昆明俊發(fā)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)方案最終版

1、黃老師教您學(xué)預(yù)算QQ1321118740，空間更多建筑精品資料，建造造價(jià)師視頻/押題PAGE 1目 錄1.編制依據(jù)32.工程概況3 211 建筑概概況3 222 結(jié)構(gòu)概概況3 233 安裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面面布置情情況4 244 本工程程施工難難點(diǎn)43.施工安安排5 311 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)分部工工程要求求5 322 組織機(jī)機(jī)構(gòu)及職職責(zé)分工工64.施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 8 411 勞動(dòng)力力準(zhǔn)備8 422 主要施施工機(jī)械械準(zhǔn)備9 433 進(jìn)場(chǎng)前前的技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備工工作115.材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)驗(yàn)收155 51 鋼構(gòu)件15 522 連接材材料1553 涂涂裝材料料156.主要施施工方法法17 611 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝工工藝 177 6

2、22 安裝施施工順序序及方法法20 633 施工測(cè)測(cè)量3364 高高強(qiáng)螺栓栓安裝37 655 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接4166 壓壓型鋼板板施工3267 栓栓釘施工工327.質(zhì)量保保證措施施178.進(jìn)度保保證措施施179.安全生生產(chǎn)、消防、文明施施工措施施55 911 安全目目標(biāo)55 922 安全重重點(diǎn)55 933 安全和和消防管管理措施施 555 944 文明施施工64 955 環(huán)境保保護(hù)69 附錄:附一 附二1. 編制制依據(jù)俊發(fā)中心工工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作安裝工工程施工工合同；本工程施工工圖紙；鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GB5502005-220011；建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJJ81-2

3、0002；高層民用用建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)程程 JGGJ999-988；鋼結(jié)構(gòu)高高強(qiáng)螺栓栓連接的的設(shè)計(jì)施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程程JGJJ82-91；矩形鋼管管混凝土土結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)程程CECCS 1159:20004；鋼一混凝凝土組合合樓蓋結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)與施工工規(guī)程YB99038892；建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB5503000-220011。2. 工程程概況2.1 建建筑概況況本工程地上上24層，地地下2層，建建筑面積積約516651，建建筑主體體高度99.9m。其中中地上14層層高高為4.55m，4層以上上標(biāo)準(zhǔn)層層層高3.99m。建筑筑呈矩形形，平面面尺寸28.2884m，主樓樓柱網(wǎng)尺尺寸

4、8.44144.1mm。建筑筑南、北北立面外外形呈折折線狀。2.2 結(jié)結(jié)構(gòu)概況況本工程為鋼鋼管混凝凝土柱、鋼鋼梁框架架-鋼支撐撐結(jié)構(gòu)體體系。主主要構(gòu)件件是箱型型柱、焊接H型鋼梁、H型及箱箱型支撐撐，柱、梁梁及支撐撐所用鋼鋼板材質(zhì)質(zhì)為Q3445B；樓板板采用壓壓型鋼板板混凝土土組合樓樓板。鋼鋼結(jié)構(gòu)總總用鋼量量約60000噸。2.3 安安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面布布置情況況a. 根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)大大型起重重機(jī)械H3/36BB塔吊的的布置情情況，鋼鋼結(jié)構(gòu)堆堆放場(chǎng)地地必須設(shè)設(shè)置在擬擬建工程程的東面面，緊鄰鄰塔吊。b. 因?yàn)闉殇摻Y(jié)構(gòu)構(gòu)運(yùn)輸車車輛重量量較重，所所以要求求臨時(shí)道道路基礎(chǔ)礎(chǔ)必須由由壓路機(jī)機(jī)或大型型鏟車壓壓實(shí)壓平

5、平，路面面必須鋪鋪上碎石石、礫石石或者卵卵石，保保證下雨雨不影響響構(gòu)件進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。平面布置圖圖2.4 本本工程施施工難點(diǎn)點(diǎn)2.4.11 安裝技技術(shù)方面面難點(diǎn)a. 構(gòu)件件大，塔塔吊起重重量小，吊吊裝難度度大；b. 鋼柱柱的軸線線、標(biāo)高高控制；c. 建筑筑物整體體平面扭扭曲變形形的控制制；d. 結(jié)構(gòu)構(gòu)傾斜處處構(gòu)件吊吊裝和測(cè)測(cè)量控制制。2.4.22安裝管管理方面面難點(diǎn)a. 場(chǎng)地地狹小，構(gòu)構(gòu)件管理理難度大大；b. 工地地處于鬧鬧市區(qū)，施施工管理理難度大大。3. 施工工安排3.1 鋼鋼結(jié)構(gòu)分分部工程程要求a.工程工工期要求求：地下下室安裝裝工期為為30d，地上上部分安安裝工期期為1800d。具體體詳見(jiàn)安安裝

6、施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃（附附一）。b.工程質(zhì)質(zhì)量要求求：合格格。3.2 組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)及職責(zé)責(zé)分工3.2.11 管理層層組織架架構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：熊軍執(zhí)行經(jīng)理：史永安安項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人：賴雪平平安裝負(fù)責(zé)人人：楊圓圓明質(zhì)檢員：王王 昆施工工員：李李華北安安全員：孫建林林材料員員：劉文文龍資料料員：齊齊麗麗3.2.22 質(zhì)量管管理組織織架構(gòu)圖圖項(xiàng)目經(jīng)理：熊軍項(xiàng)目經(jīng)理：熊軍項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：賴雪平資料員：齊麗麗解決技術(shù)問(wèn)題、提出整改方案質(zhì)檢員：王 昆巡視檢查驗(yàn)收、下發(fā)質(zhì)量整改負(fù)責(zé)施工質(zhì)料收集和整理，并負(fù)責(zé)檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)；安裝管理、構(gòu)件檢查驗(yàn)收、結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制、工序交接檢查、安裝資料材料構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、構(gòu)件資料檢查、構(gòu)

7、件編號(hào)檢查、構(gòu)件存放管理測(cè)量引線水準(zhǔn)控制、軸線控制、校正、測(cè)量資料焊接預(yù)檢、焊前焊后及中間檢查控制、工序交接檢查、焊接技術(shù)資料3.2.33 生產(chǎn)管管理組織織架構(gòu)圖圖項(xiàng)目經(jīng)理：熊軍執(zhí)行經(jīng)理：史永安安安裝總負(fù)責(zé)責(zé)人：楊楊圓明施工員：李李華北吊吊裝班長(zhǎng)長(zhǎng)：顧義義平 測(cè)量班班長(zhǎng)：徐徐貴圓 焊接班班長(zhǎng)：周周春生3.2.44 安全管管理組織織架構(gòu)圖圖項(xiàng)目經(jīng)理：熊軍執(zhí)行經(jīng)理：史永安安技術(shù)負(fù)責(zé)人人：賴雪雪平安裝總負(fù)責(zé)責(zé)人：楊楊圓明安全員：孫孫建林施工員：李李華北吊吊裝班長(zhǎng)長(zhǎng)：秦剛剛 測(cè)量班班長(zhǎng)：陳陳志剛 焊接班班長(zhǎng)：董董 龍4. 施工工準(zhǔn)備4.1勞動(dòng)動(dòng)力準(zhǔn)備備4.1.11職工管管理a. 重視視員工的的教育培培

8、訓(xùn)，所所有工人人必須通通過(guò)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)三級(jí)安安全教育育、各工工種操作作培訓(xùn)、安安全知識(shí)識(shí)考試，考考試合格格后方可可上崗。b. 完善善生產(chǎn)激激勵(lì)措施施，調(diào)動(dòng)動(dòng)所有員員工的工工作積極極性。c. 焊工工、信號(hào)號(hào)工、塔塔司等特特殊工種種要求全全部持證證上崗，并并通過(guò)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作作考核。4.1.22勞動(dòng)力力安排圖圖表安裝勞動(dòng)力力安排表表工 種人數(shù)工作內(nèi)容備注安裝工20負(fù)責(zé)鋼柱的的安裝、校校正、倒倒料信號(hào)工4負(fù)責(zé)鋼構(gòu)的的起吊就就位特殊工種測(cè)量工2負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件件的軸線線、位移移垂直度度偏差測(cè)測(cè)量特殊工種輔 工6負(fù)責(zé)清渣.打磨.搭設(shè)防防風(fēng)措施施材料保管員員1負(fù)責(zé)材料的的保管發(fā)發(fā)放.及烘干干焊條栓釘壓型鋼鋼板安裝工15鋪

9、設(shè)壓型板板以及打打栓釘合 計(jì)48焊接勞動(dòng)力力安排工 種人 數(shù)工作內(nèi)容備 注二保焊焊工工16負(fù)責(zé)鋼梁支支撐焊接接、其它它構(gòu)件點(diǎn)點(diǎn)焊特殊工種碳弧氣刨工工1負(fù)責(zé)清根、修修理特殊工種氣焊工1負(fù)責(zé)切割特殊工種輔助工8負(fù)責(zé)清渣、打打磨、防防風(fēng)、防防火合計(jì)264.2主要要施工機(jī)機(jī)械準(zhǔn)備備4.2.11大型設(shè)設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝主要設(shè)設(shè)備H3/36BB塔吊一一臺(tái)，塔塔吊主要要負(fù)責(zé)鋼鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝及卸卸貨等工工作。 4.2.22鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝小小型工具具序號(hào)品 名規(guī)格單位數(shù)量用途進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋼絲繩12199根若干鋼柱吊裝開工3日內(nèi)內(nèi)2卡環(huán)10#、66#個(gè)20鋼柱吊裝開工3日內(nèi)內(nèi)3對(duì)講機(jī)個(gè)8起重指揮開工3日內(nèi)內(nèi)4活動(dòng)扳手個(gè)1

10、0安 裝開工3日內(nèi)內(nèi)5手動(dòng)葫蘆1.555噸個(gè)20鋼柱校正開工3日內(nèi)內(nèi)6安全帶條60高空作業(yè)開工3日內(nèi)內(nèi)7角向磨光機(jī)機(jī)125臺(tái)3焊接后打磨磨開工3日內(nèi)內(nèi)8千斤頂5噸個(gè)4鋼柱校正開工15日日內(nèi)9千斤頂10噸個(gè)4安裝調(diào)試開工15日日內(nèi)10工具袋個(gè)若干鋼柱安裝開工7日內(nèi)內(nèi)11鋼水平尺1.5m把10鋼柱就位開工7日內(nèi)內(nèi)12防墜器套10防高空墜落落開工7日內(nèi)內(nèi)13高強(qiáng)螺栓扳扳手把2緊固螺栓開工3日內(nèi)內(nèi)14緊固扳手把16初擰前使用用開工3日內(nèi)內(nèi)15安裝吊籃個(gè)40安裝使用開工7日內(nèi)內(nèi)4.2.33鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接工工具 序號(hào)名稱型號(hào)容量單位數(shù)量用途1二氧化碳?xì)鈿獗：笝C(jī)機(jī)NBC-330020(KVV.A)臺(tái)10鋼柱鋼

11、梁焊焊接2碳弧氣刨32 (KKV.AA)臺(tái)1返修清根3特制氧- 乙炔烤烤槍把6預(yù)熱、后熱熱4空壓機(jī)7.5(KKV.AA)臺(tái)1碳弧氣刨風(fēng)風(fēng)源5電焊條干燥燥箱YZH2-10007.6(KKV.AA)臺(tái)1烘干焊接材材料6磨日臺(tái)10修磨清渣7電熱保溫筒筒5kg個(gè)20焊條保溫8風(fēng)速儀臺(tái)1測(cè)風(fēng)力9氧氣乙炔管管8mmm60010電焊銅纜線線50mm22m1200焊11電纜線m500供使12石棉布0.533mmm200防火用13防火布30800mmm200擋火花用14工具箱1.8*33.5*2個(gè)14.2.44測(cè)量設(shè)設(shè)備配置置編 號(hào)設(shè)備名稱精度指標(biāo)數(shù)量用途1TDJ2EE電子經(jīng)經(jīng)緯儀22臺(tái)施工放樣2S3水準(zhǔn)儀儀2

12、mm2臺(tái)標(biāo)高控制350m鋼尺尺1mm2把施工放樣4對(duì)講機(jī)4部通訊聯(lián)絡(luò)5Leicaa ZLL 激光光鉛垂儀儀1/200000001臺(tái)內(nèi)控點(diǎn)豎向向傳遞4.3進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前的技技術(shù)準(zhǔn)備備工作a. 進(jìn)行行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程深深化圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)，進(jìn)進(jìn)行制作作、安裝裝的技術(shù)術(shù)交底和和安全技技術(shù)交底底，為安安裝施工工掃除障障礙。b. 編制制施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)，編制制分項(xiàng)工工程施工工方案、工工程質(zhì)量量驗(yàn)收劃劃分方案案、試驗(yàn)驗(yàn)方案等等專項(xiàng)方方案。5 .材料料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收及保保管5.1鋼構(gòu)構(gòu)件5.1.11鋼構(gòu)件件進(jìn)場(chǎng)檢檢查及報(bào)報(bào)驗(yàn)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的鋼構(gòu)構(gòu)件幾何何尺寸、構(gòu)構(gòu)件外觀觀、焊縫縫外觀、質(zhì)質(zhì)量證明明資料等等進(jìn)行檢檢查，驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)

13、按照鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GB5502005-220011及設(shè)計(jì)計(jì)文件進(jìn)進(jìn)行。檢檢查合格格的構(gòu)件件方可吊吊裝。對(duì)對(duì)于尺寸寸偏差超超出規(guī)范范允許范范圍的構(gòu)構(gòu)件必須須進(jìn)行整整修，保保證使用用的構(gòu)件件全部合合格?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)構(gòu)件檢查查內(nèi)容如如下： 幾何尺寸檢檢查和外外觀檢查查的內(nèi)容容有：?jiǎn)螁胃鶚?gòu)件件的長(zhǎng)度度、牛腿腿位置、樓樓層間距距、腹板板中心線線位置、螺螺栓孔位位置、構(gòu)構(gòu)件整體體變形、牛牛腿變形形等方面面；焊縫縫外觀檢檢查對(duì)照照規(guī)范對(duì)對(duì)焊縫外外觀的要要求逐條條進(jìn)行。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的的構(gòu)件必必須帶有有鋼材材材質(zhì)證明明、探傷傷報(bào)告、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量合格證證書、制制作過(guò)程程中用到到的各種種輔料的的合格

14、證證和質(zhì)量量證明書書，以及及工廠的的各種構(gòu)構(gòu)件制作作和焊接接質(zhì)量檢檢驗(yàn)報(bào)驗(yàn)驗(yàn)表，每每項(xiàng)資料料和構(gòu)件件必須符符合本工工程所規(guī)規(guī)定的質(zhì)質(zhì)量要求求。以上各方面面自檢合合格后，報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理驗(yàn)收。5.1.22現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)構(gòu)件的保保護(hù)a. 構(gòu)件件卸車應(yīng)應(yīng)小心，防防止損壞壞，構(gòu)件件之間防防止互相相碰撞擠擠壓。b. 如果果發(fā)現(xiàn)構(gòu)構(gòu)件在運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程程中涂層層有損壞壞應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行返返工處理理。c. 構(gòu)件件在指定定的場(chǎng)地地堆放整整齊，鋼鋼梁堆放放的層數(shù)數(shù)不能超超過(guò)3層，防防止構(gòu)件件互相擠擠壓變形形。d. 吊裝裝前應(yīng)將將構(gòu)件表表面上的的油污、泥泥沙和灰灰塵等清清理干凈凈。5.2鋼結(jié)結(jié)構(gòu)連接接材料5.2.11鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)連接材材料

15、質(zhì)量量要求：a. 所有有的連接接材料應(yīng)應(yīng)附有合合格的“產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量證明明書”，并符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。b. 高強(qiáng)強(qiáng)度大六六角螺栓栓連接應(yīng)應(yīng)按出廠廠批號(hào)復(fù)復(fù)驗(yàn)扭矩矩系數(shù)，其其平均值值和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏差應(yīng)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼結(jié)構(gòu)高高強(qiáng)螺栓栓連接的的設(shè)計(jì)、施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程程的規(guī)規(guī)定；扭扭剪型高高強(qiáng)螺栓栓連接副副應(yīng)按出出廠批號(hào)號(hào)復(fù)驗(yàn)預(yù)預(yù)拉力，其其平均值值和摩擦擦系數(shù)應(yīng)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼結(jié)構(gòu)高高強(qiáng)螺栓栓連接的的設(shè)計(jì)、施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程程JGJJ82-91的規(guī)定定。本工程所用用的連接接材料應(yīng)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定如下下：序號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 名名 稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1低合金鋼焊焊條：E5001

16、5或E50016；焊絲絲：ER550-33GB/T551188-9552鋼結(jié)構(gòu)用扭扭剪型高高強(qiáng)螺栓栓連接副副GB/T336322-199953鋼結(jié)構(gòu)用大大六角高高強(qiáng)螺栓栓連接副副GB/T112311-9114鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)強(qiáng)螺栓連連接的設(shè)設(shè)計(jì)、施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程程JGJ822-9115.2.22焊接材材料的保保管a. 吸潮潮對(duì)焊接接材料的的影響：焊條、焊焊絲受潮潮后生銹銹，焊劑劑中含有有超標(biāo)的的水分會(huì)會(huì)造成焊焊縫中產(chǎn)產(chǎn)生氣泡泡、裂紋紋等焊接接缺陷，嚴(yán)嚴(yán)重影響響焊接質(zhì)質(zhì)量。對(duì)對(duì)焊接材材料的保保管首先先要防止止材料受受潮失效效，防止止雨淋。b. 焊接接材料的的烘培：焊接材材料在儲(chǔ)儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程程中都有有不同

17、程程度的吸吸潮，在在現(xiàn)場(chǎng)焊焊接時(shí)，在在焊接前前都要對(duì)對(duì)焊接材材料進(jìn)行行烘培，烘烘培溫度度按照材材料生產(chǎn)產(chǎn)廠家的的說(shuō)明書書規(guī)定的的溫度和和時(shí)間為為準(zhǔn)。c. 庫(kù)房房存放原原則：焊焊接材料料必須在在通風(fēng)良良好和干干燥的室室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)中存放放，庫(kù)內(nèi)內(nèi)不允許許有腐蝕蝕性介質(zhì)質(zhì)。焊條條、焊絲絲、焊劑劑均應(yīng)存存放在架架子上，離離地面距距離不小小于3000mm。將將焊接材材料的種種類，牌牌號(hào)、批批號(hào)及入入庫(kù)時(shí)間間分類堆堆放，每每垛均應(yīng)應(yīng)有明確確標(biāo)記。嚴(yán)嚴(yán)格按照照焊條管管理規(guī)程程JB 32223-883規(guī)定，低低氫焊條條存庫(kù)的的室內(nèi)溫溫度不得得低于50C，相對(duì)濕濕度應(yīng)小小于60%。d. 出庫(kù)庫(kù)要求：堅(jiān)持先先入庫(kù)先

18、先發(fā)放的的原則，一一般每次次發(fā)放量量不應(yīng)超超過(guò)兩天天的用量量。5.2.33高強(qiáng)螺螺栓的保保管a. 高強(qiáng)強(qiáng)螺栓在在運(yùn)輸、保保管及使使用過(guò)程程中應(yīng)輕輕裝輕卸卸，防止止損傷螺螺紋，發(fā)發(fā)現(xiàn)螺紋紋損傷嚴(yán)嚴(yán)重或雨雨淋過(guò)的的螺栓不不應(yīng)使用用。b. 螺栓栓連接副副應(yīng)成箱箱在室內(nèi)內(nèi)倉(cāng)庫(kù)保保管，地地面應(yīng)有有防潮措措施，并并按批號(hào)號(hào)、規(guī)格格分類堆堆放，保保管使用用中不得得混批。高高強(qiáng)螺栓栓連接副副包裝箱箱碼放底底層應(yīng)架架空，距距地面高高度大于于3000mm，碼高高一般不不大于56層。c. 使用用前盡可可能不要要開箱，以以免破壞壞包裝的的密封型型。開箱箱取出部部分螺栓栓后也應(yīng)應(yīng)原封包包裝好，以以免沾染染灰塵和和銹蝕。

19、d. 高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓連接副副在安裝裝使用時(shí)時(shí)，工地地應(yīng)按當(dāng)當(dāng)天計(jì)劃劃使用的的規(guī)格和和數(shù)量領(lǐng)領(lǐng)取，當(dāng)當(dāng)天安裝裝剩余的的也應(yīng)妥妥善保管管，盡量量送回倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)保管管。e. 在安安裝過(guò)程程中，應(yīng)應(yīng)注意保保護(hù)螺栓栓，不得得沾染泥泥沙等贓贓物和碰碰傷螺紋紋。使用用過(guò)程中中入發(fā)生生異常情情況，應(yīng)應(yīng)立即停停止施工工，經(jīng)檢檢查確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后后再行施施工。f. 經(jīng)長(zhǎng)長(zhǎng)期存放放的高強(qiáng)強(qiáng)螺栓連連接副使使用前，還還要再次次作全面面的質(zhì)量量檢驗(yàn)，開開箱后發(fā)發(fā)現(xiàn)有異異?，F(xiàn)象象時(shí)也應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)按國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)GGB1222812331-884及GB33632236633-83的的有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行行。經(jīng)鑒鑒定合格格再進(jìn)行

20、行使用。5.3涂裝裝材料a. 對(duì)鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程所采采用的涂涂裝材料料，應(yīng)具具有出廠廠質(zhì)量證證明書和和混合配配料說(shuō)明明書，涂涂裝材料料符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計(jì)要求求，涂料料色澤應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求。b. 嚴(yán)禁禁使用超超過(guò)使用用期限的的涂料.6.主要施施工方法法及質(zhì)量量要求6.1鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝工藝6.1.11總體安安裝思路路：根據(jù)總包單單位提供供的建筑筑平面測(cè)測(cè)量控制制線（垂垂直交叉叉的兩條條或兩條條以上），測(cè)測(cè)量出每每個(gè)鋼柱柱定位軸軸線，根根據(jù)定位位軸線安安裝支架架和基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼柱，等等到底板板施工完完后隨著著土建進(jìn)進(jìn)度吊裝裝地下部部分鋼柱柱，鋼柱柱的定位位控制線線必須是是安裝基基礎(chǔ)鋼柱柱所使

21、用用的同一一個(gè)軸線線控制網(wǎng)網(wǎng)；施工工出了0之后，把把地下部部分的控控制軸線線網(wǎng)引測(cè)測(cè)到F1層，且且把此軸軸線控制制網(wǎng)保護(hù)護(hù)起來(lái)，作作為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)軸線控控制網(wǎng)，以以后每節(jié)節(jié)鋼柱定定位的都都以此軸軸線控制制網(wǎng)為基基準(zhǔn)；安安裝鋼柱柱時(shí)要進(jìn)進(jìn)行初校校，框架架鋼梁安安裝完后后進(jìn)行整整體校正正，之后后安裝次次梁和安安裝高強(qiáng)強(qiáng)螺栓，之之后焊接接，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)框架架安裝具具體工藝藝流程見(jiàn)見(jiàn)下圖6-11圖 6-11黃老師教您學(xué)預(yù)算QQ1321118740，空間更多建筑精品資料，建造造價(jià)師視頻/押題6.1.22單節(jié)柱柱安裝工工藝流程程如圖6-22鋼柱安裝前的施工準(zhǔn)備柱本身質(zhì)量檢查記錄柱安裝位置測(cè)量記錄檢查安全防護(hù)設(shè)施用精

22、測(cè)自動(dòng)卡環(huán)扣緊起吊就位，對(duì)準(zhǔn)十字軸線及標(biāo)高臨時(shí)固定，用高強(qiáng)螺栓擰上鋼柱兩側(cè)夾板采用鐵楔或千斤頂調(diào)整標(biāo)高對(duì)正縱橫十字軸線柱口錯(cuò)邊校正鋼柱安裝前的施工準(zhǔn)備柱本身質(zhì)量檢查記錄柱安裝位置測(cè)量記錄檢查安全防護(hù)設(shè)施用精測(cè)自動(dòng)卡環(huán)扣緊起吊就位，對(duì)準(zhǔn)十字軸線及標(biāo)高臨時(shí)固定，用高強(qiáng)螺栓擰上鋼柱兩側(cè)夾板采用鐵楔或千斤頂調(diào)整標(biāo)高對(duì)正縱橫十字軸線柱口錯(cuò)邊校正穿柱兩側(cè)夾板螺栓鋼柱垂偏、位移、校正脫鉤外圍柱或角柱采用部分纜風(fēng) 架設(shè)千斤頂二臺(tái)儀器呈90檢測(cè)校正測(cè)量合格初擰高強(qiáng)螺栓復(fù)測(cè)、重校不合格校正合格下一道工序用鋼梁校正鋼柱不合格調(diào)整梁的焊接順序及用鋼梁校正鋼柱主梁、次梁由上、下層順序焊接主梁、次梁安裝鋼柱垂直度監(jiān)測(cè)合格

23、鋼柱垂偏監(jiān)測(cè)在制造廠，馬蹄形上的框架做二跨二層試拼不合格合格返修不合格柱-柱焊接接下一道工序下道工序圖 6-226.2施工工順序及及方法6.2.11施工順順序施工順序：預(yù)埋錨錨栓混凝土土澆筑后后錨栓復(fù)復(fù)測(cè)合格格第一節(jié)節(jié)鋼柱及及配套鋼鋼梁安裝裝、校正正、焊接接第二節(jié)節(jié)鋼柱及及配套鋼鋼梁安裝裝、校正正、焊接接第三節(jié)節(jié)鋼柱及及配套鋼鋼梁安裝裝、校正正、焊接接第四節(jié)節(jié)鋼柱及及配套鋼鋼梁安裝裝、校正正、焊接其它節(jié)節(jié)柱以及及配套鋼鋼梁的安安裝。6.2.22根據(jù)塔塔吊的起起重能力力，進(jìn)行行鋼柱的的分段，具具體詳見(jiàn)見(jiàn)附二。6.2.33鋼柱安安裝a.鋼柱驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，準(zhǔn)準(zhǔn)備吊裝裝鋼柱。鋼鋼柱吊裝裝機(jī)械利利用現(xiàn)

24、場(chǎng)場(chǎng)的H3/36BB塔吊。吊吊裝采用用單機(jī)回回轉(zhuǎn)起吊吊。起吊吊前，一一端由主主機(jī)吊起起，另一一端墊木木保護(hù)，以以免鋼柱柱在起吊吊過(guò)程中中將柱腳腳板損壞壞。鋼柱柱起吊時(shí)時(shí)，吊車車應(yīng)邊起起鉤，邊邊轉(zhuǎn)臂，使使鋼柱完完全垂直直后提升升。b. 當(dāng)鋼鋼柱吊至至距其就就位位置置上方2000mm時(shí)放放慢塔吊吊運(yùn)行速速度使其其穩(wěn)定，然然后緩慢慢下落，待待上柱落落到下柱柱頂后，使使用角尺尺檢查，調(diào)調(diào)整鋼柱柱使其中中心線與與定位軸軸線重合合，用扳扳手?jǐn)Q緊緊安裝螺螺栓。調(diào)調(diào)整時(shí)需需三人操操作，一一人移動(dòng)動(dòng)鋼柱，一一人協(xié)助助穩(wěn)定，另另一人進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。就位位誤差控控制在2mm以內(nèi)內(nèi)。c. 鋼柱柱垂直度度校正先先采用水水

25、平尺進(jìn)進(jìn)行初步步調(diào)整，然然后用兩兩臺(tái)經(jīng)緯緯儀從柱柱的兩個(gè)個(gè)側(cè)面同同時(shí)觀測(cè)測(cè)，依靠靠千斤頂頂或纜風(fēng)風(fēng)繩進(jìn)行行調(diào)整。如如圖6-33 圖6-3 鋼柱垂垂直度調(diào)調(diào)整示意意圖d. 安裝裝示意圖圖圖6-4 鋼柱安安裝示意意圖6.2.44鋼梁安安裝a. 鋼梁梁吊裝順順序鋼梁吊裝順順序按先先主梁后后次梁的的原則進(jìn)進(jìn)行。主主梁吊裝裝隨柱子子的吊裝裝，即安安裝完一一根柱子子后該柱柱子和相相鄰柱子子連接的的主梁必必須馬上上安裝，以以便相鄰鄰的柱子子之間能能形成整整體，使使臨時(shí)框框架更穩(wěn)穩(wěn)定。次梁安裝待待區(qū)域內(nèi)內(nèi)主梁全全部安裝裝完畢后后進(jìn)行，為為加快工工作效率率，一般般按軸線線方向依依次進(jìn)行行。b. 鋼梁梁安裝方方法

26、鋼梁在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須碼碼放整齊齊，每層層鋼梁中中間必須須墊枕木木，鋼梁梁吊裝時(shí)時(shí)吊點(diǎn)選選擇在鋼鋼梁的重重心兩側(cè)側(cè)，兩個(gè)個(gè)吊點(diǎn)之之間的距距離不能能小于0.5米，并并根據(jù)鋼鋼梁的長(zhǎng)長(zhǎng)短適當(dāng)當(dāng)?shù)脑黾蛹觾蓚€(gè)吊吊點(diǎn)的之之間的距距離。如如果工廠廠制作時(shí)時(shí)已經(jīng)焊焊接了吊吊耳，按按吊耳位位置掛鋼鋼絲繩起起吊即可可。如圖圖6-5：圖6-5鋼鋼梁堆放放示意圖圖起吊時(shí)在鋼鋼梁的兩兩端分別別掛兩根根溜繩，兩兩個(gè)人分分別拉住住兩根溜溜繩。因因鋼梁傾傾斜吊裝裝，鋼梁梁開始起起吊速度度一定要要慢。為為了保證證安全，人人員不能能站在梁梁的正下下方。在在鋼梁的的兩端帶帶上專用用放置高高強(qiáng)螺栓栓的布袋袋。如圖圖6-6：圖6-6 鋼梁

27、串串吊示意意圖圖6-7鋼鋼梁吊裝裝示意圖圖待鋼梁吊至至就位位位置以上上時(shí)，開開始就位位鋼梁，鋼鋼梁下落落速度控控制在3米/分鐘，在在鋼柱的的兩根牛牛腿上上上兩名安安裝工，準(zhǔn)準(zhǔn)備安裝裝鋼梁。鋼鋼梁接近近就位位位置時(shí)，兩兩名安裝裝工人要要分別用用手扶住住鋼梁的的上翼緣緣，將鋼鋼梁拖至至就位位位置，準(zhǔn)準(zhǔn)備臨時(shí)時(shí)安裝螺螺栓，臨臨時(shí)的安安裝螺栓栓未緊固固之前，人人員在鋼鋼梁上行行走必須須掛防墜墜器。如如圖6-7：c. 次梁梁安裝根據(jù)塔吊起起重能力力，為了了提高鋼鋼梁的安安裝速度度，可2根或3根梁進(jìn)進(jìn)行串吊吊見(jiàn)圖6-8示意，兩兩點(diǎn)平吊吊，梁兩兩端安上上臨時(shí)螺螺栓后即即可脫鉤鉤。 圖6-88 次梁串串吊示意

28、意圖6.2.55結(jié)構(gòu)傾傾斜處鋼鋼柱、鋼鋼梁的安安裝本工程因?yàn)闉榻ㄖ煸煨蜕系牡男枰谠谀稀⒈北眱蓚€(gè)立立面結(jié)構(gòu)構(gòu)上有折折角出現(xiàn)現(xiàn)，所以以就造成成了局部部柱子有有向內(nèi)傾傾斜或向向外傾斜斜的情況況，給施施工增加加了難度度。圖6-9 傾斜柱柱的吊裝裝示意圖圖 傾傾斜鋼柱柱的吊裝裝順序如如上圖所所示：-；先吊吊裝相鄰鄰垂直的的號(hào)鋼柱柱，按上上面已經(jīng)經(jīng)陳述的的方法，將將柱子對(duì)對(duì)接處的的安裝螺螺栓擰緊緊；柱子子固定后后吊裝號(hào)鋼梁梁，鋼梁梁的一端端和號(hào)鋼柱柱用安裝裝螺栓相相連，因因其另一一端為傾傾斜鋼柱柱現(xiàn)無(wú)法法相連，所所以用一一跟鋼絲絲繩將另另一端拉拉起，調(diào)調(diào)整鋼梁梁水平，擰擰緊和號(hào)柱相相連處的的螺栓；吊起

29、號(hào)鋼柱柱緩慢下下落，柱柱子的左左邊先和和下柱頂頂相連擰擰上螺栓栓但不能能擰緊，繼繼續(xù)下落落并擺動(dòng)動(dòng)塔吊的的大臂使使其和號(hào)梁相相連同時(shí)時(shí)使上下下柱對(duì)接接的右邊邊相連，穿穿上所有有的安裝裝螺栓，全全部擰緊緊。6.3施工工測(cè)量6.3.11測(cè)量控控制網(wǎng)的的測(cè)設(shè)一、平面控控制網(wǎng)布布設(shè)的要要求：a. 平面面控制網(wǎng)網(wǎng)應(yīng)遵循循先整體體、后局局部，高高精度控控制低精精度的原原則。b. 控制制點(diǎn)應(yīng)選選在通視視條件良良好、安安全、易易保護(hù)的的地方。c. 控制制樁必須須保護(hù)好好并用紅紅油漆作作好測(cè)量量標(biāo)記。二、平面控控制網(wǎng)的的布設(shè)a. 柱坐坐標(biāo)系統(tǒng)統(tǒng)的引測(cè)測(cè)首先以土建建的原始始點(diǎn)(原始的的兩條相相互垂直直的線前前視后

30、視視控制點(diǎn)點(diǎn))為依據(jù)據(jù)，放出出或者復(fù)復(fù)測(cè)土建建單位放放出的鋼鋼柱坐標(biāo)標(biāo)軸線(柱腳中中心十字字線);b. 測(cè)量量控制線線的設(shè)定定測(cè)量控制線線以已復(fù)復(fù)核過(guò)的的坐標(biāo)軸軸線為依依據(jù)，用用經(jīng)緯儀儀和鋼尺尺在每條條軸線外外側(cè)1米的距距離測(cè)設(shè)設(shè)出測(cè)量量控制線線，并且且保護(hù)好好測(cè)量控控制線的的控制點(diǎn)點(diǎn)，另外外用墨線線分段彈彈出測(cè)量量控制線線以便以以后測(cè)量量用。三、高程控控制點(diǎn)的的測(cè)設(shè)a. 依據(jù)據(jù)總包提提供的施施工水準(zhǔn)準(zhǔn)基點(diǎn)（不不少于三三個(gè)），采采用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀對(duì)所所提供的的水準(zhǔn)基基點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)測(cè)檢檢查，校校測(cè)合格格后，以以此作為為標(biāo)高基基點(diǎn)。b. 依據(jù)據(jù)以上標(biāo)標(biāo)高基點(diǎn)點(diǎn)，引測(cè)測(cè)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)，并并且作好

31、好保護(hù)。c. 安裝裝標(biāo)高控控制點(diǎn)至至少應(yīng)有有三個(gè)。6.3.220.000以上上施工測(cè)測(cè)量a. 內(nèi)控控點(diǎn)布設(shè)設(shè)平面內(nèi)控點(diǎn)點(diǎn)的布設(shè)設(shè)，要根根據(jù)施工工流水段段的劃分分進(jìn)行，平平面內(nèi)控控點(diǎn)要組組成閉合合圖形。 b. 內(nèi)控控點(diǎn)的豎豎向傳遞遞采用激光鉛鉛垂儀進(jìn)進(jìn)行內(nèi)控控點(diǎn)的豎豎向傳遞遞。 地上結(jié)構(gòu)樓樓層澆筑筑混凝土土之前應(yīng)應(yīng)預(yù)留內(nèi)內(nèi)控點(diǎn)豎豎向傳遞遞孔洞，待待該樓層層混凝土土澆筑完完畢后，在在首層的的內(nèi)控點(diǎn)點(diǎn)上架設(shè)設(shè)激光鉛鉛垂儀，并并發(fā)射激激光穿過(guò)過(guò)樓板預(yù)預(yù)留洞而而直射到到激光接接收靶上上，激光光鉛直儀儀操作人人員轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)儀器，使使激光點(diǎn)點(diǎn)在接收收靶上形形成圓圈圈，上面面操作接接收靶人人員見(jiàn)光光后移動(dòng)動(dòng)接收靶

32、靶，使靶靶交點(diǎn)與與圓圈中中點(diǎn)重合合，此時(shí)時(shí)固定靶靶位，接接收靶中中心即控控制點(diǎn)位位置。軸軸線投測(cè)測(cè)時(shí)，測(cè)測(cè)量人員員互相之之間用對(duì)對(duì)講機(jī)進(jìn)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)絡(luò)。c. 作業(yè)業(yè)層軸線線、細(xì)部部線放樣樣完成內(nèi)控點(diǎn)點(diǎn)向上一一樓層豎豎向投設(shè)設(shè)后，將將經(jīng)緯儀儀分別置置于各點(diǎn)點(diǎn)上，檢檢查相鄰鄰點(diǎn)間夾夾角是否否為900，然后后用檢定定過(guò)的550M鋼鋼尺校測(cè)測(cè)每相鄰鄰兩點(diǎn)間間水平距距離，檢檢查控制制點(diǎn)是否否投測(cè)正正確。檢檢查無(wú)誤誤后依據(jù)據(jù)控制點(diǎn)點(diǎn)與軸線線的尺寸寸關(guān)系放放樣出軸軸線。軸軸線測(cè)放放完畢并并自檢合合格后，以以軸線為為依據(jù)，依依圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)尺寸寸放樣出出柱邊線線、洞口口邊線等等細(xì)部線線。6.3.33鋼柱校校正a. 鋼

33、柱柱安裝校校正時(shí)，在在互為90度的兩兩個(gè)方向向上合適適的位置置架設(shè)兩兩臺(tái)經(jīng)緯緯儀并同同時(shí)觀測(cè)測(cè)同一鋼鋼柱的垂垂直度，測(cè)測(cè)出鋼柱柱偏差并并指揮校校正。b.b. 鋼柱柱柱頂偏移移測(cè)量鋼柱校正完完畢后，再再測(cè)出柱柱頂間距距偏差和和鋼柱偏偏離軸線線數(shù)據(jù)，為為上節(jié)柱柱、上層層梁安裝裝提供預(yù)預(yù)控?cái)?shù)據(jù)據(jù)。c. 高程程控制測(cè)測(cè)量豎向傳遞高高程時(shí)，首首先采用用電子水水準(zhǔn)儀將將標(biāo)高控控制點(diǎn)引引測(cè)到便便于向上上傳遞處處，然后后用檢定定合格的的鋼尺向向上豎直直量測(cè)，測(cè)測(cè)設(shè)高程程控制點(diǎn)點(diǎn)。鋼尺尺量測(cè)時(shí)時(shí)須加溫溫差、拉拉力、尺尺長(zhǎng)改正正數(shù)。作業(yè)層標(biāo)高高抄測(cè)時(shí)時(shí)，首先先校測(cè)傳傳遞到作作業(yè)層的的標(biāo)高控控制點(diǎn)，經(jīng)經(jīng)校測(cè)無(wú)無(wú)誤后

34、取取平均值值作為引引測(cè)標(biāo)高高的依據(jù)據(jù)，開始始抄測(cè)。6.3.44傾斜柱柱柱頂位位置的測(cè)測(cè)量?jī)A斜柱柱頂頂標(biāo)高的的測(cè)量方方法和其其他柱子子一樣，都都是通過(guò)過(guò)下層或或下節(jié)柱柱的高程程控制點(diǎn)點(diǎn)直接用用鋼卷尺尺向柱頂頂返測(cè)。傾斜柱中心心平面位位置的測(cè)測(cè)量采取取以相鄰鄰柱控制制的方法法，具體體如圖所所示，先先校正eq oac(,1)號(hào)鋼柱柱，然后后用鋼尺尺從eq oac(,1)鋼柱頂頂返測(cè)eq oac(,2)號(hào)鋼柱柱的位置置進(jìn)行校校正。返返測(cè)的距距離通過(guò)過(guò)計(jì)算和和CAD放樣兩兩種途徑徑確定，以以保證準(zhǔn)準(zhǔn)確性。6.3.55鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)標(biāo)高控控制調(diào)整整層設(shè)置置總體結(jié)構(gòu)的的標(biāo)高調(diào)調(diào)整層設(shè)設(shè)置在3F、10F、20F。本

35、工程程依據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高控制安安裝，結(jié)結(jié)構(gòu)總體體允許偏偏差控制制在H/110000，且不不應(yīng)大于于30.0，-H/10000，且不不應(yīng)小于于-300.0。在3F標(biāo)高調(diào)調(diào)整層，標(biāo)標(biāo)高總偏偏差需控控制在100.0mmm以內(nèi)；在10F標(biāo)高調(diào)調(diào)整層，標(biāo)標(biāo)高總偏偏差需控控制在100.0mmm以內(nèi)；在20F標(biāo)高調(diào)調(diào)整層，標(biāo)標(biāo)高總偏偏差需控控制在155.0 mm以內(nèi)，以以確保最最終的總總體偏差差控制在在范圍之之內(nèi)。安安裝時(shí)要要嚴(yán)格控控制層高高，即柱柱上與梁梁連接的的連接板板的標(biāo)高高定位精精度要嚴(yán)嚴(yán)格控制制，每一一節(jié)柱的的柱頂標(biāo)標(biāo)高允許許偏差為為5.0。標(biāo)高高控制除除安裝時(shí)時(shí)要嚴(yán)格格控制外外，還要要通過(guò)鋼鋼柱制

36、作作時(shí)，根根據(jù)標(biāo)高高的實(shí)際際偏差數(shù)數(shù)據(jù)調(diào)整整構(gòu)件的的總長(zhǎng)度度，適當(dāng)當(dāng)加長(zhǎng)或或減少構(gòu)構(gòu)件總尺尺寸，保保證層高高精度。另另外還要要通過(guò)調(diào)調(diào)整鋼柱柱對(duì)接時(shí)時(shí)的間隙隙消除一一部分標(biāo)標(biāo)高偏差差。6.4高強(qiáng)強(qiáng)螺栓安安裝6.4.11高強(qiáng)螺螺栓的試試驗(yàn)一、抗滑移移系數(shù)試試驗(yàn)本工程采用用10.9S級(jí)扭剪剪型高強(qiáng)強(qiáng)螺栓，設(shè)設(shè)計(jì)文件件要求Q3445鋼材滑滑移系數(shù)數(shù)0.445，根據(jù)據(jù)規(guī)范要要求必須須做高強(qiáng)強(qiáng)螺栓摩摩擦面抗抗滑移試試驗(yàn)，抗抗滑移試試驗(yàn)按20000噸/批，不不足20000噸按一一批計(jì)。試試件板尺尺寸如上上圖。二、軸力試試驗(yàn)軸力試驗(yàn)按按8套/30000套計(jì)取取，試驗(yàn)驗(yàn)合格后后方可使使用。6.4.22高強(qiáng)螺螺

37、栓施工工管理在高強(qiáng)螺栓栓施工時(shí)時(shí)，安排排專人管管理高強(qiáng)強(qiáng)螺栓管管理； 降雨、降降雪時(shí)原原則上不不進(jìn)行作作業(yè)，若若在作業(yè)業(yè)中發(fā)生生降雨、降降雪時(shí)，應(yīng)應(yīng)加快速速度把沒(méi)沒(méi)有擰緊緊完的鎖鎖緊完。在在擰緊作作業(yè)前，首首先進(jìn)行行摩擦面面的檢查查，如果果有浮銹銹、油、涂涂料、殘殘?jiān)冉到档湍Σ敛撩娉休d載力的附附著物時(shí)時(shí)，采用用金屬刷刷、砂紙紙、氧氣氣-乙炔火火焰進(jìn)行行去除。6.4.33高強(qiáng)螺螺栓施工工a. 在插插入高強(qiáng)強(qiáng)螺栓前前，先用用臨時(shí)螺螺栓擰緊緊，使用用臨時(shí)螺螺栓的數(shù)數(shù)量應(yīng)符符合鋼鋼結(jié)構(gòu)高高強(qiáng)螺栓栓連接設(shè)設(shè)計(jì)、施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程（JBJJ82-91），連連接部位位的材料料如有彎彎曲、翹翹曲的需需修正。

38、b. 孔的的差異在在2mm以內(nèi)內(nèi)時(shí)，可可以用絞絞刀進(jìn)行行修正。c. 如果果孔的差差異超過(guò)過(guò)2mm，在在與監(jiān)理理協(xié)商的的基礎(chǔ)上上，采取取更換連連接板等等合理的的處理方方法進(jìn)行行處理，不不允許氣氣割擴(kuò)孔孔。d. 高強(qiáng)強(qiáng)螺栓的的螺帽及及墊片要要注意安安裝方向向。e. 插入入螺栓時(shí)時(shí)，注意意不要在在螺栓上上附著銹銹、塵埃埃、油等等。另外外施工時(shí)時(shí)不要強(qiáng)強(qiáng)行打入入螺栓孔孔內(nèi)，以以免損傷傷螺紋。f. 把臨臨時(shí)固定定螺栓鎖鎖緊后，確確認(rèn)構(gòu)件件的密實(shí)實(shí)程度和和穿孔情情況，對(duì)對(duì)于所有有高強(qiáng)螺螺栓以下下表的初初擰扭矩矩值為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，回回轉(zhuǎn)螺帽帽。螺栓直徑初擰值（NNm）機(jī)械終擰M22300電動(dòng)扳手M24390電動(dòng)扳

39、手g. 初擰擰完后，通通過(guò)螺栓栓螺帽、墊墊片及構(gòu)構(gòu)件用白白色記號(hào)號(hào)筆進(jìn)行行標(biāo)記。h. 初擰擰完后，使使用專用用緊固扳扳手進(jìn)行行鎖緊，直直至頸縮縮處斷裂裂。i. 當(dāng)天天插入的的螺栓當(dāng)當(dāng)日終擰擰完。j. 終擰擰從接頭頭部位的的中央到到端部。k. 高強(qiáng)強(qiáng)螺栓施施工施工工完的檢檢查。本工程采用用是扭剪剪型高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓，在檢檢查時(shí)，以以擰掉尾尾部梅花花頭者為為合格。同同時(shí)，要要有23扣絲外外露，允允許有10%的螺栓栓絲扣外外露1扣或4扣。除除因構(gòu)造造原因無(wú)無(wú)法使用用專業(yè)扳扳手終擰擰掉梅花花頭者外外，未在在終擰中中擰掉梅梅花頭的的螺栓數(shù)數(shù)量不應(yīng)應(yīng)大于該該節(jié)點(diǎn)螺螺栓數(shù)的的5%，。對(duì)對(duì)所有梅梅花頭未未擰掉的

40、的扭剪型型高強(qiáng)度度螺栓連連接副應(yīng)應(yīng)采用扭扭矩法進(jìn)進(jìn)行終擰擰并作標(biāo)標(biāo)記。6.5 鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)框架架鋼柱為為箱形柱柱，鋼梁梁為H型鋼。鋼鋼柱、框框架梁采采用Q3345BB。6.5.11 焊接材材料在現(xiàn)場(chǎng)主要要采用二二氧化碳碳?xì)怏w保保護(hù)焊：焊接材材料為ER550-33，焊絲絲直徑0.88mm或1.22mm。6.5.22 焊接方方法及工工藝一、程序坡口準(zhǔn)備點(diǎn)固焊預(yù)熱(按規(guī)范范需要預(yù)預(yù)熱時(shí)才才進(jìn)行)焊道施焊焊道清清理焊后熱熱處理(按規(guī)范范需要后后時(shí)才進(jìn)進(jìn)行)自檢/專檢無(wú)損檢檢驗(yàn)二、焊接工工藝參數(shù)數(shù)以直徑1.2的焊絲絲為例焊條型號(hào)規(guī)規(guī)格電源極性電流（A）焊速（m/minn）電壓（V）氣流量

41、ER50-3直流反接1201135052015-255L/mmin三、焊接a. 焊前前檢查接接頭坡口口角度、鈍鈍邊、間間隙及錯(cuò)錯(cuò)口量，均均應(yīng)符合合要求。坡坡口內(nèi)和和兩側(cè)之之銹斑、油油漆、油油污、氧氧化皮等等均應(yīng)清清除干凈凈。b. 預(yù)熱熱：鋼柱柱母材板板厚在2536mmm之間間，按規(guī)規(guī)范加熱熱，焊前前預(yù)熱采采用火焰焰加熱方方式，焊焊前預(yù)熱熱的加熱熱區(qū)域應(yīng)應(yīng)在焊縫縫坡口兩兩側(cè)，寬寬度應(yīng)各各為焊件件施焊處處厚度的的1.5倍以上上，且不不小于1000mm；當(dāng)用用加熱預(yù)預(yù)熱時(shí)正正面測(cè)溫溫應(yīng)在加加熱停止止后進(jìn)行行。在焊焊接坡口口兩側(cè)各各1000mm處用多多頭氣體體火焰槍槍加熱，用用電子測(cè)測(cè)溫儀在在焊接電電

42、弧經(jīng)過(guò)過(guò)前，距距焊縫縱縱軸線兩兩側(cè)各75mmm處測(cè)量量溫度，必必要時(shí)在在焊接坡坡口反面面測(cè)溫。構(gòu)構(gòu)件焊接接根據(jù)接接點(diǎn)及板板厚所選選定的預(yù)預(yù)熱要求求。用紅紅外線測(cè)測(cè)溫儀在在要求測(cè)測(cè)溫區(qū)域域達(dá)到預(yù)預(yù)熱溫度度后方可可進(jìn)行施施焊，首首道焊接接取預(yù)熱熱溫度的的上限值值。構(gòu)件件（25t40）焊接接前的預(yù)預(yù)熱溫度度為6080C。c. 裝焊焊墊板或或引弧板板，其表表面應(yīng)清清潔，要要求與坡坡口相同同，墊板板與母材材應(yīng)貼緊緊，引弧弧板與母母材焊接接應(yīng)牢固固。d. 重新新檢查預(yù)預(yù)熱溫度度，如溫溫度不夠夠應(yīng)重新新加熱到到6080，使之之符合要要求e. 本工工程重要要工序的的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接，發(fā)發(fā)生安全全事故的的可能性性極

43、高，極極易發(fā)生生火災(zāi)，鋼鋼柱焊接接時(shí)，由由于鋼柱柱周圍多多屬于高高空臨邊邊處，針針對(duì)這些些特殊部部位，配配備鋼柱柱焊接掛掛籃和接接火盆如如圖：接火裝置示示意圖f. 焊接接：打底底焊應(yīng)封封住坡口口內(nèi)母材材與墊板板之連接接處，然然后逐道道逐層累累焊至填填滿坡口口，每道道焊縫焊焊完后都都必須清清除焊渣渣及飛濺濺物，出出現(xiàn)焊接接缺陷應(yīng)應(yīng)及時(shí)磨磨去并修修補(bǔ)。每每道焊接接層間溫溫度應(yīng)控控制在60230，溫度度太低時(shí)時(shí)應(yīng)重新新預(yù)熱，太太高時(shí)應(yīng)應(yīng)暫停焊焊接。焊焊接時(shí)不不得在坡坡口外的的母材上上打火引引弧。g. 一個(gè)個(gè)接口要要連續(xù)焊焊完，如如不得已已而中途途停焊時(shí)時(shí)，再焊焊以前應(yīng)應(yīng)重新按按規(guī)定加加熱。h. 焊后

44、后冷卻到到環(huán)境溫溫度時(shí)進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查，24h后進(jìn)行行超聲波波檢測(cè)。i. 焊工工和檢驗(yàn)驗(yàn)人員要要認(rèn)真填填寫檢查查記錄表表。6.5.33鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)框架節(jié)節(jié)點(diǎn)的焊焊接保證證措施一、柱柱柱節(jié)點(diǎn)焊焊接箱形柱柱柱焊接（附附圖）由兩名焊工工同時(shí)對(duì)對(duì)稱焊接接，焊接接過(guò)程中中要注意意檢測(cè)層層間溫度度。二、柱梁梁節(jié)點(diǎn)焊焊接柱-梁焊接接節(jié)點(diǎn)（附附圖）a. 梁的的腹板應(yīng)應(yīng)先與柱柱上的連連接板栓栓接后焊焊梁上下下翼緣與與柱之間間焊縫，以以便于螺螺栓孔的的對(duì)準(zhǔn)和和磨擦面面的緊貼貼，確保保栓接質(zhì)質(zhì)量。b. 柱-梁節(jié)點(diǎn)點(diǎn)上對(duì)稱稱的兩根根梁應(yīng)同同時(shí)施焊焊，而一一根梁的的兩端不不得同時(shí)時(shí)焊接。c. 梁的的焊接應(yīng)應(yīng)先焊下下翼緣，后

45、后焊上翼翼緣，以以減少角角變形。三、為防止止接頭變變形還應(yīng)應(yīng)注意以以下方面面：a. 為了了防止焊焊接變形形，多層層焊，第第一層至至第三層層使用小小規(guī)范操操作，因因?yàn)樗牡暮附邮鞘怯绊懞负附幼冃涡蔚闹饕?。b. 當(dāng)焊焊接第二二層時(shí)，焊焊接方向向應(yīng)與第第一層方方向相反反，以此此類推。每每層焊接接接頭應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開15-20mmm。c. 在焊焊接中應(yīng)應(yīng)從引弧弧板開始始施焊，收收弧板上上結(jié)束。焊焊接完成成后割掉掉并打磨磨干凈。6.5.44焊接檢檢驗(yàn)根據(jù)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范，無(wú)損檢驗(yàn)采用超聲波探傷法進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于所有一級(jí)全熔透焊縫，進(jìn)行100%的超聲波探傷。二級(jí)、三級(jí)焊縫的檢驗(yàn)要求按設(shè)計(jì)文件

46、要求進(jìn)行。6.6壓型型鋼板施施工6.6.11施工條條件壓型鋼板鋪鋪設(shè)前應(yīng)應(yīng)具備以以下條件件：a. 主體框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接完完畢并已已經(jīng)超聲聲波探傷傷合格。b. 主體體框架結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接完成后后，柱垂垂直度偏偏差復(fù)測(cè)測(cè)合格。c. 施工工層平面面次梁安安裝并終終擰全部部高強(qiáng)度度螺栓。d. 施工工專用操操作平臺(tái)臺(tái)拆除。e. 上層層平面次次梁安裝裝前，應(yīng)應(yīng)先將壓壓型鋼板板運(yùn)輸至至安裝位位置，若若次梁安安裝后再再吊壓型型鋼板，勢(shì)勢(shì)必造成成斜向進(jìn)進(jìn)料，容易損損壞鋼板板甚至發(fā)發(fā)生危險(xiǎn)險(xiǎn)。6.6.22施工順順序及方方法一、平面施施工順序序隨主體結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝施施工順序序鋪設(shè)壓壓型鋼板板。二、立面施施工順序序?yàn)楸ＷC上層

47、層鋼柱安安裝時(shí)人人員操作作安全，應(yīng)應(yīng)先鋪設(shè)設(shè)上層壓壓型鋼板板，后鋪鋪設(shè)下層層壓型鋼鋼板。三、工藝流流程壓型鋼板的的施工工工藝流程程如圖222所示示。四、施工方方法a. 壓型型鋼板長(zhǎng)長(zhǎng)度一般般為9mm，每塊塊重約1120kkg，為為避免板板材進(jìn)入入樓層后后再用人人工倒運(yùn)運(yùn)，要求求每一節(jié)節(jié)間配料料準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤。b. 板材材在地面面配料后后，分別別吊入每每一施工工節(jié)間。為為保護(hù)壓壓型鋼板板在吊運(yùn)運(yùn)時(shí)不變變形，應(yīng)應(yīng)使用軟軟吊索，每每次使用用前要嚴(yán)嚴(yán)格檢查查吊索，使使用次數(shù)數(shù)達(dá)到220次后后，吊索索必須更更換，以以確保安安全。c. 嚴(yán)格格按照?qǐng)D圖紙和規(guī)規(guī)范的要要求來(lái)散散板與調(diào)調(diào)整位置置，板的的直線度度誤差

48、為為10mmm，板板的錯(cuò)口口要求5mmm，檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后方可與與主梁焊焊接。板材及配件清理板材及配件清理吊運(yùn)至樓層散板位置調(diào)整檢 驗(yàn)不合格合 格與主梁焊接放線邊緣切割封堵頭板洞口制作修 整檢驗(yàn)不合格合格后續(xù)過(guò)程返修檢查壓型鋼板吊吊裝示意意圖d. 壓型型鋼板與與主梁焊焊接采用用手工電電弧焊，焊焊條為EE43003，直直徑3.2mmm，焊接接點(diǎn)應(yīng)為為直徑116mmm點(diǎn)熔合合焊，焊焊點(diǎn)間距距3055mm。6.6.33壓型鋼鋼板施工工的質(zhì)量量管理壓型鋼板施施工應(yīng)注注意以下下幾點(diǎn)：a. 壓型型鋼板鋪鋪設(shè)后做做好成品品保護(hù)，避避免表面面凹陷。b. 壓型型鋼板鋪鋪設(shè)方向向應(yīng)滿足足鋼筋通通過(guò)的需需要。c. 弧

49、形形區(qū)外形形尺寸變變化較多多，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真核對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)圖圖紙。d. 預(yù)留留洞口（電電梯井、電電纜井）位位置應(yīng)在在允許偏偏差范圍圍內(nèi)。6.6.44壓型鋼鋼板施工工的安全全管理為確保壓型型鋼板施施工時(shí)的的安全，特特作如下下規(guī)定：a. 壓型型鋼板必必須邊鋪鋪設(shè)邊固固定，禁禁止無(wú)關(guān)關(guān)人員進(jìn)進(jìn)入施工工部位。b. 壓型型鋼板在在人工散散板時(shí)，工工人必須須系好安安全帶。c. 壓型型鋼板施施工樓層層下方禁禁止人員員穿行。d. 壓型型鋼板鋪鋪設(shè)后及及時(shí)封閉閉洞口，設(shè)設(shè)護(hù)欄并并作明顯顯標(biāo)識(shí)。e. 壓型型鋼板鋪鋪設(shè)后周周邊應(yīng)設(shè)設(shè)防護(hù)欄欄桿。6.7栓釘釘焊接本工程為了了使鋼梁梁與組合合樓板能能有效地地協(xié)同工工作，設(shè)設(shè)置了抗

50、抗剪連接接栓釘，使使栓釘桿桿承受鋼鋼構(gòu)件與與混凝土土之間的的剪力，實(shí)實(shí)現(xiàn)鋼-混凝土土的抗剪剪連接。鋼鋼梁的栓栓釘直接接焊在鋼鋼梁頂面面上，為為非穿透透焊；其其他部位位鋼梁與與栓釘中中間夾有有壓型鋼鋼板，為為穿透焊焊。6.7.11主要技技術(shù)參數(shù)數(shù)施焊電流1120001300AA；施焊焊時(shí)間00.8SS（普通通焊），1.1S（穿透焊）；栓釘伸出瓷環(huán)長(zhǎng)度5mm（普通焊），79mm（穿透焊）；栓釘提升高度2.5mm（普通焊），3.0mm（穿透焊）。焊接用瓷環(huán)環(huán)應(yīng)保持持干燥，表表面受潮潮的瓷環(huán)環(huán)，在使用用前應(yīng)置置于1220的烘箱箱中烘烤烤2h。6.7.22栓焊施施工班前前檢驗(yàn)在每日開工工前，若焊接接設(shè)備

51、及及栓釘規(guī)規(guī)格未改改變，且焊接接參數(shù)仍仍為特定定值時(shí)，最先焊焊的兩個(gè)個(gè)栓釘應(yīng)應(yīng)做試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)栓栓釘可直直接焊在在結(jié)構(gòu)工工件上，按實(shí)際際焊接位位置施焊焊，并做做外觀檢檢查和彎彎曲試驗(yàn)驗(yàn)。一、外觀檢檢驗(yàn)按下下表要求求進(jìn)行序號(hào)外觀檢查項(xiàng)項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)與與允許偏偏差檢查方法1焊肉情況360范范圍內(nèi)焊焊肉高1mmm，焊肉寬00.5mmm目檢2焊肉質(zhì)量無(wú)氣泡和夾夾渣目檢3焊縫咬肉咬肉深度0.55mm；咬肉深度0.55mm，并并已打磨磨去掉咬咬肉處的的鋒銳部部位目檢4栓釘焊后高高度焊后高度偏偏差2mmm用鋼尺量測(cè)測(cè)二、彎曲試試驗(yàn)用錘擊等方方法將栓栓釘打彎彎30，如焊接接部位無(wú)無(wú)裂紋為為合格。6.7.33栓焊施

52、施工中的的檢驗(yàn)a. 栓焊焊施工中中，若焊接接設(shè)備和和已確認(rèn)認(rèn)的焊接接參數(shù)有有變動(dòng)，必須按按規(guī)定的的焊接參參數(shù)要求求進(jìn)行檢檢驗(yàn)。b. 施工工過(guò)程中中對(duì)焊接接部位應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢檢查，焊縫有有缺陷的的應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行修修補(bǔ)，焊縫缺缺損與修修補(bǔ)要求求。6.7.44栓焊施施工后的的檢驗(yàn)首先對(duì)成型型焊肉進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查，外外觀檢查查合格后后，應(yīng)在主主要構(gòu)件件上逐批批進(jìn)行11%抽樣樣打彎115檢查，若栓釘釘根部無(wú)無(wú)裂紋則則認(rèn)為通通過(guò)彎曲曲檢驗(yàn)。序號(hào)焊縫缺損修補(bǔ)要求1擠出焊腳不不足3660修補(bǔ)焊縫應(yīng)應(yīng)超過(guò)缺缺陷兩端端9.55mm2構(gòu)件受拉部部位因鏟鏟除不合合格栓釘釘而使母母材表面面受損應(yīng)打磨光潔潔、平整整;若母材材出

53、現(xiàn)凹凹坑，可用手手工焊方方法填足足修平3構(gòu)件受壓部部位的不不合格栓栓釘可以不鏟除除，在原栓栓釘附近近重焊一一枚;若鏟除除后母材材有缺損損處可照照本表第第2項(xiàng)處理理;若缺損損深度3mmm，且小于于母材厚厚度的77%，則可不不作修補(bǔ)補(bǔ)6.7.55質(zhì)檢程程序首先由施焊焊方自檢檢，自檢合合格后寫寫出自檢檢報(bào)告，并附有有參數(shù)試試驗(yàn)報(bào)告告，最后后由監(jiān)理理方組織織專門質(zhì)質(zhì)檢小組組進(jìn)行檢檢驗(yàn)。6.7.66驗(yàn)收栓焊為隱蔽蔽工程，在自檢檢基礎(chǔ)上上， 由設(shè)計(jì)計(jì)、施工工、監(jiān)理理、建設(shè)設(shè)單位共共同驗(yàn)收收。7. 質(zhì)量量要求質(zhì)質(zhì)量保證證措施質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量合合格。7.1質(zhì)量量檢查程程序班組自檢責(zé)任人人自檢專職質(zhì)質(zhì)檢員檢檢查技

54、術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人檢檢查現(xiàn)場(chǎng)總總包、監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收收，質(zhì)量量保證流流程見(jiàn)下下圖。7.2安裝裝質(zhì)量控控制要求求一、主控項(xiàng)項(xiàng)目a. 鋼構(gòu)構(gòu)件外形形尺寸。b. 鋼柱柱安裝尺尺寸偏差差。c. 高強(qiáng)強(qiáng)螺栓摩摩擦面。d. 鋼梁梁垂直度度和側(cè)向向彎曲偏偏差。e. 主體體整體垂垂直度和和整體平平面彎曲曲偏差。二、一般項(xiàng)項(xiàng)目a. 構(gòu)件件表面清清潔無(wú)疤疤痕污垢垢。b. 構(gòu)件件中心線線及標(biāo)高高基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)記齊齊全。c. 構(gòu)件件安裝偏偏差尺寸寸。d. 主體體結(jié)構(gòu)總總高度偏偏差。e. 焊縫縫外觀質(zhì)質(zhì)量。f. 焊縫縫組對(duì)間間隙允許許偏差。7.3工程程質(zhì)量保保證措施施構(gòu)件加工的的質(zhì)量控控制，從從原材料料的進(jìn)廠廠質(zhì)量檢檢查，鋼鋼構(gòu)件的的加

55、工過(guò)過(guò)程控制制，以及及構(gòu)件出出廠質(zhì)量量檢查。一、現(xiàn)場(chǎng)安安裝質(zhì)量量控制a. 構(gòu)件件安裝前前核查構(gòu)構(gòu)件編號(hào)號(hào)，標(biāo)明明安裝方方向，保保證構(gòu)件件安裝位位置正確確。b. 安裝裝時(shí)對(duì)就就位偏差差、垂直直度、標(biāo)標(biāo)高嚴(yán)格格檢查，使使偏差在在規(guī)范允允許范圍圍內(nèi)。c. 安裝裝就位保保證焊口口尺寸，使使焊口偏偏差在規(guī)規(guī)范允許許范圍內(nèi)內(nèi)。d. 構(gòu)件件就位前前對(duì)構(gòu)件件清理和和焊口清清理以及及高強(qiáng)螺螺栓連接接摩擦面面的清理理須仔細(xì)細(xì)認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行。e. 構(gòu)件件安裝前前重點(diǎn)檢檢查構(gòu)件件的外型型尺寸、螺螺栓孔間間距、焊焊接坡口口的角度度以及有有特殊要要求的構(gòu)構(gòu)件。檢檢查構(gòu)件件的資料料是否滿滿足技術(shù)術(shù)文件的的要求。二、高強(qiáng)螺螺栓質(zhì)

56、量量控制a. 高強(qiáng)強(qiáng)螺栓的的保存專專用由專專人管理理，保持持庫(kù)房的的通風(fēng)干干燥，分分類、型型號(hào)碼放放。b. 高強(qiáng)強(qiáng)螺栓領(lǐng)領(lǐng)用、回回收進(jìn)行行登記制制度（依依據(jù)安裝裝責(zé)任師師的高強(qiáng)強(qiáng)螺栓領(lǐng)領(lǐng)用計(jì)劃劃），確確保本工工程高強(qiáng)強(qiáng)螺栓的的正確使使用。c. 高強(qiáng)強(qiáng)螺栓的的初擰需需進(jìn)行扭扭矩檢查查，保證證終擰質(zhì)質(zhì)量，初初擰記號(hào)號(hào)須清楚楚、整齊齊。d. 高強(qiáng)強(qiáng)螺栓終終擰必須須保證施施工扭矩矩，當(dāng)天天安裝的的高強(qiáng)螺螺栓必須須終擰完完畢，同同時(shí)24小時(shí)內(nèi)內(nèi)須復(fù)檢檢施工扭扭矩。e. 高強(qiáng)強(qiáng)螺栓扭扭矩扳手手班前必必須標(biāo)定定，設(shè)置置專用扳扳手標(biāo)定定平臺(tái)。f. 出現(xiàn)現(xiàn)高強(qiáng)螺螺栓不能能穿過(guò)問(wèn)問(wèn)題不得得私自處處理，須須報(bào)安裝裝

57、負(fù)責(zé)人人后按規(guī)規(guī)范處理理。三、測(cè)量的的質(zhì)量控控制a. 對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)、軸軸線控制制樁進(jìn)行行切實(shí)可可行的保保護(hù)。b. 鋼結(jié)結(jié)構(gòu)定位位準(zhǔn)線的的投放以以及標(biāo)高高水準(zhǔn)引引導(dǎo)需要要必須經(jīng)經(jīng)過(guò)復(fù)核核。c. 鋼結(jié)結(jié)構(gòu)校正正配合安安裝部門門保證結(jié)結(jié)構(gòu)偏差差在規(guī)范范允許范范圍內(nèi)。d. 結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接需需要跟蹤蹤測(cè)量。四、焊接過(guò)過(guò)程及質(zhì)質(zhì)量控制制a. 焊前前檢查接接頭坡口口角度、鈍鈍邊、間間隙及錯(cuò)錯(cuò)口量，均均應(yīng)符合合要求。坡坡口內(nèi)和和兩側(cè)之之銹斑、油油漆、油油污、氧氧化皮等等均應(yīng)清清除干凈凈。b. 預(yù)熱熱：焊前前對(duì)坡口口及其兩兩側(cè)各1100mmm范圍圍內(nèi)的母母材進(jìn)行行加熱去去污處理理。c. 裝焊焊墊板或或引弧板板，

58、其表表面應(yīng)清清潔，要要求與坡坡口相同同，墊板板與母材材應(yīng)貼緊緊，引弧弧板與母母材焊接接應(yīng)牢固固。d. 焊接接時(shí)不得得在坡口口外的母母材上打打火引弧弧。e. 第一一層的焊焊道應(yīng)封封住坡口口內(nèi)母材材與墊板板的連接接處，然然后逐道道逐層累累焊至填填滿坡口口，每道道焊縫焊焊完后都都必須清清除焊渣渣及飛濺濺物，出出現(xiàn)焊接接缺陷應(yīng)應(yīng)及時(shí)磨磨去并修修補(bǔ)。f. 遇雨雨天時(shí)應(yīng)應(yīng)停焊，板板厚大于于36mmm時(shí)應(yīng)按按焊接規(guī)規(guī)范規(guī)定定預(yù)熱和和后熱，構(gòu)構(gòu)件焊口口周圍及及上方應(yīng)應(yīng)加遮擋擋，風(fēng)速速大于66m/ss時(shí)則應(yīng)應(yīng)停焊。g. 一個(gè)個(gè)接口必必須連續(xù)續(xù)焊完，如如不得已已而中途途停焊時(shí)時(shí)，再焊焊以前應(yīng)應(yīng)重新按按規(guī)定加加熱。

59、h. 焊后后冷卻到到環(huán)境溫溫度時(shí)進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查，超超聲波檢檢測(cè)在焊焊后244h進(jìn)行行。i. 焊工工和檢驗(yàn)驗(yàn)人員要要認(rèn)真填填寫作業(yè)業(yè)記錄表表。j. 低氫氫型焊條條應(yīng)按規(guī)規(guī)范規(guī)定定在高溫溫烘干箱箱中烘干干，并恒恒溫存放放小時(shí)時(shí)后待用用。k. 焊絲絲包裝應(yīng)應(yīng)完好，如如有破損損可導(dǎo)致致焊絲污污染或彎彎折、紊紊亂時(shí)應(yīng)應(yīng)部分廢廢棄。7.4現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工技技術(shù)資料料 施施工技術(shù)術(shù)資料的的編制嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行國(guó)家及及云南省省有關(guān)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，編寫寫主要使使用計(jì)算算機(jī)編制制配置專專用電腦腦和打印印機(jī)，確確保資料料完整齊齊全有效效。統(tǒng)一一編訂成成冊(cè)。7.5試驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量控控制嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)國(guó)家及云云南省有有關(guān)工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)

60、準(zhǔn)準(zhǔn)，工程程檢驗(yàn)的的試驗(yàn)方方法，試試驗(yàn)包括括高強(qiáng)螺螺栓扭矩矩試驗(yàn)、高高強(qiáng)螺栓栓連接面面抗滑移移系數(shù)試試驗(yàn)。8.施工進(jìn)進(jìn)度保證證措施進(jìn)進(jìn)度保證證措施一、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝制制作進(jìn)度度計(jì)劃以工程總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃為依據(jù)據(jù)，制定定鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝和和制作總總計(jì)劃，達(dá)達(dá)到滿足足總體控控制計(jì)劃劃的要求求，便于于對(duì)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程進(jìn)度進(jìn)進(jìn)行組織織、安排排和控制制。因鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程的特特殊性，工工廠制作作進(jìn)度直直接影響響了現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝進(jìn)進(jìn)度?？伎紤]到制制作周期期，所以以計(jì)劃在在整個(gè)施施工進(jìn)度度的控制制中乃重重中之重重。計(jì)劃劃安排必必須實(shí)際際可行并并應(yīng)嚴(yán)格格執(zhí)行，如如果其中中有一個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)出出現(xiàn)了失失誤勢(shì)必必影響整整體計(jì)劃劃實(shí)施