光纜(地埋、架空)施工方案

1、光纜(地埋、架空)施工方案光纜(地埋、架空)施工方案光纜(地埋、架空)施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月光纜(地埋、架空)施工方案版本號： A修改號： 1頁 次： 1.0 審 核： 批 準: 發(fā)布日期： 地埋光纜施工方案1）徑路復測 以設計文件為依據，協同業(yè)主、監(jiān)理對光纜徑路進行復測，確定防護方式、數量、規(guī)格及施工方法。確定光纜布放時卸車地點。確定穿越公路、鐵路的具體位置及施工方法。 2）單盤測試 對照訂貨合同核對單盤光纜的規(guī)格程式和制造長度，出廠測試資料及合格證是否齊全。外觀檢查：檢查外包裝有無破損，將外包裝有嚴重損壞或外護層有損傷的重點進行檢查。光纜開盤后，確認A、B端并在盤上標

2、注明確，用光時域反射儀測試光纜長度。在1310nm、1550nm雙窗口測試單盤光纜光纖損耗、每公里平均損耗及背向散射曲線的均勻性。同時提前一天通知旁站監(jiān)理工程師進行旁站，簽認測試記錄表。 3）光纜配盤 首先應該綜合單盤測試資料，單模光纖按模場直徑差別最小配盤。根據目前光纜制造技術，如采購方無特殊要求，工廠在成纜時，一般制成2km的標準盤，配盤時應重點考慮光纖的光學特性和幾何特性。由于光纖拉制時可制成幾十公里乃至上百公里的光纖，所以在成纜后，相鄰出廠編號光纜內部光纖的光學特性和幾何特性比較接近，配盤時最好按光纜的出廠編號順序配盤。 將合格的單盤測試有關數據填寫在配盤卡片上。配盤卡填寫好后，按配盤

3、原則及技術要求，排列單盤光纜的順序。根據徑路復測臺帳光纜溝長和所規(guī)定的各項預留長度，核算所配光纜的實際用長度，并在徑路圖上找出光纜接頭點，接頭位置盡量避免落在河床、水渠、墳地及其他障礙物上，若配盤盤長過長、過短或落在障礙物上，應進行適當調整。配好的光纜進行一次全面檢查，檢查無誤后，將配好的光纜卡片，從中繼段的A端向B端編號，按順序粘好，編制配盤表作為光纜敷設的施工資料。4）光電纜溝的開挖 開挖前，使用地下電纜探測儀進行徑路探測，以防挖壞既有管線。沿劃刷白線進行開挖，溝底平直順滑，開挖深度滿足要求。采用人工開挖，過軌、過道采用液壓頂管方式通過，并提前預埋防護鋼管。 區(qū)間光纜施工采取人工和機械開挖

4、方式，站場光、電纜采用人工開挖方式。嚴格按照復測路徑白線標記開挖，電纜溝的轉彎半徑不小于光纜直徑的20倍，溝底平整，保證溝底寬度在3040cm之間。“溝直、底平、無雜物”，走向合理，深度合格?；靥盥芳?、護坡時要分層夯實，按工務標準回復原貌。遇有骨架護坡或混凝土護坡地段，光纜徑路不上護坡或路肩，在路基坡腳以外合適地段選擇徑路開挖。遇有馬槽、土堆時，纜溝深度以地平面（即土堆兩側的自然地面）開始算起，光纜過橋時，敷設在橋外側的橋槽內。特別注意有與地下管線、電力電纜交越的地方要小心開挖，先用扣槽電纜防護好，然后再進行開挖，避免對地下管線損傷，同時根據現場地形、土質及施工進度隨時調整人力，保證下一道工序

5、順利進行。 在路肩開挖時，提前聯系工務部門、站前專業(yè)，監(jiān)理工程師，提交施工方案，采取鋪設纖維編織布或布袋裝土等方式進行防護，禁止污染道碴，回填時要夯實并恢復原樣。 施工時做好審批和安全防護檢查工作，施工技術人員、監(jiān)理工程師和質量監(jiān)督人員按照施工規(guī)范和設計要求，檢查記錄，確認合格后進入下一道工序。5）光纜的敷設與回填 本工程擬采用人工敷設的方法敷設光、電纜。在既有通信、信號及電力線路5米范圍內嚴禁動用機械施工，在既有管線附近人工開挖時采取輕挖輕刨的方式，既有光、電纜裸露時應先可靠防護后再施工。在鐵路路肩上敷設施工時，應注意行車及人身安全，敷設后應盡快恢復，避免影響路基安全。當遇到特殊困難地帶不便

6、整盤敷設時，宜采用倒出盤，倒“”字敷設。敷設時光、電纜的彎曲半徑不小于護套外徑的20倍。困難地段不小于護套外徑的15倍。敷設后測試光、電纜的對地絕緣情況。外護套不能有損傷，敷設后當天應先回填30mm的細土，不使光、電纜在外裸露過夜。接續(xù)前再次測試光纜的對地絕緣?；靥顟忍罴毻粒靥盥芳鐣r要分層夯實，回填土應密實，余土填至溝頂并高出地面1020cm。回填前有施工技術員、監(jiān)理工程師和質量監(jiān)督人員檢查光電纜防護情況，確認合格簽字后方可進行回填。電纜標樁直線距離50米，埋設于纜溝正上方，在接續(xù)點及轉彎、過軌、過橋及余留處加埋。在站場以及鐵路路肩上敷設施工時，應注意軌行車輛及人身安全，敷設后應盡快恢復，

7、避免影響路基安全。光纜溝回填時溝內不得回填石塊和腐蝕性物質，一般地段挖出的土全部回填在纜溝上。對路肩、橋頭、護坡、水溝、道路等影響鐵路路基穩(wěn)定危及行車人身安全的地方應按要求分層回填并夯實整平，運走余土，將破壞的路面、水溝、護坡按標準修復完整。施工過程中必須嚴格組織并由專人指揮。使用良好的聯絡手段，嚴禁未經培訓的人員上崗，嚴禁在無聯絡的情況下作業(yè)。 6）光纜接續(xù)引入及成端 光纜接續(xù)采用熔接，光纖接續(xù)的環(huán)境必須清潔，接續(xù)過程中應特別注意防潮、防塵、防震。光纜各連接件及工具、材料應保持清潔，確保接續(xù)質量和密封質量。光纖接續(xù)時，采用OTDR進行監(jiān)測。雙向平均接續(xù)衰耗值合格后，才允許按工藝要求安裝于接頭

8、盒內，接頭盒安裝完畢后，進行雙向復測，無變化后，由監(jiān)理工程師旁站，并檢查是否合格，簽字確認，才能按要求防護及回填，每個接頭盒內應放置接續(xù)卡片。光纜在接頭處，金屬外護套和金屬加強芯應緊固在接頭盒內，同側金屬外護套和金屬加強芯相互連通，但兩側金屬護套和金屬加強件應絕緣不接地。光纖接續(xù)后的收容余長單端引入引出不小于，兩端引入引出的不小于。光纜成端：光纜進入引入通信機械室后，用絕緣節(jié)對光纜金屬部件進行室內外絕緣處理，經地溝引至光纜終端盒，按照設計圖紙在各站終端，將接入網用的區(qū)段光纖用光尾纖引出至設備的ODF架。光纜在地溝內綁扎好，在引入室掛名牌并注明方向，尾纖按要求進行標識。引入光纜成端時，光纜彎曲半

9、徑不應小于其外徑的20倍。7）光纜測試 光纜指標測試：在光纜接續(xù)（包括終端接續(xù)）完成后，分別使用光源、光功率計和光時域反射儀，采用介入損耗法、后向散射法，測試線路衰減、接頭損耗及光纜長度，并達到規(guī)范要求。用光源、光功率計測試每根光纖的衰減值，測試結果小于中繼段光纖線路計算值。采用OTDR測試光纖的后向散射信號曲線圖，打印出每根光纖AB、BA兩個方向的測試曲線，并將測試結果存入U盤，并由監(jiān)理工程師、質量監(jiān)督人共同檢查，簽字確認合格后進入下一道工序。架空光纜架設a. 現場材料檢查：接收光纜時，先檢查包裝材料、纜盤及外層光纜，是否因運輸損傷，檢查纜盤內側，有否尖利的邊緣，以及在運輸中可能出現的，或者

10、可能傷害光纜外皮的、妨礙光纜施放的各種障礙物。用光時域反射計（OTDR）盤測到貨的光纜是否有斷纖現象，檢查廠家提供的安裝金具數量是否足夠、配置是否合理、質量是否達標和型號是否符合設計要求。b. 鐵附件安裝：鐵附件嚴格按照設計圖紙要求配備。光纜的鐵附件安裝根據塔型按照設計要求位置進行安裝。c. 滑輪安裝：放纜滑輪要求有一定的安全工作荷載和足夠的余量，施工用的滑輪必須采用尼龍王材料制作，滑輪直徑大于光纜直徑的20倍，以保證施工時光纜彎曲弧度足夠大。一般耐張塔安裝2個滑輪，直線塔安裝一個滑輪，直線塔安裝滑輪，用“U”型環(huán)掛于掛線孔中，耐張塔則要用鋼絲繩頭根據線路走向固定在鐵塔掛點的主材上。特別是耐張

11、塔滑輪安裝的角度、水平度關系到在展放光纜時，光纜是否磨鐵塔，光纜是否會掉槽，直接影響光纜施工質量。d. 光纜與牽引繩聯接：光纜與牽引繩聯接的好壞，直接影響到光纜施放的質量，影響到光纜施工的安全，光纜與牽引繩聯接示意圖：牽引繩牽引繩20m切斷纖芯1mOPGW光纜退扭器牽引繩退扭器牽引方向 e.展放OPGW光纜：以每10米1個人沿線行展放OPGW光纜，到達桿塔后將OPGW光纜引至滑車后繼續(xù)向前展放。f. 弧垂調整：弧垂調整要按設計要求進行，用平行法觀察弧垂，按設計的弧垂值分段逐檔調緊弧垂。g. 金具安裝：嚴禁用螺絲刀等金屬物體輔助撬動金具尾端安裝預絞絲，以免損傷光纜，耐張塔跳線用引下線夾固定在桿塔中間，防止受風擺與鐵塔磨擦。h. 現場檢查、清理：光纜架設工作基本完成后，將施工段兩端余纜盤好，綁扎固定在桿塔橫隔面塔材上。同時現場隨工項目檢查要認真逐項進行(配有隨工記錄表)填寫簽名，特別重要的跨越施工作業(yè)點，應重點檢查，確保光纜運行的安全。i. 自檢消缺：光纜固定后，對本工程之前所施工的部分進行自檢，是否有任何不夠完整的缺點，進行解決。j. 光纜熔接：光纜熔接是保證光纜傳輸質量良好的主要工序，一般采用一邊熔接一邊監(jiān)測，確保每根光纖熔接質量達到國家標準。按設計接續(xù)的位置應額外多留些光纜余量以便接續(xù)作業(yè)及調整，在室外環(huán)境中建議光纖接續(xù)在地面完成，余留長度一定