鋼結(jié)構(gòu)工程屋面板安裝

1、鋼結(jié)構(gòu)工程屋面板安裝安裝方法彈線：按照圖紙尺寸及布置要求，在檁條上彈出屋面板放置位置。檁條及天溝：本工程檀條及天溝制作安裝質(zhì)量應(yīng)符合國家的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求。具體要求為：（a）支承面高低差，不大于5（b）檁條支座的間距，不大于5，中心偏移不大于5（c）檁條側(cè)彎矢高：不大于1000，且不大于5（d）檁條間的水平距離的誤差不大于5（e）天溝的水平度不大于1000（f）檁條撓曲矢高，不大于1000且不大于10（g）檁條間的高低、水平度不大于10屋面板安裝應(yīng)做到平整，不漏水，具體做到以下要求：1、外觀檢查a、各種板件的品種、規(guī)格、型號、性能及安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不遺漏。b、各種板緊固件的品種、規(guī)格、型號及安裝

2、位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得有遺漏和松動。夾芯板、泛水板的滴水線應(yīng)固定可靠，無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷 設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。c、各種板件、緊固件表面應(yīng)無破損、孔洞、漏涂、涂層脫落、劃痕、污染、翹 角等缺陷。d、規(guī)定應(yīng)涂防水膠的部位，不得有漏涂，必須用防水膠密封嚴密。e、屋面壓型板的板與板之間應(yīng)咬合緊密。f、大雨天氣檢查應(yīng)無滲漏。2、尺寸誤差檢查a、層面板檐口處相鄰兩板間的錯口應(yīng)小于5,其直線偏差小于1000，且不得大于20b、壓型板的側(cè)彎應(yīng)小于1000，且不得大于20c、泛水板、包角板、蓋板、屋脊板等板與板之間的搭接長度應(yīng)為正偏差，相鄰兩板間的錯口應(yīng)小于

3、5,直線偏差應(yīng)小于1000，且不得大于20d、自攻螺絲、拉鉚釘?shù)染o固的定位偏差應(yīng)不得大于5e、檐口與屋脊的平行度不大于10f、金屬波紋線對層脊的垂直度不大于20屋面板安裝應(yīng)矯正其變形和缺陷。表面干凈，無焊疤，油漆和泥砂，無明確翹 曲。收邊包角處不應(yīng)漏水，達到美觀的效果。三.質(zhì)量目標(biāo)：焊縫檢驗按照設(shè)計要求，自檢采用100%的超聲波無損控傷檢驗,抽樣檢測按國家規(guī)定，焊縫100%達到級合格.五.投入本工程的勞動力安排及勞動力消耗工日（一）.勞動力的安排如下：勞動力需用計劃（僅鋼結(jié)構(gòu)）：工 種 人 數(shù) 工 種 人 數(shù)管理人員3 后 勤 5安裝人員35電 工2測量3電焊工6合 計52人.本工程鋼結(jié)構(gòu)部分

4、計劃于2006年8月15日進場，公司在此之前已派第一批 員工:10人柱頂預(yù)埋，一天可預(yù)埋一棟，正常情況下2天可完工.隨著材料的進場,第二批員工跟著進場:25人.主鋼梁吊裝安排9人，另7人下材料和了解施工現(xiàn)場.在吊裝完第一跨鋼梁后，安排8人可吊中間一排的鋼梁，另外8人進行第一跨 屋面檁條的安裝.鋼架吊裝完后派6人整理鋼梁，20人安裝C型鋼.另外的人可安裝天溝.安裝屋面板,每人每天可蓋50 m?屋面板，派18人安裝屋面板，剩下5人作地 面材料供應(yīng)工作.到工程收尾時工地只留8人做完工后的現(xiàn)場清理，要2天.對勞動力安排的措施：.每個工地都有一個工地負責(zé)人，每天工地負責(zé)人對每天所要完成的工程量都有一個估

5、算,然后進行人員安排.對提前完成工程的班組，實行獎勵.七.投入本工程的技術(shù)裝備，施工機械一覽表序號名 稱型號裝機容量數(shù)量單位鋼結(jié)構(gòu)制作工具1浪板彎型機新型1308181臺2低波浪析機1臺3高波浪板機1臺4發(fā)泡機1臺5拆邊成型機1臺6分條機1臺7割板機1臺8校正機2臺9潛伏焊機矽整流焊機交流電焊機1000W2臺10液壓擺式剪板機1212X32001臺11沖孔機2臺12鋸床2臺13噴珠除銹機1臺14檁條成型機3臺鋼結(jié)構(gòu)吊裝機械設(shè)備1吊車20T2臺2拖車40尺4臺3五十零小客車2T1輛4手拉葫蘆5316套5自攻鉆10套6氣割3套7自攻鉆10套8電焊機5臺9焊把線502500米10磨光機1002個11

6、電源線800米12配電箱2個13經(jīng)緯儀21臺14水準(zhǔn)儀41臺15鋼尺7.5米/50米8/2把八.本工程擬采取的主要技術(shù)措施，趕工措施，質(zhì)量，安全，文明施工的保證措施.本工程主要技術(shù)措施施工技術(shù)保證措施.梁、柱在安裝前應(yīng)對混凝土基礎(chǔ)、混凝土梁內(nèi)預(yù)埋件標(biāo)高及全部軸線位置進 行全面復(fù)查.建立質(zhì)量安全交底制，交接班制和崗位責(zé)任制.鋼結(jié)構(gòu)制作:本工程所用之鋼材主要為成型鋼，在到貨后我司將及時按現(xiàn)國 家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定作了復(fù)驗，并根據(jù)要求進行前期制作。為了確保焊接質(zhì)量，品 管部采用22A超聲波探傷儀器進行檢測結(jié)點處的焊縫不得有氣孔和要修磨的焊 縫。.除銹處理采用噴射和拋射處理。經(jīng)處理后的磨擦面，不得有毛刺、

7、焊疤、油 污和污損等。達到8923-88規(guī)定的21/2.鋼結(jié)構(gòu)的油漆鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件噴砂除銹后，涂兩道紅丹防銹油漆。油漆涂刷均勻，色澤一 致，無鐵皮和流墜，分色線清楚整齊。施工完畢后，在驗收交付使用前，在脫落 油漆的地方補漆。.高強螺絲到貨后及時按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進行復(fù)驗。合格后方能使 用。高強螺絲要自由穿過螺孔，如不能，可用鉸刀修孔。施擰時只準(zhǔn)在螺母上施 加扭矩，螺絲連接處的磨擦面經(jīng)處理后，防止油污、水浸和油漆。接頭外觀正面 螺絲穿入方向和外露長度應(yīng)一致。,鋼梁及其拉桿等在安裝前必須矯正因運輸堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形.墊鐵 規(guī)格;位置必須正確，接觸面必須平穩(wěn)，點焊牢固。地腳螺栓必須緊固。鋼件

8、的標(biāo) 記應(yīng)有中心點，標(biāo)高標(biāo)記及構(gòu)件編號外觀應(yīng)干凈,構(gòu)件大面無焊疤、油污和泥沙。 柱基準(zhǔn)點標(biāo)高允許偏差(+3廣(-5),柱軸線垂直度允許偏差為1000且不大于25 ； 梁基準(zhǔn)點標(biāo)高不得偏于(+3廣(-5).梁中心線和定位軸線偏移W5,垂直度W10。.屋面板安裝應(yīng)矯正其變形和缺陷。表面干凈，無焊疤，油漆和泥砂，無明確 翹曲。.收邊包角處不應(yīng)漏水，達到美觀的效果。.用經(jīng)緯儀進行定位放線，各軸線放出后，經(jīng)質(zhì)檢站復(fù)線，相差芻，水平標(biāo) 高用水平儀進行測量。雨棚梁傾斜角度的正確邊用經(jīng)緯儀測量。有暴雨，后加測 一次。并要記錄在案。.嚴格按施工圖紙施工,工程變更必須要有設(shè)計單位的書面通知.平面布置：.吊車行駛路

9、線圖(本工程采用綜合吊裝法，吊機進場后，根據(jù)具體情況確定).趕工措施施工進度保證措施圖紙確認后馬上安排鋼結(jié)構(gòu)廠按圖下料制作。.制作過程中，各班組首先要自我檢測，然后是品管員檢測，以免造成鋼構(gòu)件的 返工而延誤工期。.現(xiàn)場工地負責(zé)人負責(zé)工地工作的安排,以控制工期。.專人負責(zé)工程進度,以確保工程安全,守時的完成.如果工程有變更，業(yè)主可 直接公司項目負責(zé)人溝通，以便工程可以暢通無阻的施工。.如果遇到暴風(fēng)雨或其它的原因使得工程不能在預(yù)定工期內(nèi)完成.那么要根據(jù) 剩下的工程量適當(dāng)?shù)卦黾觿趧恿?。施工?zhǔn)備平面布置(已經(jīng)三通一平)：廠房的材料和吊車在混凝土部分完工前到。運輸?shù)缆?利用廠內(nèi)的鋪設(shè)的臨時道路。鋼材堆放

10、:場地有臨時工棚。廠區(qū)水源已由甲方供給。電源已由甲方提供。.質(zhì)量，安全與文明施工的保證措施質(zhì)量保證措施本工程除應(yīng)遵守 建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范外，還應(yīng)做到以下幾點；材料質(zhì)量保證措施：.材料采用經(jīng)國家有關(guān)質(zhì)檢部門試驗合格之產(chǎn)品。.本公司的鋼材都是武鋼，馬鞍山鋼,珠鋼和韶鋼的產(chǎn)品,經(jīng)國家有關(guān)質(zhì)檢部門 試驗合格的產(chǎn)品.彩色鋼板都為我國名牌產(chǎn)品進口.在原材入庫之前,鋼結(jié)構(gòu)材料廠對所有原材料進行嚴格的檢查，檢 測.對本工程對所有鋼板取樣，送國家質(zhì)量檢測部門,對機械性進行檢驗；高強螺 栓及所有鋼構(gòu)件都有產(chǎn)品合格證書，堅決杜絕不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的原材料進場使用.彩色鋼板經(jīng)壓型鋼板生產(chǎn)線,壓成波形浪板，以便達到預(yù)計的

11、強度.還要進行 首件確認，以保證其規(guī)格的準(zhǔn)確性。.專利C型鋼生產(chǎn)線制作精密，可生產(chǎn)多種規(guī)格信強度的C型鋼，專利C型鋼。安全保證措施(1).安全第一，上崗前必須對人員和員工進行安全技術(shù)高低安全教育制度。對不 適從事高空作業(yè)的人員禁止上崗。.高空作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)禁區(qū)做好安全標(biāo)志，設(shè)安全文件板和安全網(wǎng)，嚴禁閑人通行。.吊裝過程中,工作人員應(yīng)站在兩側(cè)，兩端嚴禁站人.吊裝好的構(gòu)件必須設(shè)置安全障礙物，并劃出危險區(qū).工地電線應(yīng)盡量架空，通過信道的橡皮絕緣線要有保護措施，以防止困橡皮 層損壞面導(dǎo)致的漏電，觸電事故.夜間安全高空作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置足夠照明設(shè)備。.進入工地要求戴安全帽；高空作業(yè)要求系安全帶。.配電箱一機一閘

12、。防雨防火、防觸電，設(shè)備要裝地接零線，和漏電保證裝置。.工地安全檢查員必須堅守崗位，經(jīng)常檢查，認真履行職責(zé).各種機械必須有專人操作和專人管理.消防保衛(wèi)措施現(xiàn)場要防火防盜。倉庫、宿舍設(shè)立防火滅火器和消防水池，保證消防暢 通無阻。.雨季和夜間施工措施備好防水編織布，便于遇雨時遮蓋。.好防雷接地工作。.夜間施工要點面接合，設(shè)置大功率探照燈。.施工機械具安全措施.吊車的安全裝置要齊備，要靈活可靠。.電焊機要設(shè)齊全的防護罩。.手拉葫蘆和安全繩用之前要先檢查它是否牢固，是否有超過使用年 限.工地使用車輛都要有齊全的手續(xù).3 .現(xiàn)場文明施工措施(1).上崗前必須對員工進行文明施工和安全技術(shù)高低安全教育。對從

13、事高空 作業(yè)不適的人員禁止上崗。.高空作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)禁區(qū)做好安全標(biāo)志，設(shè)安全文件板和安全網(wǎng)，嚴禁閑人通行。.進入工地,本公司員工必須接受甲方公司有關(guān)規(guī)定的管制.進入工地要求戴安全帽；高空作業(yè)要求系安全帶。.每天下班前要整理好自己的工作范圍，工具要收好,工作垃圾要每天下 班前清理出工作區(qū).不準(zhǔn)隨地大小便.施工現(xiàn)場必須道路平整，暢通無阻,堅實.生活區(qū)做好排水排污工作，每天要把生活垃圾清理出去.(4).其它工程：(1).收邊包角：收邊包角即窗邊,下沿,窗側(cè)，門側(cè)，屋角收邊,天溝,臺度，中脊,外墻包 角，水切及雨棚包角。一切的收邊包角都用彩板制成。與板材的固定全部是自攻 釘.九.本工程的重點和難點及采取的

14、相對應(yīng)措施基礎(chǔ)工程的重點在于基礎(chǔ)軸線的定位,難點也在此，做到精確就必須用鋼尺多 測幾次.混凝土柱頂要測X軸和Y軸兩個方向.鋼結(jié)構(gòu)制作工程的難點：焊接工藝,開坡口的角度,對接的間距,電流的控制. 以及焊接的工藝參數(shù)如下頁：鋼結(jié)構(gòu)制作工程的重點:構(gòu)件的焊接和除銹涂層.焊接可參考下頁,在構(gòu)件質(zhì)量檢 驗合格后進行，其允許偏差為-25,當(dāng)天使用的涂料應(yīng)當(dāng)天用完.不能超過4小時. 除銹是基底處理,本工程采用噴砂除銹2(1/2)標(biāo)準(zhǔn)，除銹前，鋼材表面的毛刺和 焊瘤用砂輪打平和清除，表面油污用200號溶濟汽油清洗,噴砂除銹后鋼材表面 的少量緊附氧化皮.除銹后在當(dāng)日做好第一道底漆，以免基底面返銹，影響漆膜的 附著力.而且在涂漆前，當(dāng)基面有水或泥污等污物時，要先用干凈的抹布擦干， 晾干后方可涂漆.鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程的難點和重點：往往一道施工工藝的難點也是重點，鋼結(jié)構(gòu) 吊裝工程的重點是吊裝屋架的彎曲矢高的控制和調(diào)整.用水準(zhǔn)儀（或經(jīng)緯儀）測