MSA測量系統(tǒng)分析培訓

1、MSA（第五版）測量系統(tǒng)分析MSA介紹MSA和質(zhì)量管理理體系的的關系測量系統(tǒng)統(tǒng)的統(tǒng)計計特性分辨率測量系統(tǒng)統(tǒng)的量化化進行量具具的重復復性和再再現(xiàn)性分分析(GR&R)屬性測量量比較方法法-控制圖和和方差分分析MSA技術總結(jié)結(jié)附件內(nèi)容提要要第五版：2002年7月1MSAMSA講座的目目的使參加培培訓的人人員：理解MSA在控制和和改進過過程中的的重要性性具備開展展測量體體系分析析所需要要的統(tǒng)計計方法的的實用知知識第五版：2002年7月2MSA測量體系系分析簡介介第五版：2002年7月3MSA測量體系系是我們們給某一一產(chǎn)品或或服務特特性給定定數(shù)值的的過程評估這一一體系的的首要步步驟是理理解這一一過程并并

2、確定其其是否符符合我們們的要求求什么是測測量體系系第五版：2002年7月4MSA測量體系系的范例例如果要測測量一個個柱孔的的內(nèi)徑，那么測測量體系系應包括括：被測量的的零件人員測量儀器器儀器使用用方法進行測量量的環(huán)境境條件作為測量量活動的的結(jié)果，我們產(chǎn)產(chǎn)生一個個數(shù)值，以此表表示內(nèi)徑徑第五版：2002年7月5MSA什么是測測量體系系分析測量體系系分析(MSA)MSA用于分析析測量體體系對量量測值的的影響強調(diào)儀器器和人的的影響我們對測測量體系系作測試試，以確確定量測測數(shù)值的的統(tǒng)計特特性，并并與可接接受的標標準相比比較第五版：2002年7月6MSA三個基本本問題評估測量量體系，以確定定：是否具備備足夠

3、的的分辨率率?是否具備備時間變變化的統(tǒng)統(tǒng)計穩(wěn)定定性？是否在期期望極差差內(nèi)具備備統(tǒng)計特特性的一一致性，并為過過程分析析和過程程控制所所接受？第五版：2002年7月7MSA優(yōu)勝者的的方法與過程變變差相關關聯(lián)，使使測量體體系分析析對三個個基本問問題的確確定變得得更有意意義。針對日益益強調(diào)持持續(xù)改進進的全球球化市場場，僅僅僅用相對對于公差差的百分分比來表表達測量量誤差是是不夠的的。第五版：2002年7月8MSA測量體系系變差測量過程程的構(gòu)成成因子及及其相互互作用，產(chǎn)生了了測量結(jié)結(jié)果或數(shù)數(shù)值的變變差。測量值變差環(huán)境方法儀器(機器)材料人員第五版：2002年7月9MSA測量體系系分析的的數(shù)據(jù)利利用用測量體

4、體系所收收集的數(shù)數(shù)據(jù)用于于：控制過程程估計影響響過程產(chǎn)產(chǎn)出的變變量及其其相互關關系利用數(shù)據(jù)據(jù)分析，增進對對測量體體系中因因果關系系的了解解把注意力力放在測測量體系系上，以以求獲得得重復性性和再現(xiàn)現(xiàn)性第五版：2002年7月10MSA環(huán)境影響響測量數(shù)數(shù)據(jù)溫度變化化引起熱熱漲冷縮縮，使同同一零件件的同一一特性產(chǎn)產(chǎn)生不同同的讀數(shù)數(shù)光線不足足妨礙正正確讀值值刺眼的光光導致讀讀值不正正確第五版：2002年7月11MSA在絞線制制造中，電線絕絕緣層的的厚度會會因測量量方法不不同而不不同二種方法的測量結(jié)果不一樣測量方法法影響測測量結(jié)果果扁平圓形同心軸第五版：2002年7月12MSA測量儀器器影響測測量結(jié)果果測

5、量儀器器的遞增增刻度必必須小于于規(guī)范值值測量儀器器的種類類，如尺尺，卡尺尺第五版：2002年7月13MSA材料和人人員影響響測量結(jié)結(jié)果材料：人員：第五版：2002年7月14MSA測量值并并不總是是精確的的測量體系系的變差差影響每每個測量量值和根根據(jù)這些些測量數(shù)數(shù)據(jù)所作作的判定定測量系統(tǒng)統(tǒng)的誤差差可分為為五類：偏倚、重復性性、再現(xiàn)現(xiàn)性、穩(wěn)穩(wěn)定性和和線性必須在采采納一個個測量系系統(tǒng)前知知道其測測量變差差第五版：2002年7月15MSAMSA應用建立新量量具的適適用性和和可接受受性標準準把一個量量具和另另一個量量具作比比較評估可疑疑的量具具量具維修修前后的的特性比比較計算測量量系統(tǒng)變變差建立制造造過

6、程可可接受性性標準管理和改改進測量量過程第五版：2002年7月16MSAMSA和質(zhì)量管理理體系的的關系第五版：2002年7月17MSAMSA和 質(zhì)量量管理體體系的關關系目的使學員理理解測量量系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)計特性性的重要要性和其其對符合合質(zhì)量管管理要求求的意義義第五版：2002年7月18MSA檢驗和測測試供應商實實驗室要要求1對測量系系統(tǒng)和實實驗室的的要求要有書面面規(guī)定的的范圍、政策、程序和和工作指指導書文件控制制、批準準的供應應商、APQP、產(chǎn)品標識識和過程程控制測試的可可追溯性性、測試試狀態(tài)的的目視標標識不合格品品程序、糾正和和預防措措施、嚴嚴格問題題解決方方法第五版：2002年7月19MSA檢驗

7、和測測試供應商實實驗室要要求2檢驗、測測量和測測試儀器器的清單單所有IMT儀器必須須有獨一一無二的的標識(編號)，并用適適當?shù)臉藰擞?、標標簽、標標識物或或其它經(jīng)經(jīng)批準的的識別記記錄，以以標明其其校準狀狀態(tài)給定檢驗驗、測量量和測試試儀器的的維護和和校準周周期第五版：2002年7月20MSA檢驗和測測試供應商實實驗室要要求3對測試和和校準活活動作專專業(yè)判定定的人員員必須具具備相關關經(jīng)驗并并經(jīng)過培培訓記錄對環(huán)環(huán)境的控控制和監(jiān)監(jiān)控以證證明相關關技術活活動在恰恰當?shù)臈l條件下進進行限定權(quán)限限對測量量系統(tǒng)中中所用的的硬件和和軟件的的維護和和使用第五版：2002年7月21MSA檢驗、測測量和測測試儀器器的控制

8、制通用要求求所有檢驗驗、測量量和測試試設備，包括硬硬件和軟軟件，都都應確定定其測量量不確定定性，并并使其在在可接受受的范圍圍內(nèi)第五版：2002年7月22MSA檢驗、測測量和測測試儀器器的控制制控制程序序確定準確確度和精精確度對使用校校準失效效量具檢檢驗并接接受的產(chǎn)產(chǎn)品必須須重復檢檢驗校準和測測試時的的“環(huán)境境條件”必須加加以評估估，以評評定其對對測量系系統(tǒng)的影影響搬運、保保護和儲儲存對測試用用的硬件件和軟件件作保護護，以防防止過度度調(diào)整第五版：2002年7月23MSA檢驗、測測量和測測試儀器器的控制制檢驗、測測量和測測試儀器器記錄必須須包括員員工自備備量具量具在檢檢查時，必須記記錄其條條件和實

9、實際讀數(shù)數(shù)當有懷疑疑的產(chǎn)品品裝運后后必須通通知客戶戶確認測量量系統(tǒng)分分析的方方法被客客戶所批批準。注意：絕絕大多數(shù)數(shù)人把MSA理解為單單純的GR&R。本講座將將證明這這種錯誤誤觀念與與事實差差之千里里第五版：2002年7月24MSA檢驗、測測量和測測試儀器器的控制制測量系統(tǒng)統(tǒng)分析對客戶批批準的控控制計劃劃中所確確定的每每一種檢檢驗、測測量和測測試系統(tǒng)統(tǒng)作統(tǒng)計計分析供應商應應當把統(tǒng)統(tǒng)計分析析的范圍圍從量具具種類延延伸到產(chǎn)產(chǎn)品族分析方法法和接受受標準應應符合客客戶批準準的標準準或MSA手冊的要要求第五版：2002年7月25MSA檢驗、測測量和測測試儀器器的控制制優(yōu)勝者的的檢驗、測量和和測試設設備控

10、制制方法最大限度度地減少少量具種種類最大限度度地減少少量具數(shù)數(shù)量根據(jù)產(chǎn)品品族添置置量具根據(jù)MSA手冊的要要求，按按產(chǎn)品族族進行統(tǒng)統(tǒng)計分析析只采用符符合MSA要求的量量具不允許個個人量具具用6過程分布布計算MSA結(jié)果，而而不是規(guī)規(guī)范或公公差值第五版：2002年7月26MSA實施汽車車質(zhì)量體體系的要要求標識所有有檢驗、測量和和測試設設備，及及其校準準狀態(tài)確定其準準確度和和精確度度進行測量量設備的的變差分分析(MSA)當量具被被發(fā)現(xiàn)處處于非校校準狀態(tài)態(tài)時，對對其以前前測量的的結(jié)果作作確認量具的搬搬運、保保護和存存放對量具作作安全保保護，防防止校準記錄錄應包括括個人量量具采用所有有MSA手冊中的的標準

11、第五版：2002年7月27MSA總結(jié)結(jié)汽車行業(yè)業(yè)質(zhì)量管管理體系系對MSA的要求詳詳見ISOTS-16949(2002版)之7.6.1條款。MSA需考慮線線性、偏偏倚、穩(wěn)穩(wěn)定性、重復性性、再現(xiàn)現(xiàn)性五個個方面。MSA的應用必必須考慮慮范圍、頻率、時機、方法和和接受準準則的規(guī)規(guī)定。至少應應對每種種量具作作屬性類類和變量量類的研研究。第五版：2002年7月28MSA測量系統(tǒng)統(tǒng)的統(tǒng)計計特性第五版：2002年7月29MSAMSA的應用MSA測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性測量系統(tǒng)的比較工具分辨率測量系統(tǒng)的量化開展GRR屬性測量第五版：2002年7月30MSA理想的測測量系統(tǒng)統(tǒng)每次都能能獲得正正確的測測量值，每個測測量值

12、都都與標準準件一致致統(tǒng)計特性性：“零”“零”偏倚倚“零”概率率誤判被被測量產(chǎn)產(chǎn)品第五版：2002年7月31MSA測量系統(tǒng)統(tǒng)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)統(tǒng)的質(zhì)量量由其測測量值的的統(tǒng)計特特性所決決定；應應當：很小的偏偏倚和變變差測量值接接近標準準件R&R小于10%確定所需需數(shù)據(jù)、如何使使用測量量系統(tǒng)、它的統(tǒng)統(tǒng)計特性性和測量量方法值得花費費時間和和成本以以確定測測量系統(tǒng)統(tǒng)的統(tǒng)計計特性是是否滿足足要求第五版：2002年7月32MSA測量系統(tǒng)統(tǒng)必須處處于統(tǒng)計計穩(wěn)定狀狀態(tài)，也也就是說說，測量量系統(tǒng)的的變差不不受特殊殊原因支支配1.一般說來來，當沒沒有數(shù)值值(點)落在特殊殊原因區(qū)區(qū)域內(nèi)時時，測量量系統(tǒng)便便處于統(tǒng)統(tǒng)計控制制狀

13、態(tài)2.如果沒有有如SPC手冊中描描述的數(shù)數(shù)據(jù)趨勢或漂漂移時，我們也也可認為為是統(tǒng)計控制狀狀態(tài)統(tǒng)計控制制 共同原因區(qū)域特殊原因區(qū)域特殊原因區(qū)域第五版：2002年7月33MSA數(shù)學表達達過程控制制中所收收集的數(shù)數(shù)據(jù)包含含二種不不同的，相對獨獨立的變變差來源源：制造過程程變差(MPV)測量系統(tǒng)統(tǒng)變差(MSV)總變差(TV)=MPV+MSV第五版：2002年7月34MSA測量系統(tǒng)統(tǒng)的變差差必須小小于制造造過程變變差MSV或 45)如果不呈呈線性關關系，應應當采用用其它工工具分析析測量系系統(tǒng)的可可接受性性第五版：2002年7月80MSA非線性的的原因量具的作作業(yè)范圍圍的開端端和末端端未經(jīng)恰恰當?shù)男Ｐ视?/p>

14、于最小小和最大大量程的的標準件件有誤量具磨損損量具的設設計特性性第五版：2002年7月81MSA練習三：線性1.計算第1、2組數(shù)據(jù)的的偏倚和和線性2.以標準值值為X軸，以偏偏倚值為為Y軸，將11點作圖3.分析圖形形和運算算，以確確定可接接受性第五版：2002年7月82MSA練習三：線性第五版：2002年7月83MSA重復性同一評鑒鑒人員用用同一測測量儀器器測量多多次測量量同一零零件的同同一特性性所獲得得的測量量變差第五版：2002年7月84MSA重復性范范例量具 A量具 B量具 C量具 A的均值量具 B的均值量具 C的均值第五版：2002年7月85MSA再現(xiàn)性不同評鑒鑒人員用用同一測測量儀器器

15、測量同同一零件件的同一一特性所所獲得的的測量平平均值的的變差第五版：2002年7月86MSA再現(xiàn)性范范例 至 為A和 B 的再現(xiàn)性 至 為A和 C 的再現(xiàn)性 至 為B和 C 的再現(xiàn)性評鑒人 A評鑒人 B評鑒人 C評鑒人A 的均值評鑒人B 的均值評鑒人C 的均值第五版：2002年7月87MSA開展量具的重重復性和和再現(xiàn)性性(GR&R)分析第五版：2002年7月88MSAMSA的應用MSA測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性測量系統(tǒng)的比較工具分辨率測量系統(tǒng)的資格開展GRR屬性測量第五版：2002年7月89MSAGR&R目的理解用AIAG計算方法法所作的的GR&R注意:重復性和和再現(xiàn)性性用于衡衡量測量量系統(tǒng)變變差的寬

16、寬度或開開展度偏倚、穩(wěn)穩(wěn)定性和和線性用用于對測測量系統(tǒng)統(tǒng)變差作作定位第五版：2002年7月90MSAR&R重復性同一評鑒鑒人員用用同一測測量儀器器測量多多次測量量同一零零件的同同一特性性所獲得得的測量量變差再現(xiàn)性-不同評鑒鑒人員用用同一測測量儀器器測量同同一零件件的同一一特性所所獲得的的測量平平均值的的變差第五版：2002年7月91MSA量具R&R分析量具R&R工作指南南1.在測量系系統(tǒng)使用用者中選選出2-3個評鑒人人2.抽取10個零件，以此代代表實際際或期望望的過程程變差極極差3.把零件從從1至10編號，但但號碼不不為被評評鑒人所所見4.如果測量量程序文文件中有有規(guī)定，則對量量具作校校準第五

17、版：2002年7月92MSA量具R&R分析量具R&R工作指南南(續(xù))5.由評鑒員員A隨機地對對10個零件作作測量，由一個個觀察員員記錄測量量結(jié)果6.由其他評評鑒員重重復第5步，隱藏藏其他評評鑒員所所獲得的讀數(shù)7.重復第5和第6步，用不不同的隨隨機組合合測量8.對每個評評鑒員的的讀數(shù)計計算均值值和極差差第五版：2002年7月93MSA量具R&R分析量具R&R工作指南南(續(xù))9.用所附GR&R報告表，記錄零零件均值值和極差差均值10.計算表示示設備變變差的重重復性11.計算表示示評鑒人人員變差差的再現(xiàn)現(xiàn)性12.計算GR&R并轉(zhuǎn)換成成百分比比13.計算零件件變差并并轉(zhuǎn)換為為百分比比14.計算總變變差

18、第五版：2002年7月94MSAR&R的應用當重復性性比再現(xiàn)現(xiàn)性大時時：量具需要要維護重新設計計量具以以更為嚴嚴格改進量具具的夾緊緊或定位位零件內(nèi)部部變差太太大第五版：2002年7月95MSAR&R的應用當再現(xiàn)性性比重復復性大時時：評鑒人員員需要更更好的量量具使用用培訓需要更好好的操作作定義量具的刻刻度可讀讀性太差差需要輔助助裝置，以求量量具使用用的一致致性第五版：2002年7月96MSA練習四：GR&R的計算和和報告1.計算記錄錄表中數(shù)數(shù)據(jù)的結(jié)結(jié)果2.分析數(shù)據(jù)據(jù)以確定定量具的的可接受受性3.用X和R圖對結(jié)果果作進一一步圖析析4.用GR&R數(shù)據(jù)完成成GR&R報告第五版：2002年7月97MSA

19、R&R數(shù)數(shù)據(jù)記錄錄表第五版：2002年7月98MSAR&R報報告第五版：2002年7月99MSA練習五：GR&R1.選擇一個個測量系系統(tǒng)，5-10個零件進進行GR&R分析2.每個小組組選擇2個評鑒員員，一個個記錄員員和一個個督導員員3.分析結(jié)果果必須能能表明測測量系統(tǒng)統(tǒng)對分辨辨過程和和用于過過程控制制的有效效性第五版：2002年7月100MSA屬性的測測量第五版：2002年7月101MSAMSA的應用MSA測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性測量系統(tǒng)的比較工具分辨率測量系統(tǒng)的量化開展GRR屬性測量第五版：2002年7月102MSA屬性的測測量屬性類量量具：將每個零零件與設設定的容容限作比比較，當當符合容容限時零

20、零件被接接受用于接收收或拒收收一組標標準件不能告知知零件好好、壞的的程度，僅有接接收/或拒收(通過/不通過)之分第五版：2002年7月103MSA屬性量具具的工作作指南1.選擇20個零件2.包括幾個個處于規(guī)規(guī)范容限限上限或或下降邊邊緣的零零件3.選出二個個在日常常工作中中使用這這種量具具的評鑒鑒員4.每個評鑒鑒員對每每個零件件隨機地地測量二二次第五版：2002年7月104MSA屬性量具具決策原原則如果所有有測量一一致-接受量具具如果所有有測量不不一致-改進系統(tǒng)統(tǒng)(單個不一一致)如果量具具不能改改進，系系統(tǒng)不能能接收-尋求其它它測量系系統(tǒng)第五版：2002年7月105MSA屬性量具具分析范范例二個

21、評鑒鑒員用屬屬性量具具對20個零件作作了測試試，結(jié)果果如下：零件1，9，13和20測量量系統(tǒng)結(jié)結(jié)果不一一致，系系統(tǒng)需要要改進第五版：2002年7月106MSA練習六：屬性量量具1.選擇二個個評鑒員員，一個個記錄員員和一個個督導員員2.用一個屬屬性量具具評估20個零件；從正常常允許的的過程極極差內(nèi)抽抽取零件件，加以以編號3.隨機評估估每個零零件4.作一次性性盲人試試驗，督督導員控控制5.每個評鑒鑒員對每每個零件件取二次次讀數(shù)，二個讀讀數(shù)讀取取于不同同時間，有一定定間隔第五版：2002年7月107MSA測量系統(tǒng)統(tǒng)的比較較工具-控制圖和和方差分分析第五版：2002年7月108MSAMSA的應用MSA

22、測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性測量系統(tǒng)的比較工具分辨率測量系統(tǒng)的量化開展GRR屬性測量第五版：2002年7月109MSA比較工具具目的了解如何何用控制制圖和方方差分析析評估測測量系統(tǒng)統(tǒng)范圍用SPC技術、圖圖析、GR&R數(shù)據(jù)和方方差分析析等方法法分析變變差第五版：2002年7月110MSA用控制圖圖作目視視分析當GR&R太大或碰碰到不能能解釋的的問題時時，用控控制圖發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題第五版：2002年7月111MSA極差圖的的計算重復性的的極差控控制圖根據(jù)SPC手冊，極極差圖的的控制限限為UCL=D4x RLCL=D3x RD3和D4為控制圖圖常數(shù)估估計值在范例中中，平均均數(shù)和極極差都是是根據(jù)4個數(shù)值計計算，所所

23、以，小小組中有有4個觀測值值R= 0.024UCL=D4x R=2.282x 0.024= 0.055LCL=D3xR =0 x 0.024= 0*注：這里里的控制制限常數(shù)數(shù)是指測測量過程程，而不不是制造造過程第五版：2002年7月112MSA極差圖范范例2個評鑒人人，4次測試，5個零件零件UCL = 0.055R = 0.024LCL = 01234512345評鑒人A評鑒人 B第五版：2002年7月113MSA極差圖結(jié)結(jié)論二個評鑒鑒人的所所有觀測測極差值值都在控控制限內(nèi)內(nèi)，即二二個評鑒鑒人之間間無差異異如果其中中一個評評鑒人有有觀測極極差落在在控制限限外，結(jié)結(jié)論為二二個人的的方法有有別如果

24、所有有評鑒人人(本例為二二人)都有些點點落在控控制限外外，結(jié)論論是測量量系統(tǒng)對對評鑒人人的技術術敏感，需要改改進以獲獲得有用用的數(shù)據(jù)據(jù)第五版：2002年7月114MSA均值圖計計算再現(xiàn)性的的均值控控制圖根據(jù)SPC手冊，均均值圖(X圖)的控制限限為UCL=X +A2RLCL=X -A2RA2是從控制制圖常數(shù)數(shù)表中得得到的估估計值*A2= 0.729范例的計計算：X =3.1715R =0.024UCL=3.1715+(0.729x0.024)=3.189LCL=3.1715-(0.729 x0.024)=3.154*適用于控控制狀態(tài)態(tài)和正態(tài)態(tài)分布；對非正正態(tài)分布布的數(shù)據(jù)據(jù)應計算算標準差差sigm

25、a第五版：2002年7月115MSA均值圖范范例二個評鑒鑒人，4次試測，5個零件零件3.101234512345評鑒人 A評鑒人 B3.11LCL= 3.15.43.15X=3.1715UCL= 3.1893.20第五版：2002年7月116MSA均值圖結(jié)結(jié)論在本分析析中10個點中的的4個點落在在控制限限外由于不到到半數(shù)，結(jié)論是是測量系系統(tǒng)不足足以探測測零件與與零件之之間的變變差第五版：2002年7月117MSA練習七：均值和和極差圖圖1.用練習四四GR&R中的數(shù)據(jù)據(jù)，作均均值和極極差圖2.把圖與練練習四中中的計算算結(jié)果作作比較第五版：2002年7月118MSA方差分析析的說明明摘自MSA手冊

26、，1995：第69頁第五版：2002年7月119MSA如何使用用方差分分析產(chǎn)品不能能再度利利用，如如破壞性性試驗拉力測試試抗拉強度度測試化學成分分分析產(chǎn)品由評評估儀器器而改變變需要變差差來源的的知識:儀器評鑒人員員測量單位位(零件)交互作用用評估系統(tǒng)統(tǒng)穩(wěn)定性性第五版：2002年7月120MSAGR&R的方差分分析法分析編號號:1分析日期期:_ 量具具編號:_量具描描述:_量量具類別別:3評估:Special Study分析描述述:3個評鑒員員; 10個零件;3次試測方差來源源估計方差差總變差%貢獻%重復性(EV)7.8289.140.8再現(xiàn)性(AV)8.575710.011.0量具R&R(R&

27、R)11.61113.561.8零件與零零件(PV)84.84399.0898.2總方差(TV)85.634注:%重復性的的總變差差= (EV/TV)x100%重復性的的貢獻份份額= (EV/TV)2x 100R&R的貢獻份份額為1.8%,儀儀器的貢貢獻份額額為0.8%ANOVA范例第五版：2002年7月121MSAMSA技術總結(jié)結(jié)第五版：2002年7月122MSA測量系統(tǒng)統(tǒng)分析典型的準準備工作作包括：分析的操操作定義義評鑒員和和樣件數(shù)數(shù)量重復讀數(shù)數(shù)或試測測次數(shù)尺寸的關關鍵性零件構(gòu)造造作業(yè)員在在作業(yè)時時使用測測量儀器器樣件能代代表完整整的作業(yè)業(yè)極差測量儀器器的分辨辨率必須須能夠讀讀出特性性的過

28、程程變差第五版：2002年7月123MSA分析方法法假定每個個讀數(shù)都都具有統(tǒng)統(tǒng)計獨立立性所有測量量都隨機機一次盲人人試測以以降低評評鑒人的的偏倚讀出最小小遞增單單位的一一半每個評鑒鑒人必須須用相同同的程序序分析由對對分析可可靠性作作出承諾諾的人督督導第五版：2002年7月124MSAGR&R接受標準準根據(jù)估計計的系統(tǒng)統(tǒng)R&R值，接受受標準為為:%R&R10%,接收10%R&R30%,系統(tǒng)需要要改進第五版：2002年7月125MSAMSA總結(jié)偏倚分辨率準確度選擇測量量系統(tǒng)的的基本要要求(可可通過極極差圖作作目視分分析)通過測定定偏倚值值衡量通過對GR&R估計的重重復性衡衡量通過觀測測均值減減去基準準值衡量量精確度第五版：2002年7月126MSAMSA總結(jié)控制圖，方差分分析穩(wěn)定性線性當測量系系統(tǒng)間歇歇使用或或較長時時間不用用后作分分析至少應該該在作業(yè)業(yè)范圍內(nèi)內(nèi)作2-3次偏偏倚分析析對相同樣樣件作重重復測量量的行業(yè)業(yè)測量系系統(tǒng)用于分析析異?；蚧蜻^大的的