豬舍施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章：工程概況 本工程位于慶安林管局曙光林場(chǎng)，施工的核心群豬舍，單層，層頂為輕型鋼排架結(jié)構(gòu)，有檁屋蓋，條形大放腳及獨(dú)立柱等淺基礎(chǔ)。該建筑主要是用于種豬的配種與保育，具專業(yè)特性，但建筑、結(jié)構(gòu)及施工工藝簡(jiǎn)單。 本工程承臺(tái)、柱、圈梁等砼為C20。承臺(tái)尺寸為BLh=800800250；該工程在土建施工方面的最大特點(diǎn)：一是舍內(nèi)糞溝是地面施工的重點(diǎn)；二是墻體為填充墻及不完全填充的圍護(hù)墻，內(nèi)外墻厚180， 裝修僅批水泥石灰砂漿、水泥砂漿；三是輕型鋼三角排架支頂，施工簡(jiǎn)便。第二章 施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備 （11）針對(duì)對(duì)本工程程特點(diǎn)，在在施工前前組織設(shè)設(shè)計(jì)、甲甲方，進(jìn)進(jìn)行圖紙紙會(huì)審，解解決圖紙紙上存在在的問

2、題題，為施施工和材材料訂貨貨創(chuàng)造條條件。 （22）根據(jù)據(jù)本工程程實(shí)際情情況編制制施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)，組織織進(jìn)行方方案交底底。施工工方案經(jīng)經(jīng)甲方或或監(jiān)理同同意時(shí)實(shí)實(shí)施。 （33）據(jù)規(guī)規(guī)劃及設(shè)設(shè)計(jì)要求求放線，建建立軸線線控制網(wǎng)網(wǎng)及標(biāo)高高控制網(wǎng)網(wǎng)，確保保施工的的準(zhǔn)確性性。 （4）施施工前做做好各級(jí)級(jí)技術(shù)交交底。對(duì)對(duì)于班組組的交底底，以書書面形式式表達(dá)，班班長(zhǎng)在接接受技術(shù)術(shù)交底后后認(rèn)真貫貫徹施工工意圖，嚴(yán)嚴(yán)格按程程序和技技術(shù)要求求施工，同同時(shí)做好好班組的的安全教教育和安安全技術(shù)術(shù)交底與與生產(chǎn)技技術(shù)交底底，要一一起下達(dá)達(dá)到班組組。 （5）本本工程采采用砼現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)攪拌拌為宜。 2、 生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備（11）修建建臨

3、時(shí)宿宿舍及民民工食堂堂（2）澆澆筑砼之之前，對(duì)對(duì)模板鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件等等要先布布置完畢畢，經(jīng)檢檢查合格格及時(shí)辦辦理隱蔽蔽驗(yàn)收手手續(xù)。澆澆筑砼時(shí)時(shí)運(yùn)輸通通道應(yīng)清清理及檢檢查。澆澆筑前要要驗(yàn)收項(xiàng)項(xiàng)目有無無漏缺，質(zhì)質(zhì)量是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求等，做做到各項(xiàng)項(xiàng)工作密密切配合合。（33）施工工中，做做好軸線線的自行行引測(cè)，為為墻柱插插筋定位位創(chuàng)造好好條件，并并在施工工中做好好模板尺尺寸、結(jié)結(jié)構(gòu)、平平水的復(fù)復(fù)核工作作。（44）施工工前，各各種機(jī)械械均應(yīng)做做好檢修修和保養(yǎng)養(yǎng)、須試試運(yùn) 合合格。（55）根據(jù)據(jù)臨水、臨臨電以平平面布置置，布好好水管、水水掣及電電路，確確?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的生產(chǎn)產(chǎn)用水、消消防用水水及照明明工

4、作。（66）做好好文明施施工工作作。第三章 施工布布署1、 工平平面布置置 根根據(jù)工程程特點(diǎn)和和自身的的技術(shù)裝裝備、勞勞動(dòng)力資資源狀況況，按豬豬測(cè)定舍舍1測(cè)定定舍2 育成舍舍1 育育成舍22 配懷懷 舍分分娩 舍舍1分娩娩 舍22保育 舍公 豬 舍舍 施工工分區(qū)段段示意圖圖 A區(qū)區(qū)B區(qū)DD區(qū) CC區(qū) 段段段 段 段 段 段 段 段 舍舍所在范范圍分成成A、BB、C、DD區(qū)。詳詳見平面面布置圖圖。 33、 組組織流水水施工 先AABCD區(qū) 組織織區(qū)間流流水作業(yè)業(yè)。 B區(qū)：施工段段：育成成舍1；施工段段：育成成舍2 C區(qū)：施工段段：配懷懷舍；施工段段：公豬豬舍 D區(qū)：施工段段：分娩娩舍1、分分娩舍

5、22；施工段段：保育育舍 施施工劃段段分如下下圖：4、 施工工順序 、 底板基礎(chǔ)礎(chǔ)（基礎(chǔ)礎(chǔ)土方搗墊層層承臺(tái)磚磚模投點(diǎn)放放線鋼筋綁綁扎砼澆筑筑砼的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)）柱柱、圈梁梁（柱鋼鋼筋柱模板板梁模板板柱混凝凝土梁鋼筋筋梁砼澆澆筑混凝土土養(yǎng)護(hù)） 鋼屋架架（放樣樣零件加加工現(xiàn)場(chǎng)小小裝配及及焊接拼接與與聯(lián)接焊接支撐連連接板的的裝配與與焊接成品安安裝） 屋蓋蓋 圍圍護(hù)墻（條條形放大大腳基礎(chǔ)礎(chǔ)土方搗墊層層砌磚回填） 室內(nèi)溝溝、地面面。5、設(shè)置臨臨時(shí)水池池 在在施工區(qū)區(qū)最高點(diǎn)點(diǎn)設(shè)施工工臨時(shí)水水池，該該水池由由三個(gè)12000高約約15000的鍍鍍鋅鋁圓圓桶連通通組成。桶桶底距地地面15500，由由角鐵架架支護(hù)。在在生

6、活區(qū)區(qū)，也由由一個(gè)1500高10000的的鍍鋅密密封鋁桶桶為供水水塔，桶桶底距地地面20000，具具體位置置詳圖。 6、總工期期 開開工日期期、竣工日日期要求求日期合合同工期期要求，2013年5月10日-20113年110月30日1744日歷天天我司工工期目標(biāo)標(biāo) 20013年5月10日-2013年100月30日 1744日歷天天準(zhǔn)確開開工日期期以開工工報(bào)告為為準(zhǔn) 注：工工期進(jìn)度度計(jì)劃及及工期保保證措施施詳見施施工方案案-施工工總進(jìn)度度計(jì)劃在在已建立立的施工工控制網(wǎng)網(wǎng)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)的的縱軸、橫橫軸的軸軸線樁進(jìn)進(jìn)行測(cè)設(shè)設(shè)，軸線線樁采用用直角坐坐標(biāo)法或或極坐標(biāo)標(biāo)測(cè)定。第四章 主要要施工工工藝、

7、技技術(shù)方案案 一、施工測(cè)測(cè)量方案案 施施工放線線測(cè)量1、施工測(cè)測(cè)量控制制網(wǎng)的建建立 根據(jù)施施工總平平面圖上上擬建建建筑的坐坐標(biāo)位置置、基線線、基點(diǎn)點(diǎn)的相關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)，設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙上指定定的相對(duì)對(duì)標(biāo)高參參照點(diǎn)，用用經(jīng)緯儀儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、鋼鋼尺等進(jìn)進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)設(shè)。各棟棟建筑物物的施工工定位及及施工控控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)的布設(shè)設(shè)，根據(jù)據(jù)施工控控制網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行定位位測(cè)設(shè)。2、建筑物物軸線的的測(cè)設(shè)在在已建立立的施工工控制網(wǎng)網(wǎng)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)的的縱軸、橫橫軸的軸軸線樁進(jìn)進(jìn)行測(cè)設(shè)設(shè)，軸線線樁采用用直角坐坐標(biāo)法或或極坐標(biāo)標(biāo)測(cè)定。3、承臺(tái)、柱柱定位測(cè)測(cè)量 承臺(tái)臺(tái)和柱的的定位測(cè)測(cè)量，采采用縱橫橫線相交交定位。樁樁承臺(tái)施施工開

8、挖挖前，在在基坑開開挖邊線線外12m沿沿縱橫軸軸線測(cè)設(shè)設(shè)四 個(gè)個(gè)點(diǎn)，供供樁承臺(tái)臺(tái)和柱立立模灌注注定位依依據(jù)。 各部部位的高高程。由由已建立立的場(chǎng)區(qū)區(qū)高程控控制樁引引測(cè)至室室內(nèi)。建建立內(nèi)控控三等高高程網(wǎng)（點(diǎn)點(diǎn)）起閉閉于場(chǎng)區(qū)區(qū)高程控控制樁，閉閉合差為為12L4、內(nèi)外墻墻體軸線線定位測(cè)測(cè)量 墻體軸軸線，由由軸線進(jìn)進(jìn)行測(cè)定定，施工工層的墻墻體和柱柱網(wǎng)軸線線，由豎豎向傳遞遞至該層層的軸線線樁進(jìn)行行測(cè)定。5、建筑軸軸線樁和和高程的的豎向傳傳遞。 各施施工層的的平面控控制樁，由由軸線樁樁采用激激光鉛直直儀或天天頂準(zhǔn)直直儀豎向向投點(diǎn)，點(diǎn)點(diǎn)位及數(shù)數(shù)量依據(jù)據(jù)各層施施工放線線測(cè)量而而定。豎豎向投點(diǎn)點(diǎn)后的軸軸線方格格

9、網(wǎng)采用用全站儀儀進(jìn)行檢檢測(cè)，滿滿足建筑筑方格網(wǎng)網(wǎng)的精度度要求。 高程豎向傳遞，采用鋼尺和水準(zhǔn)儀相結(jié)合向上傳遞，同層所傳遞的高程點(diǎn)，其點(diǎn)位較差3mm。6、建立永永久沉降降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)（由設(shè)設(shè)計(jì)決定定是否需需要建立立）1、協(xié)協(xié)商確定定建筑物物的沉降降觀察點(diǎn)點(diǎn)，沉降降觀察點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置按按規(guī)范規(guī)規(guī)定進(jìn)行行。2、沉沉降觀察察由業(yè)主主委托勘勘測(cè)單位位承擔(dān)，我我司給予予配合和和支持。33、在施施工過程程我司現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)將對(duì)對(duì)建筑物物作沉降降觀測(cè)并并加以記記錄。四、測(cè)量?jī)x儀器的配配備 序號(hào)儀器名稱單位數(shù)量?jī)x器靜度備注1普通水準(zhǔn)儀儀臺(tái)1測(cè)角22普通經(jīng)緯儀儀臺(tái)33卷尺把650mm4線錘個(gè)大、中、小小各67、施工測(cè)測(cè)量放線線質(zhì)量

10、控控制措施施 11）嚴(yán)格格執(zhí)行GGB5000266-933工程程測(cè)量規(guī)規(guī)范、城城市測(cè) 量規(guī)范范等。 2）開開展全面面質(zhì)量管管理，健健全質(zhì)量量保證體體系。 3）做做好設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的的檢核，準(zhǔn)準(zhǔn)確按圖圖紙進(jìn)行行定位測(cè)測(cè)量和高高程測(cè)量量。 4）加加強(qiáng)復(fù)檢檢和復(fù)測(cè)測(cè)制、用用于測(cè)投投的各項(xiàng)項(xiàng)計(jì)數(shù)，經(jīng)經(jīng)復(fù)核無無錯(cuò)，方方用于測(cè)測(cè)設(shè)。關(guān)關(guān)鍵部位位的測(cè)量量放線和和高程測(cè)測(cè)定后，經(jīng)經(jīng)復(fù) 筑筑 龍 網(wǎng) W WWW .Z HHU LLO NNG .C OOM 測(cè)符符合精度度方用于于施工。 5）做做好測(cè)量量?jī)x器的的常規(guī)和和定期檢檢核、鑒鑒定，保保證儀器器狀態(tài)良良好。 6） 開挖和和磚模施施工 根據(jù)場(chǎng)場(chǎng)地現(xiàn)狀狀，定點(diǎn)點(diǎn)放線

11、，以以本幢場(chǎng)場(chǎng)地原狀狀土的平平均標(biāo)高高為室外外標(biāo)高；開挖條條形磚基基礎(chǔ)和柱柱下混凝凝土獨(dú)立立基礎(chǔ)及及鋼筋混混凝土地地梁等基基槽土方方，施工工C100砼1000厚墊墊層，考考慮不利利的氣象象原因，鋼鋼筋混凝凝土柱下下獨(dú)立基基礎(chǔ)宜用用1200厚磚模模。承臺(tái)臺(tái)、地梁梁、磚基基土方開開挖是在在完成地地面平整整進(jìn)行，深深 度在在0.660m以以內(nèi)，采采用1:0.667放坡坡，基槽槽底每邊邊預(yù)留6600mmm 作作為施工工操作面面。二、土方回回填方法法： 11、承臺(tái)臺(tái)、地梁梁及墻基基在完工工后，采采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)開挖預(yù)預(yù)留的 合格土土回填，按按設(shè)計(jì)要要求分層層回填，分分層夯實(shí)實(shí)。 2、土土方分層層回填厚厚度以不

12、不大于2250mmm為宜宜，每虛虛鋪一 層均灑灑水并用用電動(dòng)沖沖擊夯振振實(shí)夯實(shí)實(shí)，遍數(shù)數(shù)每層不不得少于于344 遍。 3、回回填前應(yīng)應(yīng)將積水水、雜物物清除干干凈，并并辦理隱隱蔽驗(yàn)收收，雨季季回填時(shí)時(shí)，要充充分利用用晴天集集中力量量，分段段施工，工工序緊湊湊，各環(huán)環(huán)節(jié)取運(yùn)運(yùn)、填、平平、壓緊緊跟作業(yè)業(yè)。三、鋼筋工工程 本工程程鋼筋用用量少，且且都是直直徑16以以下，鋼鋼筋之間間采用搭搭接接頭頭，搭接接長(zhǎng)度按按設(shè)計(jì)要要求，設(shè)設(shè)計(jì)無要要求時(shí)，按按規(guī)范搭搭接應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開500%二步步接駁，所所有梁、柱柱鋼筋設(shè)設(shè)計(jì)要求求的砼保保護(hù)層厚厚度放置置高一級(jí)級(jí)標(biāo)號(hào)的的水泥砂砂漿墊塊塊，梁墊墊塊要先先放，后后安裝鋼鋼筋

13、。梁梁筋綁扎扎：梁筋筋的綁扎扎在梁坑坑位上進(jìn)進(jìn)行，先先綁扎梁梁底部鋼鋼筋，箍箍筋先與與底筋綁綁扎固定定，待梁梁底筋全全部定形形、箍筋筋全部定定位后，再再用人工工穿入梁梁面筋，然然后綁扎扎成形（箍箍筋的開開口必須須錯(cuò)開775%），圈圈梁待綁綁扎成形形后再封封側(cè)模板板。承臺(tái)臺(tái)鋼筋：承臺(tái)鋼鋼筋在梁梁的鋼筋筋綁扎之之前進(jìn)行行，施工工操作人人員必須須按承臺(tái)臺(tái)的編號(hào)號(hào)仔細(xì)對(duì)對(duì)照鋼筋筋的開料料單，并并嚴(yán)格按按施工規(guī)規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)要求求施工。板板鋼筋：預(yù)制板板（豬舍舍隔欄）壁壁墻、柱柱鋼筋（鐵鐵件）預(yù)預(yù)留：本本工程磚磚墻、門門洞、鐵鐵件等預(yù)預(yù)留筋、預(yù)預(yù)埋件須須柱澆砼砼前要安安裝, 另為保保證壁墻墻拉結(jié)鋼鋼筋預(yù)留

14、留及模板板的正確確，還需需在適當(dāng)當(dāng)位置設(shè)設(shè)置輔助助撐拉筋筋座。鋼鋼筋施工工注意事事項(xiàng)本工工程鋼筋筋工程量量較小，直直徑各異異，間距距較少，施施工時(shí)必必須注意意不得偷偷工減料料，須嚴(yán)嚴(yán)格按照照?qǐng)D紙和和規(guī)范要要求開料料施工且且注意減減少材料料的裁截截浪費(fèi)。四、 模板板工程 本工工程模板板的用量量較少，主主要用于于地梁、柱柱、圈梁梁，且截截面尺寸寸小，地地梁宜在在獨(dú)立基基礎(chǔ)澆搗搗后安裝裝模板并并澆筑，柱柱與圈梁梁模板一一同安裝裝，以保保證模板板的穩(wěn)定定性，柱柱因截面面小，模模板安裝裝應(yīng)采用用建筑118厚夾夾板，柱柱模以鋼鋼管和卡卡扣及木木枋連成成整體，不不用穿心心螺栓，否否則也影影響澆搗搗，宜用用鋼

15、管加加頂托分分三道支支撐，采采用51鋼鋼管做柱柱箍。柱柱子模板板支撐的的關(guān)鍵是是一要垂垂直；二二要柱箍箍足夠保保證不會(huì)會(huì)脹模；三是穩(wěn)穩(wěn)定不會(huì)會(huì)移動(dòng)。支支撐底座座宜硬質(zhì)質(zhì)面（地地梁與圈圈模板支支撐詳圖圖）， 為保保證柱身身模板的的垂直度度，在模模板四向向加設(shè)斜斜支撐和和鋼絲螺螺拉桿，以以對(duì)稱拉拉緊模板板。柱模模板安裝裝采用按按結(jié)構(gòu)自自然層高高度進(jìn)行行。梁模模板安裝裝應(yīng)先釘釘接頭板板，校企企加固后后，進(jìn)行行底板及及支撐系系統(tǒng)的安安裝。梁梁傍壓腳腳必須釘釘壓腳板板，支撐撐水平角角度大于于45，梁傍傍板平順順垂直通通光，拉拉水支撐撐牢固，建建筑物外外側(cè)梁傍傍采取加加枋釘拉拉水的方方式，使使傍板能能均勻

16、受受力。 池板板安裝在在梁傍板板釘固后后進(jìn)行支支承平板板模板的的代籠枋枋鋪設(shè)，架架廊設(shè)置置必須牢牢固，平平板鋪設(shè)設(shè)時(shí)要著著重掌握握板跨的的幾 何何尺寸和和板縫高高低差的的質(zhì)量，因因此在平平板安裝裝時(shí)必須須遵循傍傍 板邊邊拉線限限位，鋪鋪設(shè)時(shí)先先用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)尺寸的的整塊膠膠合板對(duì)對(duì)稱排列列，不足足部分留留在中央央及兩端端，用膠膠合板鋸鋸成所需需尺寸嵌嵌補(bǔ)。代代籠采用用801000毫米木木枋，6000毫米一一道，當(dāng)當(dāng)板的主主龍骨跨跨度超過過15000毫米米時(shí)，代代籠中間間應(yīng)加設(shè)設(shè)鋼支頂頂支承的的擱枋，且且鋼支頂頂應(yīng)用鋼鋼管拉水水與梁支支頂連結(jié)結(jié)成一體體。 夾夾板在使使用時(shí)，必必須將表表面清理理干凈，掃

17、掃脫模劑劑?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝允許偏偏差見下下表（單單位：mmm）現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安安裝的允允許偏差差項(xiàng)目允允許偏差差軸線位位置 55 底模模上表面面標(biāo)項(xiàng) 目允 許 偏偏 差軸線位置5底模上表面面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10墻、柱、梁梁4、55層高垂直全高5mm6全高5mm8相鄰兩板表表面積高高低差2表面平整（22m長(zhǎng)度度上）5五、 混疑疑土工程程 本本工程砼砼主要為為柱、梁梁、墊層層及溝、食食槽，以以及除配配懷舍 與公豬豬舍面層層外的室室內(nèi)通道道。且砼砼為C110、CC20兩兩個(gè)等級(jí)級(jí)。 因因本工程程砼用量量相對(duì)較較少，且且使用時(shí)時(shí)間不集集中，因因此，以以現(xiàn) 場(chǎng)場(chǎng)攪拌為為原則，安安排兩臺(tái)臺(tái)J

18、ZCC3500攪拌機(jī)機(jī)一備一一用，斗斗車輔助助運(yùn)輸。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)備有有振動(dòng)棒棒和平板板式震動(dòng)動(dòng)器，但但必須按按規(guī)范操操作，以以致砼密密實(shí)，切切忌使用用不當(dāng)爆爆模、離離析等。該該工程澆澆砼，先先搗獨(dú)立立鋼筋砼砼基礎(chǔ)，再再搗地梁梁，最后后是 柱柱與圈梁梁，且柱柱與圈梁梁不得同同時(shí)澆搗搗。柱的的預(yù)埋件件須在澆澆砼 前前錨嵌在在設(shè)計(jì)位位置的模模板上。必必須嚴(yán)格格控制室室內(nèi)面走走廊的砼砼厚度與與坡度。地地面澆筑筑砼前，在在墻、柱柱等處彈彈出標(biāo)高高控制線線，在地地面土經(jīng)經(jīng)人工修修整夯實(shí)實(shí)，拉大大線測(cè)量量其標(biāo)高高和坡度度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求后，按按砼澆搗搗厚度（含含坡度）做做灰餅或或沖筋，按按灰餅或或沖筋高高度退倒倒

19、砼，平平板震搗搗器密實(shí)實(shí)，用334mm雙人刮刮尺按控控制標(biāo)高高刮平抹抹光掃順順拉毛，使使用一臺(tái)臺(tái)水準(zhǔn)儀儀跟班復(fù)復(fù)測(cè)整平平，在混混疑土初初凝前要要完成。在在水泥漿漿初凝時(shí)時(shí)，可用用鐵抹子子壓抹第第二遍。以以符合配配合比設(shè)設(shè)計(jì)要求求?；炷镣饧蛹觿┍仨氻毥?jīng)過技技術(shù)鑒定定，并應(yīng)應(yīng)具有質(zhì)質(zhì)量證明明書，其其摻量及及水泥的的適應(yīng)性性按混混凝土外外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范的的規(guī)定通通過試驗(yàn)驗(yàn)確定?；炷翑嚢璞仨毦鶆?，且必須保證其拌和時(shí)間，不應(yīng)產(chǎn) 生分離現(xiàn)象。砼生產(chǎn)工藝的質(zhì)量保證措施： 1）原材材料的品品質(zhì)保證證 AA、水泥泥進(jìn)場(chǎng)必必須有出出廠合格格證進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，并并應(yīng)對(duì)其其品種、標(biāo)標(biāo)號(hào)、出出廠編號(hào)號(hào)等檢

20、查查驗(yàn)收。當(dāng)當(dāng)對(duì)水泥泥質(zhì)量有有懷疑或或水泥出出廠超過過三個(gè)月月（快硬硬硅酸鹽鹽水泥超超過一個(gè)個(gè)月時(shí)），應(yīng)應(yīng)復(fù)查驗(yàn)驗(yàn)收，并并按試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果使使用。BB、水泥泥必須符符合GBB1755855普通硅硅酸鹽水水泥標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。出 現(xiàn)安全全性不合合格，未未有強(qiáng)度度，品種種不明，結(jié)結(jié)塊變質(zhì)質(zhì)等情況況的 水水泥不許許使用。CC、4225#、5525#散裝水水泥應(yīng)分分罐存放放,嚴(yán)禁禁同罐混混放及混混合使用用。D、砼砼用砂應(yīng)應(yīng)采用潔潔凈、堅(jiān)堅(jiān)硬、不不含團(tuán)粒粒，并符符合規(guī)定定級(jí)配。細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)在2.533.5之之間的粗粗中砂。細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)在2.3以下下細(xì)砂，不不宜使用用。粉砂砂及含泥泥較多的的土砂不不得使用用。其余余各項(xiàng)

21、技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合合普通通砼用砂砂質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法法(JJGJ552-992)。EE、砼碎碎石石質(zhì)質(zhì)應(yīng)堅(jiān)硬硬、清潔潔、不含含泥塊、垃垃圾、草草根及其其它雜物物，碎石石如含較較多泥砂砂雜物，應(yīng)應(yīng)經(jīng)篩選選處理。FF、碎石石粒徑尺尺寸宜視視工程結(jié)結(jié)構(gòu)和性性質(zhì)分別別采用，石石子 的的最大料料徑應(yīng)不不超過結(jié)結(jié)構(gòu)截面面最小尺尺寸的11/4和和鋼筋最最小凈 距的33/4。若若是泵送送砼，碎碎石最大大粒徑不不得超過過輸送管管內(nèi)徑 的1/3。GG、拌制制砼的碎碎石不宜宜只用單單一規(guī)格格。碎石石料徑之之間宜 具有良良好的連連續(xù)級(jí)配配，這樣樣既可降降低空隙隙，節(jié)約約水泥，又又可 增增加可泵泵性和抗抗折強(qiáng)度度。

22、H、碎碎石的各各項(xiàng)技術(shù)術(shù)指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合普普通砼用用碎石或或卵石 質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法法(JJGJ553-992)。II、拌制制砼用的的水，采采用飲用用水。 砼配合合比設(shè)計(jì)計(jì)： 11)砼的的施工配配合比，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)的砼砼強(qiáng)度等等級(jí)和質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)以及砼砼施工和和易性的的要求確確定，并并應(yīng)符合合合理使使用材料料和經(jīng)濟(jì)濟(jì)的原則則，對(duì)抗抗凍、抗抗?jié)B、抗抗折等要要求的砼砼，應(yīng)符符合有關(guān)關(guān) 筑 龍 網(wǎng)網(wǎng) WW WWW .ZZ HUU LOO NGG .CC OMM 的規(guī)定定。2)普通砼砼的配合合比委托托省建委委核認(rèn)資資質(zhì)的試試驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)，按國國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)普普通砼配配合比設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)規(guī)定(JGJJ

23、55-81)進(jìn)行計(jì)計(jì)算，并并通過試試配確定定。砼的的拌制： 1）砼砼拌制時(shí)時(shí)應(yīng)按配配合比由由專人進(jìn)進(jìn)行配料料，未經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)人人員許可可，不得得隨意更更改配比比。2）砼砼配料時(shí)時(shí)，經(jīng)常常檢查各各種衡器器，使其其保持準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤誤， 對(duì)對(duì)骨料的的含水率率應(yīng)經(jīng)常常進(jìn)行檢檢測(cè)，據(jù)據(jù)以及時(shí)時(shí)調(diào)整骨骨料和水水的 用用量。 3）砼砼原材料料每盤稱稱量的偏偏差，不不得超過過表1中中允許偏偏差的規(guī)規(guī)定。 混凝土原材材料稱量量允許偏偏差表材料名稱允許偏差水泥、混合合材料2粗、細(xì)骨料料3外加劑24）使用強(qiáng)強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)攪攪拌時(shí)，粗粗細(xì)骨料料、水泥泥和水可可同時(shí)加加入，攪攪拌應(yīng)使使砂石、水水泥、外外加劑等等完全拌拌和均勻

24、勻，顏色色一致為為止。砼砼攪拌的的最短時(shí)時(shí)間可按按表2采采用。 混凝土攪拌拌的最短短時(shí)間表表 單單位：秒秒 表表2 混凝土坍落落度攪拌機(jī)機(jī)型型攪拌機(jī)出料料量（LL）250250-550050030強(qiáng)制性6090120自落式9012015030強(qiáng)制性606090自落式9090120注：、混混凝土攪攪拌的最最短時(shí)間間系指自自全部材材料裝入入攪拌筒筒中起，到到開始 卸料止止的時(shí)間間。 、當(dāng)有有外加劑劑時(shí)，攪攪拌時(shí)間間應(yīng)適當(dāng)當(dāng)延長(zhǎng)。 5）攪攪拌時(shí)，質(zhì)質(zhì)檢人員員在場(chǎng)監(jiān)監(jiān)督，嚴(yán)嚴(yán)格控制制用料量量和坍 落度，若若發(fā)現(xiàn)拌拌出的砼砼不均勻勻、離析析、砂漿漿不足、坍坍落度不不符等現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)即查明明原因，予予以糾

25、正正。 6）攪拌值值班人員員隨時(shí)了了解砼的的澆筑情情況，正正確掌握握需 要要量，下下班前應(yīng)應(yīng)填好砼砼澆灌日日記，內(nèi)內(nèi)容包括括配合比比、水泥泥品 種種、砂石石規(guī)格、澆澆灌數(shù)量量、氣溫溫以及澆澆灌部位位等。 7）攪拌機(jī)機(jī)做好定定期保養(yǎng)養(yǎng)工作，以以確保各各部件運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常常。 砼砼的運(yùn)輸輸： 1）由由于采用用現(xiàn)場(chǎng)攪攪拌砼的的方式，攪攪拌站離離施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)較近近，故此此砼采用用反斗車車運(yùn)輸。22）砼的的運(yùn)輸能能力，應(yīng)應(yīng)適應(yīng)砼砼的凝結(jié)結(jié)速度和和澆筑速速度的需需求，使使?jié)仓すぷ鞑婚g間斷，并并使砼運(yùn)運(yùn)到澆筑筑地點(diǎn)時(shí)時(shí)仍保持持均勻性性和規(guī)定定的坍落落度。33）施工工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)有專人人指揮運(yùn)運(yùn)輸車進(jìn)進(jìn)出，施施工現(xiàn)場(chǎng)

26、場(chǎng)應(yīng)密切切配合，以以免耽誤誤時(shí)間。44）砼從從攪拌機(jī)機(jī)中卸出出到澆筑筑完畢的的連續(xù)時(shí)時(shí)間不得得超過下下表規(guī)定定。砼從從攪拌機(jī)機(jī)中卸出出到澆筑筑完畢的的連續(xù)時(shí)時(shí)間不得得超過下下 表規(guī)規(guī)定：砼從攪拌機(jī)機(jī)中卸出出到攪拌拌完畢的的時(shí)間表表注：、對(duì)對(duì)摻用外外加劑或或采用快快慢水泥泥拌制的的砼，其其延續(xù)時(shí)時(shí)間按試試驗(yàn)確定定；、對(duì)輕骨骨料砼，其其延續(xù)時(shí)時(shí)間應(yīng)適適當(dāng)縮短短。砼養(yǎng)護(hù)：砼砼應(yīng)在澆澆筑完畢畢后的112小時(shí)時(shí)以內(nèi)對(duì)對(duì)其進(jìn)行行覆蓋和和澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，澆水水養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不得得少于77天。模模板拆除除：砼成成型后，經(jīng)經(jīng)過一段段時(shí)間的的養(yǎng)護(hù)，當(dāng)當(dāng)強(qiáng)度達(dá)達(dá)到一定定要求時(shí)時(shí)，即可可拆除模模板。及及時(shí)拆模模

27、可提高高模板的的周轉(zhuǎn)率率，也可可為其他他工作創(chuàng)創(chuàng)造條件件，加快快工程進(jìn)進(jìn)度?，F(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)的模板板及支架架的拆除除如無設(shè)設(shè)計(jì)要求求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：（1） 側(cè)側(cè)模應(yīng)在在砼強(qiáng)度度能保證證其表面面及棱角角不因拆拆（2） 底底模應(yīng)在在與結(jié)構(gòu)構(gòu)同條件件養(yǎng)護(hù)的的試塊達(dá)達(dá)到（見見下表）規(guī)規(guī)定的強(qiáng)強(qiáng)度方可可拆除。拆模順序：拆模應(yīng)應(yīng)按一定定順序進(jìn)進(jìn)行，一一般應(yīng)遵遵循先支支后拆，后后支先 拆，先先非承重重部位，后后承重部部位以及及自上而而下的厚厚則。 （1） 柱柱模 單單塊組拼拼的應(yīng)先先拆除鋼鋼楞，柱柱箍和對(duì)對(duì)拉螺栓栓 等連連接，支支撐件，再再由上而而下逐步步拆除。 （2） 梁梁樓板模模板，應(yīng)應(yīng)先拆梁梁側(cè)

28、模，再再拆樓板板底模，最最后 拆拆除梁底底模。拆拆除跨度度較大的的梁下支支柱時(shí)，應(yīng)應(yīng)先從跨跨中開始始分別拆拆向兩端端。 拆模注意事事項(xiàng)：（1） 拆拆模時(shí)，操操作人員員應(yīng)站在在安全處處，以免免發(fā)生安安全事故故。 （2） 拆拆模時(shí)應(yīng)應(yīng)盡量不不要用力力過猛，過過急，嚴(yán)嚴(yán)禁用大大捶和撬撬棍硬砸砸硬撬，以以避免砼砼表面或或模板受受損壞。（3） 拆拆下的模模板及配配件，嚴(yán)嚴(yán)禁拋扔扔，要有有人接應(yīng)應(yīng)傳遞，按按指定地地點(diǎn)堆放放，并做做到及時(shí)時(shí)清理，維維修和涂涂刷好隔隔離劑，以以備待用用。（4） 拆拆模時(shí)一一定要施施工方、甲甲方、監(jiān)監(jiān)理方在在場(chǎng)檢查查砼的強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到要求后后才可拆拆。（5） 拆拆除模板板支撐或或

29、支柱時(shí)時(shí)，應(yīng)分分幾次，逐逐漸松動(dòng)動(dòng)，逐漸漸降落，檢檢查有無無問題后后才能決決定拆除除。 六、 砌磚磚工程拆除模板后后，即可可插人砌砌筑工程程。砌筑筑前須清清理基底底， 是是磚基礎(chǔ)礎(chǔ)的和墻墻一起砌砌筑。先先彈出墻墻位墨線線和平水水標(biāo)高，砌砌體施工工時(shí)要將將框架柱柱預(yù)留筋筋砌入灰灰縫內(nèi)，與與圈梁底底接觸處處用斜砌砌塊頂緊緊，并抹抹嚴(yán)實(shí)，以以防該處處滲水。砌砌塊墻留留槎要留留踏步槎槎，要做做到灰縫縫飽滿，橫橫平豎直直，留槎槎合理，級(jí)級(jí)砌正確確。為防防止因不不同材質(zhì)質(zhì)之間線線脹系數(shù)數(shù)相差大大容易造造成滲漏漏，因此此建議在在外墻砌砌體面與與圈梁底底之間鋪鋪釘通長(zhǎng)長(zhǎng)線絲網(wǎng)網(wǎng)3000mm高高，每邊邊1500

30、mm，經(jīng)經(jīng)質(zhì)安員員和施工工員檢查查合格后后才進(jìn)行行泥底批批擋。 當(dāng)墻墻體高度度超過11.200m時(shí)，要要搭腳手手架施工工。具體做法： 磚磚上墻前前一般不不宜澆水水濕潤(rùn)，應(yīng)應(yīng)提早二二天濕潤(rùn)潤(rùn)；砌筑筑墻體時(shí)時(shí)，灰縫縫應(yīng)飽滿滿，嚴(yán)禁禁先干砌砌后再灌灌縫。要要控制砌砌塊的含含水率，以以不大于于20%，砌塊塊含水深深度以表表層810mmm為宜宜。砌筑筑時(shí)，先先拉水平平線，在在放出墨墨線的位位置上，從從轉(zhuǎn)角或或定位處處開始，內(nèi)內(nèi)外墻邊邊同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，采采用“三一”方法進(jìn)進(jìn)行內(nèi)外外墻體交交錯(cuò)砌筑筑；采用用錯(cuò)縫搭搭砌，塔塔接長(zhǎng)度度不小于于90毫毫米，如如不能保保證時(shí)，可可在水平平縫中設(shè)設(shè)置26拉接接鋼筋或或焊接

31、鋼鋼筋網(wǎng)片片，但鋼鋼筋或網(wǎng)網(wǎng)片兩端端均不應(yīng)應(yīng)小于6600毫毫米，墻墻體的豎豎向通縫縫均不應(yīng)應(yīng)超過兩兩皮磚高高度。墻墻體的臨臨時(shí)間斷斷處應(yīng)砌砌成斜槎槎，斜槎槎長(zhǎng)度不不應(yīng)小于于高度 的2/3，如如留斜槎槎有困難難時(shí)，除除轉(zhuǎn)角處處外，也也可砌成成直槎。但應(yīng)沿墻體高度每600毫米的水平灰縫內(nèi)設(shè)置26鋼筋或 鋼筋網(wǎng)片，每端均應(yīng)超過直槎縫600毫米，以保證墻體的連 接牢固。砌筑墻端與砼墻柱交接處，應(yīng)沿墻柱高每隔600毫米在灰縫內(nèi)配置26拉接鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)600毫米。磚塊必須與框架柱面靠緊，填滿砂漿。當(dāng)門窗洞頂頂不在結(jié)結(jié)構(gòu)梁底底時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)鋼筋筋砼過梁梁，梁寬寬與 墻墻體相同同，梁高高3900毫米，底底筋

32、210（LL12000mmm時(shí)）或或212（112000mmL15000mmm時(shí)），架架立鋼筋筋28，配配62200mmm箍筋筋，兩端端入墻各各不小于于3900毫米，過過梁砼用用C200，級(jí)鋼筋筋。當(dāng)洞洞頂與結(jié)結(jié)構(gòu)梁（板板）底的的距離小小于上述述過梁高高度時(shí)，過過梁與結(jié)結(jié)構(gòu)需澆澆成整體體。砌筑砂漿必必須攪拌拌均勻，隨隨拌隨用用。一般般在4hh內(nèi)用完完。墻體體的灰縫縫應(yīng)做到到橫平豎豎直，全全部灰縫縫均應(yīng)填填滿灰漿漿，采用用“水平縫縫提刀灰灰坐漿法法”，使水水平灰縫縫飽滿度度不低于于95%，豎向向灰縫飽飽滿度不不低于990%。水水平和豎豎向灰縫縫漏漿時(shí)時(shí)，應(yīng)以以灰漿填填補(bǔ)，不不允許用用水沖洗洗澆灌

33、灰灰漿；墻墻體水平平和豎向向灰縫寬寬度應(yīng)控控制在88122毫米。埋埋設(shè)拉接接鋼筋或或鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片必須須在灰漿漿層中。 砌體每每天砌筑筑高度應(yīng)應(yīng)根據(jù)砌砌塊與砂砂漿的材材質(zhì)、部部位、氣氣 溫等等確定，避避免連續(xù)續(xù)砌筑引引起墻體體出現(xiàn)不不均勻變變形式裂裂縫， 一般控控制在11.4mm以內(nèi)為為宜。與與梁板底底部約3300mmm高的的砌體， 至少須須隔日，待待下部砌砌體變形形穩(wěn)定后后再砌筑筑，并應(yīng)應(yīng)使磚塊塊與 梁梁、板底底擠緊。砌砌筑時(shí)，磚磚塊墊平平應(yīng)用砂砂漿，不不得塞墊墊石子、碎碎磚或木木塊；對(duì)對(duì)施工圖圖紙要求求的洞口口、管道道和預(yù)埋埋件等，應(yīng)應(yīng)在砌筑筑時(shí)預(yù)留留或預(yù)埋埋，不能能在墻體體上打鑿鑿。 雨天施

34、施工應(yīng)有有防雨措措施，不不得使用用濕砌塊塊砌筑，雨雨后施工工時(shí)，應(yīng)應(yīng)復(fù)核墻墻體的垂垂直度，平平整度，并并將上層層淋濕的的砌塊取取下平換換砌干砌砌塊。砌塊墻體外外觀質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)表表磚和砌塊的的質(zhì)量要要求： 磚和砌砌塊的質(zhì)質(zhì)量影響響到裝修修階段工工作，故故在本工工程中應(yīng)應(yīng)對(duì)磚和和砌塊的的質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格格的控制制。以如如下的步步驟對(duì)運(yùn)運(yùn)到的磚磚進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量控制制：在磚磚和砌塊塊的購買買時(shí)就保保證磚的的質(zhì)量：選擇一一級(jí)品，并并對(duì)磚和和砌塊的的外觀尺尺寸做抽抽樣檢查查，磚在在使用前前還應(yīng)將將磚進(jìn)行行強(qiáng)度的的抽樣試試驗(yàn)，以以確保磚磚的強(qiáng)度度滿足要要求。 砂漿的質(zhì)量量要求： 砂漿在在承重磚磚墻中是是影響磚磚墻承

35、載載力的決決定因素素，我們們對(duì)之作作以下的的控制。 對(duì)水水泥質(zhì)量量嚴(yán)格把把關(guān)：對(duì)對(duì)水泥按按品種、標(biāo)標(biāo)號(hào)、出出廠日期期分別堆堆放。嚴(yán)嚴(yán)格檢查查水泥的的出廠日日期，逾逾期的一一概不用用。對(duì)砂的質(zhì)量量嚴(yán)格控控制：控控制好砂砂內(nèi)的雜雜質(zhì)，砂砂漿標(biāo)號(hào)號(hào)大于或或等于CC5時(shí)；雜質(zhì)含含量不超超過1.0%。標(biāo)標(biāo)號(hào)小于于C5時(shí)時(shí)，雜質(zhì)質(zhì)含量不不超過22.0%。 石灰膏膏的質(zhì)量量控制：生石灰灰熟化成成石灰膏膏時(shí)應(yīng)用用網(wǎng)過 濾，熟熟化時(shí)間間不少于于7天，禁禁示使用用脫水硬硬化的石石灰膏。現(xiàn)場(chǎng)堆放：磚用量，按按施工計(jì)計(jì)劃運(yùn)送送至施工工現(xiàn)場(chǎng)，根根據(jù)規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)的的質(zhì)量要要求及砌砌塊出廠廠合格證證進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。必必要時(shí)可可進(jìn)

36、行抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)。磚進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，應(yīng)應(yīng)按強(qiáng)度度等級(jí)及及規(guī)格分分別堆放放，并在在堆放垛垛上設(shè)置置標(biāo)志，磚磚堆放地地必須平平整和做做好排水水。堆放放高度一一般不超超過1.6m，堆堆垛之間間應(yīng)保持持適當(dāng)?shù)牡木嚯x，以以便運(yùn)輸輸上墻。 質(zhì)量量保證措措施：1、工程一一開工，應(yīng)應(yīng)做好砌砌塊的材材料計(jì)劃劃及進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間。 2、在砌體體進(jìn)場(chǎng)前前，對(duì)堆堆放砌體體的場(chǎng)地地進(jìn)行布布置，將將場(chǎng)地分分成數(shù)塊塊，每一一塊的四四周挖一一條簡(jiǎn)易易的淺明明溝，對(duì)對(duì)于每塊塊要在中中間起脊脊（微小小坡度），向向兩邊的的明溝散散水，減減少地面面積水影影響砌塊塊的含水水率。砌砌塊進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，用用彩條布布或舊石石棉瓦對(duì)對(duì)砌塊進(jìn)進(jìn)行覆蓋蓋，防止

37、止雨水和和太陽直直接影響響砌塊的的各項(xiàng)性性質(zhì)，使使砌塊的的各項(xiàng)參參數(shù)處于于控制的的范圍內(nèi)內(nèi)。 3、砌塊在在運(yùn)往砌砌筑部位位前的一一天淋水水，在第第二天轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn) 前前的兩小小時(shí)略微微淋水，使使砌塊的的含水率率控制在在8%左左右，其其淋 水水的程度度要相對(duì)對(duì)紅磚低低，嚴(yán)禁禁砌筑上上墻前臨臨時(shí)淋水水。要確確保 砌砌塊施工工時(shí)含水水率小于于15%。 4、注意在在結(jié)構(gòu)施施工時(shí)做做好墻體體拉結(jié)筋筋的留設(shè)設(shè)，并且且要準(zhǔn)確確，減少少因留設(shè)設(shè)不正確確而出現(xiàn)現(xiàn)割掉的的情況。在在正式砌砌筑前，辦辦理構(gòu)造造柱和各各種留筋筋的隱蔽蔽驗(yàn)收。 5、正確按按照構(gòu)造造柱月牙牙搓的做做法留設(shè)設(shè)構(gòu)造柱柱，不允允許 按按照習(xí)慣慣做法留

38、留一條四四面均垂垂直的構(gòu)構(gòu)造柱。每每砌1.2米高高墻 體體澆筑一一段混凝凝土構(gòu)造造柱。墻墻體頂部部磚在墻墻體抹灰灰前進(jìn)行行，不能能在砌筑筑墻體時(shí)時(shí)一次成成活。 6、不同干干密度和和強(qiáng)度等等級(jí)的砼砼砌塊不不應(yīng)混砌砌，亦不不應(yīng)與其其它磚，砌砌塊。地面鋪設(shè)磚磚塊料： 1、操作工工藝 （1） 面面塊料鋪鋪貼 根據(jù)控控制線先先鋪貼好好左右靠靠邊基準(zhǔn)準(zhǔn)行（封封路）的的塊料，以以后根據(jù)據(jù)基準(zhǔn)行行由內(nèi)向向外掛線線逐行鋪鋪貼。 鋪貼時(shí)時(shí)，放上上面磚，進(jìn)進(jìn)行磚塊塊預(yù)鋪（MMU5磚磚側(cè)鋪1120 厚），應(yīng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)掛掛線及縫縫子，將將塊料鋪鋪貼上，用用小木錘錘著力敲敲 擊至至平正，鋪鋪貼完成成24小小時(shí)后應(yīng)應(yīng)檢查磚磚塊

39、無斷斷裂、空空鼓后， 用干水水泥擦縫縫。2、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)項(xiàng)目 面層所用用板塊的的品種、質(zhì)質(zhì)量必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。 面層與與基層（夯夯實(shí)土）的的結(jié)合必必須緊密密無空鼓鼓。（單單 塊板板料邊角角有局部部空鼓，且且每間不不超過抽抽查總數(shù)數(shù)的5%者，可可不計(jì)）。 檢驗(yàn)方法：用小錘錘輕擊和和觀察檢檢查。3、施工注注意事項(xiàng)項(xiàng) 避免工工程質(zhì)量量通病 鋁合合金窗安安裝示意意圖 塊料與基基層空鼓鼓：主要要是由于于基層清清理不夠夠干凈，不不夠平整整；，鋪鋪貼塊料料時(shí)沒有有震擊。 錯(cuò)縫：磚料尺尺寸規(guī)格格不一，事事前沒有有認(rèn)真挑挑選分類類使用；鋪貼時(shí)時(shí)沒有認(rèn)認(rèn)真嚴(yán)格格按掛線線標(biāo)準(zhǔn)及及對(duì)好縫縫子。 相鄰磚磚高

40、低不不平（剪剪口大）：由于塊塊料本身身不平正正； 鋪鋪貼操作作不當(dāng)；鋪貼后后過早上上人行走走踩踏或或堆物品品（有時(shí)時(shí)還 出出現(xiàn)松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象）。七、批蕩工工程 內(nèi)外墻墻批蕩底底前要淋淋水，泥泥底批擋擋分層趕趕平，每每層厚度度 79mmm左右，應(yīng)應(yīng)在前一一層批擋擋凝固結(jié)結(jié)硬后方方可淋水水批后一一層 泥泥底。批批擋前打打灰餅打打欄及批批陰陽角角，做完完經(jīng)質(zhì)安安員檢測(cè)測(cè)復(fù) 檢檢無誤后后才進(jìn)行行大面積積泥底批批擋， 陽角22m以下下要做護(hù)護(hù)角，天天花批擋擋前 需需灑水濕濕潤(rùn)，然然后刷素素水泥漿漿一道， 隨刷隨隨打底，待待底灰六六、七成成干后 罩面灰灰。 八、 門窗窗工程本工程采用用鋁合金金門窗。門門窗安裝

41、裝采用預(yù)預(yù)留洞口口的方法法，門窗窗裝入洞洞口應(yīng)橫橫平豎直直，施工工時(shí)特別別注意 筑 龍龍 網(wǎng) W WW .Z HU LO NG .C OM 外外墻門、窗窗的安裝裝，安裝裝前要在在外墻彈彈出垂直直線及標(biāo)標(biāo)高線，以以使各層層門、窗窗上下一一致，水水平整齊齊。 外框與與洞口應(yīng)應(yīng)連接牢牢固，框框與墻體體縫隙應(yīng)應(yīng)分層填填嵌飽滿滿密實(shí)，表表面平整整光滑，無無裂縫，填填塞材料料與方法法等應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。 門窗窗的安裝裝必須執(zhí)執(zhí)行國家家“建筑裝裝飾工程程及驗(yàn)收收規(guī)范”， 鋁鋁合金門門窗工程程還必須須執(zhí)行廣廣東省“普通鋁鋁合金門門窗工程程設(shè) 計(jì)計(jì)及施工工規(guī)定”的要求求。 鋁合金金門窗由由生產(chǎn)廠廠家按設(shè)設(shè)計(jì)要

42、求求的材質(zhì)質(zhì)實(shí)際情情況繪制制加工圖圖紙，經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)人人會(huì)同業(yè)業(yè)主認(rèn)可可后才能能給予施施工。防防火 門門和人防防門由專專業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)廠家生生產(chǎn)，成成品后運(yùn)運(yùn)到施工工現(xiàn)場(chǎng)安安 裝。（一）門窗窗一般施施工工藝藝 1、門窗框框防腐處處理 門窗框框四周側(cè)側(cè)面防腐腐處理如如設(shè)計(jì)有有要求時(shí)時(shí)，按設(shè)設(shè)計(jì)要求求執(zhí)行。如如設(shè)計(jì)無無專門要要求時(shí)，在在門窗框框四周側(cè)側(cè)面涂刷刷防腐瀝瀝青漆。 連接鐵鐵件、固固定件等等安裝用用金屬零零件，除除不銹鋼鋼外，均均應(yīng)進(jìn)行行防腐蝕蝕處理。2、門窗框框就位和和臨時(shí)固固定 根據(jù)門門窗安裝裝位置墨墨線，將將鋁門窗窗裝入洞洞口就位位，將木木楔塞入入門窗框框與四周周墻體間間的安裝裝縫隙，調(diào)調(diào)整好

43、門門窗框的的水平、垂垂直、對(duì)對(duì)角線長(zhǎng)長(zhǎng)度等位位置及形形狀偏差差符合檢檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，用木木楔或其其他器具具臨時(shí)固固定。3、門窗框框與墻體體的連接接固定 連接鐵鐵件與預(yù)預(yù)埋件焊焊接固定定：適用用于鋼筋筋混凝土土和磚墻墻結(jié)構(gòu)。 連接鐵件用緊固件固定，可采用射釘、特種鋼釘或 金屬膨脹錨噴栓。不論采用哪種方式固定，鐵腳至窗角的距 離不應(yīng)大于180毫米，鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或間距應(yīng)不大 于600毫米4、門窗框與墻體安裝縫隙的密封 鋁門窗窗安裝固固定后，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行行隱蔽工工程驗(yàn)收收，檢查查 合格格后再進(jìn)進(jìn)行門窗窗框與墻墻體安裝裝縫隙的的密封處處理。 門窗框框與墻體體安裝縫縫隙的處處理，如如設(shè)計(jì)有有規(guī)定時(shí)時(shí)，按

44、設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定執(zhí)行。如如設(shè)計(jì)未未規(guī)定填填縫材料料時(shí)，應(yīng)應(yīng)填塞水水泥砂漿漿。如室室外側(cè)留留密封槽槽口，填填嵌防水水密封膠膠。 5、安裝裝五金配配件齊全全，并保保證其使使用靈活活（二）鋁合合金門、窗窗施工主主要方法法 1、加工及及安裝 應(yīng)按照照工程要要求做定定型設(shè)計(jì)計(jì)，其它它如材料料、規(guī)格格、型號(hào)號(hào)、技術(shù)術(shù)性能和和節(jié)點(diǎn)構(gòu)構(gòu)造，必必須符合合定型設(shè)設(shè)計(jì)。型型材應(yīng)有有出廠合合格證，并并經(jīng)質(zhì)檢檢部門認(rèn)認(rèn)可的、取取得試驗(yàn)驗(yàn)合格的的報(bào)告單單， 報(bào)報(bào)告單應(yīng)應(yīng)標(biāo)明出出廠日期期，并提提供材料料強(qiáng)度等等各項(xiàng)技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)， 以以保證工工程的質(zhì)質(zhì)量。 門窗安安裝的允允許偏差差： 窗表面面：窗框框、扇要要干凈、平平整、光光滑

45、、無無劃痕、碰碰傷、型型材無開開焊斷裂裂。五金金件要齊齊全、位位置正確確、安裝裝牢固、使使用靈活活，能達(dá)達(dá)到各自自的使用用功能。 玻璃密密封條：密封條條與玻璃璃槽口的的接角應(yīng)應(yīng)平整，不不應(yīng)卷邊邊脫槽。窗窗扇關(guān)閉閉時(shí)，扇扇與框之之間無明明顯縫隙隙，密封封面上密密封條應(yīng)應(yīng)處于壓壓縮狀態(tài)態(tài)。 玻璃及及壓條：玻璃應(yīng)應(yīng)平整、安安裝牢固固、不應(yīng)應(yīng)有松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象，玻玻璃不得得直接接接觸型材材、表面面均應(yīng)潔潔凈，帶帶密封的的壓條必必須與玻玻璃全面面貼緊，壓壓條與型型材的接接縫處無無明顯縫縫隙， 接頭應(yīng)應(yīng)小于或或等于11毫米。 開關(guān)部部件：拼拼樘料應(yīng)應(yīng)與窗框框連接，同同時(shí)用嵌嵌縫膏密密 封，不不得松動(dòng)動(dòng)，螺釘釘間

46、距應(yīng)應(yīng)符合要要求，內(nèi)內(nèi)襯增強(qiáng)強(qiáng)型鋼兩兩端均 應(yīng)與洞洞口固定定牢靠、關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密密。框與與墻體連連接：窗窗框應(yīng)橫橫平豎直直，高低低一致，固固定件的的間距應(yīng)應(yīng)小于或或等于6600mmm，框框與墻體體應(yīng)連接接牢固，縫縫隙應(yīng)用用彈性材材料填嵌嵌飽滿，表表面打上上密封膠膠，牢固固無裂縫縫，膠體體粗細(xì)均均勻，光光潔一致致。 排水孔孔位置要要正確，同同時(shí)還要要通暢。 推拉窗窗應(yīng)加防防脫落的的限位裝裝置。 2、安裝質(zhì)質(zhì)量通病病及防治治 窗框安安裝后變變形。這這是因?yàn)闉榭蝮w與與洞口連連接用的的連接件件松緊不不一致，造造成邊框框凹凸不不平?？蚩虻乃慕墙堑膬?nèi)設(shè)設(shè)鋼襯太太短或鋼鋼襯壁太太薄，剛剛度不足足。防治治對(duì)策：連

47、接件件應(yīng)松緊緊適度，以以保證框框體四周周型材橫橫平豎直直；框體體安裝完完畢，禁禁止其他他工種對(duì)對(duì)中下檻檻施加外外荷重壓壓；框體體與洞口口縫隙填填塞礦棉棉或軟塑塑料泡沫沫時(shí)應(yīng)以以不透風(fēng)風(fēng)為宜，不不可過多多過厚，防防止框體體變形。 窗框四四周與墻墻體的間間隙嵌填填不密實(shí)實(shí)，密封封膠密封封不嚴(yán)，出出現(xiàn)滲水水現(xiàn)象。原原因分析析：框與與洞口間間隙太大大或太小小，堵塞塞密封材材料又高高低不平平，使得得嵌入的的密封薄薄厚不一一，薄處處 斷裂裂后即形形成通道道；洞口口含水過過大，抹抹灰面層層浮塵太太多或密密 封膠膠質(zhì)量不不好，致致使膠液液與洞口口粘結(jié)不不牢；膠膠槍控制制不好， 一旦操操作者握握力發(fā)生生變化時(shí)時(shí)

48、，擠出出的膠體體粗細(xì)不不勻；窗窗下框 漏出水水槽。防防治對(duì)策策：向框框與洞口口填塞礦礦棉或塑塑料泡沫沫時(shí)， 填塞物物應(yīng)與框框體表面面整齊、密密實(shí)，以以保證密密封膠嵌嵌入后通通體 一一致；洞洞口應(yīng)干干燥、干干凈，并并選用合合格的填填塞材料料，即可可粘 牢牢。控制制膠槍擠擠出的填填塞物順順暢均勻勻。 扇上玻玻璃封閉閉橡膠條條接頭或或直角處處縫隙大大，形成成通道。原原因分析析：用橡橡膠條封封閉玻璃璃時(shí)，用用力拉橡橡膠條過過緊，當(dāng)當(dāng)彈力收收縮后，接接頭出現(xiàn)現(xiàn)縫隙，由由于熱脹脹冷縮，使使與玻璃璃無粘結(jié)結(jié)的橡膠膠條也出出現(xiàn)縫隙隙，窗下下框漏開開出水孔孔。防治治對(duì)策：沿玻璃璃平面向向扇體槽槽內(nèi)塞橡橡膠條時(shí)時(shí)

49、，使其其松緊處處于自然然狀態(tài)，不不施加拉拉力；將將橡膠條條接觸玻玻璃側(cè)滿滿刷乳白白膠，以以抵抗橡橡膠結(jié)的的橡條的的熱縮變變化；窗窗下框須須開出水水孔，使使進(jìn)入下下槽的水水能夠排排出。 窗框與與扇的接接合不嚴(yán)嚴(yán)密，頂頂部限位位裝置設(shè)設(shè)置不合合理，造造成窗扇扇與窗框框推拉時(shí)時(shí)框動(dòng)、碰碰撞，或或出現(xiàn)跳跳槽及窗窗扇掉落落事故。防防治對(duì)策策：嚴(yán)格格控制定定型設(shè)計(jì)計(jì)的原材材料，加加工及安安裝誤差差須經(jīng)檢檢驗(yàn)合格格，框與與扇的搭搭接量須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，使扇扇與框的的槽口寬寬度、高高度配合合密切。 兩推拉拉扇的中中縫及企企口不平平行，存存在縫隙隙不密貼貼， 出出現(xiàn)漏雨雨、漏風(fēng)風(fēng)現(xiàn)象。防防治對(duì)策策：嚴(yán)格格控

50、制窗窗框的水水平垂直直 度和和窗框的的加工精精度，加加工時(shí)認(rèn)認(rèn)真操作作，控制制誤差，注注意兩 扇的配配合，安安裝時(shí)認(rèn)認(rèn)真操作作和檢查查，細(xì)心心修正。 推拉窗窗不靈敏敏、滑輪輪轉(zhuǎn)動(dòng)不不靈活。防防治對(duì)策策：嚴(yán)格格控制窗窗框窗扇扇的加工工和安裝裝誤差，滑滑輪質(zhì)量量必須符符合要求求。 整體外外觀質(zhì)量量差，出出現(xiàn)氣泡泡、開裂裂、變形形。防治治對(duì) 策策：運(yùn)輸輸及存放放條件應(yīng)應(yīng)符合要要求，安安裝前認(rèn)認(rèn)真檢查查整窗的的質(zhì) 量量，凡接接縫超限限，框扇扇配合不不嚴(yán)密，以以及有氣氣泡、開開裂的均均 必須須更換。3、成品保保護(hù) 若土建建施工與與門窗安安裝作業(yè)業(yè)流程安安排有沖沖突，往往往造成成鋁窗材材料或產(chǎn)產(chǎn)品的損損壞

51、，如如窗框扭扭曲變形形、表面面污染、啟啟閉失靈靈?？虿徊粦?yīng)過早早上墻，最最好在土土建基本本結(jié)束，墻墻面底層層抹灰完完成，墻墻面最后后飾面之之前安裝裝為佳，注注意外包包膠質(zhì)薄薄膜的 筑 龍龍 網(wǎng) W WW .Z HU LO NG .C OM 保保護(hù)，不不能在框框上安裝裝腳手架架，懸掛掛重物。應(yīng)應(yīng)避免灰灰漿直接接粘到窗窗框上，一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不能用用金屬亂亂擦，用用水清洗洗，待工工程完工工后，才才剝?nèi)ゴ按翱虻哪z膠質(zhì)薄膜膜。 （三）安裝裝門窗扇扇及門窗窗玻璃 1、門窗窗扇及門門窗玻璃璃的安裝裝應(yīng)在洞洞口墻體體表面裝裝飾工程程完工后后進(jìn)行。 2、地彈簧簧門應(yīng)在在門框及及地彈簧簧主機(jī)入入地安裝裝固定好好之

52、后后安裝門門窗，先先將玻璃璃嵌入門門扇構(gòu)架架并一起起入框就就位，調(diào)調(diào)整 好好框扇縫縫隙最后后再將門門扇上的的玻璃填填嵌密封封膠。 3、平開門門窗一般般在框與與扇構(gòu)架架組裝上上端，安安裝固定定好 之之后安裝裝玻璃，先先調(diào)整好好框與扇扇的縫隙隙，再將將玻璃入入扇調(diào)整整， 最最后鑲貼貼密封條條和填嵌嵌密封膠膠。 4、推開門門窗一般般在門窗窗框安裝裝固定好好之后將將配好玻玻璃 的的門窗扇扇整體安安裝，即即將玻璃璃入扇鑲鑲裝密封封完畢，再再入框安安裝，調(diào)調(diào)整好框框與扇的的縫隙。 九、屋架制制作與安安裝工程程 設(shè)計(jì)對(duì)鋼屋屋架并無無特別要要求，可可按常規(guī)規(guī)施工方方法進(jìn)行行鋼屋架架制作。 A）施施工準(zhǔn)備備1、

53、材料： 鋼材：鋼材材應(yīng)附有有質(zhì)量證證明并應(yīng)應(yīng)符合及及國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）電焊焊條：使使用設(shè)計(jì)計(jì)要求的的焊條型型號(hào)采用用碳鋼鋼焊條（GGB51117-88）規(guī)規(guī)定的EE43xxx電焊焊條且必必須有出出廠合格格證明。施施焊前應(yīng)應(yīng)經(jīng)過烘烘焙，嚴(yán)嚴(yán)禁使用用藥皮脫脫落、焊焊芯生銹銹的焊條條。（3）涂料料：防腐腐油漆涂涂料應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定并應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品品質(zhì)量證證明書。2、焊接機(jī)機(jī)具應(yīng)完完好 B）鋼屋架架制作 1放樣樣： 按按照施工工圖放實(shí)實(shí)樣，放放樣時(shí)要要預(yù)留焊焊接收縮縮量，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)人人 員復(fù)復(fù)驗(yàn)后辦辦理預(yù)檢檢核定手手續(xù)。 根據(jù)實(shí)實(shí)樣制作作屋架的的樣桿、樣樣板，按按設(shè)計(jì)圖圖紙進(jìn)行

54、行編號(hào)， 并進(jìn)行行詳細(xì)校校對(duì)。 鋼材矯矯正：鋼鋼材下料料前必須須先進(jìn)行行矯正，矯矯正后的的偏差不不 應(yīng)超超過規(guī)范范規(guī)定的的允許偏偏差值，以以保證下下料的質(zhì)質(zhì)量。 2零件加加工： （11）切割割：氧氣氣切割前前鋼材切切害割區(qū)區(qū)域內(nèi)的的鐵銹、油油污清理理干凈。切切割后斷斷口處邊邊緣熔瘤瘤、飛濺濺物應(yīng)清清除。機(jī)機(jī)械剪切切面不得得有裂紋紋及大于于1mmm的缺楞楞，并應(yīng)應(yīng)清除毛毛刺。 （22）焊接接：除應(yīng)應(yīng)按手工工電弧焊焊焊接要要求操作作外，上上下弦型型鋼需接接長(zhǎng)時(shí)，先先焊接頭頭并矯直直。采用用型鋼接接頭時(shí)，為為使接頭頭型鋼與與桿件型型鋼緊貼貼，應(yīng)接接設(shè)計(jì)要要求鏟去去楞角。 本鋼架架焊接按按三級(jí)檢檢驗(yàn)，

55、上上下弦角角鋼須接接長(zhǎng)時(shí)一一般在節(jié)節(jié)點(diǎn)或受受力較小小處，連連接角鋼鋼豎肢切切去長(zhǎng)度度為hff+d+5=（55/coos4550 ）+5+55=100.266mm，焊焊接長(zhǎng)度度與該點(diǎn)點(diǎn)的各向向應(yīng)力有有關(guān)，應(yīng)應(yīng)由設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算給給出。鋼鋼架焊接接主要采采取角焊焊和槽焊焊兩種，連連系片為為端焊及及槽焊，各各焊接工工要熟悉悉規(guī)范，必必須嚴(yán)格格按規(guī)范范操作。為為 筑 龍 網(wǎng)網(wǎng) WW WWW .ZZ HUU LOO NGG .CC OMM 使各向向應(yīng)力回回轉(zhuǎn)半徑徑一致，中中心腹桿桿兩角鋼鋼應(yīng)4550鏡像像布置施施工（個(gè)個(gè)別設(shè)計(jì)計(jì)圖有誤誤，應(yīng)提提出）。 3小裝配配及焊接接： 屋架端端部T型型基座，部部件焊接接為

56、防止止變形，采采用成對(duì)對(duì)背靠背背，用夾夾具夾緊緊再焊接接。 4拼裝與與聯(lián)接： （11）將實(shí)實(shí)樣放在在臨時(shí)裝裝配臺(tái)上上，裝配配平臺(tái)應(yīng)應(yīng)具有一一定剛度度，不得得發(fā)生明明顯變形形，影響響裝配精精度。按按照施工工圖及工工藝要求求起拱。 （2）按按照實(shí)樣樣將上、下下弦、腹腹桿等定定位角鋼鋼搭焊在在裝配 臺(tái)上。 （33）把墊墊板及節(jié)節(jié)點(diǎn)連接接板放在在實(shí)樣上上，對(duì)號(hào)號(hào)入座，然然后 將將上、下下弦放在在連接板板上，使使其靠緊緊定位角角鋼，再再將腹桿桿放 在在連接板板上，找找正位置置并靠緊緊定位角角鋼。半半片屋架架桿件全全部 擺擺放好后后，按照照施工圖圖核對(duì)無無誤即可可定位點(diǎn)點(diǎn)焊。 定位位點(diǎn)焊允允許誤差差不得超

57、超過鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范（GGBJ220583）中中第3.3.22條規(guī)定定。 （4）點(diǎn)點(diǎn)焊好的的半片屋屋架翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)18000 ，以以這半片片屋架作作橫臺(tái)復(fù)復(fù)制裝配配屋架。 （55）在半半片屋架架模胎上上放墊板板、連接接板及基基座板，基基座板支支座、中中間豎桿桿宜用帶帶孔的定定位板用用螺栓固固定，以以保證構(gòu)構(gòu)件尺寸寸的準(zhǔn)確確。 （6）將將上、下下弦及腹腹桿放在在連接板板及墊板板上，用用夾具夾夾緊，進(jìn)進(jìn)行定位位點(diǎn)焊。 （77）將模模臺(tái)上已已點(diǎn)焊好好的半片片屋架翻翻轉(zhuǎn)18800，即即可將另另一面的的上、下下弦和腹腹桿放在在連接板板和墊板板上，使使型鋼背背對(duì)齊，用用夾具夾夾緊，進(jìn)進(jìn)行定位位點(diǎn)

58、焊。點(diǎn)點(diǎn)焊完畢畢，整榀榀屋架總總裝配即即完成，其其余屋架架的裝配配均按上上述順序序重復(fù)進(jìn)進(jìn)行。5焊接： （11）焊工工必須有有合格證證。安排排焊工所所擔(dān)任的的焊接工工作應(yīng)與與焊工的的技術(shù)水水平相適適應(yīng)，并并有一年年以上經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。 （22）焊接接前應(yīng)復(fù)復(fù)查組裝裝質(zhì)量和和焊縫區(qū)區(qū)的處理理情況，修修整后方方能施焊焊。 焊前應(yīng)應(yīng)對(duì)所焊焊桿件進(jìn)進(jìn)行清理理，除去去油污、銹銹蝕、浮浮水及氧氧化鐵等等，在沿沿焊縫兩兩側(cè)不少少于200mm范范圍之內(nèi)內(nèi)露出金金屬光澤澤。 屋架各各桿件的的焊接順順序，先先焊上、下下弦連接接板外側(cè)側(cè)焊縫，后后焊上、下下弦連接接板內(nèi)側(cè)側(cè)焊縫，再再焊連接接板與腹腹桿焊縫縫，最后后焊腹桿桿，

59、上、下下弦之間間墊板。屋屋架一面面全部焊焊完后翻翻轉(zhuǎn)，進(jìn)進(jìn)行另一一面焊接接，其焊焊接順序序相同。 6支撐連連接板的的裝配與與焊接 用樣樣桿劃出出支撐連連接板的的位置，將將支撐連連接板對(duì)對(duì)準(zhǔn)位置置裝 配配并定位位點(diǎn)焊。全全部裝配配完畢，即即開始焊焊接支撐撐連接板板。焊 完應(yīng)清清除熔渣渣及飛濺濺物。 7成品檢檢驗(yàn) （1）焊焊接全部部完成，焊焊縫冷卻卻24hh之后，全全部作外外觀檢查查并做出出記錄。 （22）按照照施工圖圖要求和和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定定對(duì)成品品外形和和幾何尺尺寸進(jìn)行行檢查驗(yàn)驗(yàn)收，逐逐榀屋架架做好記記錄。 8除銹、油油漆、編編號(hào) （1）成成品經(jīng)質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后進(jìn)行除除銹，除除銹合格格后方

60、可可進(jìn)行油油漆。 （22）涂料料及漆膜膜厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和施工工規(guī)范規(guī)規(guī)定。 （3）在在構(gòu)件指指定位置置上標(biāo)注注設(shè)計(jì)構(gòu)構(gòu)件編號(hào)號(hào)。 保證項(xiàng)目目（1）鋼屋屋架制作作進(jìn)行評(píng)評(píng)定前應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行行焊接質(zhì)質(zhì)量評(píng)定定，符合合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定后方方可進(jìn)行行。 （2）鋼材材的品種種、規(guī)格格、型號(hào)號(hào)和質(zhì)量量必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及及施工規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。 （3）鋼材材切割面面必須無無裂紋、夾夾層和大大于1mmm的缺缺楞。C）鋼屋架架安裝： 鋼屋架安裝裝前必須須經(jīng)過檢檢查驗(yàn)收收，若有有變形、損損壞應(yīng)進(jìn)進(jìn)行矯正正和修補(bǔ)補(bǔ)，被損損壞油漆漆應(yīng)補(bǔ)涂涂，并再再次辦理理驗(yàn)收手手續(xù)。 1鋼屋架架安裝前前準(zhǔn)備（1）復(fù)測(cè)測(cè)建筑施施工測(cè)