MRP物料需求計劃書的定義

1、德 信 誠 培 訓(xùn) 教 材物料需求計劃 MRP 主要內(nèi)容容從MRP到MRPIIMRP的特點庫存信息息物料清單單BOM的計算方方法10-1從從MRP到MRPIIMRPII發(fā)展的4個階段段：(1）MRP階段：從定貨(Ford)點到MRP(Orlicky);(2)閉環(huán)MRP階段：計算機(jī)機(jī)普及促促進(jìn)信息息快速傳傳遞，根據(jù)市場場變化調(diào)調(diào)整計劃劃，并對對能力進(jìn)進(jìn)行平衡衡；（3）MRPII階段：企業(yè)的的效益如如何？加加入財務(wù)務(wù)信息：采購、銷銷售、外外協(xié)、能能力、庫庫存都要要用貨幣幣形式表表示，整個供貨貨-生產(chǎn)產(chǎn)-銷售售-服務(wù)務(wù)形成一一個價值值鏈。3個流：物流、信息流流、價值值流緊密密結(jié)合在在一起。仿真功功能

2、；（4）ERP階段：90年年代初Gartner公司首先先提出的的概念： 面向向全球的的供應(yīng)鏈鏈管理：多語種種、多幣幣制、多多稅制，多國工工廠理； 最新新網(wǎng)絡(luò)通通信：圖圖形界面面、關(guān)系系數(shù)據(jù)庫庫、不同同平臺互互連-； 企業(yè)業(yè)業(yè)務(wù)流流程重組組（BPR）：包括企業(yè)業(yè)內(nèi)部和和外部重重組； 與其其他先進(jìn)進(jìn)管理制制度結(jié)合合：與JIT、OPT、LP、AMT、SCM、Agile.MRP的定義2001/2/21美國生產(chǎn)產(chǎn)與庫存存控制協(xié)協(xié)會（APICS：AmericanProduction andInventoryControlSociety）對物料需需求計劃劃的定義義：物料需求求計劃就就是依據(jù)據(jù)主生產(chǎn)產(chǎn)計劃（M

3、PS）、物料清單單、庫存存記錄和和已訂未未交定單單等資料料，經(jīng)由由計算而而得到各各種相關(guān)關(guān)需求（Dependentdemand）物料的需需求狀況況，同時時提出各各種新訂訂單補(bǔ)充充的建議議，以及及修正各各種已開開出訂單單的一種種實用技技術(shù)。MRP的宗旨和和指導(dǎo)思思想2001/2/21宗旨：在正確的的時間正正確的地地點得到到正確的物料料資源思想：當(dāng)物料短短缺而影影響整個個生產(chǎn)計計劃時,應(yīng)該該很快提提供物料料,當(dāng)主主生產(chǎn)計計劃延遲以及推推遲物料料需求時時,物料料也應(yīng)該該被延遲。2001/2/21MRP的集中管管理MRP把企業(yè)中中的各子子系統(tǒng)有有機(jī)地結(jié)結(jié)合起來來，形成成一個面面向整個個企業(yè)的的一體化化

4、的系統(tǒng)統(tǒng)。MRP的所有數(shù)數(shù)據(jù)來源源于企業(yè)業(yè)中的中中央數(shù)據(jù)據(jù)庫。各各子系統(tǒng)統(tǒng)在統(tǒng)一一的數(shù)據(jù)據(jù)環(huán)境下下工作。MRP具有模擬擬功能，能根據(jù)據(jù)不同的的決策方方針模擬擬出各種種未來將將會發(fā)生生的結(jié)果果。因此此，它也也是企業(yè)業(yè)上層管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)的決策策工具。MRP的運行的的先決條條件2001/2/21必須得到到高層管管理重視視MRP應(yīng)當(dāng)被高高層領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)所接受受，同時時，需要要深入的的教育和和培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)MRP作為閉環(huán)環(huán)、集成成和戰(zhàn)略略性的計計劃過分強(qiáng)調(diào)調(diào)人員的的培訓(xùn)MRP往往被描描述成一一個運行行公司的的完全的的獨一無無二的系系統(tǒng)，其其實施的的效果如如何，取取決于人人的作用用MRP與JIT如何結(jié)合合的問題題MR

5、P是一個強(qiáng)強(qiáng)調(diào)推動動的系統(tǒng)統(tǒng)，這與與先進(jìn)JIT的強(qiáng)調(diào)拉拉動的系系統(tǒng)向背背，此為為MRP的一大缺缺點MRP的計劃對對象2001/2/21物料需求求計劃（MRP）是基于非非獨立需需求的。非獨立立需求的的意思是是每一個個物料的的需求都都是由更更高層的的物料項項的需求求展開的的。輪胎胎、輪軸軸和發(fā)動動機(jī)都是是由汽車車需求決決定的非非獨立需需求物料料項目。決定需要要多少非非獨立需需求物料料項目是是一個簡簡單的乘乘法運算算過程。即如果果生產(chǎn)一一個部件件A需要5個個部件B，則生成5個部件件A則需要25個部部件BMRP回答的基基本問題題2001/2/21我們將制制造什么么按按主生產(chǎn)產(chǎn)計劃用什么來來制造物料料清

6、單（BOM）我們具備備什么庫存存記錄文文件我們還需需要什么么生生產(chǎn)計劃劃和采購購計劃計劃完成成情況分分析報告告急件催派派報告近期重點點需要的的物料報報告2001/2/21MRP系統(tǒng)在總總的生產(chǎn)產(chǎn)計劃中中的地位位顧客訂貨貨產(chǎn)品需求求預(yù)測生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃生產(chǎn)指令令采購訂單單基本報告告派生報告告庫存存取取記錄工程設(shè)計計庫存報告告物料清單單物料需求求計劃主生產(chǎn)計計劃MRP能夠用在在哪里2001/2/21工業(yè)類型型例例子子預(yù)預(yù)期效益益面向庫存存裝配由多種零零部件構(gòu)構(gòu)成一個個最終產(chǎn)產(chǎn)品，然然后成品品被存放放到倉庫庫中以滿滿足客戶戶需要。例如：手表、家電面向庫存存加工面向訂單單裝配面向訂單單加工面向訂單單制造

7、流程工業(yè)業(yè)鑄造、橡橡膠、塑塑料、化化學(xué)用品品、油漆漆、酒、冶金、食品等等行業(yè)物料項目目裝配或或加工完完全取決決于客戶戶的指定定。例如如：水輪輪發(fā)電機(jī)機(jī)、重機(jī)機(jī)械工具具物料項目目是由機(jī)機(jī)器根據(jù)據(jù)客戶訂訂單來制制造的，這些是是一般的的工業(yè)訂訂單。例例如：軸軸承、齒齒輪、扣扣釘最終裝配配是由顧顧客選擇擇的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)部件構(gòu)構(gòu)成的。例如：卡車、發(fā)電機(jī)機(jī)、發(fā)動動機(jī)物料項目目是由機(jī)機(jī)器制成成的而不不是由零零件裝配配的。這這些是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的庫庫存項目目，在接接到訂單單前即已已完成。高高高低低中等MRP能夠用在在哪里2001/2/21需要說明明的是，在每年年只生產(chǎn)產(chǎn)少量產(chǎn)產(chǎn)品的公公司中，MRP不能很好好地運行行。尤其其

8、是那些些生產(chǎn)復(fù)復(fù)雜昂貴貴且產(chǎn)品品的技術(shù)術(shù)含量很很高的公公司，經(jīng)經(jīng)驗表明明，由于于它的提提前期太太長和太太不確定定，對于于MRP來說，其其產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)太復(fù)復(fù)雜以致致不能控控制。這這樣的公公司需要要由網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃技技術(shù)提供供的控制制；使用用項目規(guī)規(guī)劃思想想會更好好些。2001/2/21TU(2)V(3)W(1)X(2)W(2)Y(2)產(chǎn)品T的生產(chǎn)結(jié)結(jié)構(gòu)樹若需要生生產(chǎn)100單位位產(chǎn)品T，需要零部部件的數(shù)數(shù)量是多多少?一個簡單單的MRP例子2001/2/21一個簡單單的MRP例子部件U：2T的數(shù)目=2100=200部件V：3T的數(shù)目=3100=300部件W：1U的數(shù)目=1200+2V的數(shù)目=2300部件X

9、：2U的數(shù)目=2200=400部件Y：2V的數(shù)目=2300=600=8002001/2/21一個簡單單的MRP例子現(xiàn)在考慮慮獲得上上述物料料項的時時間假設(shè)：T需要1周周；U需要2周周；V需要2周周；W需要3周周；X需要1周周；Y需要1周周。所有物料料何時訂訂貨？何何時到貨貨？才能能滿足生生產(chǎn)產(chǎn)品品T的需要。一個簡單單的MRP例子2001/2/21在階段7完成生生產(chǎn)100單位位T的MRP周1234567TUVWXY提前期=1周提前期=1周提前期=1周提前期=3周提前期=2周提前期=2周需求時刻刻需求時刻刻需求時刻刻需求時刻刻需求時刻刻需求時刻刻訂貨時刻刻訂貨時刻刻訂貨時刻刻訂貨時刻刻訂貨時刻刻訂

10、貨時刻刻100100200200300300800800400400600600一個簡單單的MRP例子2001/2/21結(jié)論通過此簡簡單的圖圖表，可可以清楚楚地看到到若用手工為成成千上萬萬個物料料項制定定一個物物料需求求計劃是不可可行的。因為這這需要大大量的計計算及有有關(guān)庫存情況況和產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)的的大量數(shù)數(shù)據(jù)庫，因此，必須使用計計算機(jī)來來制定此此物料需需求計劃劃。MRP的第一階階段：IBM公司Orlicky在65年提提出：獨立需求求和相關(guān)關(guān)需求的的概念主生產(chǎn)計計劃MPS物料需求求計劃MRP庫存信息息II物料清單單BOM車間作業(yè)業(yè)計劃框圖1主生產(chǎn)計計劃物料需求求計劃能力需求求計劃可行？物料清單單工

11、藝路線線庫存信息息工作中心心No執(zhí)行物料料計劃執(zhí)行能力力計劃閉 環(huán)MRP框圖22001/2/21建立物料料清單的的方法物料清單單的種類類1、縮排排式物料料清單（indentedbill of material）2、匯總總的物料料清單（summarized billofmaterial）3、反查查用物料料單（where-used list）4、成本本物料單單（costedbill of material）5、計劃物料料單（planningbill of material）2001/2/21例：產(chǎn)品品A的物料清清單AB(2)C(3)D(1)E(4)F(2)H(4)G(5)2001/2/21物料清單

12、單文件縮排排式縮排式零零件列表表AB（2）D（1）E（4）C（3）F（2）G（5）H（4）能清楚地地表明它它所包含含的物料料以及它它們是如如何組裝裝起來的的，因為為每一個個縮進(jìn)都都表明該該物料的的組成。2001/2/21物料清單單文件單層層式單層式零零件列表表AB（2）C（3）BD（1）E（4）CF（2）G（5）H（4）2001/2/21物料清單單文件樹形形層次次0層圖（a)圖（b)1234LMNPNQRRSSLMNPNQRSSRA)產(chǎn)品L的層次結(jié)結(jié)構(gòu)B)擴(kuò)展到每每項物料料的最低低層后的的層次結(jié)結(jié)構(gòu)2001/2/21物料清單單文件各層層代碼如果所有有相同的的零件都都出現(xiàn)在在每一個個最終產(chǎn)產(chǎn)品的

13、同同一層次上，那么該該產(chǎn)品所所需的全全部零件件和物料料的數(shù)量量就能很容易易地計算算出來?？紤]上上圖中的的產(chǎn)品L。物料N同時作為L和M的輸入。因此，物料N應(yīng)當(dāng)降到到第2層層，以便所有N都放在同同一層。如果同同一物料料都放在在同一層層上，那么用用計算機(jī)機(jī)來搜索索每一層層并匯總總物料需需求的數(shù)數(shù)量就很簡單單了。10-2MRP的 特點點從主生產(chǎn)產(chǎn)計劃(MPS)發(fā)展到零零件需求求計劃MRP具有時段段性由時段性性確定了了優(yōu)先級級計劃的滾滾動和重重排依靠計算算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)10-2MRP的運算依依據(jù)MRP編制的是是零件加加工計劃劃和采購購計劃。主要據(jù)據(jù)：1主主生產(chǎn)計計劃(MPS)：各種型號號產(chǎn)品時時段計劃劃展開的

14、零零件時段段計劃2.物物料清單單(BOM)：根據(jù)產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)而而定的零件3。庫存存信息結(jié)果如何何？看能力平平衡（CP）主生產(chǎn)計計劃物料需求求計劃BOMBOM物料需求求計劃庫存信息息CPNY生產(chǎn)計劃劃采購計劃劃10-2MRP的運算依依據(jù)（續(xù)續(xù)）MRP運行所需需的信息息處理問題題需需用信信息1.生生產(chǎn)什什么，生生產(chǎn)多少少？1.現(xiàn)現(xiàn)實可可行的MPS2.要要用到到什么？2.準(zhǔn)準(zhǔn)確確的BOM3.已已有什什么？3.準(zhǔn)準(zhǔn)確的的庫存信信息4.還還缺什什么？4.MRP計算結(jié)果果10-3庫庫存信信息物料:成品、原原材料、在制品品、半成成品、毛毛坯（待待做件）工具、水、電電、壓縮縮空氣物料統(tǒng)管管:庫存控制制、物料料搬

15、運、廠內(nèi)外外運輸、外協(xié)外外包、利利廢利材材、采購購供應(yīng)、廠內(nèi)倉倉庫等由由一個物物料經(jīng)理理統(tǒng)一領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)。物料編碼碼:唯一性：同一零零件不同同加工階階段、不不同顏色色就是不不同零件件。編碼最大大可達(dá)15位。6位編編碼可編編號為： 000,000999,999，100萬萬種。項目主文文件:10-4項項目主文文件(item masterfile)與編碼相相對應(yīng)，它包括括：1.設(shè)設(shè)計管管理信息息：圖號號、名稱稱、材料料、重量量、體積積、設(shè)計計日期、修改信信息2.存存儲儲管理信信息:計計量單單位、ABC碼、存放放地、分分類碼、現(xiàn)貨量量、安全全庫存、盤點時時間、最最大庫存存量3.計劃管理理信息:獨立需需求或相

16、相關(guān)需求求、需求求及計劃劃時界、提前期期、計劃劃員碼4.銷銷售信息息:價價目、銷銷售員碼碼、折扣扣、傭金金5.成成本管理理信息: 采購購費、單單位成本本6.質(zhì)質(zhì)量管理理信息: 批號號、待檢檢期、復(fù)復(fù)檢期、最最長保存存天數(shù)10-5物料清單單(Bill Of Material,BOM)物料清單單的特點點(編碼的的唯一性性,由設(shè)設(shè)計、裝裝配、工工藝部門門聯(lián)合制制定,物物料與產(chǎn)產(chǎn)品無關(guān)關(guān)性)物料清單單的作用用(制定MRP計劃，溝溝通業(yè)務(wù)務(wù)部門的的紐帶,反查與與追溯,形成成成本BOM)。BOM可變更性性(設(shè)計的的修改,市場變變化,工工藝變更更,設(shè)備備故障,成本的的考慮,糾正原來來的錯誤誤).10-7BO

17、M的計算方方法1.主主要計算算下列量量：毛需求量量,凈凈需求量量,下下達(dá)計劃劃生產(chǎn)數(shù)數(shù)量和和時間間考慮以下下因素：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)樹：從從最上層層向下層層層分解解，即從從最終產(chǎn)產(chǎn)品向下下推算直直至原材材料采購購及外購購件采購購。2.BOM的計算方方法毛需求求量例：假設(shè)設(shè)終端產(chǎn)產(chǎn)品A為1件子件F為1件，故為11而1個F由6個G組成，故G:16而1個F還有1個個H，H=1子件B為3件，故B:131個B子件由3個C零件組成成，故C:16同樣地D為33一個零件件D由2個E材料組成成，故E:3323同一零件件由不同同型號產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)生生的結(jié)構(gòu)構(gòu)樹4.考慮慮時段的的毛需求求量相關(guān)需求求和獨立立需求同同時存在在時，將

18、將兩者相相加：例：X對A的需求Y對A的需求獨獨立立A需求X,Y及獨立需求求對A的需求周123456712345612毛需求量10201525304020101515周123456需求量2545601520351020152530402010155.考考慮提前前期LT的毛需求量量周567891011891011121312毛需求量25301540151515周1234567需求量154040301515考慮提前前期的需需求量（A零件）XABLT=4周YACLT=6周獨立需求求對A446646.凈凈需求量量的確定定凈需求量量=毛需需求量-現(xiàn)有庫庫存-計計劃收到到量例：AB:11C:11周12345

19、678910A毛需求量10151040102040考慮提前兩周10151040102040計劃收到數(shù)90現(xiàn)有庫存 (35)2525100504020-20凈需求量20BOM的計算方方法下達(dá)計計劃生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量和和時間（1）得到凈需需求量之之后，需需下達(dá)物物料生產(chǎn)產(chǎn)計劃或或?qū)ν獠刹少徲媱潉?。但批批量并不不等于凈凈需求量量，時間間也要考考慮制造造及定貨貨時間。批量（LotSize)A:直接批量量法（AsRequired,AR)=凈需求量量適合：物物料價格格較高，生產(chǎn)或或定購的的數(shù)量和和時間可可以得到到保證。BOM的計算方方法下達(dá)計計劃生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量和和時間（2）B:固定批量量法（FixedQuantity

20、,FQ)每次計劃劃加工和和購置的的批量不不變，但但時間間間隔可變變，批量量大小大大于凈需需求量.C:固定周期期法（FixedTime,FT）適合于內(nèi)內(nèi)部加工工生產(chǎn)計計劃，定定周期易易于計劃劃控制，批量是是根據(jù)未未來一周周期內(nèi)凈凈需求相相加而得得.D:經(jīng)濟(jì)批量量法（EOQ)BOM的計算方方法下達(dá)計計劃生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量和和時間（3）例：周123456789合計凈需求量3510402051030150批量585858現(xiàn)有庫存2313313111654249周為150，CI為9周單單件保管管費合CI=9元/件CT為一次定定貨費用用=100元由表可見見經(jīng)濟(jì)批批量法有有較大的的剩余庫庫存，因因為需求求是非連連續(xù)

21、的。BOM的計算方方法下達(dá)計計劃生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量和和時間（4）在實際工工作中，批量定定貨還要要考慮幾幾個因素素：定貨批量量可能有有一個范范圍，最最小、最最大值零件加工工可能有有報廢材料分割割的調(diào)整整供貨有倍倍數(shù)要求求，如有有些東西西是成打打（12只）包包裝的BOM的計算方方法下達(dá)計計劃生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量和和時間（5）2.提前期LT提前期可可能是一一級一級級往下傳傳遞的，如裝配配線要求求部件到到達(dá)有提提前期、部件裝裝配要求求零件提提前到達(dá)達(dá)、而零零件則有有加工周周期，必必須在加加工周期期前到達(dá)達(dá)計劃。BOM的計算方方法下達(dá)計計劃生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量和和時間（6）對于采購購的原材材料和零零部件，提前期期可以固固定對自行加

22、加工：LT=換工具時時間+運運輸時間間+每批批加工量量單件件加工時時間7.BOM的計算方方法例7.BOM的計算方方法例（續(xù)）7.BOM的計算方方法例（續(xù)）部件名稱部件號庫存量計劃接收量毛需求量凈需求量手柄裝配131222510075手柄45722257528螺釘（2）08245015096焊架裝配（1）1149527-7548 頂架12915-4833 連接板1118391548-6設(shè)終端產(chǎn)產(chǎn)品：雪雪鍬的毛毛需求量量為100件8.按時時段排程程（甘特特圖）2001/2/21工作中心心定義：是各種生生產(chǎn)能力力單元的的統(tǒng)稱，也是發(fā)發(fā)生加工工成本的的實體。因此，它主要要是計劃劃與控制制范疇、而不是是

23、固定資資產(chǎn)或設(shè)設(shè)備管理理范疇的的概念。編制工藝藝路線之之前，先先要劃定定工作中中心，建建立工作作中心主主文件。工藝路路線中一一般每道道工序要要對應(yīng)一一個工作作中心，也可以以幾個連連續(xù)工序序?qū)?yīng)一一個工作作中心。工件經(jīng)經(jīng)過每個個工作中中心要發(fā)發(fā)生費用用，產(chǎn)生生加工成成本。因因此，可可以定義義一個或或幾個工工作中心心為一個個成本中中心，這這是成本本范疇的的概念。不要將工工作中心心（work center）同加工中中心（machiningcenter）混淆起來來。眾所所周知，后者是是一種高高精度，多種加加工功能能，帶刀刀具庫的的數(shù)控機(jī)機(jī)床。2001/2/21工作中心心工作中心心的作用用：（1）作作為

24、平衡負(fù)荷荷與能力力的基本本單元，是運行行能力計計劃時的的計算對對象。分分析能力力計劃執(zhí)執(zhí)行情況況也要以以工作中中心為對對象，進(jìn)進(jìn)行工作作量的投投入/產(chǎn)產(chǎn)出分析析。（2）作作為車間作業(yè)業(yè)分配任任務(wù)和編編排詳細(xì)細(xì)作業(yè)進(jìn)進(jìn)度的基基本單元元，派工工單是以以工作中中心為對對象并說說明各加加工單的的優(yōu)先級級。（3）作作為計算算加工成成本的基基本單元元。計算算零件的的加工成成本是以以工作中中心文件件記錄中中的單位位小時費費率乘以以工藝路路線文件件記錄中中占用該該工作中中心的小小時數(shù)得得出的。2001/2/21關(guān)鍵工作作中心關(guān)鍵工作作中心：關(guān)鍵或瓶瓶頸工序序（criticalwork center）的工作中中

25、心必須須單獨劃劃出，作作為粗能能力計劃劃的對象象，其定定義為:（1）經(jīng)經(jīng)常滿負(fù)負(fù)荷或加加班加點點（2）需需要熟練練技術(shù)工工人使用用，不能能任意替替代或隨隨時招聘聘（3）工工藝獨特特的專用用設(shè)備，不能替替代或分分包外協(xié)協(xié)（4）設(shè)設(shè)備昂貴貴且不可可能隨時時增添（5）受受成本或或生產(chǎn)周周期的限限制，不不允許替替代2001/2/21工作中心心的數(shù)據(jù)據(jù)工作中心心能力= 每日日班次每班工工作時數(shù)數(shù)效率率利用用率實際直接接工作小小時數(shù)標(biāo)準(zhǔn)工時時效率=實際直接接工作小小時數(shù)計劃工作作小時數(shù)數(shù)利用率=2001/2/21五種時間間的構(gòu)成成排隊時間間、準(zhǔn)備備時間、加工時時間、等等待時間間、運輸輸時間準(zhǔn)備和加加工工時

26、間排隊時時間等待時時間運輸時時間2001/2/21五種時間間的構(gòu)成成時間類型型影影響響因素素排隊時間間準(zhǔn)備時間間加工時間間等待時間間運輸時間間批量優(yōu)優(yōu)先先級級能能力拖拖欠欠量批量工工裝裝設(shè)計批量設(shè)設(shè)備備性能能能力工工裝設(shè)計計批量搬搬運運手段批量搬搬運運手段車車間布布置2001/2/21工藝路線線定義：是說明零零部件加加工或裝裝配過程程的文件件，在MRP系統(tǒng)中，它要根根據(jù)企業(yè)業(yè)通常用用的工藝藝過程卡卡來編制制，但它它不是技技術(shù)文件件，而是是計劃文文件或管管理文件件。作用：1、計算算加工件件的提前前期，提提供運行行MRP的計算數(shù)數(shù)據(jù);2、計算算占用工工作中心心的負(fù)荷荷小時，提供運運行能力力計劃的的數(shù)據(jù)；3、計算算派工單單每道工工序的開開始時間間和完工工時間；4、提供供計算加加工成本本的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時數(shù)數(shù)據(jù)；5、按工工序跟蹤蹤在制品品。2001/2/21工藝路線線示意圖圖工序1WC1工序2WC2主裝件1主裝件2采購1采購2工序3工序4工序5WC3WC4WC5成品2001/2/21工藝路線線典型報報表格式式物料號：11100生生效日期期：920114物料名稱稱：