排列圖4.2.1（3）基礎礎筏板混混凝土標標高控制制，在每每個墻柱柱插筋上上用紅油油漆標出出底板面面500cm線，用于控控制混凝凝土面標標高，中中間部位位采用拉拉線加鋼鋼尺量的的辦法控控制混凝凝土面標標高。4.2.22剪力墻墻混凝土土澆筑（1）混凝凝土澆筑筑前，應應先將接接槎部位位清理干干凈并

5、剔剔鑿至露露出石子子，澆水水濕潤但但不得存存有明水水，然后后澆筑與與該部位位混凝土土同配合合比的減減石子砂砂漿30050mmm厚。柱柱、剪力力墻混凝凝土澆筑筑在布料料桿回轉轉半徑內內分批同同步進行行，采取取分層下下料、分層振振搗的澆澆筑方法法，分層層厚度5500mmm，采采用標尺尺桿進行行控制，四四周交圈圈上升。（2）混凝凝土振搗搗采用插插入式振振搗棒進進行，柱柱四角及及柱邊必必須振搗搗，振動動棒移動動間距為為4000mm，呈梅花花型布置置，充分振振搗后，再進行行第二層層混凝土土澆筑，直直至設計標標高。（3）混凝凝土振搗搗時間確確定：混混凝土振振搗時，目目測以混混凝土不不再下沉沉，表面面泛出灰

6、灰漿，且且不再冒冒氣泡為為止，防防水混凝凝土振搗搗時間宜宜為100300s。（4）澆筑筑上一層層混凝土土時將振振搗棒插插入下層層深度不不小于550mmm進行振振搗?；旎炷琳裾駬v過程程中，振振動棒應應快插慢慢拔，以以確保振振搗棒所所在位置置混凝土土的密實實度。當當混凝土土澆筑高高度超過過2m時，應應使用串串筒伸入入柱、剪剪力墻內內下料，但但不應碰碰及鋼筋筋和模板板。（5）墻體體門洞兩兩邊混凝凝土應同同時對稱稱下料，避避免因混混凝土高高差太大大，混凝凝土側壓壓力引起起門洞模模板移位位。4.2.33 梁、頂頂板及樓樓梯混凝凝土澆筑筑（1）梁、板板混凝土土應同時時澆筑，澆澆筑方法法應由一一端開始始用

7、“趕趕漿法”。（2）梁柱柱混凝土土節(jié)點鋼鋼筋較密密時，澆澆筑此處處混凝土土時宜用用小粒徑徑石子同同強度等等級的混混凝土澆澆筑，并并用小直直徑振搗搗棒振搗搗。（3）當梁梁柱混凝凝土強度度等級不不同時，梁梁柱節(jié)點點區(qū)高強強度等級級混凝土土與梁的的低強度度等級混混凝土交交界處理理，應按按設計要要求執(zhí)行行。5 混凝土土養(yǎng)護（1）混凝凝土澆筑筑完畢后后，應在在72hh內采用用覆蓋和和澆水加加以養(yǎng)護護。養(yǎng)護護時間對對采用普普通硅酸酸鹽水泥泥拌制的的混凝土土不得少少于7dd，有抗抗?jié)B性要要求的混混凝土，不不得少于于14dd。（2）混凝凝土應在在初凝后后開始覆覆蓋養(yǎng)護護，在終終凝后開開始澆水水，覆蓋物物包括麥

8、麥桿、爛爛草席、竹竹簾、麻麻袋片、編編制布等等（3）混凝凝土澆筑筑1）混凝土土澆筑根根據施工工方量選選擇在夜夜間澆筑筑而避開開炎熱的的白天，進進行混凝凝土拌和和物性能能試驗，對混凝凝土溫度度進行測測量。確確保混凝凝土入模模溫度不不大于330。2）夏季澆澆筑混凝凝土前，做做好充分分施工準準備，保保證混凝凝土澆筑筑連續(xù)性性；縮短短混凝土土從攪拌拌機到入入模的傳傳遞時間間及澆筑筑時間。3）鋼筋綁綁扎完畢畢后，盡盡量避免免在陽光光下長期期曝曬，采采用冷水水淋灑鋼鋼筋骨架架，對非非模板介介質的接接觸面也也徹底淋淋濕，在在澆筑時時控制不不能有附附水。這這不僅能能夠使鋼鋼筋骨架架保持相相對較低低的溫度度，還

9、能能夠使由由吸收和和蒸發(fā)引引起的混混凝土水水蒸氣的的損失降降到最低低。4）為了避避免大體體積混凝凝土澆筑筑時水化化熱的傳傳遞，采取薄薄層（不不大于550cmm）連續(xù)續(xù)施工方方法。5）澆筑過過程中按按預定的的測溫方方案，留留置測溫溫設施。（4）拆模模和養(yǎng)護護1）混凝土土澆筑完完畢后，時時刻關注注外界環(huán)環(huán)境及混混凝土內內外溫度度的變化化，控制制好混凝凝土降溫溫梯度，避避免出現(xiàn)現(xiàn)裂紋。2）拆模前前養(yǎng)護期期間在模模板外側側搭設遮遮陽設施施，防止止陽光直直射模板板。外露露混凝土土進行覆覆蓋保濕濕?；炷两K凝凝后的持持續(xù)保濕濕養(yǎng)護時時間不少少于144天，大大體積混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護時間間不低于于28天天，并做

10、做好養(yǎng)護護過程的的記錄。3）養(yǎng)護期期間對有有代表性性的結構構進行溫溫度監(jiān)控控，定時時測定混混凝土芯芯部溫度度、表層層溫度以以及環(huán)境境氣溫、相相對濕度度、風速速等參數(shù)數(shù)，并根根據混凝凝土溫度度和環(huán)境境參數(shù)的的變化情情況及時時調整養(yǎng)養(yǎng)護制度度，嚴格格控制混混凝土的的內外溫溫差滿足足要求，控控制一般般混凝土土芯部最最高溫度度不超過過65，通過過對混凝凝土的溫溫度監(jiān)控控，掌握握混凝土土內部的的實際最最高溫升升值和混混凝土中中心至表表面的溫溫度梯度度，確保保在拆除除結構模模板時結結構或構構件芯部部混凝土土與表層層混凝土土之間的的溫差、表表層混凝凝土與環(huán)環(huán)境之間間的溫差差小于220（大體體積混凝凝土、梁梁

11、體和截截面較為為復雜時時，溫差差小于115），降降溫速率率控制在在111.5/d之之間。4）混凝土土強度滿滿足要求求后可拆拆除模板板，拆模模前進行行溫度測測量。一一般情況況下，大大風或氣氣溫急劇劇變化時時不進行行拆模。在在夏（熱熱）期施施工，采采取逐段段拆模、邊邊拆邊蓋蓋的拆模模工藝?；旎炷寥トコ砻婷娓采w物物或拆模模后，對對混凝土土采用覆覆蓋灑水水等措施施進行保保濕養(yǎng)護護，保濕濕養(yǎng)護期期間采取取遮陽和和擋風措措施，以以控制溫溫度和干干熱風的的影響。如如遇大風風天氣，采采取搭設設防風棚棚措施，簡簡易防風風棚采用用DN448*33.5標標準鋼管管及雨布布制作，由由架子工工與普工工協(xié)同落落實。6

12、雨季施工工措施（1）在進進入雨季季施工前前，要根根據工程程的實際際情況編編寫切實實可行的的雨季施施工方案案，并成成立防汛汛領導小小組，配配備齊應應用器具具，要有有雨季施施工記錄錄?；A礎工程安安排在雨雨季前施施工，生生產、生生活設施施布置在在地勢較較高處，不不能布置置在排洪洪通道內內。（2）工地地應備設設防雨設設施，并并做好材材料防雨雨措施。（3）雨天天原則上上不能澆澆筑混凝凝土，若若正在澆澆筑時遇遇雨且必必須連續(xù)續(xù)澆筑時時，工作作面上要要有遮雨雨工具，在在澆筑大大體積混混凝土時時，要提提前注意意天氣預預報，爭爭取一次次澆完，大大雨天禁禁止?jié)仓炷镣痢＃?）各種種用電設設備要提提前作好好遮

13、雨蓬蓬，其他他機械設設備在不不用時也也應停在在遮雨的的地方。7 質量要要求7.1混凝凝土進場場檢驗（1）混凝凝土進場場后，工工長核對對混凝土土供應小小票內容容是否為為本部位位所需混混凝土。（2）檢查查混凝土土的出站站時間，出出站時間間與混凝凝土的澆澆筑時間間差不得得超過混混凝土的的初凝時時間的11/2。（3）混凝凝土工長長目測檢檢查混凝凝土的和和易性，檢檢查隨車車所帶資資料是否否符合要要求，試試驗員實實測混凝凝土的塌塌落度，并并作好相相應記錄錄。7.2混凝凝土結構構偏差控控制現(xiàn)澆結構的的外觀質質量不應應有嚴重重缺陷。對對已經出出現(xiàn)的嚴嚴重缺陷陷，由項項目部提提出技術術處理方方案，并并經監(jiān)理理及

14、建設設單位認認可后進進行處理理，對已已經處理理的部位位，應重重新進行行檢查驗驗收，現(xiàn)現(xiàn)澆結構構不應有有影響結結構性能能和使用用功能的的尺寸偏偏差，混混凝土結結構允許許偏差見見表8.2：表7.2 混凝土土結構允允許偏差差（mmm）序號項目允許偏差檢查方法1軸線位置基礎10尺量檢查柱墻梁52標高層高5全高303截面尺寸基礎5柱墻梁24垂直度層高5鉛垂儀全高H/1000且305表面平整度3線墜、尺量6角、線順直3角尺7預留洞中心線位置5尺量檢查8預埋件、管、預應力筋支撐板中心線位置3尺量檢查9預埋螺栓中心線位置2外露長度10，-010樓梯踏步寬、高311保護層厚度基礎5梁、柱、墻、板+5，-312電

15、梯井筒井筒長寬對中心線20，-0井筒全高垂直度H/1000且30鉛垂儀8 預防措措施（1）嚴格格控制混混凝土的的配合比比，攪拌拌混凝土土時要控控制好攪攪拌時間間。（2）澆筑筑混凝土土前要仔仔細檢查查模板支支架質量量，若出出現(xiàn)較大大縫隙可可用油氈氈紙、塑塑料條等等堵嚴，模模板內雜雜物清理理干凈，板板上的水水泥渣等等要清除除，模板板隔離劑劑要涂刷刷均勻，春夏季季要對模模板充分分澆水濕濕潤。（3）混凝凝土澆筑筑中，一一定要振振搗密實實，振動動棒要快快插慢拔拔，振搗搗均勻，尤尤其是邊邊、棱角角處振搗搗到位。澆澆筑時避避免對成成品的破破壞，不不得隨意意踩踏鋼鋼筋，踩踩踏壞的的上部鋼鋼筋及時時修整到到位，

16、澆澆筑時控控制樓板板的厚度度以及鋼鋼筋保護護層厚度度。（4）嚴格格執(zhí)行混混凝土澆澆筑完之之后的施施工工序序；混凝凝土強度度未達到到一定強強度前禁禁止施工工人員在在其上作作業(yè)。（5）澆筑筑完混凝凝土要及及時進行行二次壓壓光，夏夏季、冬冬季要分分別有一一定的覆覆蓋措施施來保濕濕、保溫溫；不要要過早的的掀覆蓋蓋薄膜，防防止混凝凝土表面面出現(xiàn)裂裂縫，拆拆除模板板時要注注意保護護棱角；拆模時時間不能能過早；柱子混混凝土澆澆筑時上上下混凝凝土要分分層澆筑筑，中間間間歇1.5h左右。（6）大體體積混凝凝土澆筑筑時，注注意水化化熱，控控制好入入模溫度度，內外外溫差不不得超過過25，控制制好澆筑筑的連貫貫性。9

17、 成品保保護措施施成品保護實實施“護”（提前前保護）、“包”（包裹防污染）、“蓋”（表面覆蓋）、“封”（局部封閉、防損和污染）。9.1鋼筋筋工程（1）鋼筋筋進場碼碼放，采采用工字字鋼作為為基礎，然然后把鋼鋼筋碼放放在基礎礎上，避避免鋼筋筋與土地地直接接接觸產生生銹蝕。（2）鋼筋筋下料用用鋼筋切切斷機和和砂輪鋸鋸，嚴禁禁用氣割割下料。加加工成型型的鋼筋筋應按指指定地點點用10010cmm方木墊墊放并碼碼放整齊齊，現(xiàn)場場配備防防雨彩條條布，陰陰雨天用用于覆蓋蓋鋼筋，并并且把鋼鋼筋成品品料場用用鋼管及及密布網網進行維維護，防防止鋼筋筋變形、銹銹蝕、油油污。（3）鋼筋筋吊運及及綁扎時時，應注注意保護護

18、防水層層，防止止被鋼筋筋碰破。（4）底板板鋼筋綁綁扎時，支支撐馬凳凳要綁扎扎牢固，墊墊塊強度度應滿足足要求，以以保證底底板鋼筋筋整體質質量。（5）樓板板鋼筋必必須按規(guī)規(guī)定放好好馬凳，必必要時在在梁鋼筋筋骨架上上設腳手手板，便便于施工工人員操操作，操操作或檢檢查鋼筋筋時不得得亂踩已已綁好的的鋼筋。打打混凝土土前，必必須再次次對鋼筋筋進行調調直并到到位。（6）樓板板的負彎彎矩鋼筋筋綁好后后，應用用腳手板板鋪設專專用通道道，不得得踩踏己己綁好的的鋼筋。澆澆筑混凝凝土時應應設專人人修整鋼鋼筋，保保證鋼筋筋位置的的準確。（7）澆筑筑梁、板板混凝土土時，把把柱子鋼鋼筋用切切開的塑塑料管包包裹，防防止水泥泥

19、漿污染染鋼筋。（8）柱的的箍筋在在樓板澆澆筑混凝凝土前，每每根柱子子采用定定距框定定位，避避免澆筑筑混凝土土時柱子子的主筋筋位移，要要保證鋼鋼筋及其其定位卡卡具和墊墊塊的位位置準確確，不碰碰動預埋埋件和插插筋，不不得踩踏踏樓板尤尤其是懸懸挑板的的負彎距距筋、樓樓梯的彎彎起鋼筋筋。（9）各部部位的鋼鋼筋綁扎扎完畢后后，不得得有任何何重物掛掛、靠在在鋼筋上上，避免免已施工工的鋼筋筋變形、位位移。不不得在已已綁好的的鋼筋上上做其它它工序的的操作，如如：油類類液體污污染鋼筋筋。各工工種操作作人員不不得任意意蹬爬鋼鋼筋，掰掰動及切切割鋼筋筋。（10）綁綁扎鋼筋筋時不得得移動預預埋件及及洞口模模板。（11

20、）安安裝電線線管、暖暖衛(wèi)管線線或其他他設施時時，不得得任意切切斷和改改移鋼筋筋。不準準在主筋筋上實施施點焊作作業(yè)，如設備備管線安安裝施工工與結構構鋼筋有有影響時時，必須須征求設設計意見見，有正正確的處處理措施施。（12）二二次結構構預埋鋼鋼筋在頂頂板混凝凝土澆筑筑后，及及時用竹竹膠合板板保護起起來。9.2模板板工程（1）模板板幾何尺尺寸經檢檢查符合合要求后后，施工工人員要要特別注注意不得得任意修修改，開開洞等。（3）大模模板堆放放場地應應夯實平平整，不不得有積積水。角角模平放放時，應應有墊木木支墊，立立放時，要要搭設模模板插放放架。模模板觸地地處要加加墊木，保保證模板板不扭曲曲變形。9.3 混

21、混凝土工工程（1）混凝凝土到場場后嚴禁禁加水，當當塌落度度損失后后不能滿滿足施工工要求時時，應退退回攪拌拌站處理理。（2）泵送送混凝土土時，不不得直沖沖鋼筋、模模板及預預埋件進進行布料料，以保保證位置置準確，不不發(fā)生位位移。（3）當澆澆筑樓板板混凝土土時，輸輸送管應應鋪設在在馬凳上上，馬凳凳支設在在模板表表面，且且支腿下下墊木板板。輸送送管禁止止直接鋪鋪在樓板板鋼筋上上。當采采用布料料桿布料料時，布布料桿應應安放在在作業(yè)平平臺上，平平臺支設設在模板板表面，支支腿下墊墊木板。擬擬設置作作業(yè)平臺臺部位的的模板支支撐體系系應予以以加固。（4）混凝凝土澆筑筑完畢之之后拆模模前，必必須填寫寫申請單單，由總總工程師師根據混混凝土強強度報告告批準簽