模塊1零件鑄造成型技術(shù)課件

1、零件鑄造成型技術(shù)學(xué)習(xí)情境一合金的鑄造性學(xué)習(xí)情境二砂型鑄造學(xué)習(xí)情境三特種鑄造 知識目標(biāo) 1了解鑄造的優(yōu)缺點； 2理解金屬的流動性和收縮性； 3掌握常用工件的鑄造材料； 4. 理解鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性要求； 5. 了解工件常用的造型方法； 6. 了解鑄件的澆注系統(tǒng)； 7. 掌握鑄件的常見缺陷，鑄件的修補方法； 8. 了解特種鑄造方法。零件鑄造成型技術(shù)技能目標(biāo) 1能分析合金的鑄造性； 2會為常用零件選擇材料和造型方法； 3能判別鑄件結(jié)構(gòu)工藝性的優(yōu)劣和鑄件的常見缺陷； 4. 能進行鑄造方法優(yōu)劣的比較。零件鑄造成型技術(shù)學(xué)習(xí)情境一 合金的鑄造性一、常用合金的鑄造性能 2.鑄鋼 3.有色金屬 1.鑄鐵一、常用合

2、金的鑄造性能鑄鐵灰鑄鐵球墨鑄鐵可鍛鑄鐵球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵?；诣T鐵是指具有片狀石墨的鑄鐵，因斷裂時斷口呈暗灰色，故稱為灰鑄鐵。主要成分是鐵、碳、硅、錳、硫、磷，是應(yīng)用最廣的鑄鐵，其產(chǎn)量占鑄鐵總產(chǎn)量80%以上。可鍛鑄鐵 (malleable cast iron)，由一定化學(xué)成分的鐵液澆注成白口坯件，再經(jīng)退火而成的鑄鐵，有較高的強度、塑性和沖擊韌度，可以部分代替碳鋼。

3、一、常用合金的鑄造性能鑄鋼鑄鋼（cast steel）鑄鋼是在凝固過程中不經(jīng)歷共晶轉(zhuǎn)變的用于生產(chǎn)鑄件的鐵基合金的總稱。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。一、常用合金的鑄造性能銅合金鋁合金學(xué)習(xí)情境二 砂型鑄造砂型鑄造的工藝過程學(xué)習(xí)情境二 砂型鑄造一、造型材料與性能 1.材料 制作鑄型的材料為型砂或芯砂，統(tǒng)稱為造型材料。一般來說，生產(chǎn)1 t鑄件需要45 t原砂。原砂多為天然的石英砂(以SiO2為主，另含少量礦 物雜質(zhì)），黏結(jié)劑一般 為黏土、水玻璃、 樹脂等。學(xué)習(xí)情境二 砂型鑄造一、造型材料與性能 2.性能強度透氣性AB退讓性D耐火性C學(xué)習(xí)情境二 砂型鑄造二、造型方法、

4、特點和應(yīng)用兩箱造型三箱造型學(xué)習(xí)情境二 砂型鑄造二、造型方法、特點和應(yīng)用脫箱造地坑造型1焦炭； 2、10氣管； 3型砂； 4、9定位楔； 5出氣口；6澆口杯； 7型腔； 8上型學(xué)習(xí)情境二 砂型鑄造二、造型方法、特點和應(yīng)用整體模造型學(xué)習(xí)情境二 砂型鑄造二、造型方法、特點和應(yīng)用分模造型學(xué)習(xí)情境二 砂型鑄造二、造型方法、特點和應(yīng)用刮板造型學(xué)習(xí)情境二 砂型鑄造二、造型方法、特點和應(yīng)用假箱造型活塊造型學(xué)習(xí)情境二 砂型鑄造認(rèn)識砂型鑄造視頻學(xué)習(xí)情境二 砂型鑄造認(rèn)識砂型鑄造視頻學(xué)習(xí)情境二 砂型鑄造四、鑄件的常見缺陷學(xué)習(xí)情境二 砂型鑄造四、鑄件的常見缺陷學(xué)習(xí)情境二 砂型鑄造五、鑄件的修補1.氣焊和電弧焊修補2.金

5、屬噴鍍3.填膩修補學(xué)習(xí)情境三 特種鑄造特種鑄造 鑄造是一種液態(tài)金屬成型的方法。在各種鑄造方法中，用得最普遍的是砂型鑄造。這是因為砂型鑄造對鑄件形狀、尺寸、重量、合金種類、生產(chǎn)批量等幾乎沒有限制。 但隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對鑄造提出了更高的要求，要求生產(chǎn)出更加精確、性能更好、成本更低的鑄件。為適應(yīng)這些要求，鑄造工作者發(fā)明了許多新的鑄造方法，這些方法統(tǒng)稱為特種鑄造方法，即特種鑄造。學(xué)習(xí)情境三 特種鑄造特種鑄造熔模鑄造金屬型鑄造壓力鑄造離心鑄造學(xué)習(xí)情境三 特種鑄造一、熔模鑄造熔模鑄造又稱失蠟鑄造，包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及后處理等工序。失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟?zāi)?，然后蠟?zāi)?/p>

6、上涂以泥漿，這就是泥模。泥模晾干后，再焙燒成陶模。一經(jīng)焙燒，蠟?zāi)Ｈ咳刍魇В皇Ｌ漳?。一般制泥模時就留下了澆注口，再從澆注口灌入金屬熔液，冷卻后，所需的零件就制成了。學(xué)習(xí)情境三 特種鑄造一、熔模鑄造熔模鑄造的工藝過程學(xué)習(xí)情境三 特種鑄造熔模鑄造視頻學(xué)習(xí)情境三 特種鑄造二、金屬型鑄造金屬型鑄造又稱硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成，可以反復(fù)使用多次（幾百次到幾千次）。金屬型鑄造目前所能生產(chǎn)的鑄件，在重量和形狀方面還有一定的限制，如對黑色金屬只能是形狀簡單的鑄件；鑄件的重量不可太大；壁厚也有限制，較小的鑄件壁厚無法鑄出。學(xué)習(xí)情境三 特種鑄造二、金屬型

7、鑄造 1.結(jié)構(gòu)類型金屬型的類型1澆口； 2砂型； 3型腔； 4金屬型學(xué)習(xí)情境三 特種鑄造二、金屬型鑄造 2.工藝特點及應(yīng)用1）工藝特點 金屬型鑄造的優(yōu)點是鑄件組織細(xì)密，精度較高，可達IT14IT12，表面粗糙度Ra可達12.56.3 m，從而減少加工余量，節(jié)約材料，節(jié)省加工工時；缺點是制作金屬模型成本高，生產(chǎn)周期長，冷卻時沒有退讓性，鑄件易產(chǎn)生澆不足、冷隔、裂紋等缺陷，鑄鐵容易出現(xiàn)硬脆的白口組織，因此鑄造工藝要求嚴(yán)格，澆注前應(yīng)將金屬型 預(yù)熱，以減緩鑄件的冷卻速度。學(xué)習(xí)情境三 特種鑄造二、金屬型鑄造2）應(yīng)用 金屬型鑄造主要適用于大批量生產(chǎn)的中、小型有色金屬鑄件，如汽車、拖拉機、內(nèi)燃機的鋁活塞、氣

8、缸體、氣缸蓋、油泵殼體，以及銅合金軸瓦、軸套等。學(xué)習(xí)情境三 特種鑄造二、金屬型鑄造視頻學(xué)習(xí)情境三 特種鑄造三、壓力鑄造壓力鑄造high pressure die casting（簡稱壓鑄）的實質(zhì)是在高壓作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型（壓鑄模具）型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。學(xué)習(xí)情境三 特種鑄造三、壓力鑄造 1.特點高速高壓學(xué)習(xí)情境三 特種鑄造三、壓力鑄造 2.應(yīng)用 壓力鑄造廣泛用于不需進行切削加工，大批量生產(chǎn)的薄壁、復(fù)雜、小型的有色金屬鑄件，如鋁合金氣缸體、氣缸蓋、儀表、化油器等。學(xué)習(xí)情境三 特種鑄造三、壓力鑄造 視頻學(xué)習(xí)情境三 特種鑄造四、離心鑄造離心鑄造是將

9、液體金屬注入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型內(nèi)，使金屬液做離心運動充滿鑄型和形成鑄件的技術(shù)和方法。由于離心運動使液體金屬在徑向能很好地充滿鑄型并形成鑄件的自由表面；不用型芯能獲得圓柱形的內(nèi)孔；有助于液體金屬中氣體和夾雜物的排除；影響金屬的結(jié)晶過程，從而改善鑄件的機械性能和物理性能。學(xué)習(xí)情境三 特種鑄造四、離心鑄造 1.分類1）立式離心鑄造2）臥式離心鑄造學(xué)習(xí)情境三 特種鑄造四、離心鑄造立式離心鑄造1澆包； 2鑄型； 3液體金屬； 4減速機構(gòu)；5旋轉(zhuǎn)軸； 6鑄件； 7電動機學(xué)習(xí)情境三 特種鑄造四、離心鑄造臥式離心鑄造1澆包； 2澆注槽； 3鑄型； 4液體金屬；5端蓋； 6鑄件學(xué)習(xí)情境三 特種鑄造四、離心鑄造 2.特點 離心鑄造生產(chǎn)的空心圓筒形鑄件可省去型芯和澆注系統(tǒng)，省工、省料，在離心力的作用下，液體金屬中的氣體、熔渣等夾雜物由于其密度較小而集中在鑄件內(nèi)表面，金屬的結(jié)晶則從外向內(nèi)呈方向性結(jié)晶，因而鑄件表面結(jié)晶致密，無縮孔、縮松、氣孔、夾渣等缺陷，鑄件質(zhì)量較好。離心鑄造的缺點是鑄件 內(nèi)表面較粗糙，尺寸不易控制，對內(nèi)孔要切削加工的零件， 應(yīng)增大加工余量。學(xué)習(xí)情境三 特種鑄造四、離心鑄造 3.應(yīng)用 由于采用