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1、爆破片安裝及維護(hù)說明2爆破片選型表3溫度對(duì)材質(zhì)強(qiáng)度的影響溫度直接影響金屬強(qiáng)度以22C下各典型金屬的爆破壓力為參考值,隨著溫度升高,爆破壓力變化如圖所示4爆破片選型基本思想 操作比100% 95% 85% 80% 70% 60% 50%爆破針閥反拱系列:YF型;YC型;YE型;YD型* 僅適用于穩(wěn)壓條件反拱型Graphite*復(fù)合型標(biāo)準(zhǔn)型環(huán)保型普通正拱型(LP型)普通平板開縫型(PF型)正拱開縫型(LF型);正拱帶槽型(LC 型)5爆破片的安裝1、拆開爆破片裝置包裝盒(箱)后,應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查爆破片有無損傷,拱面有無被擠壓的痕跡,確認(rèn)無損傷或者被擠壓時(shí),才可以進(jìn)行安裝。2、爆破片裝置安裝前應(yīng)當(dāng)認(rèn)真閱

2、讀安裝、使用說明書,按照安裝手冊(cè)要求正確安裝。3、應(yīng)當(dāng)按照正確方向?qū)A持器安裝在法蘭中,均勻擰緊法蘭的螺栓。4、在爆破片裝置安裝過程中不得損傷爆破片的拱面,不得在爆破片與夾持器間隨意附加密封墊片,不允許自行對(duì)夾持器進(jìn)行任何修理加工。5、爆破片裝置的銘牌,在安裝后應(yīng)當(dāng)便于查看,安裝位置以及方向應(yīng)當(dāng)避免人員刮碰,并且不得與其他設(shè)備之間產(chǎn)生摩擦。6、對(duì)盛裝易燃易爆介質(zhì)或者毒性程度為中度以上危害介質(zhì)以及貴重介質(zhì)的承壓設(shè)備,應(yīng)當(dāng)在爆破片裝置的泄放側(cè)設(shè)置泄放接管,將介質(zhì)排放到安全地點(diǎn),并且應(yīng)當(dāng)進(jìn)行妥善處理,不得直接排入大氣。7、若有兩個(gè)或者兩個(gè)以上爆破片裝置采用排放匯集管時(shí),匯集管的截面積不得小于各爆破片

3、裝置泄放接管截面積的總和。6爆破片維護(hù)要點(diǎn)在干凈安全處保存?zhèn)浼ㄆ跈z查更換爆破片及其夾持器小心取用,正確安裝編號(hào)清晰,準(zhǔn)確定位7大家應(yīng)該也有點(diǎn)累了,稍作休息大家有疑問的,可以詢問和交流8正拱形爆破片的安裝1、將夾持器上的螺釘擰松,取下連接片。92、將夾持器放在平面上,將接觸爆破片密封面擦拭干凈。103、將爆破片放在夾持器的凹槽內(nèi),拱面朝上。將爆破片銘牌上寫有“泄壓方向”的一面朝上,如果進(jìn)口夾持器(下夾持器)帶有銘牌定位槽,應(yīng)該將銘牌位于定位槽內(nèi)。安裝時(shí)禁止觸摸爆破片本身,禁止敲打爆破片!114、將出口夾持器(上夾持器)放在凹面內(nèi),輕輕旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)出口夾持器(上夾持器)以保證出口進(jìn)口夾持器(上下夾持

4、器)和爆破片的配合良好,使夾持器側(cè)面的螺孔對(duì)齊。125、用連接片把出口進(jìn)口夾持器(上下夾持器)連接好,擰緊螺釘。136、檢查夾持器銘牌泄放箭頭指向與爆破片銘牌泄放箭頭是否保持一致。14反拱形爆破片安全裝1、將夾持器上的螺釘擰松,取下連接片。152、將夾持器放在平面上,如果是凹凸面定位,使凹面朝上;如果是銷釘定位的,定位銷銷釘朝上。163、把爆破片放在進(jìn)口夾持器(下夾持器)上,拱面朝下。如有銘牌,則銘牌上寫有“泄壓方向”的一面朝上,如果是凹凸面定位,且有外伸銘牌的,使銘牌位于夾持器的銘牌定位槽內(nèi);如果定銷釘定位,則使銷釘穿過爆破片的銷釘孔,并輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)。安裝時(shí)禁止觸摸爆破片本身,禁止敲打爆破片!1

5、74、將出口夾持器(上夾持器)放在進(jìn)口夾持器(下夾持器)內(nèi),輕輕旋轉(zhuǎn)上夾持器。若是凹凸面定位的,則將凸臺(tái)放入凹面內(nèi);如果是銷釘定位的,則需要將銷釘放入出口夾持器(上夾持器)的定位孔,并與進(jìn)口夾持器(下夾持器)配合,夾持器的銘牌泄放箭頭朝上,使出口進(jìn)口夾持器(上下夾持器)側(cè)面的螺孔對(duì)齊。185、用連接片把進(jìn)出口夾持器(上下夾持器)連接好,擰緊螺釘。196、檢查夾持器銘牌的泄放箭頭與爆破片銘牌上的泄放箭頭是否一致。20石墨爆破片安全裝1、將上下法蘭密封面擦拭干凈。2、取爆破片一片,按示意圖所示泄壓方向正確安裝在上下法蘭之間,確保爆破片銘牌泄壓方向與實(shí)際泄放方向保持一致。213、將法蘭上套裝螺栓,墊

6、片,旋上螺母并對(duì)稱均勻擰緊螺母(力矩見表格1)22爆破片與法蘭組裝說明1、對(duì)系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)擦凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物。232、把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器銘牌的箭頭指向泄放側(cè),同時(shí)爆破片銘牌上寫有“泄壓方向”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。243、將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。254、擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑行,最后使用力矩扳手對(duì)角對(duì)稱擰緊螺栓。力矩的大小見(表格1)。26爆破片裝置安裝注意事項(xiàng)1、爆破片是精密的安全附件,建議由熟悉爆破片性能的工作人員精心安裝。2、爆

7、破片必須安裝在與之配套的夾持器內(nèi),其接觸表面應(yīng)仔細(xì)清洗擦凈,兩者型號(hào)相匹配。3組裝爆破片裝置的時(shí)候,切記用手按壓拱面,以確保爆破片不受任何損傷,一旦損傷(如拱面出現(xiàn)凹坑),切不可修復(fù)后重新使用,否則會(huì)影響爆破片的爆破壓力,導(dǎo)致無法預(yù)料的后果。274、對(duì)反拱帶刀型爆破片裝置,組裝前應(yīng)仔細(xì)檢查刀刃,如刀刃鈍或有輕微損傷,允許用細(xì)銼刀或油石修磨刃口。5、禁止在爆破片和夾持器之間另外加任何材料或者其他密封件。6、在爆破片裝置和法蘭之間的密封墊片厚度應(yīng)不大于3mm(金屬纏繞墊除外)。7、更換爆破片之前必須仔細(xì)清理夾持器封面,若密封面或夾持器內(nèi)孔與密封面之間的過度圓角有凹坑,銹蝕等缺陷,需更換夾持器,不允

8、許對(duì)夾持器進(jìn)行機(jī)械加工,否則會(huì)影響爆破壓力。288、安裝時(shí),請(qǐng)注意泄壓方向,切忌裝反。9、使用過程中爆破片凹面不得積存液體,粉塵等雜物。10、爆破片是精密泄壓裝置,具有一定的使用年限。建議一年更換。29爆破片的儲(chǔ)存1、爆破片應(yīng)在原包裝箱內(nèi)貯存,正面朝上。包裝箱上禁止堆積其他物品。2、預(yù)防環(huán)境腐蝕,貯存室應(yīng)保持清潔、通風(fēng)、干燥。30力矩表1 八方安全.pdf力矩表1 八方安全.pdf31爆破片裝置的使用使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)爆破片裝置進(jìn)行日常檢查,定期檢查以及定期更換,并且保留爆破片裝置使用技術(shù)檔案。1、日常檢查使用單位應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查爆破片裝置是否有介質(zhì)滲漏現(xiàn)象。如果爆破片為外露式安裝時(shí),應(yīng)當(dāng)查看爆破片是

9、否有表面損傷,腐蝕和明顯變形等現(xiàn)象。(禁止在沒有安裝泄放管,設(shè)備工作中檢查爆破片)。322、定期檢查爆破片裝置定期檢查周期可以根據(jù)使用單位具體情況作出相應(yīng)的規(guī)定,但是定期檢查周期最長不得超過1年。定期檢查包括以下內(nèi)容:2.1檢查爆破片裝置安裝方向是否正確,核實(shí)銘牌上的爆破壓力和爆破溫度是否符合運(yùn)行要求。2.2檢查爆破片外表面有無損傷和腐蝕情況,是否有明顯變形,有無異物粘附,有無泄漏等。2.3爆破片裝置與安全閥串聯(lián)使用時(shí),檢查爆破片裝置與安全閥之間的壓力指示裝置,確認(rèn)爆破片裝置,安全閥是否泄漏。332.4檢查排放接管是否暢通,是否有嚴(yán)重腐蝕,支撐是否牢固。2.5帶刀架的夾持器,檢查其刀片是否有損傷缺口或者刀口變鈍。2.6如果在爆破片裝置與設(shè)備之間安裝有截止閥,檢查截止閥是否處于全開狀態(tài),鉛封是否完好。34爆破片裝置的更換1、爆破片的更換爆破片更換周期應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備使用條件、介質(zhì)性質(zhì)等具體影響因素,或者設(shè)計(jì)預(yù)期使用年限合理確定,一般情況下爆破片裝置更換周期為2至3年。對(duì)于腐蝕性,毒性介質(zhì)以及苛刻條件下使用的爆破片裝置應(yīng)當(dāng)縮短更換周期。35爆破片裝置出現(xiàn)以下情況時(shí),應(yīng)當(dāng)立即更換:a、存在“定期檢查”中2.1、2.2、2.3所述問題。b、設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)超過最小爆破壓力而未爆破。c、設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)使用溫度超過爆破片裝置材料允許使用溫度范圍。d、設(shè)備檢修中拆卸。e、設(shè)備長時(shí)間停

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