某區(qū)域供水管道施工組織設(shè)計(jì)方案

1、施工組織設(shè)計(jì)1.編制說(shuō)明1.1編制制依據(jù)（1）施工工招投標(biāo)標(biāo)文件及及修改通通知、施施工設(shè)計(jì)計(jì)圖；（2）招標(biāo)標(biāo)文件和和設(shè)計(jì)確確定的有有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范、施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范，如如：水利水電電工程施施工測(cè)量量規(guī)范；混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)規(guī)程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范；混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢測(cè)測(cè)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；混凝土拌拌和用水水標(biāo)準(zhǔn)；鋼筋焊接接及驗(yàn)收收規(guī)范；砌體工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范；建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范；建筑樁基基技術(shù)規(guī)規(guī)范；普通砼用用碎石和和卵石質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)方法；砼質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范；鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范；3、XX市市人民政政府頒布布的有關(guān)關(guān)法規(guī)、條條例

2、。4、國(guó)家及及XX市有關(guān)關(guān)防洪、防防汛法令令和條例例。1.2編制制原則 1、采用用先進(jìn)的的設(shè)備、施施工技術(shù)術(shù)和管理理控制經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和程程序,保質(zhì)保保量的完完成合同同工程。 2、滿滿足業(yè)主主對(duì)工期期、質(zhì)量量、投資資、安全全生產(chǎn)、文文明施工工、環(huán)境境保護(hù)等等要求的的原則。 3、精精心組織織，科學(xué)學(xué)管理，合合理配置置各種資資源,做到連連續(xù)均衡衡生產(chǎn)。4、采用先先進(jìn)的設(shè)設(shè)備、施施工技術(shù)術(shù)和管理理控制經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和程程序，保保質(zhì)保量量的完成成合同工工程。1.3編制制思想 本公公司立足足于:質(zhì)量至至上,確保工工程質(zhì)量量,百年大大計(jì),造福子子孫后代代。以管管理求效效率,以信譽(yù)譽(yù)求發(fā)展展的戰(zhàn)略略目標(biāo)。格格守顧客客至上,

3、維護(hù)和和保證業(yè)業(yè)主對(duì)工工程工期期、質(zhì)量量及安全全生產(chǎn)、文文明施工工、環(huán)境境保護(hù)等等最理想想的需求求為目標(biāo)標(biāo)和期望望。 1、精精心組織織：為確確保工程程的質(zhì)量量，我們們將充分分利用我我公司多多年的施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和先進(jìn)進(jìn)施工技技術(shù)、施施工管理理組織，將將組織公公司最強(qiáng)強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)最豐富富的人員員、先進(jìn)進(jìn)設(shè)備投投入本工工程施工工，確保保工程施施工質(zhì)量量。 2、科科學(xué)管理理：通過(guò)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化化、規(guī)范范化的管管理手段段，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)全員、全全過(guò)程、全全方位、全全天候控控制工序序和工藝藝,保證施施工質(zhì)量量。1.4主要要考慮因因素 經(jīng)過(guò)過(guò)仔細(xì)踏踏勘了施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)和周邊邊環(huán)境,認(rèn)真分分析了本本工程的的各要素素及特征征,在編

4、制制施工方方案時(shí)著著重考慮慮了以下下因素： 1、施施工順序序：分三三段施工工，施工工期間，正正處于多多雨、雪雪季節(jié)影影響，為為保證工工程質(zhì)量量，預(yù)防防、保護(hù)護(hù)工作需需提前準(zhǔn)準(zhǔn)備，加加前雨季季施工的的保護(hù)措措施，加加快施工工進(jìn)度。 2、為為保證安安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明明施工，減減少擾民民、降低低環(huán)境污污染和噪噪音的影影響，安安全文明明施工也也是重要要考慮因因素。1.5工程程目標(biāo) 經(jīng)過(guò)過(guò)對(duì)本工工程要點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)、重點(diǎn)點(diǎn)的分析析,我們將將制定行行之有效效的措施施。我們們向業(yè)主主作出如如下承諾諾:1、保證工工程質(zhì)量量符合國(guó)國(guó)家驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)優(yōu)工程;2、保證按按期完工工;3、保證安安全生產(chǎn)產(chǎn),杜絕重重

5、大事故故;2.施工技技術(shù)方案案2.1工程程概況2.1.11工程概概述 寧溧路路段DN112000供水管管道，其主要要內(nèi)容包包括以下下幾個(gè)方方面: 1、土方方開(kāi)挖、土土方運(yùn)棄棄; 2、DN112000球墨鑄鑄管管道道安裝; 3、DN112000伸縮節(jié)節(jié)安裝; 4、DN3300排水管管道安裝裝; 5、DN1100排水閥閥安裝; 6、管件件安裝； 工程工工期要求求:按業(yè)主主要求時(shí)時(shí)間開(kāi)工工和竣工工。2.1.22工程地地質(zhì) 本工程程沿線地地質(zhì)情況況不祥,目前無(wú)無(wú)地質(zhì)資資料。2.1.33對(duì)外交交通條件件本工程離市市區(qū)較遠(yuǎn)遠(yuǎn),交通便便利,擔(dān)施工工沿線大大部分在在農(nóng)田里里面管材材、管件件及機(jī)械械進(jìn)出較較為不

6、便便，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況要求求修筑便便道及便便橋。2.1.44施工用用水電條條件 本工程程采用發(fā)發(fā)電機(jī)組組發(fā)電。2.1.55本工程程特點(diǎn)1、本工程程工作量量大,工期短,技術(shù)要要求高,施工難難度大,是整個(gè)個(gè)工程的的關(guān)鍵部部分,施工中中必須充充分準(zhǔn)備備,精心組組織,確保工工程施工工順利進(jìn)進(jìn)行。2、該工程程施工工工期緊,需投入入的人員員多,施工管管理難度度大,必須合合理組織織協(xié)調(diào)安安排,在保證證安全,文明與與質(zhì)量的的前期下下按期完完成工程程任務(wù)。3、本工程程工作面面分散,工序繁繁多,施工中中個(gè)專(zhuān)業(yè)業(yè)施工人人員應(yīng)積積極配合合,團(tuán)結(jié)合合作,確保各各專(zhuān)業(yè)施施工順利利街接。針對(duì)以上特特點(diǎn)，我我公司為為此次施施

7、工組建建了三支支強(qiáng)有力力的隊(duì)伍伍，將在在組織施施工中將將克服種種種不利利條件，以以團(tuán)結(jié)拼拼搏、高高效精干干、科學(xué)學(xué)規(guī)范、求求真務(wù)實(shí)實(shí)的工作作態(tài)度，狠狠抓質(zhì)量量，嚴(yán)控控進(jìn)度,確保安安全,爭(zhēng)創(chuàng)精精品工程程,保證順順利完成成工程建建設(shè)任務(wù)務(wù)。2.2施工工準(zhǔn)備2.2.11施工測(cè)測(cè)量放樣樣 施工測(cè)測(cè)量技術(shù)術(shù)是施工工技術(shù)的的一大組組成部分分，對(duì)工工程實(shí)施施的質(zhì)量量和進(jìn)度度具有保保證作用用。我們們將根據(jù)據(jù)業(yè)主和和測(cè)繪部部門(mén)提供供的平面面控制點(diǎn)點(diǎn)和高程程控制點(diǎn)點(diǎn)布設(shè)平平面控制制網(wǎng)和基基準(zhǔn)點(diǎn)，并并負(fù)責(zé)測(cè)測(cè)量資料料的收集集、整理理和保存存。此工工作將在在進(jìn)場(chǎng)后后首先要要進(jìn)行的的工作，根根據(jù)本工工程的工工作量計(jì)計(jì)劃

8、采用用5天時(shí)間間完成，為為下一步步的土方方等工程程施工創(chuàng)創(chuàng)造條件件。2.2.11.2高程控控制測(cè)量量 根據(jù)業(yè)業(yè)主要求求的管道道頂覆土土厚度1米為主主。2.2.11.3測(cè)量放放樣注意意事項(xiàng)1、所采用用的全站站儀、經(jīng)經(jīng)緯儀、自自動(dòng)水平平水準(zhǔn)儀儀,鋼卷尺,水準(zhǔn)尺,花桿都都必須有有準(zhǔn)用合合格證,必須經(jīng)經(jīng)過(guò)定期期校核,并有專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)保管。2、必須保保護(hù)和保保存好全全部測(cè)量量控制點(diǎn)點(diǎn)，并引引好攀線線樁，以以防止移移動(dòng)和破破壞，一一旦發(fā)生生移動(dòng)和和破壞應(yīng)應(yīng)立即報(bào)報(bào)告監(jiān)理理工程師師，做好好恢復(fù)及及復(fù)核等等補(bǔ)救措措施。3、測(cè)量放放樣成果果，必須須現(xiàn)場(chǎng)管管理工程程師復(fù)核核、校核核無(wú)誤后后，方可可進(jìn)入下下一步工工

9、序施工工。4、測(cè)量技技術(shù)人員員隨時(shí)在在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)與施施工人員員及時(shí)溝溝通，讓讓施工人人員理解解設(shè)計(jì)意意圖，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)處處理改正正。5、根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)設(shè)的控制制樁逐一一進(jìn)行編編號(hào)，并并繪制在在總平面面圖上，且且注明各各自有關(guān)關(guān)部位相相互間的的距離、高高程和角角度。在在各控制制樁的周周?chē)裨O(shè)設(shè)保護(hù)樁樁，并掛掛警示牌牌。2.2.22備機(jī)備備料 按計(jì)劃劃將所需需施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備安裝就就位。施施工前期期急需土土方施工工，挖土土機(jī)、汽汽車(chē)吊、抽抽排水機(jī)機(jī)電設(shè)備備以及管管道施工工設(shè)備，經(jīng)經(jīng)檢修后后迅速運(yùn)運(yùn)抵施工工現(xiàn)場(chǎng)，展展開(kāi)施工工。 機(jī)械設(shè)設(shè)備和材材料到場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)合合格，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)后方方可使

10、用用。2.2.33.臨時(shí)設(shè)設(shè)施：根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況租租工程所所在地的的民房做做為臨時(shí)時(shí)用房或或者搭設(shè)設(shè)臨時(shí)活活動(dòng)房來(lái)來(lái)滿足施施工要求求。2.3土方方工程 本合同同土方工工程包括括以下幾幾個(gè)內(nèi)容容：土方方開(kāi)挖369960立方米米，回填填土208804.7立方米米、土方方運(yùn)棄161155.3立方米米，計(jì)劃劃投入的的機(jī)械設(shè)設(shè)備和人人工如下下表示：土方施工機(jī)機(jī)械配置置表機(jī)械名稱單位規(guī)格/型號(hào)號(hào)數(shù)量自卸汽車(chē)輛12t/斯斯太爾10液壓反鏟挖挖掘機(jī)臺(tái)1m3/CCAT33304蛙式打夯機(jī)機(jī)臺(tái)GH-60010灑水車(chē)輛東風(fēng)5t12.3.11溝槽土土方開(kāi)挖挖本給水管道道工程采采用溝槽槽地下埋埋設(shè)，管管溝內(nèi)不不設(shè)墊層層

11、，因此此管溝開(kāi)開(kāi)挖按照照施工程程序進(jìn)行行，開(kāi)挖挖前應(yīng)先先進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地清清理，開(kāi)開(kāi)挖樣洞洞，探查查有無(wú)影影響本工工程施工工的管線線，防止止發(fā)生破破壞管線線的事故故，給國(guó)國(guó)家、集集體帶來(lái)來(lái)?yè)p傷。開(kāi)開(kāi)挖方式式以機(jī)械械開(kāi)挖溝溝槽為主主，人工工清底,修理邊邊坡為鋪鋪的方式式進(jìn)行，挖挖掘機(jī)必必須控制制挖掘深深度，對(duì)對(duì)于技術(shù)術(shù)土方的的開(kāi)挖則則在機(jī)械械開(kāi)挖至至基地標(biāo)標(biāo)高以上上20ccm左右時(shí)時(shí)應(yīng)立即即停止機(jī)機(jī)械開(kāi)挖挖，而采采用人工工開(kāi)挖，以以減少對(duì)對(duì)原狀土土的擾動(dòng)動(dòng)。在溝槽開(kāi)挖挖時(shí)，應(yīng)應(yīng)先做好好地面的的排水工工作，相相臨溝槽槽開(kāi)挖應(yīng)應(yīng)遵循先先深后淺淺或同時(shí)時(shí)施工的的原則，并并及時(shí)做做好基礎(chǔ)礎(chǔ),盡量防防止基層層

12、土方的的擾動(dòng)。而而且挖出出的土方方不得堆堆放在溝溝槽的上上沿附近近。在溝溝槽開(kāi)挖挖深度較較深的地地方，擬擬采用放放坡開(kāi)挖挖形式。放放坡開(kāi)挖挖時(shí)，主主體工程程的臨時(shí)時(shí)開(kāi)挖放放坡，應(yīng)應(yīng)按照施施工圖紙紙或監(jiān)理理人的指指示進(jìn)行行開(kāi)挖，同同時(shí)做好好排水與與適當(dāng)支支護(hù)措施施，以保保證安全全。在土質(zhì)較差差的地方方,如土質(zhì)質(zhì)較差、含含水量較較高、粉粉砂地區(qū)區(qū)以及鄰鄰近有建建筑物、地地下管線線或河道道旁邊等等特殊地地區(qū)開(kāi)挖挖基槽時(shí)時(shí)，采用用鋼板或或擋板等等進(jìn)行加加固措施施。對(duì)溝溝槽進(jìn)行行支護(hù)時(shí)時(shí)，橫撐撐、墊板板、撐板板應(yīng)相互互貼緊靠靠牢，橫橫撐支在在垂直墊墊板上，須須在橫撐撐端下方方釘托木木，在水水平墊板板上，

13、橫橫撐與墊墊板采用用扒釘釘釘牢，撐撐板厚度度一般在在455cm。開(kāi)挖過(guò)程中中，應(yīng)對(duì)對(duì)基槽土土質(zhì)情況況、標(biāo)高高等變化化經(jīng)常檢檢測(cè)，做做好原始始記錄，如如發(fā)現(xiàn)地地基的土土質(zhì)與設(shè)設(shè)計(jì)不符符時(shí)，需需經(jīng)監(jiān)理理、業(yè)主主、設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)督督等研究究處理后后，方可可繼續(xù)施施工，并并做出隱隱蔽工程程驗(yàn)收、記記錄?；弁练介_(kāi)開(kāi)挖應(yīng)注注意事項(xiàng)項(xiàng)：1、按照監(jiān)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)的施工工總布置置設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)內(nèi)交通道道路布置置，結(jié)合合施工開(kāi)開(kāi)挖區(qū)，合合理確定定開(kāi)挖方方法運(yùn)輸輸機(jī)械的的運(yùn)行路路線及土土料堆放放場(chǎng)，規(guī)規(guī)劃好開(kāi)開(kāi)挖區(qū)域域的施工工道路。2、開(kāi)挖過(guò)過(guò)程中，施施工人員員應(yīng)經(jīng)常常校核測(cè)測(cè)量開(kāi)挖挖平面位位置、平平面尺寸寸、水

14、平平標(biāo)高、控控制樁號(hào)號(hào)、平面面平整度度、水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)和邊邊坡坡度度等是否否符合施施工圖紙紙的要求求。3、除另有有規(guī)定外外，所有有主體工工程建筑筑物的基基礎(chǔ)開(kāi)挖挖應(yīng)在晴晴好天氣氣進(jìn)行施施工。在在陰雨天天施工中中，制定定保證基基礎(chǔ)工程程質(zhì)量和和安全施施工的技技術(shù)措施施，有效效防止雨雨水沖刷刷邊坡和和侵蝕地地基土壤壤。4、土方明明挖應(yīng)從從上至下下分層分分段依次次進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁自下下而上或或采取倒倒懸的方方法開(kāi)挖挖，施工工中隨時(shí)時(shí)作成一一定的坡坡度，以以利排水水，開(kāi)挖挖過(guò)程中中應(yīng)避免免邊坡穩(wěn)穩(wěn)定范圍圍形成積積水。5、開(kāi)挖土土方時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)土土質(zhì)優(yōu)劣劣分區(qū)堆堆放，并并堆放在在指定的的集土區(qū)區(qū)，作為為回填土土源。

15、6、使用機(jī)機(jī)械開(kāi)挖挖時(shí)，實(shí)實(shí)際施工工的邊坡坡坡度應(yīng)應(yīng)適當(dāng)留留有修坡坡余量，采采用人工工修整，應(yīng)應(yīng)滿足施施工圖紙紙要求和和平整度度，保證證施工的的安全。7、不允許許在開(kāi)挖挖范圍的的上側(cè)棄棄土，如如必須在在邊坡堆堆放棄土土?xí)r應(yīng)確確保開(kāi)挖挖邊坡的的穩(wěn)定，并并經(jīng)監(jiān)理理工程師師的批準(zhǔn)準(zhǔn)。8、在土方方開(kāi)挖過(guò)過(guò)程中，如如出現(xiàn)裂裂縫或邊邊坡滑動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即停停止施工工并采取取應(yīng)急搶搶救措施施，同時(shí)時(shí)通知監(jiān)監(jiān)理工程程師，必必要時(shí)按按監(jiān)理工工程師的的指示設(shè)設(shè)置觀測(cè)測(cè)點(diǎn)，及及時(shí)觀測(cè)測(cè)邊坡的的變化，做做好記錄錄，以便便在關(guān)鍵鍵時(shí)間采采取有效效的措施施 。9、在土方方開(kāi)挖過(guò)過(guò)程中，合合理安排排其他工工序的施施工，為

16、為整個(gè)工工程的按按期完成成創(chuàng)造有有利條件件，且保保證整個(gè)個(gè)施工的的安全與與可操作作性，避避免交叉叉施工的的影響，。10、施工工過(guò)程中中需在危危險(xiǎn)地帶帶設(shè)置明明顯的標(biāo)標(biāo)志，保保證夜間間施工的的足夠照照明。2.2.33土方回回填 填土施施工前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)對(duì)填填土料的的要求，在在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行施工工實(shí)驗(yàn)，以以取得最最優(yōu)的施施工參數(shù)數(shù)和施工工方式。在在施工前前先向監(jiān)監(jiān)理工程程師遞交交現(xiàn)場(chǎng)試試驗(yàn)的方方案和計(jì)計(jì)劃，經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后后方可施施工。通通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，確確定壓實(shí)實(shí)機(jī)械、輔輔料方法法和輔料料厚度、壓壓實(shí)方法法、碾壓壓遍數(shù)、含含水率和和有效壓壓實(shí)厚度度等施工工方案和和參數(shù)?；靥顣r(shí)管道道兩側(cè)同同時(shí)進(jìn)行行，而

17、且且土方應(yīng)應(yīng)由溝槽槽兩側(cè)對(duì)對(duì)稱入槽槽，不得得直接倒倒在管道道上，井井室周?chē)鷩靥顣r(shí)時(shí)，填筑筑前先進(jìn)進(jìn)行基槽槽的清理理工作。土方回填采采用人工工和機(jī)械械回填的的的方案案，管道道以上5000mm范圍以以內(nèi)，以以機(jī)械回回填土料料人工夯夯實(shí)土層層，管道道上5000mm至地采采取人工工配合機(jī)機(jī)械的方方案，以以機(jī)械回回填為主主要人工工回填為為輔，對(duì)對(duì)于機(jī)械械不能回回填的區(qū)區(qū)域或邊邊角，采采用人工工回填。機(jī)機(jī)械回填填土的每每層厚度度不大于于30ccm，土塊塊粒徑直直徑10ccm，壓實(shí)實(shí)干容重重不小于于15.5KNN，人工工回填土土每層的的厚度不不大于20ccm?？拷鼧?gòu)件場(chǎng)場(chǎng)邊緣處處宜采用用人工回回填。回回

18、填土采采用2.88KW蛙式打打夯機(jī)壓壓實(shí)。如如出現(xiàn)漏漏壓虛土土層、彈彈簧土等等不良現(xiàn)現(xiàn)象，須須重新處處理，直直到合格格為止。為為確保土土料正常常含水率率，陰雨雨天施工工時(shí)，在在積土堆堆上開(kāi)設(shè)設(shè)縱橫排排水溝，以以降低回回填土上上方的含含水量。在在日照較較強(qiáng)時(shí)，須須注意灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，填筑筑完成時(shí)時(shí)，整理理出全部部質(zhì)檢資資料，試試驗(yàn)資料料，作為為整個(gè)工工程竣工工驗(yàn)收資資料的一一部分，報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師驗(yàn)驗(yàn)收。土方回填應(yīng)應(yīng)注意的的事項(xiàng)：1、加強(qiáng)土土體取樣樣檢測(cè)，嚴(yán)嚴(yán)格控制制土源的的質(zhì)量，確確保土質(zhì)質(zhì)和含水水率都符符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求；2、填筑前前應(yīng)清基基倒毛，挖挖除基底底淤泥或或侵泡過(guò)過(guò)的土層層，回填

19、填土需分分層碾壓壓，嚴(yán)格格控制回回填土層層的厚度度，以便便與土層層的夯實(shí)實(shí)，每層層土壓實(shí)實(shí)后都須須進(jìn)行干干容重取取樣檢測(cè)測(cè)，達(dá)到到要求后后方可進(jìn)進(jìn)行下一一層的回回填；碾碾壓時(shí)確確?！耙惠唹簤喊胼啞?，嚴(yán)禁禁少壓、漏漏壓，防防止壓實(shí)實(shí)土層出出現(xiàn)漏壓壓虛土層層、干土土層、彈彈簧土、剪剪力破壞壞和光面面等不良良現(xiàn)象。3、管道兩兩側(cè)回填填時(shí)必須須同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，而而且土方方應(yīng)由溝溝槽兩側(cè)側(cè)對(duì)稱入入槽，不不得直接接倒在管管道上。4、嚴(yán)禁卡卡車(chē)直接接在后臺(tái)臺(tái)卸土或或推土機(jī)機(jī)直接推推土入倉(cāng)倉(cāng)，以避避免臺(tái)背背發(fā)生位位移或前前傾。5、回填時(shí)時(shí)必須做做好排水水措施，填填筑面應(yīng)應(yīng)按照排排水方向向3左右右的反水水，確保保填

20、筑面面不積水水，如遇遇陰雨天天，填筑筑土方必必須及時(shí)時(shí)碾壓，每每班收工工前必須須將填筑筑料碾壓壓完畢，當(dāng)當(dāng)日降雨雨量大于于5mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止施施工，雨雨后復(fù)工工前將檢檢查填筑筑面，及及時(shí)排除除表面積積水、翻翻曬或除除去飽和和土、彈彈簧土。2.6.33管道工工程本工程中工工作內(nèi)容容主要包包括以下下幾個(gè)內(nèi)內(nèi)容：1、鑄鐵鐵管道安安裝106600米；2、排氣氣閥DN1100安裝；3、伸縮縮節(jié)購(gòu)置置安裝；4、標(biāo)志志樁；5、泄水水閥門(mén)；6、鋼管管安裝、管管道清洗洗以及其其他與管管道安裝裝有關(guān)的的其他配配套工程程。管道工程施施工設(shè)備備配置表表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)號(hào)單位配置數(shù)量備注1汽車(chē)吊25噸臺(tái)12電焊機(jī)

21、24KW臺(tái)43平板車(chē)10噸臺(tái)2 管道工工程施工工勞動(dòng)力力配置表表序號(hào)勞動(dòng)力類(lèi)別別單位配置數(shù)量備注1管道安裝人人員人322普工人503小計(jì)人822.6.11管道施施工：材材料：供供水管道道是DN112000球墨鑄鑄鐵管道道，有業(yè)業(yè)主提供供。2.6.22管道鋪鋪設(shè)1、構(gòu)件安安裝嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行放放線施工工，確保保構(gòu)件安安裝位置置與數(shù)量量的準(zhǔn)確確性。管管道安裝裝前，管管節(jié)應(yīng)逐逐根測(cè)量量、編號(hào)號(hào)。2、承插式式管道安安裝應(yīng)按按供水方方向進(jìn)行行承插。3、管道鋪鋪設(shè)將采采用中心心線法進(jìn)進(jìn)行控制制， 即沿溝溝槽兩邊邊各打一一龍門(mén)樁樁，樁上上釘一大大致水平平的木板板，按照照設(shè)計(jì)要要求確定定溝槽中中心線

22、，進(jìn)進(jìn)行管線線的布置置。鋼管管鋪設(shè)應(yīng)應(yīng)由低到到高處的的進(jìn)行，管管道鋪設(shè)設(shè)或安裝裝中斷時(shí)時(shí)，需用用擋板臨臨時(shí)堵住住管口，不不得敞口口擱置。管管道入槽槽鋪設(shè)采采用25噸汽車(chē)車(chē)吊進(jìn)行行安裝。垂球吊線中心線線法管道道鋪設(shè)控控制工藝藝垂球吊線在進(jìn)行管道道鋪設(shè)時(shí)時(shí)，隨時(shí)時(shí)都要采采用經(jīng)偉偉儀、水水準(zhǔn)儀進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)鋪管的的誤差，保保證鋪管管的質(zhì)量量。4、管道安安裝：安安裝仔細(xì)細(xì)承口內(nèi)內(nèi)腔及插插口端外外表面的的泥砂等等民物用用毛刷、刮刮刀、棉棉紗清理理干凈。將將干凈的的膠圈捏捏成凹型型或8字型，將將折疊起起的膠圈圈壓到承承口處，使使膠圈的的硬制動(dòng)動(dòng)墊塊緊緊緊的嵌嵌入底座座中，在在距離端端面1000-1110mm

23、m插口處處和膠圈圈內(nèi)表面面涂上潤(rùn)潤(rùn)滑劑（如如凡士林林或無(wú)毒毒無(wú)味的的堿性潤(rùn)潤(rùn)滑劑），調(diào)調(diào)整管道道的水平平位置，必必須進(jìn)行行校直，使使要連接接的管道道或管件件的中軸軸線相重重合，在在拉管進(jìn)進(jìn)行中，若若發(fā)現(xiàn)插插入時(shí)陰陰力過(guò)大大時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停停止，拉拉至深度度在兩條條白線中中間即可可。管道的施工工：安裝裝前應(yīng)對(duì)對(duì)直管和和管件內(nèi)內(nèi)的異物物、污物物清除干干凈，承承口和法法蘭壓蓋蓋工作表表面上的的泥砂等等附著物物清理干干凈，連連接前應(yīng)應(yīng)對(duì)插入入長(zhǎng)度在在插口外外壁畫(huà)出出安裝線線，插入入長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)比承口口實(shí)際深深度小5110mmm，安裝裝線所在在平面應(yīng)應(yīng)與軸線線垂直。括括入前在在插口端端先套入入法蘭壓壓蓋，在在

24、套入橡橡膠圈，橡橡膠圈右右側(cè)邊緣緣與安裝裝線對(duì)齊齊。插入入過(guò)程中中，插入入管的軸軸線應(yīng)在在同一直直線上，橡橡膠圈應(yīng)應(yīng)均勻在在承口的的侄角上上，擰緊緊螺栓時(shí)時(shí)，三耳耳壓蓋的的三個(gè)角角應(yīng)交替替擰緊，四四耳和四四耳以上上壓蓋應(yīng)應(yīng)按對(duì)角角交替擰擰緊，擰擰緊應(yīng)分分多次交交替進(jìn)行行，以使使膠圈受受力均勻勻。.鋼管焊接接、鋪設(shè)設(shè)與構(gòu)件件安裝1、構(gòu)件安安裝嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行放放線施工工，確保保構(gòu)件安安裝位置置與數(shù)量量的準(zhǔn)確確性。管管道安裝裝前，管管節(jié)應(yīng)逐逐根測(cè)量量、編號(hào)號(hào)。2、考慮到到不堵塞塞道路，不不影響溝溝槽的安安全，施施工方便便等因素素，管道道的方向向與鋪管管前進(jìn)的的方向一一致。3、管道鋪鋪設(shè)將

25、采采用中心心線法進(jìn)進(jìn)行控制制，即沿沿溝槽兩兩邊各打打一龍門(mén)門(mén)樁，樁樁上釘一一大致水水平的木木板，按按照設(shè)計(jì)計(jì)要求確確定溝槽槽中心線線，進(jìn)行行管線的的布置。鋼鋼管鋪設(shè)設(shè)應(yīng)由低低向高處處進(jìn)行，管管道鋪設(shè)設(shè)或安裝裝中斷時(shí)時(shí)，須用用擋板臨臨時(shí)堵住住管口，不不得敞口口擱置。管管道入槽槽鋪設(shè)采采用15噸履帶帶吊進(jìn)行行安裝，就就位后在在采用扒扒桿進(jìn)行行定位焊焊接。 垂球吊吊線 水平尺尺中心線法法管道鋪鋪設(shè)控制制工藝 在在進(jìn)行管管道鋪設(shè)設(shè)時(shí)，隨隨時(shí)都要要采用經(jīng)經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)鋪管的的誤差，保保證鋪管管的質(zhì)量量。4、管道焊焊接：在在進(jìn)行管管道焊接接時(shí)，管管節(jié)焊條條質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)，焊焊條

26、應(yīng)干干燥。同同時(shí)必須須將管道道內(nèi)的污污物清除除干凈，并并將管口口邊緣與與焊口兩兩側(cè)打磨磨干凈，使使其露出出金屬光光澤，制制作坡口口，而且且坡口的的角度、鈍鈍邊都應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求。同時(shí)時(shí)將兩管管管端對(duì)對(duì)口定出出管道中中心，沿沿著管道道圓周方方向進(jìn)行行幾處點(diǎn)點(diǎn)焊，點(diǎn)點(diǎn)焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)約4mm，高約5mm，并將將兩管定定位，采采用23層焊法法焊滿管管道周縫縫。每層層焊接完完成后要要將焊皮皮敲掉，焊焊縫表面面應(yīng)光滑滑無(wú)裂縫縫、氣泡泡、砂眼眼等缺陷陷。焊接接完成后后采用超超聲波探探傷儀，對(duì)對(duì)所有焊焊縫進(jìn)行行探傷檢檢測(cè)，并并抽取不不小于10%的焊縫縫進(jìn)行X射線照照相檢驗(yàn)驗(yàn)。（1）焊條條的選擇擇和質(zhì)量量要求焊條

27、選擇：施工中中應(yīng)根據(jù)據(jù)焊縫中中的不同同焊層選選擇焊條條直徑，不不同直徑徑的焊條條所要求求的電流流大小也也不同，焊焊接不同同部位和和焊縫所所應(yīng)采用用的焊條條直徑和和電流大大小，應(yīng)應(yīng)根據(jù)焊焊縫形式式、焊接接部位來(lái)來(lái)選擇。質(zhì)量要求：手工電弧焊焊所用的的焊條型型號(hào)應(yīng)與與焊件主主體金屬屬的強(qiáng)度度相適應(yīng)應(yīng)，按照照國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)碳碳鋼焊條條和低低合金鋼鋼焊條的的規(guī)定，焊焊接Q2335鋼的焊焊條型號(hào)號(hào)為E433XX系列，焊焊接Q3445鋼的焊焊條型號(hào)號(hào)應(yīng)為E500XX系列。當(dāng)當(dāng)兩種不不同強(qiáng)度度的鋼材材相焊接接時(shí)，可可采用與與較低強(qiáng)強(qiáng)度鋼材材相對(duì)應(yīng)應(yīng)的焊條條。焊條的貯存存應(yīng)放在在專(zhuān)用烘烘箱內(nèi)，保保證足夠夠的干燥燥度

28、，防防止受潮潮。（2）焊接接施工要要點(diǎn)在對(duì)鋼構(gòu)件件焊接組組裝前，凡凡首次采采用的鋼鋼材、焊焊接材料料、焊接接方法、焊焊后熱處處理等，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行焊焊接工藝藝評(píng)定，并并應(yīng)根據(jù)據(jù)評(píng)定報(bào)報(bào)告確定定焊接工工藝。焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)有關(guān)認(rèn)認(rèn)證考試試取得合合格證后后方可從從事焊接接工作，焊焊工停焊焊6個(gè)月應(yīng)應(yīng)重新考考核。母材預(yù)熱：焊接施施工前應(yīng)應(yīng)對(duì)焊接接部位的的母材按按要求的的溫度在在焊點(diǎn)或或焊縫四四周1000mm范圍圍內(nèi)預(yù)熱熱，焊接接前在焊焊點(diǎn)或焊焊縫外不不少于75mmm處實(shí)測(cè)測(cè)預(yù)熱溫溫度，確確保溫度度達(dá)到或或超過(guò)所所要求的的最低加加熱溫度度。預(yù)熱可采用用氧乙炔炔火焰，溫溫度測(cè)定定可用測(cè)測(cè)溫計(jì)或或測(cè)溫筆筆。焊接方法

29、：節(jié)點(diǎn)橫橫剖面焊焊縫采用用兩人對(duì)對(duì)稱焊，電電流、焊焊條直徑徑和焊接接速度力力求相同同，坡口口焊接兩兩端對(duì)稱稱焊，應(yīng)應(yīng)減少收收縮應(yīng)力力，以防防產(chǎn)生焊焊裂現(xiàn)象象，每層層焊道結(jié)結(jié)束后應(yīng)應(yīng)及時(shí)消消碴。焊接操作：試焊時(shí)時(shí)，焊縫縫根部打打底焊層層選用的的焊條直直徑規(guī)格格應(yīng)小一一些，操操作運(yùn)弧弧方法以以齒形為為宜，中中部疊焊焊層選用用的焊條條直徑宜宜大一些些，以提提高工準(zhǔn)準(zhǔn)備，焊焊接中要要注意清清碴，蓋蓋面時(shí)應(yīng)應(yīng)留11.5mmm深的的坡口槽槽，然后后再進(jìn)行行蓋面焊焊，蓋面面焊的高高度要比比母材表表面略高高一些，從從最高處處逐步向向母材表表面過(guò)渡渡，突出出的高度度應(yīng)不大大于3.2mmm，同母母材邊緣緣接觸處處

30、咬邊不不得超過(guò)過(guò)0.225mmm，蓋面面焊縫的的邊緣應(yīng)應(yīng)超過(guò)母母材邊緣緣線2mm左右右。焊接的停止止和間歇歇：每條條焊縫一一經(jīng)施焊焊應(yīng)連續(xù)續(xù)操作一一次完成成，大于于4h焊接量量的焊縫縫，其焊焊縫必須須完成2/3以上才才能停焊焊，然后后再二次次施焊完完成。間間歇后的的焊縫，開(kāi)開(kāi)始工作作后中途途不得停停止。氣候?qū)附咏拥挠绊戫懀阂１ＷC焊接接操作條條件，氣氣候?qū)负附雨P(guān)系系大，雨雨雪天應(yīng)應(yīng)停止焊焊接，風(fēng)風(fēng)速超過(guò)過(guò)10m/s以上上時(shí)不準(zhǔn)準(zhǔn)焊接。為為了減少少氣候?qū)?duì)施工的的影響，在在施工中中要采取取相應(yīng)的的防雨雪雪和擋風(fēng)風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)嚴(yán)寒季節(jié)節(jié)在溫度度-10情況下下，焊縫縫應(yīng)采取取保溫措措施，延延長(zhǎng)降溫溫

31、時(shí)間。（3）焊接接質(zhì)量的的檢驗(yàn)焊接后對(duì)焊焊縫的外外觀尺寸寸按現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定進(jìn)行行外觀檢檢查；對(duì)于全熔透透的對(duì)接接焊縫以以及T形接頭K坡口角角接焊縫縫，焊后后應(yīng)進(jìn)行行超聲波波或射線線無(wú)損探探傷，檢檢測(cè)焊縫縫內(nèi)部缺缺陷；對(duì)于一級(jí)焊焊縫要求求對(duì)每條條焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度的1000%進(jìn)行超超聲波探探傷；二二級(jí)焊縫縫則要求求對(duì)每條條焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度的20%且不小小于2000mm進(jìn)行行超聲波波探傷；對(duì)三級(jí)級(jí)焊縫可可要求作作外觀檢檢查，可可不進(jìn)行行超聲波波檢查。采用超聲波波或射線線無(wú)損探探傷檢測(cè)測(cè)方法，根根據(jù)鋼鋼焊縫手手工超聲聲波探傷傷方法和和探傷結(jié)結(jié)果分析析和鋼鋼熔化焊焊對(duì)接

32、接接頭射線線照相和和質(zhì)量等等級(jí)的的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)評(píng)定。外觀檢查：本工程程施工中中對(duì)所有有的焊縫縫均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查，應(yīng)應(yīng)做到表表面平整整、焊縫縫外突部部分不應(yīng)應(yīng)超過(guò)焊焊接板33.2mmm，無(wú)無(wú)裂縫、無(wú)無(wú)缺陷、無(wú)無(wú)氣孔夾夾渣現(xiàn)象象。超聲波探傷傷：超聲聲波探傷傷是檢查查焊縫質(zhì)質(zhì)量的有有效方法法，施工工中應(yīng)配配備由監(jiān)監(jiān)理或業(yè)業(yè)主代表表指定的的探傷設(shè)設(shè)備進(jìn)行行檢測(cè)，檢檢測(cè)前應(yīng)應(yīng)將焊縫縫兩側(cè)150范圍內(nèi)內(nèi)的母材材表面打打磨清理理，保證證探頭移移動(dòng)平滑滑自由，超超聲波不不受干擾擾，根據(jù)據(jù)實(shí)測(cè)的的記錄判判定合格格與否。碳素鋼應(yīng)在在焊縫冷冷卻至環(huán)環(huán)境溫度度后，低低合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)應(yīng)在完成成焊接作作業(yè)24小時(shí)

33、后后方可進(jìn)進(jìn)行焊縫縫探傷檢檢查。焊縫探傷檢檢查分為為自檢和和第三方方檢測(cè)兩兩個(gè)部分分焊接時(shí)常發(fā)發(fā)生的缺缺陷及防防止方法法一、氣氣孔：焊焊縫金屬屬產(chǎn)生的的氣孔可可分為：內(nèi)部氣氣孔，表表面氣孔孔，接頭頭氣孔。（1）內(nèi)部部氣孔：有兩種種形狀。一一種是球球狀氣孔孔多半是是產(chǎn)生在在焊縫的的中部。產(chǎn)產(chǎn)生的原原因：a）焊接接電流過(guò)過(guò)大；b）電弧弧過(guò)長(zhǎng)；c）運(yùn)棒棒速度太太快；d）熔接接部位不不潔凈； e）焊條條受潮等等。上述述造成氣氣孔原因因如進(jìn)行行適當(dāng)調(diào)調(diào)整和注注意焊接接工藝及及操作方方法，就就可以得得到解決決。 （2）表面面氣孔：產(chǎn)生表表面氣孔孔的原因因和解決決方法：a）母材材含C、S、Si量高容容易出現(xiàn)

34、現(xiàn)氣孔。其其解決辦辦法或是是更換母母材，或或是采用用低氫渣渣系的焊焊條。b）焊接接部位不不潔凈也也容易產(chǎn)產(chǎn)生氣孔孔。因此此焊接部部位要求求在焊接接前清除除油污，鐵鐵銹等臟臟物。使使用低氫氫焊條焊焊接時(shí)要要求更為為嚴(yán)格。c）焊接接電流過(guò)過(guò)大。使使焊條后后半部藥藥皮變紅紅，也容容易產(chǎn)生生氣孔。因因此要求求采取適適宜的焊焊接規(guī)范范。焊接接電流最最大限度度以焊條條尾部不不紅為宜宜。d）低氫氫焊條容容易吸潮潮，因此此在使用用前均需需在350的溫度度下烘烤烤1小時(shí)左左右。否否則也容容易出現(xiàn)現(xiàn)氣孔。（3）焊波波接頭氣氣孔：使使用低氫氫焊條往往往容易易在焊縫縫接頭處處出現(xiàn)表表面和內(nèi)內(nèi)部氣孔孔，其解解決辦法法：

35、焊波波接頭時(shí)時(shí)，應(yīng)在在焊縫的的前進(jìn)方方向距弧弧坑910mmm處開(kāi)始始引弧，電電弧燃燒燒后，先先作反向向運(yùn)棒返返向弧坑坑位置，作作充分熔熔化再前前進(jìn)，或或是在焊焊縫處引引弧就可可以避免免這種類(lèi)類(lèi)型的氣氣孔產(chǎn)生生。二、裂縫（1）剛性性裂縫：往往在在焊接當(dāng)當(dāng)中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)焊縫通通身的縱縱裂縫，主主要是在在焊接時(shí)時(shí)產(chǎn)生的的應(yīng)力造造成的。在在下列情情況下焊焊接應(yīng)力力很大：a）被焊焊結(jié)構(gòu)剛剛性大；b）焊接接電流大大，焊接接速度快快；c）焊縫縫金屬的的冷卻速速度太快快。因而而在上述述的情況況下很容容易產(chǎn)生生縱向的的長(zhǎng)裂縫縫。解決決辦法：采用合合理的焊焊接次序序或者在在可能的的情況下下工件預(yù)預(yù)熱，減減低結(jié)構(gòu)構(gòu)的剛性

36、性。特厚厚板和剛剛性很大大的結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)采用用低氫焊焊條使用用合適的的電流和和焊速。（2）碳、硫硫元素造造成的裂裂縫：被被焊母材材的碳和和硫高或或偏析大大時(shí)容易易產(chǎn)生裂裂縫。解解決辦法法：將焊焊件預(yù)熱熱，或用用低氫焊焊條。（3）毛隙隙裂縫：毛隙裂裂縫是在在焊敷金金屬內(nèi)部部發(fā)生，不不發(fā)展到到外部的的毛狀微微細(xì)裂縫縫?？紤]慮是焊敷敷金屬受受急速冷冷卻而脆脆化，局局部發(fā)生生應(yīng)力及及氫氣的的影響。對(duì)對(duì)此的防防止方法法是：使使其焊件件的冷卻卻速度緩緩慢些，可可能的條條件下焊焊件進(jìn)行行預(yù)熱，或或者使用用低氫焊焊條可得得到滿意意的解決決。5、閥門(mén)安安裝與法法蘭連接接：同樣樣先將管管道內(nèi)的的雜物清清除干凈凈，將兩

37、兩個(gè)法蘭蘭盤(pán)放置置平行，對(duì)對(duì)正孔眼眼，使法法蘭盤(pán)與與管道中中心線垂垂直，并并于法蘭蘭盤(pán)之間間夾置橡橡皮墊，先先插置34個(gè)定位位螺栓，采采用對(duì)角角兩個(gè)螺螺栓同時(shí)時(shí)擰緊的的方式插插入的各各個(gè)螺栓栓擰緊即即成。在在進(jìn)行法法蘭盤(pán)連連接時(shí)，要要保證法法蘭盤(pán)表表面光滑滑、無(wú)氣氣孔、裂裂縫、毛毛刺，橡橡膠圈厚厚度均勻勻，螺母母全部在在法蘭的的同一面面上。閥閥門(mén)安裝裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)在關(guān)閉閉狀態(tài)下下進(jìn)行安安裝，同同時(shí)避免免強(qiáng)力或或受力不不均勻連連接。管道上開(kāi)孔孔應(yīng)符合合規(guī)范要要求，不不得在干干管的縱縱向、環(huán)環(huán)向焊縫縫處開(kāi)孔孔，不得得開(kāi)方孔孔，不得得在短節(jié)節(jié)或管件件上開(kāi)孔孔。本次次施工采采用雙面面焊。2.7.混混凝土工

38、工程本合同中混混凝土工工程包括括：墊層層、管道道基礎(chǔ)、管管道支墩墩、蓋梁梁、井室室底板、井井室立墻墻、井室室預(yù)制蓋蓋板等分分項(xiàng)工程程?；炷翂|層層的施工工關(guān)鍵在在于基槽槽開(kāi)挖的的質(zhì)量，基基槽開(kāi)挖挖過(guò)程中中，技術(shù)術(shù)土方必必須采用用人工開(kāi)開(kāi)挖，保保證基槽槽的平面面尺寸、平平整度以以及土質(zhì)質(zhì)情況，滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)以及規(guī)規(guī)范要求求?；炷翂|層層在施工工時(shí)將嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行施工，對(duì)對(duì)于其平平整度的的控制，則則采用定定位設(shè)點(diǎn)點(diǎn)法，均均勻的設(shè)設(shè)置一些些高程點(diǎn)點(diǎn)?；炷潦┕すと肆Y資源配置置表序 號(hào)工 種數(shù)量(人)備 注1架子工102木 工103鋼筋工105普工30混凝土工程程設(shè)備配配置表序號(hào)規(guī) 格

39、 名 稱單位數(shù)量備 注22.2kww HZZ6X770軟軸振振搗器臺(tái)531.1kww ZXX-500軟軸振振搗器臺(tái)54平板振動(dòng)器器臺(tái)55模板平方米12006腳手架?chē)?07電刨臺(tái)28電焊機(jī)300KW臺(tái)19鋼筋折斷機(jī)機(jī)臺(tái)110鋼筋彎曲機(jī)機(jī)臺(tái)111氣割設(shè)備套12.7.11.模板工工程主要是承臺(tái)臺(tái)、支墩墩、蓋梁梁以及立立墻等工工程的模模板，模模板的好好壞及立立模尺寸寸的正確確與否關(guān)關(guān)系到結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸和外表表的美觀觀，必須須加強(qiáng)檢檢查、督督促。本本工程地地面標(biāo)高高以上所所有砼工工程均采采用全新新模板，保保證澆筑筑后砼外外觀質(zhì)量量。對(duì)于于承臺(tái)工工程可以以先進(jìn)行行模板的的施工，然然后進(jìn)行行鋼筋的的安裝、綁綁

40、扎，而而墻體則則必須先先進(jìn)行鋼鋼筋的綁綁扎，然然后進(jìn)行行模板的的制作安安裝，此此工藝便便于鋼筋筋工程和和模板工工程的檢檢查與驗(yàn)驗(yàn)收，便便于質(zhì)量量的控制制。2.7.11.1.模板選選材本工程選用用鋼木組組合模板板。鋼模模采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼模模，鋼模模面板厚厚度不小小于3mm，鋼板板面應(yīng)盡盡可能光光滑，以以利拆模模后砼外外表美觀觀,木模采采用竹膠膠板。鋼鋼模主要要用于承承臺(tái)、梁梁板的底底模等，木木模主要要用于墻墻體以及及外露部部分，以以確?；旎炷临|(zhì)質(zhì)量的外外觀。模板材料及及支撐件件材料的的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符符合現(xiàn)行行的國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)和和部頒標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的有有關(guān)規(guī)定定。 木模應(yīng)用于于特殊結(jié)結(jié)構(gòu)處：圓弧、曲曲線、預(yù)預(yù)留

41、孔、進(jìn)進(jìn)出口、凹凹槽等平平面變化化處。在在加工好好的木模模上釘上上白鐵皮皮，保證證砼表面面美觀。2.7.11.2.模板的的加工1、嚴(yán)格按按施工圖圖紙繪制制加工圖圖，核對(duì)對(duì)工程結(jié)結(jié)構(gòu)和構(gòu)構(gòu)件的各各組件尺尺寸、復(fù)復(fù)雜結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)通過(guò)過(guò)模擬放放大，以以便能準(zhǔn)準(zhǔn)確配制制，其制制作偏差差嚴(yán)格控控制在規(guī)規(guī)范規(guī)定定的范圍圍內(nèi)。2、模板接接縫處應(yīng)應(yīng)平直、光光滑、拼拼縫處做做好防止止漏漿措措施。在在鋼模與與鋼模，鋼鋼模與墊墊層，鋼鋼模與木木模之間間都采用用橡膠海海綿帶襯襯墊。3、模板安安裝前應(yīng)應(yīng)對(duì)模板板與砼接接觸面處處涂刷脫脫模劑，脫脫模劑應(yīng)應(yīng)涂刷均均勻，并并不得污污染鋼筋筋。4、重復(fù)使使用的鋼鋼模、木木模，應(yīng)應(yīng)始

42、終保保證其平平整、光光滑、形形狀準(zhǔn)確確。脫模模后應(yīng)立立即及時(shí)時(shí)清理，對(duì)對(duì)撞壞的的模板要要及時(shí)更更換、修修理、清清理歸類(lèi)類(lèi)。2.7.11.3.模板的的安裝1、模板安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)有足夠夠的固定定措施，為為減少模模板受砼砼側(cè)壓力力的推移移或局部部變形，在在側(cè)模板板上設(shè)置置螺栓拉拉桿，拉拉桿由不不小于12mmm的圓鋼鋼制成。拉拉桿的數(shù)數(shù)量除根根據(jù)模板板承受砼砼澆筑過(guò)過(guò)程中側(cè)側(cè)壓力進(jìn)進(jìn)行計(jì)算算外，還還應(yīng)考慮慮調(diào)整結(jié)結(jié)構(gòu)寬度度尺寸的的方便。對(duì)對(duì)立墻等等一次性性澆鑄的的大體積積混凝土土，采用用12圓鋼制制作對(duì)拉拉螺栓，用用加厚螺螺帽固定定。螺栓栓內(nèi)襯采采用倒“八”字墊塊塊，便于于對(duì)拉螺螺栓孔洞洞的處理理。對(duì)拉

43、拉螺栓的的制作如如下：模板 對(duì)拉螺螺栓 模板螺母 墊塊 墊塊 螺母2、模板之之間的接接縫必須須平整嚴(yán)嚴(yán)密，建建筑物分分層施工工時(shí)，應(yīng)應(yīng)逐層校校正下層層偏差，模模板下端端不應(yīng)有有錯(cuò)位。在在本工程程中墻體體的模板板采用整整體模板板，盡量量減少模模板縫與與施工縫縫。3、模板及及支撐上上嚴(yán)禁堆堆放超過(guò)過(guò)其設(shè)計(jì)計(jì)荷載的的材料和和設(shè)備。施施工人員員嚴(yán)禁踏踏踩抽動(dòng)動(dòng)模板。4、鋼模板板在每次次使用前前應(yīng)清洗洗干凈，便便于防銹銹和拆模模，模板板所用的的脫模劑劑應(yīng)不得得影響混混凝土的的質(zhì)量。2.7.11.4.模板的的拆除1、不承重重的側(cè)面面模板，在在砼強(qiáng)度度達(dá)到3.55MP以上，并并能保證證其表面面及棱角角不因拆

44、拆模而損損壞時(shí)，才才能拆除除。砼結(jié)結(jié)構(gòu)的承承重模板板在達(dá)到到下列設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后方可可拆除。模板拆除標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度(M)按設(shè)計(jì)的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百百分比率率計(jì)(%)板2502、88758100梁、拱8758100懸臂構(gòu)件27521002、砼拆模模順序?yàn)闉橄戎У牡暮蟛?，后后支的先先拆，先先拆非承承重部分分，后拆拆承重部部分。拆拆模時(shí)使使用專(zhuān)門(mén)門(mén)工具，不不要硬撬撬或用力力過(guò)猛，避避免損失失結(jié)構(gòu)和和模板。3、柱梁等等的模板板采用對(duì)對(duì)拉桿兩兩端伸入入保護(hù)層層的部分分截除，并并用與結(jié)結(jié)構(gòu)同質(zhì)質(zhì)量、同同標(biāo)號(hào)的的水泥砂砂漿填實(shí)實(shí)抹光。2.7.11.4.模板支支架1、支架拉拉杠必須須設(shè)置在在穩(wěn)定

45、的的基礎(chǔ)上上，必要要時(shí)可對(duì)對(duì)地基進(jìn)進(jìn)行加固固。2、支架除除了滿足足立模、綁綁扎鋼筋筋的要求求外，還還有支撐撐、加固固模板和和砼澆筑筑平臺(tái)作作用，因因此支架架的牢固固穩(wěn)定是是確保該該工程勝勝利進(jìn)行行的關(guān)鍵鍵工序。3、腳手架架搭設(shè)方方案：本本工程腳腳手架計(jì)計(jì)劃采用用扣件與與雙排鋼鋼管腳手手架搭設(shè)設(shè)方案，腳腳手架搭搭設(shè)時(shí)，必必須按照照規(guī)范進(jìn)進(jìn)行施工工。2.7.11.5.模板檢檢驗(yàn)?zāi)０灏惭b后后，還必必須自檢檢和專(zhuān)檢檢及交接接檢。尺尺寸、高高程、預(yù)預(yù)留孔洞洞，預(yù)埋埋件等是是否遺漏漏及符合合設(shè)計(jì)圖圖紙要求求； 支架是是否牢固固，對(duì)拉拉螺栓垂垂直度是是否符合合要求； 模板間間拼接是是否緊密密，縫隙隙是否堵堵

46、住。經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)符符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范要求，才才能報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收收后進(jìn)入入下一步步工序施施工。2.7.11.6.模板施施工應(yīng)注注意的事事項(xiàng)1、對(duì)拉螺螺栓的間間距、模模板圍令令根據(jù)混混凝土澆澆注速度度、高度度、混凝凝土凝結(jié)結(jié)時(shí)間、振振搗等因因素而確確定，最最終保證證模板不不變形、不不漏漿、混混凝土成成型好。2、由于構(gòu)構(gòu)筑物分分層施工工，嚴(yán)格格按照逐逐層校核核偏差，檢檢查模板板下側(cè)有有無(wú)“錯(cuò)面”。3、模板安安裝過(guò)程程中經(jīng)常常保持足足夠的臨臨時(shí)固定定措施，以以防傾覆覆，同時(shí)時(shí)模板安安裝的允允許偏差差應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)和和規(guī)范要要求。4、對(duì)拉螺螺栓在模模板拆除除后同時(shí)時(shí)用氣焊焊割除，對(duì)對(duì)拉螺栓栓孔用與與結(jié)構(gòu)

47、質(zhì)質(zhì)量相同同的水泥泥砂漿填填實(shí)、抹抹光。2.7.22.鋼筋工工程2.7.22.1.鋼筋工工程流程程圖 （見(jiàn)下下頁(yè)）2.7.22.2.鋼筋存存放及檢檢驗(yàn)1、材料：鋼筋的的規(guī)格均均應(yīng)符合合施工詳詳圖及有有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)文件的的規(guī)定。鋼鋼筋應(yīng)有有出廠證證明書(shū)和和試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單。所所購(gòu)買(mǎi)的的每一批批鋼筋在在使用前前，必須須進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量抽檢檢，不合合格者禁禁止使用用。2、鋼筋的的保管：鋼筋必必須按不不同規(guī)格格及生產(chǎn)產(chǎn)廠家分分批驗(yàn)收收，分別別堆存，并并做好標(biāo)標(biāo)識(shí)。在在貯存、運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程程中應(yīng)避避免銹蝕蝕和污染染。鋼筋筋宜堆置置在倉(cāng)庫(kù)庫(kù)（棚）內(nèi)內(nèi)；露天天堆置時(shí)時(shí)，應(yīng)墊墊高并加加遮蓋。3、鋼筋的的替代：以另一一種型號(hào)號(hào)的

48、鋼筋筋代替設(shè)設(shè)計(jì)文件件規(guī)定的的鋼筋時(shí)時(shí)，必須須滿足規(guī)規(guī)范要求求并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)。4、在臨時(shí)時(shí)設(shè)施場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)設(shè)置鋼筋筋加工車(chē)車(chē)間，進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋下料及及加工成成型。5、進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋必須須有質(zhì)保保單和試試驗(yàn)報(bào)告告單，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后除除外觀檢檢查外應(yīng)應(yīng)分別取取代樣作作彎曲和和拉伸試試驗(yàn)，合合格后方方可使用用。使用用的鋼筋筋應(yīng)保持持表面清清潔，無(wú)無(wú)油漬及及嚴(yán)重銹銹蝕。6、對(duì)于焊焊接接長(zhǎng)長(zhǎng)使用的的鋼筋，先先由專(zhuān)業(yè)業(yè)的焊工工試焊。合合理選擇擇焊接參參數(shù)，焊焊接接頭頭以每200個(gè)同類(lèi)類(lèi)型為一一試驗(yàn)批批抽樣，做做機(jī)械性性能試驗(yàn)驗(yàn)，并向向監(jiān)理代代表呈交交試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。2.7.22.3.鋼筋加加工1、鋼筋應(yīng)應(yīng)保持表表面清潔潔

49、，如有有油漬銹銹蝕，污污垢等應(yīng)應(yīng)清除后后方可用用于工程程中；鋼鋼筋應(yīng)平平直，無(wú)無(wú)局部彎彎折，鋼鋼筋中心心線同直直線的偏偏差不應(yīng)應(yīng)超過(guò)其其全長(zhǎng)的的1；鋼鋼筋在調(diào)調(diào)直機(jī)上上調(diào)直后后，其表表面?zhèn)酆鄄坏檬故逛摻罱亟孛婷娣e積減少5以上上；如用用冷拉方方法調(diào)直直鋼筋，則則其矯直直冷拉率率不得大大于1。2、按照施施工圖紙紙及施工工方法制制作鋼筋筋配料單單，嚴(yán)格格按照鋼鋼筋配料料單的要要求下料料加工鋼鋼筋。鋼鋼筋加工工配料時(shí)時(shí)要準(zhǔn)確確計(jì)算長(zhǎng)長(zhǎng)度，有有彎勾或或彎起鋼鋼筋，應(yīng)應(yīng)加彎曲曲長(zhǎng)度，但但要扣除除彎曲時(shí)時(shí)鋼筋的的延伸長(zhǎng)長(zhǎng)度。3、對(duì)彎曲曲的鋼筋筋的鋼筋筋應(yīng)整形形調(diào)直，不不允許未未經(jīng)整形形直接用用于工程程中。

50、4、鋼筋加加工要有有配料單單，成型型的鋼筋筋要編號(hào)號(hào)，且不不得直接接置于泥泥土上和和積水的的地方。5、加工好好的鋼筋筋按施工工部位分分類(lèi)堆放放，以防防各倉(cāng)位位鋼筋混混用。2.7.22.6.3.鋼筋接接頭鋼筋接頭采采用的方方法首先先應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求選用用，如設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)明明確要求求時(shí)，宜宜遵守規(guī)規(guī)范規(guī)定定的如下下規(guī)則：對(duì)直徑徑大于16mmm以上的的熱軋鋼鋼筋可電電焊，也也可用鐵鐵絲綁扎扎接頭；由于豎豎向鋼筋筋接頭總總是焊接接中的難難點(diǎn)，本本工程從從保證質(zhì)質(zhì)量入手手，鋼筋筋加工時(shí)時(shí)宜少用用接頭，避避免不了了的，擬擬采用電電弧焊進(jìn)進(jìn)行焊接接。1、電弧焊焊:電弧焊焊的場(chǎng)地地應(yīng)有適適當(dāng)?shù)姆婪里L(fēng)雨措措施;電

51、弧焊焊、搭接接焊的電電焊條應(yīng)應(yīng)根據(jù)不不同的鋼鋼筋級(jí)別別選擇。一一級(jí)鋼筋筋用結(jié)420或結(jié)421。二級(jí)級(jí)鋼筋用用結(jié)506或結(jié)502型號(hào)的的電焊條條。兩根根搭接接接頭的鋼鋼筋軸線線應(yīng)位于于同一直直線上。搭搭接的電電弧焊縫縫長(zhǎng)度：雙面焊焊為5d，單面面焊為10d。3、綁扎接接頭:綁扎接接頭的最最小搭接接長(zhǎng)度：熱軋一一級(jí)鋼筋筋受拉區(qū)區(qū)30d，受壓壓區(qū)20d；熱扎扎二級(jí)鋼鋼筋受拉拉區(qū)35d，受壓壓區(qū)25d。受拉拉區(qū)的圓圓鋼筋綁綁扎接頭頭末端應(yīng)應(yīng)做彎鉤鉤，變形形鋼筋可可不作彎彎鉤。4、配制在在同一截截面內(nèi)的的受拉鋼鋼筋，焊焊接接頭頭不得超超過(guò)50%，綁扎扎接頭不不得超過(guò)過(guò)25%。在受受壓區(qū)內(nèi)內(nèi)焊接接接頭不受

52、受限制。綁綁扎接頭頭不得超超過(guò)50%。5、無(wú)論是是電弧焊焊或綁扎扎鋼筋接接頭，距距鋼筋彎彎曲處不不得小于于10d，也不不宜位于于鋼筋的的最大彎彎距處。6、同類(lèi)型型接頭（指指類(lèi)別，直直徑、焊焊接法、相相同的鋼鋼筋接頭頭），作作為一批批做抗拉拉、冷彎彎試驗(yàn)。2.7.22.5.鋼筋綁綁扎與安安裝1、在鋼筋筋綁扎和和安裝之之前，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照施工工圖紙，先先做好鋼鋼筋排列列間距的的各種樣樣尺用作作排列鋼鋼筋的依依據(jù)，其其次在良良好的模模板上或或澆筑好好的砼基基礎(chǔ)上劃劃出中心心線，然然后按照照樣尺從從中心線線向兩邊邊排列。鋼鋼筋的安安裝位置置、間距距、保護(hù)護(hù)層及各各部位鋼鋼筋的大大小尺寸寸，均應(yīng)應(yīng)符合施

53、施工詳圖圖及有關(guān)關(guān)文件的的規(guī)定。鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層應(yīng)按按施工詳詳圖要求求布置與與預(yù)留。2、除設(shè)計(jì)計(jì)有特殊殊規(guī)定外外，柱與與梁中的的箍筋與與主筋保保證垂直直。安裝裝后的鋼鋼筋，應(yīng)應(yīng)有足夠夠的剛性性和穩(wěn)定定性。預(yù)預(yù)先綁扎扎的鋼筋筋網(wǎng)及鋼鋼筋骨架架，在運(yùn)運(yùn)輸和安安裝過(guò)程程中應(yīng)采采取措施施，避免免變形、開(kāi)開(kāi)焊及松松脫。3、綁扎的的鐵絲要要向內(nèi)彎彎曲，不不得伸向向保護(hù)層層。4、鋼筋相相交點(diǎn)處處應(yīng)用鐵鐵絲軋緊緊。鋼筋筋網(wǎng)的交交叉點(diǎn)可可用每隔隔一根成成梅花狀狀扎牢，但但在周邊邊兩行的的交叉點(diǎn)點(diǎn)每處都都要綁扎扎，每根根鋼筋的的交匯點(diǎn)點(diǎn)宜扎成成八字型型、雙向向主筋的的板則須須將全部部鋼筋交交匯點(diǎn)扎扎牢。5、現(xiàn)場(chǎng)綁綁

54、扎的鋼鋼筋網(wǎng)，其其鋼筋交交叉的連連接，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)文件的的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。如如設(shè)計(jì)文文件未作作規(guī)定，且且鋼筋直直徑在25mmm以下時(shí)時(shí)，則除除墻內(nèi)靠靠近外圍圍兩行鋼鋼筋之相相交點(diǎn)應(yīng)應(yīng)逐點(diǎn)扎扎牢外，其其余按50的交交叉點(diǎn)間間隔梅花花形進(jìn)行行綁扎。對(duì)對(duì)綁扎的的鋼筋骨骨架入模模時(shí)應(yīng)符符合下列列要求：骨架扎扎牢；鋼鋼筋入模模前，以以確保保保護(hù)層厚厚度。保保護(hù)層墊墊塊內(nèi)應(yīng)應(yīng)埋設(shè)鐵鐵絲，并并與鋼筋筋扎緊，墊墊塊應(yīng)互互相錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，分散散布置。在在各排鋼鋼筋之間間，運(yùn)用用短鋼筋筋來(lái)支撐撐以確保保位置準(zhǔn)準(zhǔn)確；入入模后的的鋼筋應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求調(diào)調(diào)整，如如有變形形、松動(dòng)動(dòng)應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整；已綁扎扎好的鋼鋼筋上不不得踩踏踏或放

55、置置重物，不不得再沾沾有泥土土、有害害的鐵銹銹、松散散的木屑屑、油漆漆、油脂脂或其它它有害物物質(zhì)；撐撐柱的下下端比上上端粗大大，成棱棱體形狀狀。撐柱柱的下端端呈“十”字型以以擱置在在下層鋼鋼筋上。6、為了保保證鋼筋筋的砼保保護(hù)層厚厚度，在在鋼筋與與模板之之間設(shè)置置強(qiáng)度不不低于設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的砼墊墊塊。墊墊塊應(yīng)埋埋設(shè)鐵絲絲并與鋼鋼筋扎緊緊。墊塊塊應(yīng)互相相錯(cuò)開(kāi)，分分散布置置。在多多排鋼筋筋之間，應(yīng)應(yīng)用短鋼鋼筋點(diǎn)焊焊支撐以以保證位位置準(zhǔn)確確。7、在鋼筋筋架設(shè)完完畢，澆澆砼之前前，須按按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和和有關(guān)規(guī)規(guī)范進(jìn)行行詳細(xì)檢檢查，并并作好檢檢查記錄錄。8、檢查合合格的鋼鋼筋，如如長(zhǎng)期暴暴露，應(yīng)應(yīng)在混凝凝

56、土澆筑筑之前，重重新檢查查，合格格后方能能澆筑混混凝土。在在鋼筋架架設(shè)安裝裝后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)妥妥加保護(hù)護(hù)，避免免發(fā)生錯(cuò)錯(cuò)動(dòng)和變變形。在在砼澆筑筑過(guò)程中中，安排排鋼筋維維護(hù)工進(jìn)進(jìn)行維護(hù)護(hù)，經(jīng)常常檢查鋼鋼筋架立立位置，如如發(fā)現(xiàn)變變形應(yīng)及及時(shí)矯正正。嚴(yán)禁禁為方便便砼澆筑筑擅自移移動(dòng)或割割除鋼筋筋。9、鋼筋接接：鋼筋筋接頭應(yīng)應(yīng)分散布布置。配配置在“同一截截面內(nèi)”下述受受力鋼筋筋，其接接頭的截截面面積積占受力力鋼筋總總截面面面積的百百分率，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：綁扎扎接頭，在在構(gòu)件的的受拉區(qū)區(qū)中不超超過(guò)25，在在受壓區(qū)區(qū)中不超超過(guò)50。綁綁扎接頭頭距鋼筋筋彎起點(diǎn)點(diǎn)不小于于10倍鋼筋筋直徑，也也不應(yīng)位位于最大

57、大彎矩處處。在施施工中如如分辨不不清受拉拉區(qū)或受受壓區(qū)時(shí)時(shí)，其接接頭的設(shè)設(shè)置應(yīng)按按受拉區(qū)區(qū)的規(guī)定定辦。兩兩鋼筋接接頭相距距在30倍鋼筋筋直徑或或50ccm以內(nèi)，兩兩綁扎接接頭的中中距在綁綁扎搭接接長(zhǎng)度以以內(nèi)，均均作為同同一截面面。用于于新老砼砼結(jié)合面面不允許許存在接接頭。鋼鋼筋接頭頭采用手手工焊，焊焊接質(zhì)量量應(yīng)符合合規(guī)范要要求。對(duì)對(duì)滑模部部位鋼筋筋接頭采采用鋼筋筋直螺紋紋等機(jī)械械連接技技術(shù)。2.7.22.6.鋼筋檢檢驗(yàn)鋼筋制作安安裝后必必須進(jìn)行行班組自自檢。交交接檢、質(zhì)質(zhì)檢員專(zhuān)專(zhuān)檢。檢檢查合格格后報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收收。驗(yàn)收收合格后后，方可可進(jìn)入下下道工序序，并填填寫(xiě)隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收單。2.7

58、.44.混凝土土工程2.7.44.1.混凝土土施工工工藝流程程圖本合同采用用自拌混混凝土，為為了保證證工程質(zhì)質(zhì)量，我我們計(jì)劃劃對(duì)混凝凝土的生生產(chǎn)與施施工進(jìn)行行全過(guò)程程控制。混混凝土施施工工藝藝流程圖圖、混凝凝土施工工質(zhì)量控控制流程程圖見(jiàn)下下頁(yè)：混凝土施施工工藝藝流程圖圖NNY2.7.44.2.混凝土土原材料料的控制制水泥水水泥品質(zhì)質(zhì)必須符符合現(xiàn)行行的國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)有有關(guān)部頒頒標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。水拌和和用水所所含物質(zhì)質(zhì)不應(yīng)影影響混凝凝土和易易性和混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度的增增長(zhǎng)，以以及引起起鋼筋和和混凝土土的腐蝕蝕。3、外加劑劑外加劑劑的使用用及摻量量符合規(guī)規(guī)定規(guī)定定。使用用外加劑劑之前，須須報(bào)監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)

59、后后方可使使用。外外加劑必必須與水水混合攪攪拌均勻勻，配成成一定濃濃度溶液液并控制制用量的的準(zhǔn)確性性。4、黃砂砂料應(yīng)應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)堅(jiān)硬、清清潔、級(jí)級(jí)配良好好，細(xì)度度模數(shù)在在2.66.32.88范圍內(nèi)內(nèi)。禁止止使用不不符合質(zhì)質(zhì)量、級(jí)級(jí)配及清清潔度要要求的材材料。砂砂倉(cāng)的容容積、數(shù)數(shù)量應(yīng)滿滿足砂料料脫水的的要求，場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)有有良好的的排水設(shè)設(shè)施。5、 碎石石碎石要要求清潔潔、堅(jiān)硬硬、耐久久，采用用二級(jí)配配，最大大粒徑不不超過(guò)40mmm。不得得使用未未經(jīng)分級(jí)級(jí)的混合合石子。粗粗骨料的的針片狀狀顆粒不不得大于于15%。其超超遜徑含含量控制制在：以以圓孔篩篩檢驗(yàn)時(shí)時(shí)，超徑徑小于5%，遜徑徑小于10%，當(dāng)以以超遜

60、徑徑篩檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，超超徑為零零，遜徑徑小于2%，粗骨骨料中含含有活性性骨料、黃黃銹等時(shí)時(shí)，不允允許用于于本工程程中。碎碎石堆放放時(shí)，不不宜堆成成斜體或或堆體，以以免分離離。2.7.44.3.混凝土土拌和1、基本要要求：施施工所用用配合比比由試驗(yàn)驗(yàn)確定并并經(jīng)監(jiān)理理審批后后，必須須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行，嚴(yán)嚴(yán)禁擅自自更改。在在施工過(guò)過(guò)程中，不不論何種種原因引引起砼配配合比需需要更改改時(shí)，須須重新報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理審批，不不得使用用未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)的砼配配合比。所所有砼拌拌和記錄錄應(yīng)齊全全，并存存檔。所所有稱量量、指標(biāo)標(biāo)、記錄錄及控制制設(shè)備都都應(yīng)有防防雨措施施，不受受氣候影影響。2、混凝土土配料：各種級(jí)級(jí)配的骨骨料分開(kāi)