高速公路橋梁墩臺(tái)身施工技術(shù)交底

1、紹諸高速公公路諸暨暨延伸線(xiàn)線(xiàn)第一合合同段橋梁墩臺(tái)身身施工技技術(shù)交底底施工單位：中鐵十十六局集集團(tuán)第三三工程有有限公司司 合同號(hào)號(hào)：SZZYTJJ0011監(jiān)理單位：浙江公公路水運(yùn)運(yùn)工程監(jiān)監(jiān)理有限限公司 編 號(hào)：工程名稱(chēng)分部工程交底內(nèi)容橋梁墩臺(tái)身施工編號(hào)墩臺(tái)身施工工方法及及注意事事項(xiàng)：圓柱墩臺(tái)身身施工：11在圓圓柱墩施施工前,與承臺(tái)臺(tái)、樁基基接觸面面處理：先將樁樁基與承承臺(tái)、樁樁基接觸觸的砼表表面按施施工縫處處理。鑿鑿毛承臺(tái)臺(tái)面、樁樁基位置置處的混混凝土，并并用高壓壓水沖洗洗干凈，以以確保新新澆筑的的砼與老老砼結(jié)合合完好。1.2鋼筋筋1.2.11圓柱墩墩、臺(tái)身身用鋼筋筋由加工工場(chǎng)集中中加工成成型，

2、鋼鋼筋加工工按技術(shù)術(shù)部門(mén)提提供的圖圖紙施工工。鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)后后及時(shí)核核對(duì)品種種、規(guī)格格、數(shù)量量，采用用上架存存放，進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)；加工工成品要要進(jìn)行合合格檢驗(yàn)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)識(shí)，出場(chǎng)場(chǎng)辦理登登記領(lǐng)發(fā)發(fā)手續(xù)，確確保對(duì)鋼鋼筋用料料的追溯溯。1.2.22結(jié)構(gòu)鋼鋼筋綁扎扎與主筋筋連接方方法均嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)連接接規(guī)定進(jìn)進(jìn)行，有有關(guān)技術(shù)術(shù)要求由由技術(shù)人人員向鋼鋼筋班組組仔細(xì)交交底。1.2.33嚴(yán)格控控制上下下層鋼筋筋位置，采采用設(shè)置置撐腳方方法進(jìn)行行控制，在在砼澆搗搗時(shí)設(shè)置置穿挑或或鋪板，避避免砼澆澆搗中作作業(yè)人員員踩踏而而使鋼筋筋變形影影響工程程質(zhì)量。1.2.44在施工工過(guò)程中中，嚴(yán)格格控制預(yù)預(yù)埋件位位置，采采用增

3、加加定位箍箍筋及限限位筋，電電焊固定定措施。1.2.55嚴(yán)格控控制主筋筋焊接接接頭在同同一截面面不多于于50%；對(duì)所所有鋼筋筋焊接接接頭，在在監(jiān)理工工程師見(jiàn)見(jiàn)證下現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)取樣樣，經(jīng)試試驗(yàn)合格格后方可可按試驗(yàn)驗(yàn)參數(shù)，由由有上崗崗證的電電焊工施施焊。1.2.66主筋直直徑255mm以以上圓柱柱墩采用用機(jī)械連連接，主主筋直徑徑25mmm以下下圓柱墩墩可采用用電焊焊焊接。連連接套桶桶施工要要求對(duì)應(yīng)應(yīng)相應(yīng)規(guī)規(guī)范。1.2.77采用水水泥墊塊塊確保保保護(hù)層厚厚度。1.2.88鋼筋下下料和制制作在鋼鋼筋加工工棚進(jìn)行行，運(yùn)到到現(xiàn)場(chǎng)按按設(shè)計(jì)要要求綁扎扎、焊接接成形。圓柱墩、臺(tái)身主筋在承臺(tái)、系梁施工時(shí)直接埋設(shè)，主筋采

4、用連接套桶螺母連接，分布筋采用點(diǎn)焊及綁扎。施工結(jié)束通知監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程的檢查,并填寫(xiě)隱檢記錄，合格后拼裝圓柱墩、臺(tái)身模板，進(jìn)行下一道工序的施工。鋼筋安裝實(shí)實(shí)測(cè)項(xiàng)目目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)101.3模板板加工與與安裝圓

5、柱墩模板板示意圖圖1.3.11模板加加工：圓圓柱墩模模板采用用正規(guī)廠(chǎng)廠(chǎng)家生產(chǎn)產(chǎn)的整體體鋼模板板，臺(tái)身身模板采采用竹膠膠板（厚厚1.55cm），122米以下下圓柱墩墩一次立立模到頂頂；122米以上上圓柱墩墩存在柱柱系梁，以柱系系梁為界界兩次立立模澆筑筑成型。模模板接縫縫采用雙雙面膠填填縫，以以確保圓圓柱墩、臺(tái)臺(tái)身的外外觀(guān)質(zhì)量量。主墩墩模板由由整體鋼鋼模組成成，外設(shè)設(shè)槽鋼對(duì)對(duì)稱(chēng)設(shè)置置拉筋（1.66cm）增增加鋼模模的整體體剛度。1.3.22模板安安裝：模模板組裝裝前，在在基礎(chǔ)頂頂面測(cè)定定中線(xiàn)、水水平，用用墨線(xiàn)放放出圓柱柱墩、臺(tái)臺(tái)身實(shí)樣樣，模板板下口定定位在11：1砂漿抹抹平的環(huán)環(huán)形底座座上，用用紅

6、油漆漆畫(huà)出模模板外環(huán)環(huán)線(xiàn)形，吊吊機(jī)起吊吊人工配配合組裝裝，節(jié)間間接縫嚴(yán)嚴(yán)密、平平順，模模板上口口用十字字形纜風(fēng)風(fēng)繩固定定，并在在四周牢牢固撐拉拉，掛線(xiàn)線(xiàn)進(jìn)行測(cè)測(cè)量校正正，以確確保垂直直度準(zhǔn)確確。模板安裝的的允許偏偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1模板標(biāo)高墩臺(tái)10尺量：長(zhǎng)、寬、高檢查各2點(diǎn)柱、墻和梁102模板內(nèi)部尺寸303軸線(xiàn)偏位圓柱墩8全站儀：縱橫各測(cè)2點(diǎn)墩臺(tái)104模板相鄰兩板表面高低差 2尺量：每節(jié)檢查4處5模板表面平整52M直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向每20M2測(cè)一處6預(yù)埋件中心線(xiàn)位置3尺量：每件1.3.33模板在在運(yùn)輸、吊吊裝、拆拆卸時(shí)不不得碰撞撞，堆放放應(yīng)平整整，防止止變

7、形，有有變形的的予以修修整，修修整后不不能滿(mǎn)足足要求的的不得使使用。使使用前正正面先除除凈銹跡跡，然后后涂脫模模劑。已已涂脫模模劑如不不能及時(shí)時(shí)使用的的，用塑塑料薄膜膜覆蓋防防塵。為為保證混混凝土外外觀(guān)顏色色一致，使使用同一一種脫模模劑。1.4砼灌灌注：砼砼由拌和和站集中中生產(chǎn)，輸輸送車(chē)運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。澆筑筑采用吊吊斗方式式，一次次澆筑到到頂。為為提高墩墩身外觀(guān)觀(guān)光潔度度，斗灌灌法施工工時(shí)砼坍坍落度控控制在 5cmm以?xún)?nèi)。為為提高砼砼質(zhì)量，必必須加強(qiáng)強(qiáng)搗固，并并在模板板外用帶帶橡皮的的鎯頭自自下而上上輕輕敲敲打23遍，配配合震動(dòng)動(dòng)棒搗固固；墩頂頂支座墊墊塊嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙控控制好位位置，砼砼必

8、須抹抹平、收收光，嚴(yán)嚴(yán)格控制制好平整整度，標(biāo)標(biāo)高允許許誤差-1mmm，由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)人員全全過(guò)程現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控控。1.4.11澆筑砼砼前，對(duì)對(duì)所有的的模板、支支架、鋼鋼筋和預(yù)預(yù)埋件按按設(shè)計(jì)和和規(guī)范檢檢查驗(yàn)收收。1.4.22砼運(yùn)到到現(xiàn)場(chǎng)后后及時(shí)進(jìn)進(jìn)行澆筑筑，并檢檢查其和和易性和和坍落度度，按規(guī)規(guī)范要求求制作試試件，當(dāng)當(dāng)超過(guò)初初凝時(shí)間間后，砼砼應(yīng)作廢廢料處理理。1.4.33砼應(yīng)按按一定厚厚度、順順序和方方向分層層澆筑，每每層厚度度30ccm，以以利砼搗搗固密實(shí)實(shí)，如遇遇澆筑過(guò)過(guò)程中砼砼泌水析析出必須須予以排排除，然然后均勻勻搗實(shí)。1.4.44砼自由由傾落高高度控制制在2mm以?xún)?nèi)，超超過(guò)2mm時(shí)則使使用

9、串筒筒，出料料口砼堆堆積高度度不宜超超過(guò)1mm。1.4.55砼澆筑筑過(guò)程中中，應(yīng)隨隨時(shí)觀(guān)察察予埋件件位置是是否移動(dòng)動(dòng)，模板板支架等等穩(wěn)固情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)加加固處理理。1.4.66混凝土土澆筑中中或凝結(jié)結(jié)前遇下下雨時(shí)，應(yīng)應(yīng)將灌入入的混凝凝土全部部振搗密密實(shí)，并并用防雨雨材料蓋蓋好，以以防已澆澆混凝土土被沖洗洗，或滲滲入雨水水影響質(zhì)質(zhì)量。對(duì)對(duì)橋臺(tái)大大體積砼砼，采取取定期檢檢測(cè)砼內(nèi)內(nèi)部與表表面的溫溫度差，了了解溫度度場(chǎng)分布布狀況與與溫度梯梯度變化化情況，反反饋指導(dǎo)導(dǎo)砼施工工，避免免砼溫差差大裂縫縫的產(chǎn)生生。1.4.77砼澆筑筑完畢后后，對(duì)砼砼表面拍拍打震實(shí)實(shí)，及時(shí)時(shí)修整、抹抹平，定定漿后再再

10、二次收收漿抹面面，并壓壓光以避避免表面面裂紋。1.5 養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：砼砼初凝后后，表面面采用大大幅寬防防水紙包包裹養(yǎng)生生，相鄰鄰接頭重重疊155cm，并并用膠帶帶紙緊密密粘合，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于于7天。1.5.11對(duì)一般般塑性砼砼在澆筑筑后122小時(shí)以以?xún)?nèi)，用用濕麻袋袋、草袋袋遮蓋，并并經(jīng)常灑灑水。1.5.22混凝土土的澆水水養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間，隨隨環(huán)境氣氣溫和水水泥品種種而定，在在常溫下下（155。C-225。C），有有硅酸鹽鹽水泥和和普通水水泥拌制制的不得得少于77天，干干燥炎熱熱天氣或或添加外外加劑時(shí)時(shí)，應(yīng)適適當(dāng)延長(zhǎng)長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間。1.5.33澆水次次數(shù)以能能保證混混凝土表表面處于于濕潤(rùn)狀狀態(tài)為宜宜。養(yǎng)

11、護(hù)護(hù)用水和和拌制混混凝土用用水相同同。操作作時(shí)不得得使混凝凝土受到到污染和和損傷。2墩身施施工：2.1本標(biāo)標(biāo)段內(nèi)圓圓柱墩、薄薄壁墩身身均采用用常規(guī)翻翻模施工工法施工工。翻模法施工工即已澆澆筑完墩墩柱模板板拆除時(shí)時(shí)，頂節(jié)節(jié)模板不不予以拆拆除，進(jìn)進(jìn)行上面面墩柱模模板施工工時(shí)，以以此節(jié)模模板為基基準(zhǔn)，安安裝上層層墩柱模模板。各座橋梁墩墩身施工工平行作作業(yè)。墩墩身外模模采用定定型鋼模模板，模模板按11.5mm分節(jié)，施施工時(shí)用用螺栓連連接。墩身高度在在12mm以下時(shí)時(shí)，采取取一次性性澆筑施施工；墩墩身高度度大于112m時(shí)時(shí)，采取取翻模法法分節(jié)澆澆注施工工，第一一節(jié)段澆澆注122m，然然后根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施施工

12、條件件分節(jié)段段澆筑施施工，同同時(shí)要盡盡量減少少施工縫縫。墩柱柱模板采采用風(fēng)纜纜固定，墩墩柱較高高時(shí)，采采取控制制墩柱澆澆注分節(jié)節(jié)高度來(lái)來(lái)保證墩墩柱模板板穩(wěn)定。施施工墩身身遇墩系系梁時(shí)，混混凝土澆澆注至系系梁底標(biāo)標(biāo)高，然然后施工工墩系梁梁，之后后再進(jìn)行行墩柱施施工。2.2施工工工序及及注意事事項(xiàng)墩柱施工工工藝圖見(jiàn)見(jiàn)圖1。圖1 墩身身施工工工藝框圖圖 22.2.1準(zhǔn)備備工作1）、墩柱柱開(kāi)始施施工前，用用常規(guī)測(cè)測(cè)量?jī)x器器和方法法在樁頂頂系梁或或樁頂面面上測(cè)設(shè)設(shè)出墩柱柱順橋向向、橫橋橋向的軸軸線(xiàn)和平平面輪廓廓線(xiàn)。2）、墩身身施工前前首先進(jìn)進(jìn)行墩身身和承臺(tái)臺(tái)結(jié)合部部分的鑿鑿毛工作作，清除除接觸面面浮漿和

13、和松動(dòng)石石子，鑿鑿毛至露露出粗骨骨料，并并將結(jié)合合面清洗洗干凈。 33.拆模模及養(yǎng)護(hù)護(hù)墩柱模板的的拆卸采采用吊車(chē)車(chē)或塔吊吊進(jìn)行，拆拆模時(shí)應(yīng)應(yīng)小心，防防止鋼模模板碰撞撞墩柱，同同時(shí)拆下下的模板板應(yīng)及時(shí)時(shí)清理并并涂脫模模油。模板拆下后后應(yīng)對(duì)墩墩柱表面面及時(shí)進(jìn)進(jìn)行清理理，以確確保立柱柱外觀(guān)色色澤一致致，然后后及時(shí)外外包塑料料薄膜，形形成封閉閉式保濕濕養(yǎng)護(hù)。模板拆除時(shí)時(shí)，頂節(jié)節(jié)模板不不予拆除除，作為為下節(jié)墩墩柱施工工的基準(zhǔn)準(zhǔn)模板。混混凝土澆澆注完成成后，要要及時(shí)對(duì)對(duì)模板上上口進(jìn)行行清理，保保證模板板法蘭的的清潔。同同時(shí)拆卸卸過(guò)程中中注意模模板法蘭蘭的保護(hù)護(hù)，避免免其變形形，以免免影響模模板的豎豎直度，增增加模板板的調(diào)整整工作難難度。一節(jié)墩柱施施工完畢畢后，要要對(duì)混凝凝土面進(jìn)進(jìn)行鑿毛毛，鑿毛毛要求和和首次鑿鑿毛要求求相同。鑿鑿毛完成成后再進(jìn)進(jìn)行下節(jié)節(jié)墩柱的的施工?？刂茦?biāo)準(zhǔn)墩臺(tái)模板允