水泥攪拌樁技術交底

1、PAGE PAGE PAGE 技 術 交 底 記 錄 編號：工程名稱漳州高新區(qū)區(qū)蘭庭小小區(qū)項目目施工單位福建一建集集團有限限公司施工內(nèi)容水泥攪拌樁樁交底日期年 月月 日交底內(nèi)容： 一、施施工準備備1、施工準準備及場場地平整整 1.1 施施工機械械進場的的便道應應修好或或利用既既有便道道； 1.2 供供電設施施應齊全全。 1.3 查查明施工工范圍內(nèi)內(nèi)的障礙礙物。地地下有無無大塊石石及地下下管線等等，空中中有無高高壓電線線等。所所有障礙礙物應事事先清除除或設立立明顯標標志避開開，確保保安全生生產(chǎn)。 1.4 場場地平整整。在準準備施工工攪拌樁樁的地段段，首先先用推土土機將地地表粗平平，然后后回填中中

2、粗砂墊墊層，再再用平地地機精平平。有條條件的地地方，可可用壓路路機靜壓壓12遍。 2、施工放放樣 首先用全站站儀準確確地放出出施工段段落的起起始樁位位及邊線線位置，然然后用鋼鋼尺按設設計要求求的樁距距用小木木棍（竹竹片）在在施工范范圍內(nèi)標標示出樁樁位。 3、原材料料的質(zhì)量量控制 3.1水泥泥質(zhì)量是是關鍵，所所用水泥泥品種和和質(zhì)量應應符合設設計及規(guī)規(guī)范要求求，按設設計要求求采用42.5級普通通硅酸鹽鹽水泥。水水泥進場場之前，必必須抽樣樣做安定定性試驗驗、膠砂砂強度等等指標，合合格后方方可進場場使用。進進場水泥泥數(shù)量應應能滿足足施工進進度的要要求，不不合格或或過期、受受潮、硬硬化、變變質(zhì)的水水泥拒

3、絕絕進場使使用。 3.2施工工用水應應為人畜畜飲用水水。如為為自然水水源應做做水質(zhì)分分析，檢檢驗合格格后才準準使用。4、樁機安安裝就位位 水泥攪拌樁樁樁機安安裝完畢畢后，應應進行全全面的檢檢查調(diào)整整。主要要有以下下五點： 4.1鉆頭頭直徑及及鉆桿長長度是否否滿足設設計要求求； 4.2輸送送水泥漿漿的導管管是否漏漏漿或堵堵塞； 4.3水泥泥制漿罐罐和壓力力泵是否否能正常常工作； 4.4外接接電源是是否和樁樁機電路路接通； 4.5粗略略調(diào)整樁樁機機身身的豎直直度，步步驟如下下： a.調(diào)整機機身兩邊邊的拉桿桿，使機機身縱向向豎直； b.調(diào)整機機身下邊邊的四個個帶液壓壓裝置的的支撐腳腳，使機機身橫向向

4、豎直； c.縱橫向向都豎直直后，鉆鉆桿上的的懸錘線線就會指指向中心心刻度并并緊靠在在中心度度盤處。二、設計要要求：本工程在預預制PHC管樁基基礎施工工前對1#、2#、8#、9#、10#、11#、22#、23#、25#、26#、27#共11棟樓大大于8米小于120米淤泥泥層進行行水泥攪攪拌樁固固化處理理，采用用樁徑500型，7天單軸軸抗壓強強度不低低于0.335Mppa,990天單軸軸抗壓強強度不低低于1.00Mpaa.施工前前要試配配。水泥泥攪拌樁樁面積置置換率不不小于20%。三、施工工工藝 1、工藝藝流程測量放樣定位下沉深入到設計深度噴漿攪拌提升原位重復攪拌下沉重復攪拌提升攪拌完成形成加固體

5、2.深層攪攪拌法的的施工程程序為：攪拌機機定位預攪下下沉制配水水泥漿（或或砂漿）噴漿攪攪拌、提升重復攪攪拌下沉沉重復攪攪拌提升升直至孔孔口關閉攪攪拌機、清清洗移至下下一根樁樁、重復復以上工工序。3.施工時時，先將將深層攪攪拌機用用鋼絲繩繩吊掛在在起重機機上，用用輸漿膠膠管將貯貯料罐砂砂漿泵與與深層攪拌機接通通，開動動電動機機，攪拌拌機葉片片相向而而轉(zhuǎn)，借借設備自自重，以以0.338-00.755m/mmin 的速度度沉至要要求加固固深度；再以00.3-0.55m/mmin 的均勻勻速度提提起攪拌拌機，與與此同時時開動砂砂漿泵漿漿砂漿從從深層攪攪拌中心心管不斷斷壓入土土中，由由攪拌葉葉片將水水泥

6、漿與與深層處處的軟土土攪拌，邊邊攪拌邊邊噴漿直直到提至至地面（近近地面開開挖部位位可不噴噴漿，便便于挖土土），即即完成一一次攪拌拌過程。用用同法再再一次重重復攪拌拌下沉和和重復攪攪拌噴漿漿上升，即即完成一一根柱狀狀加固體體，外形形呈現(xiàn)“8”字形，一一根接一一根搭接接，即成成壁狀加加固體，幾幾個壁狀狀加固體體連成規(guī)規(guī)成一片片，即成成塊狀。4.施工中中固化劑劑應嚴格格按預定定的配合合比拌制制，并應應有防離離析措施施。起吊吊應保證證起吊設設備的平整度和導導向架的的垂直度度。成樁樁要控制制攪拌機機的提升升速度和和次數(shù)，使使連續(xù)均均勻，以以控制注注漿量，保保證攪拌拌均勻，同同時泵送送必須連連續(xù)。5.砂漿

7、水水灰比設設計無要要求時采采用0.5-0.55，水泥泥摻入量量12%。6送漿：在蓄水水桶中的的漿液用用擠壓泵泵通過送送漿送至至攪拌樁樁機的噴噴口處，擠擠壓泵的的壓力不不小于3.00Mpaa.7.攪拌機機預攪下下沉時，不不宜沖水水；當遇遇到較硬硬土層下下沉太慢慢時，方方可適量量沖水，但但應考慮慮沖水成樁對對樁身強強度的影影響。8.每天加加固完畢畢，應用用水清洗洗貯料罐罐、砂漿漿泵、深深層攪拌拌機及相相應管道道，以備備再用。9.攪拌樁樁施工完完畢應養(yǎng)養(yǎng)護14d以上才才可開挖挖?；涌踊貥藰烁咭陨仙?000mm，應采采用人工工開挖。五.質(zhì)量標標準1.攪拌機機噴漿提提升的速速度和次次數(shù)必須須符合施施

8、工工藝藝的要求求，應有有專人記記錄攪拌拌機每米米下沉或提升的時時間，深深度記錄錄誤差不不得大于于50mmm，時時間記錄錄誤差不不得大于于5s，施施工中發(fā)發(fā)現(xiàn)的問問題及處處理情況況均應注注明。2.施工過過程中應應隨時檢檢查施工工記錄，并并對每根根樁進行行質(zhì)量評評定。對對于不合合格的樁樁應根據(jù)據(jù)其位置和數(shù)量量等具體體情況，分分別采取取補樁或或加強鄰鄰樁等措措施。3.攪拌樁樁應在成成樁后77d 內(nèi)內(nèi)用輕便便觸探器器鉆取樁樁身加固固土樣，觀觀察攪拌拌均勻程程度，同同時根據(jù)輕便觸探探擊數(shù)用用對比法法判斷樁樁身強度度。檢驗驗樁的數(shù)數(shù)量應不不少于已已完成樁樁數(shù)的22%。4.在下列列情況下下尚應進進行取樣樣、

9、單樁樁載荷試試驗或開開挖檢驗驗：經(jīng)觸探檢檢驗對樁樁身強度度有懷疑疑的樁應應鉆取樁樁身芯樣樣，制成成試塊并并測定樁樁身強度度；場地復雜雜或施工工有問題題的樁應應進行單單樁載荷荷試驗，檢檢驗其承承載力；對相鄰居居樁搭接接要求嚴嚴格的工工程，應應在樁養(yǎng)養(yǎng)護到一一定齡期期時選取取數(shù)根樁樁體進行行開挖，檢檢查樁頂部分分外觀質(zhì)質(zhì)量。5.進行強強度檢驗驗時，對對承重水水泥土攪攪拌樁應應取900d 后后的試件件；對支支護水泥泥土攪拌拌樁應取取28d 后后的試件件。6.基槽開開挖后，應應檢驗樁樁位、樁樁數(shù)與樁樁頂質(zhì)量量，如不不符合規(guī)規(guī)定要求求，應采采取有效效補救措措施。7.水泥土土攪拌樁樁地基質(zhì)質(zhì)量檢驗驗標準應

10、應符合表表6.77 的規(guī)規(guī)定。表表6.77 水泥泥土攪拌拌樁地基基質(zhì)量檢驗標準允允許偏差差或允許許值項序序檢查項項目單位位數(shù)值檢檢查方法法1)水泥及及外摻劑劑質(zhì)量設設計要求求查產(chǎn)品品合格證證書或抽抽樣送檢檢2)水泥用用量參數(shù)數(shù)指標查查看流量量表及水水泥漿水水灰比3)樁體強強度設計計要求按按規(guī)定辦辦法主控控項目4)地基承承載力設設計要求求按規(guī)定定辦法1機頭提升升速度 M/mmin 0.8量機頭頭上升距距離與時時間比2樁底標高高 mmm 2000 測機機頭深度度3樁頂標高高mm+1000-500水準儀儀（最上上部5000mmm 不計計入）4樁位偏差差 mmm 550 用用鋼尺量量5)樁徑 2000

11、 用用鋼尺量量六.成品保保護水泥攪拌樁樁未達到到規(guī)定強強度時不不得在樁樁頂上大大量堆載載或讓挖挖土機、推推土機等等大型設設備在其其上面行駛以以防使樁樁產(chǎn)生斷斷樁等質(zhì)質(zhì)量問題題。七.安全環(huán)環(huán)保措施施進入施工現(xiàn)現(xiàn)場必須須戴好安安全帽，上上塔必須須系好安安全帶，嚴嚴禁酒后后操作和和施工。電氣設備必必須全部部接零接接地，且且設置漏漏電開關關，需有有專人負負責和操操作，并并經(jīng)常檢檢查。立放塔架時時，必須須事前認認真檢查查索具及及連接部部位的完完好情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時認真真處理，起起落塔架架時，應應有專人人負責指指揮，嚴嚴禁塔架架起落范范圍內(nèi)站站人和放放置設備備。八、施工注注意事項項 1制配配好的漿漿液不得得離析，泵泵送應連連續(xù)。拌拌制漿液液的罐數(shù)數(shù)、固化化劑和外外加劑的的用量、泵泵送漿液液的時間間等應符符合施工工工藝要要求，并并應設專專人負責責檢查并并記錄。2當樁身身強度及及尺寸達達不到設設計要求求時，可可采用復復噴的方方