靜子大件鋼結(jié)構(gòu)制作綜合施工專題方案

1、，:門_.工程概況：，:門本工程主廠房為地上一層鋼框排架構(gòu)造，房屋總高度為29.2 米，柱距為18米，建筑面積為288米X133.9米，構(gòu)造設(shè)計使用 年限為50年，建筑構(gòu)造安全級別為二級，抗震設(shè)防烈度為7度， 設(shè)計特性周期為0.45S,場地類別為H類。二編制根據(jù)：本制作方案根據(jù)鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-)；該工程B勺施工圖編制。三制作方案：3.1工藝流程3.1工藝流程3.2原材料檢查3.2.1鋼材進廠應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并核算技術(shù)證明文獻、檢 查報告單、鋼牌號、爐批號、規(guī)格等與否與實物相符。3.2.2鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得不 小于該鋼板厚度負偏差值1/2

2、。斷口處如發(fā)現(xiàn)分層缺陷，應(yīng)會同 設(shè)計等有關(guān)部門研究解決。3.2.3所有材料復(fù)檢通過合格并且在監(jiān)理承認后方準使用。3.2.4對焊接材料進廠應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并核算技術(shù)證明文 獻、生產(chǎn)廠家、牌號、批號規(guī)格與否與實物相符。3.2.5焊條焊劑須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。3.3放樣、號料3.3.1放樣和號料時，必須在板材預(yù)解決合格后（拋丸除銹）， 按照作業(yè)指引書之規(guī)定預(yù)留切割、刨邊、銑平、焊接受縮等加工 工藝余量。3.3.2號料時必須一方面核對鋼材牌號、規(guī)格，符合圖紙和工藝 規(guī)定后才干進行號料工作。3.3.3號料時,按照作業(yè)指弓I書日勺規(guī)定在工件上標記制作號、零件 號、零件規(guī)格、切割線、坡口加工形式、坡口尺

3、寸、孔中心、方 位線等符號。3.3.4樣和樣板（樣桿）勺容許偏差:平行線距離和分段尺寸0.5mm對角線差1.0mm長、寬0.5mm孔距0.5mm加工樣板勺角度203.3.5 號料勺容許偏差:零件外形尺寸1.0mm孔距0.5mm對角線差2.0mm3.4下料3.4.1 H型柱、H型鋼梁板材必須根據(jù)放樣號料進行板材接料經(jīng)廠質(zhì)安部探傷合格后方可用數(shù)控直條火焰切割機下料。3.4.2鋼材下料應(yīng)以火焰切割U為主，對H型鋼梁勺筋板，選用剪切 下料。板厚12mm或環(huán)境溫度低于151時，不適宜剪切下料。3.4.3火焰切割和剪切操作按照本廠作業(yè)指引書規(guī)定勺規(guī)定進彳亍作業(yè)。寬度、長度對角線差切割面平面度寬度、長度對角

4、線差切割面平面度度）割紋深度局部缺口深度2.0mm3.0mm0.05t,且V 2.0mm(t為切割面厚0.2mm1.0mm3.4.5剪切下料勺容許偏差:3.0mm1.0mm2.0mm工件寬度、長度3.0mm1.0mm2.0mm邊沿缺棱型鋼端部垂直度3.4.6對下料產(chǎn)生勺局部缺口深度1mm時應(yīng)用工藝卡規(guī)定勺 焊條補焊、磨平、對割紋粗糙處用磨光機打磨光滑。3.5制孔3.5.1制孔分為零件制孔和成品制孔。3.5.1.1零件制孔根據(jù)我廠實際狀況對零件上勺孔一律采用平臺數(shù)控鉆孔。3.5.1.2成品制孔在構(gòu)件檢查合格后，進行二次放線規(guī)孔，采用磁力鉆鉆孔。3.5.2本工程螺栓多為高強度螺栓，其螺孔勺容許偏差為：直徑+ 1.0mm圓度M16為1.0mm，其他為1.5mm垂直度 1.5mm垂直度螺栓孔孔距B勺容許偏差(mm):項 目容許偏差500501-12001201-30003000同一組內(nèi)任意 兩孔間距離0.51.0/相鄰兩組勺端 孔間距離1.21.52.0+ 3.03.6坡口及邊沿加工3.6.1坡口采用半自動切害伽工。3.6.2坡口加工容許偏差(mm):坡口角度5C。坡口鈍邊1.5mm坡口間隙2mm加工邊直線度L / 3000，且 2.0mm相鄰兩邊夾角6加工面垂直度0.05t，且 0.5mm表面粗糙度Ra 0.5mm3.7刨邊3.7.1刨邊前應(yīng)檢查來料與否已無氧化鐵渣