內(nèi)蒙古遠(yuǎn)興能源股份有限公司60萬(wàn)噸年半焦及煤粉煤氣綜合利用項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告

1、內(nèi)蒙古遠(yuǎn)興能源股份有限公司60內(nèi)蒙古遠(yuǎn)興能源股份有限公司60萬(wàn)噸/年半焦及煤粉煤氣綜合利用項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告北京中礦基業(yè)安全防范技術(shù)有限公司 觸電傷害有39個(gè)最小割集，其中三階割集9個(gè)，四階割集18個(gè)，五階割集12個(gè):K二Xi,XX22，KfXi,X3，夫2，K3=Xl，X4，%2，K4=X2，X3,夫2，K5=X2，X14,X22，K6=X3，X3，*2，K7=X3，X14,X22，&二任4，兀3，X2，Kii=X2，X5，X %2，K8=X4，Xi4, X22，Kl0Kii=X2，X5，X %2，K12=X2，X，X8，X22，Ki3K12=X2，X，X8，X22，Ki3=X2，Xi，X

2、7,X22，K14=X2， Xi， X18， X?2，K15=X2，Xi，Xi9，夫2，K16=X3, X5，XX22，如X3，X5，X7，夫2，Ki8=X3，X，X8，X22，Ki9=X3，Xi，X7,X22，K20=X3， Xi， Xi8， X?2，K2i=X3，Xi，Xi9，夫2，K22=X4,X5，XX22，K23=X4，X5，X/，夫2，K24=X4，X，X8，X22，K25=X4，Xi，X/，X22，K26=X4，Xi，X8，夫2，冷，K29冷，K29=X2，X5，X2，Xi，*2，I $ (22) I $ I $ ( 3)$ I $ (5) I $ (ii) I $(i )$ (

3、i3) I $ (i4) I $(6) I $ ( 7)K30X2,%，Xi0,Xi5,夫2,K3iX2 ,XXi0,Xi6,X22,K32X3,X，Xi2,X?0 ,夫2,K33X3 ,%,Xi2,X2i,X22,K34X3,%，Xi0,Xi5,夫2,K35X3 ,XXo ,Xi6,X22,K36X4,X，Xo ,Xi5,冷,K37X4 ,%,Xo ,Xi6,X,K38X4,X，Xi2,X?0 ,夫2,K39X4 ,%,Xi2,X2i,X22 0K27=X4，Xi，Xi9，冷，K28=X2, X，2,X?o，2、結(jié)構(gòu)重要度分析根據(jù)以上分析結(jié)果，運(yùn)用結(jié)構(gòu)重要度近似方法，得出各種基本事件的結(jié)構(gòu)重

4、要度的排列順序如下:$ (i5) I $ (i6)| $ (20)1 $ (2i)。$ (i9) I $ (8) I $(9) I $ (i0) I $ (i7) I $ ($ (i5) I $ (i6)| $ (20)1 $ (2i)。根據(jù)以上結(jié)果分析，觸電能量超過(guò)一定量是造成電傷害的首要危險(xiǎn)因 素。因此，控制觸電能量是防止電傷害的首要條件。3、小結(jié)根據(jù)以上結(jié)果分析，觸電能量超過(guò)一定量是造成電傷害的首要危險(xiǎn)因 素。因此，控制觸電能量是防止電傷害的首要條件。因此，在設(shè)計(jì)中電氣、 接地系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求設(shè)計(jì)，各種電器設(shè)備應(yīng)做到良好的 絕緣、接地。在日常運(yùn)行、維護(hù)、檢修過(guò)程中，應(yīng)對(duì)正

5、常帶電部位做到良好的隔離， 加強(qiáng)各種防護(hù)措施，對(duì)電器設(shè)備的絕緣定期進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷，應(yīng)及 時(shí)修補(bǔ)。電氣設(shè)備的檢修維護(hù)中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止誤操 作；電氣設(shè)備停電檢修時(shí)，要充分放電、嚴(yán)格驗(yàn)電，進(jìn)行可靠的防漏電保護(hù); 停電檢修時(shí)，對(duì)停電線路作三相短路接地等措施。加強(qiáng)從業(yè)人員的安全知識(shí)培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，正確使用安全防護(hù)用具; 根據(jù)安全標(biāo)志和安全標(biāo)志使用導(dǎo)則的要求，在有可能發(fā)生觸電傷害 的地點(diǎn)、場(chǎng)所設(shè)置警告牌和防護(hù)欄；在運(yùn)行、維護(hù)、檢修過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí) 行安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格規(guī)范作業(yè)人員的行為，杜絕違章操作和習(xí)慣性 違早。三、電氣火災(zāi)事故安全性評(píng)價(jià)（FEMA本項(xiàng)目中電氣設(shè)

6、備較多，一旦發(fā)生電氣火災(zāi)，將直接影響生產(chǎn)。本次評(píng) 價(jià)采用故障類型和影響分析法（FMEA評(píng)價(jià)本工程中電氣設(shè)備的火災(zāi)危險(xiǎn)等 級(jí)，具體見(jiàn)表F6-10。由表F6-10分析可知：導(dǎo)體絕緣層缺陷、短路、過(guò)負(fù)荷、電阻增大，均 有可能引發(fā)電氣火災(zāi)及人員傷亡，故障等級(jí)為三級(jí)、屬危險(xiǎn)危害等級(jí)，需要 米取相應(yīng)的安全對(duì)策措施。表F6-10電氣設(shè)備火災(zāi)分析評(píng)價(jià)子系統(tǒng)導(dǎo)體線路系統(tǒng)線路連接裝置設(shè)備或兀件 名稱導(dǎo)線導(dǎo)體絕緣層連接接觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)、插座、熔絲故障類型過(guò)負(fù)荷升溫絕緣層缺陷短路電阻增大電火花、電弧發(fā)生時(shí)間運(yùn)行中運(yùn)行和非運(yùn)行運(yùn)行中運(yùn)行中故障原因分 析1、電氣設(shè)備 規(guī)格選擇過(guò) 小，容量小 于負(fù)荷的實(shí) 際容量；2、導(dǎo)線截面 選

7、的過(guò)細(xì)， 與負(fù)荷電流 值不相適 應(yīng)；3、負(fù)荷突然 增大，如電 機(jī)拖動(dòng)的設(shè) 備缺少潤(rùn)滑 油、磨損嚴(yán) 重、傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)卡死等；4、亂拉電 線，過(guò)多地 接入用電負(fù) 載。導(dǎo)體的絕緣由于磨 損、受潮、腐蝕、鼠 咬以及老化等原因而 失去絕緣能力；設(shè)備長(zhǎng)年失修，導(dǎo) 體支持絕緣物損壞或 包裹的絕緣材料脫 落；絕緣導(dǎo)線受外力作 用損傷，如導(dǎo)線被重 物壓軋或被工具等損 傷；架空裸導(dǎo)線弛度過(guò) 大，風(fēng)吹造成混線； 線路架設(shè)過(guò)低，搬運(yùn) 長(zhǎng)大物件時(shí)不慎碰上 導(dǎo)線，都會(huì)造成短路 事故。1、鋁相接處理不 好。如對(duì)銅、鋁導(dǎo) 線用機(jī)械方法連 接，尤其在潮濕并 含鹽分環(huán)境中，銅 鋁接頭相當(dāng)浸泡在 電解液中的一對(duì)電 極會(huì)很快喪失電子

8、而被腐蝕掉，使電 氣接頭慢慢松弛，造成接觸電阻過(guò) 大；2、接點(diǎn)連接松弛。 螺栓或螺母未擰 緊，使導(dǎo)體間接觸 不緊密，尤其是在 有的環(huán)境中，接觸 電阻顯著增大。當(dāng) 電流流過(guò)時(shí)，接頭 發(fā)熱，甚至發(fā)生火 花。1、導(dǎo)線絕緣損壞或?qū)Ь€斷 裂引起短路，從而在故障 點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電?。?、導(dǎo)體接頭松動(dòng)，引起接 觸電阻過(guò)大，當(dāng)大電流通過(guò)時(shí)便會(huì)產(chǎn)生火花與電 ??；3、架空裸導(dǎo)線弧垂過(guò)大， 遇大風(fēng)時(shí)混線而產(chǎn)生強(qiáng)烈 電??；4、誤操作或違反安全規(guī) 程，如帶負(fù)荷拉開(kāi)關(guān)在短路故障未消除前便合閘 等；5、檢修不當(dāng)，如帶電作業(yè) 時(shí)因檢修不當(dāng)而人為地造 成短路等；6、正常操作開(kāi)關(guān)或熔絲熔 斷時(shí)產(chǎn)生的火花。故 障 影 響 分 析對(duì)

9、子 系統(tǒng)導(dǎo)線起火發(fā)熱、火花發(fā)熱、火花火花對(duì)系 統(tǒng)火災(zāi)點(diǎn)燃導(dǎo)致火災(zāi)火災(zāi)火災(zāi)對(duì)人 員傷人傷人傷人傷人故障等級(jí)三三三二措 施設(shè)計(jì)不能超過(guò)導(dǎo)線 的安全流量1.對(duì)正常運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生 火花、電弧和高溫的電氣 裝置不應(yīng)設(shè)在有火災(zāi)危險(xiǎn) 的場(chǎng)所；在電爐等火源場(chǎng)所，宜采 用無(wú)延燃性外被層的電纜 和無(wú)延燃性護(hù)套的絕緣導(dǎo) 線。F6.3.2壓力管網(wǎng)子單元本工程壓力管網(wǎng)子單兀主要為煤氣、氫氣、炭化煤氣合成氣、壓縮空 氣、蒸汽等管網(wǎng)。本次評(píng)價(jià)采用故障類型和影響分析（FMEA方法對(duì)壓力管 網(wǎng)系統(tǒng)的安全性進(jìn)行定性評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)結(jié)果見(jiàn)表F6-11。表F6-11壓力管網(wǎng)系統(tǒng)故障類型影響分析表系統(tǒng) 名稱設(shè)備或 元件名 稱故障 類型發(fā)生時(shí)

10、間故障原因分析故障影響分析故 障 等 級(jí)措 施對(duì)子系 統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)對(duì)人 員壓力管網(wǎng)系統(tǒng)閥門(mén)內(nèi)漏運(yùn)行中1閥門(mén)質(zhì)量差， 間隙大；2.使用中磨損、 腐蝕。流體泄 漏流體參 數(shù)產(chǎn)生 變化， 影響生 產(chǎn)。人員傷 害、 中毒 死亡IV加強(qiáng)閥門(mén)質(zhì)檢及時(shí)更換內(nèi)漏閥門(mén)管道、 法蘭、 閥門(mén)外漏運(yùn)行中管道、法蘭、 閥門(mén)焊縫等有缺 陷；密封不良，密 圭寸墊老化；使用中磨損腐 蝕。流體泄 漏流體參 數(shù)產(chǎn)生 變化， 影響生 產(chǎn)。人員傷 害、 中毒 死亡IV把好官件質(zhì)量關(guān)和施 工質(zhì)量關(guān)；定期檢查腐蝕，磨損 情況，及時(shí)更換。保溫層保溫 層損 壞平時(shí)和 運(yùn)行中1.外包鋁皮破 損；2.接縫處不嚴(yán)密；3.保溫層敷設(shè)質(zhì)曰.壬量差:。流體

11、泄 漏流體參 數(shù)產(chǎn)生 變化， 影響生 產(chǎn)。人員 傷害出定期檢查，及時(shí)檢修；加強(qiáng)施工管理和監(jiān) 督。管網(wǎng)支 架支架 偏斜 倒塌平時(shí)和 運(yùn)行中1.支架基礎(chǔ)沉 陷；2.支架強(qiáng)度不夠；3.管道推力較 大，熱補(bǔ)償能力 不夠。管道破 損停產(chǎn)人員 傷害n及時(shí)搶修；保證支架基礎(chǔ)和支架 的強(qiáng)度；保證管道的熱補(bǔ)償能 力。從表F6-11中可以看出，管道、法蘭、閥門(mén)外漏的故障等級(jí)為W級(jí)，其 影響程度為破壞性危害，會(huì)造成災(zāi)難性事故，必須立即排除；保溫層損壞的 故障等級(jí)為皿級(jí)，其影響程度為危害性危害，會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)破壞， 要立即采取措施；管網(wǎng)支架偏斜、倒塌的故障等級(jí)為H級(jí)，其影響程度為臨 界性，有可能造成較輕的傷害和

12、損壞，應(yīng)立即采取措施。F6.3.3儀表自動(dòng)化子單元自控系統(tǒng)大大提高了工作效率及系統(tǒng)的安全性；但也存在一些危險(xiǎn)危害因素，例如火災(zāi)、信號(hào)中斷、病毒危害等。本節(jié)對(duì)上述儀表、設(shè)施采用預(yù)先 危險(xiǎn)性分析方法（PHA），對(duì)儀表自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行定性分析，詳見(jiàn)表F6-12。表F6-12儀表自動(dòng)化系統(tǒng)預(yù)先危險(xiǎn)性分析表危險(xiǎn) 危害 因素觸發(fā)事件現(xiàn)象形成事故 原因事件事故情況結(jié)果危險(xiǎn) 等級(jí)措施斷電1.電源故障2線路故障停電未設(shè)備用 電源系統(tǒng)癱瘓財(cái)產(chǎn)損 失，形成 安全隱患出控制中心設(shè)置雙回路 電源，并能在斷電時(shí)自 動(dòng)切換。觸電帶電操作電源故障線路故障電擊 外 傷、 觸電 傷害帶電操作電氣及儀 表設(shè)施動(dòng) 力設(shè)施絕 緣損壞未切

13、斷電 源或有漏 電、絕緣損 壞接地不良電擊夕卜 傷、觸電 傷害人員傷亡IV檢查有無(wú)漏電；切斷電源；檢修時(shí)應(yīng)有人配合。信號(hào) 中斷線路故障控制器等故 障屏幕 顯示無(wú)備用裝 置數(shù)據(jù)無(wú) 法傳遞監(jiān)控管 理無(wú)法實(shí) 施財(cái)產(chǎn)損 失，形成 安全隱患出采用冗余設(shè)計(jì)在易出故障處設(shè)置備 用裝置病毒病毒爆發(fā)屏幕 顯示系統(tǒng)無(wú)防 病毒措施 或不元善數(shù)據(jù)、資 料破壞甚 至系統(tǒng)癱 瘓財(cái)產(chǎn)損 失，形成 安全隱患出建立系統(tǒng)防病毒機(jī) 制，提咼系統(tǒng)防病毒能 力系統(tǒng)盡量不與系統(tǒng)外 進(jìn)行數(shù)據(jù)交換火災(zāi)電氣及機(jī)械 設(shè)備動(dòng)力設(shè) 施絕緣損壞未切斷電源 或有漏電、絕 緣損壞線路短路其它火源著火線路無(wú)過(guò) 載保護(hù)措 施或失效初期滅火 不及時(shí)系統(tǒng)癱瘓財(cái)產(chǎn)

14、損 失，人員 傷亡V控制中心設(shè)置火災(zāi)自 動(dòng)報(bào)警裝置按要求配備消防器材電磁 干擾系統(tǒng)屏蔽不 合要求信號(hào) 失真信號(hào)受到電磁干擾影響系統(tǒng) 間的數(shù)據(jù) 交換和處 理形成安全 隱患n采用抗干擾能力強(qiáng)的 線路強(qiáng)化系統(tǒng)屏蔽措施， 提高抗干擾能力通過(guò)對(duì)儀表自動(dòng)化系統(tǒng)分析表明：火災(zāi)、觸電危害最大，其次為斷電、 信號(hào)中斷、病毒危害。F6.3.4供排水子單元本工程給排水系統(tǒng)主要包括給排水管網(wǎng)、管件及水泵等，本次評(píng)價(jià)采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法（PHA對(duì)其主要危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行評(píng)價(jià)情況見(jiàn)表F6-13表F6-13給排水子單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析表號(hào)危害因素存在部 位區(qū)域觸發(fā)條件一觸發(fā)條件二事故 后果危險(xiǎn) 等級(jí)防范措施01機(jī)械 傷害泵、壓

15、 縮機(jī)等 轉(zhuǎn)動(dòng)部 位1機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部 位無(wú)防護(hù)罩。2機(jī)械移動(dòng)部位無(wú) 防護(hù)或隔離設(shè)施。1.操作人員接觸機(jī) 械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位。2操作人員誤進(jìn)入 移動(dòng)部位區(qū)域。3.違章操作或檢修。人員 傷亡n見(jiàn)第七章安全措施和 建議。02電氣 傷害電機(jī)、 控制線 路1接地不良致使設(shè) 備帶電；2絕緣層破壞，帶 電體裸露。3檢修未停電，或 停電未掛警示牌。4無(wú)漏電保護(hù)器。1作業(yè)人員接觸帶 電體。2.違草帶電作業(yè)。人員 傷亡n03電氣 火災(zāi)電機(jī)、 控制線 路1無(wú)保護(hù)系統(tǒng)。 2保護(hù)系統(tǒng)失效。1過(guò)電流。2.過(guò)電壓。人員 傷亡 財(cái)產(chǎn) 損失n04墜落 危害高處作 業(yè) 場(chǎng) 所、操 作平 臺(tái)、走 梯1高處作業(yè)防護(hù)不 力。2平臺(tái)有孔洞、

16、欄 桿有缺陷等。1.墜落。 2滑倒。人員 傷亡i05噪聲 危害全裝置機(jī)器運(yùn)行?，F(xiàn)場(chǎng)人員無(wú)防護(hù)。聽(tīng)力 損傷i06振動(dòng) 危害全裝置機(jī)器運(yùn)行。建筑物防振措施不兀善。建、構(gòu)筑 物受 損。i07淹溺 危害循環(huán)水 池、事 故水塔1水塔、水池等缺 少安全防護(hù)欄桿；2.安全設(shè)施被挪 用，或檢修后未及 時(shí)復(fù)位。1作業(yè)人員違章作 業(yè)。人員 傷亡n1按規(guī)定配備安全防 護(hù)欄桿，安全設(shè)施不得 挪作他用2檢修作業(yè)或其他作 業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程 作業(yè)3.加強(qiáng)員工培訓(xùn)，增強(qiáng) 安全意識(shí)與自我防范 能力。F6.3.5除塵與通風(fēng)子單元本項(xiàng)目配置了除塵通風(fēng)設(shè)施，除塵通風(fēng)作為整個(gè)廠內(nèi)改善工作環(huán)境、保 護(hù)人體健康、提高工作質(zhì)量的一個(gè)重要手

17、段，對(duì)工程的安全穩(wěn)定運(yùn)行、消除 人為隱患方面的作用不忽視。其在運(yùn)行過(guò)程中，容易發(fā)生機(jī)械傷害、觸電傷 害、火災(zāi)傷害及其他傷害等，現(xiàn)對(duì)其一般危險(xiǎn)因素預(yù)先危險(xiǎn)性分析（ PHA 方法進(jìn)行評(píng)價(jià)，具體評(píng)價(jià)見(jiàn)表 F6-14。表F6-14除塵及通風(fēng)子單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)序 號(hào)危害 因素觸發(fā)事件現(xiàn) 象形成事故原 因事件事故 情況結(jié) 果危 險(xiǎn) 等 級(jí)措施1機(jī)械 傷害1設(shè)備安全 防護(hù)裝置不 全2工具未夾 牢3工作場(chǎng)地 照明不良4踏板或地 面不潔5人員操作 失誤物體 打擊 操作 者、局 部卷 入、夾 入摔 撞傷 或被 切屑 劃傷1安全操作規(guī) 程不健全2安全管理不 嚴(yán)3電氣設(shè)備安 全防護(hù)未達(dá) 到標(biāo)準(zhǔn)要求造成 操作 者

18、身 體受 傷影響 工作， 喪失 勞動(dòng) 能力n1完善安全操作規(guī)程，加 強(qiáng)安全管理，及操作人員 的安全生產(chǎn)教育2按設(shè)計(jì)和安全要求對(duì)電 氣設(shè)備進(jìn)行安全防護(hù)3改善現(xiàn)場(chǎng)照明條件4改善工作環(huán)境2觸電傷 害（雷 擊靜電）1設(shè)備漏電2接地設(shè)施 失靈設(shè)備、 裝置 帶電1絕緣部件損 壞2接地不良3漏電保護(hù)裝 置失靈人員 觸電； 設(shè)備 損壞人員 傷亡， 財(cái)產(chǎn) 受損出1系統(tǒng)進(jìn)行接零接地保護(hù) 2實(shí)現(xiàn)漏電保護(hù)器的分級(jí) 保護(hù)3根據(jù)工作條件選用加強(qiáng) 絕緣或雙重絕緣的設(shè)備導(dǎo) 線3火災(zāi) 傷害1電氣設(shè)備 及電纜起火 2雷擊起火3人為明火 （如電焊等）4磨擦（靜電） 起火5鼠類小動(dòng) 物引起短路電設(shè)起 電著1氣備火2纜火1電氣系統(tǒng)損

19、壞2違章操作3違反安全制 度4鼠類小動(dòng)物 侵害電氣設(shè) 備發(fā)生 火災(zāi)人員 傷亡 財(cái)產(chǎn) 損失出4采用絕緣防護(hù)用品、不1電氣線路應(yīng)避開(kāi)可能受 到機(jī)械損傷、振動(dòng)、污染、 腐蝕及受熱的地方，否則 應(yīng)采取防護(hù)措施2嚴(yán)格遵守安全制度及安 全操作規(guī)程3將易受侵害的地點(diǎn)進(jìn)行 密封，以防鼠類小動(dòng)物進(jìn) 入序 號(hào)危害因素觸發(fā)事件現(xiàn) 象形成事故原 因事件事故 情況結(jié) 果危 險(xiǎn) 等 級(jí)措施4粉塵 危害粉塵未及 時(shí)排出作業(yè)人員 違早作業(yè)粉塵 較大直立爐故 障篩儲(chǔ)焦故 障個(gè)人防護(hù) 用品缺失或 失效缺少安全 標(biāo)志粉塵 導(dǎo)致 作業(yè) 人員 塵肺、 設(shè)備 故障影響 人員 健康， 降低 設(shè)備 設(shè)施 使用 壽命 或設(shè) 備設(shè) 施出 現(xiàn)故n

20、加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施維護(hù)， 確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志作業(yè)人員配戴相應(yīng)個(gè)人 防護(hù)用品嚴(yán)格按章作業(yè)5其他傷 害（摔、 挫、 擦、 刺、 割、 碰 、 扎）物體在動(dòng)作 過(guò)程中與人 體接觸人員 被物 件砸 傷等1人員違早操 作2設(shè)備故障3安全防護(hù)設(shè) 施有缺陷人員 被物 件砸、 壓、 夾、 割、刺 傷。人員 傷亡， 財(cái)產(chǎn) 受損n1使用合格的個(gè)人安全防 護(hù)用具、用品2嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程3采用本質(zhì)安全型設(shè)備4完善安全防護(hù)設(shè)施從表F6-14可知，觸電傷害（雷擊靜電）、火災(zāi)傷害的危險(xiǎn)等級(jí)為皿級(jí),一旦發(fā)生會(huì)造成人員傷亡及系統(tǒng)破壞的嚴(yán)重事故，應(yīng)及時(shí)采取有效措施，予 以排除；機(jī)械傷害、粉塵危害、其他傷害（摔、挫、擦

21、、刺、割、碰、扌L） 的危險(xiǎn)等級(jí)為H級(jí)，屬臨界危險(xiǎn)等級(jí)，需采取相應(yīng)的安全防范措施。F6.4消防、安全管理單元F6.4.1消防單元依據(jù)中華人民共和國(guó)消防法、原勞部發(fā)199556號(hào)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全規(guī)定、GB50016- 2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范、GB50140-2005建筑滅 火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定，對(duì)本項(xiàng)目的消防單元設(shè)計(jì)了 安全檢查表。依據(jù)該安全檢查表，對(duì)照可研中相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢查，其檢查結(jié) 果見(jiàn)表F6-15。表F6-15 消防安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目和內(nèi)容依據(jù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況檢查 結(jié)果1廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。辦公 室、休息室等不應(yīng)設(shè)置在甲、乙 類廠房?jī)?nèi)，當(dāng)必須與本廠房貼鄰 建造時(shí)

22、，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二 級(jí)，并應(yīng)采用耐火極限不低于 3.00h的不燃燒體防爆墻隔開(kāi)和 設(shè)置獨(dú)立的安全出口。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范第3.3.8條廠房?jī)?nèi)未設(shè)置辦公 室、休息室。合格2建筑構(gòu)件和建筑材料的防火性 能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)。中華人民共和國(guó) 消防法第十一條建筑構(gòu)件和建筑材料 的防火性能按國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)配 置。合格3企事業(yè)單位應(yīng)制疋消防安全制 度、消防安全操作規(guī)程。中華人民共和國(guó) 消防法第十四條可研中：提出了制訂 消防安全規(guī)章制度和 消防安全操作規(guī)程的 內(nèi)容。合格4在設(shè)有車間或倉(cāng)庫(kù)的建筑物內(nèi)， 不得設(shè)置員工集體宿舍。中華人民共和國(guó) 消防法第十五條車間和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)未設(shè)置 員工宿舍。合格

23、5生產(chǎn)裝置應(yīng)有元善的生產(chǎn)工藝 控制手段，設(shè)置具有可靠的溫 度、壓力、流量、液面等工藝參 數(shù)的控制儀表，對(duì)工藝參數(shù)控制 要求嚴(yán)格的應(yīng)設(shè)雙系列控制儀 表，并盡可能提高其自動(dòng)化程 度；在工藝布置時(shí)應(yīng)盡量避免或 縮短操作人員處于危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi) 的操作時(shí)間；對(duì)特殊生產(chǎn)工藝應(yīng) 有特殊的工藝控制手段。爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安 全規(guī)定 第十二條根據(jù)生產(chǎn)工藝需要， 設(shè)置了溫度計(jì)、液位 計(jì)等控制儀表，工藝 過(guò)程中自動(dòng)化程度 高，操作人員處于危 險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)的操作時(shí)間 少。合格6生產(chǎn)設(shè)備、儲(chǔ)罐和管道的材質(zhì)、 壓力等級(jí)、制造工藝、焊接質(zhì)量、 檢驗(yàn)要求必須執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī) 程；其安裝必須有良好的密閉性 能。對(duì)壓力管線要有防止高低壓 竄氣、

24、竄液措施。爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安 全規(guī)定 第十五條生產(chǎn)設(shè)備、管道能基 本滿足國(guó)家有關(guān)的安 全規(guī)程，設(shè)備、管道 的安裝具有較好的密 閉性能。合格7爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所必須有良好的通 風(fēng)設(shè)施，以防止有爆炸危險(xiǎn)氣體 的積聚。生產(chǎn)裝置盡可能采用露 天、半露天布置，布置在至內(nèi)應(yīng) 有足夠的通風(fēng)量；通排風(fēng)設(shè)施應(yīng) 根據(jù)氣體比重確定位置；對(duì)局部 易泄漏部位應(yīng)設(shè)置局部符合防 爆要求的機(jī)械排風(fēng)設(shè)施。爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安 全規(guī)定 第十六條采用自然通風(fēng)和機(jī)械 通風(fēng)結(jié)合，通風(fēng)較好。合格8危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆電氣設(shè)備的配 置應(yīng)符合整體防爆要求；防爆電 氣設(shè)備的施工、安裝、維護(hù)和檢 修也必須符合規(guī)程要求。爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安 全規(guī)定 第十七條按規(guī)范要求配置了

25、防 爆電氣設(shè)備。合格9工廠、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置消防車道。占 地面積大于3000m的甲、乙、丙建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范第6.0.6條路面寬度不小于6 m及 路面內(nèi)緣取小轉(zhuǎn)彎半合格類丿房或占地面積大于1500m的乙、丙類倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)設(shè)置環(huán)形車 道，確有困難時(shí)，應(yīng)沿建筑物 的兩個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)置消防車道。徑不小于12.0米，滿 足消防車輛通行要 求。10工廠、倉(cāng)庫(kù)、堆放、儲(chǔ)罐（區(qū)） 和民用建筑的室外消防用水量， 應(yīng)按同一時(shí)間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)和 一次滅火用水量確定。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范第8.2.2條火災(zāi)延續(xù)時(shí)間按4h計(jì)，一次滅火用水量 為40000?，因此在給 水站設(shè)置消防水池一 座，總?cè)莘e 5000m3, 以滿足一次消防水量 的要求。

26、合格11企事業(yè)單位應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī) 定配置消防設(shè)施和器材、設(shè)置消 防安全標(biāo)志、并定期組織檢驗(yàn)、 維修，確保消防設(shè)施和器材完 好、有效。中華人民共和國(guó) 消防法第十四條可研中：按規(guī)范要求 配置了消防器材，設(shè) 置了消防安全標(biāo)志。合格12保障疏散通道、安全出口暢通， 并設(shè)置符合國(guó)家規(guī)定的消防安 全疏散標(biāo)志。中華人民共和國(guó) 消防法第十四條設(shè)置了疏散通道、安 全出口暢通。合格13一個(gè)滅火器配置場(chǎng)所內(nèi)的滅火 器不應(yīng)少于2具。每個(gè)設(shè)置點(diǎn)的 滅火器不宜多于5具滅火器材。建筑滅火器配置 設(shè)計(jì)規(guī)范第4.0.7 條按要求配置。合格14消火栓的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī) 定：宜選用地上式消火栓；消火 栓宜沿道路敷設(shè)；消火栓距路

27、面 邊不宜大于5m；距建筑物外墻不 宜小于5m,石油化工企業(yè)設(shè) 計(jì)防火規(guī)范第7.3.15 條選用地上式消火栓， 消火栓沿道路敷設(shè)。合格15工藝裝置區(qū)的消火栓應(yīng)在工藝 裝置四周設(shè)置，消火栓的間距不宜超過(guò)60m石油化工企業(yè)設(shè) 計(jì)防火規(guī)范第7.3.17 條工藝裝置四周設(shè)置消 火栓合格16消防水泵應(yīng)設(shè)雙動(dòng)力源。石油化工企業(yè)設(shè) 計(jì)防火規(guī)范第8.3.8 條采用雙電源供電，2條電源分別引自堿湖 試驗(yàn)站熱電站和烏審 召變電站。合格17消防水泵房及其配電室應(yīng)設(shè)消 防應(yīng)急照明，照明可采用蓄電池 作備用電源，其連續(xù)供電時(shí)間不 應(yīng)少于30min。石油化工企業(yè)設(shè) 計(jì)防火規(guī)范第9.1.2 條在各主要生產(chǎn)裝置、 消防水泵房

28、及其配電 室設(shè)置事故照明設(shè) 施，消防水泵房基配 電室應(yīng)急照明連續(xù)供 電時(shí)間不少于30min。合格小結(jié)：本評(píng)價(jià)單元共設(shè)檢查項(xiàng)17項(xiàng)，全部合格根據(jù)可行性研究報(bào)告中有關(guān)消防內(nèi)容：本項(xiàng)目基本符合建筑設(shè)計(jì)防火 規(guī)范爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范、建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī) 范等法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求。F6.4.2安全管理單元采用預(yù)先危險(xiǎn)分析法對(duì)安全管理單元進(jìn)行安全評(píng)價(jià)表F6-16安全管理預(yù)先危險(xiǎn)性分析表序 號(hào)主要危險(xiǎn)危害觸發(fā)條件危害 等級(jí)對(duì)策措施1各類危險(xiǎn)、 危害沒(méi)有建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任 制，安全責(zé)任不明。n建立、健全主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、 安全生產(chǎn)管理人員、職能部門(mén)、崗位安 全生產(chǎn)責(zé)任制。2沒(méi)有建立、健全各

29、種安全管理 制度，安全管理混亂。n建立、健全各種安全管理制度。3沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)入安全專項(xiàng)投 入，或投入不足，無(wú)法保證安 全牛產(chǎn)。n安全投入符合安全生產(chǎn)要求，按照有關(guān) 規(guī)疋提取安全技術(shù)措施專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)。4企業(yè)組織機(jī)構(gòu)中未設(shè)置安全 管理機(jī)構(gòu)和配備相關(guān)人員。n設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專（兼） 職安全生產(chǎn)管理人員。5主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員未 持證上崗。n主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員的安 全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力經(jīng)考核合格，持證上崗。6特種作業(yè)人員未持證上崗。n特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門(mén)考 核合格，取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)。7從業(yè)人員未進(jìn)行安全教育和 培訓(xùn)合格。n其他從業(yè)人員按照規(guī)定接受安全生產(chǎn) 教育和培

30、訓(xùn)，并經(jīng)考試合格。8未依法參加工傷保險(xiǎn)。n依法參加工傷保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納工 傷保險(xiǎn)費(fèi)。9對(duì)職業(yè)危害場(chǎng)所未進(jìn)行定期 檢測(cè)及采取相應(yīng)的防護(hù)措施。n對(duì)有職業(yè)危害的場(chǎng)所進(jìn)行定期檢測(cè)，有防治職業(yè)危害的具體措施， 并按規(guī)定為 從業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。10對(duì)安全條件和危險(xiǎn)性大的設(shè) 備未進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)，無(wú)事故安 全技術(shù)保障措施。出對(duì)作業(yè)環(huán)境安全條件和危險(xiǎn)性較大的 設(shè)備：如壓力容器、壓力管道進(jìn)行定期 檢測(cè)檢驗(yàn)，有預(yù)防事故的安全技術(shù)保障 措施。11未建立安全生產(chǎn)應(yīng)急救援系 統(tǒng)。出建立事故應(yīng)急救援組織，配備必要的應(yīng) 急救援器材、設(shè)備；生產(chǎn)規(guī)模較小可以 不建立事故應(yīng)急救援組織的， 應(yīng)當(dāng)指定

31、 兼職的應(yīng)急救援人員，并與鄰近的事故 應(yīng)急救援組織簽訂救護(hù)協(xié)議。12消防安全管理落實(shí)不到位。出建立并健全消防安全管理制度與組織， 保障充足完備的消防設(shè)施。通過(guò)對(duì)安全管理預(yù)評(píng)價(jià)進(jìn)行分析表明：未建立安全生產(chǎn)應(yīng)急救援系統(tǒng)、消防安全管理落實(shí)不到位、對(duì)安全條件和危險(xiǎn)性大的設(shè)備：如壓力容器、壓 力管道未進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)等危害等級(jí)皿級(jí)，應(yīng)采取防范措施。F6.5危險(xiǎn)化學(xué)品固有危險(xiǎn)性定理分析過(guò)程1）具有可燃性化學(xué)品的質(zhì)量、燃燒后釋放出的熱量及相當(dāng)于梯恩梯（TNT ）的摩爾量碳化單元、氣化單元、變換單元、低溫甲醇洗單元主要化學(xué)品是CO和H，含有少量CH4。具有爆炸性、燃燒性的主要成分的 TNT當(dāng)量計(jì)算公式為：WtNT

32、= a Er/QTNT = 1.8 a WfQf/QTNT式中：Wf易燃易爆物質(zhì)的總質(zhì)量；a 蒸汽云的TNT當(dāng)量系數(shù)，取a =0.04；Er易燃易爆物質(zhì)燃燒放出的總熱量，kJ/kg;Qf易燃易爆物質(zhì)的燃燒熱，kJ/kg;QtntTNT 的爆熱，取 QTNT=4520kJ/kg。TNT的分子量為227.1CO的燃燒熱為10107.14 kJ/kgH2的燃燒熱為120500 kJ/kgCH4 的燃燒熱為 63535.71 kJ/ kg（1）碳化單元碳化單元粗煤氣的流量為29460Nm3/h。粗煤氣中CO的含量為20%; H2的含量為48%, CH4的含量為19%。所以碳化單元中 CO 的質(zhì)量為：2

33、9460Nm3/h X 20% X 0.97kg/m3=5715.24kg/h。碳化單元中 H2 的質(zhì)量為：29460Nm3/hx 48%X 0.07kg/m3=989.87kg/h。碳化單元中 CH4 的質(zhì)量為：29460Nm3/h x 19%x 0.55kg/m3=3078.35kg/h。具有燃燒性的主要成分CO、H2和CH4放出的熱量計(jì)算：CO 放出的熱量：5715.24kg/hx 10107.14kJ/kg=0.58x 108kJ/hH2 放出的熱量：989.87kg/hx 120500kJ/kg=1.19x 108 kJ/hCH4 放出的熱量：3078.35kg/hx 120500k

34、J/kg=3.7lx 108 kJ/h放出的熱量總和：0.58X 108kJ/h+1.19X 108 kJ/h+3.7lx 108 kJ/h =5.48x 108kJ/h具有燃燒性的主要成分的TNT當(dāng)量計(jì)算CO 相當(dāng)于的 TNT 量：Wtnt= a WfQf/QTNT=0.04x 0.58X 108/4520/227.1=2.26 kmol/hH2 相當(dāng)于的 TNT 量：Wtnt = a WfQf/QTNT=0.04X1.19X 108 /4520/227.1=4.64kmol/hCH4 相當(dāng)于的 TNT 量：Wtnt二 a WfQf/QTNT=0.04X3.71 x 108 /4520/22

35、7.仁 14.46kmol/h相當(dāng)于 TNT 量的總和：2.26kmol/h+4.64kmol/h+14.46kmol/h =21.36kmol/h氣化單元?dú)饣瘑卧置簹獾牧髁繛?1689Nm3/h。粗煤氣中CO的含量為30%; H2的含量為40.57%, CH4的含量為0.7%。所以氣化單元中 CO 的質(zhì)量為：91689Nm3/h X 30% X 0.97kg/m3=26681.79kg/h。氣化單元中 H2的質(zhì)量為：91689Nm3/h X 40.57% X 0.07kg/m3=2603.86kg/h。氣化單元中 CH4 的質(zhì)量為：91689Nm3/hX 0.7%X 0.55kg/m3=3

36、53.1kg/h。具有燃燒性的主要成分CO、H2和CH4放出的熱量計(jì)算：CO 放出的熱量：26681.79kg/hx 10107.14kJ/kg=2.7X 108kJ/hH2 放出的熱量：2603.86kg/hx 120500kJ/kg=3.14X 108 kJ/hCH4 放出的熱量：353.1kg/hx 120500kJ/kg=0.43x 108 kJ/h放出的熱量總和：2.7X 108kJ/h+3.14X 108 kJ/h+0.43X 108 kJ/h =6.27x 108kJ/h具有燃燒性的主要成分的TNT當(dāng)量計(jì)算CO 相當(dāng)于的 TNT 量：Wtnt= a WfQf/QTNT=0.04x

37、 2.7X 1074520/227.1=10.52 kmol/hH2 相當(dāng)于的 TNT 量：Wtnt = a WfQf/QTNT=0.04 x 3.14 x 108 /4520/227.仁 12.24kmol/hCH4 相當(dāng)于的 TNT 量：Wtnt二 a WfQf/QTNT=0.04 x 0.43 x 108 /4520/227.1=1.68kmol/h相當(dāng)于 TNT 量的總和：10.52kmol/h+12.24kmol/h+1.68kmol/h =24.44kmol/h變換單元?dú)饣瘑卧儞Q氣的流量為97719Nm3/h。變換氣中CO的含量為20.83%;出的含量為45%,CH4的含量為0.

38、66%。所 以變換 單元中CO的質(zhì) 量為：97719Nm3/h x 20.83% x 0.97kg/m3=19744.35kg/h。變換單元中 H2 的質(zhì)量為：97719Nm3/hx 45% x 0.07kg/m3=3078.18kg/h。 變換單元中 CH4的質(zhì)量為：97719Nm3/h x 0.66% x 0.55kg/m3=354.75kg/h。具有燃燒性的主要成分CO、H2和CH4放出的熱量計(jì)算：CO 放出的熱量：19744.35kg/hx 10107.14kJ/kg=2.0 x 108kJ/hH2 放出的熱量：3078.18kg/hx 120500kJ/kg=3.7X 108 kJ/

39、hCH4 放出的熱量：354.75kg/hx 120500kJ/kg=0.43X 108 kJ/h放出的熱量總和：2.0 x 108kJ/h+3.7X 108 kJ/h+0.43x 108 kJ/h =6.13 x 108kJ/h具有燃燒性的主要成分的TNT當(dāng)量計(jì)算CO 相當(dāng)于的 TNT 量：Wtnt= a WfQf/QTNT=0.04x 2.0X 1074520/227.1=7.79 kmol/hH2 相當(dāng)于的 TNT 量：Wtnt = a WfQf/QTNT=0.04X3.7X 108 /4520/227.仁 14.42kmol/hCH4 相當(dāng)于的 TNT 量：Wtnt二 a WfQf/Q

40、TNT=0.04 x 0.43 x 108 /4520/227.1=1.68kmol/h相當(dāng)于 TNT 量的總和：7.79kmol/h+14.42kmol/h+1.68kmol/h =23.89kmol/h低溫甲醇洗單元低溫甲醇洗單元變換氣的流量為 67131Nm3/h。凈化氣中CO的含量為30.18%;出 的含量為66%,CH4的含量為0.62%。 所以低溫甲醇洗單元中CO的質(zhì)量為：67131Nm3/h x 30.18% x 0.97kg/m3=19652.2kg/h。低溫甲醇洗單元中出的質(zhì)量為：67131Nm3/h x 66% x 0.07kg/m3=3101.42kg/h。低溫甲醇洗單元

41、中CH4的質(zhì)量為：67131Nm3/h x 0.62% x0.55kg/m3=228.8kg/h。具有燃燒性的主要成分CO、H2和CH4放出的熱量計(jì)算：CO 放出的熱量：19652.2kg/hx 10107.14kJ/kg=2.0 x 108kJ/hH2 放出的熱量：3101.42kg/hx 120500kJ/kg=3.7X 108 kJ/hCH4 放出的熱量：228.8kg/hx 120500kJ/kg=0.28x 108 kJ/h放出的熱量總和：2.0 x 108kJ/h+3.7X 108 kJ/h+0.28x 108 kJ/h =6.08 x 108kJ/h具有燃燒性的主要成分的TNT當(dāng)

42、量計(jì)算CO 相當(dāng)于的 TNT 量：Wtnt = a WfQf/QfNT=0.04x 2.0 x 1074520/227.1=7.79 kmol/hH2 相當(dāng)于的 TNT 量：Wtnt= a WfQf/QTNT=0.04X3.7X 108 /4520/227.仁 14.42kmol/hCH4 相當(dāng)于的 TNT 量：Wtnt二 a WfQf/QTNT=0.04 x 0.28 x 108 /4520/227.1=1.09kmol/h相當(dāng)于 TNT 量的總和：7.79kmol/h+14.42kmol/h+1.09kmol/h =23.3kmol/h2）具有毒性的化學(xué)品的濃度及質(zhì)量本企業(yè)具有毒性的化學(xué)品

43、有粗苯、焦油。粗苯年產(chǎn)量為490,按7天計(jì)算，貯存量為100t;焦油年產(chǎn)量為59400t,按7天計(jì)算，貯存量為1260t。3）具有腐蝕性的化學(xué)品的濃度及質(zhì)量本企業(yè)具有腐蝕性的化學(xué)品有硫酸、燒堿。燒堿年用量為2840t,按15天計(jì)算，貯存量為138t;硫酸年用量為4230t, 按15天計(jì)算，貯存量為187t。附件7事故案例案例一秦皇島市某工廠煤氣爆炸事故1事故概況及經(jīng)過(guò)1985年9月2日13時(shí)，秦皇島某工廠煤氣發(fā)生爐煤氣爆炸，死亡 8人，經(jīng) 濟(jì)損失10萬(wàn)余元。是日11時(shí)，該廠煤氣發(fā)生爐操作工發(fā)現(xiàn)下煤機(jī)不下煤，當(dāng)時(shí)認(rèn)為是下煤 機(jī)有故障，操作工立即排除，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間沒(méi)能解決，找來(lái)維修工進(jìn)行修 理。

44、這時(shí)熔窯反映煤氣供應(yīng)不足，此時(shí)車間主任、技術(shù)員也趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處 理。在處理下煤機(jī)問(wèn)題期間，于13時(shí)發(fā)生了爆炸事故，造成了 170平方米二 層樓廠房全部倒塌，使在場(chǎng)工作的8名職工全部遇難死亡，并傷及過(guò)路行人2 名。其中一塊46千克的異型耐火磚飛出96米，報(bào)廢了一臺(tái)改裝的培德?tīng)t、風(fēng) 機(jī)2臺(tái)、水泵一臺(tái)及部分電氣設(shè)備等。2事故原因分析1）煤氣發(fā)生爐蒸汽套上的內(nèi)側(cè)約有5米長(zhǎng)的焊縫撕裂，水套內(nèi)壁12毫米 厚鋼板向里翻卷嚴(yán)重，爆炸后視其出口溫度為 870度，說(shuō)明水套內(nèi)嚴(yán)重缺水， 造成水套內(nèi)壁銅板過(guò)熱，材質(zhì)失穩(wěn)，給水溫度相差很大，鋼板先接觸水的部位遇冷急劇收縮而龜裂，在夾套內(nèi)蒸氣急聚膨脹壓力作用下，使龜裂處撕

45、開(kāi) 大的破口造成爆炸。而后夾套剩余的水和汽涌向爐內(nèi)遇到熾熱的燃燒層，產(chǎn) 生了高壓蒸汽和水煤氣，與爐內(nèi)炭火形成二次爆炸。有人聽(tīng)到兩響，先發(fā)生 一聲悶響，幾秒鐘后又聽(tīng)到一聲巨響。這次事故造成如此嚴(yán)重?fù)p失，主要在 于第二次爆炸。2）當(dāng)下煤機(jī)卡煤事故長(zhǎng)達(dá)二小時(shí)多，較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)能妥善處理。這對(duì)煤 氣出口溫度高達(dá)870度，這說(shuō)明爐膛內(nèi)不僅煤已完全燃燒，連同產(chǎn)生的煤氣 也在爐膛內(nèi)燃燒，這就增大了夾套中水的蒸發(fā)量，因此爆炸前操作者突然發(fā) 現(xiàn)夾套缺水，盲目向夾套注水，終于釀成事故發(fā)生。3防止同類事故的措施1）煤氣生產(chǎn)工藝性嚴(yán)要求操作者應(yīng)具備一定的操作技術(shù)水平，上崗前 進(jìn)行操作規(guī)程和安全規(guī)程的培訓(xùn)和考核，合格方準(zhǔn)上

46、崗。2）煤氣發(fā)生爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用都應(yīng)嚴(yán)格審查。3）夾套上的附屬設(shè)備，蒸汽匯集是屬水氣分離器，附屬零件要齊全， 此外還應(yīng)安裝一套自動(dòng)報(bào)警裝置，利用聲音報(bào)警提醒操作工。4）水套壓力不能超過(guò)設(shè)計(jì)額定壓力，安裝自動(dòng)或平動(dòng)泄田裝置。案例二皮帶輸送機(jī)機(jī)械傷害事故【事故案例1】某焦化廠一名操作工在處理皮帶輸送機(jī)跑偏時(shí)，違章不停車用扳手撬皮 帶輪上的異物，由于扳手打滑，手臂被皮帶機(jī)卷入，頸部受到擠壓當(dāng)場(chǎng)死亡。事故的主要原因：安全意識(shí)差，違反操作規(guī)程。【事故案例2】某焦化廠備煤車間機(jī)械師徐某在檢查輸送皮帶時(shí)，被開(kāi)啟運(yùn)行的皮帶碾 壓死亡。事故的主要原因：徐某在皮帶停車時(shí)檢查皮帶，沒(méi)有通知當(dāng)班的操作工 及

47、值班長(zhǎng)；在檢查皮帶時(shí)沒(méi)有懸掛有人檢修作業(yè)、禁止合閘的警示牌；操作 工在開(kāi)車前沒(méi)有按規(guī)定認(rèn)真檢查、沒(méi)有按規(guī)定在開(kāi)車前報(bào)警?！臼鹿拾咐?】1987年11月22日，某選煤廠原煤車間工人楊某見(jiàn)因 119#膠帶機(jī)溜子 堵塞而造成跑煤，便用鐵鍬撮煤，當(dāng)基本撮完積煤后，由機(jī)頭右側(cè)手拿鐵鍬 從膠帶下鉆過(guò)時(shí)，鐵鍬頭卡在膠帶上，膠帶在運(yùn)行中將鐵鍬把頂在地板上， 由于膠帶呈斜下運(yùn)動(dòng)，鐵鍬越卡越緊，致使鐵鍬把彎裂打在楊某的大腿根部， 使其頭部左上方撞在膠帶架支柱上，造成顱內(nèi)出血，血從耳內(nèi)外流，在送往 醫(yī)院途中經(jīng)搶救無(wú)效死亡。原因分析：生產(chǎn)場(chǎng)所通道不暢，安全防護(hù)裝置有缺陷。在處理跑煤時(shí)， 不戴安全帽；違章作業(yè)（沒(méi)有執(zhí)行

48、 不準(zhǔn)鉆膠帶”和須停機(jī)清理跑煤”的規(guī)定。 防范措施不力，沒(méi)有把膠帶徹底封住，留下鉆過(guò)的隱患。案例三破碎機(jī)機(jī)械傷害事故某焦化廠備煤車間工人王某，在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中抬胳膊擰破碎機(jī)軸頭上的 油盒，由于破碎機(jī)盤(pán)車器的防護(hù)罩檢修后沒(méi)有復(fù)原，王某肥大的衣服被旋轉(zhuǎn) 的盤(pán)車器絞住，王被絞起，絞傷胸腹部，造成肺、脾、胃、腎和肋骨多處損 傷。事故原因：在機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分加油，沒(méi)有停車；沒(méi)有采取可靠 的防護(hù)措施；沒(méi)有穿緊口工作服。案例四甲醇火災(zāi)事故2002年5月下旬，某化工企業(yè)停車大檢修過(guò)程中，在易燃品罐區(qū)發(fā)生一 起甲醇著火事故，對(duì)其它危險(xiǎn)化學(xué)品的安全儲(chǔ)存構(gòu)成極大威脅，幸虧撲救及 時(shí)，才未釀成大禍。1事故發(fā)生前的

49、工藝情況甲醇為五色、易燃、極易揮發(fā)的液體，閃點(diǎn)只有11C主要用于合成氨系統(tǒng)16工段的甲醇洗。企業(yè)建成之初，在易燃罐區(qū)建有 1個(gè)容積為300m3的 甲醇貯罐，后來(lái)根據(jù)生產(chǎn)需要，在距離此罐 15m處新建1個(gè)容積為200m3的甲醇貯罐。新罐建成后需要對(duì)工藝管線進(jìn)行碰頭焊接，使得1個(gè)貯罐能通過(guò)管道連為一體。2事故經(jīng)過(guò)1）檢修安排200m3新甲醇貯罐出口管線與300m3舊甲醇貯罐出口管線的碰頭作業(yè)， 需用電焊進(jìn)行焊接，并安排在這次停車大檢修中。2）工作前的準(zhǔn)備200m3貯罐建成還未投用，為一空罐。300m3貯罐內(nèi)存有近150t甲醇， 檢修前已將出口閥門(mén)關(guān)閉，并加裝了盲扳。甲醇輸出泵的出口閥關(guān)閉，從貯 罐

50、出口到泵進(jìn)口之間的管道內(nèi)物料放凈，并用大量水長(zhǎng)時(shí)間沖洗。在管道低 點(diǎn)排污口取樣分析合格，并辦理了動(dòng)火安全作業(yè)證。3）事故發(fā)生過(guò)程事故發(fā)生前，整套生產(chǎn)裝置全部停車，焊接作業(yè)進(jìn)行1h左右，12時(shí)停下休息。14時(shí)30分繼作業(yè)，但焊接不到10min，即在泵入口管線低點(diǎn)排污口 及地面發(fā)生大火，并伴有“噼啪”爆鳴聲。所幸撲救及時(shí)，未造成大的損失。3事故原因分析1）可燃液體的來(lái)源后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察、分析，確定燃燒介質(zhì)為甲醇，而且甲醇來(lái)自動(dòng)焊點(diǎn)左側(cè)。 甲醇輸出泵的出口有一段垂直管道，其上部為數(shù)百米長(zhǎng)的平管，一直通往合 成氨系統(tǒng)。停泵后，管道內(nèi)必然留有一定量的甲醇液體，雖然兩道閥門(mén)均已 關(guān)閉，但未加裝盲板，沒(méi)有進(jìn)行有

51、效隔絕，仍無(wú)法保證甲醇液體不滲入動(dòng)火 管線。動(dòng)焊點(diǎn)左側(cè)的低點(diǎn)排污閥，在動(dòng)焊前沖洗管道時(shí)已被拆除，滲入管道 的甲醇積聚于此，并流淌至地面，其周圍彌漫甲醇蒸氣，遇明火即被引燃。幸虧撲救及時(shí)，若火焰快速沿管道引起爆燃，后果將不堪沒(méi)想。2）火源的判定易燃品罐區(qū)當(dāng)天除此處有動(dòng)火作業(yè)外，無(wú)任何其它動(dòng)火作業(yè)。系統(tǒng)停車， 溶液不流動(dòng)，不可能產(chǎn)生靜電；管道上無(wú)檢修作業(yè)，無(wú)碰撞和敲擊產(chǎn)生火花 的可能；當(dāng)天為艷陽(yáng)天，排除雷擊的可能。經(jīng)調(diào)查，檢修工在焊接作業(yè)時(shí)未 進(jìn)行有效遮擋，焊花四濺，可以斷定火源來(lái)自動(dòng)焊點(diǎn)。4防范措施1）動(dòng)火作業(yè)前雖然進(jìn)行了動(dòng)火分析，分析結(jié)果也合格，但與系統(tǒng)隔絕這項(xiàng)工作卻做得不徹底，a處加了盲板（

52、見(jiàn)圖1），b處卻未加。今后要嚴(yán)格執(zhí)行 動(dòng)火安全禁令，堅(jiān)持“信盲板，不信閥門(mén)”，“信科學(xué)處理，不信主觀推斷” 的原則，檢修中不米取有效安全措施，絕不能貿(mào)然行事。2） 廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程明確規(guī)定，動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)30min時(shí)，必須重新取樣分析。而該動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間長(zhǎng)達(dá)2. 5h，卻沒(méi)有重新取樣分析，僅憑主觀經(jīng)驗(yàn)貿(mào)然行事。今后對(duì)易燃品罐區(qū)的動(dòng)火作業(yè)要給予高度 重視，安排有經(jīng)驗(yàn)、懂技術(shù)、熟悉工藝、原則性強(qiáng)的專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán) 格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)定。3）易燃品罐區(qū)動(dòng)火前要事先由專業(yè)技術(shù)人員繪制出與系統(tǒng)和設(shè)備隔絕的 肓板位置圖，并制定周密的置換處理動(dòng)火方案，經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)，審批后執(zhí) 行。4）加強(qiáng)

53、技術(shù)學(xué)習(xí)，盡快掌握改造后的工藝生產(chǎn)特點(diǎn)，提高判斷、處理各 類事故的能力，杜絕類似事故的發(fā)生。5）做好安全工作的關(guān)鍵是提高相關(guān)人員的安全防范意識(shí)，提高應(yīng)對(duì)突發(fā) 事故的處理能力。要做到這“兩個(gè)提高”，就要在平時(shí)的工作中，加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，有針對(duì)性地從別人已經(jīng)發(fā)生過(guò)的事故中舉一反三，真正吸取教 訓(xùn)。在具體工作中，若在每個(gè)環(huán)節(jié)都做到認(rèn)真確認(rèn)，認(rèn)真對(duì)待，即使出現(xiàn)點(diǎn) 意外，由于有了充分的準(zhǔn)備和意識(shí)，也能把大事化小，小事化了，把危險(xiǎn)或 損失減少到最低程度，這也就是再次回顧和分析這次事故所要達(dá)到的目的。案例五：甲醇罐爆炸事故事故經(jīng)過(guò)：1977年7月20日某廠的3號(hào)精甲醇貯罐容積100m3 (=15250mm, h=5570mm),因抽空破損。大修前需將罐中貯存的物料排出，由于罐的出口 管距罐底還有250mm距離，罐的送料泵無(wú)法將剩余的約 35t物料排出，因 而使用罐自身配置的沉積物泵排料。沉積物泵未能抽出物料，又未查清故障 原因，負(fù)責(zé)人員就按以往的經(jīng)驗(yàn)采取臨時(shí)措施。將一潛水泵置于一個(gè)不銹鋼 筒內(nèi)，二者一并放入貯罐里，由工人戴長(zhǎng)管面具進(jìn)入罐內(nèi)手工操作，將罐底 的物料舀入筒內(nèi)，再由潛水泵排出罐外。在操作過(guò)程中，更換人員或更換面 具時(shí)，都需要停泵。在一次更換面具之后，重新啟動(dòng)潛水泵，第一次、第