壓縮生產成本的多種技巧

1、優(yōu)選文檔優(yōu)選文檔PAGEPAGE6優(yōu)選文檔PAGE壓縮生產成本的多種技巧一、本課程將幫助企業(yè)解決以下問題企業(yè)的利潤空間為什么越來越?。科髽I(yè)內部成本為什么居高不下？企業(yè)如何提升利潤空間？隨著中國WTO進度的推進，國內企業(yè)在國際國內兩個市場都面對日益激烈的競爭，中國產品基于低人力成本和高關稅壁壘的競爭優(yōu)勢正逐漸消失，粗放式的生產管理越來越難以適應未來競爭的需要，企業(yè)經常為以下問題所困擾：邊緣利潤不斷降低客戶對產質量量的投訴日益增加越來越難滿足客戶在交貨期方面的要求現金流周轉緊張原資料浪費嚴重產成品浪費嚴重越來越高的勞動力成本員工士氣低落部門之間相互推諉，矛盾嚴重出廠產品的返工率特別高高層開銷大量精

2、力周圍“救火”工廠的生產計劃頻頻改正上述各樣問題，歸根結底增加了企業(yè)的運營成本，造成了大量的成本浪費，削弱了中國企業(yè)在國內和國際市場上的競爭力。二、課程大綱第一單元思想創(chuàng)新：成本管理的看法改革一、成本管理理論和實踐商議（案例:走火入魔LG，夕陽行業(yè)創(chuàng)奇景）成本管理和控制在企業(yè)中的實踐成本管理和控制的現實差距和迷惑二、成本管理的新思想和舊看法對決看法認知差異操作思路差異關著要點差異標準管理差異管理執(zhí)行差異三、成本壓縮：務實的管理改進進行看法改革和思想創(chuàng)新，以“成本壓縮”取代“成本管理”和“成本控制”第二單元操作實務：成本壓縮的實戰(zhàn)技巧一、成本壓縮的實戰(zhàn)操作框架動員和組織準備成本診斷和解析成本壓縮

3、和改進差異監(jiān)控和牢固連續(xù)改進和提升二、成本壓縮的核心實戰(zhàn)詳解成本診斷和解析1統(tǒng)計解析診斷2現場觀察診斷3問卷&訪談檢查4解析成本問題：a.流程解析法b.魚骨圖法c.價值解析法5確定成本水平：a.總量比率法b.產品成本法6診斷報通知例成本壓縮和改進1成本壓縮的基本程序、方法和工具：成本壓縮和改進的基本程序成本壓縮和改進的基本方法主要矛盾法成本壓縮和改進的解析工具5W1H解析方法、用好PDCA系統(tǒng)2間接性成本壓縮：建設基礎性管理系統(tǒng)對于缺乏基本管理系統(tǒng)的工廠，第一解決三大問題3直接性成本壓縮原資料：壓縮原資料環(huán)節(jié)的成本浪費運用5W1H解析法，搜尋有效管理改進措施實戰(zhàn)工具：利用價值解析法改進產品設計

4、案例：某企業(yè)提升零件資料成品率措施分解形成和貫穿管理標準以降低原資料環(huán)節(jié)浪費人工：壓縮人工環(huán)節(jié)的成本浪費b.運用5W1H解析法，搜尋有效管理改進措施案例：某企業(yè)計劃外加班的原因解析形成和貫穿管理標準以降低人工環(huán)節(jié)的浪費庫存壓縮庫存環(huán)節(jié)的成本浪費運用5W1H解析法，搜尋管理改進措施案例：某企業(yè)庫存成本降低的主要措施和收效形成和貫穿管理標準以降低庫存環(huán)節(jié)浪費應收賬款壓縮應收賬款環(huán)節(jié)的成本浪費運用5W1H解析法，搜尋管理改進措施合用工具：客戶信用管理案例：某企業(yè)如何進行有效的應收帳款管理形成和貫穿管理標準以降低應收賬款成本浪費特別運輸/退貨和索賠a.壓縮特別運輸/退貨和索賠環(huán)節(jié)的成本浪費b.運用5W

5、1H解析法，搜尋管理改進措施：增強質量管理提升生產計劃的效率和正確性案例：某企業(yè)退貨和索賠損失、原因解析及改進措施形成和貫穿管理標準以降低索賠、退貨等損失：訂立內部接受率(LAR)標準(example)訂立交貨接受率(AQL)標準訂立重做率（返工率）(RWR)標準(example)時間成本壓縮時間成本浪費運用5W1H解析法，搜尋管理改進措施案例：某企業(yè)時間成本解析形成和貫穿管理標準以降低時間成本的浪費能源浪費壓縮能源環(huán)節(jié)的浪費運用5W1H解析法，搜尋管理改進措施案例：某企業(yè)能源成本改進措施形成和貫穿管理標準以降低能源耗資產量潛能壓縮產量潛能的浪費運用5W1H解析法，搜尋管理改進措施案例：某企業(yè)如何提升產能形成和貫穿管理標準以降低產量潛能浪費三、成本壓縮的六大操作要點領導重視，全員參加，成立成本壓縮文化系統(tǒng)的改進、人的改