制造資源計劃ERP概述

1、制造資源計劃 Enterprise Resources Planning ERP 概 述 MU WENDE 20050526European Recovery Program 歐洲復興計劃(即馬歇爾計劃)課程大綱綱內(nèi)容第一天:18:00-19:30ERP系統(tǒng)的基基本原理理及公司司實際運運用情況況ERP系統(tǒng)物料料基礎數(shù)數(shù)據(jù)的管管理(后勤數(shù)據(jù)據(jù)等)ERP系統(tǒng)基礎礎數(shù)據(jù)的的管理，圖文資資料的管管理19:30 20:00討論與解解答第二天:18:00-19:30物料清單單(BOM)的管理及及維護,BOM結構樹的的建立ERP系系統(tǒng)制造造子系統(tǒng)統(tǒng)模塊（工藝流流程）19:30 20:00討論與解解答基本概念

2、念1.ERP系統(tǒng)：Enterprise ResourcesPlanning(企業(yè)資源源計劃)，是關于于資料(data)和流程(process)的系統(tǒng)，資料是是記錄各各種發(fā)生生在企業(yè)業(yè)中的事事件及企企業(yè)在任任一瞬間間的狀態(tài)態(tài)；流程程則是企企業(yè)所有有活動所所遵循的的軌道。企業(yè)活活動依照照企業(yè)流流程規(guī)范范的進行行，產(chǎn)生生交易(transaction)，并更新新狀態(tài)（status）資料。資料包包括材料料、設備備、人力力、資金金等直接接資源。2.BAAN系統(tǒng)：GREE使用的一一套綜合合性的、集成的的大型信信息管理理系統(tǒng)，其菜單單采用了了常見的的樹狀結結構，它它包含公公用、財財務、制制造、供供銷、運運輸、

3、質(zhì)質(zhì)量等子子系統(tǒng)，而每個個子系統(tǒng)統(tǒng)又劃分分為不同同的功能能模塊，如采購購、銷售售、庫存存等模塊塊，每個個模塊包包含了很很多小程程序，可可用來查查詢、維維護、打打印和處處理數(shù)據(jù)據(jù)信息。名詞：manufactureingResources（制造資資源）MRP，manufactureingResourcesmanagement（制造資資源規(guī)劃劃）ERP4MID材料Material設備MachineMoney資金Manpower人力數(shù)據(jù)DATA資料PDM4MIDPUTIN系統(tǒng)企業(yè)公公司系統(tǒng)及企企業(yè)管理理的原理理輸入PROCESS過程PUTOUT輸出資金、人人力、制制程制造業(yè)的的關鍵流流程圖規(guī)劃化管理模

4、式式 -制制造資資源計劃劃 （ERP）- 分層層管理/相互反反饋能力可行行否?企業(yè)營運運規(guī)劃銷售規(guī)劃劃生產(chǎn)規(guī)劃劃主生產(chǎn)計計劃物料需求求計劃能力需求求計劃BOM物料清單單庫存狀態(tài)態(tài)工藝流程程計劃可行行性否？庫存管理理采購管理理車間控制制成本控制制績效評估估否是否是企業(yè)目標標需求管理理資源規(guī)劃劃反產(chǎn)產(chǎn)品物料饋 能力供應/時時數(shù)優(yōu)先/交交付考核激發(fā)企業(yè)業(yè)價值鏈鏈管理的的激情推進該項項目注意意事項評估改改進企業(yè)信息息化的三三步曲推進ERP系統(tǒng)在信息化化過程中中，企業(yè)業(yè)經(jīng)常會會出現(xiàn)的的問題IT應用的“黑洞”PDMERPERP與與PDM關系概念設計計銷售/維修生產(chǎn)制造造物 料清清單單初步設計計詳細設計計工

5、藝設計計零 件分分類類配 置管管理理制造設計組 件信信息息集成業(yè) 務流流程程產(chǎn) 品結結構構一般屬性性：物料料名稱、編碼、圖號、倉庫等等。計劃屬性性：主生生產(chǎn)計劃劃、安全全存量、最大最最小訂購購量。3.庫庫存屬性性：庫存存管制、庫存代代號、庫庫存壽命命等。4.檢驗屬性性：良品品率、檢檢驗等級級、批次次取樣、檢驗規(guī)規(guī)范等5.成成本屬性性：存貨貨、費用用類別、材料成成本類別別等。6.材材料表的的維護（材料）主物料數(shù)數(shù)據(jù)屬性性及維護護一般屬性性：員工工職號、姓名、身份證證號、出出生日期期等。就職資料料：職位位代號、雇用性性質(zhì)、就就職日期期等。3.薪薪資資料料：薪資資類別、本薪金金額、餐餐費津貼貼、獎金

6、金等。4.津貼及扣扣款資料料：津貼貼/扣款款代號、津貼/扣款金金額。人力資源源的屬性及維維護ERP理論，實實踐及問題解析析幫助參加加人員了了解企業(yè)業(yè)為何要要實施ERP系統(tǒng)幫助參加加人員認認識其目目前及未未來在企企業(yè)管理中所所應應擔當?shù)牡慕巧?.幫幫助參加加人員理理解正規(guī)規(guī)閉環(huán)的的ERP系統(tǒng)原理理及實物物4.幫助參加加人員體體認到作作為一個個現(xiàn)代企企業(yè)管理理的一員員，其其本身所所應具備備的思想想及應有有的專業(yè)業(yè)紀率5。幫助助參加人人員認識識ERP對企業(yè)各各個層次次所帶來來的效益益6.探探討ERP實施中必必然發(fā)生生的問題題及其解解決之道道7.正正確實施施ERP項目的方方法課程目標標:1區(qū)區(qū)分規(guī)范范

7、化非規(guī)規(guī)范化的的生產(chǎn)/庫存管管理模式式2描描述合理理運作的的計算機機化計劃劃管理系系統(tǒng)所帶帶來的效效益3解解說生產(chǎn)產(chǎn)與庫存存管理的的基本功功能4描描述銷售售預測，營運計計劃，財財務計劃劃及主生生產(chǎn)計劃劃間的相相互關系系5透透析MRP系統(tǒng)的相相關術語語/分析析MRP系統(tǒng)的計計劃邏輯輯6。ERP系統(tǒng)中主主要模塊塊架構及及關系7數(shù)數(shù)據(jù)精確確度對保保證ERP合理計劃劃數(shù)據(jù)的的重要性性8物物料標準準 -區(qū)區(qū)分不不同類別別BOM物料清單單庫存精確確度的管管理方法法9能能力計劃劃的計算算邏輯10能能力控制制在閉環(huán)環(huán)ERP系統(tǒng)中的的作用11有有效的采采購管理理要素及及方式12有有效的車車間管理理要素及及方式1

8、3推推式及拉拉式（及及時法/看板）管理的的要素14有有效的成成本管理理要素及及方式15.總總結ERP系統(tǒng)所帶帶來的效效益16ERP系統(tǒng)和以以人為本本的重要要性17ERP系統(tǒng)實施施過程中中的普遍遍現(xiàn)象及及其解決決之道18ERP系統(tǒng)實施施的十個個步驟MaterialsFlowDiagram物流環(huán)節(jié)節(jié)示意圖圖倉儲 Warehouse（原材料 RAW）在制品/WIP庫存控制Inv. mngmt采購計劃Purchasing plan采購Purchasing生產(chǎn)計劃Prod. plan客戶Customer中間環(huán)節(jié)內(nèi)/外 客戶Customer供應商Supplier采購定單Purchase Order計劃Pl

9、anning/schedulingMPS/MRP銷售定單Sales Order銷售定單Sales Order需求-庫存控制Inv. mngmt倉儲 Warehouse（成品 Finished goods）+生 產(chǎn)-+供供 應非規(guī)范化化管理企企業(yè)所面面臨的挑挑戰(zhàn)應用傳統(tǒng)統(tǒng)管理模模式（非非規(guī)范）的制造造企業(yè), 沒有有應用有有效的計計算機經(jīng)經(jīng)營管理理系統(tǒng), 對企企業(yè)的決決策者來來說，往往往面臨臨著許多多共同的的困惑：傳統(tǒng)管理理為企業(yè)業(yè)所帶來來的現(xiàn)象象:計劃總是是拖期準備時間間總覺不不足場房與倉倉庫總覺覺不夠缺件問題題嚴重，但卻無無法掌握握確實的的缺件數(shù)數(shù)據(jù)?庫存量龐龐大，但但仍配套套不足!能力分配配

10、不均，加班加加點成本本過高!似乎每個個定單都都處于一一個緊急狀狀態(tài)”!但卻說不不出那個個才是真真正應該該優(yōu)先的的定單各個部門門協(xié)調(diào)不不一，矛矛盾加劇劇!總覺資源源嚴重不不足！任務在追追促情形形下完成成，劣品品率高，產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量存疑疑 ！客戶關系系下降，市場占占有率吃吃緊!結 果：管 理體體制制 不合合理理，工作作效效 率低低物 料短短缺缺、不不 配套套經(jīng) 常突突擊擊 加班班、加加 點質(zhì) 量不不穩(wěn)穩(wěn) 定無 法按按期期 交貨貨庫 存量量大大、資資 金占占用用 多信 息不不通通、數(shù)數(shù) 據(jù)不不一一企 業(yè)內(nèi)外 部環(huán)環(huán)境境 瞬息息萬萬 變， 企業(yè)業(yè)疲疲 于應應變變無 法適適應應 市場場經(jīng)經(jīng) 濟環(huán)環(huán)境境 ，企

11、企 業(yè)面面臨臨 淘汰汰企 業(yè)目目 前所所面面 臨新新的的 挑戰(zhàn)戰(zhàn)：社 會主主義義 市場場經(jīng)經(jīng) 濟企 業(yè)推推向向 市場場國 內(nèi)、 外的的競競 爭對對手手 增多多國 際村村及及 互聯(lián)聯(lián)網(wǎng)網(wǎng) 的新新觀觀 念專 業(yè)技技術術 人員員嚴嚴 重流流失失加 入WTO對 企業(yè)業(yè)所所 將帶帶來來 的沖沖擊擊企 業(yè)面面對對 國內(nèi)內(nèi)及及 國外外的的 市場場競競 爭加加劇劇客 戶對對產(chǎn)產(chǎn) 品的的要要 求嚴嚴酷酷品 種、規(guī)格格、性能能、質(zhì)質(zhì) 量、價價 格、 交貨貨期期 等產(chǎn) 品生生命命 期短短縮縮、更更 新?lián)Q換代代 加速速瞬 息完完變變 的企企業(yè)業(yè) 內(nèi)外外條條 件市 場變變化化、訂訂單單 變化化等等技 術發(fā)發(fā)展展、生生產(chǎn)

12、產(chǎn) 條件件變變 化等等員 工變變化化 等信 息量量膨膨 脹信 息是是制制 造的的主主 要資資源源增 強企企業(yè)業(yè) 快速速、靈靈活活 反應應的的 能力力ERP發(fā) 展過過程程演變背景景 -來來自企企業(yè)實踐踐市場競爭爭,情情勢所迫迫 /計計算機機技術的的有力發(fā)發(fā)展與支支持1.訂貨點系系統(tǒng)(OrderPoint)50-702.MRP-I-發(fā)展過程程 (小小mrp)70-75MaterialRequirementsPlanning3.MRP-II-制造資源源計劃(大MRP)75-85Manufacturing ResourcesPlanning4.A級MRP-IIClassA MRPII5.JIT-及時化

13、生生產(chǎn)80-85Just-In-TimeProduction6.CIM-計算機集集成制造造85-90ComputerIntegrated Manufacturing7.SCM-供應鏈管管理90-今今8.CRM-客戶關系系管理95-今今9.e-Commerce (e-Business)-電子商務務管理95-今今B2B-BusinesstoBusiness/B2C-BusinesstoCustomer定 貨點點法法定 貨 提 前 期定 貨 點 貨 提 前 期 內(nèi) 的 需 要 量 安 全 庫 存ttt時間坐標 數(shù)量坐標定 貨 批 量需求穩(wěn)定需求增加需求減少定 貨 點 上 升定 貨 點 下 降定貨點安

14、全庫存制造標準準數(shù)據(jù)：計算機機管理的的基礎工工作物料管理理項目主文文件Item MasterMaterials物料清單單Bill of Materials(BOM)生產(chǎn)管理理生產(chǎn)部門門DepartmentProduction工作中心心Work Center機床設備備Machine工藝流程程StandardRouting成本管理理標準工時時StandardHoursCost定額成本本StandardCost Rate成本類型型（料/工工/費）成本類別別（標標準/實實際/模模擬）物料管理理標準數(shù)數(shù)據(jù)-項項目主主文件項目編碼碼(料號號/物品品號/品品目)-有有/無特特定邏輯輯,長長度項目名稱稱（說說

15、明/品品名）(中文/外文/。)項目特性性自自制/外外購/虛虛擬件（加加工/裝裝配/國國外采購購/KIT采購/。）分類（成成品/裝裝配/加加工/。 。原原料/毛坯/。）庫存計量量單位(件/斤/米米/平米米/公升升/支/包/瓶瓶/。)工程設計計數(shù)據(jù)圖圖紙/圖號，工程設設計更改改號，國國產(chǎn)件放放行號。計劃數(shù)據(jù)據(jù)主主計劃劃/或MRP，計劃人員員計劃方式式（定貨貨策略） (缺缺一補一一/經(jīng)濟濟批量/。)提前期(固固定天數(shù)數(shù)/變動動天數(shù))計劃批量量安全庫存存(固定數(shù)數(shù)量/動動態(tài)數(shù)量量)庫存管理理ABC編碼批號/批批此管理理采購數(shù)據(jù)據(jù)銷銷售數(shù)據(jù)據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)據(jù)加工工/裝配配質(zhì)保數(shù)據(jù)據(jù)成本數(shù)據(jù)據(jù)。等等等物料管理理

16、標準數(shù)數(shù)據(jù)- 物料料清單(Bill of Materials)BOM一種以數(shù)數(shù)據(jù)格式式來描述述產(chǎn)品結結構的文文件,它它同產(chǎn)產(chǎn)品結構構圖所描描述內(nèi)容容是一致致的，它它主要是是用來使使計算機機能夠“分分辨”母母件及及其相關關子件物物料數(shù)據(jù)據(jù)的關系系。BOM的 分類類：設計用BOM(Engineer BOM)As Design訂貨用BOM(KITBOM)AsPurchase計劃用BOM(Forecast BOM)As Forecast銷售用BOM(Sales ModularBOM)AsSales生產(chǎn)用BOM(ProductionBOM)AsProduction成本用BOM(CostBOM)AsCos

17、t模擬用BOM(SimulationBOM)AsSimulation在ERP管理系統(tǒng)統(tǒng)中，它它所指的的是一套套以“BOM”.此套BOM將作為全全企業(yè)在在計劃/銷售/生產(chǎn)/采購/物控/成本的的依歸制造用BOM(Manufacture BOM)AsManufacture產(chǎn)品結構構管理單視圖下下的Top-Down管理BOM結 構種種類類：樹狀結構構(Tree TypeBOM)/根狀結構構(Root TypeBOM)BOM基 本表表格格 形式式：(單層/多層，正向/反向)01203212底盤組件件擋塊(KF35MF.01000003)成品01203122 底盤部件純聚脂粉末 （28079）除油劑DP-

18、511(84010321)表調(diào)劑DP-52(84010341)磷化劑DP-533(84010423)添加劑DP-543(84010312)01213429 底盤基腳(KA103W.01000002)壓縮機定位螺栓80040140 電鍍鋅板SECD厚原材料工藝輔料料零部件過程件庫存管理理觀念：對每個個物料求求其達到到該物料料的供給/需需求適時時適量的的平衡需求-獨立需求求未結結的銷售售預測/銷售定定單/分分銷處定定單計劃需求求：預預測/銷銷售定單單/DRP定單相關需求求未結結車間定定單的子子件計劃需求求：因母母件而對對其BOM子件所形形成的需需求需求(-)Demand預測計劃劃銷售訂單單車間定單

19、單子件內(nèi)部定單單（供方方）計劃定單單確認計劃劃定單供給-未結定單單未結結車間定定單的母母件未結采購購定單的的物料(項目目)分銷處補補庫定單單 （DRP）計劃定單單計劃劃車間定定單（BOM母件）計劃采購購定單DRP計劃定單單供給(+)Supply采購定單單 車間定單單（母件件）內(nèi)部定單單（需方方）計劃定單單確認計劃劃定單ABCFDEGMRP相關術語語毛需求量量獨立需求求（預測測/未發(fā)發(fā)貨的銷銷售定單單）已分配量量相依需求求（車間間定單未未注銷的的子件）進度接收收未結定單單（未完完成的車車間定單單/采購購定單）確認計劃劃已確認的的計劃定定單預估庫存存MRP按期段所所計算出出的計劃劃在該期期段時的的

20、估算庫庫存凈需求量量MRP所計算出出在該期期段的實實際需求求量(需求與預估計計庫存的的差額)計劃接收收MRP計劃成為為預估庫庫存的期期段及數(shù)數(shù)量計劃下達達MRP計劃按提提前期反反推的期期段及數(shù)數(shù)量Gross RequirementsScheduled ReceiptProjected On-handNet RequirementsPlanned Order ReceiptPlanned Order Release企業(yè)組織織生產(chǎn)都都存在以以下四個個基本問問題：1.我我 們要要生生 產(chǎn)什什么么 ？What AreWeGoingtoMake ?(由MPS來 回答答)2.產(chǎn) 品由由什什 么組組成成 ？

21、What DoesItTake?(由BOM來 回答答)3.我 們已已有有 了什什么么 ？What Do We Have?(由INV來 回答答)4.我 們必必須須 采購購和和 制造造些些 什么么？What to Do ?(由MRP來 回答答)MRP的基本問問題(Basic Questions):1.我我們可有有足夠的的庫存以以滿足主主生產(chǎn)計計劃的需需求（可用用庫存）2.是是否還有有更多的的庫存進進來（進度接接收）3.是是否具有有正確的的未結車車間及采采購定單單的交付付日期（交付日日期）4.我我們是否否需要再再訂些物物料，若若是，定定多少及及何時定定（計計劃定單單）5.看看看該項項目BOM的下一層

22、層，同時時對該層層的所有有（重復1-4）子件提出出以上相相同的問問題MRP的基本技技巧(Technique):1對最最終產(chǎn)品品（主生生產(chǎn)計劃劃項目）進行預預測2將該該預測數(shù)數(shù)和現(xiàn)有有庫存量量進行分分析3預估估未來的的庫存4當預預估庫存存有所不不足時，形成”計劃劃定單下下達“5“計計劃定單單下達” 按BOM結構對其其子件進進行“展展開”的的處理.形成該子子件的毛毛需求(相依需需求)6復重重以上步步驟MRP物料需求求計劃展展開邏輯輯示意表表 （直直式）ABCXY（4）（1）（虛擬件）母件子件子件（1）（5）+20%母件批量=100 現(xiàn)有庫存=50供給（+） 需求（-）100車間定單100預測 50

23、銷售定單（CO） 40銷售定單（CO）A100計劃定單MRP物料需求求計劃展展開邏輯輯示意表表(接上頁頁)安全庫存存=100現(xiàn)有庫存存=50批批量=1現(xiàn)現(xiàn)有庫庫存=200批量=100（+）（-）（+）（-）MRP最終產(chǎn)生生個計劃定單單（采購/車間）批量=1000現(xiàn)現(xiàn)有有庫存=200批批量=0現(xiàn)有庫存存=0（+）（-）（+）（-）BCXY80車車間定定單100計計劃定定單100計計劃需需求1000 計劃劃定單400計計劃需需求100計計劃定定單24車車間定單單100采采購定定單20車車間定單單100計計劃定定單120計劃需求求220計計劃定定單500計計劃需需求AMRP運算及建建議1形成“計計劃

24、定單單”(GeneratePlan Orders)a.針對物料料供需保保證達到到其適時時/適量量的平衡衡b.計劃會考考慮現(xiàn)有有庫存/未結的的供需定定單c.保證考慮慮所需物物料(BOM)及其工程程設計的的更動(ECN)d.本身所形形成的計計劃保證證對下層層子件形形成需求求 (MRP展開)2對已有定定單具有有“再計計劃”功功能(Re-plan Orders)a.提前供給日期期需需求日期期b.推后供給日期期需求求日期c.刪除供給批此此需求求批次d.周期不足足供給周期期標準準周期e.下達計劃下達達日期=系系統(tǒng)今今天日期期f.確認計劃下達達日期=計計劃凍凍結日期期g.過期計劃下達達日期系系統(tǒng)今日日日期h

25、.。等 等計劃MRP控制展望期（中長期期段）Plan Orders確認人人為控制制準備期（中短期期段）Firm PlanOrders下達人人為控制制執(zhí)行期（近短期期段）ReleasedOrders下達定單單(未結結)的管管理模式式定單類別別及管理理方式采購定單單散件件（KIT）分銷公司司向總公公司的采采購分部式（由下而而上的逐逐層采購購）生產(chǎn)用/非生產(chǎn)產(chǎn)用物料料的采購購車間定單單單（多）件件/?。ǘ啵┡?多（少）品品種加工車間間定單單/JIT（按定單或或工序）裝配車間間定單單/JIT（按定單或或工序）總裝車間間定單單/JIT（按定單或或工序） 已下達定單 已確認定單 MRP 計劃定單（未結車

26、間/采購定單） (FPO 定單) 只允許緊急改變措施執(zhí)行期 準備期 展望期實施ERP的結果-帶帶給企業(yè)業(yè)的效益益：達到物料料供需期期量的平平衡，從從而達到到降低庫庫存的目目的：1零零庫存（JIT及時法管管理）2零零短缺3準準時交付付（銷售售發(fā)運/生產(chǎn)交交庫）4掌掌握“變動動”5合合理有效效地模擬擬6企企業(yè)“游戲計計劃”充充份獲獲得溝通通7控控制企業(yè)業(yè)營運8發(fā)發(fā)揚企業(yè)業(yè)團對精精神9.培培養(yǎng)現(xiàn)代代化企業(yè)業(yè)復合性性人才（專業(yè)/計算機機管理）ERP計 劃層層次次(長長/中/近)是 一 個 由 粗細由 宏 觀 微 觀逐 級 細 化 到 執(zhí) 行 層由 大 小第 一 層經(jīng) 營 計 劃第 二 層生 產(chǎn) 計 劃

27、 大 綱 資 源 需 求 計 劃第 三 層主 生 產(chǎn) 計 劃 粗 能 力 計 劃第 四 層物 料 需 求 計 劃 詳 細 能 力 需 求 計 劃 第 五 層執(zhí) 行 計 劃 ( 車 間 控 制 / 采 購 管理)ERP計 劃層層次次(長長/中/近)企業(yè)年度度經(jīng)營計計劃企業(yè)經(jīng)營目標市場需求預測企業(yè)長遠發(fā)展規(guī)劃用戶訂單銷售計劃生產(chǎn)計劃利潤計劃新產(chǎn)品開發(fā)計劃產(chǎn)品質(zhì)量計劃生產(chǎn)技術準備計劃研究與開發(fā)計劃技術發(fā)展計劃職工生活福利計劃職工教育培訓計劃輔助生產(chǎn)計劃勞動工資計劃物料供應計劃技術組織措施計劃設備更新改造計劃基本建設計劃成本計劃財務計劃生 產(chǎn)作作業(yè)業(yè) 計劃劃計劃體系系主生產(chǎn)計計劃產(chǎn)產(chǎn)成成品生產(chǎn)產(chǎn)進度計

28、計劃物料需求求計劃零零部件件生產(chǎn)進進度計劃劃生產(chǎn)日程程計劃工工序生生產(chǎn)進度度計劃生產(chǎn)類型型生產(chǎn)類型型的概念念按生產(chǎn)過過程的相相似性進進行分類類劃分生產(chǎn)產(chǎn)類型的的作用根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)類型的的特點，對不同同類型的生生產(chǎn)過程程采用不不同的管管理模式和和管理方方法生產(chǎn)類型型劃分的的依據(jù)按產(chǎn)品品形態(tài)制制造造業(yè)提提供實物物產(chǎn)品及及服務服務業(yè)提提供服服務按產(chǎn)品品特性通通用用產(chǎn)品專用產(chǎn)品品按工藝藝特性流流程程型連續(xù)續(xù)性加工裝配配型離散散性按生產(chǎn)產(chǎn)的重復復性程度度大量量生產(chǎn)成批生產(chǎn)產(chǎn)單件小批批生產(chǎn)以 上每每一一 計劃劃層層 都應應回回 答以以下下 三個個問問 題：生 產(chǎn)目目標標 是什什么么 ？制 造資資源源 是什什么

29、么 ？如 何協(xié)協(xié)調(diào)調(diào) 需求求與與 能力力之之 間差差距距 ？宏 觀 計 劃 銷 售 主 生 產(chǎn) 計 劃 生 產(chǎn)微 觀 計 劃需 求 $ 供 應銷 售(需要什么) 財 務(最小庫存投資) 制 造(生產(chǎn)能力如何) 主 生 產(chǎn) 計 劃計劃生產(chǎn)什么( 什么時間可以完成 )庫 存(已有什么)采 購(累積提前期)主 生產(chǎn)產(chǎn)計計 劃:ERP是一個多多層次計計劃的系系統(tǒng)。它它能將銷銷售合同同及銷售售預測轉換為可可行合理理的生產(chǎn)產(chǎn)任務(經(jīng)由由MRP來完成).主生產(chǎn)計計劃:必必須須是合理理而可執(zhí)行的計計劃。主生產(chǎn)計計劃:它它的的對象是是項目的的最終產(chǎn)產(chǎn)品;即所指的的獨立需需求項目目,如如產(chǎn)成品品、必選選件及可可選

30、件等等。主生產(chǎn)計計劃基于于以下一一些信息息:生產(chǎn)計劃劃大綱預計的需需求實際定單單預預測可用的原原材料和和部件在得到所所需原材材料和部部件之前，不不能生產(chǎn)產(chǎn)最終項項目提前期MPS必需考慮慮到最終終產(chǎn)品的的最大周期期.(包括由由原材料料采經(jīng)加加工裝配配的周期期)合理的生生產(chǎn)順序序 (制制造BOM)ABEFGCD交付日期 0 5 10 15 2025MPS主生產(chǎn)計計劃項目目層次備貨生產(chǎn) （Make-to-Stock）日用品藥品，標準件飲料，食品小家電，廚浴，家具文具，辦公用品，服裝裝配生產(chǎn) （Assemble-to-Order）汽車，摩托車家電，發(fā)動機MRP是如何解解決“采購和和生產(chǎn)制制造些什什么?

31、” 的問問題？1物料料需需 求計計劃劃 的對對象象 是相關需求求類型的的物料2物料料需需 求計計劃劃 是一一種種：優(yōu)優(yōu)先級計計劃方法法3物料料需需 求計計劃劃 是一一種種：時時段計劃劃方法(不僅要要回答需需要什么么 ？更更重要要的能回回答什么么時候要要 ?)MRP的 數(shù)據(jù)據(jù)來來 源：1.第第 一個個數(shù)數(shù) 據(jù)來來源源 是： 主生生產(chǎn)產(chǎn) 計劃劃(MPS)(計劃生產(chǎn)產(chǎn)的項目目和數(shù)量量及計劃劃生產(chǎn)的的時間段段)2.第第 二個個數(shù)數(shù) 據(jù)來來源源 是：獨獨 立需需求求 的預預測測( 主生生產(chǎn)項目目的下層層項目的的獨立需需求主需需求數(shù)量量)3.第第 三個個數(shù)數(shù) 據(jù)來來源源 是：庫庫 存文文件件( 訂貨貨信息

32、和和可用量量。如：生產(chǎn)及及采購定定單等等)4.第第四四 個數(shù)數(shù)據(jù)據(jù) 來源源是是：生生產(chǎn)BOM(產(chǎn) 品結結構構 清單單)(MPS項目的部部件之間間的關系系及低層層碼)5.第第 五個個數(shù)數(shù) 據(jù)來來源源 是： 標準準計劃數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)。( 周期期，定貨貨策略，安全庫庫存，批批量等)MRP的 最大大優(yōu)優(yōu) 點具具有預見見性:就 是在在可可 以預預先先 看到到的的 未來來偶偶 發(fā)事事件件 上,所所 進行行的的 重計計劃劃,及及 重編編排排 進度度的的 能力力.盲目降低低庫存-對對企業(yè)可可能造成成的風險險:缺件/高高庫存/資金占占用!拖期！客客戶服服務降低低 !喪失市場場占有率率 ！MRP-II不規(guī)范管管理體制制

33、下所充充滿的暗暗礁MRP作業(yè)練習習題1?；A數(shù)據(jù)據(jù) 及BOM說明2。計計劃參數(shù)數(shù) /現(xiàn)現(xiàn)有庫庫存/ 安全全庫存供給：車車間定定單/ 采購購定單需求：預預測/銷銷售定單單3。MRP計劃表格格說明4。聯(lián)聯(lián)系題解解說生產(chǎn)管理理標準化化 -工工作作 中心心是以一個個或多個個人員，機器所所組成并并作為執(zhí)執(zhí)行車間間生產(chǎn)調(diào)調(diào)度，定定義生產(chǎn)產(chǎn)能力及及成本核核算的單單位。定義能力力：每天班次次平均沒班班工作時時數(shù)（分分鐘或小小時）工作中心心平均效效率%工作中心心平均負負荷%工作中心心平均速速率機器效率率定義標準準定額成成本:平均工時時費率（直接接人工/間接人人工）平均費用用費率（操作作機器/費用）工作中心心能力

34、計計算邏輯輯:（每天班班次X平均沒班班工作時時數(shù)）X工作中心心平均效效率%X工作中心心平均負負荷%X機器效率率因子個別機器器效率因因子=(機器速速率/ 工作作中心速速率)X工作中心心效率機器效率率因子=所所有有機器（機器器效率因因子）工 作中中心心 可以以是是：一臺機器器，一組組功能相相同的設設備，一一條生產(chǎn)產(chǎn)線，由由若干工工人組成成的班組組，某某種生產(chǎn)產(chǎn)單一產(chǎn)產(chǎn)品的封封閉車間間，對外外協(xié)工序序來說對對應的工工作中心心則是一一個外協(xié)協(xié)單位的的代號。任何一個個自制件件的工藝藝路線中中的每一一道工序序都對應應一個工工作中心心，也可可以幾個個連續(xù)的的工序?qū)灰粋€工作作中心。工作中心心的作用用：

35、作為平衡衡任務負負荷與生生產(chǎn)能力力的基本本單元。作為車間間作業(yè)分分配任務務和排詳詳細進度度的基本本單元。作為計算算加工成成本的基基本單元元。劃分工作作中心的的注意事事項：劃定工作作中心要要細致詳詳細。要充分考考慮到劃劃分的原原則，能能使工作作中心起起到以上上三個作作用。對一些可可能形成成瓶頸工工序(關關鍵工序序)的工工作中心心應單單獨標標注。一 個企企業(yè)業(yè) 的生生產(chǎn)產(chǎn) 能力力的的 大小小就 看工工作作 中心心所所 定義義的的 準確確性性 如何何？生產(chǎn)管理理標準化化 -工工藝藝 流程程工 藝流流程程 數(shù)據(jù)據(jù)是是MRP的 基本本數(shù)數(shù) 據(jù)之之一一。在ERP系 統(tǒng)中中通通 常并并不不 詳細細說說 明加

36、加工工 技術術條條件件 和操操作作 要求求。而而主主 要說說明明 實際際加加 工或或裝裝 配的的工工 作順順序序，每每 道工工序序 使用用的的 工作作中中 心； 及其其 標準準定定 額工工時時，可可 替代代的的 工藝藝路路 線或或工工 作中中心心，所所 需要要的的 工裝裝夾夾 具等等。這這些些 數(shù)據(jù)據(jù)的的 維護護通常常是是 由工工藝藝 人員員和和 定額額人人 員來來共共 同完完成成。工 藝流流程程 的主主要要 作用用:計算加工工件的提提前期, 為計計算車間間定單排排程的依依據(jù)。提供運行行ERP的計算數(shù)數(shù)據(jù)，銷銷售部門門可以根根據(jù)這個個信息同同客戶洽洽商商交貨貨期,決決定銷銷售定單單的交貨貨日期

37、。提供能力力需求計計劃計算算數(shù)據(jù)可作為和和物料清清單BOM的掛鉤提供計算算加工成成本的標標準工時時數(shù)據(jù)跟蹤在制制品。工 藝流流程程 的內(nèi)內(nèi)容容:工藝說明明工作中心心(主要/次要/替代)定額小時時(人工/機器/準備)等工/移移工時間間對下一道道工序的的安排：按序/同步/重疊/交叉計算加工工件的提提前期, 為計計算車間間定單排排程的依依據(jù)。工 藝路路線線 的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù) 準確確性性 的要要求求 僅次次于于BOM工 藝路路線線 的重重要要 數(shù)據(jù)據(jù)提 前期期：從從完完 工日日期期 算起起倒倒 推到到開開 始日日期期 這段段生生 產(chǎn)周周期期?；蚧?說： 從定定單單 下達達到到 工件件完完 成入入庫庫 總共共

38、用用 去的的時時 間限限為為 提前前期期。SFC車 間控控制制 1主要文件件文件說明明文件功能能車間日歷歷企業(yè)業(yè)/車間間/工作作中心工工作日歷歷計算算排程計計劃依歸歸物料清單單所須須材料/定額數(shù)數(shù)量產(chǎn)產(chǎn)生提提料單據(jù)據(jù)工藝流程程生產(chǎn)產(chǎn)步序/生產(chǎn)排排程(順順排/倒倒排)產(chǎn)產(chǎn)生工工作單據(jù)據(jù)任務日期期（始/止）任務所需需時間工作中心心任務務/定額額成本指指明工作作地點成本中心心計計算算出定額額成本員工數(shù)據(jù)據(jù)派工工產(chǎn)產(chǎn)生生工票核算成本本/工作作績效車 間定定單單 控制制:材料注銷銷工序狀態(tài)態(tài)工票登錄錄成本核算算（料料/工/費，定定額/實實際成本本）績效評估估(按按工作中中心/員員工/車車間)SFC車 間

39、控控制制 2ABCXY（4）（1）（虛擬件）母件子件子件（1）（5）+50%物料清單BOM等 價 項目號 BOM數(shù)量報廢率母件1 A子件 2 B 4 2 C (虛擬件） 1 3 X 1 3 Y 5 50%SFC車 間控控制制 3工作中心心班/天小時/班班工作中心心效率10118100%10218100%車間日歷 - 2000年11月SFC車 間控控制制 4車間定單號： 1688 數(shù)量：2 交付日期2000/11/23材料清單（按BOM展開）等 價 項目號 BOM數(shù)量 報廢率定單需要材料數(shù)量 母件1 A 子件 2 B 48 2 虛擬 C 1 3 X 12 3 Y 5 50%15定額小時時-（A）

40、前等人工(L)機器(M)后移工藝流程程101準準備(L)1天81天101車車（M）8102分裝（M）41天SFC車 間控控制制 5-按按工藝標標準工時時計算車間定單單排程（逆排按按交付日日反推）交付日11/23下達日11/15數(shù)量=2 前等 人工(L) 機器(M) 后移 總天數(shù) 始日 止日 工藝流程 101 準備 (L)1天81天2天11/1611/16 101車（M）162天11/2011/21 102 分裝（M） 81 天2天11/2211/22車間定單單排程（順排按按下達日日前推）下達日11/15交付日 11/23數(shù)量=2 前等 人工(L) 機器(M) 后移 總天數(shù) 始日 止日 工藝流程

41、 101 準備 (L)1天81天2天11/1611/16 101車（M）162天11/2011/21 102 分裝（M） 81 天2天11/2211/22CRP能 力計計劃劃能力已下達生產(chǎn)的負荷量（未結車間定單）工作中心負荷量：由車間定單而來能力已下達生產(chǎn)的負荷量（未結車間定單）MRP 計劃定單計劃負荷工作中心負荷量：由車間定單 和 MRP計劃而來CRP能 力計計劃劃能力不平平衡解決決之道：增加班組組（次）/加班班/加人人力委外加工工 /改改變車車間任務務（計劃劃）負荷量/囤積區(qū)區(qū)生產(chǎn)任務務投入能力任務產(chǎn)出出采 購管管理理:1采采購嚴格格按MRP計劃進行行 （期期/量）2明明確采購購部門職職責

42、：-尋找找合宜供供應商-獲取取最佳報報價/條條款-縮短短采購周周期/批批量-節(jié)省省采購費費用3采采購分析析及評估估：-供供應商商交貨貨期/量量/品質(zhì)質(zhì)/價格格采購物料料價格/數(shù)量變變動分析析采購物料料/供應應商之價價格數(shù)量量分析采購協(xié)議議計劃(物料/期量/金額)采購交貨貨計劃/交貨日日期修改改頻率采購費用用分析（運費等等）-采采購員員庫存存積壓數(shù)數(shù)量/金金額/原原因呆料分析析數(shù)量/金額/原因外購件缺缺件數(shù)量量/金額額/影響響銷售合合同情形形采購費用用分析采購定單單和MRP計劃的匹匹配分析析（期/量）采購協(xié)議議計劃(物料/期量/金額)采購交貨貨計劃/交貨日日期修改改頻率成本標準準化-Cost C

43、ontrol成 本控控制制 1ABCXY（4）（1）母件子件子件（1）（5）+20%標準材料料成本$/每件件B10X20Y5$成本標準準化-Cost Control成 本控控制制 2定額成本本人工(L)機器(M)費用(O)工作中心心$101105010% (M)1022010020%(M)定額小時時-（C）材料人工(L)機器(M)費用(O)工藝流程程101準準備（L）10101車（M）210%102分裝（M）120%定額小時時-（A）材料人工(L)機器(M)費用(O)工藝流程程101準準備備（L）10102總裝（M）5成本標準準化-Cost Control成 本控控制制 3Cost Analy

44、sis成 本控控制制 4定額成本本/成本本滾加Cost Roll-upABCXY（2）（1）母件子件子件（1）（5）+20%$ 379$ 40$ 20$ 5前階本階$ 700$ 330$ 419$ 49+=Cost Analysis成 本分分析析成本類型差異類別案例原因標準成本設計差異設計變更生產(chǎn)變更最近標準成本批量計劃差異材料替代工藝變更計劃成本材料注銷執(zhí)行差異超額材料報廢實際成本外協(xié)供應商材料費率/效率人工費率/效率費用費率/效率工票報告等 等。ERP和 計算算機機 的關關系系ERP是 伴隨隨計計 算機機技技 術發(fā)發(fā)展展 起來來的的。( 即：ERP是 計算算機機 時代代的的 產(chǎn)物物)ERP

45、不 是計計算算 機系系統(tǒng)統(tǒng) .，它 是以以人人 為中中心心 的管管理理 系統(tǒng)統(tǒng)。 不要把ERP管理思想想與方法法同ERP軟件等同同起來。ERP軟件是在在ERP思想指導導下開發(fā)發(fā)的。用用好ERP軟件要靠有ERP思想的各各級管理理人員來來完成。ERP系統(tǒng)一定定要靠計計算機，才能完完成其繁繁鎖的數(shù)數(shù)據(jù)處理理任務.不 是把把管管 理的的工工 作交交給給 計算算機機 去做做!而 是要要計計 算機機做做 手工工管管 理做做不不 到的的工工 作.企 業(yè)推推展展ERP管 理模模式式 的需 求分分析析 與論論證證企 業(yè)的的環(huán)環(huán) 境、 生產(chǎn)產(chǎn)類類 型與與特特 性？MTS, MTO,ATO,ETO.等等企 業(yè)迫迫切

46、切 要解解決決 的問問題題 ？降低庫存存成本，改進生生產(chǎn)，增增加銷售售收入。等等等認 識ERP管 理模模式式 應能能解解 決的的問問 題？推 行ERP的 基礎礎條條 件是是否否 具備備？企 業(yè)發(fā)發(fā)展展 方向向與與ERP關 系？資 金, 人力力,時時機機,進進 度是是否否 成熟熟？經(jīng) 濟效效益益 ？投投資資 回收收期期 ？推 廣ERP管 理的的基基 礎條條件件管 理水水平平：規(guī)章制度度/作業(yè)業(yè)流程是是否貫徹徹執(zhí)行基礎數(shù)據(jù)據(jù)是否有有效/健健全產(chǎn)品設計計/工藝藝管理有有實效效質(zhì)量管理理資資料齊齊備各職能部部門數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)符實領 導班班子子：認識ERP管理理論論及有推推展ERP模式的決決心團 結而而有有

47、凝聚聚力力具 有開開拓拓 創(chuàng)新新精精 神堅 信改改革革 企業(yè)業(yè)管管 理的的決決 心是 否編編列列 及落落實實 預算算:硬 件、軟件件、開發(fā)發(fā)、培培 訓, 咨詢詢，維維護/升升級等等等三三規(guī)劃劃（1/3硬硬件，1/3軟軟件，1/3 咨詢詢）三分軟件件，七分分實施ERP 的 實 施一流軟件由不合格的人來實施 事倍功半，不易成功 !合格的人來實施不全完美的軟件產(chǎn)品 也有成功的可能 !國 內(nèi)外外實實 施計計算算 機管管理理 之普普遍遍 現(xiàn)象象1.高高層層 廠級級領領 導承承諾諾，支支 持與與參參 與不不足足2.項項目目 范圍圍，目目標標及及 進度度不不 明確確3.項項目目 成為為信信 息管管理理（計計 算機機部部門門 的任任務務4.缺缺少少 用戶戶參參 與及及支支 持5.恐恐懼懼 及反反對對 改變變之之 心態(tài)態(tài)6.缺缺少少 有經(jīng)經(jīng)驗驗 及合合格格 的項項目目 管理理人人 員7.缺缺少少 可行行的的 項目目實實 施方方法法8.常常以以 修改改軟軟 件以以滿滿 足需需求求，而非非設設 法變變