XX市工業(yè)園區(qū)集中供熱管道安裝工程施工方案

1、XX市工業(yè)園區(qū)集中供熱管道安裝工程施工方案XX市工業(yè)園區(qū)集中供熱管道安裝工程施工方案XX市工業(yè)園區(qū)集中供熱管道安裝工程施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月XX市工業(yè)園區(qū)集中供熱管道安裝工程施工方案版本號： A修改號： 1頁 次： 1.0 審 核： 批 準: 發(fā)布日期： 一、工程概況：1.工程名稱：XX市工業(yè)園區(qū)集中供熱工程。2.建設(shè)單位：XX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)熱電總公司。3.設(shè)計單位：同濟大學建筑設(shè)計研究院。4.工程地點：XX經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。5.工程內(nèi)容：工程內(nèi)容包括XX市工業(yè)園區(qū)內(nèi)的供熱管道及管道附件、閥門及鋼制支架安裝。管道總長度約12公里。其中低架管道約公里，直埋管道約公里，閥門總數(shù)27

2、只，管道最大直徑為DN450。本開發(fā)區(qū)為一個新建開發(fā)區(qū)，采用集中管網(wǎng)供熱，熱源由熱電廠供應(yīng)。設(shè)計熱介質(zhì)參數(shù)為過熱蒸氣壓力，溫度250-300，管徑選擇根據(jù)建設(shè)方提供各單位用汽負荷意向書確定，用熱參數(shù)要求：P，t160，管道走向是根據(jù)XX市開發(fā)區(qū)管委會提供的地形圖確定的。本工程管道敷設(shè)根據(jù)不同路段分別采用不同的敷設(shè)形式，低架架空管及直埋管兩種形式。低架架空管敷設(shè)在綠化帶，景觀大道為直埋管。為了道路美觀，管道在橫穿道路時均采用直埋管。架空管道保溫材料采用微孔硅酸鈣，保護層用鍍鋅鋼板，直埋管采用鋼套鋼直埋式預(yù)制保溫管。6.工期承諾：6個月。7.質(zhì)量承諾：優(yōu)良等級。8.主要實物工程量：序號名 稱規(guī)格及

3、型號數(shù) 量1直埋保溫鋼管D47810/8209205米D3779/720840米D3258/6308530米D2737/63081675米D2196/47871415米D1594266225米D1334/3777145米D1084/325720米D894/273635米D572196125米2低架無縫鋼管D47810400米D3779825米D2737160米D21964500米D159270米D1334585米D108460米D894535米D7650米D57135米3疏水器S19HC-1646只4外壓軸向型補償器DN80-450177只5大拉桿補償器DN200-4503只6直埋保溫管道配件

4、DN50-45082只7無縫鋼管配件DN50-45091只8微孔硅酸鈣保溫瓦1509米39閘閥DN50-250 Z41H-16C27只10導(dǎo)向支架325處11鍍鋅鋼板13665米2二、編制依據(jù)：市工業(yè)園區(qū)集中供熱工程招(議)標文件。2.同濟大學設(shè)計院為本工程設(shè)計的施工圖。3.本公司的質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系文件及相關(guān)的企業(yè)管理制度和技術(shù)管理標準。4.國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標準：序號代 號規(guī)范、標準名稱備 注1GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范2CJJ28-89城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范3GB5023698現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范4GB50264-97工業(yè)設(shè)備及

5、管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范5GB5025294工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準三、勞動力投入計劃工 種人數(shù)目前在何工地工作計劃進場時間計劃退場時間管 工16公司XX基地待命根據(jù)監(jiān)理及業(yè)主開工令根據(jù)現(xiàn)場安裝實際進度起重工6公司XX基地待命電 工3公司XX基地待命探傷工2公司XX基地待命保溫工16公司XX基地待命電焊工12公司XX基地待命氬弧焊工8公司XX基地待命油漆工3公司XX基地待命司 機3公司XX基地待命輔助工24視實際需要而定氣割工4公司XX基地待命根據(jù)監(jiān)理及業(yè)主開工令根據(jù)現(xiàn)場安裝實際進度合 計97四、施工機具計劃序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量進場與退場時 間1汽車吊KATO-20t1輛根

6、據(jù)需要進場2汽 車5t加長1輛3工具車1輛4重型手拉車1噸2臺5型鋼切斷機WQS4002臺根據(jù)實際進度6柴油發(fā)電機75KW4臺7潛水泵28臺8臺 鉆Z512-22臺9電動試壓泵DSZY-15025/40(3)2臺10手動試壓泵42臺11電焊條烘箱SC101-4/3002臺12氬弧焊機ZX7400ST8臺13電焊機BX3-300(30)15臺14手槍電鉆13-20，6-13-206臺15手拉葫蘆1T-5T16臺16水準儀S31臺17經(jīng)緯儀J21臺18手動轉(zhuǎn)胎3T2臺19漆膜測厚儀0-10mm1臺20磨光機10030臺21射線探傷儀XXQ-25052臺五、施工方法和程序：（一）施工準備： 施工準備

7、是保證施工順利進行的前提，主要包括技術(shù)準備、物資準備，組織準備以及作業(yè)條件的準備等，其具體內(nèi)容是：1、熟悉與本工程有關(guān)的建設(shè)文件，了解工程特點和施工總體要求；2、研究施工圖紙，了解設(shè)計意圖和適用規(guī)范，認真做好圖紙會審工作，施工圖上存在的問題要明確解決辦法，并在施工圖會審紀要中反映出來；3、編制施工方案、施工圖紙預(yù)算和用料計劃；4、根據(jù)現(xiàn)場施工條件和施工組織總設(shè)計的要求規(guī)劃本專業(yè)工種的臨時設(shè)施和施工用場地的布置；5、按施工要求組織機具、材料進場；6、由工程項目經(jīng)理和有關(guān)技術(shù)負責人組織進場施工人員認真學習施工圖，明確設(shè)計意圖和質(zhì)量要求并逐級進行技術(shù)交底，其內(nèi)容主要包括工程特點、設(shè)計要求、施工工藝、

8、質(zhì)量標準、安全措施、新技術(shù)及新材料、新工藝的施工方法等，并做好技術(shù)交底記錄；7、注重現(xiàn)場施工管理，對勞動力和機具、材料根據(jù)施工條件進行合理地調(diào)度使用，充分利用時間、空間，建立起文明施工秩序，完善施工資料積累和傳遞機制。 (二)、施工程序： 現(xiàn) 現(xiàn) 場 測 繪繪制加工草圖繪制加工草圖 支吊架制作 支吊架制作 管 道 預(yù) 制轉(zhuǎn)動焊口拍片 支吊架油漆 管溝驗收檢查轉(zhuǎn)動焊口拍片 支吊架油漆 管溝驗收檢查 管 道 安 管 道 安 裝 支吊架安裝 閥 閥 門 檢 驗固定焊口拍片 系 統(tǒng) 試 壓 接口防腐、保溫接口防腐、保溫低架管道保溫 低架管道保溫 系統(tǒng)試運行系統(tǒng)試運行 系 系 統(tǒng) 吹掃(三)、低架無縫鋼

9、管安裝：1、管道預(yù)制安裝：采用氧氣乙炔切割加工坡口，并用磨光機將凹凸不平面磨光，清除掉表面的氧化鐵。管子組對前應(yīng)首先檢查坡口質(zhì)量，坡口上下表面不得有裂紋、夾層等，坡口及兩側(cè)50mm范圍內(nèi)的油漆，鐵屑應(yīng)清除干凈，管道組對其內(nèi)壁錯邊厚度5mm不大于；610mm不大于，坡口清理完畢后要及時施焊。2、母材與焊材：蒸汽管道安裝的鋼管，采用20號無縫鋼管，鋼管與法蘭必須具有質(zhì)量保證書及合格證，手工電弧焊條為E4303，必須有使用說明書和質(zhì)量保證書。3、焊接檢驗：表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺，咬邊深度不大于，其長度不得大于焊縫全長的10%，且不大于100mm，對有懷疑的焊縫應(yīng)當進行拍片檢查。4、閥

10、門及法蘭安裝：閥門及法蘭連接前應(yīng)檢查其密封面，不得有缺陷，平焊法蘭安裝時，管子應(yīng)伸入法蘭1/2至2/3的法蘭厚度，并在互為90度角的兩側(cè)進行垂直檢查。閥門安裝前應(yīng)檢查制造廠家合格證，并按要求核對型號并作出標記，必須時進行試驗。5、支吊架安裝：嚴格按設(shè)計要求進行安裝，并應(yīng)做到及時、平整、牢固、與管道連接良好。6、組裝前，對有缺陷的零件及管件必須進行修理。不符合焊接質(zhì)量的焊縫應(yīng)鏟除重焊。法蘭、盲板及盲板環(huán)應(yīng)平整光滑。7、支管接頭應(yīng)裝配在干管的上部或側(cè)面。只有疏水管接頭才裝在干管的下部。8、法蘭與管道組裝后其端面與管中心應(yīng)垂直，其偏斜公差不應(yīng)大于法蘭外徑的%，且不大于2毫米。9、管道應(yīng)有足夠的坡度，

11、坡向排水裝置。坡度的數(shù)值應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙確定。10、管道應(yīng)按照規(guī)范要求進行拍片檢查，對于固定焊口，拍片比例為3%；對于轉(zhuǎn)動口，拍片比例為1%，質(zhì)量標準按GB3323規(guī)定級片為合格。11、管道保溫材料為微孔硅酸鈣保溫瓦，保護層為鍍鋅鋼板，管道經(jīng)過檢驗確保合格后，方可進行保溫，保溫時，要進行材料的認真檢查，不合格的瓦塊不得使用，保溫要按照規(guī)范要求進行，力求外觀良好，鍍鋅保護層要做到美觀、平整。與塊內(nèi)應(yīng)涂3至5毫米厚的石棉灰膠泥，每塊瓦最少應(yīng)有兩道鐵絲綁扎，綁扎間距不大于200毫米。相鄰?fù)邏K之間的縱向接縫應(yīng)互相錯開。閥門保溫層應(yīng)不妨礙填料的更換。12、保護層施工時，安排壓口時，要注意安排正確的壓口

12、次序，確保管道上雨水不會順著保護層流進保溫層。13、出于延長管道服役壽命的考慮，建議低架管道也采用氬弧焊打底、電弧焊蓋面的焊接工藝。14、在工廠易燃易爆和危險品庫區(qū)域施工之前，必須與廠方有關(guān)部門取得聯(lián)系，在采取必要的防護安全措施后方可施工。15、圖中非90彎頭的彎曲度數(shù)供參考，凡遇這種情況，應(yīng)待兩側(cè)的直管段放線完畢后，再根據(jù)實際情況決定彎曲度數(shù)，并應(yīng)焊接制作。16、凡按、007制作的管托，其底部均應(yīng)墊復(fù)合厚度為的聚四氟乙烯板。17、低架管道經(jīng)企業(yè)單位大門位置均采用直埋管，因規(guī)劃圖中未標明沿路企業(yè)單位的詳細大門位置，施工時根據(jù)現(xiàn)場情況解決。18、低架管與直埋管連接處的直管上應(yīng)加防雨帽。19、補償

13、器的安裝，必須按照制造廠提供的說明書安裝。(四)、直埋鋼管安裝：1、管溝應(yīng)平整、應(yīng)能達到地耐力8噸標準。溝底無積水，溝底寬。2、管底鋪砂厚100mm。管道安裝完畢，回填時先填砂至管頂100mm，搗實，然后回填凈土，分層夯實，回填砂，土中不得有磚、瓦、鐵器等。3、管道吊運應(yīng)使用吊帶或鋼絲繩套。吊位應(yīng)是兩端裸管段，不得破壞防腐層，不得直接在地面上拖拉，不得使用撬棍。4、工作管焊接，應(yīng)先用氬弧打底 ，然后電弧焊蓋面，焊肉飽滿。5、工作管道對接焊口應(yīng)進行強度檢驗，按設(shè)計壓力倍進行水壓試驗。地上組對的轉(zhuǎn)動焊口，按焊口數(shù)的5%實施X光拍片檢驗。地溝內(nèi)組對的固定口要進行100%X光拍片。6、過路管道安裝：過

14、路管道首先按要求預(yù)制完畢，待道路開挖并具備條件后用吊車放入，為了減少對交通的影響，要求盡量把過馬路的管道安裝安排在晚間施工并確保一處過馬路管道應(yīng)在一個晚間完成。7、外套鋼管接口采用對接焊，應(yīng)按GB50236-98標準施工。套管上的注料孔和排氣孔必須回補，縫口滿焊，可只進行焊縫目檢。8、管道貯存、運輸、安裝過程中應(yīng)防雨、嚴禁浸水。9、兩相鄰環(huán)向焊縫之間最小距離不小于規(guī)范要求。10、除上述要求外，尚應(yīng)遵守有關(guān)施工驗收規(guī)范要求。(五)、鋼管焊接：1.管道的焊接，應(yīng)由已取得所施焊范圍合格證書的焊工擔任。施焊時按規(guī)定的焊接工藝進行焊接，并應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)、勞動保護及消防安全條例的規(guī)定，并應(yīng)有工序間的交接手

15、續(xù)。2.施焊時，應(yīng)有防風、雨、雪措施。在易燃、易爆場所焊接與切割時，必須有切實可行的防火防爆措施。 環(huán)境溫度低于0度時，要對管口進行預(yù)熱。3.管道焊接對口型式及組對要求應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。4.調(diào)正對口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。5.必須確保焊接材料的干燥，如果環(huán)境潮濕，則焊條應(yīng)放到焊條烘箱中進行適度烘干，焊接時還應(yīng)確保管口干燥。6.管道彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應(yīng)不小于1個管徑，且不小于100mm；接口焊縫距支管緣應(yīng)不小于70mm且不小于支管外徑。7.焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。8.管道焊接完成后，應(yīng)作外觀檢查，如焊接缺

16、陷超過規(guī)范及時進行修整，確保合格。9、嚴禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構(gòu)件上焊接與切割。（六）管道系統(tǒng)試驗：1.管道安裝完畢后，按設(shè)計要求對管道系統(tǒng)進行強度，嚴密性試驗，檢查管道及各連接部件的工程安裝質(zhì)量。2.管道強度試驗壓力為。3.試驗前，不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件拆除或加以隔離，繪制試驗范圍的系統(tǒng)圖、注明盲板、試壓用壓力表、切斷閥門及試壓泵位置。4.試驗過程中升壓速度應(yīng)緩慢，設(shè)專人巡視和檢查試驗范圍的管道情況。5.試驗用壓力表必須是經(jīng)校驗合格的壓力表，量程必須大于試驗壓力的15倍以上，管道末端必須裝壓力表，壓力表總數(shù)應(yīng)為兩塊。6.試驗合格后，試驗介質(zhì)的排放根據(jù)現(xiàn)場實

17、際情況排放。排放高壓水時，要采取措施防止高壓水流傷人。7.試驗用盲板及臨時管線拆除，核對試壓過程中的記錄，并認真仔細填寫管道系統(tǒng)試驗記錄交有關(guān)人員認可。（七）管道系統(tǒng)吹掃：1.管道系統(tǒng)強度試驗合格后，對管線進行吹掃。2.管道系統(tǒng)用蒸汽進行吹掃。吹掃壓力為。3.吹洗的順序按主管、支管、疏排管依次進行，不允許吹洗的設(shè)備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離。4.吹洗前，將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護，排除管道附件（孔板、噴咀、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、止回閥芯安全閥等），設(shè)專人負責保管，吹洗后按原位置及要求復(fù)位。5.吹掃前，根據(jù)實際情況安裝臨時管道和設(shè)備，并對次掃管道進行檢查，支吊架加固。選擇適當?shù)呐欧趴凇?.吹洗前，應(yīng)緩慢升壓暖管，

18、恒溫1小時后再進行吹掃，吹洗時，用刨光的木板置于排氣口的前方，當板上無鐵銹、臟物即為干凈。吹洗次數(shù)根據(jù)吹洗進度確定，一般為2至3次，每次間隔時間為2至4小時。7.管道吹掃合格后，根據(jù)吹洗過程中的情況填寫管道系統(tǒng)吹掃記錄交有關(guān)人員簽字認可。拆除臨時吹洗管道，檢查及恢復(fù)管道及有設(shè)備。并不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。六、施工進度及勞動力計劃：(一) 施工進度計劃：詳見網(wǎng)絡(luò)圖。(二) 勞動力計劃：詳見勞動力投入計劃表。(三) 保證工程進度的措施：1.建立明確的崗位責任制，充分發(fā)揮工程項目經(jīng)理部的指揮、保證作用，把確保工程進度的各項措施落到實處。2.推行行之有效的經(jīng)濟承包責任制，把工期目標按網(wǎng)絡(luò)控制

19、節(jié)點分解到專業(yè)工種和班組，實行部位承包，同工資分配掛鉤，調(diào)動職工積極性。3.及時解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的矛盾，協(xié)調(diào)好各單位、各工種之間的工作；定期出席現(xiàn)場調(diào)度會，落實調(diào)度會的決定。4.提高機械化、預(yù)制化程度，減少現(xiàn)場施工時間，提高生產(chǎn)效率，加快工程進度。5.及時掌握材料、設(shè)備供貨動態(tài)及其它相關(guān)施工單位和專業(yè)工種的施工進度，及早發(fā)現(xiàn)對本專業(yè)工種帶來的影響，采取措施，盡快調(diào)整施工計劃，保護施工的連續(xù)性。6.同參加施工的各有關(guān)單位搞好協(xié)作，密切配合，尤其搞好與土方施工的配合預(yù)埋工作，做到相關(guān)工序統(tǒng)籌安排，合理交叉，以確?？偣て诤褪┕ぞW(wǎng)絡(luò)計劃關(guān)鍵節(jié)點的準時到達。7.掌握本專業(yè)工種的施工關(guān)鍵部位和難點所在，組

20、織優(yōu)勢兵力、物力進行攻關(guān)，掃清前進道路上的障礙，加快工程進度。8.配足施工所需的勞動力，必要時組織多套人馬進行突擊，以解決施工面不足和施工總工期較短的矛盾。七、材料管理：(一)、材料采購的管理：1、除業(yè)主供應(yīng)的安裝設(shè)備材料清單以外，其余材料均由承包方自行采購。對于自購部分的材料需提供質(zhì)保書、合格證書或試驗報告，否則不得使用。對于業(yè)主或監(jiān)理工程師認為主要材料的采購，其生產(chǎn)廠家的材料質(zhì)量、價格等事先經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理方工程師認可，否則不得使用。2、甲供設(shè)備或材料除生產(chǎn)廠家直接安裝外，業(yè)主必須向安裝單位提供全套隨機技術(shù)文件。3、施工用全部材料和設(shè)備必須符合合同規(guī)定和工程要求的品種和質(zhì)量等級， 安裝單位所供

21、應(yīng)的材料要隨時按業(yè)主或監(jiān)理工程師要求在制造、加工地點或施工 現(xiàn)場，或合同規(guī)定的其它地方進行檢驗，安裝單位必須為此提供一切方便并積極配合。對于施工用全部材料、設(shè)備進行檢查和檢驗的結(jié)果存在缺陷或不符合合同要求時，應(yīng)立即用書面文件通知供貨責任單位，由責任方進行修整和調(diào)換合格產(chǎn)品，經(jīng)業(yè)主或工程師批準后方準使用。(二)、材料、設(shè)備的交付、搬運、貯存、包裝和防護：1、安裝單位自行采購的材料和器材，由安裝單位負責驗收、運輸、保管、包裝 和防護；業(yè)主供應(yīng)的材料、設(shè)備到場后一旦經(jīng)承包方檢驗合格并驗收后，則由承包方負責貯存和保管。材料和設(shè)備的搬運根據(jù)其特點選用適當?shù)倪\輸工具和運輸方法，要保證產(chǎn)品不受損壞和污染。2

22、、材料和設(shè)備的貯存按本公司制定的產(chǎn)品入庫、驗收、標識、保管與發(fā)放的倉庫管理規(guī)定執(zhí)行。要求做到產(chǎn)品入庫手續(xù)齊全、賬物相符、臺賬清楚、標識準確、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件齊全并編號保管，對于質(zhì)量證明文件不全或不合格的產(chǎn)品不準入庫。產(chǎn)品入庫要擺放整齊、井然有序、明碼掛牌；材料和設(shè)備入庫后要經(jīng)常進行檢查和維護，確保在庫產(chǎn)品不損傷、不變形、不霉變、不變質(zhì)。材料和設(shè)備的發(fā)放要做到“四不出庫”，即：手續(xù)不清、去向不明、白條子及未經(jīng)驗收的產(chǎn)品不出庫。3、物資管理部門對產(chǎn)品的裝箱和標志過程進行必要的控制，確保符合規(guī)定要求。要確保產(chǎn)品入庫、貯存、發(fā)放全過程的完好無損，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。4、材料和設(shè)備的搬運、貯存、安裝全過程中

23、必須加強對產(chǎn)品的防護工作，要采取必要的防護手段，明確相關(guān)各方對產(chǎn)品防護的責任。材料和設(shè)備從采購開始到安裝工程驗收為止的整個流轉(zhuǎn)過程中，要根據(jù)產(chǎn)品的不同特點采用防火、防霉、防污染和防損傷的不同防護措施，保證產(chǎn)品完好無損。八、工程質(zhì)量保證措施： 1、質(zhì)量管理目標：分項工程合格率100，其中優(yōu)良品率90以上，整個安裝工程確保優(yōu)良。2、做好圖紙會審工作，充分了解設(shè)計意圖和技術(shù)上的難度，編制質(zhì)量檢查方案，確定質(zhì)量管理點，做好預(yù)測、預(yù)控質(zhì)量管理方面的技術(shù)準備。3、對項目的重要和特殊要求部位、重要設(shè)備和儀表，在掌握技術(shù)標準、施工要領(lǐng)的基礎(chǔ)上，明確關(guān)鍵部位，停滯檢查點，做好檢測質(zhì)量所需的工具、儀器的準備，制定

24、檢驗方法。 4、結(jié)合工程特點，采用“四新”技術(shù)，提高質(zhì)量，加快工期。 5、對特殊工種進行技術(shù)培訓(xùn)，堅持特殊工種工人持證上崗。 6、做好技術(shù)交底工作，做到不做交底的工程不準施工。 7、明確施工技術(shù)規(guī)范、標準和設(shè)計要求，精心組織施工。8、熟悉土建和其它相關(guān)專業(yè)的施工工藝，以便在施工過程中，有效的進行交叉施工配合。9、工程上所使用的各種主要材料（鋼材、管材、配件、焊材、防腐保溫材料等）和設(shè)備，必須具有出廠合格證。10、在施工過程中，對管道的敞開處應(yīng)及時封堵，避免建筑垃圾進入，造成堵塞和損壞事故。11、認真消滅質(zhì)量通病，堅持班組自檢和工程項目部及分公司專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量監(jiān)督檢查制度，確保質(zhì)量保證體系在本工地的正常運轉(zhuǎn)。12、虛心接受甲方(監(jiān)理單位)的質(zhì)量檢查和國家質(zhì)量監(jiān)督部門的工程監(jiān)檢。九、施工安全保證措施：1.各工種進場后，要進行安全教育，每周召開一次現(xiàn)場安全會，施工負責人對本周工作、質(zhì)量、安全注意事項進行交底。2.進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須帶安全帶，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁穿拖鞋進入現(xiàn)場。3.現(xiàn)場臨時用電、動力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由維修電工接線，其它人員嚴禁亂拉電線。用電配電箱一律采用安全配電箱，統(tǒng)一管理，使用電動機具一定要有漏電保護裝置和良好的接地。4.施工現(xiàn)場臨時采用強