DB15-T 2786-2022河套食用葵花籽熟制加工技術(shù)規(guī)程

1、ICS67.200.20CCSX 1415內(nèi) 蒙 古 自 治 區(qū) 地 方 標 準DB15/T 27862022河套食用葵花籽熟制加工技術(shù)規(guī)程Standard operating procedure for the processing of raw confection sunflower seeds in the Hetao District2022-08-30 發(fā)布2022-09-30 實施內(nèi)蒙古自治區(qū)市場監(jiān)督管理局發(fā) 布前言本文件按照GB/T 1.12020標準化工作導則 第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。本文件由內(nèi)蒙古自治區(qū)工業(yè)和信息化廳歸口。本文件起草單位:巴彥淖爾市三

2、胖蛋食品有限公司、巴彥淖爾市產(chǎn)品質(zhì)量計量檢測中心（巴彥淖爾市天賦河套質(zhì)量標準檢驗研究中心）、內(nèi)蒙古自治區(qū)質(zhì)量和標準化研究院、巴彥淖爾市綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心（巴彥淖爾市綠色食品發(fā)展中心）。本文件主要起草人：徐雪梅、杜曉臻、李新、丁志軍、鄔冬梅、扈占福、劉劼、杜雷、閆愛武、劉改霞、徐智勇、崔愛文、解玉琴、孫秀梅、劉志勇、李文霞、李昊佼、涂偉偉、王瑞生、張龍梅、王世清、王風義、王麗萍。河套食用葵花籽熟制加工技術(shù)規(guī)程范圍本文件規(guī)定了河套食用葵花籽熟制生產(chǎn)加工的術(shù)語和定義、基本要求、加工工藝、包裝標志、貯存和運輸?shù)囊?。本文件適用于河套食用葵花籽的熟制加工。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用

3、而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件， 僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 191 包裝儲運圖示標志GB 2760 食品國家安全標準 食品添加劑使用標準GB 5749 生活飲用水衛(wèi)生標準GB 14881 食品安全國家標準食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范NY/T 658 綠色食品 包裝通用準則DB15/T 2780 河套食用葵花籽3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。黃 皮 yellow skin葵花籽的外殼在炒制過程中造成外表皮變?yōu)辄S褐色或焦黃色現(xiàn)象，其占葵花籽外殼表面積1/3以上時稱此類葵花籽為黃皮。4 基本要求原料

4、應符合DB15/T 2780的規(guī)定。輔料和食品添加劑應符合GB 2760和相應產(chǎn)品標準及相關規(guī)定。加工用水GB 7718 食品安全國家標準 預包裝食品標簽通則應符合GB 5749的規(guī)定。加工過程衛(wèi)生要求應符合GB 14881的規(guī)定。5 加工工藝 工藝分類按產(chǎn)品口味分為原味葵花籽加工工藝和多味葵花籽加工工藝。 原味葵花籽工藝流程原味葵花籽加工工藝流程如圖1所示。精選原料烘炒清理介質(zhì)冷卻色選成品包裝除塵除雜人工精選檢測圖1 原味葵花籽加工工藝流程圖 原味葵花籽加工技術(shù)烘炒（烘烤）因加工設備不同，原料有差異，如品種、質(zhì)量等級和水分含量的不同，下列工藝參數(shù)為參考條件， 生產(chǎn)者應根據(jù)實際情況確定最佳工藝

5、參數(shù)：采用炒爐設備進行炒制，需使用精制食用鹽作為炒制導熱介質(zhì)，開機后將炒爐進行升溫預熱， 溫度達到 120 140 開始入料，溫度逐步上升至工藝要求溫度時，開始出料，轉(zhuǎn)速保持穩(wěn)定。根據(jù)原料品種等不同，調(diào)整烘炒溫度保持在 160 200 ，烘炒時間 5 min10 min；采用微波烘烤設備進行烘烤熟制，根據(jù)原料等不同控制烘烤溫度 110 130 ，烘炒時間5 min8 min；采用電熱烘烤設備進行烘烤熟制，根據(jù)原料等不同控制烘烤溫度 120 130 ，烘炒時間20 min30 min。清理介質(zhì)葵花籽經(jīng)烘炒后進入自動振動抖槽，通過振動抖槽將炒制過程中葵花籽帶出的食用鹽、碎籽仁等細小雜質(zhì)由篩網(wǎng)去除，

6、并輸送到冷卻端。冷卻除雜后的葵花籽進入網(wǎng)帶式冷卻機或自然冷卻進行降溫，使溫度降至25 35 。色選冷卻后的葵花籽宜進入色選機，剔除葵花籽中的脫皮籽、花皮籽、銹斑籽、黃皮以及感官顏色明顯不同于正?？ㄗ训淖蚜：彤愇锏取３龎m除雜冷卻后的葵花籽進入振動篩進行二次除雜，去除葵花籽中線繩、塑料等雜質(zhì)，然后進入除塵風機利用強風除去葵花籽殼、灰塵等雜質(zhì)。人工精選葵花籽經(jīng)提升機進入小型料斗后，通過控制下料速度，使葵花籽均勻的平鋪在人工精選平臺上，宜人工精選去除出葵花籽中的脫皮籽、花皮籽、爛籽、黃皮、異物等不合格物料。 多味葵花籽工藝流程烘 炒瀝干圖2 多味葵花籽加工工藝流程圖多味葵花籽加工技術(shù)配料生產(chǎn)者合理設

7、計配方，配方需經(jīng)質(zhì)量負責人審核：配料工序需雙人操作，由稱量與復核人員共同完成；根據(jù)不同口味的配方配制煮制液，按葵花籽重量的 45 倍水和對應比例的輔料、食品添加劑等加入煮鍋進行配制。煮制啟動煮鍋進行加熱，待湯料水開、沸騰后，加入定量精制食用鹽和配制好的香辛料包，然后加入葵花籽進行煮制，煮制15 min60 min后?；疬M行燜制，燜制5 min10 min。瀝干將煮制后的葵花籽取出進行瀝水，瀝水約30 min，待葵花籽內(nèi)不往外滴料水瀝干為止。多味葵花籽加工工藝流程如圖2所示。精選原料配料煮制檢測包裝成品色選除塵除雜人工精選冷卻清理介質(zhì)烘炒（含脫皮）不需要脫皮的葵花籽使用烘干箱設備，將瀝干后的葵花

8、籽通過提升機進入烘干箱進行烘干， 烘烤溫度控制在 80 110 ，炒制時間控制在 8 h14 h。需要脫皮的葵花籽使用脫皮炒鍋設備，將瀝干后的葵花籽通過提升機進入脫皮炒鍋炒制，炒制溫度控制在 110 160 ，炒制時間控制在 2 h3 h。清理介質(zhì)按照本文件5.3.2清理介質(zhì)工藝執(zhí)行。冷卻按照本文件5.3.3冷卻工藝執(zhí)行。色選按照本文件5.3.4色選工藝執(zhí)行。除塵除雜按照本文件5.3.5除塵除雜工藝執(zhí)行。人工精選按照本文件5.3.6人工精選工藝執(zhí)行。6 加工記錄 記錄管理應建立記錄制度，對食品生產(chǎn)中原料檢測、產(chǎn)品加工過程、儲存、運輸、入庫、出庫、檢驗、銷售等環(huán)節(jié)詳細記錄。記錄內(nèi)容應完整、真實，確保對產(chǎn)品從原料采購到產(chǎn)品銷售的所有環(huán)節(jié)都可進行有效追溯。 記錄保存生產(chǎn)加工記錄應保留3年。7 標志、包裝、運輸與貯存標志包裝上的標簽應符合GB 7718的規(guī)定，包裝儲運圖示標志應符合GB/T 191的規(guī)定。包裝包裝應符合 NY/T 658 的規(guī)定。包裝材料、包裝容器應清潔衛(wèi)生，在干燥通風的專用庫內(nèi)存放，內(nèi)、外包裝材