連云港聚鑫生物“12.9”重大爆炸事故

1、2017?；鹿拾咐齾R編 09連云港聚鑫生物“ 12 ?9”重大爆炸事故為深刻吸取事故教訓(xùn)，加強(qiáng)事故案例警示教育，把事故案例警示教育貫穿于安全生產(chǎn)過(guò)程中，切實(shí)做到“一廠出事故、萬(wàn)廠受教育，一地有隱患、全國(guó)受警示”，推動(dòng)企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，助力安全監(jiān)管、隱患排查和安全風(fēng)險(xiǎn)管控，防范和遏制化工危險(xiǎn)化學(xué)品重特大事故的發(fā)生，應(yīng)急管理部危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)督管理司和中國(guó)化學(xué)品安全協(xié)會(huì)共同編制了全國(guó)化工危險(xiǎn)化學(xué)品典型事故案例匯編（2017年）（以下簡(jiǎn)稱(chēng)案例匯編）。本匯編共收集、整理了17起典型化工和危險(xiǎn)化學(xué)品事故資料，對(duì)事故原因進(jìn)行了較為深入的研究分析，針對(duì)事故教訓(xùn)吸取提出了防范措施及建議，希望 全國(guó)化

2、工和危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)舉一反三，健全安全風(fēng)險(xiǎn)管控，不斷提高安全保 障能力和安全管理水平。2017年12月9日，江蘇省連云港市聚鑫生物公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“聚鑫公司”） 間二氯苯生產(chǎn)裝置發(fā)生爆炸事故，導(dǎo)致裝置所在的四車(chē)間和相鄰的六車(chē)間坍 塌，造成10人死亡、1人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失 4875萬(wàn)元。一、事故單位基本情況聚鑫公司成立于 2009年5月，位于連云港市灌南縣堆溝港鎮(zhèn)（連云港化學(xué)工業(yè)園），員工 398人，主要產(chǎn)品為 3000噸/年硝基苯、10000噸/年間 二硝基苯、3000噸/年間二氯苯等。事故裝置為間二氯苯生產(chǎn)裝置，位于聚鑫公司四車(chē)間。四車(chē)間設(shè)置了兩條設(shè)備和生產(chǎn)工藝相同的間二氯苯生產(chǎn)線，產(chǎn)能為3000

3、噸/年間二氯苯，副產(chǎn)硝化混酸混合物 7600噸/年、鹽酸5000噸/年、間氯硝基苯115噸/年等。 二、事故經(jīng)過(guò)2017年12月8日19時(shí)左右，聚鑫公司四車(chē)間尾氣處理操作工發(fā)現(xiàn)尾氣 處理系統(tǒng)真空泵處冒黃煙，隨即報(bào)告班長(zhǎng)甲。班長(zhǎng)甲檢查確認(rèn)后，將通往活 性碳吸附器的風(fēng)門(mén)開(kāi)到最大，黃煙不再外冒。21時(shí)左右，真空泵處再次冒黃煙。班長(zhǎng)甲認(rèn)為氯化水洗尾氣壓力高，關(guān) 閉了脫水釜、保溫釜尾氣與氯化水洗尾氣在三級(jí)堿吸收前連通管道上的閥 門(mén)，黃煙基本消失。21時(shí)35分左右，車(chē)間控制室內(nèi)操工對(duì)氯化操作工說(shuō)，1#保溫釜溫度突然升高，要求檢查溫度、確認(rèn)保溫蒸汽是否關(guān)閉。氯化操作工到現(xiàn)場(chǎng)觀察溫 度約為152C,隨即手動(dòng)緊

4、了一圈夾套蒸汽閥。22時(shí)42分左右，班長(zhǎng)甲在車(chē)間控制室看到 DCS系統(tǒng)顯示1#保溫釜溫度“ 150 C” （已超 DCS量程上限 150C）,認(rèn)為是遠(yuǎn)傳溫度計(jì)損壞，未作相應(yīng)處置。23時(shí)30分左右，班長(zhǎng)甲所在班組與夜班班長(zhǎng)乙所在班組7人進(jìn)行了交接班。9日0時(shí)14分左右，班長(zhǎng)乙認(rèn)為 1#保溫釜DCS溫度顯示是異常，又來(lái) 到1#保溫釜，打開(kāi)保溫釜緊急放空閥，沒(méi)有煙霧排出又關(guān)閉放空閥。1時(shí)1分左右，班長(zhǎng)乙又到 1#保溫釜，打開(kāi)1#保溫釜緊急放空閥，有大 量煙霧冒出，接著關(guān)閉緊急放空閥并離開(kāi)。1時(shí)39分左右，班長(zhǎng)乙再次來(lái)到1#保溫釜，用F扳手緊固保溫釜夾套蒸汽閥門(mén)。2時(shí)5分左右，氯化操作工丙接到內(nèi)操工指

5、令，到1#保溫釜進(jìn)行壓料操作，氯化操作工丁協(xié)助，精儲(chǔ)操作工戊也在現(xiàn)場(chǎng)。2時(shí)5分31秒，氯化操作工丁關(guān)閉了 1#保溫釜放空閥，氯化操作工丙 打開(kāi)壓縮空氣進(jìn)氣閥向 1#高位梢壓料，氯化操作工丁觀察壓料情況。2時(shí)8分41秒，氯化操作工丙關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)氣閥，看到1#保溫釜壓力快速上升；9分2秒，氯化操作工丁快速打開(kāi)1#保溫釜放空閥進(jìn)行卸壓；9分30秒，1#保溫釜尾氣放空管道內(nèi)出現(xiàn)紅光，緊接著保溫釜釜蓋處冒出淡 黑色煙霧，氯化操作工丙、氯化操作工丁、精儲(chǔ)操作工戊3人迅速跑離現(xiàn)場(chǎng)。9分49秒，保溫釜內(nèi)噴出的物料發(fā)生第一次爆炸；9分59秒，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生了第二次爆炸。爆炸造成四車(chē)間及相鄰六車(chē)間廠房坍塌。事故現(xiàn)場(chǎng)三

6、、事故原因分析（一）直接原因。經(jīng)初步分析，事故直接原因是：尾氣處理系統(tǒng)的氮氧化物（夾帶硫酸）串入1#保溫釜，與釜內(nèi)加入的間硝基氯苯、間二氯苯、1,2,4-三氯苯、1,3,5-三氯苯和硫酸根離子等回收殘液形成混酸，在絕熱高溫下，與釜內(nèi)物料發(fā)生 化學(xué)反應(yīng)，持續(xù)放熱升溫，并釋放氮氧化物氣體（冒黃煙），使用壓縮空氣 壓料時(shí)，高溫物料與空氣接觸，反應(yīng)加劇，緊急卸壓放空時(shí)，遇靜電火花燃 燒，釜內(nèi)壓力驟升，物料大量噴出，與釜外空氣形成爆炸性混合物，遇火源 發(fā)生爆炸。（二）間接原因。.企業(yè)未落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任：變更管理嚴(yán)重缺失，裝置無(wú)正規(guī)科學(xué)設(shè)計(jì)，廠房設(shè)計(jì)與建設(shè)違法違規(guī)，間二氯苯、硝化酸混合物、1,2,4-

7、三氯苯、間硝基氯苯產(chǎn)品在未取得危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證的情況下違法組織生產(chǎn)，自動(dòng)控制水平低，安全管理混亂，教育培訓(xùn)不到位，操作人員資質(zhì)不符 合規(guī)定要求。.設(shè)計(jì)、監(jiān)理、評(píng)價(jià)、設(shè)備安裝等技術(shù)服務(wù)單位未依法履行職責(zé)，違法 違規(guī)進(jìn)行設(shè)計(jì)、安全評(píng)價(jià)、設(shè)備安裝、竣工驗(yàn)收。.屬地縣委縣政府和化工園區(qū)管委會(huì)重發(fā)展輕安全，安全、環(huán)保入園標(biāo) 準(zhǔn)低，對(duì)聚鑫公司違法建設(shè)、違法生產(chǎn)行為監(jiān)管不力，履職不到位。對(duì)危險(xiǎn) 化學(xué)品安全監(jiān)管隊(duì)伍建設(shè)不重視，對(duì)監(jiān)管人員履職能力不足的問(wèn)題失察。安 監(jiān)、住建、經(jīng)信、環(huán)保、質(zhì)檢、消防等部門(mén)審批把關(guān)不嚴(yán)，監(jiān)督檢查不到位。 四、事故啟示和建議（一）突出重點(diǎn)環(huán)節(jié)，加強(qiáng)工藝安全管理。（二）企業(yè)應(yīng)規(guī)范變更管理。（三）加強(qiáng)對(duì)第三方服務(wù)機(jī)構(gòu)的管理。（四）嚴(yán)格人員準(zhǔn)入。要嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管 理規(guī)