C20片石混凝土擋土墻工程施工設計方案

1、縣城至扎拉鄉(xiāng)公路（一期）改造工程O片石混凝土擋土墻首件施工方案械使用的電纜必須嚴格檢查，絕緣不良或破損的電纜不能使用。移動機械設備和檢修電氣設備時，必須切斷電源操作，禁止帶電作業(yè)，并掛上警示牌。必須有人指揮換班。移動電器由專業(yè)電工維修。施工作業(yè)平安措施嚴格執(zhí)行各種平安操作規(guī)程和平安規(guī)章制度。加強平安生產宣傳教育，做到“人人講平安，事事講平安，始終講平安”。落實崗位責任制，加強特種作業(yè)人員的崗位培訓。(6)交通平安措施該路段車輛出入口應有專人指揮，防止施工路段發(fā)生交通事故。重型運輸機械的施工通道應及時維護，防止車輛傾覆。夜間施工平安措施施工操作的照明應有足夠的高度。施工人員的安排要合理，不能過度

2、勞累。9/10K1+000Kl+050段沉入式擋土墻C20毛石混凝土澆筑施工方案一、工程概況本工程為那曲地區(qū)公路（一期）改建工程，如縣城至扎拉鄉(xiāng)段。主 線左側路基加寬填方，邊坡設置C20片石混凝土浸水擋墻，里程樁號K1+000 K1+050,擋墻高度34mo澆筑采用C20毛石混凝土。二。編制依據.公路路基施工技術規(guī)范JTGF10-2006. JTG公路工程質量檢驗評定標準F80/1-2004.縣城至扎拉鄉(xiāng)等那曲地區(qū)公路（一期）改建工程設計圖紙。.現(xiàn)場勘測數(shù)據。三。施工進度計劃計劃2016年4月23日開工，2016年5月10日竣工。四。建筑技術1、施工準備審核圖紙，復測原地貌，如發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)

3、場與設計不符， 應及時上報相關人員復核。擋土墻毛石選用質地堅實，無風化剝落，抗壓強度不低于MU30oC20混凝土采用自建攪拌站拌制。料場、備料和設備擺放場地的布置。2、施工流程準備施工測量放線基槽開挖和地基承載方刪I試。1 /10澆筑混凝土基礎體、襯砌、石模板TI筋、安裝T水孔、 濾水層海筑混凝土、大至澆筑毛石拆模養(yǎng)護。立模力咽安裝泄 水孔微濾水層澆筑混凝土并人工擺片石撤除模板養(yǎng)護立模加固 安裝泄水孔做濾水層 澆筑混凝土并人工擺片石撤除模板 養(yǎng)護3.建設方案該段水下?lián)跬翂Σ捎肅20毛石混凝土澆筑。根據實際地質情況，采 用分段開挖、分段澆筑的施工方法。當擋土墻修筑到一定高度時， 用機械進行擋土墻

4、回填，流水施工向前推進，直至擋土墻完成。3.1 施工現(xiàn)場準備測量并放出樁位中心線和開挖邊界線。3. 2挖掘3. 2. 1基坑開挖采用PC200-6小松挖掘機開挖基槽，開挖長度根據現(xiàn)場地質情況分 段15或20米。當機械開挖到達基底設計標高以上10cm時，應重新 進行測量放線。如開挖無誤，那么人工清理基底，確?；追显O計 及相關規(guī)范要求。并做好排水措施。3. 3基礎施工3. 3.1片石混凝土沿槽澆筑。澆筑過程中，嚴格控制C20配合比， 片石混凝土含量控制在30%0碎石是人工放置和分配的。采用插入式50振動器振搗，混凝土振搗密實。在振搗過程中, 快插慢抽，插點均勻布置。不漏振，混凝土外觀無蜂窩麻面

5、等。2/103. 3.3混凝土澆筑完成后，應及時養(yǎng)護，防止混凝土因外界溫差過 大而收縮開裂。片石混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作混凝土試件，標準養(yǎng) 護28天后送中心試驗室進行檢測。3. 4墻體砌筑基礎澆筑完成后，根據設計圖紙和現(xiàn)場標高放出墻體的砌筑 線，并設置排水孔，縱向沉降縫縫寬23mm。模板安裝。模板采用膠合板，嚴禁使用缺角、破損的模板。確保混凝土結構和構件的設計形狀、尺寸和位置正確；具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的重力側壓 力和施工中可能產生的各種荷載。模板接縫不得漏漿；澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板 內不能有水。模板用M14X500螺栓加固，預埋鋼筋拉結，用D48

6、X3. 5鋼管橫、 豎龍骨加固，并用大蝴蝶卡固定。對拉螺桿的間距為1000X500o 設置時，排水孔位置與螺絲緊密排列，防止PVC管被拋擲碎石損壞。 靠近模板的豎龍骨間距不得大于300mm。澆注混凝土 33混凝土澆筑前，應做好以下準備工作：a）制定澆筑工藝，分段規(guī)定結構的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或 接縫）。3/10b）根據結構截面的大小，研究確定防止溫度和裂縫的必要措施。c）施工前，仔細檢查模板和預埋件的緊固程度?；炷翝仓弦韵乱螅篴）混凝土應分層澆筑，不得任意留施工縫。b）混凝土澆筑應連續(xù)進行。因故間歇時，間歇時間應小于前部混凝 土的初凝時間或可整形的時間?；炷恋牟煌试S間歇時

7、間應根據 環(huán)境溫度和水泥性能而定。水灰比、外加劑種類等條件通過試驗確 定。d）新澆混凝土與相鄰硬化混凝土或巖土介質之間的溫差不應大于 15of）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成后，如果混凝土外表泌水較多， 應采取措施減少泌水，同時不擾動已澆筑的混凝土。g）混凝土澆筑過程中，應指定專人檢查模板的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)松動、 變形或位移應及時處理。h）澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。I）從高處向模板傾倒混凝土時，為防止混凝土離析，一般應滿足以 下要求:從高處直接傾倒時，混凝土的傾倒高度不應超過2m,以免 離析?；炷琳駬va）混凝土澆筑過程中，應隨時振搗混凝土，使其均勻密實。垂直點 振動應使用插入式振搗器。b

8、）在混凝土振搗過程中，應防止重復振搗，以防振動過大。應加強4/10 模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的緊密性，防止混凝土振搗過程中漏漿。C）插入式振搗器用于振搗混凝土。插入式振搗器的移動距離不應大 于振搗器半徑的1.5倍，插入下層混凝土的深度不應大于50 100mm,插入式振搗器與側模的距離宜為50 100mmo不要用振動 器驅動混凝土。防止碰撞模板、鋼筋和其他預埋件。每個振點的振搗時間為20 30s,以混凝土不再下沉、無氣泡、表 面無浮漿為準，防止過振和漏振?；炷琳駬v完成后，應及時修整 混凝土外露外表并找平，待確定的水泥漿應抹第二遍并壓光。抹灰 時嚴禁灑水，并防止過渡操作影響面層混凝土質量。抓好施工

9、抹灰 過程的質量保證。（4）混凝土中填充的毛石應符合以下要求：a）片石的強度等級不應低于MU30ob）毛石的最大尺寸不應大于結構最小尺寸的1/4,最小尺寸不應小 于 15cm。c）填筑前，應用水沖洗干凈片狀巖石。d）毛石應均勻分布，放置牢固，毛石之間的凈距不應小于15cm,毛 石與模板之間的凈距不應小于25cm。e）最頂層毛石的頂面應覆蓋一層不小于25厘米的混凝土。f）毛石應人工放置，不得損傷模板和PVC管。g）澆筑完成后，在混凝土初凝前，將預埋鋼筋埋入混凝土中，并在 混凝土接茬面種植少量片石。h）毛石的體積不得超過毛石混凝土總體積的30%o3.5墻的回填和排水孔、沉降縫均按3. 5.1設置。

10、最低的排水孔用5/10 粘土回填，每層填土厚度15cm,回填土 30cm,人工分層夯實。3. 5.2當墻的片石混凝土到達設計強度的70%以上時，對擋墻反面進 行回填，以保證片石混凝土墻的質量。3. 5.3墻體回填材料采用透水性填料（山羊毛渣、砂石），分層填實, 每層45cm。3. 5. 4地面以上的墻體應按圖紙要求設置排水孔。3. 6混凝土養(yǎng)護時, 應加強混凝土的濕度和溫度控制，并對混凝土的外露外表澆水養(yǎng)護, 保持外露外表濕潤，直至混凝土終凝。3. 7.混凝土模板撤除混凝土強度到達2. 5Mpa以上，且外表棱角不因拆模而喪失時，方可 拆模。撤除應按立模順序逆向進行，不損傷混凝土，減少模板損傷。

11、 當模板與混凝土別離時，模板可以拆卸和運輸。撤除臨時預埋件和 混凝土中的預埋件時，不得損壞混凝土。3. 8混凝土缺陷的處理混凝土拆模后，如發(fā)現(xiàn)外表粗糙、凹凸不平、蜂窩、孔洞、麻面、 缺棱角等缺陷或外觀不良，應認真分析缺陷產生的原因，同時報告 監(jiān)理和業(yè)主，不允許自行處理。除非監(jiān)理工程師批準，否那么模板形 成的混凝土外表不允許涂漆。模板的撤除順序應按設計順序進行。 如果設計中沒有規(guī)定，應遵循先支后拆，后支后拆的順序。3. 9腳手架3. 9. 1采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為3 48X 3.5, Q235鋼。 間距1.2m,縱向間距1.8m,步距1. 8m,每隔12- 15m設剪刀撐，立 桿底部墊

12、木，面積不小于0. 1m,距立桿底座底皮200mm,并按規(guī)定6/10設置密目平安網。3. 9.2單管柱上的對接扣件應相互錯開，相鄰兩柱的接頭不應同時 位于同一跨度內，且高度方向錯開不小于500mm,各接頭中心距主 節(jié)點的距離不應大于步距的1/3o搭接長度不小于兩個旋轉 扣件固定端扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于lOOmmo五.質量控 制措施和檢查.質量控制。組織學習各種有針對性的規(guī)章制度，嚴格掌握工程質 量的驗收標準。掌握開挖質量，勤復測復核?？刂瞥?，防止欠挖。抓好原材料和工程試驗，不合格原材料嚴禁使用。抓好模板支撐，控制中線、標高、結構尺寸。抓好混凝土澆筑、搗固，混凝土施工嚴格按照配合比進

13、行， 搗固密實，立足實際，外觀平整美觀，線條接縫整齊。2.質量檢驗5. 2.1。基本要求石材的規(guī)格和質量應符合有關規(guī)定。地基和基礎必須符合圖紙要求?；炷恋呐浜媳葢显囼炓?guī)定?；炷镣獗響秸?、密實、無蜂窩麻面。墻背填料、沉降縫和泄水孔的位置和數(shù)量應符合圖紙要求。2. 2.外觀鑒定:混凝土外表光滑，無蜂窩、麻面。出口坡度向外， 無堵塞。沉降縫整齊垂直，上下貫通。六、平安生產、文明施工環(huán)境保護是為了保護和改善當?shù)氐纳瞽h(huán)7/10 境和生態(tài)環(huán)境，防止對當?shù)氐奈廴竞推渌ΓＷo人體健康和促 進生產。因此，必須把環(huán)境保護工作納入計劃，建立環(huán)境保護責任 制，采取有效措施，防止生產建設過程中產生的廢水、廢渣、粉塵 和噪聲對當?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。.堅持“平安第一，預防為主”的基本方針在施工過程中，始終把平安，特別是員工和其他人員的人身平安放 在首位，貫徹“平安第一”的原那么。.保障措施對操作人員進行平安教育和培訓。特種作業(yè)人員必須持證上崗， 確保平安生產，人人有責，提高全員平安意識。建立健全平安生產管理體系，落實各級部門的平安責任制。在施工過程中，“三定一守”即一定數(shù)量的人員，負責設備的安 裝、拆卸、維護、操作和指揮。兩個責任，上述各類人員應明確職 責，