鑄件粗糙度及粗糙度計(jì)算

1、鑄件表面粗拙度鑄件表面粗拙度是權(quán)衡潔凈、真切的鑄件表面質(zhì)量的重要指標(biāo)。鑄件鍛造表面粗拙度是按不一樣鍛造合金及其鍛造方法、用其表面輪廓算術(shù)均勻誤差Ra值（單位為m）進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)應(yīng)切合表11的規(guī)定。比較GB1997表面粗拙度比較樣塊鍛造表面的規(guī)定進(jìn)行比較和評(píng)選；其評(píng)選方法按GBT150561994鍛造表面粗拙評(píng)定方法進(jìn)行。對(duì)于重要鑄件，當(dāng)所有鍛造表面的粗拙度要求同樣時(shí)，可在鑄件圖樣或鍛造工藝圖樣的右上角贊同標(biāo)明粗拙度符號(hào)。假如大多數(shù)鍛造表面度同樣時(shí)，可將該級(jí)粗拙度符號(hào)一致標(biāo)明在圖樣的右上角，并在符號(hào)前加注“其他”兩字;余下的部分表面粗拙度，將其符號(hào)直接標(biāo)明在其表面輪廓或尺寸或尺寸延伸線(xiàn)上。鍛造表

2、面粗拙度，也可按需方的要求或供需方的磋商，將其公稱(chēng)值鑒訂在訂貨合同中。粗拙度與光潔度比較表12表11鍛造表面粗拙度參數(shù)值鑄型類(lèi)砂型類(lèi)金屬型類(lèi)型合金種鋼鐵銅鋁鎂鋅銅鋁鎂鋅類(lèi)鑄砂殼熔砂殼砂砂砂砂金壓金壓壓壓造型型模型型型型型型屬力屬力力力公鑄鑄鑄鑄鑄鑄鑄鑄鑄型鑄型鑄鑄鑄稱(chēng)造造造造造造造造造鍛造鍛造造造值造造2550100200注：為采納特別舉措方能達(dá)到的鑄件鍛造表面粗拙度;表示能夠達(dá)到的鑄件鍛造表面粗拙度。表12粗拙度與光潔度比較（單位：mm）光潔度級(jí)別級(jí)別代碼RaRz11408016032022204080160331020408044510204055510206610778899101011

3、11121213131414粗拙度的計(jì)算表面粗拙度此刻愈來(lái)愈遇到各行業(yè)的重視,論壇里也常常問(wèn)及怎樣提升表面粗拙度的帖子.今日講一下對(duì)于車(chē)削的表面粗拙度.圖片上邊有車(chē)削表面粗拙度的計(jì)算方式,只要要將切削參數(shù)代入即可計(jì)算出可能最高的表面粗拙度（以下講話(huà)所有以粗拙度低為細(xì)，粗拙度高為粗）車(chē)削表面粗拙度=每轉(zhuǎn)進(jìn)給的平方*1000/(刀尖R乘8)以上計(jì)算方式是理論上的可能達(dá)到最壞的的成效,實(shí)質(zhì)上因刀具質(zhì)量、機(jī)床剛性精度、切削液、切削溫度、切削速度、資料硬度等等原由，會(huì)將粗拙度提升或許降低的，假如你用上邊的計(jì)算方式計(jì)算出來(lái)的粗拙度都不可以知足想達(dá)到的成效，請(qǐng)先改正切削參數(shù)。但進(jìn)給一般和切深有著親密的關(guān)系，

4、一般進(jìn)給是切深的10%20%之間，排削的成效是最好的切削深度，由于屑的寬度和厚度最合比率以上公式的各個(gè)參數(shù)我下邊詳盡一項(xiàng)項(xiàng)解說(shuō)一下對(duì)粗拙度的影響，若有不正請(qǐng)指點(diǎn)：1：進(jìn)給進(jìn)給越大粗拙度越大，進(jìn)給越大加工效率越高，刀具磨損越小，因此進(jìn)給一般最后定，依據(jù)需要的粗拙度最后定出進(jìn)給2：刀尖R刀尖R越大，粗拙度越降低，但切削力會(huì)不停增大，對(duì)機(jī)床的剛性要求更高，對(duì)資料自己的剛性也要求越高。建議一般切削鋼件6150以下的車(chē)床不要使用以上的刀尖，而硬鋁合金不要用以上的刀尖，不然車(chē)出的的真圓度、直線(xiàn)度等等形位公差都沒(méi)方法保證了，就算能降低粗拙度也是徒然！3：切削時(shí)要計(jì)算設(shè)施功率，至于怎樣計(jì)算切削時(shí)所需要的功率（

5、以電機(jī)KW的80%作為極限），下一帖再說(shuō)。要注意的時(shí)，此刻大多數(shù)的數(shù)控車(chē)床都是使用變頻電機(jī)的，變頻電機(jī)的特色是轉(zhuǎn)速越高扭力越大，轉(zhuǎn)速越低扭力越小，因此計(jì)算功率是請(qǐng)把變頻電機(jī)的KW除2比較保險(xiǎn)。而轉(zhuǎn)速的高低又與切削時(shí)的線(xiàn)速度有親密關(guān)系，而傳統(tǒng)的普車(chē)是用恒定轉(zhuǎn)速/扭力的電機(jī)依賴(lài)機(jī)械變速來(lái)達(dá)到改變轉(zhuǎn)速的成效，因此任何時(shí)候都是“100%最大扭力輸出”，這點(diǎn)比變頻電機(jī)好。但自然假如你的主軸是由昂貴的恒定扭力伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，那是最完滿(mǎn)的選擇上邊說(shuō)得有點(diǎn)亂了，此刻先舉個(gè)例計(jì)算一下表面粗拙度：車(chē)削45號(hào)鋼，切削速度150米，切深3mm，進(jìn)給，R尖，這是我很常用的中輕切削參數(shù)，基本上不是光潔度要求特別之高的工件一

6、刀不分粗精切削直接車(chē)出表面，計(jì)算表面粗拙度等于*8*1000=粗拙度（單位微米）。假若有要求光潔度要到的話(huà)，切削參數(shù)變化以下：刀具不變?nèi)耘f上邊的刀片，切削參數(shù)進(jìn)給，切深要視乎刀具的斷削槽而定，往常假如進(jìn)給定了，那切深只會(huì)在一個(gè)很窄的范圍（上邊不是說(shuō)過(guò)切深和進(jìn)給很大關(guān)系嘛）當(dāng)切深在必定范圍以?xún)?nèi)才會(huì)有最優(yōu)秀的排屑成效！自然你不介懷拿個(gè)溝子一邊車(chē)一邊溝屑的話(huà)又另當(dāng)別論！:lol我大概會(huì)依據(jù)進(jìn)給的10倍起定切深，也就是，此時(shí)*8*1000=微米，也就是粗拙度達(dá)到了。至于粗拙度的表示方法：RY是丈量出最大粗拙度，RA是算術(shù)計(jì)法將整個(gè)工件的表面粗拙度均勻算，而RZ則是取10點(diǎn)再均勻算，一般同一工件用RA計(jì)算粗拙度應(yīng)當(dāng)是最低的，而RY必定是最大的，假如用RY的計(jì)算公式能夠達(dá)到比RA要求更低的數(shù)字，基本上車(chē)出來(lái)就能夠達(dá)到標(biāo)明的RA要求了。此外理論上帶修光刃的刀具最大可能將粗拙度降低一半，假如上邊車(chē)出光潔度的工件用帶修光刃的刀片粗拙度就最小可能是以上是書(shū)籍摘錄的理論知識(shí)綜合個(gè)人經(jīng)驗(yàn)所書(shū)，以下再談?wù)勔恍┪覀€(gè)人感覺(jué)的理論，這些書(shū)籍上我沒(méi)見(jiàn)過(guò)的：1：車(chē)床能夠達(dá)到的最小粗拙度，首要原由是主軸精度，依據(jù)最大粗拙度計(jì)算的方法，假如你的車(chē)床主軸跳動(dòng)精度是，也就是2微米跳動(dòng)，那理論上是不行能加工出粗拙度會(huì)低于毫米粗拙