陽(yáng)極氧化膜的厚度

1、陽(yáng)極氧化硬度檢測(cè)有相關(guān)的國(guó)標(biāo)嗎膜厚是um左右我們有種部件的陽(yáng)極氧化膜厚是um左右，要求的硬度值HV300,應(yīng)該用多少的力來(lái)測(cè)這個(gè) 維氏顯微硬度有相應(yīng)的國(guó)標(biāo)沒(méi)啊再有如果我只有膜厚值能查出對(duì)應(yīng)的硬度值嗎sjopsjop | 瀏覽 723 次 2013-08-01 22:082013-08-02 10:23最佳答案要求可參見(jiàn)：GB/T 19822-2005鋁及鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜規(guī)范方法：GB/T 9790金屬覆蓋層及其他相關(guān)覆蓋層 維氏和努氏顯微硬度 向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)黑按G8/T 97她在25 M-W甘加的眼隍t進(jìn)行蝶氐只隴硬度濯定時(shí)，職小值在哀5給出.# 5堪氏星硬硬度合糟俺抽瀟建鹿FHU 0.

2、05救i *禍* W磁、第2炒)300筒3很博議定洼，鈕眠上的琪匣厚度可健陣低鼎翼建度值,尤其是花昴屋.試驗(yàn)一般有215微米，如果是硬質(zhì)氧化其氧化膜可達(dá)40微米以上。鋁或鋁合金陽(yáng)極氧化的一般原理以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極置于電解質(zhì)溶液中,利用電解作用，使其表面形成氧化 鋁薄膜的過(guò)程，稱為鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化處理。鋁陽(yáng)極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是 水電解的原理。當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，將發(fā)生以下的反應(yīng)：在陰極上，按下列反應(yīng)放出H2：2H+2e-H2在陽(yáng)極上,4OH - 4e2H2O+O2,析出的氧不僅是分子態(tài)的氧(O2)，還 包括原子氧(O),以及離子氧(O-2),通常在反應(yīng)中以分子氧表示。作為陽(yáng)極的鋁被 其上析出

3、的氧所氧化，形成無(wú)水的12O3膜；成的氧并不是全部與鋁作用，一部分 以氣態(tài)的形式析出。陽(yáng)極氧化的種類陽(yáng)極氧化早就在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。冠以不同名稱的方 法繁多，歸納起來(lái)有以下幾種分類方法：按電流型式分有：直流電陽(yáng)極氧化；交 流電陽(yáng)極氧化；以及可縮短達(dá)到要求厚度的生產(chǎn)時(shí)間，膜層既厚又均勻致密，且 抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽(yáng)極氧化。按電解液分有：硫酸、草酸、銘酸、混合 酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽(yáng)極氧化。按膜層性質(zhì)分有：普通膜、硬 質(zhì)膜(厚膜)、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽(yáng)極氧化。直流電硫 酸陽(yáng)極氧化法的應(yīng)用最為普遍,這是因?yàn)樗哂羞m用于鋁及大部分鋁合金的陽(yáng)極 氧化處理；膜層

4、較厚、硬而耐磨、封孔后可獲得更好的抗蝕性；膜層無(wú)色透明、 吸附能力強(qiáng)極易著色；處理電壓較低，耗電少；處理過(guò)程不必改變電壓周期，有利 于連續(xù)生產(chǎn)和實(shí)踐操作自動(dòng)化；硫酸對(duì)人身的危害較銘酸小，貨源廣，價(jià)格低等優(yōu) 點(diǎn)。近十年來(lái)，我國(guó)的建筑業(yè)逐步使用鋁門(mén)窗及其它裝飾鋁材，它們的表面處理生 產(chǎn)線都是采用這種方法。陽(yáng)極氧化膜結(jié)構(gòu)、性質(zhì)與應(yīng)用(1)陽(yáng)極氧化膜的結(jié)構(gòu)陽(yáng)極氧化膜由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介 電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上成長(zhǎng)起來(lái)的，后者稱為阻擋層(亦稱活性層)。 阻擋層是 由無(wú)水的A12O3所組成，薄而致密，具有高的硬度和阻止電流通過(guò)的作用。(2)多孔的外層氧化膜多孔的外層主要是由非晶型的A12O3

5、及少量的還含 有電解液的陰離子。氧化膜的絕大部分優(yōu)良特性,如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等 性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的，然而這兩者卻與陽(yáng)極氧化條件密 切相關(guān)，因此可通過(guò)改變陽(yáng)極化條件來(lái)獲得滿足不同使用要求的膜層。膜厚是陽(yáng) 極氧化制品一個(gè)很主要的性能指針，其值的大小直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕 緣及化學(xué)著色能力。在常規(guī)的陽(yáng)極氧化過(guò)程中，膜層隨著時(shí)間的增加而增厚。在 建到最大厚度之后,則隨著處理時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸變薄，有些合金如A1-Mg、 A1-Mg-Zn合金表現(xiàn)得特別明顯。因此,氧化的時(shí)間一般控制在建最大膜厚時(shí)間之 內(nèi)。(3)陽(yáng)極氧化膜的性質(zhì)與應(yīng)用陽(yáng)極氧化膜具有較高的硬度和耐磨性、極強(qiáng)的

6、附著能力、較強(qiáng)的吸附能力、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱 絕緣性。由于這些特異的性能,使之在各方面都獲得了廣泛的應(yīng)用。以鋁或鋁合 金制品為陽(yáng)極置于電解質(zhì)溶液中,利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò) 程，稱為鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化處理。鋁陽(yáng)極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原 理。當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，將發(fā)生以下的反應(yīng)：在陰極上，按下列反應(yīng)放出H2： 2H+2e 一H2在陽(yáng)極上,4OH - 4e2H2O+O2,析出的氧不僅是分子態(tài)的氧(O2)，還包括原 子氧(O),以及離子氧(O-2),通常在反應(yīng)中以分子氧表示。作為陽(yáng)極的鋁被其上析 出的氧所氧化，形成無(wú)水的A12O3膜：4A1+3O2=2A12O3+33

7、51J應(yīng)指出，生成的氧 并不是全部與鋁作用，一部分以氣態(tài)的形式析出。陽(yáng)極氧化的種類陽(yáng)極氧化早就在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。冠以不同名稱的方法 繁多，歸納起來(lái)有以下幾種分類方法：按電流型式分有：直流電陽(yáng)極氧化；交流 電陽(yáng)極氧化；以及可縮短達(dá)到要求厚度的生產(chǎn)時(shí)間，膜層既厚又均勻致密，且抗 蝕性顯著提高的脈沖電流陽(yáng)極氧化。按電解液分有：硫酸、草酸、銘酸、混合酸 和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽(yáng)極氧化。按膜層性質(zhì)分有：普通膜、硬 質(zhì)膜（厚膜）、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽(yáng)極氧化。直流電 硫酸陽(yáng)極氧化法的應(yīng)用最為普遍，這是因?yàn)樗哂羞m用于鋁及大部分鋁合金的陽(yáng) 極氧化處理；膜層較厚、硬而耐磨、封孔后可獲得更好的抗蝕性；膜層無(wú)