QC七手法的運用

1、QC七手法的運用編寫整理車躍勇（一）特特性要因因圖一個問題題的特性性（結果果）受一一些要因因（原因因）的影影響時，將這些些要因加加以整理理，成為為有相互互關系而而有條理理的圖形形，這種種圖形稱稱為特性性要因圖圖。又叫叫因果圖圖、魚骨骨圖、石石川圖。（一）特特性要因因圖1）應用用特性要要因圖的的步驟如如下：A.簡明明扼要地地規(guī)定結結果，即即規(guī)定需需要解決決的問題題。B.規(guī)定定可能發(fā)發(fā)生的原原因的主主要類別別。這時時可以考考慮下列列因素作作為因素素的主要要類別：數(shù)據(jù)和和信息系系統(tǒng)、人人員、機機器設備備、材料料、方法法、測量量和環(huán)境境等。C.特性性要因圖圖的畫法法：決定品品質(zhì)（或或問題）特性，框起后

2、后，加以以大橫線線。用框?qū)⒋笤蛞蚩蚱饋韥?，由箭箭頭之大大分枝加加到橫粗粗線上。各大原原因上再再加入中中小原因因圈選重重要原因因如下圖（假定PM制造造部FM1282不良良率高的的原因分分析）（一）特特性要因因圖不良率高高原因人員機器設備備材料方法環(huán)境其他新員工操作不熟熟精度老化程度度磨損狀態(tài)態(tài)材質(zhì)規(guī)格限度度材料狀態(tài)態(tài)作業(yè)標準準客戶要求求培訓流水線臟臟作業(yè)臺面面未及時時清理員工指甲甲長配合信息反饋饋溝通（一）特特性要因因圖2）繪圖圖時注意意事項A.要集集合全員員的知識識與經(jīng)驗驗B.應按按特性分分類繪制制C.要按按產(chǎn)生原原因?qū)哟未卫L制3）特性性要因圖圖之用途途A.改善善解析用用B.管理理用C.制

3、定定標準用用D.品質(zhì)質(zhì)管理導導入及教教育用（二）直直方圖直方圖是是頻數(shù)直直方圖的的簡稱。它是用用一系列列寬度相相等，高高度不等等的長方方形表示示數(shù)據(jù)的的圖。長長方形的的寬度表表示數(shù)據(jù)據(jù)范圍的的間隔，長方形形的高度度表示在在給定間間隔內(nèi)的的數(shù)據(jù)。直方圖為為在某種種條件下下搜集很很多數(shù)據(jù)據(jù)，藉以以調(diào)查數(shù)數(shù)據(jù)中心心值及差差異的情情形。（二）直直方圖1）直方方圖的做做法A.計算算數(shù)據(jù)總總數(shù)，以以N表示示；B.定數(shù)數(shù)組（K=1+3.23log）C.求最最大值（L）與與最小值值（S）與全距距（R）D.定組組距（H）：全全距/組組數(shù)E.定組組界F.做次次數(shù)（頻頻數(shù)）分分布表G.繪直直方圖H.直方方圖研判判N

4、（二）直直方圖2）應用用直方圖圖的步驟驟：以PM生生產(chǎn)的FM5578馬馬達凸緣緣高度為為例，對對應直方方圖的步步驟，加加以說明明。該規(guī)格為為10.340.04mmA.收據(jù)據(jù)數(shù)據(jù)。做直方圖圖的數(shù)據(jù)據(jù)一般應應大于50個，如下圖圖N=50測測量量單位：mm測測量量工具：高度表表10.38010.35810.31010.34710.34510.37910.36710.31510.32110.32610.36510.36810.33610.32510.33710.36210.34210.37210.31810.35210.36610.34210.32910.31710.33210.37210.34810

5、.34710.32610.33510.34210.37110.33710.35610.32410.34510.36110.33410.32610.32110.37410.34410.35610.32410.31110.32310.35610.32810.37610.318數(shù)據(jù)表（FM5578凸緣高度度）（二）直直方圖B.定數(shù)數(shù)組。K=7。即數(shù)數(shù)組為7組。C.確定定最大值值（L）與最小小值（S）與全全距（極極差）（R）。L=10.380；S=10.310極差（R）用數(shù)數(shù)據(jù)的最最大值減減去最小小值求得得：R=10.380-10.310=0.07D.定組組距（H）先確定直直方圖的的數(shù)組，然后以以此組

6、數(shù)數(shù)去除極極差（全全距），可得直直方圖每每組的寬寬度，即即組距。數(shù)組的的確定要要適當，數(shù)組太太少，會會引起較較大計算算誤差；數(shù)組太太多，會會影響數(shù)數(shù)據(jù)分組組的明顯顯性，且且計算工工作量加加大。組數(shù)（K）的確確定可參參考組數(shù)數(shù)（K）選用表表，見下下表組數(shù)（K）選用用表數(shù)組數(shù)目（N）組數(shù)（K）常用組數(shù)（K）50以下575010051010100250712250以上1020H=R/K=0.07/7=0.01（H1）組距一般般取測量量單位的的整數(shù)整整倍，這這樣便于于分組。（二）直直方圖E.定組組界（即即確定各各組的界界限值）為避免出出現(xiàn)數(shù)據(jù)據(jù)值與組組的界限限值重合合而造成成頻數(shù)計計算困難難，組的的界

7、限值值單位應應取最小小測量單單位的二二分之一一（即一一半）。分組時時應把數(shù)數(shù)據(jù)表中中最大值值和最小小值包括括在內(nèi)。第一組下下限值為為：S-0.005=10.310-0.005=10.305第二組上上限值為為：第一一組下限限值加組組距；依此類推推，定出出各組的的組界。（二）直直方圖編制頻數(shù)數(shù)分布表表：把各組上上下界限限值分別別填入頻頻數(shù)分布布表內(nèi)，并把數(shù)數(shù)據(jù)表中中的各個個數(shù)據(jù)列列入相應的組，統(tǒng)計各各組頻數(shù)數(shù)。見下下表：組號組界中心值頻數(shù)劃號頻數(shù)110.30510.31510.310/3210.31510.32510.320/9310.32510.33510.330/8410.33510.3451

8、0.340/9510.34510.35510.350/2610.35510.36510.360/7710.36510.38010.370/127組H=0.01N=50（二）直直方圖繪制直方方圖：按數(shù)據(jù)據(jù)值比例例畫橫坐坐標按頻數(shù)數(shù)值比例例畫縱坐坐標（二）直直方圖直方圖的的觀察分分析：對直方圖圖的觀察察分析，可以從從以下兩兩方面入入手A.形狀狀分析與與判斷觀察直方方圖應著著眼于整整個圖形形的形狀狀，常見見的直方圖形態(tài)態(tài)如下圖圖所示：正常型正常型型直方圖圖中間有一一頂峰，左右兩兩邊低，近似對對稱，這這時可以判定工工序正常常運行正正常，處處于穩(wěn)定定狀態(tài)。（二）直直方圖偏向型（二）直直方圖偏向型型直方圖

9、圖偏向型又又分左偏偏型和右右偏型。一些有有關公差差要求的的特性值分布往往往呈偏偏向型。孔加工工習慣造造成的特特性值分分布常呈左偏型型，而軸軸加工習習慣造成成的特性性值分布布常呈右右偏型。 雙峰型（群體相相）（二）直直方圖雙峰型型直方圖圖直方圖出出現(xiàn)兩個個頂峰，這是由由于數(shù)據(jù)據(jù)來自不不同的總總體。比如，把把來自兩兩個共同同工人或或兩批原原材料，兩種設設備的產(chǎn)品混在在一起。孤島型（異常）（二）直直方圖孤島型型直方圖圖這是由于于工具有有誤差或或是原材材料一時時的變化化、刀具具嚴重磨損、短短時間內(nèi)內(nèi)有不熟熟練工人人替崗位位，操作作疏忽，混入規(guī)范不同同的產(chǎn)品品等造成成。平頂型（二）直直方圖平頂型型直方圖

10、圖平頂型直直方圖往往往因生生產(chǎn)過程程有緩慢慢因素作作用引起。如刀刀具緩慢慢磨損、操作者者疲勞等等。鋸齒型（取樣分分組，測測定）（二）直直方圖鋸齒型型直方圖圖鋸齒型直直方圖是是由直方方圖分組組過多或或是測量量數(shù)據(jù)不準等原原因造成成。B.與規(guī)規(guī)范界限限的比較較分析當直方圖圖的形狀狀呈正常常型時，即工序序在此時時此刻處于穩(wěn)定定狀態(tài)，還需要要進一步步將直方方圖同規(guī)規(guī)范界限（即公公差）進進行比較較，以分分析判斷斷工序滿滿足公差要求的的程度，常見的的典型狀狀況如下下圖所示示：（二）直直方圖圖形對稱稱分布，且兩邊邊有一定余余量，是是理想狀狀態(tài)。此時時，應采采取控制制和監(jiān)督辦辦法。調(diào)整分布布中心X，使分分布中

11、心X與公差差中心M重合。XMTUTLXMTUTL理想型偏心型（二）直直方圖采取措施施，減少少標準偏差。工序能力力出現(xiàn)過過剩，經(jīng)經(jīng)濟性差，可考慮慮改變工工藝，放寬寬加工精精度或減減少檢驗頻頻次，以以降低成成本。XMTUTLXMTUTL無富裕型型能力富裕裕型（二）直直方圖已出現(xiàn)不不合格品品，應多多方面采取取措施，減少標標準偏差s或放寬寬過嚴的的公差范圍圍。已造成不不合格品品，應采采取措施，使分布布中心X與公差中中心M重重合。XMTUTLXMTUTL能力不足足型陡壁型（三）散散布圖1）散布布圖之意意義：將相對應應的兩組組數(shù)據(jù)，分別依依X軸、Y軸點點入坐標圖中，以觀測測兩組數(shù)數(shù)據(jù)間是是否相關關及其相相

12、關程度，這這種圖稱稱為散布布圖。散布圖是是研究成成對出現(xiàn)現(xiàn)（如X、Y每每對為一一個點）的兩組相相關數(shù)據(jù)據(jù)之間相相關關系系的簡單單圖示技技術。2）散布布圖之作作法一般以橫橫軸表示示原因或或因素，縱軸表表示結果果或特性值。作作法如下下：（三）散散布圖A.收集集數(shù)據(jù)30組以以上B.繪出出橫軸及及縱軸，將數(shù)據(jù)據(jù)依X、Y坐標標點出C.二點點數(shù)據(jù)在在同一點點重復時時，點上上二重圓圓記號，三點點數(shù)據(jù)在在同一點點重復時時，點上上三重圓圓記號。（三）散散布圖（FM5596馬達吸著力）相關性數(shù)據(jù)表生產(chǎn)線QC序號吸著力（g）對應力（N）序號吸著力（g）對應力（N）135.0392.0135.5393.5235.53

13、93.5236.0395.0336.0395.0336.5396.5436.5396.5437.0398.0537.0398.0537.5399.5637.5399.5638.0401.0738.0401.0738.5402.5838.5402.5839.0404.0（三）散散布圖（FM5596馬達吸著力）相關性數(shù)據(jù)表生產(chǎn)線QC序號吸著力（g）對應力（N）序號吸著力（g）對應力（N）939.0404.0939.5405.51039.5405.51040.0407.01140.0407.01140.5408.51240.5408.51241.0410.01341.0410.01341.5411.

14、51441.5411.51442.0413.01542.0413.01542.5414.5（三）散散布圖正玄相交交414.542.5g（三）散散布圖3.散布布圖的典典型狀況況圖A.正相關（強）B.正相關（中度）C.正相關（弱）D.無相關E.無相關F.無相關（三）散散布圖在散布圖圖中，當當X值增增加，相相應地Y值增加加，我們們就說X和Y是是正相關關；當X值增加加，相應應Y值卻卻減少，我們就就說X和和Y之間間是負相相關。散散布圖可可以用來來發(fā)現(xiàn)，顯示和和確認兩兩組相關關數(shù)據(jù)之之間的相相關程度度，并確確定其預預期關系系，常在在品質(zhì)管管理活動動中得到到應用。G.負相關（強）H.負相關（強）I.負相關（

15、弱）（三）散散布圖4）.應應用散布布圖的步步驟A.收集集成對數(shù)數(shù)據(jù)（X.Y）。從將將要對它它的關系系進行研研究的相相關數(shù)據(jù)據(jù)中，集集成對數(shù)數(shù)據(jù)（X.Y）至少不不得小于于30對對。B.標明明X軸和和Y軸C.找出出X和Y的最大大和最小小值，并并用這兩兩個值標標定橫軸軸X和縱縱軸Y，兩個軸軸的長度度應大致致相等。D.描點點。當兩兩組數(shù)據(jù)據(jù)值相等等，即數(shù)數(shù)據(jù)點重重合時，可圍繞繞數(shù)據(jù)點點畫同心心圓表示示，或在在離前一一個的最最近處上上第2個個點表示示。E.判斷斷。分析析研究畫畫出來的的點子云云的分布布狀況，確定相相關關系系的類型型。（三）散散布圖5.散布布圖的相相關性判判斷：散布圖中中數(shù)據(jù)點點的相關關性

16、分析析判斷方法有A.對照照典型圖圖例判斷斷法B.象限限判斷法法C.相關關系數(shù)判判斷法等等（四）層層別法1）層別別法的意意義層別法又又叫分層層法、分分類法、分組法法。它是是按照一一定的標標志，把把收集到到的大量量有關某某一特定定主題的的統(tǒng)計數(shù)數(shù)據(jù)加以以歸類，整理和和匯總的的一種方方法。分層法的的目的在在于把雜雜亂無章章的數(shù)據(jù)據(jù)加以歸歸類匯總總，使之之更能確確切地反反映客觀觀事實。分別收集集數(shù)據(jù)，找出各各層間之之差異，針對差差異加以以改善的的方法為為層別法法。常用用于歸納納整理所所收集到到的統(tǒng)計計數(shù)據(jù)。也常與與其他統(tǒng)統(tǒng)計方法法結合起起來運用用。（四）層層別法2）層別別法的應應用程序序如下：A.收集

17、集數(shù)據(jù)B.將收收集到的的數(shù)據(jù)或或意見根根據(jù)目的的不同選選擇分層層標志C.分層層D.按層層別法E.畫分分層歸類類圖（四）層層別法3）層別別法的作作用：透過各種種分類（分層），依各各類收集集數(shù)據(jù)以以尋找不不良所在在或最佳佳條件以以改善品品質(zhì)。4）層別別歸類，分類方方法A.人員員-可按按年齡、性別等等分層B.機器器-可按按設備類類型、新新舊程度度等分層層C.材料料-可按按批號、生產(chǎn)廠廠家等分分層D.方法法-可按按不同要要求、參參數(shù)等分分層E.測量量-可按按測量設設備、方方法、人人員等分分層F.時間間-可按按不同的的班次、日期等等分層G.環(huán)境境-可按按不同車車間、照照明度、溫濕度度等分層層H.其他他-

18、可按按地區(qū)、使用條條件、缺缺陷部位位等分層層（五）檢檢查表檢查表又又叫調(diào)查查表、核核對表和和統(tǒng)計分分析表。它是用來來系統(tǒng)地地收集資資料和積積累數(shù)據(jù)據(jù)，確認認事實并并對數(shù)據(jù)據(jù)進行粗粗略整理理和分析析的統(tǒng)計計圖表。檢查表可可分為記記錄用及及點檢用用兩類記錄用檢檢查表是是把數(shù)據(jù)據(jù)分類為為數(shù)個項項目別，以符號號記錄的的表或圖圖。點檢用檢檢查表是是把要確確認的各各種事項項全部列列出來而而成的表表。（五）檢檢查表1）記錄錄用檢查查表A.記錄錄用檢查查表的做做法：決定類類項目，收集數(shù)數(shù)據(jù)決定要要記錄的的形式數(shù)據(jù)的的記號記記錄B.記錄錄用檢查查表的用用法：作為數(shù)數(shù)據(jù)的記記錄用途途（即用用以證明明工作已已實施）

19、用作不不良（缺缺點）發(fā)發(fā)生狀況況的記錄錄或報告告之用作為調(diào)調(diào)查不良良（缺點點）發(fā)生生要因（原因）的用途途（五）檢檢查表2）點檢檢用檢查查表的用用法：A.點檢檢用檢查查表的做做法將點檢檢項目全全列出依次排排列決定記記錄格式式B.點檢檢用檢查查表的用用途：用于巡巡檢用于預預防不良良發(fā)生（包括設設備、儀儀器異常?；蚱渌惓０l(fā)發(fā)生）（五）檢檢查表3）檢查查表的步步驟A.明確確收集資資料的目目的；B.確定定為達到到目的所所需收集集的資料料C.確定定對資料料的分析析方法D.根據(jù)據(jù)不同目目的，設設計用于于記錄資資料的檢檢查表格格式，其其內(nèi)容應應包括：調(diào)查者者、調(diào)查查時間、地點、方式等等欄目；E.對收收集和記記錄的部部分資料料進行預預先檢查查，目的的是審查查表格設設計的合合理性；F.如有有必要，應評審審和修改改檢查表表格式。調(diào)查表表的樣式式多種多多樣，可可根據(jù)需需要調(diào)查查的項目目靈活設設計（六）柏柏拉圖1）何謂謂柏拉圖圖：柏拉圖是是用數(shù)據(jù)據(jù)以項目目別分類類。而按按其大小小順序排排列的圖圖。它是是將質(zhì)量量改進項項目從最最重要到到最次要要順序排排列而采采用的一一種圖表表。柏拉