鋼筋籠滾焊機總結(jié)

1、鋼筋籠滾焊機施工總結(jié)鉆孔樁所使用的柱狀鋼筋籠由主筋和箍筋焊接或綁扎而成，鋼筋直徑比較大，目前國內(nèi)鉆孔灌注樁鋼筋籠成型工藝多采用長線放樣、 人工成型的施工工藝，該施工工藝機械化率低，成型質(zhì)量不穩(wěn)定，耗 用大量人工。我項目樁基鋼筋采用剝肋滾絲直螺紋連接，該連接工藝 質(zhì)量穩(wěn)定、可控性較好，但對鋼筋籠成型精度要求比較高，人工成型 的鋼筋籠對接比較困難。我項目根據(jù)實際情況采用鋼筋籠滾焊機生產(chǎn) 樁基鋼筋籠，即樁基鋼筋籠整體成型工藝。設(shè)備特點1加工速度快：20米鋼筋籠成型耗時90分鐘左右，工作效率非常高。2加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋 的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)

2、范要求。3箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。4由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié) 省了吊裝時間。使用范圍鋼筋籠滾焊機適用于直徑為400 2000mm鉆孔灌注樁鋼筋籠制 作。特別是鋼筋直徑比較大，鋼筋籠成型精度要求較高的鉆孔灌注鋼 筋籠制作。場地布置整個生產(chǎn)區(qū)域在布局上，主要有四個部分，設(shè)備區(qū)、箍筋存放區(qū)、主 筋原料區(qū)、鋼筋籠成品區(qū)，要充分考慮各種原料及成品的移動及存儲 方便。場地布置圖原材料區(qū)V鋼筋加工區(qū)成品存放區(qū)上料設(shè)備區(qū)一設(shè)備區(qū)二箍筋存放區(qū)現(xiàn)場勞務(wù)人員配備表序號分工數(shù)量備注1備料、滾絲22直螺紋連接23滾焊操作14加強筋等安裝2工藝原理將加工好的主

3、筋穿過滾焊機固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板孔內(nèi)然后進行固定， 把箍筋端頭先焊接在一根主筋上，通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動 把箍筋纏繞在主筋上（移動盤一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移，箍筋間距通過兩盤 的轉(zhuǎn)速和行走速度決定），同時進行焊接，從而形成成品鋼筋籠。工藝流程主要施工方法1下料為保證鋼筋拔絲后絲頭的直徑，主筋連接后確保其拉拔強度，在進行絲口加工前，須對原材料端部不規(guī)則變形部位進行機械切除。2加強筋彎曲成型通過彎曲機加工鋼筋籠加強筋，保證成型加強筋大小一致，直徑滿足規(guī)范要求。3鋼筋剝肋拔絲鋼筋加工廠布置兩臺剝肋滾絲機對鋼筋進行雙端加工，提高了加 工效率。絲頭加工后要對絲頭加工質(zhì)量進行檢測，檢查絲頭牙型，絲 頭長度，

4、加工完成的接頭采用專用保護套保護。4主筋直螺紋連接主筋連接時，鋼筋規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋螺紋的型 式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套筒匹配，并確保鋼筋絲頭和連接套筒 絲口干凈，完好無損?，F(xiàn)場連接鋼筋時應(yīng)對準軸線將鋼筋擰入連接套筒，用手擰不動為 止，然后用力矩扳手擰緊，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中 央位置互相頂緊，允許完整絲扣外露12絲。5主筋上料通過上料架將加工好的主筋放入分料器，人工穿過固定盤模板， 并在移動盤模板內(nèi)通過固定螺栓將主筋鎖緊。6焊接加強筋加強筋是防止鋼筋籠變形的重要因素所以加強筋要與主筋焊接 牢固，防止運輸過程中脫焊導(dǎo)致鋼筋籠變形。7箍筋焊接箍筋安裝利用箍筋盤，通過

5、調(diào)直機構(gòu)，把箍筋端部與主筋連接，移動盤向前移動，通過控制臺設(shè)置好的移動速度和轉(zhuǎn)速，進行箍筋纏 繞及間距控制。箍筋與主筋交叉點采用CO 2保護焊，CO 2保護焊焊 接質(zhì)量可靠而且牢固，無焊銹，運輸過程中不容易滑動跑位。8卸籠鋼筋籠加工成型后，移動盤前移，鋼筋籠與固定盤脫離，松開移 動盤固定螺栓，將鋼筋籠放置于自制平車上運至存放區(qū)。質(zhì)檢人員對 成型鋼筋籠進行檢驗。加工鋼筋的檢查項目序號項目允許偏差1主筋間距（mm）102箍筋間距（mm）203夕卜徑（mm）10鋼筋的保護及儲存必須保證其不受機械損傷及由于暴露于大氣 而產(chǎn)生銹蝕和表面破損，鋼筋無有害缺陷。不同級別的鋼材分別儲存。鋼筋接頭焊接應(yīng)符合鋼筋

6、焊接及驗收規(guī)程（JGJ 18-2003） 的規(guī)定。鋼筋機械連接接頭應(yīng)符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2003）的規(guī)定。剝肋滾絲直螺紋套筒連接螺紋絲頭加工及檢驗經(jīng)自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以500個同 種規(guī)格絲頭為一批，隨機抽檢10%，進行復(fù)檢。加工鋼筋螺紋的絲頭牙型、螺距、夕卜徑必須與套筒一致，并且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格。螺紋絲頭牙型檢驗：牙型飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙型規(guī) 的牙型吻合，牙齒表面光潔為合格品。直螺紋接頭的連接及檢驗連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲 扣干凈、完好無損；連接鋼筋時應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套筒。接頭連接完成后，應(yīng)

7、使兩個絲頭再套筒中央位置互相頂緊，標準 型套筒每端不得有兩個以上完整絲扣外露。成型鋼筋籠應(yīng)做好儲存工作，防水、防銹蝕。以保證成型鋼筋籠 質(zhì)量。安全措施設(shè)備操作人員須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員操作培訓(xùn)方可進行設(shè) 備操作，要對設(shè)備性能進行充分了解。作業(yè)人員在作業(yè)前要進行安全預(yù)知，大家一起對操作過程中可能 會出現(xiàn)的危險進行設(shè)想分析并做好相應(yīng)對策。嚴禁機器運轉(zhuǎn)時，非生產(chǎn)人員靠近設(shè)備，要特別注意衣服、手臂 被卷入設(shè)備中的危險。操作人員不能穿過肥大、有絲帶或易被卷入設(shè) 備的服裝進行生產(chǎn)作業(yè)，嚴禁女性操作人員穿裙子進行設(shè)備操作，長 發(fā)者須把頭發(fā)盤起并固定在安全帽內(nèi)。上料或穿送鋼筋須帶保護手套。嚴禁用水或壓縮空氣

8、對電器設(shè)備進行沖洗或吹灰。嚴禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣器件進行清灰作業(yè)。嚴禁非操作人員擅自操作設(shè)備，否則及易造成設(shè)備壞或傷害他人 安全事故發(fā)生。設(shè)備保養(yǎng)每天設(shè)備開始生產(chǎn)之前，要對設(shè)備狀況進行全面檢查，主要有如 下幾個方面：1、急停按鈕（三個中的任意一個）是否處于按下狀態(tài)、C控制 電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)；2、各線路連接是否正常；3、是否存在漏電現(xiàn)象；4、各螺栓螺帽是否有松動；5、電氣柜內(nèi)粉塵是否過多。設(shè)備運行過程中，要注意檢查馬達是否有過熱現(xiàn)象設(shè)備運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢機器正常運行12個月后，要對斷路器、馬達接線端子、電箱 內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固；1 2個月要對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足， 要進行添加，如有漏油現(xiàn)象要進行及時修理每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次；機器正常運行12個月后，要對所有的螺栓、螺帽進行重新緊 固；每周要定期用油漆毛刷或微風(fēng)機清除電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內(nèi)清潔非常重要，否則可能會引起短路燒壞設(shè)備的事故發(fā)生效益分析社會效益1鋼筋籠滾焊機的使用，使鋼筋籠成品檢驗合格率達到100% ；充分 展現(xiàn)了路橋正規(guī)軍的形象。；2標準化建設(shè)大大提升了項目部在機場擴建12個施工單位中的形象： 指揮部組織各單位來鋼筋加工場觀摩學(xué)習(xí)3月20日，慶陽機場指揮部管理人員到我項目部工地參觀了