鐵路cv標(biāo)段框架橋施工預(yù)案培訓(xùn)文件

1、94/98目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc15074 1.編制依據(jù)及原則 PAGEREF _Toc15074 1 HYPERLINK l _Toc24541 1.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc24541 1 HYPERLINK l _Toc15881 1.2編制原則 PAGEREF _Toc15881 1 HYPERLINK l _Toc26073 1.3編制范圍 PAGEREF _Toc26073 2 HYPERLINK l _Toc27230 2.工程概況 PAGEREF _Toc27230 2 HYPERLINK l _Toc24609 2.1

2、工程地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc24609 2 HYPERLINK l _Toc20301 2.2水文地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc20301 2 HYPERLINK l _Toc16668 2.3地震資料及最大凍結(jié)深度 PAGEREF _Toc16668 2 HYPERLINK l _Toc23463 2.4要緊工程量 PAGEREF _Toc23463 2 HYPERLINK l _Toc29264 3.施工組織及人員安排 PAGEREF _Toc29264 3 HYPERLINK l _Toc6378 3.1施工組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc6378 3 HYPERLINK

3、 l _Toc19722 3.2施工任務(wù)劃分 PAGEREF _Toc19722 5 HYPERLINK l _Toc16849 3.3人員安排 PAGEREF _Toc16849 5 HYPERLINK l _Toc21813 4.機(jī)械、設(shè)備配置 PAGEREF _Toc21813 7 HYPERLINK l _Toc5708 4.1機(jī)械設(shè)備配置 PAGEREF _Toc5708 7 HYPERLINK l _Toc12267 4.2測(cè)量?jī)x器 PAGEREF _Toc12267 7 HYPERLINK l _Toc8274 5.施工工期安排 PAGEREF _Toc8274 8 HYPERL

4、INK l _Toc23429 6.施工方案 PAGEREF _Toc23429 8 HYPERLINK l _Toc30761 6.1施工總體方案 PAGEREF _Toc30761 8 HYPERLINK l _Toc7476 6.2施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc7476 9 HYPERLINK l _Toc19486 6.3施工工藝 PAGEREF _Toc19486 9 HYPERLINK l _Toc30831 6.4施工方法 PAGEREF _Toc30831 10 HYPERLINK l _Toc20159 6.5框架橋施工關(guān)鍵技術(shù) PAGEREF _Toc20159 2

5、8 HYPERLINK l _Toc26294 6.6框架橋質(zhì)量檢驗(yàn) PAGEREF _Toc26294 31 HYPERLINK l _Toc2064 6.7雨季施工措施 PAGEREF _Toc2064 33 HYPERLINK l _Toc31348 6.8夜間施工措施 PAGEREF _Toc31348 37 HYPERLINK l _Toc10589 6.9冬季施工措施 PAGEREF _Toc10589 38 HYPERLINK l _Toc11796 7.質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc11796 40 HYPERLINK l _Toc16524 7.1 質(zhì)量保證體系 PA

6、GEREF _Toc16524 40 HYPERLINK l _Toc26745 7.2 質(zhì)量治理組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc26745 42 HYPERLINK l _Toc20260 7.3人員安排及職責(zé) PAGEREF _Toc20260 42 HYPERLINK l _Toc19066 7.4質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc19066 44 HYPERLINK l _Toc10851 8安全目標(biāo)和保證體系及措施 PAGEREF _Toc10851 45 HYPERLINK l _Toc13595 8.1安全保證體系 PAGEREF _Toc13595 45 HYPERLIN

7、K l _Toc29967 8.2安全保證措施 PAGEREF _Toc29967 47 HYPERLINK l _Toc13964 8.3安全操縱重點(diǎn)保證措施 PAGEREF _Toc13964 48 HYPERLINK l _Toc18678 9.環(huán)保及文明施工措施 PAGEREF _Toc18678 52 HYPERLINK l _Toc15426 9.1環(huán)保措施 PAGEREF _Toc15426 52 HYPERLINK l _Toc5425 9.2文明施工措施 PAGEREF _Toc5425 52 HYPERLINK l _Toc6813 10. 應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _To

8、c6813 53 HYPERLINK l _Toc8095 10.1適用范圍 PAGEREF _Toc8095 53 HYPERLINK l _Toc16121 10.2組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc16121 53 HYPERLINK l _Toc19262 10.3應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)程序 PAGEREF _Toc19262 55 HYPERLINK l _Toc18210 10.4各種情況下的應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc18210 55 HYPERLINK l _Toc4684 10.5善后工作 PAGEREF _Toc4684 57 HYPERLINK l _Toc20861

9、10.6其他 PAGEREF _Toc20861 58長(zhǎng)西鐵路CX-V標(biāo)段框架橋施工方案1.編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)（1）鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10415-2003）；（2）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）；（3）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)2010241號(hào))；（4）客貨共線(xiàn)鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(TZ321-2009)（5）鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10005-2010）；（6）鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程（鐵建設(shè)【2009】181號(hào)）（7）鐵路工程測(cè)量規(guī)范（鐵建設(shè)【2009】195號(hào)）（8）鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10

10、422-2011)（9）框架橋設(shè)計(jì)圖（第四冊(cè)）；（10）通過(guò)調(diào)查踏勘工地，從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢(xún)所獵取的資料；（11）建設(shè)同類(lèi)及類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)、科技成果及用于本工程橋施工隊(duì)伍的施工設(shè)備和技術(shù)力量情況。1.2編制原則（1）嚴(yán)格遵守國(guó)家、鐵總和地點(diǎn)政府的政策、法規(guī)、條例，嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求的工期、質(zhì)量、安全、設(shè)計(jì)速度等目標(biāo)編制施工組織方案。（2）堅(jiān)持“質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境愛(ài)護(hù)、技術(shù)創(chuàng)新”六位一體及和諧鐵路建設(shè)理念。（3）突出重點(diǎn)，兼顧一般，統(tǒng)籌安排，周密制定施工方案，采納先進(jìn)技術(shù)及切實(shí)可行的施工方法、工藝，科學(xué)合理組織施工的原則。（4）遵循貫標(biāo)機(jī)制的原則。確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系

11、在本項(xiàng)工程施工中自始至終得到有效運(yùn)行。1.3編制范圍適用于長(zhǎng)西鐵路CX-V標(biāo)段所有的鋼筋混凝土框架橋施工。2.工程概況本標(biāo)段范圍內(nèi)共有框架橋12座，均為新建鋼筋混凝土框架橋，其要緊用途為立交等，與地點(diǎn)既有道路正交或斜交兩種形式交匯。標(biāo)段范圍內(nèi)地勢(shì)平坦，起伏較小，橋占用土地均為農(nóng)耕用地，無(wú)需地表清淤處理可直接進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖。2.1工程地質(zhì)情況本標(biāo)段范圍內(nèi)地層巖性為第四系全新統(tǒng)人工填土（Q4ml）；上更新統(tǒng)沖積層（Q3al）粉土、細(xì)、粗角礫土，下伏白堊系下統(tǒng)凝灰質(zhì)砂巖、礫巖，安山巖。底層變化幅度小，且地勢(shì)平坦。2.2水文地質(zhì)情況地下水類(lèi)型要緊為基巖裂隙水，要緊賦存于凝灰質(zhì)砂巖、礫巖，安山巖；全、強(qiáng)風(fēng)

12、化層中，水量較小，分部不均；要緊由大氣降水補(bǔ)給，地下水位埋深約2.911.8m，水位高程255261m，水位季節(jié)變幅23m。2.3地震資料及最大凍結(jié)深度依照中國(guó)地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖（GB18306-2001），橋址區(qū)地震動(dòng)峰值加速度0.05g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期分區(qū)為一區(qū)，西巴彥花橋臺(tái)場(chǎng)地類(lèi)不為I類(lèi)，其他段落場(chǎng)地類(lèi)不為II類(lèi)。最大凍結(jié)深度為2m。2.4要緊工程量表2.4-1 框架橋要緊工程量序號(hào)中內(nèi)心程孔徑類(lèi)型橫延米頂面積C30混凝土墊層C35鋼筋混凝土鋼筋量HRB400HPB300mmKGKG1DK331+4001-7m865.615.1136.523843.213642DK338+40

13、81-8m876.417.517930222.417003DK339+2361-16m8.3148.5731.839267332.093720.064DK343+0531-10m895.621.6302.836380.82220.85DK347+0601-8m88318.2188.429992.616246DK348+4191-10m8134.630.4385.773385.52675.27DK352+8901-8m7.897.721.4258.945935.722001.488DK361+2791-15m24.6598.4124.51926.3317387.0813869.489DK365+

14、3062-10m22.01515.4106.81323.7183387.3213135.56810DK366+5002-10m8.3183.839.242571066.264542.5911DK371+0831-7m877.617.1192.333028.11669.612DK376+5861-9m13198.643.9626.7109479.74946.53.施工組織及人員安排3.1施工組織機(jī)構(gòu)依照本工程的特點(diǎn)，采納公司項(xiàng)目經(jīng)理部、架子隊(duì)兩級(jí)治理模式進(jìn)行本項(xiàng)目治理。（1）項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員如下：組 長(zhǎng)：吳則沛（項(xiàng)目經(jīng)理 手 副組長(zhǎng)：韓誠(chéng)善

15、（項(xiàng)目部副經(jīng)理 手 李偉（安全總監(jiān) 手 孫永（總工程師 手組員：項(xiàng)目部各部室負(fù)責(zé)人圖3.1-1 施工組織機(jī)構(gòu)圖（2）架子隊(duì)組織機(jī)構(gòu)我單位將積極貫徹執(zhí)行鐵道部第51號(hào)文關(guān)于積極倡導(dǎo)架子隊(duì)治理模式的指導(dǎo)意見(jiàn)，充分調(diào)動(dòng)社會(huì)資源積極參與鐵路建設(shè)，進(jìn)一步規(guī)范鐵路建設(shè)項(xiàng)目施工用工行為，本工程施工隊(duì)伍采納架子隊(duì)的治理模式。架子隊(duì)按照“治理有效，監(jiān)控有力，運(yùn)作高效”的原則組建。架子隊(duì)設(shè)置專(zhuān)職隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人，配置技術(shù)、質(zhì)量、安全、試驗(yàn)、材料、測(cè)量等架子隊(duì)要緊組成人員。各崗位明確職責(zé)，落實(shí)責(zé)任。施工人員應(yīng)結(jié)合確定的施工方案、機(jī)

16、械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。該工程由第三和第四綜合架子隊(duì)負(fù)責(zé)施工，工班按實(shí)際情況設(shè)置。3.2施工任務(wù)劃分依照我項(xiàng)目部承擔(dān)的任務(wù)情況，本著科學(xué)組織、合理安排、確保安全質(zhì)量、兌現(xiàn)最終工期的原則。安排具有橋涵施工經(jīng)驗(yàn)的橋涵工班，負(fù)責(zé)本區(qū)段的施工任務(wù)。3.3人員安排3.3.1組織治理模式在作業(yè)層施工隊(duì)人員配備和治理上我方將按照“鐵建設(shè)200851號(hào)關(guān)于積極倡導(dǎo)架子隊(duì)治理模式的指導(dǎo)意見(jiàn)”進(jìn)行組織治理。3.3.2架子隊(duì)組建原則本工程架子隊(duì)按照“治理有效，監(jiān)控有力，運(yùn)作高效”的原則組建。架子隊(duì)設(shè)置專(zhuān)職隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人，配置技術(shù)、質(zhì)量、安全、試驗(yàn)、材料、領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)等架子隊(duì)要緊組成人員。各崗位明確職

17、責(zé)，落實(shí)責(zé)任。架子隊(duì)要緊組成人員由我集團(tuán)公司正式職工擔(dān)任，具有相應(yīng)的作業(yè)技能，并通過(guò)崗位培訓(xùn)合格后方可持證上崗。領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)必須具備相應(yīng)的組織能力和豐富的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，其人員數(shù)量必須滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)治理、各施工環(huán)節(jié)和過(guò)程不間斷監(jiān)督的需要。3.3.3勞動(dòng)力組織及勞動(dòng)力配置打算依照本工程總工期要求，考慮工程量大小、工程量分布、施工難易程度及周邊環(huán)境等情況，結(jié)合施工能力和技術(shù)裝備情況，高峰期每個(gè)框架橋投入施工人數(shù)40人。 施工前必須對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底，掌握必要的施工安全知識(shí)，并應(yīng)有留底記錄。3.3.4勞動(dòng)力治理措施依照本工程的數(shù)量、分布、特點(diǎn)、業(yè)要緊求的工期以及本投標(biāo)書(shū)擬定的施工方案

18、、施工方法，本著“精干高效、合理組織、優(yōu)化配置”的原則進(jìn)行勞動(dòng)力配備。從施工進(jìn)度打算的合理編制、勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)的優(yōu)化組合、現(xiàn)代化機(jī)具的充分運(yùn)用、施工技術(shù)措施的有力保證上著手，精簡(jiǎn)治理機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)化治理層次，派遣具有較高治理水平和協(xié)調(diào)能力的現(xiàn)場(chǎng)治理人員、技術(shù)精湛的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、熟悉工作的物資治理人員以及技術(shù)水平高、綜合能力強(qiáng)的施工人員投入到本工程施工，最大限度地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。3.3.5勞動(dòng)力安排表依照本段框架橋的工作量、合同工期以及機(jī)械設(shè)備配置情況，結(jié)合工程專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)和現(xiàn)代科學(xué)治理理論，精心籌劃、科學(xué)安排，進(jìn)行動(dòng)態(tài)治理、彈性編組、靈活組織，實(shí)施平行、全面作業(yè)。作業(yè)工班以熟練技術(shù)工人為

19、骨干組成，工種配置合理齊全。依照不同項(xiàng)目實(shí)行專(zhuān)業(yè)化施工，充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢(shì)和機(jī)械作用。作業(yè)人員先進(jìn)行安全生產(chǎn)、質(zhì)量意識(shí)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、操作規(guī)程、治安消防、法則法規(guī)、文明施工、安全維護(hù)、環(huán)境愛(ài)護(hù)等教育和培訓(xùn)。特種作業(yè)人員持證上崗。3.3.5-1 每座框架橋人員配置表施工項(xiàng)目人數(shù)擔(dān)負(fù)要緊任務(wù)基礎(chǔ)開(kāi)挖6機(jī)械開(kāi)挖基坑、回填橋背混凝土澆筑8框架橋主體混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)鋼筋施工10鋼筋加工、安裝模板施工10模板加工、安裝4.機(jī)械、設(shè)備配置4.1機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備的配備總體原則是：機(jī)械類(lèi)型確保滿(mǎn)足施工工程需要，滿(mǎn)足環(huán)境要求，保證設(shè)備有較高的完好率、出勤率，幸免閑置設(shè)備。施工機(jī)具嚴(yán)格按機(jī)械設(shè)備治理方法進(jìn)行

20、使用、操縱和治理，保證施工機(jī)具運(yùn)行狀態(tài)良好。機(jī)械設(shè)備操作者必須持證上崗，并詳細(xì)記錄操作運(yùn)行情況。4.1-1 每座橋機(jī)械、設(shè)備配置表4.2測(cè)量?jī)x器表4.2-1 測(cè)量?jī)x器表 序號(hào)出廠編號(hào)儀器名稱(chēng)生產(chǎn)廠家規(guī)格型號(hào)數(shù)量檢定日期檢定周期備注 年 月日1733296天寶電子水準(zhǔn)儀天寶DINI0322016.03一年2452607萊卡全站儀萊卡TC120122016.03一年33002468中海達(dá)GPS中海達(dá)V3022016.03一年4248854蘇一光水準(zhǔn)儀蘇一光DSZ222016.03一年5119467索佳水準(zhǔn)儀索佳C30II22016.03一年5.施工工期安排依照工程工藝要求情況，施工工藝及施工進(jìn)度的

21、操縱原則為：在保證施工人員安全施工和滿(mǎn)足質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的前提下，加快施工進(jìn)度，保證路基填筑的正常進(jìn)行。打算工期為：2016年6月10日-2016年10月30日6.施工方案6.1施工總體方案 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和認(rèn)真研究，從各個(gè)工點(diǎn)的施工條件以及對(duì)工程整體目標(biāo)的阻礙等方面考慮，確定施工思路為，各框架橋施工全面展開(kāi)，全面推進(jìn)。施工的重點(diǎn)是抓好基礎(chǔ)施工、保證人員安全。組織項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員全面熟悉核對(duì)設(shè)計(jì)文件，充分了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)地形及地質(zhì)資料，復(fù)核路基中線(xiàn)并引測(cè)坐標(biāo)操縱點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，認(rèn)真批閱圖紙、技術(shù)指南及規(guī)范，編制技術(shù)交底和安全交底，并對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。編制專(zhuān)項(xiàng)方案審批開(kāi)挖基礎(chǔ)底板鋼筋、混凝土側(cè)墻及

22、頂板鋼筋、混凝土出入口擋墻防水回填。6.2施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1中華人民共和國(guó)鐵路技術(shù)治理規(guī)程(2006) 29部令2鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(上、下冊(cè))TB10401.1-033工程測(cè)量規(guī)范GB50026-934施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-885鐵路混凝土工程職工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB 10424-20106建筑施工場(chǎng)界噪聲限值GB12523-907建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20028鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB 10415-20039鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)【2010】241號(hào)6.3施工工藝附屬工程施工愛(ài)護(hù)層的施工防水層施工邊墻、翼墻施工

23、框架橋身主體施工基坑開(kāi)挖測(cè)量放樣施工預(yù)備附屬工程施工愛(ài)護(hù)層的施工防水層施工邊墻、翼墻施工框架橋身主體施工基坑開(kāi)挖測(cè)量放樣施工預(yù)備基底處理基底處理新建框架橋施工工藝流程圖6.4施工方法6.4.1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查施工前必須核查設(shè)備狀況，共同確認(rèn)地下管線(xiàn)、電纜埋設(shè)情況，明確電纜徑路和電纜存在的準(zhǔn)確區(qū)域，并用電纜探測(cè)儀進(jìn)行地下電纜探測(cè)、挖探溝，確認(rèn)電纜具體位置后，在敷設(shè)路徑撒上白灰并對(duì)施工人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，責(zé)任到人。施工時(shí)作業(yè)人員按照事先撒好的白灰垂直于光電纜走向用鐵鍬挖十字探溝，挖出既有光電纜具體位置及深度，探溝在橋兩側(cè)挖。探溝挖成后，作業(yè)人員用鐵鍬（嚴(yán)禁用洋鎬）沿著探溝中光電纜走向?qū)⒐怆娎|挖出，光電纜

24、挖出后不能急于拖出溝外，也不應(yīng)急于將光電纜從溝內(nèi)土層中掏出，而是在挖出的光電纜上敷設(shè)一層土，確保光電纜不被破壞。 施工人員按照事先撒好的光電纜走向示意灰線(xiàn)，用鐵鍬開(kāi)挖光電纜溝，新溝走向及深度，必須按照施工圖紙及相關(guān)規(guī)定。棄土位置必須嚴(yán)格按照事先指定位置，放置于纜溝上方，距離纜溝0.5m，防止土堆太大發(fā)生塌方。新溝開(kāi)挖原則上不同意采納洋鎬，如遇見(jiàn)砂石層或堅(jiān)硬土層需采納洋鎬開(kāi)挖，必須有專(zhuān)人看護(hù)。新溝挖成經(jīng)相關(guān)單位驗(yàn)收合格后，組織工人用鋼筋鉤從光電纜側(cè)邊下去將光電纜輕輕勾起使其脫離土層，依次逐步向前移動(dòng)將整條光電纜從土層中剝離平移放置于新溝內(nèi)。在新開(kāi)挖的溝內(nèi)鋪設(shè)一層厚度為10cm的沙層，作業(yè)人員將光

25、電纜逐步從舊溝中拖起，放置于新溝中，再將光電纜挪動(dòng)到沿溝壁一側(cè)放置。在光電纜上覆蓋一層約10cm的沙層，沙層上鋪粘土磚，然后覆蓋土層夯實(shí)，埋設(shè)光電纜標(biāo)志樁。標(biāo)志樁上標(biāo)明光電纜埋設(shè)深度及用途，報(bào)警電話(huà)。標(biāo)志樁應(yīng)將醒目警示語(yǔ)面向過(guò)往人較多一側(cè)。以達(dá)到警示效果。6.4.2施工測(cè)量施工前，首先確定出框架橋中心及縱橫軸線(xiàn)，施工放樣時(shí)應(yīng)注意框架與線(xiàn)路斜交的定位方法，準(zhǔn)確的定出框架橋軸線(xiàn)與線(xiàn)路中心線(xiàn)的準(zhǔn)確位置。依照縱、橫軸線(xiàn)，計(jì)算出基礎(chǔ)邊線(xiàn)，再放出基坑的開(kāi)挖范圍?；痈鞫ㄎ稽c(diǎn)的標(biāo)高及開(kāi)挖過(guò)程中標(biāo)高檢查，用水準(zhǔn)測(cè)量操縱。6.4.3基礎(chǔ)施工開(kāi)挖基礎(chǔ)前應(yīng)按要求對(duì)施工范圍內(nèi)的地下管線(xiàn)進(jìn)行遷改或愛(ài)護(hù)，還應(yīng)在施工區(qū)域開(kāi)

26、挖探坑進(jìn)行排查，排查完畢若地下無(wú)管線(xiàn)等設(shè)施后方可開(kāi)挖。對(duì)場(chǎng)外原有地下管線(xiàn)及隱蔽障礙物調(diào)查清晰設(shè)置好防護(hù)，幸免施工工程中對(duì)地下、地上設(shè)施破壞。（1）測(cè)量放線(xiàn)框架橋的定位放線(xiàn)采納坐標(biāo)法，測(cè)設(shè)框架橋的縱橫軸線(xiàn)，確保位置準(zhǔn)確。測(cè)量框架橋范圍原地面高程，確定基坑開(kāi)挖深度、開(kāi)挖輪廓線(xiàn)。并向測(cè)量監(jiān)理工程師審請(qǐng)報(bào)驗(yàn)。（2）基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖采納挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工輔助清理，基坑開(kāi)挖后的斷面要求平順，同時(shí)保證基坑底土無(wú)明顯擾動(dòng)現(xiàn)象，坑壁無(wú)松散土或坑洞。機(jī)械挖土預(yù)留10cm30cm厚度用人工挖除, 基坑嚴(yán)禁超挖，如有超挖，必須通過(guò)設(shè)計(jì)院出具處理方案在進(jìn)行施工處理?；拥酌孑^底板四周每邊放寬0.8m左右作為施工面，放坡的

27、坡度依照地質(zhì)情況來(lái)確定，依照?qǐng)D紙地質(zhì)情況，臨時(shí)按照邊坡放坡不小于1:0.8的坡率，若地質(zhì)軟可增大放坡。開(kāi)挖基坑如有滲水時(shí)，沿坑底四周基礎(chǔ)范圍以外挖排水溝和集水坑，使坑壁滲水沿四周排水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使基坑中間挖土部分處于干燥狀態(tài)，當(dāng)挖至接近有水時(shí)，反復(fù)加深排水溝和集水坑，經(jīng)常保持坑底和水溝底有一定的高差，達(dá)到排水通暢，使坑底始終干燥狀態(tài)，以提高挖土效率?；娱_(kāi)挖的棄土運(yùn)至專(zhuān)門(mén)的棄土場(chǎng)集中存放。（3）基底檢驗(yàn)基坑開(kāi)挖后，應(yīng)檢查以下內(nèi)容：基底平面位置，尺寸及高程是否符合設(shè)計(jì)要求?；着潘欠駶M(mǎn)足要求。禁止地下水或地表水浸泡地基，阻礙基底承載力?；赘叱倘菰S誤差符合下列規(guī)定（見(jiàn)下

28、表）基坑開(kāi)挖及基礎(chǔ)施工同意偏差及檢驗(yàn)方法表序號(hào)基坑情況同意偏差(mm)檢驗(yàn)方法1土（高程）50測(cè)量檢查2石（高程）+50-200 基坑開(kāi)挖到位后，聯(lián)系監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)和地質(zhì)情況核實(shí)，且滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后按下圖示意開(kāi)挖基坑。對(duì)專(zhuān)門(mén)地質(zhì)水文地段，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，決定支護(hù)方案、開(kāi)挖范圍和防排水措施?；A(chǔ)開(kāi)挖示意圖（4）地基處理框架橋地基采納砂夾碎石換填處理，砂石比例1:2，換填50cm至設(shè)計(jì)全風(fēng)化凝灰砂質(zhì)巖。主體結(jié)構(gòu)基底設(shè)計(jì)應(yīng)力、擋墻基底設(shè)計(jì)應(yīng)力必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，且處理后砂夾碎石及地基承載力必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定。換填1:2砂加碎石，采納壓路機(jī)分層壓實(shí)，分層厚度30cm。碾壓采納重型光輪振動(dòng)壓路

29、機(jī)進(jìn)行施工，按規(guī)定得的碾壓遍數(shù)和程序進(jìn)行壓實(shí)，使其達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度，且表面須平坦，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。（5）框架橋基礎(chǔ)墊層施工框架主體下部20cm厚C30混凝土墊層施工前先按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行放樣及掛線(xiàn)，放樣掛線(xiàn)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)合格后立模板，一次性澆注混凝土墊層，采納插入式振動(dòng)棒振搗，澆筑使用的砼由砼拌和站統(tǒng)一拌和，砼罐車(chē)運(yùn)送。墊層模板采納竹膠板拼裝，尺寸為300*1500mm，模板表面必須平滑光順，不得有缺損及凹凸不平的現(xiàn)象。模板嚴(yán)格按所放基坑位置安裝，必須保證橋洞基礎(chǔ)各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸及沉降縫位置正確。模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，安裝前必須涂抹新機(jī)油或脫模劑。模板安裝用鋼管固定，設(shè)立拉筋，支撐

30、要牢固，在澆筑過(guò)程中不能變形、跑模；且模板接縫處采納止水帶或膩?zhàn)臃忾]，保證嚴(yán)密，不得漏漿。安裝完畢后，應(yīng)抄平基礎(chǔ)混凝土頂面標(biāo)高同時(shí)在模板上作標(biāo)記，基礎(chǔ)頂面高程的同意誤差應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)和設(shè)計(jì)要求。模板加固完畢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后立即進(jìn)行混凝土灌注。在監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行混凝土施工。混凝土由攪拌站集中拌和，混凝土輸送車(chē)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。澆筑時(shí)，從基礎(chǔ)短邊開(kāi)始沿基礎(chǔ)長(zhǎng)邊由一側(cè)向另一側(cè)施工，混凝土一次性連續(xù)澆筑完畢。施工時(shí)采納插入式振搗器振搗，振動(dòng)器在施工中移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510cm的距離，每處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊緩慢提起振動(dòng)器，即“快插慢拔”，插入深度不超過(guò)振動(dòng)器長(zhǎng)度

31、的1.25倍。振動(dòng)時(shí)幸免碰撞模板。插入點(diǎn)均勻排列，排成“行列式”或“交錯(cuò)式”?；炷另氄駝?dòng)到混凝土停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿的程度。振搗過(guò)程要嚴(yán)防漏振或過(guò)振發(fā)生，以免混凝土結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生蜂窩、麻面。澆筑混凝土期間，檢查模板等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)覺(jué)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理。混凝土澆筑完成后，及時(shí)作抹面處理。并進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，防止表面產(chǎn)生裂縫。6.4.4箱身主體施工箱身主體分節(jié)段施工，每節(jié)段先澆筑箱身底板至邊墻下梗肋部，當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到50%后，再澆筑邊墻及頂板混凝土。邊墻與底板混凝土接茬處必須鑿毛清洗潔凈，再澆筑上部混凝土。（1）底板鋼筋加工及安裝鋼筋有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告

32、單，并按規(guī)范要求頻次進(jìn)行抽樣取樣試驗(yàn)，按不同規(guī)格掛牌堆放，為幸免銹蝕和污染，鋼筋堆放在專(zhuān)設(shè)的鋼筋棚內(nèi)。鋼筋的規(guī)格、尺寸、種類(lèi)數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行鋼筋下料加工。鋼筋的加工：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除潔凈。鋼筋須平直，無(wú)局部彎折。鋼筋連接:鋼筋接頭采納搭接焊或電弧焊。采納電弧焊或搭接焊應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：a、在加工廠進(jìn)行電弧焊時(shí)，均應(yīng)采納雙面焊縫，僅在腳手架上施焊時(shí)，方可采納單面焊接；b、不同牌號(hào)、直徑鋼筋幫條的長(zhǎng)度、搭接的長(zhǎng)度均不同，單面焊搭接長(zhǎng)度不小于10d，雙面焊搭接長(zhǎng)度不小于5d；c、焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于幫條或搭接長(zhǎng)度；d、鋼筋搭接、幫條

33、焊接的焊縫計(jì)算厚度h不應(yīng)小于0.3d，焊縫寬度b應(yīng)不小于0.8d；e、搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，搭接鋼筋的軸線(xiàn)應(yīng)位于同一直線(xiàn)上。f、幫條和被焊鋼筋的軸線(xiàn)應(yīng)在同一平面上。g、焊條的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)低碳焊條（GB/T5117-1995）和鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）的有關(guān)規(guī)定，其型號(hào)依照設(shè)計(jì)要求確定；h、焊接地線(xiàn)應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋；i、幫條與被焊鋼筋之間應(yīng)采納4點(diǎn)固定；搭接焊時(shí)，應(yīng)采納2點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)距離幫條端部或搭接端部20cm以上。j、焊接時(shí)應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端引弧，并應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深

34、，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好；k、采納電弧搭接焊、幫條焊的接頭，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，并符合下列規(guī)定：用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出與進(jìn)本鋼材同樣的清脆聲。電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順，無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤和其他缺陷。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力最小處，并應(yīng)分散布置?！敖y(tǒng)一連接區(qū)段”內(nèi)，有截圖的手機(jī)鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面的百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、焊接接頭在受彎構(gòu)建的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)建不得大于25%；b、機(jī)械連接接頭的受彎構(gòu)建不應(yīng)大于50%，軸心受拉構(gòu)建不得大于25%；c、綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%；d、鋼

35、筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處。“同一連接區(qū)段”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭；e、“同一連接區(qū)段”長(zhǎng)度：焊接接頭或機(jī)械連接接頭或機(jī)械連接接頭為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，綁扎接頭為1.3倍搭接長(zhǎng)度且不小于500mm。凡接頭終點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。3)底板鋼筋安裝鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地加工、堆存，運(yùn)至施工場(chǎng)地進(jìn)行安裝。鋼筋安裝前，先由測(cè)量人員測(cè)放出特征點(diǎn)位置及標(biāo)高，并用墨斗彈線(xiàn)，依照測(cè)量放線(xiàn)綁扎鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，先架立骨架筋，在骨架上標(biāo)明其它鋼筋位置，再逐一綁扎其余鋼筋；為保證鋼筋與模板間預(yù)留愛(ài)護(hù)層厚度，在鋼筋外側(cè)加墊墊塊，墊塊采納不低于同標(biāo)號(hào)混凝土

36、墊塊，混凝土墊塊數(shù)量每平方許多于4個(gè)。（2）底板模板安裝1)模板制作底板及邊墻模板采納廠家定制鋼模。模板采納標(biāo)準(zhǔn)鋼模板拼裝，尺寸為1000*1500mm，模板表面必須平滑光順，不得有缺損及凹凸不平的現(xiàn)象。模板嚴(yán)格按所放基坑位置安裝，必須保證基礎(chǔ)各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸及沉降縫位置正確。模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，安裝前必須涂抹新機(jī)油或脫模劑。模板安裝用鋼管固定，在模板頂口設(shè)立拉筋，拉筋采納16鋼筋，間距2m，支撐要牢固，在澆筑過(guò)程中不能變形、跑模；且模板接縫處采納止水帶或膩?zhàn)臃忾]，保證嚴(yán)密，不得漏漿。2)底板模板及支架安裝施工首先要做好測(cè)量工作，應(yīng)使框架橋身中心線(xiàn)、基礎(chǔ)中心線(xiàn)在同一線(xiàn)上，將框架

37、橋身的十字線(xiàn)彈出，并按設(shè)計(jì)彈出框架橋身沉降縫位置，綁扎鋼筋，立底板外模，模板銜接處用寬膠帶密封。底板模板采納吊車(chē)配合人工安裝，安裝好后，檢查軸線(xiàn)、高程符合設(shè)計(jì)要求后加固，保證模板在灌注混凝土過(guò)程受力后不變形、不移位。模板打磨潔凈并刷脫模劑，拼合平坦嚴(yán)密。（3）底板砼施工砼由攪拌站集中供料，用罐車(chē)運(yùn)輸，用泵車(chē)泵送入模內(nèi)，混凝土應(yīng)分層澆筑，分層振搗，在振搗時(shí)嚴(yán)禁過(guò)振和漏振。嚴(yán)格操縱混凝土的頂面高程?；炷帘仨氁淮螡仓?，邊墻的施工縫不應(yīng)在同一平面上。（4）邊墻鋼筋及模板施工底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)拆除底板混凝土模板，將鋼筋加工場(chǎng)下料加工完成的邊墻鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。安裝斜分布區(qū)鋼筋時(shí)，

38、注意伸縮縫的預(yù)留位置。鋼筋安裝完畢后進(jìn)行橋身內(nèi)外模板施工，安裝時(shí)注意保持模板的清潔。為保證鋼筋與模板間預(yù)留愛(ài)護(hù)層厚度，在鋼筋外側(cè)加墊墊塊，墊塊采納不低于同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊，混凝土墊塊數(shù)量每平方許多于4個(gè)?？蚣軜蜻厜δ０宀杉{鋼模，鋼模表面平坦，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，模板銜接處用寬膠帶密封，且拆裝方便接縫嚴(yán)密不漏漿。邊墻鋼模安裝要求：模板采納標(biāo)準(zhǔn)鋼模板拼裝，尺寸為1000*1500mm，模板表面必須平滑光順，不得有缺損及凹凸不平的現(xiàn)象。模板嚴(yán)格按所放基坑位置安裝，必須保證橋洞基礎(chǔ)各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸及沉降縫位置正確。模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，安裝前必須涂抹新

39、機(jī)油或脫模劑。模板安裝用鋼管固定，設(shè)立16拉筋，縱橫向間距50cm，支撐要牢固，在澆筑過(guò)程中不能變形、跑模；且模板接縫處采納止水帶或膩?zhàn)臃忾]，保證嚴(yán)密，不得漏漿。安裝完畢后，應(yīng)抄平框架橋頂面混凝土標(biāo)高同時(shí)在模板上作標(biāo)記，頂面高程的同意誤差應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)和設(shè)計(jì)要求?？蚣軜虻装鍧仓r(shí)預(yù)埋地腳螺栓或25螺紋鋼筋，縱向間距30cm，橫向間距60cm，橫向左右各三排。模板對(duì)拉加固后，框架橋內(nèi)側(cè)采納斜桿支撐，支撐一端斜桿與預(yù)埋地腳螺栓采納“十”字形卡扣連接，另一端支撐在框架橋邊墻內(nèi)側(cè)鋼模板上；外側(cè)采納斜桿在模板外側(cè)與基坑壁間支撐，上下與左右間距均為60cm；防止混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)模板偏移情況?？蚣軜蚰０逯?/p>

40、體系平面圖框架橋模板支撐體系立面圖（5）頂板鋼筋及模板施工頂板模板采納平面模板（木膠板）組拼，模板銜接處用寬膠帶密封，且拆裝方便接縫嚴(yán)密不漏漿，木膠板下緣與支架頂托上的方木連接。模板安裝前，將模板涂刷脫模劑，墊塊采納不低于同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊。頂板鋼筋安裝在箱身內(nèi)滿(mǎn)堂腳手架及橋身內(nèi)模板施工完成后進(jìn)行，安裝時(shí)注意保持模板的清潔。利用WDJ型碗扣支撐架，其組合方式60(框長(zhǎng))60(框?qū)?120cm(框高)的框架單元。頂板底模采納竹膠板，竹膠板面積大且表面平滑，且施工時(shí)不需涂刷脫模劑，能有效地保證混凝土的外觀質(zhì)量。（6）滿(mǎn)堂碗扣式支架搭及預(yù)壓1）滿(mǎn)堂支架搭設(shè)碗扣支架搭設(shè)縱橫步距均為90cm，立桿為1.2

41、m。每根立桿的底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座，底座螺桿插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小15cm，伸出立桿的長(zhǎng)度不應(yīng)大于15cm。底座下設(shè)置墊木，墊木長(zhǎng)度應(yīng)大于三跨。每根立桿的頂部設(shè)置U型可調(diào)頂托，頂托上設(shè)置方木或型鋼承受荷載。嚴(yán)禁采納水平桿直接承受梁體荷載。頂托螺旋桿出入立桿的長(zhǎng)度不得小于15cm，伸出立桿的長(zhǎng)度不得大于30cm、也不得小于10cm。2)剪刀撐設(shè)置符合下列規(guī)定：支架四周及中間縱、橫向每個(gè)四排應(yīng)從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，剪刀撐水平傾角應(yīng)在4560之間。支架高度大于6m時(shí)，其頂部和底部設(shè)置水平剪刀撐；水平剪刀撐設(shè)置間距不應(yīng)大于6m。剪刀撐采納與支架立桿規(guī)格相同的鋼管，用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣接；當(dāng)剪刀撐不能

42、與立桿扣接時(shí)，應(yīng)與該立桿相鄰的水平桿扣接，扣接點(diǎn)距碗扣節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于15cm，每個(gè)剪力撐連接許多于3處。每根剪刀撐鋼管的長(zhǎng)度不宜小于6m，扣接的立桿和水平桿數(shù)量不得小于4根。剪刀撐應(yīng)采納搭接接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于100cm，搭接處應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件扣緊，扣件邊緣至桿端的距離應(yīng)大于10cm。支架搭設(shè)如圖所示框架橋支架平面布置圖框架橋支架平面立面圖滿(mǎn)堂支架搭設(shè)好后，經(jīng)項(xiàng)目部、架子隊(duì)會(huì)同監(jiān)理按程序驗(yàn)收合格后進(jìn)行堆載預(yù)壓，合格后進(jìn)行下到工序。2）頂板混凝土澆筑前，對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓用預(yù)壓塊(0.8*0.8*0.8)，同時(shí)在頂板底模上布置6個(gè)變形監(jiān)控點(diǎn)，分不布置在底模的左中右處，布置兩個(gè)斷面。

43、斷面距離端頭1m處。3）預(yù)壓荷載為橋頂板重量的1.1倍，分為60%、100%、110%三級(jí)進(jìn)行。加載過(guò)程中如發(fā)覺(jué)異常情況時(shí)應(yīng)立即停止加載，經(jīng)查明緣故并采取措施保證支架安全后方可接著加載。頂板恒載荷計(jì)算：Pc=r*hxPc-橋頂板鋼筋混凝土在底模上殘生的面荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/M2）；r-鋼筋混凝土容重（kN/M3）hx-橋頂板混凝土高度頂板重量G來(lái)計(jì)算恒載G=G砼+G鋼筋+G模板G砼-橋頂板混凝土重量，即V砼*q砼；G鋼筋-橋頂板鋼筋重量；G模板-橋頂板模板重量預(yù)壓荷載為60%G、100%G、110%G。預(yù)拱度設(shè)置：支架結(jié)構(gòu)按拱二次拋物線(xiàn)進(jìn)行預(yù)拱度設(shè)置：x=41*x*（L-x）/（L）+2x+3x

44、+4xx距梁體支點(diǎn)x處的預(yù)拱度（m）； x距梁體支點(diǎn)的距離（m）；L橋跨度（m）；1由橋頂板自重、二期恒載、1/2活載及混凝土收縮徐變、預(yù)應(yīng)力施加等引起的兩地豎向撓度（見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙）2x、3x、4x距梁體支點(diǎn)x處的支架彈性變形、非彈性變形和基礎(chǔ)沉降變形值4）支架預(yù)壓加載方法：支架預(yù)壓加載和卸載按照對(duì)稱(chēng)、分層、分級(jí)的原則進(jìn)行，嚴(yán)禁集中加載和卸載。采納預(yù)壓塊預(yù)壓，預(yù)壓方式為前后、左右對(duì)稱(chēng)加載的方式：即預(yù)壓塊加載時(shí)，應(yīng)前后、左右對(duì)稱(chēng)加載，從兩側(cè)向中間，從前后向中間，均勻加載。4）支架預(yù)壓檢測(cè)頻率符合下列規(guī)定支架加載前，應(yīng)監(jiān)測(cè)記錄各監(jiān)測(cè)點(diǎn)初始值；每級(jí)加載完成1h后進(jìn)行支架的變形觀測(cè)，以后間隔6h檢測(cè)記錄

45、各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位移量，當(dāng)相鄰兩次監(jiān)測(cè)位移平均值之差不大于2mm時(shí)，方可進(jìn)行后續(xù)加載；全部預(yù)壓荷載施加完成后，應(yīng)間隔6h監(jiān)測(cè)記錄各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位移量；當(dāng)連續(xù)12h檢測(cè)位移平均值之差不大于2mm時(shí)，方可卸除預(yù)壓荷載；支架卸載6h后，應(yīng)監(jiān)測(cè)記錄各監(jiān)測(cè)點(diǎn)位移量。5）支架預(yù)壓報(bào)告的形成支架預(yù)壓完成后，依照檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算分析基礎(chǔ)沉降量和支架彈性變形量、非彈性變形量及平面位移量，評(píng)價(jià)支架安全性和確定立模標(biāo)高，形成支架預(yù)壓報(bào)告。（7）邊墻及頂板混凝土澆筑頂板縱向澆筑順序由跨中開(kāi)始向兩側(cè)澆筑，橫向應(yīng)先外側(cè)向中間澆筑。施工時(shí)采納水平分層連續(xù)澆筑?；炷涟磁鷾?zhǔn)的配合比(包括摻加的外加劑)，在混凝土拌和站集中拌制，用混凝土攪拌

46、運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，混凝土泵車(chē)泵送澆筑。在澆筑過(guò)程中，務(wù)必做到全過(guò)程旁站，嚴(yán)格操縱水灰比和坍落度，對(duì)混凝土的澆筑順序和振搗方式實(shí)行統(tǒng)一指揮和檢查，嚴(yán)防漏振，過(guò)振現(xiàn)象，幸免振搗捧振動(dòng)鋼筋、預(yù)埋件和模板。灌注時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支架觀看，如有異樣停止?jié)仓?，待處理后方可接著澆筑。頂板混凝土表面平坦。每批澆筑混凝土?xí)r均要做常規(guī)立方體試件，并做標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)兩種。澆筑完畢，要按有關(guān)要求做及時(shí)覆蓋土工布并灑水養(yǎng)生許多于14d。達(dá)不到設(shè)計(jì)75%強(qiáng)度以上，且混凝土溫度下降前、溫度差值小于20度，大風(fēng)及溫度急劇變化等不可拆模，只有滿(mǎn)足上述全部條件后方可拆除模板與支架。6.4.5出入口擋墻施工框架橋兩側(cè)擋墻錐體采納35cm厚M1

47、0漿砌片石護(hù)砌，片石下設(shè)10cm厚碎石。（1）片石要求砌體采納的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，不宜風(fēng)化、無(wú)裂縫，表面的污漬應(yīng)予以清除。（2）砂漿要求砂漿應(yīng)具有適當(dāng)?shù)牧魈市院土己玫暮鸵仔浴Ｉ皾{應(yīng)隨拌隨用，當(dāng)運(yùn)輸或貯存過(guò)程中發(fā)生利息、泌水現(xiàn)象時(shí)，砌筑前應(yīng)重新拌合。已凝聚的砂漿不得使用。（3）砌筑要求砂漿砌體的砌筑應(yīng)采納擠漿法分層、分段砌筑。嚴(yán)禁采納灌注法施工。分段位置宜設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。各砌層應(yīng)先砌外圈定位砌塊，再砌鑲面和填腹砌塊。砌縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，石料不得無(wú)砂漿直接接觸，砌縫應(yīng)飽滿(mǎn)。砌筑干砌體宜將較大石塊置于底層，石塊應(yīng)交錯(cuò)咬接，空隙應(yīng)用碎石填實(shí)。砌體表面的勾縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在砌體砌筑時(shí)留出2cm深的

48、空縫。宜用原砌體砂漿勾縫，勾縫可采納凹縫或平縫。勾縫所用的砂漿強(qiáng)度不得小于砌體砂漿強(qiáng)度。當(dāng)工地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)刻6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)的室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5C或最低氣溫低于-3C時(shí)，砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施。 6.4.6沉降縫施工沉降縫的施工，要做到使縫兩邊的構(gòu)造物能自由沉降，又能?chē)?yán)密防止水分滲漏，故沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)）。 沉降縫斷面大樣圖如下圖所示：6.4.6-1 背貼式橡膠止水帶安裝構(gòu)造圖6.4.6-2 中埋式橡膠止水帶安裝構(gòu)造圖洞身涵節(jié)間沉降縫處設(shè)止水帶，出入口涵節(jié)與八字墻間不設(shè)。止水帶的設(shè)置方式有中埋式和背貼式兩種：中埋式：即止水帶

49、在涵節(jié)端部沿框架板厚中心線(xiàn)呈環(huán)形布置。當(dāng)漢神頂?shù)装濉⒆儚?qiáng)的厚度均大于30cm時(shí)采納中埋式，若止水帶與涵節(jié)鋼筋有干擾時(shí)，可刺穿止水帶，但不得截?cái)嗪?jié)內(nèi)鋼筋。背貼式：即止水帶敷設(shè)于涵身外側(cè)。當(dāng)涵身頂?shù)装寤蜻厜Φ暮穸刃∮诘扔?0cm時(shí)采納背貼式；其中底板下的止水帶可在澆筑涵身混凝土前將止水帶鋪設(shè)固定于涵身沉降縫處的墊層（或出入口涵節(jié)的基礎(chǔ)）上，然后澆筑混凝土即可。邊墻和頂板止水帶在涵身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，用膨脹螺栓、鋼板條固定于涵節(jié)端部框架外緣呈環(huán)形布置。止水帶中間圓環(huán)部分應(yīng)位于沉降縫中心線(xiàn)上，施工時(shí)注意準(zhǔn)確定位。止水帶宜用整根盡量減少接頭，接頭應(yīng)黏貼牢固密不透水，接頭宜設(shè)在沉降縫的平直部位，不得

50、設(shè)在涵周?chē)鷫εc頂?shù)装遛D(zhuǎn)角處。（2）沉降縫施工質(zhì)量要求 1)沉降縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃潔凈，保持干燥，不得有雜物和積水。2)沉降縫表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫穿，塞填密實(shí)，外表光潔。3)沉降縫不得滲水。4)墻身沉降縫必須與基礎(chǔ)沉降縫相對(duì)，幸免出現(xiàn)錯(cuò)縫和咬縫現(xiàn)象，以防止不均勻沉降出現(xiàn)裂紋。6.4.7防水層、愛(ài)護(hù)層施工箱身防水分兩部分，其頂部先用基層處理劑（聚氨酯防水涂料），再在其上粘貼高聚物改性瀝青防水卷材，最后鋪一層C40纖維混凝土愛(ài)護(hù)層；側(cè)墻采納噴涂基層處理及高聚物改性瀝青防水卷材作為防水層。（1）清理框架橋頂面及墻身，涂刷防水材料的部位應(yīng)清潔、無(wú)蜂窩麻面、無(wú)浮碴、浮灰、油污等。（2

51、）涂刷基層處理劑時(shí)基層應(yīng)干燥?；鶎痈稍锏蔫b不方法，一般可憑經(jīng)驗(yàn)、肉眼觀看，也可用1m見(jiàn)方的塑料布覆蓋其上，利用陽(yáng)光照耀13小時(shí)后（或用吹風(fēng)機(jī)加熱的方法），觀看是否出現(xiàn)水汽，若無(wú)水汽出現(xiàn)可視為干燥。（3）基層處理劑的涂刷應(yīng)從橋頂向另一端涂刷，涂刷寬度應(yīng)與防水卷材寬度相對(duì)應(yīng)，涂刷應(yīng)均勻，涂刷厚度不得小于1.5mm，并不得漏刷，一邊涂刷一邊鋪貼防水卷材。（4）防水卷材縱向宜整幅鋪設(shè)，當(dāng)防水卷材進(jìn)行搭接時(shí)，同意進(jìn)行一次縱向搭接，且應(yīng)先行縱身搭接再進(jìn)行橫向搭接，縱向搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)?？v向搭接寬度不得小于100mm，橫向搭接寬度不得小于100mm。較低的一幅防水卷材粘貼完畢后，方可鋪貼另一幅，涂刷基層處理劑

52、時(shí)應(yīng)與前次的涂層銜接好。鋪貼時(shí)應(yīng)用刮板將防水卷材推壓平坦，并使防水卷材的邊緣和搭接處無(wú)翹起，其他部分無(wú)空鼓。6.4.8附屬工程施工墻身后回填A(yù)組土填筑。兩側(cè)橋背回填分層對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，防止偏壓，用小型夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。在施工過(guò)程中注意結(jié)構(gòu)尺寸及漿砌質(zhì)量，附屬漿砌采納擠漿法，平縫凹槽工藝完成。拉筋孔在拆除模板后及時(shí)用水泥漿進(jìn)行封堵并填滿(mǎn)搗實(shí)。6.5框架橋施工關(guān)鍵技術(shù)6.5.1混凝土施工要求與注意事項(xiàng)(1)澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理潔凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。(2)澆筑前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。(3)澆筑混凝土使用的腳手

53、架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。(4)混凝土分層澆筑厚度不宜超過(guò)30cm。邊墻混凝土施工時(shí)，混凝土需對(duì)稱(chēng)分層澆筑、振搗。(5)澆筑混凝土?xí)r，采納插入式振動(dòng)棒振動(dòng)搗實(shí)。振動(dòng)器振動(dòng)搗實(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm；每一層振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊緩緩提出振動(dòng)棒；幸免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。(6)混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)刻應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)刻或能重塑的

54、時(shí)刻，同意間斷時(shí)刻應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過(guò)同意間斷時(shí)刻，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。(7)在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意觀測(cè)：在灌注過(guò)程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專(zhuān)人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可接著澆筑。(8)在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。接著澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明緣故，采取措施，減少泌水。(9)混凝土澆筑完成拆模后，及時(shí)用塑料薄膜包裹并定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。6.5.2混凝土外觀質(zhì)量操縱技術(shù)措施(1)框架橋模板：底板模板和側(cè)墻模板采納鋼模板，鋼模表面平坦，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)

55、定性，且拆裝方便接縫嚴(yán)密不漏漿；頂板模板采納木模，在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，頂板模板采納平面模板（木膠板）組拼，模板銜接處用寬膠帶密封，且拆裝方便接縫嚴(yán)密不漏漿，木膠板下緣與支架頂托上的方木連接。澆筑混凝土前模板內(nèi)側(cè)均勻涂刷脫膜劑。模板安裝牢固，尺寸準(zhǔn)確，確保不跑模、不漏漿。(2)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，選擇合理的水泥標(biāo)號(hào)，采取在混凝土拌和物中摻加混合材料或減水劑等技術(shù)措施，以改善混凝土拌和物的和易性。工程所有的水泥、砂石料等的供貨單位一經(jīng)確定不得隨意更換。所有材料進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)保單或試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行抽檢。不符合要求的堅(jiān)決退回。(3)混凝土拌和時(shí)嚴(yán)格操縱配合比，經(jīng)常檢查，保證材料

56、計(jì)量準(zhǔn)確;混凝土應(yīng)拌和均勻，顏色一致；混凝土自由傾落度，能夠采取串筒、溜槽等措施下料;混凝土分層搗固，插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍，振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2；混凝土澆筑時(shí)，掌握好振動(dòng)時(shí)刻，并觀看模板、堵縫等情況，防止出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。(4)澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置和愛(ài)護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)修整；為保證混凝土愛(ài)護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。每平米墊塊數(shù)量許多于4個(gè)，選配適當(dāng)?shù)氖?，石子最大顆粒尺寸不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。(5)混凝土澆筑前檢查模板拼縫大小、錯(cuò)臺(tái)、平順度等是否滿(mǎn)足規(guī)范要求

57、。(6)砼拆模時(shí)應(yīng)小心，不要將棱角碰掉，拆模后應(yīng)用塑料布包裹進(jìn)行愛(ài)護(hù)。應(yīng)做到責(zé)任到施工班組，誰(shuí)施工誰(shuí)愛(ài)護(hù)，加強(qiáng)成品愛(ài)護(hù)意識(shí)，不破壞已施工完畢部位的外觀質(zhì)量。6.6框架橋質(zhì)量檢驗(yàn)(1)各部位偏差應(yīng)符合下表6.6規(guī)定，混凝土和砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。(2)框架橋橋身順直，混凝土表面平坦堅(jiān)實(shí)，無(wú)蜂窩、麻面。沉降縫直順、整潔無(wú)滲漏。(3)進(jìn)、出口流水順暢，整潔美觀。(4)框架橋工程同意偏差及檢測(cè)方法表6.6-1 框架橋工程同意偏差及檢測(cè)方法序號(hào)項(xiàng)目同意偏差（mm）檢驗(yàn)方法1邊翼墻、中墩距設(shè)計(jì)中心線(xiàn)位置20測(cè)量檢查許多于5處2墻頂、拱座頂面高程+153孔 徑+20尺量檢查許多于5處4橋 長(zhǎng)+100，-50

58、5厚 度+10， -5頂板、底版、邊墻、蓋板各檢查2處6橋身接頭錯(cuò)臺(tái)10尺量檢查許多于5處表6.6-2 框架橋外形尺寸同意偏差和檢測(cè)方法序號(hào)項(xiàng) 目同意偏差mm檢驗(yàn)方法1寬度+50尺量檢查許多于5處2軸線(xiàn)長(zhǎng)度+50測(cè)量檢查3頂、底板厚度+20，-5尺量檢查許多于5處4邊墻厚度+20，-5表6.6-3 模板安裝同意偏差序號(hào)項(xiàng)目同意偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)15尺量沒(méi)邊許多于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平坦度52m靠尺和塞尺許多于3處3高程基礎(chǔ)20測(cè)量梁、柱、板、墻、拱54模板的側(cè)向彎曲柱h/1000，且小于15拉線(xiàn)尺量梁、板、墻h/1500，且小于155兩板內(nèi)側(cè)寬度+10 -5尺量許多于

59、3處6相鄰兩板表面高低差2尺量6.6-4鋼筋加工同意偏差序號(hào)名稱(chēng)同意偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸36.6-5鋼筋安裝鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層厚度同意偏差序號(hào)名 稱(chēng)同意偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距5尺量，兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻20柱、梁103分布鋼筋間距20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距105彎起點(diǎn)位置（加工偏差20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層厚度cc30mm10，0尺量，兩端、中間各2處c30mm+5，06.6-6 砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式 序號(hào) 項(xiàng)目 漿砌片石（mm） 漿砌塊石（mm）漿砌料石（混凝土砌塊）（mm）1

60、表面砌縫寬度403015202每找平一次的砌筑高度12001200-3每層間豎向錯(cuò)縫8080100困難時(shí)丁石上下只能一面有樹(shù)縫隙4三塊石料相接處的空隙70-5砌筑方式-一丁一頓或二順一丁一丁一頓6.6-7 砌體尺寸的同意偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào) 項(xiàng)目同意偏差（mm）檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)墻 1底、頂面高程片石2515測(cè)量許多于5處料石、砌塊2515 2砌體厚度片石+30，0+20,0尺量許多于5處料石、砌塊+15,0+10,06.7雨季施工措施6.7.1雨季施工的安排原則雨季施工要緊以預(yù)防為主，采納防雨措施及加強(qiáng)截、排水手段，確保雨季正常的施工生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的阻礙。進(jìn)行合理的施工組織，統(tǒng)籌安排，受雨季