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1、起重機(jī)械故障事故處置方案起重機(jī)械故障事故處置方案起重機(jī)械故障事故處置方案V:1.0精細(xì)整理,僅供參考 起重機(jī)械故障事故處置方案日期:20 xx年X月起 重 機(jī) 械 故 障 事 故處置方案編寫(xiě):高洪國(guó)審核:申來(lái)軍目 次 TOC f h t 前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識(shí),參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題,一級(jí)條標(biāo)題,附錄一級(jí)條標(biāo)題 HYPERLINK l _Toc5 前 言 PAGEREF _Toc5 h II HYPERLINK l _Toc6 1 總則 PAGEREF _Toc6 h 1 HYPERLINK l _Toc7 編制目的 PAGEREF _Toc7 h 1 HYPERLINK l

2、 _Toc8 編制依據(jù) PAGEREF _Toc8 h 1 HYPERLINK l _Toc9 適用范圍 PAGEREF _Toc9 h 1 HYPERLINK l _Toc0 2 事件特征 PAGEREF _Toc0 h 1 HYPERLINK l _Toc2 3 應(yīng)急組織及職責(zé) PAGEREF _Toc2 h 1 HYPERLINK l _Toc3 成立應(yīng)急救援指揮部 PAGEREF _Toc3 h 1 HYPERLINK l _Toc4 指揮部人員職責(zé) PAGEREF _Toc4 h 1 HYPERLINK l _Toc5 4 應(yīng)急處置 PAGEREF _Toc5 h 2 HYPERLI

3、NK l _Toc6 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置程序 PAGEREF _Toc6 h 2 HYPERLINK l _Toc7 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施 PAGEREF _Toc7 h 2 HYPERLINK l _Toc8 事件報(bào)告流程 PAGEREF _Toc8 h 3起重機(jī)械故障事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案總則編制目的高效、有序地處理本企業(yè)起重機(jī)械故障突發(fā)事件,避免或最大程度地減輕起重機(jī)械故障造成的損失,保障員工生命和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全,維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定。編制依據(jù)電力企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)處置方案編制導(dǎo)則適用范圍適用于本企業(yè)起重機(jī)械故障突發(fā)事件的現(xiàn)場(chǎng)處置和救援工作。事件特征起重機(jī)械故障后如果處置不及時(shí)、不正確,可能導(dǎo)致起重機(jī)械失控,起吊物墜落,造

4、成起吊物及周圍設(shè)備損壞報(bào)廢、起重機(jī)械損壞、人身傷亡。起重機(jī)械起吊物品墜落或嚴(yán)重溜鉤(溜車)起重機(jī)械鋼絲繩破(磨)損嚴(yán)重、鋼絲繩壓板螺絲松動(dòng)、制動(dòng)裝置失靈、減速機(jī)刷齒或短軸、起吊鉤斷裂、電氣控制(保護(hù))失靈或短路等嚴(yán)重故障或司機(jī)強(qiáng)打反車、錯(cuò)誤判斷指揮信號(hào)等誤操作,導(dǎo)致起吊物品墜落或嚴(yán)重溜鉤(溜車)。故障先兆主要是起重機(jī)械運(yùn)行時(shí)卷筒或減速機(jī)有異音、局部溫度超標(biāo)、起吊物品時(shí)吃力、操作時(shí)動(dòng)作不靈敏、鋼絲繩損傷且超負(fù)荷使用、鋼絲繩壓板螺絲松動(dòng)、制動(dòng)裝置及減速機(jī)帶故障使用、起吊鉤運(yùn)轉(zhuǎn)異常及開(kāi)口超標(biāo)等。起重機(jī)械發(fā)生電器控制系統(tǒng)失靈或保護(hù)拒動(dòng)電氣控制(保護(hù))系統(tǒng)、線路老化短路及倉(cāng)門開(kāi)關(guān)、行程限位開(kāi)關(guān)、超載限制

5、器等保護(hù)元件損壞可能導(dǎo)致電器控制系統(tǒng)失靈或保護(hù)拒動(dòng)。事故先兆主要是電氣控制(保護(hù))系統(tǒng)、線路及倉(cāng)門開(kāi)關(guān)、行程限位開(kāi)關(guān)、超載限制器等保護(hù)元件溫度超標(biāo)、起吊物品時(shí)吃力、操作時(shí)動(dòng)作不靈敏。起重機(jī)械大車(小車)車輪脫軌起重機(jī)械大車(小車)單面端梁行走車輪因減速機(jī)或轉(zhuǎn)動(dòng)軸、聯(lián)軸節(jié)等傳動(dòng)部件故障而拒動(dòng)或軌道上有異物,導(dǎo)致起重機(jī)械端梁兩端間行車輪不能同步動(dòng)作,造成大車(小車)車輪脫軌。事故先兆主要是起重機(jī)械大車(小車)運(yùn)行時(shí)減速機(jī)或行車輪有異音、局部溫度超標(biāo)、操作時(shí)動(dòng)作不靈敏,有跑偏現(xiàn)象。應(yīng)急組織及職責(zé)應(yīng)急救援指揮部總指揮:生產(chǎn)副廠長(zhǎng)成員:設(shè)備部主任、值長(zhǎng)、起重設(shè)備維護(hù)人員、安監(jiān)人員、醫(yī)務(wù)人員、后勤保障人員

6、指揮部人員職責(zé)總指揮的職責(zé):全面指揮突發(fā)事件的應(yīng)急救援工作。設(shè)備部主任的職責(zé):組織、協(xié)調(diào)本部門人員參加應(yīng)急處置和救援工作。值長(zhǎng)的職責(zé):匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行先期處置。起重設(shè)備維護(hù)人員的職責(zé):及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng),了解、分析現(xiàn)場(chǎng)狀況,消除設(shè)備缺陷。安監(jiān)人員的職責(zé):監(jiān)督安全措施落實(shí)和人員到位情況。醫(yī)務(wù)人員的職責(zé):如有人員傷亡及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行緊急救護(hù)。后勤保障人員的職責(zé):提供救援車輛等后勤保障工作。應(yīng)急處置現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置程序事故發(fā)生后,值長(zhǎng)應(yīng)立即向應(yīng)急救援指揮部匯報(bào)。該方案由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)宣布啟動(dòng)。應(yīng)急處置人員在接到通知后,立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)急處理?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施起重機(jī)械起吊物品墜落或嚴(yán)重溜鉤(溜車)

7、措置措施(1)故障發(fā)現(xiàn)人應(yīng)首先切斷設(shè)備電源,仔細(xì)檢查故障設(shè)備情況,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)先期處理。(2)小組成員必須穿戴絕緣靴、安全帶等個(gè)人防護(hù)器具,攜帶搶險(xiǎn)及維修工器具。(3)如果起吊物發(fā)生墜落,用倒鏈或墊塊進(jìn)行穩(wěn)固,防止起吊物發(fā)生傾覆傷及周圍設(shè)備及人員。(4)如果起吊物未發(fā)生墜落,鋼絲繩及制動(dòng)器、卷筒、減速機(jī)無(wú)故障時(shí)可使用倒鏈(起重量必須大于起吊物重量)起吊物安全放至地面;鋼絲繩及制動(dòng)器、卷筒、減速機(jī)故障時(shí)只能使用倒鏈把起吊物安全放至地面。在放置過(guò)程中動(dòng)作應(yīng)緩慢,認(rèn)真觀察設(shè)備異常情況并疏散周圍人員。起吊物放置地面后做好穩(wěn)固,防止發(fā)生傾覆。(5)組織技術(shù)及安全人員迅速查明故障部位及原因,維修人員進(jìn)行故障排

8、除并做好維修記錄,以作為今后修訂處置方案的依據(jù)。(6)故障排除后必須使用專用配重塊進(jìn)行試吊,合格后方可繼續(xù)使用,嚴(yán)禁使用設(shè)備或起吊物進(jìn)行試吊。 起重機(jī)械電器控制系統(tǒng)失靈或保護(hù)拒動(dòng)處置措施(1)故障發(fā)現(xiàn)人應(yīng)首先切斷設(shè)備電源,仔細(xì)檢查故障設(shè)備情況,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)先期處理。(2)如果引發(fā)起吊物發(fā)生墜落,用倒鏈或墊塊進(jìn)行穩(wěn)固,防止起吊物發(fā)生傾覆傷及周圍設(shè)備及人員。(3)如果未引發(fā)起吊物墜落,可使用倒鏈(起重量必須大于起吊物重量)或用撬棍人工釋放抱閘的方法把起吊物安全放至地面。在放置過(guò)程中動(dòng)作應(yīng)緩慢,認(rèn)真觀察設(shè)備異常情況并疏散周圍人員。起吊物放置地面后做好穩(wěn)固,防止發(fā)生傾覆。(3)如果發(fā)生起升鉤沖頂,用撬棍人

9、工釋放抱閘的方法將起升鉤與卷筒之間的擠壓力量釋放。(4)組織技術(shù)及安全人員迅速查明故障部位及原因,查找故障過(guò)程中應(yīng)拆解負(fù)荷端電纜頭,以防止起重機(jī)械誤動(dòng)引發(fā)事故,維修人員進(jìn)行故障排除并做好維修記錄,以作為今后修訂處置方案的依據(jù)。(5)故障排除后必須先進(jìn)行空負(fù)荷試驗(yàn)(未接入負(fù)荷端線路),然后進(jìn)行空載試驗(yàn)(接入負(fù)荷端線路),合格后方可繼續(xù)使用運(yùn)行。 起重機(jī)械大車(小車)車輪脫軌處置措施(1)故障發(fā)現(xiàn)人應(yīng)首先切斷設(shè)備電源,仔細(xì)檢查故障設(shè)備情況,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)先期處理。(2)在行車輪脫落端上方合適位置選擇吊點(diǎn),用倒鏈將端梁固定,在未脫落端行車輪前后加裝夾軌器,防止發(fā)生起重機(jī)械墜落事故。(3)如果引發(fā)起吊物發(fā)生墜落,用倒鏈或墊塊進(jìn)行穩(wěn)固,防止起吊物發(fā)生傾覆傷及周圍設(shè)備及人員。(4)如果未引發(fā)起吊物墜落,可使用倒鏈(起重量必須大于起吊物重量)或用撬棍人工釋放抱閘的方法把起吊物安全放至地面。在放置過(guò)程中動(dòng)作應(yīng)緩慢,認(rèn)真觀察設(shè)備異常情況并疏散周圍人員。起吊物放置地面后做好穩(wěn)固,防止發(fā)生傾覆。(5)組織技術(shù)及安全人員迅速查明故障部位及原因,維修人員進(jìn)行故障排除時(shí)起重機(jī)兩端必須用鋼絲繩或倒鏈牽制,起重機(jī)械下方必須設(shè)置警戒線以防止發(fā)生起重機(jī)墜落事故,并做好維修記錄,作為今后修訂處置方案的依據(jù)。(6)故障排除后必須先進(jìn)行空載試驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)情況,由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)宣布事

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