機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機械工人全技術(shù)操作程一 安全產(chǎn)則全生產(chǎn)，人有責,有員工必須認真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護 政策、法令、規(guī)定等，嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制.、員工發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應(yīng)立即向現(xiàn)場安全管理人員或單位主管負 人報告接到報告的人員應(yīng)當及時予以處理。員工發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時停止作業(yè)或者采取可能的應(yīng)急措施后撤 離作業(yè)場所。、入廠新工人、實習、代培、臨時參加勞動及交換工種的人員，未經(jīng)三級安全教育 考試不合格者 ,不得參加生產(chǎn)或單獨操作。焊接、切割、司等特殊工種須按國家有關(guān)規(guī)定 經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特殊作業(yè)操作資格證書，方可上崗作、工作前，必須按規(guī)定穿戴好

2、防護用品，女生要把發(fā)辮放入帽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機床嚴禁帶 套操作查設(shè)備和工作場地除故障和隱患證安全防護信保險裝置齊全靈敏、 可靠；保持設(shè)備潤滑及通風良好。不準帶小孩進入工作場所，不準穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞 衣、戴頭巾、圍巾工;準上班前飲酒、工作中，應(yīng)集中精力，堅守崗位，不準擅自將自己的工作交給他準打鬧，睡覺 和做與本職工作無關(guān)的事；凡運轉(zhuǎn)設(shè)備，不準跨越、傳遞物件和觸動危險部不得用手拉、 嘴吹鐵屑不準站在砂輪正前方進行磨削。調(diào)整檢查設(shè)備需要拆卸防護罩時，要先停電關(guān)車。 不準無罩開車。各種機具不準超限使.中途停電，應(yīng)關(guān)閉電源。、搞好文明生產(chǎn)保廠區(qū)、車間、庫房、通道食堂等整齊清潔和暢通無、下班前必須切斷電源、

3、氣源、汽源、熄滅火,理場地。、二人以上共同工作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮。深夜班、加班以及在封閉廠房 業(yè)時，必須安排兩人以上一起工作。、嚴禁非本廠人員隨便進入生產(chǎn)車間；嚴禁非本廠人員在本廠隨意亂拿各種東西。 間內(nèi)不準騎自行車；非生產(chǎn)人員嚴禁在車間行走。嚴任何人攀登吊運中的物件以及在吊鉤通過和停留何人都不得在車間內(nèi)正在 工作的行車下停留和通過。11操作必須熟悉其設(shè)備性能工藝要求設(shè)備操作規(guī)程設(shè)備應(yīng)定人操作開工種以 外的設(shè)備時，須經(jīng)有關(guān)負責人批準后方可操作。檢修理機械氣設(shè)備時須掛停電警示牌人護電必須誰掛誰取， 非工作人員嚴禁合閘。開關(guān)在合閘前要細心檢查，確認無人檢修是時方準合閘。、各種安全防護裝置、

4、照明、信號監(jiān)測儀表、警戒標記、防雷裝置等不準隨意拆除 或非法占用。一電氣械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道等必須有可靠的接地或重接地安全措 施。非電氣人員不準裝修電氣設(shè)備和線.用手持電動工具必須絕緣可靠,有良好的接地或 接零措施，并應(yīng)戴好絕緣手套操作。行燈和機床、鉗臺等局部照明電壓不得超過 伏。容 器內(nèi)和危險潮濕地點不得超過 12 伏、高空工作必須扎好安全帶，戴好安全帽，不準穿硬底鞋。嚴禁投擲具、材料等物 件對燃易劇放射和腐蝕等物品必分類妥善存放并設(shè)人嚴格管理。 易燃、易爆等危險場嚴禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場所進餐，飲、產(chǎn)生有害人體的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射線、噪音的場所,生產(chǎn)線或設(shè)

5、備， 必須配置相應(yīng)的三廢處理裝置或安全保護措施，并保持良好有1、變、配電室、氧氣站、空壓機站、乙炔匯流排、危險化學(xué)品庫等要部門或場所， 非崗位人員未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。、各種消防器材、工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全，不準隨便動用.放地點、周圍，不 得對放其他物品。、發(fā)生重大事故或惡性未遂事故,要及時搶救，保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和上級領(lǐng) 導(dǎo)機關(guān)。二、一般鉗工安全操作規(guī)程、 操前應(yīng)按所用工具的需要和有關(guān)規(guī)定戴好防護用品使用電動工具戴 絕緣手套，女工發(fā)辮要挽入工作帽內(nèi)。、 所工具必須齊、完好、可靠才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手 柄松動等不合格全達到要的工具嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)、 開設(shè)備,應(yīng)先

6、檢查防護裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好， 并空戴試車檢查,可投入工作。操作時應(yīng)嚴格遵守所用設(shè)的安全操作規(guī)、 設(shè)上的電氣線和器件以及電動工具發(fā)生故,應(yīng)交電工修理己不利拆. 嚴禁自己動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。、 工中注意周圍員及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑 習濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配.、 起和搬運重物應(yīng)守有相關(guān)工種之間的安全操作規(guī),行車工密切配合。 、 高作業(yè)工作前檢查梯子、腳手架是否堅固可靠，工具必須放在工具袋里 不準放在其他地方 ;安全帶應(yīng)扎好 ,并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準穿底鞋，不 準打鬧，不準往下面扔?xùn)|西。、 采梯子登高要防滑措施，梯子

7、斜度以 為宜，必要設(shè)人看護。人字梯 中部要用結(jié)實的牽繩拉住。、 登作業(yè)平臺不置于帶電的母線或高壓線下面臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層以 防觸電。平臺上應(yīng)設(shè)立欄桿。、 清除鐵屑，必須使用工禁止用手拉、嘴、 工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷 開.工作完畢，必須理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置三、裝配鉗工安全操作規(guī)程、 遵“一般鉗工安全規(guī)程，嚴格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進行 操作。、 將裝配的零件有序地放在零件存放架或裝配工位上用械化運輸設(shè) 備輸送零件應(yīng)先檢查或向運人員了解運輸設(shè)備是否正?？裳b配線 負責人發(fā)出可以裝配的信號。、 按裝配工藝文要求安裝零部件

8、并進行測量 系在按節(jié)拍強迫流水裝配線 上進行裝配，必須在裝配每一節(jié)拍完結(jié)之前，將工、卡、量具從產(chǎn)品上取下 , 并將本工位裝配情況通知下一個工位。、 不在總裝輸送步移或連續(xù)運行時橫跨裝配線行走或傳遞物.、 使電動或風動手應(yīng)守有關(guān)安全操作規(guī)程不用時立關(guān)閉電氣門， 并放到固定位置,準隨地亂放。、 采壓床壓配零，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠。壓裝小零件要用 夾持工具。、 采加熱爐、加器或感應(yīng)電爐加熱零件時，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用 專用夾具零件 . 工作臺板上不準有油污，工作場地附近不準有燃易爆物品 ,熱2套好的組件不得隨地亂放以免放生燙傷事故。、 實冷裝時對盛裝液氮或其致冷劑的壓力容器瓶的

9、使用保管 應(yīng)格按氣瓶 安全操作規(guī)程進行取放工件必使用專用夾具隔熱手人體不得接觸液 氮或冷卻了的工件.在地上的液氮要用掃帚掃到低處硬蓋不準用手 直接清掃。、 大產(chǎn)品裝配，人操作時，要有一人指揮，同行車工、掛鉤工等要密切配 高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)登高平臺遵守有關(guān)安全操作規(guī)停止裝配時不許有 大型零部件吊于空中或放置有可能滾滑的位置,中休息應(yīng)將未安裝就 位的大型零件用墊塊支.、 進行零件動平衡工作 要遵守動平衡機安全操作規(guī)程和按工藝文件要求執(zhí) 行無人員不得接近運行中的動平衡靜平衡時不撫摸工件轉(zhuǎn)軸也不 要抬著工件的軸頭上下工件，以免軋傷手指。、 產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護裝安裝牢固查器內(nèi)是否有遺留物。 嚴禁將安全

10、保險裝置有問題的產(chǎn)品交付試四、鉆工安全操作規(guī)程、 工前對所用的床和工、卡具進行全面檢查，確認無誤方可操作。、 工夾裝必須牢可靠，鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準用手拿著鉆。工作中 嚴禁戴手套.、 使自動走刀時要選好進給速度，調(diào)正好行程限位塊。手動進刀時，一般按 照逐漸增壓和逐漸減壓原則進以免用力過猛造成事故。、 鉆上繞有長鐵時，要停車清除。禁止用風吹、嘴吹、手拉，要用刷子或鐵 鉤清除。、 精深孔時，拔園器和稍棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。、 不在旋轉(zhuǎn)的刀下翻轉(zhuǎn)或卡壓或測量工手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀.、 使搖臂鉆.橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不好尊有障礙物工作前，橫臂必須卡.、 橫和工作臺上準有浮放物.、 工結(jié)束

11、時，將臂降到最低位置，主軸箱靠近立,并且都要卡.五、磨工安全操作規(guī)程（一） 安裝輪、 根砂輪使用說書，選用與機床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂、 所用的砂輪要出廠合格證或檢查試驗標、 對輪進行全面查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強度、粒度和外觀有裂紋等缺陷 時不能使用。、 安砂輪的法蘭能小于砂輪直徑的三分之一或大于砂輪直徑的二分之一。 、 法盤與砂輪之要墊好襯墊。、 砂在安裝前要好靜平衡。、 砂孔徑與主軸的配合要適當。、 緊帽時要專用手，不要用力過猛以防滑倒，螺帽緊固要適.、 砂裝完后好護罩側(cè)喲啊與防護罩內(nèi)壁之間保持在 以上的間隙。、 砂裝好后要經(jīng)過 5-10 分鐘的試運轉(zhuǎn),動時不要過急，要點動檢查。 （二） 一般

12、作、 干或修整砂輪要戴防護眼鏡。、 檢砂輪是否松，有無裂紋，防護罩是否牢固、可,現(xiàn)問題時不準開動.3、 砂正面不準站，操作者要站在砂輪的側(cè)、 砂轉(zhuǎn)速不準超，進給前要選擇合理的吃刀量 , 要緩慢進給以防砂輪破裂飛 出。、 裝工件時砂要退到安全位置防止磨手砂在未退離工作時不得停止 砂輪轉(zhuǎn)動。、 用剛石修砂輪，要用固定架將金剛石銜住，不準用手拿著修。、 吸器必須保持好有效，并充分利用。、 干工件時不準途加冷卻液，濕式磨床冷卻液停止時應(yīng)立即停止磨削。工作 完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)五分鐘，將砂輪上的冷卻液甩.六、行車工安全操作規(guī)程及掛鉤工安全操作規(guī)程（一） 行車安全操作規(guī)程、 行工須經(jīng)專門安全作業(yè)培并取得有效操

13、作證后方能獨立操作專門培訓(xùn)不得 單獨操作.、 開前應(yīng)認真檢設(shè)備機械、電氣部份和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、 制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失嚴禁吊運.、 必聽從掛鉤起人員指,對任何人發(fā)出的緊急停止信號,都應(yīng)立即停車。、 行工必須在得指揮信號后方能進行操,行車起動時應(yīng)先鳴鈴.、 操控制器手柄，應(yīng)先從“O位轉(zhuǎn)到第一擋然后逐級增減速度。換向時,必須先轉(zhuǎn)回 “O位。、 當近卷揚限位時 大車鄰近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢 不用倒車代 替制動、限位代停車,緊開關(guān)代普通開.、 應(yīng)規(guī)定的安全道用站臺或扶梯上行走和上下車軌道兩側(cè)除檢修外不準走。 小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨

14、越到另一臺行、 工停歇時,不得將起重物懸在空中停留。運行地面有人或落放吊件應(yīng)鳴鈴警告 禁 吊物在人頭上越過。吊過物件離地不得過.、 兩行車同時起一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。10 運時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞,壁行吊車錯車時,車應(yīng) 開動小車主動避讓。11 檢行車應(yīng)?？吭诎踩攸c斷源掛“止合同警示牌面要設(shè)圍欄， 并掛“禁止通行”的標志.12 重位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認吊掛平衡 ,動良好，然后升高，緩慢 運行。不準同時操作三只控制手柄。13 行運行時，嚴禁有人上也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機.14 運中發(fā)生突然停電必須將開關(guān)手柄放置O位.吊起件未放下或索具未脫鉤， 不準

15、離開駕駛室。15 運時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑必須采取緊急措施向人處降 16 夜作業(yè)應(yīng)有充足的照明.17 行工必須認真做到“十不吊（1 超過額定負荷不吊；（2 指揮信號不重量不明光線暗淡不吊；（3 吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；（4 行車吊掛重物直接進行加工的不吊；（5 歪拉斜掛不吊；（6 工件上站人或工件上浮放有活動物的不;4（7 氧氣瓶、已炔發(fā)生器具有爆炸性物不吊；（8 帶棱角快口未墊好不吊；（9 埋在地下的物件不吊；（10 鋼鐵水過滿,未打固定卡子不;18 工完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置 升吊鉤，小車開到道兩端，并將控制手柄放 置“O位，切斷電源。（二） 掛鉤安全操作規(guī)程、

16、 必熟悉起吊工具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷、報廢標準，熟練掌 握指揮信號，并遵守行車工的“十不吊、 起工具要經(jīng)常查，確保完好可,并要妥善保管不準隨地亂丟，不準超負荷使用。 、 起物件的指揮勢要清楚信號要確不準戴手套指揮起吊大型重噸物件時必須先試吊，離地不高于 。5 米，經(jīng)檢查，確認穩(wěn)妥后方起吊運行。、 起件必須捆縛穩(wěn)牢棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊吊位應(yīng)確吊件翻身時要掌握重 心，注意周圍人員動向。、 用臺行車同時吊一物件時，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指,調(diào)一致 、 不在起吊件下停留、行走或站.、 捆吊物選擇繩夾角要適當不得大于 度。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。、 多吊運重物，有專人指

17、揮，不得遠距離或不引路指揮吊物運行。、 吊物件應(yīng)按規(guī)地點妥善存放，不準將重物存放在動力輸送管線上面呀安全通道上。 10 行掛鉤工統(tǒng)一手勢：（1 手心向上表示吊鉤向;（2 手心向下表示吊鉤向下；（3 手心向前表示大車向前；（4 手心向后表示大車向后；（5 手心向左表示小車向左；（6 手心向右表示小車向右；（7 小指向上表示吊鉤小;（8 小指向下表示吊鉤小落；（9 兩手交叉表示停止；（10 起吊手勢應(yīng)有哨因音信號配七、電動葫蘆工安全操作規(guī)程、 凡操作室的電蘆吊必須有專人操,格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。 、 開前應(yīng)認真檢設(shè)備的機械氣鋼繩吊限位器是否完好可靠 、 不超負荷吊，吊時，手不準握在繩索與

18、物件之,吊物上升時嚴防撞頂。 、 起物件時，必遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎應(yīng)牢固，在物件的棱角快口處，應(yīng)設(shè)襯摯保護。、 使拖掛線電氣關(guān)啟動，絕緣必須良好，正確按動電扭，注意站立位置。 、 單電動葫蘆軌轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭必須減速運行。八、焊工一般安全操作規(guī)程、 電氣工均為特殊工種身體檢查合.經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習訓(xùn)練和考 核合格，取得國家頒發(fā)的有效操作證后，方能獨立操作。、 焊場地，禁止易燃物.備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。 、 操場地 10 米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆品（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的皿管)臨工地若有此類物品又必須在此操作時應(yīng)通知消防部5門和安技部門到現(xiàn)場檢查，采

19、取臨時安全措施后，方可進行操作。、 工前必須穿戴防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護 眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣,緊袖口，戴好防火帽。、 對壓容器、密容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件進行操 作時，必須事先進行檢,經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除 容器及管道壓力,除器密閉狀態(tài)（敞開口，旋開蓋行工作。、 在接、切割密空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè) 人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應(yīng)采用 12 伏禁止在已做油漆或噴涂 過塑料的容器內(nèi)焊接.、 電機接地零線電焊工作回線都不準搭在易燃的品,也不準接在管 道和機床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好

20、，機殼接地必須符合安全規(guī)定。、 在易燃、易爆車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意 并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應(yīng)采取嚴密措施，防止火星飛濺引起火.、 高作業(yè)應(yīng)系安帶，采取防護設(shè)施并不準將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人 監(jiān)護、 工作完畢應(yīng)查場地來絕火種，切斷電源才能離開。、 助手必須懂得電焊、氣焊的安全賞識。操作者必須注意助手的安全。 九、手工電弧焊工安全操作規(guī)程、 應(yīng)握一般電氣識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救 及人工呼吸方法。、 工前應(yīng)檢查焊電源線、引出線及各接線點是否良好；線路橫越車行道應(yīng)架 空或加保護蓋；焊楊二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良

21、好。、 下天不準露天焊濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕 緣鞋。、 移式電焊機從力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作均應(yīng)電工進、 推刀開關(guān)時，體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先要 關(guān)電焊機，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。、 移電焊機位置須先停機斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊、 在多的地方焊時，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直 視弧光。、 換條時應(yīng)戴好套，身體不要靠在鐵板或其它電體上十、油漆、噴漆工安全操作規(guī)程、 油、噴漆工作所和庫房嚴禁煙火，操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方 法。、 工時要穿戴好護用品，要保持工作環(huán)境通過良好。、 油作業(yè)場所 10 米，不

22、準進行電焊、切割等明火作業(yè)。、 打、去毛刺時要戴好口罩和護目鏡。、 調(diào)漆、膩子、基漆、乙烯課劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開存放， 密封保存。、 汽和有機化學(xué)料等易燃物品，只能領(lǐng)取當班的用量，用不完時退回庫房。 、 空壓縮機要有人管開時應(yīng)遵守空壓機安全操作規(guī),并經(jīng)常檢查加油不準超壓使用，工作完應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放斷開電源。、 高作業(yè)應(yīng)系好全帶工具漆桶穩(wěn)妥放好在器內(nèi)作業(yè)時必采用有效6的通風措施可戴通風防毒面具。、 下前，打掃工場地，存好工具，廢紙、廢棉紗應(yīng)放到指定的地十一、鉚工安全操作規(guī)程、 工前仔細檢查使用的各種工具：大小錘、平錘、沖子及其他承受錘擊之工 具頂部有無毛刺及傷痕，錘把是否有裂紋

23、痕跡，安裝是否結(jié)實，各種承受錘擊 之工具頂部嚴禁淬火使用。、 進鏟、剁、鉚工作時，應(yīng)戴好防護眼鏡，不得對人進行操風，在工 作間斷時，必須將鏟頭取下，以免發(fā)生事噪音超過規(guī)定應(yīng)戴好防護耳塞。、 工中在使用油壓機、摩擦壓力機、刨邊機、剪板機等設(shè)備時，應(yīng)先檢查設(shè)備 運轉(zhuǎn)是否正常，嚴格遵守該設(shè)備安全操作規(guī)程。、 鑿鋼板時，不用圓的東西（如鐵管子、鐵球、鐵棒等）做下面的墊免 滾動將人摔傷。、 用車翻工作們時，工作人員必須離開危險區(qū)域 用吊具必須事先認真檢 查，并嚴格遵守行車起重安全操作規(guī).、 使大錘時應(yīng)意錘頭甩落范圍打錘時瞻前顧后對面不準站人防止掄 錘時造成危險。、 加后的材料要點存放，搬動時要用滴水試驗

24、等方法，視其冷卻后方可用手 搬動,防止燙傷。、 裝工件時，孔對，不準用手探試，必須用尖頂穿桿找正，然后穿釘。打沖 子時，沖子穿出的方向不準站.、 高作業(yè)要系好全帶 ,并細檢查操作架、跳板的搭設(shè)是否牢固 .在圓形工件 上工作時必須把下面墊好有滾動可能時面不準站人。、 打錘時，不準帶手套。、 連壓縮空氣管（帶 時，要先把風門打開，將氣管（帶）內(nèi)的臟物吹凈 后再接。發(fā)現(xiàn)堵塞，用鐵條透通時，頭部必須避開。氣管(帶)不準從鐵道上通 過。、 用熱爐工作時要意周圍有無電線或易燃物品地爐熄滅應(yīng)在澆 水前將風門打開，以防爆炸。熄火后，要詳細檢查，避免復(fù)燃起火。十二、手工氣焊(割）工安全操作規(guī)程、 嚴遵守一般焊安

25、全操作規(guī)程膠軟管氣瓶的安全使用規(guī)則和割） 炬安全操作規(guī)程。、 乙站氣放間或固定式乙炔發(fā)生(或乙炔氣瓶間廠或其它筑物 的距離應(yīng)符合乙炔站設(shè)計規(guī)、 工前或停工時較長再工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及 橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象， 氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能有沾染油脂的泥.、 檢設(shè)備、附件管路池漏只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火， 不準吸煙。嚴禁用火試驗漏氣。、 氧瓶、乙炔發(fā)器與明火間距應(yīng)在 米上，如條件限制，也不準小于 米，并應(yīng)采取隔離措施。、 禁用易產(chǎn)生火的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥、 設(shè)管道凍結(jié)時嚴用火烤或用工具敲擊凍.氣閥或管道要有 40的溫水 溶化發(fā)生器防器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍 2330 氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。7、 焊場地應(yīng)具備應(yīng)的消防器材露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā) 生器上。、 工完畢或離開作場地，要擰上氣瓶的安全帽，收拾場地，把氣瓶和乙炔發(fā) 生器放在指定地點。下班時，應(yīng)卸壓、放水、取出電石藍。、 壓容器及壓力表、安全,應(yīng)按規(guī)定定期送交檢驗和試驗。檢調(diào)整壓 力器件及安全附件,應(yīng)取出電石藍，采取措施，消除余氣后才能進行。十三、檢驗工安全操作規(guī)程1、 檢臺和局部照明燈電壓不得超過 36 伏、 應(yīng)去毛刺，再;不準用手觸摸毛刺口。、 使手電鉆和手